CN202832073U

CN202832073U - 用于玻璃门的自动归位门夹机构

Info

Publication number: CN202832073U
Application number: CN201220461622.0U
Authority: CN
Inventors: 游金松
Original assignee: Leado Door Controls Ltd
Current assignee: Leado Door Controls Ltd
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-11

Abstract

一种用于玻璃门的自动归位门夹机构，包含有一夹座、一阻尼单元，以及一偏位调整单元，夹座固定于玻璃门的顶缘且具有一轴杆及一连接轴杆的偏心凸轮，阻尼单元设于夹座内且抵接于偏心凸轮，用以提供开、关门的阻力，偏位调整单元具有一固定板、多数个调整件，以及一调整板，固定板具有一凹槽及多数个连通凹槽的调整孔，各调整件分别设于各调整孔内，调整板设于固定板的凹槽内且连接轴杆，由此，调整板能受到至少一个调整件的顶抵而于凹槽内移动，并在移动的过程中通过夹座来带动玻璃门移动，用以达到调整玻璃门偏位的目的。

Description

用于玻璃门的自动归位门夹机构

技术领域

本实用新型与玻璃门夹有关，特别是指一种方便调整偏位的自动归位门夹机构。

背景技术

一般在安装玻璃门时，通常先于玻璃门的门板及门框分别钻出多数个铰接孔，再以螺丝将铰链锁固于该多数个铰接孔内，使得门板能够由铰链而相对门框枢转。然而在钻孔的过程中难免会出现误差，若在此情况下勉强将铰链进行锁固时，将会造成玻璃门的门板在关闭时无法对齐门框而出现偏位的状况。因此，为了解决钻孔误差的问题，施工者通常会选择将铰接孔的孔径磨大之后再对铰链进行安装，但是在磨孔的过程中容易导致玻璃出现裂痕之外，也有可能在磨孔完成之后因为相邻两个铰接孔之间的间距变小而造成两者之间的玻璃容易碎裂。

由上述可知，玻璃门以传统铰链来进行安装的过程相当的麻烦，在安装完成之后也很容易因为施工上的误差而出现无法正常关闭的状况，因此，传统铰链实在不太适合使用在玻璃门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃门的自动归位门夹机构，其安装方便且能快速调整玻璃门的偏位。

为实现上述目的，本实用新型提供的用于玻璃门的自动归位门夹机构，包含有：

一夹座，具有一座体及一转轴，该座体用以夹持固定该玻璃门的顶缘，并具有一用以储存液压油的储油空间及一垂直连通该储油空间的轴孔，该转轴枢设于该座体的轴孔内，并具有一轴杆及一设于该轴杆的偏心凸轮，该轴杆以其一端伸出该轴孔外；

一阻尼单元，设于该储油空间内且抵接于该转轴的偏心凸轮，使得该阻尼单元可受该偏心凸轮的推顶而挤压液压油来产生开、关门的阻力；以及

一偏位调整单元，具有一固定板、多数个调整件，以及一调整板，该固定板的中央具有一凹槽且该固定板的周缘具有多数个连通该凹槽的调整孔，该多数个调整件分别可移动地设于该多数个调整孔内，该调整板设于该固定板的凹槽内且连接该转轴的轴杆的嵌卡端，并具有小于该凹槽的尺寸，使得该调整板能受到至少一该调整件的顶抵而于该凹槽内移动，用以调整该夹座的位置。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该固定板呈矩形，并且于各侧边具有至少一该调整孔。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该调整件螺合于该调整孔内。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该固定板的凹槽及该调整板的形状均为矩形。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该调整板具有一嵌孔，该转轴的轴杆具有一嵌卡端，用以嵌设于该嵌孔内。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该座体的底缘具有一夹槽，用以嵌设于该玻璃门的顶缘，该座体的两相对侧面分别具有连通该夹槽的多数个穿孔，该夹座具有二夹条及多数个顶抵件，该二夹条相对地设于该夹槽内且贴抵于该玻璃门的两相对侧面，该多数个顶抵件分别设于该多数个穿孔内且顶抵该二夹条，使该二夹条紧抵该玻璃门。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该顶抵件螺合于该穿孔内。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该夹座具有二油量调整阀，该座体具有二阀孔，各该阀孔连通该储油空间，供一该油量调整阀设置。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中该座体的储油空间具有一腔室及一连通该腔室的导油通道，该腔室供该阻尼单元设置。

所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其中阻尼单元具有一活塞、一固定块，以及一弹性件，该活塞具有一长孔供该转轴的轴杆穿设，该固定块设于该活塞且抵接于该转轴的偏心凸轮，该弹性件以其一端顶抵该活塞。

本实用新型提供的用于玻璃门的自动归位门夹机构，安装方便且能快速调整玻璃门的偏位。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例安装于玻璃门的立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的局部立体分解图。

图3为本实用新型一较佳实施例所提供的夹座的立体分解图。

图4为本实用新型一较佳实施例所提供的夹座的剖视图。

图5A至5D为本实用新型一较佳实施例所提供的夹座的局部剖视图，主要显示活塞推挤液压油的过程。

图6A至6D为本实用新型一较佳实施例所提供的偏位调整单元的平面图，主要显示对玻璃门进行调整偏位的状态。

附图中主要组件符号说明：

10自动归位门夹机构；12玻璃门；20夹座；30阻尼单元；32活塞；322长孔；324油孔；34固定块；342插栓；36、38弹性件；40偏位调整单元；41固定板；412固定孔；414矩形凹槽；416a、416b螺孔418缺口；42第一调整件；43第二调整件；44第三调整件；45调整板；452嵌孔；46固定螺丝；50座体；51夹槽；52夹条；53穿孔；54顶抵件；55饰板；56储油空间；562腔室；564导油通道；566阀孔；57端盖；58a、58b调整阀；59轴孔；60转轴；62轴承；64轴杆；642嵌卡端；66偏心凸轮。

具体实施方式

本实用新型的自动归位门夹机构包含有一夹座、一阻尼单元，以及一偏位调整单元。夹座具有一座体及一转轴，该座体用以夹持固定该玻璃门的顶缘，并具有一用以储存液压油的储油空间及一垂直连通该储油空间的轴孔，该转轴枢设于该座体的轴孔内，并具有一轴杆及一设于该轴杆的偏心凸轮，该轴杆以其一端伸出该轴孔外；该阻尼单元设于该储油空间内且抵接于该转轴的偏心凸轮，使得该阻尼单元可受该偏心凸轮的推顶而挤压液压油来产生开、关门的阻力；该偏位调整单元具有一固定板、多数个调整件，以及一调整板，其中，该固定板的中央具有一凹槽，而且，该固定板的周缘具有多数个连通该凹槽的调整孔，该多数个调整件分别可移动地设于该多数个调整孔内，该调整板设于该固定板的凹槽内且连接该转轴的轴杆的嵌卡端，而且，该调整板的尺寸小于该凹槽的尺寸，使得该调整板能受到至少一该调整件的顶抵而于该凹槽内移动，用以通过该夹座来达到调整该玻璃门前后偏位、左右偏位，以及旋转偏位的目的。

在本实用新型的实施例中，该固定板呈矩形，并且于各侧边具有至少一该调整孔，该调整件以螺合方式设于该调整孔内为最佳实施态样。

在本实用新型的实施例中，该调整板具有一嵌孔，该转轴的轴杆具有一嵌卡端，用以嵌设于该嵌孔内，使得该调整板与转轴的轴杆可以组装在一起。

以下配合附图并列举以下较佳实施例，对本实用新型的结构及功效进行详细说明。

请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施例所提供的用于玻璃门12的自动归位门夹机构10，包含有一夹座20、一阻尼单元30，以及一偏位调整单元40。

夹座20具有一座体50及一转轴60，如图2及图3所示，其中：

座体50的底缘具有一夹槽51，用以供玻璃门12的顶缘嵌设，夹槽51内设有二相对的夹条52，用以避免座体50与玻璃门12直接接触而造成玻璃门12的损坏，而且，座体50的两侧面可依实际需要分别加装一饰板55，用以提供装饰效果。座体50的两侧面分别开设出多数个连通夹槽51的穿孔53，由将多数个顶抵件54以螺合方式锁设于该多数个穿孔53内，使该二夹条52可受到该多数个顶抵件54的推抵而夹紧玻璃门12的顶缘，以完成座体50与玻璃门12的固定。除此之外，如图3及图4所示，座体50具有一用以储存液压油的储油空间56，由设置两端盖57于座体50的两端，用以将储油空间56封闭住，再如图5A所示，储油空间56区分为相互连通的一腔室562及一导油通道564，此外，座体50的顶面具有一垂直连通储油空间56的轴孔59，座体50的底面则具有相互间隔的二阀孔566，各阀孔566连通储油空间56，用以供一油量调整阀58a、58b设置。

转轴60由两轴承62而可枢转地设于座体50的轴孔59内，并且具有一轴杆64及一设于轴杆64的偏心凸轮66，其中的轴杆64具有一伸出轴孔59外的嵌卡端642。

阻尼单元30容设于夹座20的储油空间56的腔室562内，并具有一活塞32、一固定块34，以及二弹性件36、38。如图3所示，活塞32具有一长孔322供转轴60的轴杆64穿设，活塞32的两端分别具有一油孔324，用以供液压油通过；固定块34由一插栓342固定于活塞32且抵接于转轴60的偏心凸轮66，使得固定块34受到转轴60的偏心凸轮66的顶抵时会带动活塞32挤压液压油来产生开、关门的阻力；弹性件36的两端分别顶抵活塞32的端面及夹座20的端盖57，用以提供复位的力量，弹性件38穿设于弹性件36内且以其两端分别顶抵活塞32的端面及夹座20的端盖57，用以提供复归的力量与弹性补偿的效果，惟弹性件36、38可依据实际需要而设置其中一组。

偏位调整单元40具有一固定板41、二第一调整件42、二第二调整件43、二第三调整件44，以及一调整板45，如图2及图6A所示。固定板41呈矩形，固定板41的四个角落分别具有一固定孔412，由四个固定螺丝46分别穿设于各固定孔412而将固定板41固定于一门框上，此外，固定板41的中央具有一矩形凹槽414，固定板41的两相对长侧边分别具有二螺孔416a，固定板41的两相对短侧边分别具有一螺孔416b，各螺孔416a、416b与矩形凹槽414相通，而且，固定板41的两相对短侧边分别具有一与螺孔416b连通的缺口418，用以方便工具伸入；第一、第二调整件42、43分别以螺合方式设于固定板21的各螺孔416a内，第三调整件44以螺合方式设于固定板21的各螺孔416b内；调整板45设于固定板41的矩形凹槽414内，并且具有一嵌孔452，用以供转轴60的轴杆64的嵌卡端642固定，此外，调整板45的尺寸小于矩形凹槽414的尺寸，使得调整板45能够受到至少其中一个调整件42、43、44的推顶而于矩形凹槽414内移动或偏转，并在移动或偏转的过程中通过与转轴60之间的组接关系来同步带动夹座20作动。

以上为本实用新型的自动归位门夹机构10的详细机构，以下再就本实用新型的使用过程及特色进行说明。

当推开玻璃门12时，夹座20会随着玻璃门12以转轴60为旋转中心产生枢转，此时的活塞32会受到转轴60的偏心凸轮66的推顶而于储油空间56内移动，液压油便会受到活塞32的挤压而从活塞32的右端经由活塞32的油孔324流至活塞32的左端，如图5A及5B所示。

当玻璃门12开始关闭时，活塞32会受到弹性件36的推顶来挤压液压油，迫使液压油流经导油通道564及油量调整阀58a，再由油量调整阀58a流入腔室562且经由活塞32的油孔324而朝活塞32的右端流动，如图5C所示；当玻璃门12持续关闭时，活塞32会阻挡住导油通道564的入口，迫使液压油流入油量调整阀58b，接着再经由导油通道564流入腔室562且经由活塞32的油孔324而朝活塞32的右端流动，如图5D所示，直到玻璃门12完全关闭为止。若要调整玻璃门12在不同阶段的关门速度，可分别通过两个油量调整阀58a，58b来调整油量的大小。

另一方面，若玻璃门12在关闭时出现左右偏位的状况时，如图6B所示，可以利用工具伸入缺口418内来转动其中一个第三调整件44，使第三调整件44的末端推顶调整板45，由于调整板45与夹座20之间是通过嵌孔452与嵌卡端642的结合而组装在一起，所以夹座20会连带玻璃门12随着调整板45左右移动，直到修正玻璃门12的左右偏位为止。再者，假如玻璃门12在关闭时出现前后偏位的情况下，如图6C所示，可以转动两个第一调整件42或两个第二调整件43，迫使两个第一调整件42或两个第三调整件43的末端一起推顶调整板45，用以通过推动夹座20来修正玻璃门12的前后移位。除此之外，若玻璃门12在关闭时出现旋转偏位的情况下，如第六图D所示，则是可以分别转动其中一个第一调整件42及其中一个第二调整件43来迫使调整板45产生偏转，用以修正玻璃门12的旋转偏位。

综上所述，本实用新型的自动归位门夹机构10在安装时只要通过四个固定螺丝46的锁固即可固定于门框上，施工上相当方便，在使用时又能利用阻尼单元30与液压油之间所提供的油压阻力来缓冲开、关门的力道，而且，本实用新型的自动归位门夹机构10在安装完成之后可以再针对玻璃门12的位置进行微调，让玻璃门12能够确实关闭来有效解决偏位的问题，以达到本实用新型的目的。

最后，本实用新型于前述实施例中所揭示的构成组件，仅为举例说明，并非用来限制本实用新型的范围，其他等效组件的替代或变化，亦应为本实用新型申请的权利要求范围所涵盖。

Claims

1.一种用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，包含有：

2.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该固定板呈矩形，并且于各侧边具有至少一该调整孔。

3.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该调整件螺合于该调整孔内。

4.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该固定板的凹槽及该调整板的形状均为矩形。

5.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该调整板具有一嵌孔，该转轴的轴杆具有一嵌卡端，用以嵌设于该嵌孔内。

6.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该座体的底缘具有一夹槽，用以嵌设于该玻璃门的顶缘，该座体的两相对侧面分别具有连通该夹槽的多数个穿孔，该夹座具有二夹条及多数个顶抵件，该二夹条相对地设于该夹槽内且贴抵于该玻璃门的两相对侧面，该多数个顶抵件分别设于该多数个穿孔内且顶抵该二夹条，使该二夹条紧抵该玻璃门。

7.根据权利要求6所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该顶抵件螺合于该穿孔内。

8.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该夹座具有二油量调整阀，该座体具有二阀孔，各该阀孔连通该储油空间，供一该油量调整阀设置。

9.根据权利要求8所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中该座体的储油空间具有一腔室及一连通该腔室的导油通道，该腔室供该阻尼单元设置。

10.根据权利要求1所述用于玻璃门的自动归位门夹机构，其特征在于，其中阻尼单元具有一活塞、一固定块，以及一弹性件，该活塞具有一长孔供该转轴的轴杆穿设，该固定块设于该活塞且抵接于该转轴的偏心凸轮，该弹性件以其一端顶抵该活塞。