CN102500694A - 一种模具镶块固定结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种模具镶块固定结构，以解决因热处理而造成的镶块安装问题。本发明包括模具座、镶块、第一斜楔和第二斜楔；模具座设置有用于阻挡镶块移动的突出的第一挡块和用于阻挡第一斜楔移动的突出的第二挡块，模具座在第二挡块与镶块的预定安装位置之间设置有第一螺纹孔；第一斜楔设置有第一倾斜侧面及用于与所述第一螺纹孔配合以在第一螺纹孔内安装螺栓的通孔；第二斜楔设置有与所述第一倾斜侧面配合的第二倾斜侧面及用于与镶块侧面配合的第一安装侧面。本发明的模具镶块固定结构通过挡块与斜楔的配合，可以将镶块夹紧固定，并可以在固定过程中对镶块的位置做小范围的调整，从而解决了因热处理时镶块变形而导致的安装问题，更具实用性。

Description

一种模具镶块固定结构
技术领域
本发明属于机械制造技术领域，特别涉及到一种模具镶块固定结构。 
背景技术
近年来随着国内机械制造工业的发展，国内模具工业已经具备一定的规模和技术积累，并已得到广泛应用。以汽车产业为例，冷冲压模具是汽车白车身零件生产的主要工具，利用模具可以保证冲压件的一致性及生产效率，是其他生产工具所不可替代的。但是如图1所示，现在模具镶块的固定结构通常是利用螺栓（4）将镶块（1）固定在模具座（3）上，这种结构存在下述问题：1、模具镶块（1）一般都需要进行热处理，以保证其强度及可靠性，但是镶块（1）在热处理过程中会发生一定的变形现象，导致定位销钉（2）不能正常打入或者根本就无法打入的可能性很大；2、模具装配时，为了消除镶块热处理变形需要对镶块（1）进行研合和修理，导致镶块的位置与热处理前的位置发生偏差，若使用销钉（2）定位则无法调整镶块（1）的位置，因此无法保证镶块（1）的安装质量。 
发明内容
本发明的目的是提出一种模具镶块固定结构，以解决因热处理而造成的镶块安装问题。 
本发明的模具镶块固定结构包括模具座和镶块，关键在于还包括第一斜楔和第二斜楔；所述模具座设置有用于阻挡镶块移动的突出的第一挡块和用于阻挡第一斜楔移动的突出的第二挡块，所述模具座在第二挡块与镶块的预定安装位置之间设置有第一螺纹孔；所述第一斜楔设置有第一倾斜侧面及用于与所述第一螺纹孔配合以在第一螺纹孔内安装螺栓的通孔；所述第二斜楔设置有与所述第一倾斜侧面配合的第二倾斜侧面及用于与镶块侧面配合的第一安装侧面。 
在安装镶块时，首先将镶块放置于模具座上，并使镶块的一侧面与第一挡块相抵靠，然后将第二斜楔紧贴镶块，并将第一斜楔放置于第二斜楔与第二挡块之间，将螺栓沿第一斜楔的通孔穿过并旋入模具座的第一螺纹孔内，从而将第一斜楔与模具座连接，最后逐渐旋紧螺栓，带动第一斜楔逐渐贴近模具座，在第一倾斜侧面与第二倾斜侧面的配合作用下，第一斜楔的向下运动转变为第二斜楔的朝向镶块的水平运动，最终将镶块压紧固定于第一挡块与第二斜楔之间。在上述的镶块固定过程中，并没有采用传统的定位销钉，因此镶块的位置可以在一定范围内调整，解决了因热处理时镶块变形而导致的安装问题。 
具体来说，所述第一斜楔和第二斜楔的底面为平面，所述第一倾斜侧面的倾角大于90°，所述第一斜楔的与第一倾斜侧面相对的侧面为垂直面。 
所述第一挡块的设置具体有以下三种： 
1、所述第一挡块和第二挡块分别设置于镶块的预定安装位置的两侧。
2、所述第一挡块设置于镶块的预定安装位置处，所述镶块的底部设置有用于与第一挡块配合的凹部。此种方式适用于镶块的预定安装位置位于模具座边缘位置的情况，通过第一挡块与镶块凹部的配合，可以阻止镶块的移动。所述凹部的长度最好大于第一挡块的长度，以方便在一定范围内调整镶块的位置。 
3、所述第一挡块由第三斜楔、第四斜楔及第三挡块组成，所述第三挡块和第二挡块分别设置于镶块的预定安装位置的两侧，所述模具座在第三挡块和镶块的预定安装位置之间设置有第二螺纹孔，所述第三斜楔设置有第三倾斜侧面及用于与所述第二螺纹孔配合以在第二螺纹孔内安装螺栓的通孔；所述第四斜楔设置有与所述第三倾斜侧面配合的第四倾斜侧面及用于与镶块侧面配合的第二安装侧面。此种方式中，第一挡块的位置是可调的，这样就加大了镶块的调整空间，提高了灵活度。 
进一步地，所述镶块的底部设置有螺纹孔，所述模具座设置有用于与所述镶块螺纹孔配合以在螺纹孔内安装螺栓的通孔。在镶块位置调整到位后，可以利用螺栓将镶块与模具座固定，进一步提高可靠性。 
本发明的模具镶块固定结构通过挡块与斜楔的配合，可以将镶块夹紧固定，并可以在固定过程中对镶块的位置做小范围的调整，从而解决了因热处理时镶块变形而导致的安装问题，更具实用性。 
附图说明
图1是传统模具镶块固定结构的示意图。 
图2是实施例1的模具镶块固定结构的示意图。 
图3是实施例2的模具镶块固定结构的示意图。 
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 
实施例1： 
如图2所示，本实施例的模具镶块固定结构包括模具座1、镶块2、底面为平面的第一斜楔3和第二斜楔4；模具座1设置有用于阻挡镶块2移动的突出的第一挡块5和用于阻挡第一斜楔3移动的突出的第二挡块6，第一挡块5和第二挡块6分别设置于镶块2的预定安装位置的两侧；模具座1在第二挡块6与镶块2的预定安装位置之间设置有第一螺纹孔11；第一斜楔3设置有倾角α大于90°的第一倾斜侧面31及用于与所述第一螺纹孔11配合以在第一螺纹孔11内安装螺栓的通孔32，第一斜楔的与第一倾斜侧面31相对的侧面33为垂直面；第二斜楔4设置有与所述第一倾斜侧面31配合的第二倾斜侧面41及用于与镶块2侧面配合的第一安装侧面42。
在安装镶块2时，首先将镶块2放置于模具座1上，并使镶块2的一侧面与第一挡块5相抵靠，然后将第二斜楔4紧贴镶块2，并将第一斜楔3放置于第二斜楔4与第二挡块6之间，将螺栓7沿第一斜楔的通孔32穿过并旋入模具座的第一螺纹孔11内，从而将第一斜楔3与模具座1连接，最后逐渐旋紧螺栓7，带动第一斜楔3逐渐贴近模具座1，在第一倾斜侧面31与第二倾斜侧面41的配合作用下，第一斜楔3的向下运动转变为第二斜楔4的朝向镶块的水平运动，最终将镶块2压紧固定于第一挡块5与第二斜楔4之间。在上述的镶块2固定过程中，并没有采用传统的定位销钉，因此镶块2的位置可以在一定范围内调整，解决了因热处理时镶块2变形而导致的安装问题。 
镶块2的底部设置有螺纹孔21，模具座1设置有用于与所述镶块螺纹孔21配合以在螺纹孔21内安装螺栓的通孔12。在镶块2位置调整到位后，可以利用螺栓8将镶块2与模具座1固定，进一步提高可靠性。 
实施例2： 
如图3所示，与实施例1不同的是，本实施的第一挡块5设置于镶块2的预定安装位置处，镶块2的底部设置有用于与第一挡块5配合的凹部22。此种方式适用于镶块2的预定安装位置位于模具座1边缘位置的情况，通过第一挡块5与镶块凹部22的配合，可以阻止镶块2的移动。凹部22的长度大于第一挡块5的长度，以方便在一定范围内调整镶块2的位置。

Claims (7)

1.一种模具镶块固定结构，包括模具座和镶块，其特征在于还包括第一斜楔和第二斜楔；所述模具座设置有用于阻挡镶块移动的突出的第一挡块和用于阻挡第一斜楔移动的突出的第二挡块，所述模具座在第二挡块与镶块的预定安装位置之间设置有第一螺纹孔；所述第一斜楔设置有第一倾斜侧面及用于与所述第一螺纹孔配合以在第一螺纹孔内安装螺栓的通孔；所述第二斜楔设置有与所述第一倾斜侧面配合的第二倾斜侧面及用于与镶块侧面配合的第一安装侧面。
2.根据权利要求1所述的模具镶块固定结构，其特征在于所述第一斜楔和第二斜楔的底面为平面，所述第一倾斜侧面的倾角大于90°，所述第一斜楔的与第一倾斜侧面相对的侧面为垂直面。
3.根据权利要求2所述的模具镶块固定结构，其特征在于所述第一挡块和第二挡块分别设置于镶块的预定安装位置的两侧。
4.根据权利要求2所述的模具镶块固定结构，其特征在于所述第一挡块设置于镶块的预定安装位置处，所述镶块的底部设置有用于与第一挡块配合的凹部。
5.根据权利要求4所述的模具镶块固定结构，其特征在于所述凹部的长度大于第一挡块的长度。
6.根据权利要求2所述的模具镶块固定结构，其特征在于所述第一挡块由第三斜楔、第四斜楔及第三挡块组成，所述第三挡块和第二挡块分别设置于镶块的预定安装位置的两侧，所述模具座在第三挡块和镶块的预定安装位置之间设置有第二螺纹孔，所述第三斜楔设置有第三倾斜侧面及用于与所述第二螺纹孔配合以在第二螺纹孔内安装螺栓的通孔；所述第四斜楔设置有与所述第三倾斜侧面配合的第四倾斜侧面及用于与镶块侧面配合的第二安装侧面。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的模具镶块固定结构，其特征在于所述镶块的底部设置有螺纹孔，所述模具座设置有用于与所述镶块螺纹孔配合以在螺纹孔内安装螺栓的通孔。
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