M439733 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種耐壓軟管，特別是關於—種可^化 製程並具有較佳結構穩固性之耐壓軟管。 【先前技術】 一般用來作為高壓氣體或液體輸送之管體，皆嘴具備 有較佳的耐高壓性及耐彎折性，因而衍生具内外管配^ 耐壓軟管，以廣泛為壓力推送氣體或液體時所用。 之 如第1及2圖所示’習知耐壓軟管9多採用熱塑 料成型，並包含一内管91、一外管92及一紗線層93， 紗線層93環設於該内管91與外管92之間，且由尼= 編織而成。該紗線層93與内管91、外管92之間更八\ 覆有一第一黏膠層94及一第二黏膠層94，，以由誃^塗 膠層94及第二黏膠層94,相互固著該内管％、外〆了黏 紗線層93。然*，習知耐壓軟管9利用塗膠黏人 ， 該紗線層93於該内管91及外管92之_成‘ 2 能存在有下列缺點： 飞係可 -、製程工序繁瑣。由於_黏合方式多 人工或機械手段，以將塗膠塗佈於欲黏合物 巾賴 在該紗線層93盥内管91、外总00' . 义面’因而 ，、門s 、外官92之間塗覆 94及第二轉廣94,時，勢必會衍生製程塗膠層 致該耐麼軟管9整體製程之延宏。 序之繁瑣而導 二提高料成本及相。鎌—般塗膠具有— 度之黏者性’以致在作業彳 认 Ύ彺彺夕而仰賴塗膠的反 M439733 =塗佈’村相朗㈣、外管92及 的固著穩定性，不僅.在反霜·嘴93相互間 个ί里隹夂设的塗佈過程中浪 k間’更因此相對提高塗膠成本之負擔。、者的作業 …三、ί境保護欠佳。由於—般塗膠多係為化學合成 …在在料在㈣受贿崎散餘喊^ Μ致利用塗膠 有部分有害物質而為工者鱗境帶來傷#， ▼ .方式黏合的作業過程’勢必存在有環境污^隱憂。 有鑑於此’確實有必要發展一種可簡化二 :Γ=耐壓軟管，以廣泛為輸送高‘歸禮 之用’並解決如上所述之各種問題。 【新型内容】 以提供一種可簡 本創作係主要目的乃改良上述缺點， 化製程並具有較佳結構穩固性之耐壓軟管 為達到前述創作目的，本創作之耐壓敕故 y τ*〜Β ϊ pj l 一内管，外周壁具有-第-融接部；—外管，環設於該内 官之外’該外管之内周壁具有一第二融接部，該外管之第 二融接部係相對於該内管之第一融接部；及—補強層，環 設於該内管與外管之間，該補強層係區分有—第一^入部 及一第二嵌入部，該第一嵌入部環繞於該内管之外，並供 該内管之第一融接部嵌入，且該第二嵌入部則環繞於該外 管之内，並供該外管之第二融接部嵌入。 其中，該補強層之第一嵌入部及第二嵌入部各具有數 孔隙，該孔隙之面積大小係大於0J平方公釐。或者，該 補強層之第一嵌入部及第二嵌入部各為具有凹凸的一粗糙 •—4 . 面 ，中’ _管及外管皆是由聚氯乙稀、聚乙烯或聚醋 圮的一管體。且，該補強層是由紗線或金屬線交錯 形成的一編織層。 【實施方式】 易懂為，本創作之上述及其他目的、特徵及伽能更明顯 下文特舉本創作之較佳實施例，並配合所附圖式， 作终細說明如下： Γί照第3圖所示，聽為本創作—較佳實施例，該 3 r人&包含一内管b 一外管2及一補強層3,該補強層 係以於該内管1與外管2之間。 °玄内:1可以是由泛用可塑塑膠或可塑橡膠製成，特 :如小氣乙烯(Pvc)、聚乙烯(pE)、聚酯㈣)或丁晴橡膠 1性材料，化成形〔泛指押出或射出成形〕的一管體。 技邮1之外周壁具有—第—融接部11 ’該第一融 幻土^^夠於文熱後呈微減態，以供該補強層3嵌入 二L 該第—融接部U之微溶狀態是指成形該内 B材料經加熱且固化後，可嵌入該補強層3之狀 ^ =屬賴射具有通常知識者可轉，無需限制及多 或可可以是由姻於勒管1之泛用可塑塑膠 材料硬如度^了晴橡膠…等塑性 升該外其2指押出或射出成形〕的—管體，以便提 ^ Β /、官1的匹配程度。並且，該外管2環設於 5 — M439733 該内=1之外’該外管2之内周壁具有—第二融接部η， 該外管2之第二融接部21相對於該内管丨之第—融接部 11相同地，该外管2之第一融接部21亦能夠於受熱後呈 微熔狀態，以嵌入該補強層3供為佳，於此不再重&贅 該微炼狀態之定義。 , 該補強層3可以是由如紗線、金屬線等補強材料交錯 形成的一編織層。並且，該補強層3環設於該内管丨與夕3卜 官2之間，並供該内管1之第一融接部π及外管2之第二 融接部21嵌入。特別地，該補強層3係區分有一第一嵌入 部31及一第二嵌入部32，該萃一嵌入部31環繞於該内管 I之外，並牢接於該内管1之第一融接部u，且該第二嵌 入部32則環繞於該外管2之内，並牢接於該外管2之第二 融接部21，以使該補強層3能夠被包覆於該内管」及外^ 2的部分管壁之内。 於本實施例中，該補強層3之第一嵌入部3】及第二 嵌入部32皆可以為補強材料交錯編織之下所構成的數孔 隙〔圖面未標示〕，使得該内管1之第一融接部11及外管 2之第二融接部21經加熱呈微熔狀態後，可順勢流動於該 補強層3的數孔隙内，並於冷卻硬化後予以嵌合，以提升 該補強層合於_管1及外管2 _牢固性。其中， 該數孔隙之面職纽αι平方公釐，以提供較佳之流動 及嵌入空間。 其中’該第-嵌入部31及第二嵌入部32係以能供受 熱微_的第-融接部η及第二融接部21嵌入而形成 該内管卜外管2及補強層3固接之狀態為佳。因此，該 —6 二：二1及第二嵌入部32除了可以是編織後構成之
有通常是具有凹凸之減絲，乃相領域令且 有通㊉知識者可在本案技術概念下予以變化。 L 管1及外管軟管藉，補強層3嵌入該内 ί二t管2間的牢固性，以由該補強層3提升該耐愿 ‘、二穩^性達到可耐高魅具有相#撓曲性之功 1外，太了因上？理由提升該耐屋軟管之結構穩固性 1耐壓軟管更不需相傳統鄉層相互接合， 補強層3於該内们及外管2之間，而 化该耐壓軟管製作流程之功效。 βΛΙ配合本創作耐虔軟管的成形，並能更詳細說明該 ，軟官的整體構造’本創作更提供了一種製造該耐屋軟 官ί方法該製造耐愿軟管之方法係以熱溶方式，軟化該 内官，第-炼接部及外管之第二炼接部，使得該受熱微熔 後之第了炼接部及第二溶接部分別嵌入該補強層之第一嵌 入部及第二嵌入部，並於冷卻後硬化成形。 請參閱第4圖所示，其係於上述概念之下，提供一種 較佳製造对壓軟管之方法’以連續產出如上所述之財壓軟 管，該製造耐壓軟管之方法包含一塑管步驟S1、一嵌層步 驟S2及一完塑步驟S3。 θ 該塑官步驟S1仙-塑性材料押出成形—内管，並 於冷卻後之内管外環覆交錯編織之補強材。其中，該塑性 材料可以是PVC、PE或PU ;該補強材可以是紗線或金屬 線。舉例而言，本創作係藉由一押出機將填加在其中的塑 性材料押出，以成形為第5A圖所示之内管〗，並予以冷卻 硬化；待該内管1冷卻固形後，再以一編織機將補強材交 錯編織，形成如第5B圖所示之具數孔隙的編織體〔以下 稱之、、補強層3〃〕，並使其環覆於該内管1外壁。 特別地 卜 π雄塑官步驟S1中利用該押出機押出成形 該内管1 ’以及在該内管i外利用該編織機交錯編織該補 強材等技術手段，乃該領域中具有通常知識者可理解，且 為通用的公知常識，不加以限制亦容不贅述。 請再參閱第5C圖所示，該喪層步驟S2係將環覆有補 強材之内管予以加熱，直至該内管外周壁呈炫融後，使其 欲入交·錯編織之材孔隙中，而於該内管外周壁固形二 補強層。詳言之，當該内管i承受高溫加熱後，因塑性材 料本身的熱塑性而容易於該内管丨外周壁產生孰溶現象 進而迫使該内管i外周壁成微炫狀態；此時，該内管 =炼融制龍_便可軸並嵌人於該交錯編織之補 強材孔隙中’即如第5C _示，_管〗相壁呈微炫 狀態之塑性材料係嵌人該補強層3，以迫使該 =:=管熱過 溫㈣一=:= C，PU的勤溫度约為細。c ; 丁0 w 靴。惟以上僅提供參考,實除仍以整二c 容不再轉例說明之。 輯科A而疋， 凊續參閱第5D圖所示，兮· 6翻止 補3 步驟S3係將固形有該 南強層之内g通入-塑性炫融液，以由該塑性炫融液包覆 於4内^外並肷入該補強層的交錯編織孔隙中，而於押 出^部後硬化成形。其中，該塑性炼融液可以是與成形該 内g 1相同之/乏用可塑塑膠或可塑橡勝，特別係如PVC、 四、1>υ或丁晴橡膠·..等塑性材料。舉例而言本創作係 L擇於腔體内>主滿已呈炫融狀態之塑性材料〔稱之 '塑 陡^融液L〕’以使固形有該補強層3之内管1通入並 匕裹於該塑⑽融液L之中；此時，該塑，眺融液L便會 順勢甘入入4補強層3的數孔隙，以在與該内管i外周壁呈 微炼狀態之塑性材料交錯融合後，遂予以押出冷卻並硬化 成形/以在該補強層3之外包覆有如第5E圖所示之外管 2，藉此獲得如前所述之耐壓軟管。 除此之外’於該完塑步驟S3中還可選擇對注滿有塑 性炫融Μ之腔體進行抽真空，以由一真空幫浦持續維持 該腔體内的真空環境。如此，不僅可避免在塑形過程因空 氣氣，影響塑形後的耐壓軟管品質，更可在抽真空的過程 中，提供該内管1、外管2及補強層3相互間的溶合力， 迫使該補強層3能牢固嵌設於該内管1及外管2的部分管 壁之内’達到提升結構穩固性之功效。 上除上述之外，在相同技術概念下，工者以非連續式製 造該耐壓軟管時，該製造4壓軟管之方法亦可以選擇係^ 以—塑性材料成形一内管及一外管，並於該内管外披覆— 補=材，以由該補強材交錯編織成具有孔隙的—補強層； ，著’套入該外管於該補強層之外，予以加熱，直至^内 管之外周舰外管之㈣m微紐態，岐其嵌入該 補強層之交錯孔隙内，並於冷卻後硬化成形。藉此，同樣 :用炫融之塑性材料嵌人該補強層3的數孔隙 外周壁與外管2内周壁相互間的交錯融合， 'P 口化後成开> 具有較佳結構穩固性之耐壓軟管。 、T、上所述’用以製造本創作对壓軟管之方法不认θ在 ίΐ或!連續式的作業流程之中，皆可透過熔融狀塑 ，肷入該補強層3的數孔隙，以迫使該内管1外周壁 與外管2内周壁相互間的交錯融合，並經冷卻固化後成 形為本創作具有較佳結龍H耐錄管。II此，不僅 可省去傳賴造耐錄料，因反賴衍生 瑣及，本負擔；甚至，更可崎短製程時間，以提升該财 =官的製作效率’並維持酬錄管於連續製程的較佳 口口貝^此外’省去傳統塗膠更可減少因塗膠受熱所散發之 難聞氣味，崎低虹者及環境之傷害，達到相對提^環 境保護效益之功效。 2穌創作已糊上述較佳實施_示，然其並非用 以限疋本創作’任何熟習此技藝者在不脫離本創作之精神 和範圍之内’相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本# 創作所保護之技術範.壽，因此本創作之保護範圍當視後附， 之申請專利範圍所界定者為準。 — 【圖式簡單說明】- 第1圖：習知耐壓軟管之立體示意圖。 第2圖：習知财壓軟管之剖面示意圖。 第3圖：本創作耐壓軟管之立體示意圖。 M439733 第4圖：本創作耐壓軟管製造方法之流程圖。 第5A〜5E圖：本創作耐壓軟管製造方法之圖解示意圖。 【主要元件符號說明】 〔本創作〕
1 内管 11 第一融接部 2 外管 21 第二融接部 3 補強層 31 第一嵌入部 32 第二嵌入部 S1 塑管步驟 S2 嵌層步驟 S3 完塑步驟 L 塑性炫融液 〔習知〕 9 耐摩軟管 91 内管 92 外管 93 紗線層 94 第一黏膠層 94, 第二黏膠層