M423375 五、新型說明： t新^^所屬技術領域3 本新型係關於一種卡用連接器。 < I：先前技術3 一直以來，於個人電腦、行動電話、PDA ( Personal Digital Assistant，個人數位助理）、數位相機、攝影機、音 樂播放器、遊戲機、車輛用導航裝置等電子裝置中，為了 使用 SIM ( Subscriber Identity Module)卡、MMC ( Multi Media Card (R))、SD ( Secure Digital) (R)卡、mini SD (R )卡、xD 圖像（xD-Picture )卡（R )、記憶棒（memory stick ( R ) )、SM ( smart media ( R ))卡、micro SD ( R )卡 等各種記憶卡，而具有卡用連接器（例如，參照日本特許 文獻1 )。 圖8為表示習知之卡用連接器的斜視圖。 在圖中，811為卡用連接器之絕緣性殼體，圖未表示之 s己憶卡係前端由圖左下往右上插入。且，絕緣性殼體811 上側組裝有由金屬板形成的外殼，在此，為表示内部構成 將外殼省略。 接著，在前述絕緣性殼體811上，組裝有複數端子 子§51與δ己憶卡的接觸塾（c〇ntact pa(j)接觸。又， 821為退卡（cardeject)機構之滑件突起部與記憶卡的一 4刀齧5，沿著絕緣性殼體811的側壁81k滑動。且前 述月件821藉由螺3疋彈簧丨（c〇i丨)向圖左下滑動。 再者在絕緣性殼體8Π的内壁si ia ,為了檢測有無 3 M423375 記憶卡而配置檢測開關。該檢測開關包含具彈性之第一可 動接點元件852以及同樣具彈性之第二可動接點元件 853,如圖所示，在絕緣性殼體811内未插入記憶卡的狀態， 第一可動接點元件852及第二可動接點元件853互相間隔 一距離而為關閉。接著，當絕緣性殼體811内插入記憶卡， 因該記憶卡的前端部被按壓，第一可動接點元件852及第 二可動接點元件853位移而互相接觸，檢測開關開啟。藉 此，可檢測記憶卡是否插入。 【特許文獻1】特開2008-84624號公報 然而，在上述習知之卡用連接器中，第一可動接點元 件852及第二可動接點元件853由細長板材形成，其起始 端固定，而隨著遠離該起始端，活動端開始位移。因此， 例如，在裝置有卡用連接器的行動電話等電子裝置掉落至 地板的情況下，卡用連接器受到強烈的衝擊，第一可動接 點元件852或第二可動接點元件853的活動端產生震動， 而使得檢測開關產生錯誤作動。 例如，第一可動接點元件852及第二可動接點元件853 的活動端，因震動兩者交合而持續接觸，即使記憶卡未插 入檢測開關保持開啟。或者，第一可動接點元件852或第 二可動接點元件853的前端往上方位移，接觸到與接地線 連接的外殼，即使記憶卡插入檢測開關仍關閉。而第一可 動接點元件852及第二可動接點元件853的前端兩者交合 若不解除，檢測開關則無法再次回復到關閉的初始狀態。 但是，第一可動接點元件852及第二可動接點元件853 4 的長度若縮短，因活山 以防止如上述_題。Z的位移量縮小，在某種程度上可 因第一可動接點元件‘丨而，在維持檢測開關的信賴度上， 之彈簧的壓接是必852及第二可動接點元件853活動端 可動接點元件852及的1確保彈簧的長度’必須使得-第一可動接點元件動接點元件853的長度長。又， 位移量，係從圖所*及第—可動接點元件853活動端的 置為止，為非常大的=位置至記憶卡被壓入至最内部的位 移，要使得第一可動因此，即使活動端產生很大的位 永久地不變形的每元件852及第一可動接點元件853 可動接點元件853 ▲須使第—可動接點元件852及第二 變形量過大。的長度變長，以避免相當其單位長度的 【新型内容】 本新型之目的 知’"、炖仏一種卡用連接器，可解決上述習 知之卡用連接器的 點元件及第二可動接χ互相接觸或分離的第—可動接 用喚 點凡件做為檢測卡片的檢測開關而作 用，苐—可動接點元件 與位於可動部之殼如動接點元件至少其中之一 檢 凸肷合，藉由簡單的構造，可確實 ,仵肊夠不產生錯誤動作，又，不需增加元件 易製造，可降低成本、提高信賴度。 此在本新型之卡用連接器中包含容置具有端子元 之卡片的设體’以及組裝於殼體，與卡片的端子元件接 觸的連接端子及具有互相接觸或分離的第—接點元件及第 接點元件’且檢測卡片是否插入殼體的檢測開關。其中， M423375 第一接點元件及第二接點元件至少其中之一具有固定於殼 體的固定部及相對於殼體可位移，並與殼體凹凸嵌合的可 動部。 再者，本新型之其他卡用連接器，固定部固定於殼體 的壁部，可動部相對壁部的一面於垂直方向位移，且當卡 片插入殼體時，往接近壁部的方向位移。 再者，本新型之其他卡用連接器，可動部及壁部其中 之一具有嵌合凸部，該可動部及該壁部其中之另一具有嵌 入嵌合凸部的嵌合凹部。 再者，本新型之其他卡用連接器更具有一卡片導引機 構，其具有滑動元件及推動元件，滑動元件保持卡片插入 殼體的狀態，並滑動，推動元件推動滑動元件往卡片插入 方向相反方向，其中卡片導引機構保持卡片於鎖合位置， 維持卡片的端子元件與連接端子接觸的狀態，藉由將保持 於鎖合位置的卡片推壓於插入方向的動作，卡片往插入方 向一移動至行程限制位置時，藉由推動元件的推動力，使 卡片從行程限制位置往插入方向相反方向移動退出；可動 部係在卡片至少位於鎖合位置與行程限制位置之間時，凹 凸嵌合於殼體。 再者，本新型之其他卡用連接器更具有更具有蓋體元 件，組裝於殼體，至少覆蓋插入殼體的卡片至少一部分； 可動部藉由與殼體凹凸嵌合，至少防止往蓋體元件接近的 方向位移。 6 M423375 再者，本新型之其他卡用連接器，第 固定部與可转，其巾獨料 ^ ”
::::Γ，其基一二=本 ::::::::一接一一 經由本新型，卡用連接器具有作為 了片之檢測開關功能的第-接點元件及第二接點=至 V其中之-與位於可動部的殼體凹凸嵌合。因此，藉由簡 單的構造’可確實檢測卡片，使得㈣不產生錯飾作， 又，不需増加4數，容易製造，可降低成本、提高信賴 度。 【實施方式3 以下，關於本新型之實施態樣，參照圖面詳細說明。 圖1為本新型第一實施態樣之卡用連接器斜視圖。其 中，（a)為顯示«殼體狀態的示意圖，（b)為去除殼體 狀態的示意圖。
在圖中，1為本實施態樣之卡用連接器，組裝於圖未 表示的電子裝置。接著，卡用連接器的内部插入稍後說明 的卡片101’藉由卡用連接器1，裝置卡片101至電子裝置。 且，前述電子裝置’例如為個人電腦 '行動電話、PDA (Personal Digital Assistant，個人數位助理）、數位相機、 攝影機、音樂播放器、遊戲機、車輛用導航裝置等，或其 他種類之裝置亦可。 又’卡片 ’ 例如為，SIM ( Subscriber Identity Module)卡、MMC (Multi Media Card (R))、SD ( Secure Digital (R))卡、mini SD (R)卡、xD 圖像（xD-Picture) 7 M423375 卡（R)、記憶棒（memory stick (R))、SM (smart media (R))卡、micro SD (R)卡等各種IC卡，或其他種類之 卡片亦可。在本實施態樣中，以micro SD ( R )卡為例作 說明。 且，在本實施態樣中，為說明卡用連接器丨的各部構 成及動作’所使用的上、下、左、右、前、後等方向的表 示方式’並非絕對的係為相對的，雖對應卡用連接器丨或 其元件圖示之狀態時為適切的，但卡用連接器丨或其元件 之狀態改變時’應對應狀態的變化變更解釋。 在此，卡用連接器1具有藉由合成樹脂等絕緣材料一 體成形的殼體（housing) 11，以及由金屬等導電材料形成 之板材，㈣鑽孔' 彎折等加工一體成形 上側作為蓋體元件的外殼（shell )61。外殼61霜蓋殘贈η 及容置在該殼體11的卡片1〇1上方的至少—部分。接著， 卡用連接器1具有略扁平長方體形，組裝於電子裝置，由 前方（圖右下方）插入卡片10i。 為了說明，圖1 (b)為，去除外殼61之狀態下，殼 體11的斜視圖。 ~ 如圖所示，设體11具有底壁部lib及内壁部iia。底 壁部lib係於卡片1〇1插入方向之當前一側的前緣側（圖 左上側），其具有切除形狀係略U字型或略^字型等的壁部。 内壁部11a係沿著在底壁部ub内部的内側邊緣延伸，從 底lib直立设置的壁部。在此，底壁部Hb具有端子 保持部lie，端子保持部n作為連接端子，於上面组裝有 端子51。端子保持部He的上面，在前後方向（圖中連結 左上與右下的方向）延伸形成複數的端子載溝，端子51插 入各端子載入溝組裝著。 接著，端子51 ,其基部51a組裝於端子載入溝内，其 先端部51b面向内壁部Ua往斜上方延伸，並突出於底壁 8 M423375 :lib的上面的更上方。端子51之前端部”b 二r卡片101下面作為端子元件= 按觸屋生料雜。又，㈣子51的根部延 出'。二=二5Γ由底壁部llb前側的邊緣往前方突 2電子裝置配線基板等形成的信號線、接觸塾端子 ^，換呂之，在對方側端子元件上經由銲錫等產生電性連
再者，在底壁部Ub的端子51，對應其先端部5ib下 方的邻分’往厚度方向貫通底壁部llb形成開口部Hf。且， 該開口部Ilf可適宜地省略。 ，著’殼體U具有，沿著底壁部llb _邊的側缘往前 傻方向延伸剖面呈L狀’作為側壁的側壁部Uc。側壁部 内側形成卡片導引機構容置部lld，在卡片 二六 置部lid可前後方向滑動的組裝，為導引插入卡用連接器丄 内之卡片101的卡片導引機構的滑動元件21。且，滑動元 件21以合成樹脂等絕緣材料一體成形。
;月動元件21具有由其内側的側面突出方式形成第一 ，合部21a及第二齧合部21be第一齧合部21&及^二齧合 與包含形成於卡片1G1側面之凹凸的齧合部齧合I 滑動元件21經由第一醫合部2la及第二齧合部训 保持卡片101，與卡片101 一起前後方向移動。 揮推=在壓縮狀態下，作為推動元件81的螺旋彈簧發 ^動力’推動元件81的一端卡止於滑動元件21， ^81的另—端，蚊於内壁部lla。藉此，滑動元件 ，由推動讀8卜往卡片1()1插人方向的相反方向，即 卞片101的退出方向推動。 因此，在該卡用連接器丨内插入卡片101時，或由卡 用連接器1内取出卡片101時，都必須作按壓卡片1〇1的 動作。即所謂的pushing push out$，或通稱為push push 9 型。這樣的動作，在按壓按纽開關的領域中與交替 (alternate)動作（位置保持型、push-on/push-off 型）相 同。接著，形成於前述滑動元件21上表面的凸輪溝23,為 進行push-push型的動作’具有作為心狀凸輪之凸輪機構的 滑動凸輪的功能。 因此，在前述凸輪溝23齧合有作為固定凸輪元件的 細長銷元件71的活動端。又，該銷元件71的另一端，作 為固定端，勾掛在殼體11之卡片導引機構容置部lid内靠 近内壁部11a之部分的上表面，作為樞軸方式結合。藉由 前述銷元件71與凸輪溝23共同動作’與卡片ι〇1 —起移 動的滑動元件21可進行push-push的動作。藉此，卡片導 弓丨機構，藉由往插入方向按壓卡片101的動作，往插入方 向移動直到終端點，再藉由前述推動元件81的推動力，可 使卡片101由終端點以與插入方向相反方向移動退出。 銷元件71，經由外殻61的銷按壓元件65由上往不方 向推壓來保持位置。銷按壓元件65為，外殼61 一部分以 可往殼體11的底壁部lib方向按壓的方式，折曲加工形成 具有彈性的板狀元件。銷元件71保持在前述銷按壓元件65 與滑動元件21或與殼體11之間的位置，且不會由滑動元 件21或殼體11脫離。 又，外殼61具有，略矩形上板部 ---- — 〜久坩工极者卜 62側緣之複數部位立設的複數側板部64。在側板部64形 成複數勾掛開口 63,如圖1(a)所示，組裝外殼61於咬 體11的上側，形成於殼體U側壁部llc夕卜側面㈣ ^3,勾掛於勾掛開口63。藉此，外殼61固定於殼體… 二其:端一部分亦可與形成於電子裝置之配線 =專的地線、地端子等，經由銲料f性連接 ㈣外殼具有作為電磁屏蔽 在殼體U内部固定有，檢 10 M423375 51的接觸，以及檢測卡片101是否裝入卡用連接器等作 為檢測開關的卡片檢測開關。卡片檢測開關包含，内壁 11a及組裝於其附近的第一接點元件52及第二接點元^ 53。 第一接點兀件52具有’組袭於内壁部Ua的组裝部 52a，以及基端連接於該組裝部52a，往橫方向，換言^， 殼體11的寬度方向延伸懸臂狀的本體部52b，以及 該本體部52b之活動端的接觸部似，以及卡 邮 裝部^為相對於殼體U固定的固定部。， =可娜卩划為相對於殼 觸部⑼Γ的，卜又，前述接觸部&連接於卡片接 面的下端。接著，前述組裳部仏與内壁部Ua側 面約略平行，本體部52b在卡片101未插入士㈣拉1側 相對於内壁部…的側面傾斜，接觸部心 ι〇1——-片接觸部52d日接觸。1〇1插入時’斜片1〇1前端與卡 部11b另靠H前述第二接點元件53具有，組裝於底壁 於純裝部53 之部分的組裝部说，以及基端連接 5讣，以：連接二往側壁部…方向延伸懸臂狀的本體部 組裝部53a為相f本體部別之活動端的接觸部53c。且， 及接觸部=== =定了^定部’前述本體部讲 述第二接點元件^於办又體可位移的可動部。接著，前 於内壁3固定於第-接點元件52下側，且接近 與第fit在：片1〇1未插入的狀態，第-接點元件52 換非接觸，卡片檢測開關為非導通狀態， 兴0之，為關閉狀態。 、而插人卡片1(H，其接觸塾到達與端子Η接觸的 11 M423375 位置，經由卡片101前端，第一接點元件52的卡片接觸部 52d被往内壁部11a的方向按壓位移，接觸部52c接觸到第 二接點元件53的接觸部53c。藉此，第一接點元件52與第 二接點元件53接觸，卡片檢測開關為導通狀態，換言之， 為ON狀態。 且，第一接點元件52與第二接點元件53，如圖1 (a) 所示，即使在外殼61組裝於殼體11上側的狀態，亦與外 殼61不接觸的方式固定。 在本實施態樣，作為卡片檢測開關功能的前述第一接 點元件52與第二接點元件53至少其中之一，其可動部與 殼體11凹凸嵌合。藉此，因可防止前述可動部往原來的位 移方向以外的方向位移，即使卡用連接器1受到衝擊、振 動等的情況，仍不會發生第一接點元件52與第二接點元件 53互相接合、與外殼61接觸的情況。 如圖所示，在第一接點元件52的本體部52b，作為接 點元件側嵌合部，形成往本體部52b板厚方向貫通的嵌合 孔55a。又，在内壁部11a，作為外殼側嵌合部，一體成形 關係於卡片101的插入方向往前側方向突出的嵌合突起 15a。接著，嵌合突起15a嵌入第一接點元件52的嵌合孔 55a。換言之，在第一接點元件52形成嵌合凹部的嵌合孔 55a，在殼體11形成嵌合凸部的嵌合突起15a，第一接點元 件52之可動部與殼體11凹凸嵌合。 接著，說明關於上述構成的卡用連接器1的動作。在 此，說明關於第一接點元件52與殼體11的凹凸嵌合動作。 圖2為顯示本新型第一實施態樣中的第一接點元件與 外殼凹凸嵌合之連續動作斜視圖。圖3為顯示本新型第一 實施態樣第一接點元件與殼體凹凸嵌合之連續動作的部分 擴大圖。且，在圖2及圖3中，（a)所示為行程限制位置 狀態，（b )所示為鎖定位置狀態，（c )所示為卡片暫時保 12 M423375 持位置狀態。在圖2中，添加數字1之圖所示為去除外殼 及卡片的狀態，添加數字2之圖所示為去除外殼的狀態。 首先，使用者經由手指等，將卡片101往卡用連接器 1的前方插入。且，卡片101以前端往殼體11内壁部11a 的方向，設置有接觸墊的表面與底壁部lib對向，未設置 接觸墊的表面與外殼61上板部62對向的狀態插入。藉此， 卡片101作為齧合部形成凹部及凸部的側面，沿著殼體11 的側壁部11 c前進。 接著，使用者再進一步按壓卡片101，卡片101，如 圖2 (C-1)所示，通過卡片暫時保持位置。且，該卡片暫 時保持位置為，在卡片101由卡用連接器1退出時，滑動 元件21的停止位置，滑動元件32之第一齧合部21a及第 二齧合部21b與卡片101之齧合部的齧合成為鬆開狀態， 卡片101雖經由滑動元件21暫時保持固定，若使用者利用 手指等拉動卡片101，即使不給予大量的拉力，仍可解除經 滑動元件21保持的暫時固定而取出的狀態位置。 在卡片暫時保持位置，卡片101的接觸墊不與端子51 前端部51b接觸。又，卡片101的前端不與第一接點元件 52的卡片接觸部52d接觸。因此，卡片檢測開關為初始狀 態的未導通狀態，即呈關閉狀態。 又，在初始狀態，第一接點元件52的本體部52b，因 相對於内壁部11a之側面傾斜且間隔一較大距離，如圖3 (c)所示，嵌合突起15a未嵌入嵌合孔55a。因此，可輕 易地進行第一接點元件52組裝至殼體11的組裝作業，而 可縮短卡用連接器1的組裝時間，並抑制製造成本。在第 一接點元件52組裝至殼體11的組裝作業，先將第一接點 元件52由上方相對於殼體11移動，將組裝部52a由形成 於内壁部11a之溝内的上方壓入，嵌合突起15a的突出量 較小，在初始狀態不嵌入嵌合孔55a的程度下，可讓第一 13 M423375 接點元件52平滑地移動。 更進一步，即使在初始狀態，嵌合突起15a亦可嵌入 於嵌合孔55a。藉此，在卡片101未插入的狀態下，即使卡 用連接器1受到衝擊、振動等的情況，可防止第一接點元 件52往原來的位移方向以外的方向位移。 再者，為形成前述嵌合孔55a，在第一接點元件52的 本體部52b —體成形往下方突出的突出部52e。另一方面， 在殼體11的底壁部lib，為容置前述突出部52e形成凹部 llg。經由形成此突出部52e與凹部llg，可保持第一接點 元件52的強度，進而可達到卡用連接器1薄型化的效果。 而凹部llg可適當地省略。 接著，使用者再進一步按壓卡片101，卡片101與滑 動元件21 —起往内壁部11a移動，如圖2 (b-2)所示通過 鎖定位置。此時，使用者手指等所發揮的按壓力，由卡片 101的齧合部介由第一齧合部21a傳達到滑動元件21。因 滑動元件21使得由螺旋彈簀形成的推動元件81壓縮，滑 動元件21及卡片101受到推動元件81的反彈力，因該反 彈力小於使用者手指等發揮的按壓力，所以滑動元件21及 卡片101抵抗著上述反彈力移動。 由卡片暫時保持位置至鎖定位置的途中，卡片101的 接觸墊接觸到端子51的前端部51b。又，卡片101插入方 向的前面接觸到第一接點元件52的卡片接觸部52d，使該 卡片接觸部52d往内壁部11a的方向位移。藉此，第一接 點元件52的接觸部52c與第二接點元件53的接觸部53c 接觸，卡片檢測開關為導通狀態，即，開啟。 接著，在鎖定位置，卡片101的接觸墊為與端子51 前端部51b接觸的狀態，以及第一接點元件52的接觸部52c 與第二接點元件53的接觸部53c維持接觸的狀態。 又，在鎖定位置，因第一接點元件52的本體部52b 14 t的側面，如圖3 (b)所示，栽合突起⑸ 向位移，即使卡用遠接。。 ）以外的方 不會發生受到衝擊、振動等的情況，仍 與外彀6丨接觸二:牛。52與第二接點元件53互相接合、 與殼二接點元件53的可動部未 對於广 ===件方^可動卜刪來的位移方向（相 動元：使滑 再f在内壁部Ua移動，如圖2(a_2)所示， ，觸後位置’行程限制位置，而成為行程限制 在行程限制位置，卡片101的接觸 端㈣接觸的狀態，以及第一接點元件52的二J 與第一接點4 53的接觸部53c維持接觸的狀離。c 又，在行程限制位置，因第一接點元件 伽更接近内壁部Ua的側面，如圖3(a)所示的J = 起15a嵌入彼合孔55a。因此，由於可防μ ς 52的可動部往原來的位移方向以外的方向位移使2 連接器i受到衝擊、振動等的情況，仍不會發 2 = 元件52與第二接點元件53互相接合、與外殼6ι接觸的情 況。 接著，使用者停止按麼卡片101的動作 片101按壓力解除，經由推動元件81的反彈力讲： 2i及卡片101會往由内壁部Ua脫離的方向移動;月但滑動 元件21及卡片101，保持在卡片101鎖定在卡用連接器1 15 M423375 内的狀態，停止在鎖定位置。此為由於，與形成於滑動元 件21上表面的凸輪溝23齧合之銷元件71的活動端，經由 勾掛於凸輪溝23的一部分使滑動元件21的運動停止，以 使滑動元件21停止於上述鎖定位置。 經由保持卡片101在鎖定位置，在具有裝置卡用連接 器1之基板的電子裝置的運算手段等期間卡片丨01為可 進行資料輸出入的狀態。且，在保持卡片1〇1於鎖定位置 的情況，卡片ιοί的接觸墊與端子51的前端部51b接觸而 導通。又，如圖2 (b-Ι)所示，維持第一接點元件52之接 觸部52c與第二接點元件53之接觸部5几接觸的狀態，卡 片檢測開關為ON。再者，卡片1〇1至少在鎖定位f與行程 限制位置之間時，因嵌合突起15a嵌入嵌合孔55a，可確實 防止第一接點元件52與第二接點元件Η互相接合、與外 殼61接觸的情況。 接著，在將卡片101由卡用連接器1退出的情況，首 先，經由使用者手指等按壓卡片101，滑動元件21及卡片 101由鎖定位置往内壁部11a移動，到達能前進的最後位 置’行程限飽m成為行錄制狀態。 使用者停止按壓卡片101的動作，由於對該卡片101 解除經由推動元件81的反彈力，位於行程限制位 向^動j 21及卡片1G1，會往由内壁部113脫離的方 丄卡片ΐοϊ入方向柏反的方向移動。接著，滑動元件21 鎖定位置，更=推片動的推動力往前側移動，通過 卡片101插入方向相反的方向移動。 卡片片101時之動作的其他要點，因與 :的動作相反’在此省略說明。 插入態樣中，僅說明當卡片檢測開關卡片1〇1 的狀態，即，針對二：52與第二接點元件53接觸而導通 •十開啟型式的情況，但卡片檢測開關在卡 16 M423375 片101插入時，第一接點元件52與第二接點元件53間隔 一距離未導通的狀態，換言之，OFF型的情況亦可。換言 之，前述卡片檢測開關，在卡片101插入時，其導通狀態 由初始狀態變化，若藉此可檢測卡片101是否插入殼體11 内，不管哪種種類皆可。 再者，在本實施態樣中，僅說明第一接點元件52與 第二接點元件53固定於殼體11内側，經由卡片101的前 端使第一接點元件52位移的情況，但第一接點元件52與 第二接點元件53固定於殼體11側緣，經由卡片101的側 端使第一接點元件52位移的情況亦可。 因此，在本實施態樣的卡用連接器1中包含容置具有 端子元件之卡片101的殼體11，以及組裝於該殼體11，與 前述卡片101的端子元件接觸的端子51，以及具有檢測可 連接分離之卡片101已插入殼體11的第一接點元件52及 第二接點元件53的檢測開關。接著，第一接點元件52及 第二接點元件53至少其中之一具有，固定於殼體11的固 定部，以及相對於殼體11可位移，並與殼體11凹凸嵌合 的可動部。藉此，即使卡用連接器1受到衝擊、振動等的 情況，仍不會發生第一接點元件52與第二接點元件53互 相接合的情況，且藉由簡單的構造，可確實檢測卡片101， 不會誤作動。又，可防止元件數增加，容易製造，降低製 造成本提高信賴度。 又，可動部在卡片101至少在鎖定位置與行程限制位 置之間時，與殼體11凹凸嵌合。因此，在卡片101容置於 殼體11時，即使卡用連接器1受到衝擊、振動等，仍可確 實防止第一接點元件52與第二接點元件53互相接合的情 況。 接著，說明關於本新型第二及第三實施態樣。與第一 實施態樣相同構造的物件，以相同符號表示在此省略說 17 M423375 明。又，與前述第一實施態樣相同的動作及相同的效果， 亦省略說明。 圖4為顯示本新型第二及第三實施態樣之第一接點元 件與外殼的凹凸嵌合構造斜視圖。（a)所示為本新型第二 實施態樣，（b)所示為本新型第三實施態樣，添加數字1 之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之圖所示為全體圖。 如圖4 (a)所示，第二實施態樣中，在第一接點元件 52的本體部52b上，作為接點元件側嵌合部的嵌合凹部， 係往本體部52b板厚方向貫通，且在本體部52b上端緣形 成開口為U字型的切口 55b。又，在内壁部11a對應前述切 口 55b的位置，作為外殼側嵌合部的嵌合凸部，一體成形 關係於卡片101的插入方向往前側方向突出的嵌合突起 15b。接著，前述嵌合突起15b嵌入第一接點元件52的切 口 55b。 又，第二實施態樣中，因不需要形成嵌合孔55a，第 一接點元件52本體部52b上不存在突出部52e。藉此，前 述本體部52b的下端具有直線狀平滑的形狀，全體成為簡 單的形狀。因此，可降低第一接點元件52的製造成本。又， 殼體11的底壁部lib上，亦不需形成容置前述突出部52e 的凹部llg。因此，可使殼體11底壁部lib的形狀簡單化， 並可降低殼體11的製造成本。 且，第二實施態樣中，因切口 55b上端為開口，即使 嵌合突起15b嵌入切口 55b，仍無法防止第一接點元件52 的可動部往下方向（接近底壁部lib的方向）位移。然而， 因可防止第一接點元件52的可動部往上方向（接近外殼61 的方向）位移，即使第一接點元件52的可動部在上下方向 上振動的情況，因可抑制其振幅，第一接點元件52與第二 接點元件53互相接合的情況，在相當的程度上仍可被防 止。又，可確實防止第一接點元件52與第二接點元件53 18 M423375 與外殼61接觸的情況。 關於第二實施態樣其他構成及動作，因與前述第一實 施態樣相同，在此省略說明。 又，如圖4 (b)所示，第三實施態樣中，在第一接點 元件52的本體部52b上，作為接點元件側嵌合部的嵌合凹 部，係往本體部52b板厚方向貫通，且在本體部52b上端 緣形成開口為淺矩形的切口 55c。又，在内壁部11a對應前 述切口 55c的位置，作為外殼側嵌合部的嵌合凸部，一體 成形關係於卡片101的插入方向往前側方向突出的嵌合突 起15c。接著，前述嵌合突起15c嵌入第一接點元件52的 切口 55c ° 第三實施態樣與第二實施態樣相異之處為，切口 55c 的形狀為淺矩形，以及嵌合突起15c的剖面形狀對應切口 55c的形狀為矩形等處。關於其他構成及動作，因與前述第 二實施態樣相同，在此省略說明。 藉此，在本新型之第二及第三實施態樣中，可動部藉 由與外殼11凹凸嵌合，至少可防止往接近外殼61的方向 位移。因此，可確實防止第一接點元件52與第二接點元件 53與外殼61接觸的情況。 接著，說明關於本新型第四至第七實施態樣。與第一 至第三實施態樣相同構造的物件，以相同符號表示在此省 略說明。又，與前述第一至第三實施態樣相同的動作及相 同的效果，亦省略說明。 圖5為顯示本新型第四及第五實施態樣之第一接點元 件與外殼的凹凸嵌合構造斜視圖。圖6為顯示本新型第六 及第七實施態樣之第一接點元件與外殼的凹凸嵌合構造斜 視圖。圖5中，（a)所示為本新型第四實施態樣，（b)所 示為本新型第五實施態樣。圖6中，（a)所示為本新型第 六實施態樣，（b)所示為本新型第七實施態樣。圖5及6 19 二之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之圖 部52^四至第七實施態樣中在第一接點元件52的本體 ^ 上，形成作為接點元件側嵌合部的嵌合凸部，在内 11a形成作為外殼侧嵌合部的嵌合凹部。 52的所t，第四實施態樣中，在第—接點元件 — fie。 上端緣，與作為嵌合凸部的嵌合突起56a ^ 。遠嵌合突起56a’係由連接於本體部52b上端缘 :基=近折曲，前端相對於本體部52b的表面約略垂 1緣 趙部==:。因此’嵌合突…成為於本 前述:合du:上’作為嵌合凹部的嵌合孔…對應 a的位置，形成為往本體部52b板厚 貝通。且，為形成前述嵌合孔16a，在内 ^方向 成往上方突出的_llh。接著m 體形 嵌合突起56a嵌入内壁部lla的:合：接—的 位移接點元件52的可動部往原來的 π的情況，仍不會發生第-接點元…:二 牛3互相接合、與外殼61接觸的情況。、接4 施態二==構成及動作’因與前述第-實 二==1-5，件 52f的下端部分，換言之，本體部52 f’入切 ，，部嵌合突起56b與本體部 :合大起56b係由連接於本體部奶的 =°則述 端相對於本體部52b的表面約略垂直，且 ，曲，前 部u"此’嵌合突起56b形成為不會突=為本:= 20 上端緣的上方。 ^又，内壁部11a上，作為嵌合凹部的嵌合孔16b對應 月】述肷合突起56b的位置，形成為往内壁部iia板厚方向 貫通。且，因前述嵌合突起56b未突出於本體部52b上端 ，的上方，即使不形成往上方突出的突出部Uh，亦可形成 砍合孔16b。因此，因不需形成突出部llh，可使内壁部Ua 的形狀簡單化，並可降低外殼11的製造成本。又，因可使 内壁部11a薄型化，亦可使外殼11薄型化，更甚者，亦可 使卡用連接器1全體薄型化。 關於第五實施態樣其他構成及動作，因與前述第四實 施態樣相同，在此省略說明。 如圖6 ( a)所示，第六實施態樣中，在第一接點元件 52的本體部52b下端緣，形成由下端緣往上方向的入切 52g，入切52g的上端部分，換言之，本體部52b上下方向 中間附近，作為嵌合凸部嵌合突起56c與本體部52b —體 連接。前述嵌合突起56c係由連接於本體部52b的基端附 近折曲，前端相對於本體部52b的表面約略垂直，且形成 為朝向内壁部lla。因此’嵌合突起56c形成為不會突出於 本體部52b下端緣的下方。又，在内壁部11a上，作為嵌 合凹部的嵌合孔16c對應前述嵌合突起56c的位置，形成 為往内壁部1 la板厚方向貫通。 第六實施態樣與第五實施態樣相異之處為，入切 52g、嵌合突起56c及嵌合孔16c的位置’相對於入切52f、 嵌合突起56b及嵌合孔16b的位置為上下相反的。關於其 他構成及動作，因與前述第五實施態樣相同，在此省略說 明。 如圖6 (b)所示，第七實施態樣中，在第一接點元件 52的本體部52b下端緣，形成由下端緣往上方向的入切 52h，在入切52h的活動端側部分，作為嵌合凸部嵌合突起 21 M423375 56d與本體部52b —體連接。嵌合突起56d係由連接於本體 部52b的基端附近折曲，前端相對於本體部52b的表面約 略垂直，且形成為朝向内壁部11a。因此，嵌合突起56d 形成為不會突出於本體部52b下端緣的下方。又，在内壁 部11a上，作為嵌合凹部的嵌合孔16d對應前述嵌合突起 56d的位置，形成為往内壁部11a板厚方向貫通。 第七實施態樣與第六實施態樣相異之處為，入切 52h、嵌合突起56d及嵌合孔16d的形狀，與入切52g、嵌 合突起56c及嵌合孔16c的形狀為相異。關於其他構成及 動作，因與前述第六實施態樣相同，在此省略說明。 接著，說明關於本新型第八及第九實施態樣。與第一 至第七實施態樣相同構造的物件，以相同符號表示在此省 略說明。又，與前述第一至第七實施態樣相同的動作及相 同的效果，亦省略說明。 圖7為顯示本新型第八及第九實施態樣之第一接點元 件及第二接點元件與外殼的凹凸嵌合構造斜視圖。（a)所 示為本新型第八實施態樣，（b)所示為本新型第九實施態 樣，添加數字1之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之圖 所示為全體圖。 如圖7 (a)所示，第八實施態樣中，第一接點元件52 及第二接點元件53兩方之可動部，皆與殼體11凹凸嵌合。 藉此，因可防止第一接點元件52及第二接點元件53兩方 之可動部往原來的位移方向以外的方向位移，即使卡用連 接器1受到衝擊、振動等的情況，仍不會發生第一接點元 件52與第二接點元件53互相接合、與外殼61接觸的情況。 在圖7 (a)中，在第一接點元件52形成與前述第一 實施態樣相同的嵌合孔55a，在殼體11形成與前述第一實 施態樣相同的嵌合突起15a，第一接點元件52以其可動部 與殼體11凹凸嵌合。換言之，關於第一接點元件52以其 22 M423375 可動部與殼體11凹凸嵌合的構成及動作，因與前述第一實 施態樣相同，在此省略說明。 又，在第二接點元件53的本體部53b與接觸部53c 連接部分，作為接點元件側嵌合部形成嵌合孔57，嵌合孔 57係於板體厚度方向貫通連接部分。又，在底壁部lib， 作為外殼側嵌合部，一體成形由底壁部lib上表面往上方 突出的嵌合突起17。接著，嵌合突起17嵌入第二接點元件 53a的嵌合扎57。換言之，在第二接點元件53形成嵌合凹 部的嵌合孔57，在殼體11形成嵌合凸部的嵌合突起17， 第二接點元件53之可動部與殼體11凹凸嵌合。 因此，因可防止第二接點元件53之可動部往原來的 位移方向（相對於底壁部lib垂直的方向）以外的方向位 移，即使卡用連接器1受到衝擊、振動等的情況，仍不會 發生第一接點元件52與第二接點元件53互相接合、與外 殼61接觸的情況。 施態樣其他構成及動作，因與上述第一實施態樣相 同，在此省略說明。 如圖7 (b)所示，第九實施態樣中，前述第二接點元 件53具有之懸臂狀本體部53b，在卡片101未插入卡用連 接器的狀態，相對於内壁部11a的側面傾斜，並在卡片101 的插拔方向上位移。且，前述本體部53b由基端往活動端 延伸之方向為，由圖中左往右的方向，與第一接點元件52 之本體部52b由基端往活動端延伸之方向（圖中由右往左 的方向）相反。第二接點元件53的接觸部53c，位於第一 接點元件52之接觸部52c與内壁部11a之間，第二接點元 件53的組裝部53a固定於内壁部11a。 且，第九實施態樣之第一接點元件52之接觸部52c 為與本體部52b約略相同寬度的板材，經由略微彎曲本體 部52b之活動端附近來形成。又，前述第一接點元件52不 23 M423375 具有卡片接觸部52d，接觸部52c亦作為卡片接觸部52d。 在卡片101未插入的狀態，如圖7(b)所示，第一接 點元件52的接觸部52c與第二接點元件53的接觸部53c 未接觸。然而，插入卡片101，其接觸墊到達與端子51接 觸的位置，經由卡片101前端，第一接點元件52的接觸部 52c被往内壁部11a的方向按壓位移，接觸部52c接觸到第 二接點元件53的接觸部53c。接著，再按壓卡片101，第 二接點元件53的接觸部53c亦因第一接點元件52的接觸 部52c的按壓，與第一接點元件52的接觸部52c重合，往 内壁部11a的方向被按壓位移。 又，在内壁部11a上端，作為外殼側嵌合部的嵌合凸 部，對應於第一接點元件52之接觸部52c與第二接點元件 53的接觸部53c，一體成形關係於卡片101的插入方向往 前側方向突出的嵌合突起18。接著，經由卡片101前端被 往内壁部11a方向按壓位移的第一接點元件52之接觸部 52c與第二接點元件53的接觸部53c，嵌入嵌合突起18下 方的空間。換言之，第一接點元件52之接觸部52c的上端 與第二接點元件53的接觸部53c的上端，具有作為嵌合凹 部的功能，又，在殼體11形成嵌合凸部的嵌合突起18，第 一接點元件52與第二接點元件53之可動部與殼體11凹凸 嵌合。 關於第九實施態樣其他構成及動作，因與上述第八實 施態樣相同，在此省略說明。 本新型並非以上述實施態樣為限，根據本新型之目的 亦可進行各種變形例，亦包於本新型之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1為本新型第一實施態樣之卡用連接器斜視圖，其 中，（a)為顯示組裝外殼狀態的示意圖；（b)為去除外殼 狀態的示意圖； 24 M423375 圖2為顯示本新型第一實施態樣第一接點元件與殼體 凹凸嵌合之連續動作斜視圖，其中（a)所示為行程限制位 置狀態，（b)所示為鎖定位置狀態，（c)所示為卡片暫時 保持位置狀態，在圖2中，添加數字1之圖所示為去除外 殼及卡片的狀態，添加數字2之圖所示為去除外殼的狀態； 圖3為顯示本新型第一實施態樣第一接點元件與殼體 凹凸嵌合之連續動作的部分擴大圖，其中（a)所示為行程 限制位置狀態，（b)所示為鎖定位置狀態，（c)所示為卡 片暫時保持位置狀態； 圖4為顯示本新型第二及第三實施態樣之第一接點元 件與殼體的凹凸嵌合構造斜視圖，其中（a)所示為本新型 第二實施態樣，（b)所示為本新型第三實施態樣，添加數 字1之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之圖所示為全體 圖； 圖5為顯示本新型第四及第五實施態樣之第一接點元 件與殼體的凹凸嵌合構造斜視圖，其中（a)所示為本新型 第四實施態樣，（b)所示為本新型第五實施態樣，添加數 字1之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之圖所示為全體 圖， 圖6為顯示本新型第六及第七實施態樣之第一接點元 件與殼體的凹凸嵌合構造斜視圖，其中（a)所示為本新型 第六實施態樣，（b)所示為本新型第七實施態樣。添加數 字1之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之圖所示為全體 圖， 圖7為顯示本新型第八及第九實施態樣之第一接點元 件及第二接點元件與殼體的凹凸嵌合構造斜視圖，其中（a) 所示為本新型第八實施態樣，（b)所示為本新型第九實施 態樣，添加數字1之圖所示為部分擴大圖，添加數字2之 圖所不為全體圖；以及 25 M423375 圖8為表示習知之卡用連接器的斜視圖。 【主要元件符號說明】 52b、53b :本體部 52c、53c :接觸部 52d :卡片接觸部 52f、52g、52h :入切 53 :第二接點元件 55b ' 55c :切口 61 :外殼 62 :上板部 63 :勾掛開口 64 :側板部 65 :銷按壓元件 71 :銷元件 81 :推動元件 101 :卡片 811 :絕緣性殼體 811a :内壁 811c :側壁 821 :滑塊 852 :第一可動接點元件 853 :第二可動接點元件 881 :螺旋彈簧 I :卡用連接器 II :殼體 11a :内壁部 lib :底壁部 11c :側壁部 lid :卡片導引機構容置部 lie :端子保持部
Ilf :開口部 llg :凹部 llh、52e :突出部 13 :勾掛突起 15a〜15c、17、18、56a〜56d : 嵌合突起 16a〜16d、55a、57 :嵌合孔 21 :滑動元件 21a :第一齧合部 21b :第二齧合部 23 :凸輪溝 51、851 :端子 51a :基部 51b :前端部 51c :焊引線部 52 :第一接點元件 52a、53a :組裝部 26