TWM353311U - Improved heat dissipator - Google Patents
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Description
M353311 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作關於一種散熱器的結構改良,特別是 關於包含環狀體和座板的筒座,通過加工程序結 合為一體,進一步通過散熱鰭片散熱,以達到簡 化構件和製程之散熱器。 【先前技術】 隨著電子產品、電器用品功能日益強大,所 消耗之電功率越來越高,相對所產生的熱能也越 來越大,如何有效移除甚至消除熱能以維持系統 處在一個穩定狀態,已成為產品設計製造上的重 要技術議題。 散熱技術在電子產品、電器用品之製作過程 中是非常重要的一環,隨著消費產品市場的領域 曰新月異,散熱需求與挑戰也隨之增加。舉例來 說,常見的燈具如:鎢絲燈、白幟燈已經被發光 二極體逐步取代,發光二極體具有耗電量低、元 件壽命長、甚至高功率等多項優點,其體積小, 又目如的製程日趨成熟,發展出可以發出不同波 長的光,除了適用於各種電器操作面板、資訊看 板、通訊產品等之發光元件,進一步可應用於枱 燈、路燈等照明燈具上。雖然一般發光二極體在 工作時產生的熱能較習用的燈具低,不過若在同 一區域使用的數量高,或使用高功率的發光二極 5 M353311 體時’由於其普遍設於基板上且散熱環境不佳, 仍應該特別注意散熱問題。 如同本國專利公開第200716911號「發光二 極體燈之散熱裝置」中,主要是利用將高功率發 光二極體燈連接於一均熱器的底面,使發光二極 體燈導出的熱量傳導至平板式熱管或嵌人金屬板 j熱管的瘵發器區域,使熱量被熱管内部流動的 蒸氣散佈至均熱器的各區域,透過對流自動散 熱,惟其裝置複雜、體積大,並不實用。 另外’如本國專利公告第M317539號「發光 -極體燈具」之較佳實施例,該案之散熱主要是 透,導熱柱及複數個散熱縛片m开i串接所組合成 的散熱模組’該散熱鰭片環繞靠合於該導熱柱外 圍呈放射狀,令該散熱鰭片於環繞導熱柱之一頂 端开/成與該導熱柱同軸心之— 二極體之底板即可放入凹階中,以提供散先 惟、,在別述第M317539號專利案中,該散熱 :二:V熱柱緊結效果不良,無法有效將發光二 if生的熱量通過導熱柱而傳導至散熱模組散 # I ^ 產致LED早兀因高熱而損壞或 ^吏用#命;另在前述專利S中,纟零組件幕 ’且無良好定位和緊結的構造,組裝不易、工 時成本高,實用性不佳。 【新型内容】 M353311 本創作之目的在於提供一種散熱器的結構改 良’該散熱器之筒座包含環狀體和座板,並可以 透過後製的加工程序緊結一體。 本創作之次一目的在於簡化散熱器的組件, 以,依其女裝環境和散熱需纟,選擇式應用其加 工程序,以形成本創作整體的結構,節省製作工 時及簡化整備程序。 本創作之再一目的在於筒座之型態可以為單 鈑件或由至少兩不同材質之鈑件組成,或選用 包含工作流體的均溫板型式,進一步透過非全面 接觸的應用與環狀體緊結,在座板與環狀體的緊 、、’"接合面預留氣流間隙,可供外界空氣對流提升 散熱效能。 本創作解決問題之技術手段: 種散熱器的結構改良,包含筒座和複數散熱鰭 片,筒座由環狀體和座板組成,座板通過加工程 序緊密結合於環狀體内,熱源安裝在座板上,藉 散熱鰭片發散熱能,形成一散熱器,達到簡化結 構和組褒工時’同時具有良好散熱效能者。 環狀體和座板的結合,可依其安裝環境和散 熱需求,選擇式的改變其匹配的規格、材質及相 應的加工程序,以滿足其散熱效能或適合某環境 之安裝條件。 M353311 通過上述技術手段’本創作可以簡化散熱器 的$件和製程’且多元變化的環狀體和座板,可 依安裝環境和散熱需求,選擇式由加工程序緊結 -體’具較佳便利性和產業利用效能,相對的也 降低生產的工時成本。
以下將配合圖式說明本創作的較佳實施例, 下述:列舉的實施例係用以闡明權,並非用 以限疋本創作之範圍’任何熟習此技藝者,當可 做一許更動與潤飾’因此本創作之保護範圍當視 後附之申請專利範圍所界定者為準。 【實施方式】 之一實施例,其中散 μ參閱第一圖為本創 ’”、器之筒座1係由環狀體’ 〇、設置於環狀體1 〇 内的底板20以;51 ^ ΰ 、及η又置於環狀體1〇外的複數散熱 ”、、 ,、且成。%狀體1 0如圖所示為一中空柱 體’惟實務用並 Τ工狂狀 不以此為限,外緣部份環設有複 及凹槽14’如第二圖所示,並且該導 凹槽14為相鄰互錯順序排列;座板20可 以選擇銅、銘或笙 材,採用單-鈑件,或由一至導熱係數之金屬 禮> β Μ 件或由少兩相同或者不同材 成(如第-圖所示),其直徑等於或略 内徑’通過成型模具4沖壓座板20 在環狀體二反2。可以_置 中(參考第五圖A、B);又,在前 M353311 置作業中,複數散熱鰭片30沿著環狀體10外側 排列’各散熱鰭片30將預對準凹槽14,在進行後 續組裝及結合時能夠毫無偏差,使複數散熱鰭片 30緊結鉚置在各凹槽14中。 在本實施例環狀體1 〇和散熱鰭片3〇是採用 擠麗成型方式,请參閱第三圖、第四圖。首先散 熱鰭片30插置在凹槽1 4中,透過沖子40對導溝 12擠壓,使環狀體1〇的凹槽14鉚合並夾制散熱 鰭片30,請同時參閲第二圖至第四圖的進一步說 明。如第二圖所示’各散熱鰭片30將順序排列在 環狀體1 0外圍’相對應之散熱鰭片3〇將導引插 置在環狀體1 〇之凹槽1 4中,此階段的環狀體1 〇 及散熱鰭片30尚未經過沖子4Q擠壓。請參閱第 二、四圖’藉沖子40擠壓導溝12形變,令各散 熱雜片30又受到各自兩側的導溝1 2推擠,被緊 费的鉚合於凹槽14中,使環狀體1〇及散熱鰭片 30緊結為一體’擠壓成型之後的散熱鰭片3〇與環 狀體1 Q之組合狀態(參考第六圖)。 再者’藉由成型模具4由上下直接擠壓座板 20 ’使座板20由第五圖(a )未緊結狀態,被壓 擠幵> 變成為第五圖(B)緊結於環狀體1〇内預定 位置’譬如:在環狀體1〇的中央或環狀體1〇的 前端或後端等,使擠壓過程變為簡單,如第六圖 所示緊結一體之成品,座板2〇與環狀體1 〇亦規 M353311 劃出一個可供電子元件置放的空間200,達到環狀 體10、座板20及散熱鰭片30緊結為一體。 值得一提的是’環狀體1 〇、座板2〇、散熱鰭 片30將可進一步透過不同材料的結合,如:鐵、 銅、鋁等或前者之合金等,構成適合某環境的散 熱條件,可利用具有較佳延展性的金屬或合金在 一定應力下拉伸、塑形而不會破裂的特性,使擠 壓製作更順利。 本創作的座板和環狀體1 0的緊結接合面,可 以非全面式觸接而預留氣流間隙,如第七圖(A ) 的座板22具有規則或是不規則的凹凸邊設計,在 經過擠壓之後如第七圖(B)以凸邊220與具有導 溝12、凹槽14之環狀體彳〇緊結為一體;或是如 第八圖的座板24具有圓弧邊或類似花瓣邊24〇設 計,在經過擠壓之後如第八圖(B )以圓弧邊或花 瓣邊240與具有導溝12和凹槽14之環狀體1〇 緊結為一體’透過此等設計在座板22、24與環狀 體10在擠壓緊結之後仍具有預留間隙222、242, 在座板22、24提供置放電子元件之外,尚可供外 界空氣對流提升散熱效能。 另’請參閱第九圖(A)(B)所示,前述實施 例之ί衷形體1 〇可成為具有相同功效的矩形環狀體 1〇〇’同樣的具有導溝12和凹槽14,搭配外型為 矩形、有規則或是不規則的凹凸邊設計的座板 M353311 26,經過擠壓成形的座板26也同樣可以凸邊Μ。 緊結於矩形體100的内壁。除此之外,因應特殊 需求,環型體之外型可進行多種變化,譬如:圓、 半圓、橢圓、四角形、多角形或錐形幾何型,甚 至不規㈣,都可以設計相對應的底板配合,使 本創作的外觀型態具有多樣化的選擇。 次請參閱第十-圖,除了前述座板和環狀體採用沖
,緊結-體的方式外,該座板2〇可以略小或等於設在 f狀體10内之預疋位置,在座板2〇和環狀體w的接 ^端面,通過焊接或填注導熱膏而緊密結合一體,達到 簡易固著的效能。 續請參閱第十二、十三圖,為本創作之座板和環狀 -之另二擠壓過程實施例,其中筒座i包含環狀體1〇 和座板20、座板20略大於環狀體1〇内徑,將座板扣 斜置於環狀體10-端,藉成型模具4擦壓座板2〇定 位=環狀體1G内預定位置(如第十二圖),或進一步 在王衣狀體10端側成形導緣1〇a,座板2〇經成型模具4 擠壓沿導緣1G進人環狀體1G内緊結定位,以達 加工的目的。 *冉言月參閱苐+四圖,本創作之環狀體並不限制為中 空狀柱體,亦可如圖所示,環狀體1〇a為一具有 外擴開口狀型式’座板2G通過成型模具 心式’設於内空間預定位置,在座板2。上安= (圖未不),如發光二極體(led)燈泡,以形成一燈 M353311 具;是以,Μ命^ 組裝,可依丄竟或二ζ;:型式之環狀體1〇 3搭配 又, 途等需求’達到最佳使用效能。 第十五、十六圖所示,為本創作座板之再一 實施例,其中座板28為一在内空填注有工作流體28〇 的均溫板’將該座板28定位於環狀體1〇内面,且熱 源安裝在座板的一側面,通過工作流體280之傳導, 提昇散熱效能。
12 M353311 【圖式簡單說明】 第一圖為本創作實施例之立體分解圖; 第二圖為本創作散熱鰭片和底板之裝置示意圖; 第三圖為本創作環狀散熱裝置之散熱鰭片進行擠 壓之示意圖; 第四圖為擠壓後本創作環型散熱裝置之散熱鰭片 與環狀體緊結一體示意圖; 第五圖(A)( B)為底板與環狀體擠壓過程示意圖; 第六圖為本創作環型散熱裝置之成品外觀立體 圖, 第七圖(A )( B )為本創作筒座的另—型態俯視及 結合示意圖; 第八圖(A )( B )為本創作筒座的另一設計俯視圖; 以及 第九圖(A )( B )為本創作環狀體和座板的另一設 計俯視圖。 第十圖為本創作座板之另一實施例示意圖。 第十一圖為本創作座板和環狀體另一實施例之結 合示意圖。 第十二、十三圖為本創作座板和環狀體再一實施 例之結合示意圖。 第十四圖為本創作環狀體之一實施例示意圖。 第十五、十六圖為本創作座板填注工作流體之實 施例示意圖。 13 M353311 【主要元件符號說明】 1 筒座 10、10a 環狀體 100 矩形體 12 導溝 14 凹槽 20、22、24、26、28 底板 20a 導緣 200 空間 220、260 凸邊 240 花瓣邊 280 工作流體 30 散熱鰭片 4 模具 40 沖子 14
Claims (1)
- M353311 九、申請專利範圍: 1、 -種散熱器的結構改良,包含筒座和複數散埶链 片,筒座由環狀體和座^且成,過加工^ 序緊密結合於環狀體内,熱源安裝在座板上 散熱鰭片發散熱能,形成一散熱器。 g 2、 如申請專利範圍第彳項所述散熱器的結構改良, 其中筒座由環狀體和座板組成’其中該環狀體&為 、中空,外緣環設有複數導溝以及凹槽,並且該 導/冓與凹槽為相鄰互錯順序排列; 一座板,設置於環狀體内; 複數散熱鰭片,係沿著環狀體外側排列、且 各散熱鰭片導引插置於凹槽; 藉由沖子對導溝擠壓及成型模具直接對座 板擠壓,形變的座板緊結於環狀體内,使各散熱 鰭片叉到各自兩側的導溝推擠,被緊密的鉚合於 凹槽中’達到環狀體、座板及散熱鰭片緊結為一 體。 3、 如申請專利範圍第1項所述散熱器的結構改良, 其中環狀體可為圓、半圓、橢圓、或四角形、多 角形、錐形、幾何形之任一種。 4、 如申請專利範圍第1項所述散熱器的結構改良, 其中壤狀體為不規則型。 5、 如申請專利範圍第】項所述散熱器的結構改良, 其中座板係等於或小於環狀體内徑,通過焊接或 15 M353311 導熱膠緊密結合於環狀體内。 6、 如申請專利範圍第1項所述散熱器的結構改良 其中座板係略大於環狀體内徑,通過成型模具、、中 壓’使座板緊結於環狀體内。 7、 如申請專利範圍第1項、第2項、第5項或第 項所述散熱器的結構改良,其中座板為鋼、鋁^ 鐵等高導熱係數金屬材之任一種。 3 8、 如申請專利範圍第1項、第2項、第5項項所述散熱器的結構改良,其中座板為至+ 6 同材質之鈑件組成。 v 不 9、 如申請專利範圍第1項所述散熱器的結構改声, 其中%狀體和座板將可通過不同的材料結合, 如:銅、鋁、鐵或前者之合金。 。口, 如申請專利範圍第1項所述散熱器的 二體合於環狀體内’以及在座板和環 狀體的緊 接合面,具有氣流間隙保留。 ”、如::專利範圍第1項所述散熱器 二其由中該座板為填注有工作流體的均溫板構文 ,如::專利範圍第1項所述散熱器的結構改 ,,其中座板係等於或小於環狀體内徑,通:擠 座板,形變的座板和環狀體内壁緊結一體: 16
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