TWM313006U - Strengthened structure for lightweight cover of golf club head - Google Patents

Description

M313006 八、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種高爾夫桿頭之輕質蓋板強化構造，特 別是關於利用一工程塑膠結合至少一支撐件共同形成一後 組合件，且該後組合件結合一前主體組合形成一高爾夫桿 頭，以增強結構強度之高爾夫桿頭之輕質蓋板強化構造。 【先前技術】 習用高爾夫桿頭之輕質蓋板強化構造，如美國專利第 6,672,975號「高爾夫桿頭」新型專利，其包含一桿頭本體 、-擊球©板及-支撐框架。轉頭倾健擇由—輕質 金屬〔其密度小於4.5g/cm3〕或一輕質非金屬〔例如：聚 碳酸脂等〕製成。該桿财體具有—開口、—套頸孔及數 個結合凹槽。關π形纽該_本體之正面，以供該擊 球面板對應結合。該套頸孔伽以插設—桿體。該結^凹 槽係對應該支雜架之整體雜凹設㈣桿财體之外表 面，以供該支撐框架對應結合於該捍頭本體。 又 另外，該支撐购係纟數㈣化肋騎 之端部分別設有—螺孔。再者，該 a有數個通孔，當該支#框架對應結合 之結合凹槽時，藉由數個螺固件透過 = 體 對應螺合於糊框架之端部，並固定於該= 口位置、’以共嶋-高ϋ綱。藉此，不論 體選擇為一金屬材質或一非屬 干 框架強化該桿頭本體二:^ C:\UmU\PK Pat\PK10176.d〇c 之、、、。構強度，以延長該高爾夫桿頭之 5 — M313006 使用壽命。 石丨址般而°上述習用具習用高爾夫桿頭之強化構造有下 =點因:：：習用高爾夫桿頭之強化構造為了減輕整體 』而、擇一輕質材料作為該桿頭本體之材質，並且 =用該支馳架提升轉财體之結翻度。然而，由於 該杯碩本紅外表面必料加工形辆結合㈣，以供★亥 1框架對應組裝，如此造成該高爾夫桿頭之製作程序過 於’、雜。同時’該擊球面板僅經由該螺固件螺合於該支撐 框架之-端’進崎低該桿頭本體、擊球面板及支撐框架 間之組裝可靠度。另外’該桿頭本體整體係由該輕質材料 製成’以朗桿頭本體之頂部及底部的重量並無明顯差異 ，而無法達到降低該高爾夫桿頭重心位置的目的。基於上 述原因’其確實有必要進—步改良上述習用高爾夫桿頭之 輕質蓋板強化構造。 有鑑於此，本創作改良上述之缺點，其係利用一工程塑 膠結合至少-支靜形成-德合件，且該後組合件對應 ，合一前主體，以共同形成一高爾夫桿頭。藉此，減輕該 咼爾夫桿頭之重量及強化該高爾夫桿頭之結構強度，並同 時向下調整其重心位置。此外，沿該前主體之數個結合邊 延伸形成一抵接肩部，以供該後組合件對應結合，進而增 強該前主體及後組合件間之組裝可靠度。藉此，本創作確 實可有效提升高爾夫桿頭之擊球穩定性，並延長使用壽命 【新型内容】 C.\Lin«la\PK PetNPKlOHe. doc nfi/12/l1/11:58 Α» M313006 遣J作之主要目的係提供一種高爾夫桿頭之輕質蓋板強 化構造’其係藉由一工程塑膠結合至少一支撐件形成一後 二σ卞’且該後組合件對應結合一前主體，以共同形成一 而爾夫才干頭’使得本創作具有減輕高爾夫桿頭之重量同時 提升高_夫桿頭之結構強度之功效。 本創作之次要目的係提供一種高爾夫桿頭之輕質蓋板強 化構造’其係藉由在形成一後組合件之一工程塑膠材質内

添加一有機短纖維，以增強該後組合件之結構強度，使得 本創作具有提升高爾夫桿頭結構強度及延長使用壽命之功 效0 J) 一_根據本創作之高爾夫桿頭之輕質蓋板強化構造，其包含 月,J主體、一後組合件及至少一支撐件。該後組合件係由 &低比重之非金屬材質製成，且其設有—項蓋部及一側壁 4 η亥支撐件係由-輕質合金製成，其對應設置於該後組 合件之頂蓋部及側壁部的連接部。該前主體及後組合件係 7刀別對應形成數個結合邊，以便藉由該前主體之結合邊對 應結合該後組合件之結合邊，共同組合形成-高爾夫桿頭 〇 【實施方式】 的、特徵及優點能更明顯易 施例，並配合所附圖式，作 為讓本創作之上述及其他目 麼，下文特舉本創作之較佳實 詳細說明如下： 睛參照第1圖所示，本創作 Α ^ 輕質蓋板強化構造較麵使/%狀_夫桿頭之 ，、使用於木桿型習用高爾夫桿頭構 C;\Linda\PK PatNPKI0|7e. doc

06/12/11/*AM 〜7〜 M313006 造。本創作第-實施例係以木桿型桿頭為例， 主體^一後組合件2及至少-支撺件3,該支撐；；: 置於該後組合件2内，且該後組合件 牙件3係汉 幸鲈1，以丘η擗成-m , 糸對應組合於該前 主體1，以共同形成-向爾夫桿頭。該前主體 高比重之金屬材質製成，例如：碳鋼、不鏽^如、;

不鏽鋼〕、合金鋼、鐵聽合金、鎳基合金、鱗鐵、超人金 鋼、銘合金、鎮合金、銅合金或鈦合金等金屬材質。該後 組合件2係由-低比重之非金屬材質製成，例如：結晶性 工程塑膠或非結晶性程娜，且該後組合件2較佳係選 自該工程塑膠材質。該工程塑膠係選自聚笨硫醚〔 Polyphenylene Sulfide Ether，PPS〕、聚醚醯亞胺〔 —Polyetherimide ’ PEI〕、聚碳酸酯〔p〇lycarb〇nate，pc〕 £|] [Polypropylene » PP] > ABS C Acrylonitrile-

Butadience Styrene Plastics )、聚曱醛樹脂〔

Polyfounoldehyde Resinpolyox Mothylene Resin，POM〕、 尼龍 ό〔 Nylon6〕、尼龍 66〔 Nylon66〕、尼龍 12〔 Nylonl2 〕、聚甲基丙烯酸酯〔Polyinethyl Methaorylate，PMMA〕 、變性聚氧化二甲苯〔Polyphenylene Oxide，M-PPO〕、 水對卑—曱酸乙丁二醇酉旨〔Polybothlene Terephthalate，PBT 〕、聚楓〔Polysulfone，PSF〕、聚醚〔Polyether Sulfone ’ pES〕及聚醚醚酮〔P〇1yrther Ether Ketone，PEEK〕等塑 膠材質。另外，亦可在形成該後組合件2時添加一有機短 纖維〔例如：玻璃纖維、碳纖維及金屬纖維等〕，以增加 該後組合件2之結構強度。 M313006 明參照第1至3圖所示，本創作第一實施例之前主體i ^有一面板部11、一環牆部12、一前底板部13、一套頸 部14、一抵接肩部15、15,及至少一配重元件16。該面板 部^形成於該前主體1之正面，其用以打擊一高爾夫球〔 未、’、曰不〕。該環牆部12係自該面板部u之周緣向後彎折 /成°亥面板部Η、私牆部12及套頸部14較佳利用鎿造 方式體成型製成，該前底板部13選擇以傳統焊接方式: 彳】 氩&〕或咼能虿焊接方式〔例如：雷射焊接、電子 ’束焊接及電聚焊接〕對應結合於該環牆^卩12之底部，以共 同構成該前主體丨。該套頸部14形成於該環牆部12之^ 部Ί彳，其可供插設—桿體〔未纟會示〕。該抵接肩部^ 係分別延伸形成於該環牆部12端緣及前底板部13之 j 前端緣，以供該後組合件2對應結合。該配重元件16係選 擇以高比重材質〔例如：鎢、錯及其合金等〕製成，並藉 由焊接方式結合於該前底板部13之内表面，μ調整^ 爾夫桿頭之重々位置。另外，該環牆部12之端邊及前底: 部13之周緣係分別形成一環踏結合邊121 &一前底板部結 合邊131。

请再參照第1至3圖所示，本創作第一實施例之後心 件=具有-頂蓋部21、—侧壁部22及一後底板部^。: 合件2之材質選自虹程_時，該後組合件2 I 方式—體成型形成該頂蓋部21、側壁部2 4 &反。卩2，該支撐件3被局部包覆容置於 及侧壁部22之連料，城额合件2並未完全包覆^ M313006 撐件3，而使該支撐件3部分外露於該後組合件2之外表 面。本實施例之支撐件3係對應該頂蓋部21與該側壁部22 間之形狀，其選擇為一圓弧狀之支撐件3。另外，該頂蓋 部21、側壁部22及後底板部23之端邊係分別形成一頂蓋 結合邊211、一側壁結合邊221及一後底板部結合邊231。 請再參照第1至3 ®所示，當本創作第—實施例之前主 體1及後組合件2進行初步組裝時，該前主體丨係對應結 合遠後組合件2。此時，該後組合件2之頂蓋結合邊 _ 及側壁結合邊221係對應結合於該前主體1之環牆結合邊 121，且該後組合件2之後底板部結合邊231對應結合該前 主體1之別底板部結合邊131。同時，該後組合件2接近 端緣之内表面係穩固的對應抵靠於該前主體丨之抵接肩部 -、15’。當該前主體1及後組合件2完成初步組裝後，其 1係藉由環氧樹酯、壓克力樹酯、聚氨基甲酸酯〔PU〕、氯 平橡膠或合成彈性樹酯等適當之黏著劑經由黏接方式將該 後組合件2結合於該抵接肩部15、15，上，進而形成本創作 ® 之高爾夫桿頭。 請再參照第1至3圖所示，藉由選擇在該頂蓋部21與 该側壁部22之連接部設置該支撐件3，且該支撐件3係選 自一輕質合金〔例如：鎂合金、鋁合金及鈦合金等〕，以 強化該後組合件2之結構強度，避免該高爾夫桿頭經過長 時間使用後因應力集中而產生變形及毁損，進一步延長使 用壽命。另外，由於該支撐件3相對外露於該高爾夫桿頭 之外表面，其並未元全被該後組合件2所包覆，因此可對 C：\Linda\PIC Pat\PKl0l76,<loc —10 —

〇β/Ί2/ΙΙ/1Ι：58 AM M313006 理或:面由夕露之側面再進行一表面處理〔例如：陽極處 標記等1臈防赠理等〕及—外觀處理〔例如：上色或 。 ’以提升該高爾夫桿頭表面之抗錄且美化外觀 例之7再參照第1至3圖所示，由於本創作第一實施 Μ主件2係選自—低比重之非金屬材f製成，同時 1對應選自—高比重之金屬材質，且該配重元件 ϋ丨於該前底板部13靠近該侧壁部22之内表面，以達 貝向下及向後凋整該高爾夫桿頭之重心位置，進而提 2求Hit。另外，藉由該後組合件2靠近端緣之内表 含急固的結合於該前主體1之抵靠肩部15、15,，以增加該 鬲爾夫桿頭之組裝可靠度。 叫:“、、第4及5圖所示，其揭示本創作第二實施例之高 :夫杯頭之蓋板強化構造。相較於第—實施例，第二 實施=之支樓件3係進-步自該侧壁部22朝向該面板部η 延件没置-強化肋條3卜本實施例之支撐件3及強化肋條 3\係^分別被包覆於該頂蓋部21與側壁部22之連接部及該 部21内’且該強化肋條31亦可選擇相對外露於該頂 蓋αΡ ^之外表面。藉由該強化肋條3丨增強該後組合件2 之頂盍部21的結構強度，進而延長該高爾夫桿頭之使用壽 命。 如上所述，相車父於習用高爾夫桿頭之強化構造僅利用單 -材=製成-桿頭本體，其無法有效向下及向後調整該高 爾夫才干頭之重心位置。並且，經由數個螺固件將一擊球面 C:\Linda\PK Pat\PK|〇|7e. doc —11 — M313006 板累5於支撐框架I知，造成該高爾夫桿頭之也事可 靠度不轉缺點’帛丨圖之摘作料_社程塑膠 質一體成魏赌合歧料3形成職組合件2，且今 後組^件2對應結合該前主體丄，以共同形成_高爾夫^ 頭。藉此，減輕該高爾夫桿頭之重量及強化其結構強度了 並降低該高_夫桿頭之重心位置。同時，該後組合件2係 利用工程塑膠材質取代習用金屬材質，使得本創作且大 幅降低生產成本之功效。

雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以 限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神 和範圍之内，當可作各種更動與修改，因此本創作之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

C:\Linda\PK Pat\PKIOI7e.doc —12 — 06/12/11/11:58 am M313006 【圖式簡單說明】 第1圖：本創作第一實施例之高爾夫桿頭之輕質蓋板強 化構造之分解立體圖。 ' 第2圖··本創作第一實施例之高爾夫桿頭之輕質蓋板強 化構造之組合上視及剖視圖。 第3圖：本創作第一實施例之高爾夫桿頭之輕質蓋板強 化構造沿3-3線之組合剖視圖。

第4圖：本創作第二實施例之高 化構造之分解立體圖。 爾夫桿頭之輕質蓋板強 第5圖：本創作第二實施例之高爾夫桿頭<車里質 化構造之組合及側面剖視圖。 Ml

【主要元件符號說明】 1 前主體 12 環牆部 13 前底板部 «14 套頸部 15’抵接肩部 2 後組合件 2 Π頂蓋結合邊 221侧壁結合邊 231後底板部結合邊 31強化肋條 U 面板部 12ι環牆結合邊 131前底板部結合邊 15抵接肩部 16 配重元件 21頂蓋部 22 側壁部 23 後底板部 3 支撐件 CALindaVPK Pat\PKI〇ne. doc 13 — ««/12/11/11:58

Claims (1)

1. M313006 九、申請專利範圍： _ 1 夫桿奴輕質蓋板強化構造，其包含： 一剞主體，复且古 、 ， 有一面板部及數個結合邊； y 合件，其係由一低比重之非金屬材質製成，該 ’、有頂蓋部及一侧壁部，且該後組合件係 對應'亥則主體具有數個結合邊；及 至二支撐件，其係由一輕質合金製成，該支撐件選 鲁 U於销蓋部及選擇設置於該頂蓋部及側壁部之 連接部之^-; 其中及後組合件之結合邊係對應結合該前主體之結合 二 邊，以共同形成一高爾夫桿頭。 • 2、依申料利範圍第1項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 S1 強化構造，其中該低比重之非金屬材質係選自結晶性 工程塑膠及非結晶性工程塑膠其中之一。 3、 依申睛專利㈣第2項所述之輕質蓋板強化構造，該 • 低比重之非金屬材質可加入玻璃纖維、碳纖維及金屬 纖維其中至少一種。 4、 依申請專利範ffi第1項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造，其中該後組合件另設有一後底板部，'該後 組合件係利用射出成型方式一體成型形成該頂蓋部、 側壁部及後底板部，並包覆容置該支撐件於該後組合 件内。 5、依申請專利範圍第4項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造，其中該後組合件係局部包覆該支撐件，且 M313 006 該支撐件係相對外露於該後組合件之外表面。 6、依申請專利範圍第4項所述之高爾夫桿頭之輕質芸板 強化構造，其中該支撐件被完全包覆於該後組合件内 7、 依申請專利範圍第1項所述之高爾夫桿頭之輕質芸板

   強化構造，其中該支撐件另設有一強化肋條，該強化 肋條係自該後組合件之側壁部朝向該前主體之面板部 延伸形成，且容置於該後組合件之頂蓋部内。 ° 8、 依申請專利範圍第1項所述之高爾夫桿頭之輕質笔板 強化構造，其中係選擇對該支撐件之外表面極 處理及表面皮膜防蝕處理之一。 9依申請專利範圍第1項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造，其中該前主體另具有一環牆部及一套頸部 ，該環膽部係自該面板部之周緣向後彎折形成，且該 套頸部用以插設一桿體。 人 10 11 1申請專利範圍第9項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 化構造，其中該面板部、環牆部及套騎利用鎢造 :體，製成’域前主體另具有—前底板部，該前 c接結合於該環牆部，以便與該面板部、 %牆部及套頸部共同構成該前主體。 、依申請專利範圍第_ 強化構造，射辦主^桿駄輕質蓋板 之前 部係分別延伸形成於一抵接肩部’該抵接肩 端hurl 、Μ衣騙4之端緣及前底板部 ^緣以供_組合件對應結合。 C:\Linda\PK ΡβΑΡΠΟ丨7fl.d〇c 〜15〜 〇β/Ι2/Ι1/1Ι:5« .« M313006 12、依申請專利範圍第11項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造，其中該後組合件藉由一黏著劑黏結合於該 前主體之抵接肩部，該黏著劑係選自環氧樹_、壓克 力樹酯、聚氨基曱酸酯（pu)、氣平橡膠或合成彈性 樹酯其中之一。 13、依申請專利範圍第1〇項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造，其中該前主體另設有一配重元件，該配重 元件係設置於前底板部之内表面，且靠近該後組合件 之側壁部。 掘

   14、 依申請專利範圍第1項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造’其中該前主體之結合邊係具有一環牆結合 邊及一前底板部結合邊，該後組合件之結合邊係具有 一頂蓋結合邊、一侧牆結合邊及一後底板部結合邊， 5亥頂盖結合邊及侧壁結合邊對應結合於該環牆結合邊 ’且該後底板部結合邊對應結合該前底板部結合邊。 15、 依申請專利範圍第丨項所述之高爾夫桿頭之輕質蓋板 強化構造，其中該支撐件係選自一鎂合金支撐件、一 铭合金支撐件及一鈦合金支撐件其中之一。 16、 依申請專利範圍第丨柄述之高岐桿社輕質蓋板 強化構造，其中該前主體係由一高比重之金屬材質製 成0 C：\Limla\PK Pat\PKI0176.doc ——16—— 06/12/11/11:58 ,\N