TWM259351U - Forked typed contact - Google Patents

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TWM259351U
TWM259351U TW093210185U TW93210185U TWM259351U TW M259351 U TWM259351 U TW M259351U TW 093210185 U TW093210185 U TW 093210185U TW 93210185 U TW93210185 U TW 93210185U TW M259351 U TWM259351 U TW M259351U
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TW
Taiwan
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contact
terminal
contact arm
pair
connector
Prior art date
Application number
TW093210185U
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English (en)
Inventor
Akira Kubo
Hiroshi Shirai
Original Assignee
Tyco Electronics Amp Kk
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
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    • HELECTRICITY
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    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/112Resilient sockets forked sockets having two legs

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Description

M259351 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種包含前端分別具有接點的一對接觸臂且 接觸臂之間可容納、接觸可撓性電路板的叉型端子。 【先前技術】 過去已有藉由壓入連接器(c〇nnector)的殼體(H〇using)内部 以固定的習知端子。(例如參照專利文獻一) 第一圖為專利文獻一中所示之端子壓入於連接器殼體之剖 面圖。 第一圖顯不具備一對接觸臂101、1〇2之形狀為叉狀,意即 所謂的叉型端子10,其壓入並固定於連接器丨的殼體u的内 部。此外,此連接器1中,從第一圖的前側到對側配置數個叉型 端子10,這些叉型端子1〇的一對接觸臂1〇1、1〇2的前端,分 別具備可與插入此叉型端子中之例如Fpc(Flexible Printed
Circuit)或FFC(Flexible Flat Cable)等電路板所具有之導體接觸 的接點部101a、l〇2a。 然而在各種裝置領域都不斷地發展小型化的今天,使用這 種叉型i而子之連接器也不例外,也有小型化、低背化的需求。 因此,要促進第一圖所示之連接器之小型化、低背化,例 如將殼體11之第一圖上下方向之尺寸縮小,也勢必要將叉型端 子110之第一圖的上下方向尺寸(以下將此稱為端子的寬度)縮 /J、〇 在此,若要維持接點部l〇la、102a的間隔,同時讓此叉型 立而子10的九度縮小,就必須要縮小各個接觸臂的寬度。但是, 在將FPC等電路板插入這一對接觸臂1〇1、1〇2之間時,接觸臂 之間將被擴大對的接觸臂將藉由各臂的彈性以規定的接觸壓 力將FPC等挾持住。因此,要使此接觸壓力適當,就必須使各 M259351 個接觸臂具有規定以上之寬度尺寸 見7又八丁 亚具有規定以上之剛性。 仁疋各個接觸臂的寬度縮小幅度也會出現極限,所以如 今我們可以考慮將接點部的間隔縮小。 右要將接點部的間隔縮小,如同過去一樣,僅藉由 =金屬模沖切的方式來製作叉型端子,則要沖切端子之金屬曰模 ^中^及沖模的製作將會很困難而不可能,或者由於沖孔機的 ί久性賴很低’因此在以金屬模將接點部的間隔沖切成較宽之 後’還必彡!重新進行將此_縮小的處理料,將會使製 增加。 此外 ± 將這種接點部的間隔較窄的端子進行電鍍加工之 日r由於接點部間的電鑛液的流動性將會明顯降低,因此,這個 狹窄部分的電❹m費較多功夫,製造效轉會降低。 專利文獻二中,對此狭窄的接點部提出了可有效率地進行 電鑛加工的提案。 [專利文獻一]特開2000-173705號公報 [專利文獻二]特開平5-152051號公報 然而,在此提案中,破壞面將不會形成良導電材層 接點部必須要加以曲折,將會增加製造程序。 【新型内容】 本創作有鑒於上述情形,是以精心提供可抑韻著小型化 ▲ U上所發生之不便性的叉型端子為目的。 為達成上述目的,本創作之叉型端子係為: —包含在前端分別具有接點之一對接觸臂’此接觸臂之 容納、接觸可撓性電路板之叉型端子,其特徵在於:上述―二 觸臂彼此的長度不同,且前述接點的位置係沿著接觸臂的長 向偏移。 & 本創作之叉型端子,係使前端分別具有接點之一對接觸臂 M259351 的長度互不相同, 向偏移。簡言之, 问偏私。間言之’在本創作之又型端子中,即便藉由例如使寬度 方向的尺寸變㈣方歧又”子從接關正對來看之場合,接 點間的距離可變得較窄,但因為在制#長度方向之不同位置設 有不同的接點’因此可以確保如電鍍液的流動性或金之=
亚使各自接點的位置可朝向其制f的長度方 6%丁八1〜饮啊巧見沒的構成方式為佳。 如此一來’長度不同的-對接觸臂可以各自具有同等的剧 !生口此可使這一對接觸臂的各接點對於插入一對接觸臂之間的 ,如FPC等電路板的表面所形成之導體的接觸壓力幾乎相等, 藉此可以使電氣上的接觸更適當。 【實施方式】 ,藉由本創作之又型端子,除了可以抑制伴隨小型化所產生之 製造上的不便性以外,藉由使一對接觸臂個別的接點位置錯開, 也可對於減低插入FPC等電路板時所需要的力量有所幫助。 以下將說明有關本創作之實施例。 ^二圖為使用本創作之叉型端子之實施例的連接器結構圖。 第二圖(a)所示為呈略立方體之連接器1〇〇的平面圖,第二 圖(b)所不為此連接器1〇〇之正面圖,第二圖〇)所示為此 100之側面圖。 第二圖(a)顯示出連接器1〇〇的殼體13〇、以及壓入設於殼體 130前面兩端附近的内壁13〇d所形成凹部焊接部12〇的上方、 以及從殼體130背面壓入之本創作之叉型端子的實施例端子 的後端部。 第二圖(b)中,除了焊接部12〇前面之外,還有為了容納Fpc M259351 等電路板而設之以内壁130b形成的導引部,以及為容納從殼體 後侧壓入之端子110,以内壁130c所形成之六個端子孔。此外, 殼體130前面的兩端下方,藉由内壁13〇a形成了鏤空部14〇, 第二圖(b)中也顯示了被壓入以内壁13〇形成之凹部之焊接部 120進出鏤空部14〇的狀態,以及端子11〇分別收納於六個端子 孔中的狀態。 第二圖(c)顯示出,端子no的後端部分露出於殼體13〇後 面(在第二圖(c)中為右側)的狀態,以及由殼體130中央下部附近 朝向前面下部形成之鏤空部140所見之焊接部12〇的側面。此 外,於第二圖(c)的左右方向的鏤空部14〇的長度,因為比焊接 部120的長度更長,因此在第二圖〇)的中央下部附近,可看見 形成鏤空部140之内壁i3〇a露出的樣子。另外,在焊接部12〇 的下面中央,有為了強化可堅固焊接至電路板而設的凹處12如。 焊接部120做為將此連接器1〇〇固定至位於第二圖(b)及第 =圖(c)所示之連接器下側之電路板的所使用的元件,固定作業 是藉由將壓入設於連接器100之殼體13〇前面兩端附近之凹部的 焊,部120的下方焊接於電路板上來完成。戶斤以,此焊接部 將實施適合焊接接合例如錫等的電鑛。 端子孔如前所述,是在可插入以内壁13牝形成之導引部之 FPC的表面或背面’以規定之間隔來配置之絲與導體做電· 觸並可容納端子110的空間。 第一圖(b)所不之端子孔中所收納的端子110與導體之 觸’疋藉由在端子11G分成兩股、—般被稱為接觸臂 ^部分的前端所分別設置之接點部錄FPC表面形成之導體而 達成。此外’端子U0的接點部,為了儘量提高與Fpc之 二m'’因此將使在第二圖(b)左右方向的長度(以下稱此i 度為尽度)比此接點部以外的部分更肖,在第二圖⑼ 比 個端子孔内所分別容納的端子11G之左側,可看到為使接點部- M259351 =也部分更薄㈣叙段部11Ga。此外,藉由使接點部的厚度 變溥’將可減低特定端子之接點部誤與鄰接之應與端子接觸: FPC導體接觸的可能性。 第一圖絲員不由第二圖F方向觀看容納端子之連接器的縱剖 面。此外’端子沒有被加以剖面。 第三圖所示之端子11G,是由基部⑴、由基部lu延伸成 后兩股的:對接觸臂所構成,前述—對接觸臂是由長度較長的接觸 # 112以及長度較紐的接觸臂113所構成,各接觸臂的前端還且 有各自的接點112a、113a。 ^ 此外’基部111 i,還設有在連接器11〇壓入端子孔内部時 ^殼體m内壁的倒勾部lllb,以及可限制過度進人端子ιι〇 之^子孔内的止動部lllc ’以及藉由焊接部以焊接的方式使殼 體固定於電路板上以導通連接器之端子11〇與電路板為目的之 叉齒部111 a所構成。 止動部111c係藉由自身與殼體的端部13〇6接觸來限制端子 110過度進入端子孔内部。 叉齒部111a具有多角的形狀,以增加焊接之接著效果。 第三圖中,尚有標示除端子11〇以外,形成導引部之内壁 130b、形成接穴之内壁13〇c、以及容納Fpc之空間15〇。此外, 在-對接觸臂中之從第三圖之前側往對向形成之内壁l3〇d,具 有限制FPC往殼體130進入之止動功能。 ’、 此外,第二圖中,除了以斜線標示殼體13〇的厚度外,並 裇不出由接點側正對來看端子11〇之場合接點間的間隔距離 A、以及製造上的接點部的間隔距離b。 以下將說明本創作之又型端子的實施例之端子11〇的一對 接觸臂。 立而子110的一對接觸臂,如前面所述,是由長接觸臂i ^ 2 與短接觸臂113所構成,在各臂的接點112a、113a是設於第三 9 M259351 圖之左右方向互異的位置。 因^即使將此端? 110之第三圖的上下方向,亦即端子 110在橫方向之接點間隔距離A配合此橫方向的小型化加以縮 窄,為了可確保有關於電鏡液的流動性或金屬模之沖切形成性§等 有關製造上之接點部的間隔距離B,除了可使實施電錢處理 理速度不變慢之外,使用金屬模之打孔形成,以如同習知之程序 亦以足=。如此-來,藉由此端子11G,即使因為橫方向的小型 化而使檢方向之接點間隔變窄,也可以抑制發生製造上的不便 I*生此外這對接觸臂厚度是彼此相同,而且長接觸臂i i 2 的寬度比短接觸臂113的寬度更寬,以使各臂的剛性幾乎相同。 如此一來,可使這一對接觸臂的各接點對於插入一對接觸臂之間 的例如FPC等電路板的表面所形成之導體的接觸壓力幾乎相 等,可以使電氣上的接觸更適當。在匕外,這些接點在第三圖之左 右方向的偏離幅度,最好是以FPC的板厚為上限為佳,以避免 對於插入之FPC的旋轉力矩變得過大。 10 M259351 【圖式簡單說明】 弟一圖顯示習知連接哭內部没 少 — 佼口口円部壓入有端子的剖面圖。 圖顯示使用本創作之叉型端子之實施例的連接 第二圖顯示以第二圖F方向觀看容納端子之連接器 面圖 器。 之縱剖 〇 【主要元件符號說明】 100···連接器 110…端子 111a、112a···接點 11卜··基部 111 b…倒勾部 111c…止動部 112、113…接觸臂 120···焊接部 120a…凹處 130…殼體 130a、130b、130c、130d···内壁 130e…端部 140···鏤空部 150…空間

Claims (1)

  1. M259351 九、申請專利範園: •裡入而子,包含在前蠕分別目士 觸臂之間可容納、接觸可J肩點的-對接觸臂,且該接 觸臂彼u古 ①性电路板,其特徵在於··前述一對接 戶方白 又且則迭接點的位置係沿著接觸臂的長 申明專利範圍第1項所述之叉型端子,其特徵在於:前述一對 接觸#彼此厚度係相等,且長度較長的接觸臂的寬度比長度較短 的接觸臂的寬度更寬。 12
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