TWI830059B - 畫素結構及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種畫素結構，包括驅動背板、至少一發光元件、疏水層及至少一外凸結構。至少一發光元件設置於驅動背板上，且與驅動背板電性連接。疏水層設置於至少一發光元件上。至少一外凸結構設置於疏水層上。疏水層位於至少一外凸結構與至少一發光元件之間。此外，上述畫素結構的製造方法也被提出。
Description
本發明是有關於一種畫素結構及其製造方法。
發光二極體顯示裝置包括驅動背板及轉置於驅動背板上的多個發光二極體元件。繼承發光二極體的特性，發光二極體顯示裝置具有省電、高效率、高亮度及反應時間快等優點。此外，相較於有機發光二極體顯示裝置，發光二極體顯示裝置更具有色彩易調校、發光壽命長、無影像烙印等優勢。因此，發光二極體顯示裝置被視為下一世代的顯示技術。
為提升發光二極體顯示裝置的解析度，發光二極體顯示裝置所採用的發光二極體的尺寸越來越小。然而，當發光二極體的尺寸越來越小時，發光二極體的外部量子效率也隨之降低，影響發光二極體顯示裝置的亮度。因此，如何提升發光二極體顯示裝置的發光二極體的出光效率，以增加發光二極體顯示裝置的亮度，為研發人員的一大課題。
本發明提供一種畫素結構，出光效率高。
本發明的畫素結構包括驅動背板、至少一發光元件、疏水層及至少一外凸結構。至少一發光元件設置於驅動背板上，且與驅動背板電性連接。疏水層設置於至少一發光元件上。至少一外凸結構設置於疏水層上。疏水層位於至少一外凸結構與至少一發光元件之間。
本發明的畫素結構的製造方法包括下列步驟：提供一驅動背板；轉置多個發光元件於驅動背板上，且使多個發光元件電性連接至驅動背板；於驅動背板上形成疏水材料層，以覆蓋多個發光元件；於疏水材料層上形成多個外凸結構，其中多個外凸結構分別重疊於多個發光元件；移除多個外凸結構之間的疏水材料層的一部分，以形成疏水層，其中疏水層具有分別重疊於多個外凸結構的多個疏水圖案。
現將詳細地參考本發明的示範性實施例，示範性實施例的實例說明於附圖中。只要有可能，相同元件符號在圖式和描述中用來表示相同或相似部分。
應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件“上”或“連接到”另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為“直接在另一元件上”或“直接連接到”另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，“連接”可以指物理及/或電性連接。再者，“電性連接”或“耦合”可以是二元件間存在其它元件。
本文使用的“約”、“近似”、或“實質上”包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值，考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量（即，測量系統的限制）。例如，“約”可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內，或±30％、±20％、±10％、±5％內。再者，本文使用的“約”、“近似”或“實質上”可依光學性質、蝕刻性質或其它性質，來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差，而可不用一個標準偏差適用全部性質。
除非另有定義，本文使用的所有術語（包括技術和科學術語）具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常理解的相同的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地這樣定義。
圖1A至圖1F為本發明一實施例之畫素結構10的製造流程剖面示意圖。
請參照圖1A，首先，提供一驅動背板110。在本實施例中，驅動背板110包括基底（未繪示）、設置於基底上的多個畫素驅動電路（未繪示）及電性連接至多個畫素驅動電路的多個接墊組112，每一接墊組112包括第一接墊112a及第二接墊112b。舉例而言，在本實施例中，每一子畫素驅動電路可包括一資料線（未繪示）、一掃描線（未繪示）、一電源線（未繪示）、一共通線（未繪示）、一第一電晶體（未繪示）、一第二電晶體（未繪示）及一電容（未繪示），第一電晶體的第一端電性連接至資料線，第一電晶體的控制端電性連接至掃描線，第一電晶體的第二端電性連接至第二電晶體的控制端，第二電晶體的第一端電性連接至電源線，電容電性連接於第一電晶體的第二端及第二電晶體的第一端，第二電晶體的第二端電性連接至對應之接墊組112的第一接墊112a，共通線電性連接至對應之接墊組112的第二接墊112b，但本發明不以此為限。
接著，轉置多個發光元件120於驅動背板110上，且使多個發光元件120電性連接至驅動背板110。詳細而言，在本實施例中，每一發光元件120具有第一電極（未繪示）及第二電極（未繪示），每一發光元件120的第一電極及第二電極分別電性連接至對應之接墊組112的第一接墊112a及第二接墊112b。
請參照圖1B，接著，在本實施例中，可選擇性地在驅動背板110上形成遮光層（或者說，抗反射層/吸光層）130，其中遮光層130包括實體部132及多個開口部134，遮光層130的實體部132遮蔽發光元件120的側壁120s的至少一部分，多個發光元件120分別重疊於遮光層130的多個開口部134，遮光層130的開口部134露出發光元件120的頂面120a。然而，本發明不限於此，在其它實施例中，也可省略遮光層130的設置。
請參照圖1C，接著，於驅動背板110上形成疏水材料層140，以覆蓋多個發光元件120。疏水材料層140至少覆蓋發光元件120的頂面120a。在本實施例中，疏水材料層140更覆蓋發光元件120的側壁120s的一部分及遮光層130的實體部132，但本發明不以此為限。在本實施例中，可使用噴塗（spraying）的方式形成疏水材料層140，但本發明不以此為限。在本實施例中，疏水材料層140例如是氟素層，但本發明不以此為限。
請參照圖1D，接著，於疏水材料層140上形成多個外凸結構150，其中多個外凸結構150分別重疊於多個發光元件120。在本實施例中，外凸結構150可包覆發光元件120的頂面120a及側壁120s的一部分，但本發明不以此為限。在本實施例中，可將高折射率材料滴在多個發光元件120上，進而形成外凸結構150。值得一提的是，由於疏水材料層140的材料特性，高折射率材料與疏水材料層140能形成大接觸角，並匯聚在發光元件120上方，進而良好的外凸結構150。良好的外凸結構150能有效地將發光元件120發出的光線往正視方向集中，進而提高出光效率。
請參照圖1D及圖1E，接著，移除多個外凸結構150之間的疏水材料層140的一部分，以形成疏水層142。疏水層142具有分別重疊於多個外凸結構150的多個疏水圖案142-1。多個疏水圖案142-1位於多個外凸結構150與多個發光元件120之間。
詳細而言，在本實施例中，可移除疏水材料層140之未被外凸結構150覆蓋的部分，以形成疏水層142；由於疏水材料層140之未被外凸結構150覆蓋的部分已被移除，因此，留下之疏水材料層140的另一部分（即，多個疏水圖案142-1）會與多個外凸結構150切齊；也就是說，多個疏水圖案142-1在驅動背板110上的多個垂直投影與多個外凸結構150在驅動背板110上的多個垂直投影實質上分別重合；但本發明不以此為限。舉例而言，在本實施例中，可使用低壓電漿清除疏水材料層140之未被外凸結構150覆蓋的部分，以形成疏水層142，但本發明不以此為限。
請參照圖1F，接著，於驅動背板110上形成一封膠層（
molding layer）160，以覆蓋多個外凸結構150，其中多個外凸結構150彼此分離，且封膠層160的一部分162填入多個外凸結構150之間的間隙G150。在本實施例中，多個疏水圖案142-1彼此分離，且封膠層160的一部分162更填入多個疏水圖案142-1之間的間隙G142。在本實施例中，遮光層130的實體部132重疊於多個外凸結構150之間的間隙G150及多個疏水圖案142-1之間的間隙G142，且填入間隙G150及間隙G142的封膠層160的一部分162接觸於遮光層130的實體部132。於此，便完成本實施例的畫素結構10。
圖2示出水W及用以形成本發明一實施例之外凸結構150的高折射率材料150’在驅動背板110及疏水材料層140上的狀態。由圖2可知，高折射率材料150’與疏水材料層140的接觸角明顯大於高折射率材料150’與驅動背板110的接觸角，而有助於形成良好的外凸結構150（繪於圖1F）。
10:畫素結構
110:驅動背板
112:接墊組
112a:第一接墊
112b:第二接墊
120:發光元件
120a:頂面
120s:側壁
130:遮光層
132:實體部
134:開口部
140:疏水材料層
142:疏水層
142-1:疏水圖案
150:外凸結構
150’:高折射率材料
160:封膠層
162:一部分
G120、G142、G150:間隙
W:水
圖1A至圖1F為本發明一實施例之畫素結構10的製造流程剖面示意圖。
圖2示出水W及用以形成本發明一實施例之外凸結構150的高折射率材料150’在驅動背板110及疏水材料層140上的狀態。
10:畫素結構
110:驅動背板
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162:一部分
G120、G142、G150:間隙
Claims (7)
- 一種畫素結構，包括：一驅動背板；至少一發光元件，設置於該驅動背板上，且與該驅動背板電性連接，其中該至少一發光元件具有面向該驅動背板的至少一底面、背向該驅動背板的至少一頂面以及連接於該至少一底面與該至少一頂面的至少一側壁；一疏水層，設置於該至少一發光元件上，且覆蓋該至少一發光元件的該至少一側壁；至少一外凸結構，設置於該疏水層上，其中該疏水層位於該至少一外凸結構與該至少一發光元件之間，該至少一發光元件為多個發光元件；該疏水層具有多個疏水圖案，分別設置於該些發光元件上；該至少一外凸結構為多個外凸結構，分別設置於該些疏水圖案上；該些疏水圖案位於該些外凸結構與該些發光元件之間；一封膠層，設置於該些外凸結構上，其中該些外凸結構彼此分離，且該封膠層的一部分填入該些外凸結構之間的一間隙；以及一遮光層，設置於該驅動背板上，其中該遮光層包括一實體部及多個開口部，該遮光層的該實體部重疊於該些外凸結構之間的該間隙，該些發光元件分別重疊於該遮光層的該些開口部，且填入該間隙之該封膠層的該部分接觸於該遮光層的該實體部。
- 如請求項1所述的畫素結構，其中該些疏水圖案彼此分離，且該封膠層的該部分更填入該些疏水圖案之間的一間隙。
- 如請求項1所述的畫素結構，其中該些疏水圖案在該驅動背板上的多個垂直投影與該些外凸結構在該驅動背板上的多個垂直投影實質上分別重合。
- 一種畫素結構的製造方法，包括：提供一驅動背板；轉置多個發光元件於該驅動背板上，且使該些發光元件電性連接至該驅動背板；於該驅動背板上形成一疏水材料層，以覆蓋該些發光元件；於該疏水材料層上形成多個外凸結構，其中該些外凸結構分別重疊於該些發光元件；以及移除該些外凸結構之間的該疏水材料層的一部分，以形成一疏水層，其中該疏水層具有分別重疊於該些外凸結構的多個疏水圖案；於該驅動背板上形成一封膠層，以覆蓋該些外凸結構，其中該些外凸結構彼此分離，且該封膠層的一部分填入該些外凸結構之間的一間隙；以及在轉置該些發光元件於該驅動背板上且使該些發光元件電性連接至該驅動背板之後以及於該驅動背板上形成該疏水材料層之前，在該驅動背板上形成一遮光層，其中該遮光層包括一實體部 及多個開口部，該遮光層的該實體部重疊於該些外凸結構之間的該間隙，該些發光元件分別重疊於該遮光層的該些開口部，且填入該間隙之該封膠層的該部分接觸於該遮光層的該實體部。
- 如請求項4所述的畫素結構的製造方法，其中該些疏水圖案位於該些外凸結構與該些發光元件之間。
- 如請求項4所述的畫素結構的製造方法，其中該些疏水圖案彼此分離，且該封膠層的該部分更填入該些疏水圖案之間的一間隙。
- 如請求項4所述的畫素結構的製造方法，其中該些疏水圖案在該驅動背板上的多個垂直投影與該些外凸結構在該驅動背板上的多個垂直投影實質上分別重合。
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