TWI827238B - 具有幻彩外觀的板材及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種具有幻彩外觀的板材包含透光基板；設置於透光基板上方且包含光聚合物的光學層，其中光學層具有複數個凸起，使光源產生複數個波長以呈現複數個顏色；以及設置於光學層上方的載體基板。
Description
本發明實施例是關於板材製造技術，特別是關於具有幻彩外觀的板材及其製造方法。
為了增加辨識度，通常會在產品上印製標誌，例如使用印刷製程在滑鼠墊或筆電印上圖案或品牌等。然而，目前使用的印刷製程難以呈現多色變化效果且會隨著需要的顏色種類增加而增加製程的複雜度。因此，需要改善板材及其製造方法以有效率地製造具有幻彩外觀的板材。
根據本發明的一些實施例提供具有幻彩外觀的板材，其包含透光基板；設置於透光基板上方且包含光聚合物的光學層，其中光學層具有複數個凸起，使一光源產生複數個波長以呈現複數個顏色；以及設置於光學層上方的載體基板。
根據本發明的一些實施例提供具有幻彩外觀的板材的製造方法，其包含在透光基板上形成塗層，其中塗層包含光聚合物；在塗層上方放置奈米壓印模板以壓印塗層，其中塗層具有複數個凸起接觸奈米壓印模板；將塗層固化以形成光學層；移除奈米壓印模板；以及設置載體基板於光學層上方。
以下概述一些實施例，以使得本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以更容易理解本發明。然而，這些實施例只是範例，而非用於限制本發明。可以理解的是，本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以根據需求，調整以下描述的實施例，例如改變製程順序及/或包含比在此描述的更多或更少步驟，並且這些調整未超出本發明的範圍。
此外，可以在以下敘述的實施例的基礎上添加其他元件。舉例來說，「在第一元件上形成第二元件」的描述可能包含第一元件與第二元件直接接觸的實施例，也可能包含第一元件與第二元件之間具有其他元件，使得第一元件與第二元件不直接接觸的實施例，並且第一元件與第二元件的上下關係可能隨著裝置在不同方位操作或使用而改變。另外，本發明可能在不同的實施例中重複參考數字及/或字母，此重複是為了簡化和清楚，而非用以表示所討論的不同實施例之間的關係。
以下根據本發明的一些實施例描述具有幻彩外觀的板材及其製造方法，並且特別適用於電子產品的外殼。本發明在光學層的一表面上設置多個凸起，光源經過凸起後折射產生多種波長以呈現幻彩效果。以下將以菱形的菱格凸起進行說明，在其他實施例中也可為圓形、三角形、方形、五角形、六角形等幾何形狀，在此不加以限制。
第1圖根據本發明的一些實施例繪示板材100的剖面圖。可以在板材100中添加額外的部件。對於不同的實施例，可以替換或消除以下描述的一些部件。為了簡化圖式，僅繪示板材100的一部分。
根據一些實施例，如第1圖所示，板材100的底表面沿著第一方向D1延伸，並且板材100包含沿著第二方向D2堆疊的黏著層102、保護層104、膠層106、底色層108、光學層110、透光基板112和防眩光膜114。第一方向D1與第二方向D2不同。第一方向D1可以大致垂直於第二方向D2，例如第一方向D1與第二方向D2之間的夾角可以為約90度。底色層108和防眩光膜114是可選的，根據需要呈現的外觀效果，可以不設置底色層108及/或防眩光膜114。
根據一些實施例，黏著層102用於將板材100黏至載體基板（未繪示）。載體基板可以是產品的外殼，例如滑鼠墊或機身或類似的產品。黏著層102可以由聚合物製成，例如環氧樹脂、水膠（hydrogel）、PET膠（聚對苯二甲酸乙二酯，polyethylene terephthalate）、熱壓膠、或光學膠等。
根據一些實施例，藉由塗佈製程或任何合適的製程在保護層104上方形成黏著層102。保護層104之與黏著層102相反的面可以接觸底色層108或光學層110（當不存在底色層108時）以防止底色層108或光學層110受損。保護層104可以包含玻璃基板、塑膠基板、聚酯材料、類似的基板或前述之組合，厚度可以為約0.1 mm至約2.0 mm。其中玻璃基板厚度可為0.4 mm至1.0 mm，塑膠基板可以例如為表面硬度3H以上的壓克力基板，其厚度可為0.5 mm至2 mm，而聚酯材料（如PET），其厚度可為0.125至0.375mm。
根據一些實施例，膠層106設置於保護層104上方以將底色層108或光學層110貼合至保護層104。膠層106可以包含光學膠，其可以由例如環氧樹脂的聚合物製成、水膠（hydrogel）、PET膠（聚對苯二甲酸乙二酯，polyethylene terephthalate）、熱壓膠、或光學膠等。
根據一些實施例，如第1圖所示，底色層108設置於膠層106上方。底色層108接觸光學層110的一面可以具有多個凸起（菱格凸起），而遠離光學層110的一面可以是平坦的。如前所述，根據需要呈現的外觀效果，可以不設置底色層108。在不設置底色層108的實施例中，膠層106接觸光學層110的一面具有多個菱格凸起。
底色層108可以是金屬層、油墨層、類似的膜層或前述之組合。當底色層108包含金屬層時，可以呈現鏡面般的效果與金屬色澤。在一些實施例中，金屬層可以是透光的，其透光率可以為約10%至約20%，例如約10%至約12%。若金屬層的透光率小於10%，一般光源下無法呈現金屬光澤。在一些實施例中，金屬層包含鋁、銀、錫、銅、鉻、鉻鐵合金、鉻鈷合金、鉻鎳合金、鉻銅合金、類似的材料或前述之組合。在一些實施例中，金屬層的厚度可以為約0.001 mm至約0.1 mm，例如約0.01 mm至約0.02 mm。金屬層的形成方法可以包含濺鍍、蒸鍍、離子鍍、彩鍍、水電鍍、類似的方法或前述之組合。
當底色層108包含油墨層時，可以藉由網印、噴墨、類似的方法或前述之組合形成油墨層。在一些實施例中，油墨層的厚度為約7 μm至約12 μm。
根據一些實施例，光學層110設置於底色層108上方。光學層110可以包含光聚合物。光學層110的厚度可以為約5 μm至約8 μm。根據一些實施例，光學層110具有多個菱格凸起對應於底色層108的菱格凸起。
當光源經過菱格凸起時，光源折射產生多個波長以呈現多個顏色，進而使板材100呈現炫彩外觀。相較於使用印刷製程形成多個顏色，由光源折射產生的顏色可以增加顏色飽和度。相較於使用濺鍍製程形成多個顏色，調整光學層110的表面形狀的製程良率較高且可以降低成本。
第2圖根據一些實施例繪示光學層110的上視圖。為了簡化圖式，僅繪示光學層110的一部分。如第2圖所示，光學層110可以包含多個菱格凸起200。
雖然在第2圖中，菱格凸起200具有大致相同的形狀和尺寸，但根據需要呈現的外觀效果，光學層110可以具有不同形狀及/或尺寸的菱格凸起200。舉例來說，光學層110可以具有多個區域，每個區域內的菱格凸起200具有大致相同的形狀及/或尺寸，但一區域與另一區域的菱格凸起200具有不同的形狀及/或尺寸。
第3A圖根據本發明的一些實施例繪示一個菱格凸起200的上視圖。如第2圖和第3A圖所示，每個菱格凸起200在每個邊緣S1處與另一個菱格凸起200鄰接。相鄰的菱格凸起200可以彼此緊鄰，或者相鄰的菱格凸起200的邊緣S1之間可以因模具壓印而具有隔開彼此的溝槽。
根據一些實施例，如第3A圖所示，菱格凸起200沿著第一方向D1具有寬度W，寬度W為約1.0 mm至約1.6 mm，並且沿著第三方向D3具有長度L，長度L為約2 mm至約2.5 mm。第三方向D3與第一方向D1和第二方向D2不同。第三方向D3可以大致垂直於第一方向D1和第二方向D2，例如第一方向D1與第三方向D3之間的夾角可以為約90度。
第3B圖根據本發明的一些實施例繪示一個菱格凸起200的剖面圖。根據一些實施例，如第3B圖所示，菱格凸起200沿著第二方向D2具有高度H，高度H為約0.05 mm至約0.2 mm，並且側壁S2與底表面S3之間的夾角A1可以為約6度至約15度。
請參照回第1圖。根據一些實施例，透光基板112設置於光學層110上方。透光基板112可以包含玻璃基板、塑膠基板、類似的基板或前述之組合。塑膠基板可以例如為表面硬度5H以上的壓克力基板。透光基板112的透光率可以為約10%至約20%。透光基板112的厚度可以為約0.1 mm至約2.0 mm。
根據一些實施例，如第1圖所示，防眩光膜114設置於透光基板112上方。防眩光膜114可以包含樹脂和微粒。防眩光膜114的形成方法可以包含在透光基板112上方塗佈防眩光膜114的材料，然後將其乾燥並固化。防眩光膜114的厚度可以為約0.001 mm至約0.01 mm。防眩光膜是可選的，並且根據產品需求，可以不設置防眩光膜。
根據一些實施例，可以在防眩光膜114上方設置抗指紋鍍膜（未繪示）。如前所述，根據需要呈現的外觀效果，可以不設置防眩光膜114。在不設置防眩光膜114的實施例中，可以在透光基板112上方設置抗指紋鍍膜。抗指紋鍍膜是可選的，並且根據產品需求，可以不設置抗指紋鍍膜。
根據一些實施例，抗指紋鍍膜包含氟化物，例如金屬氟化物、高分子氟化物、類似的材料或前述之組合。抗指紋鍍膜的形成方法可以包含濺鍍、蒸鍍、離子鍍、類似的方法或前述之組合。抗指紋鍍膜的厚度可以為約0.001 mm至約0.01 mm。
第4A～4D圖根據本發明的一些實施例繪示製造板材的各個階段之剖面圖。可以在以下的步驟中添加額外的步驟。對於不同的實施例，可以替換或消除以下描述的一些步驟。為了簡化圖式，僅繪示板材的一部分。
根據一些實施例，如第4A圖所示，提供具有多個菱格凸起的奈米壓印模板302。奈米壓印模板302可以包含石英模或任何合適的材料。
然後，根據一些實施例，如第4B圖所示，在基板304上方形成光學層306，並在光學層306上方形成光固化材料層308。基板304可以類似於第1圖中的透光基板112，並且光學層306可以類似於第1圖中的光學層110，在此為了簡化而不再贅述。可以藉由塗佈製程或任何合適的製程形成光固化材料層308。光固化材料層308的厚度可以為約0.05 mm至約0.1 mm。
接著，根據一些實施例，使奈米壓印模板302接觸光固化材料層308以將奈米壓印模板302的菱格凸起轉移至光固化材料層308。接觸時間可以為約5秒至約10秒，並且環境溫度可以為約18度至約20度。
然後，根據一些實施例，照射光以使光固化材料層308固化。光源可以使用例如紫外光、X射線、電子束、類似的光源或前述之組合，其中以使用紫外光為佳。
接著，根據一些實施例，如第4C圖所示，移除奈米壓印模板302。在一些實施例中，藉由固定奈米壓印模板302並使基板304遠離奈米壓印模板302以分離兩者。在另一些實施例中，藉由固定基板304並使奈米壓印模板302遠離奈米壓印模板302以分離兩者。在又另一些實施例中，藉由以相反方向移動奈米壓印模板302和基板304以分離兩者。
然後，根據一些實施例，如第4D圖所示，蝕刻光固化材料層308並將菱格凸起轉移至下方的光學層306。蝕刻製程可以包含使用蝕刻氣體的乾式蝕刻製程或任何合適的製程。
接著，參照第1圖和前文的描述，可以在基板304下方設置防眩光膜、抗指紋鍍膜、類似的膜層或前述之組合，並且可以在光學層306上方設置載體基板、黏著層、保護層、膠層、底色層、類似的膜層或前述之組合。
第5圖根據本發明的一些實施例繪示板材400的上視圖。板材400可以具有第一區402和第二區404，第一區402和第二區404之間的界面形成標誌。在一些實施例中，在第一區402設置具有菱格凸起的光學層以呈現幻彩外觀，而第二區404則呈現無幻彩的底色。在另一些實施例中，在第二區404設置具有菱格凸起的光學層以呈現幻彩外觀，而第一區402則呈現無幻彩的底色。在又另一些實施例中，在第一區402和第二區404設置具有不同形狀的菱格凸起的光學層以呈現不同的幻彩外觀。
綜上所述，本發明實施例提供具有多個菱格凸起的光學層。光源經過菱格凸起後，折射產生多個波長以呈現多個顏色，進而使板材呈現炫彩外觀。相較於使用印刷製程形成多個顏色，由光源折射產生的顏色具有較佳的顏色飽和度。相較於使用濺鍍製程形成多個顏色，本發明實施例的製程良率較高且可以降低成本。
以上概述數個實施例的部件，使得本技術領域中具有通常知識者可以更加理解本發明實施例的多個面向。本技術領域中具有通常知識者應該理解，他們能輕易地以本發明實施例為基礎，設計或修改其他製程和結構，以達到與本文介紹的實施例相同的目的及/或優點。本技術領域中具有通常知識者也應該理解，此類等效的結構並未悖離本發明實施例的精神與範圍，並且他們能在不違背本發明實施例的精神和範圍下，做各式各樣的改變、取代和調整。
100:板材
102:黏著層
104:保護層
106:膠層
108:底色層
110:光學層
112:透光基板
114:防眩光膜
200:菱格凸起
302:奈米壓印模板
304:基板
306:光學層
308:光固化材料層
310:光
400:板材
402:第一區
404:第二區
D1:第一方向
D2:第二方向
D3:第三方向
H:高度
L:長度
S1:邊緣
S2:側壁
S3:底表面
W:寬度
藉由以下的詳細描述配合所附圖式，可以更加理解本發明實施例的面向。需強調的是，根據產業上的標準慣例，許多部件並未按照比例繪製。事實上，為了能清楚地討論，各種部件的尺寸可能被任意地增加或減少。
第1圖根據本發明的一些實施例繪示板材的剖面圖。
第2圖根據本發明的一些實施例繪示光學層的上視圖。
第3A圖根據本發明的一些實施例繪示光學層的一部分的上視圖。
第3B圖根據本發明的一些實施例繪示光學層的一部分的剖面圖。
第4A～4D圖根據本發明的一些實施例繪示製造板材的各個階段的剖面圖。
第5圖根據本發明的一些實施例繪示板材的上視圖。
100:板材
102:黏著層
104:保護層
106:膠層
108:底色層
110:光學層
112:透光基板
114:防眩光膜
D1:第一方向
D2:第二方向
Claims (15)
- 一種具有幻彩外觀的板材，包括：一透光基板；一光學層，設置於該透光基板上方且包括光聚合物；其中該光學層具有複數個菱格凸起，該些菱格凸起使一光源產生複數個波長以呈現複數個顏色；以及一載體基板，設置於該光學層上方。
- 如請求項1之具有幻彩外觀的板材，更包括一底色層設置於該光學層和該載體基板之間。
- 如請求項2之具有幻彩外觀的板材，其中該底色層的底表面具有對應該些凸起的形狀，並且該底色層具有平坦的頂表面。
- 如請求項2之具有幻彩外觀的板材，其中該底色層為金屬層、油墨層或前述之組合。
- 如請求項1之具有幻彩外觀的板材，更包括一保護層設置於該光學層和該載體基板之間；其中該保護層包括玻璃基板、塑膠基板或前述之組合。
- 如請求項1之具有幻彩外觀的板材，其中該光學層的厚度為5μm至8μm。
- 如請求項1之具有幻彩外觀的板材，更包括一防眩光膜設置於該透光基板下方。
- 如請求項1之具有幻彩外觀的板材，其中該透光基板包括玻璃基板、塑膠基板或前述之組合。
- 一種具有幻彩外觀的板材的製造方法，包括： 在一透光基板上形成一塗層，其中該塗層包括光聚合物； 在該塗層上方放置一奈米壓印模板以壓印該塗層；其中該塗層具有複數個凸起接觸該奈米壓印模板； 將該塗層固化以形成一光學層； 移除該奈米壓印模板；以及 設置一載體基板於該光學層上方。
- 如請求項9之具有幻彩外觀的板材的製造方法，更包括在該光學層上方形成一底色層；其中該底色層的底表面具有對應該些凸起的形狀，並且該底色層具有平坦的頂表面。
- 如請求項10之具有幻彩外觀的板材的製造方法，其中該底色層為金屬層、油墨層或前述之組合。
- 如請求項10之具有幻彩外觀的板材的製造方法，更包括在該底色層上方貼附一保護層；其中該保護層包括玻璃基板、塑膠基板或前述之組合。
- 如請求項9之具有幻彩外觀的板材的製造方法，更包括： 在該透光基板之與該光學層相反的一側上形成一防眩光膜；以及 在該防眩光膜上方形成一抗指紋鍍膜。
- 如請求項9之具有幻彩外觀的板材的製造方法，其中該透光基板包括玻璃基板、塑膠基板或前述之組合。
- 如請求項9之具有幻彩外觀的板材的製造方法，其中該光學層的厚度為5 μm至8 μm。
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| TW201215928A (en) * | 2006-05-08 | 2012-04-16 | Sony Corp | Optical film, method for producing the same and display device |
| CN207065480U (zh) * | 2017-04-27 | 2018-03-02 | 常州丰盛光电科技股份有限公司 | Led防眩光学板 |
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-
2022
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