TWI822600B - 用於具有嵌入式溫度感測器之基板支撐件的連接器 - Google Patents

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Abstract

一種用於電漿系統的基板支撐件包含第1層，該第1層係由陶瓷所製造，並且具有一第1表面以及與該第1表面相反的一第2表面。該第1層設置成在處理期間將基板支撐於該第1表面上。一熱加熱元件被嵌入該陶瓷內。一溫度感測器被嵌入該陶瓷內。導電墊片係經由嵌入該陶瓷內的第1導線而與該溫度感測器電連接，並且形成在該第1層的該第2表面上。一第2層包含一穿孔，該穿孔穿過該第2層。一連接器延伸穿過該穿孔，並且包含一保持器以及電導體。該等電導體被該保持器所固持，並且包含：第1端，分別與該等導電墊片電連接；以及第2端，藉由導線而與一溫度控制器電連接。

Description

用於具有嵌入式溫度感測器之基板支撐件的連接器
本揭露內容係關於處理腔室的基板支撐件，尤其係關於將基板支撐件之溫度感測器與溫度控制器連接的裝置。
在此所提供的先前技術說明乃係為了大致呈現本揭露內容背景之目的。在此先前技術段落中所述之目前列名發明人之工作、以及不可以其他方式認定為申請時之先前技術的實施態樣敘述皆不被明示或暗示地承認為針對本揭露內容之先前技術。
基板處理系統可用以處理例如半導體晶圓的基板。可在基板上執行的示範程序包含但不限於化學氣相沉積(CVD，chemical vapor deposition)、原子層沉積(ALD，atomic layer deposition)、導體蝕刻、及/或其他的蝕刻、沉積、或清潔程序。可將基板配置在位於基板處理系統之處理腔室中的基板支撐件(例如基座、靜電夾頭(ESC，electrostatic chuck)等等)上。在蝕刻期間，可將氣體混合物導入到處理腔室中，並且可使用電漿來引發化學反應。
基板支撐件可包含陶瓷層，其被配置以支撐基板。例如，可在處理期間將晶圓夾持於陶瓷層。基板支撐件可包含邊緣環，其被配置在基板支撐件的外部分周圍，該外部分係例如位於基板支撐件的周邊之外及/或鄰近基板支撐件的周邊。邊緣環可被設置以將電漿限制於基板上方的容積、保護基板支撐件免於被電漿所侵蝕等等。
在一特徵中，說明一種用於電漿系統的基板支撐件。該基板支撐件包含一第1層，該第1層係由陶瓷所製造並且具有一第1表面以及與該第1表面相反的一第2表面。該第1層設置成在處理期間將基板支撐於該第1表面上。一熱加熱元件被嵌入該陶瓷內。一溫度感測器被嵌入該陶瓷內。導電墊片係經由嵌入該陶瓷內的第1導線而與該溫度感測器電連接，並且形成在該第1層的該第2表面上。一第2層包含一穿孔，該穿孔穿過該第2層。一連接器延伸穿過該穿孔，並且包含一保持器以及電導體。該等電導體被該保持器所固持，並且包含：第1端，分別與該等導電墊片電連接；以及第2端，藉由導線而與一溫度控制器電連接。
在其他特徵中，該等第1端係經由回流焊接(reflow soldering)而分別與該等導電墊片電連接。
在其他特徵中，該保持器為一單一部件。
在其他特徵中，該保持器係由環氧樹脂所製造。
在其他特徵中，該保持器係由矽酮、聚四氟乙烯(PTFE，polytetrafluoroethylene)、聚二醚酮(PEEK，polyether ether ketone)、以及陶瓷之其中一者所製造。
在其他特徵中，該保持器包含：一第1圓柱形盤；一第2圓柱形盤；以及一第3圓柱形盤。該等電導體延伸穿過該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤，以及該第2圓柱形盤係夾設在該第1與該第3圓柱形盤之間。
在其他特徵中，一黏著劑使該等電導體黏著於該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤之至少一者。
在其他特徵中：該第1圓柱形盤包含以第1距離隔開的第1開口；該第2圓柱形盤包含以第2距離隔開的第2開口，其中該第2距離係大於該第1距離或者小於該第1距離；以及該第3圓柱形盤包含以該第1距離隔開的第3開口。
在其他特徵中，該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤係由陶瓷所製造。
在其他特徵中，該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤係由環氧樹脂、矽酮、聚四氟乙烯(PTFE)、以及聚二醚酮(PEEK)之其中一者所製造。
在其他特徵中，該等第1端被封裝在該封裝材料內。
在其他特徵中，該等電導體的該等第1端係在徑向上從該保持器的軸往外延伸。
在其他特徵中，一第2溫度感測器被嵌入該陶瓷內，其中該等導電墊片係經由嵌入該陶瓷內的第2導線而與該第2溫度感測器電連接。
在其他特徵中，該溫度感測器為一內部積體電路(I2C)溫度感測器。
在其他特徵中：該等導電墊片包含一第1導電墊片、一第2導電墊片、一第3導電墊片、以及一第4導電墊片。該等電導體包含：一第1電導體，經由回流焊接而與該第1導電墊片電連接；一第2電導體，經由回流焊接而與該第2導電墊片電連接；一第3電導體，經由回流焊接而與該第3導電墊片電連接；以及一第4電導體，經由回流焊接而與該第4導電墊片電連接。
在其他特徵中，該第1、該第2、該第3、以及該第4電導體相互旋轉90度。
在其他特徵中，該溫度控制器係設置成基於該溫度感測器所量測到的溫度來控制該熱加熱元件的加熱。
在其他特徵中，該等第1端包含第1部分以及第2部分，該等第1部分係分別直接接觸該等導電墊片，以及該等第2部分係與該等第1部分平行並且不直接接觸該等導電墊片。
在一特徵中，一種電連接器包含一第1電導體。該第1電導體包含：一第1端，設置成與一第1導電墊片電連接，該第1導電墊片係形成在一基板支撐件之一陶瓷層的一表面上；以及一第2端，設置成與一第1導線電連接，該第1導線係位於該基板支撐件中的一穿孔內。一第2電導體包含：一第3端，設置成與一第2導電墊片電連接，該第2導電墊片係形成在該基板支撐件之該陶瓷層的該表面上；以及一第4端，設置成與一第2導線電連接，該第2導線係位於該基板支撐件中的該穿孔內。一第3電導體包含：一第5端，設置成與一第3導電墊片電連接，該第3導電墊片係形成在該基板支撐件之該陶瓷層的該表面上；以及一第6端，設置成與一第3導線電連接，該第3導線係位於該基板支撐件中的該穿孔內。一第4電導體包含：一第7端，設置成與一第4導電墊片電連接，該第4導電墊片係形成在該基板支撐件之該陶瓷層的該表面上；以及一第8端，設置成與一第4導線電連接，該第4導線係位於該基板支撐件中的該穿孔內。一保持器設置成將該第1、該第2、該第3、以及該第4電導體固持在適當位置。
在其他特徵中，嵌入該基板支撐件之該陶瓷層內的複數溫度感測器為並聯連接，並且連接至該第1、該第2、該第3、以及該第4導電墊片。
在其他特徵中，該保持器為一單一部件。
在其他特徵中，該保持器係由環氧樹脂、矽酮、聚四氟乙烯(PTFE)、聚二醚酮(PEEK)、以及陶瓷之其中一者所製造。
在其他特徵中，該保持器包含：一第1圓柱形盤；一第2圓柱形盤；以及一第3圓柱形盤。該第1、該第2、該第3、以及該第4電導體延伸穿過該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤，以及該第2圓柱形盤係夾設在該第1與該第3圓柱形盤之間。
在其他特徵中，一黏著劑使該第1、該第2、該第3、以及該第4電導體黏著於該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤之至少一者。
在其他特徵中：該第1圓柱形盤包含以第1距離隔開的第1開口；該第2圓柱形盤包含以第2距離隔開的第2開口，其中該第2距離係大於該第1距離或者小於該第1距離；以及該第3圓柱形盤包含以該第1距離隔開的第3開口。
在其他特徵中，該第1、該第2、以及該第3圓柱形盤係由陶瓷、環氧樹脂、矽酮、聚四氟乙烯(PTFE)、以及聚二醚酮(PEEK)之其中一者所製造。
在其他特徵中，該第1、該第2、該第3、以及該第4電導體相互旋轉90度。
在其他特徵中，該第1端、該第3端、該第5端、以及該第7端包含第1部分以及第2部分，該等第1部分係設置成分別直接接觸該第1、該第2、該第3、以及該第4導電墊片，以及該等第2部分係與該等第1部分平行並且分別不與該第1、該第2、該第3、以及該第4導電墊片之任一者直接接觸。
由詳細說明、請求項、及圖式，本揭露內容之其他領域的可應用性將變得顯而易見。詳細說明與具體範例僅係為了例示之目的而提出，並非意指限制本揭露內容的範圍。
基板支撐件，例如靜電夾頭，係在基板處理系統內支撐著基板。基板支撐件包含陶瓷部分，在處理期間，基板係座落於其上。複數溫度感測器被嵌入陶瓷部分內的複數位置。溫度感測器量測在其各自位置的溫度。
複數電加熱元件亦被嵌入陶瓷部分內的複數位置。溫度感測器藉由導線將所量測到的溫度以數位方式傳送至溫度控制器。基於所量測到的溫度，溫度控制器係分別控制電加熱元件，以達到目標溫度。
將溫度感測器與溫度控制器連接的導線係位在延伸穿過基板支撐件的穿孔內。陶瓷部分係形成有與導電墊片連接的嵌入式溫度感測器，透過穿孔可觸及該導電墊片。在若干範例中，可(例如藉由手工)將導線焊接至導電墊片，以連接溫度控制器與溫度感測器。然而，由於熱應力(其例如來自熱膨脹與收縮)，所以導線與墊片的焊接連接可能會隨著時間而失效。因此，溫度控制器可能會變成與溫度感測器斷開。然後，整個基板支撐件與溫度控制器可能被更換。
依據本揭露內容，可分別將穿孔內之連接器之電導體的第1端回流焊接至導電墊片。導線係電連接(例如焊接)至連接器之電導體的第2端。在將電導體焊接至導電墊片之後，可將封裝(potting)材料插入到穿孔中。封裝材料可協助保持電導體之第1端與導電墊片的電連接。
現在參考圖1，顯示一示範基板處理系統100。僅為示範，基板處理系統100可用於使用射頻(RF，radio frequency)電漿及/或其他合適基板處理以執行蝕刻。
基板處理系統100包含處理腔室102，其包圍基板處理系統100的其他構件並且容納RF電漿。處理腔室102包含上電極104以及例如靜電夾頭(ESC)的基板支撐件106。在操作期間，基板108被配置在基板支撐件106上。雖然基板處理系統100與處理腔室102的例子被顯示作為一範例，但本揭露內容可應用在其他類型的基板處理系統與處理腔室，例如原位(in-situ)產生電漿、實施遠程電漿產生與輸送(例如使用電漿管、微波管)等等的基板處理系統。
上電極104可包含氣體分佈裝置，例如噴淋頭109，其導入並且分佈處理氣體。噴淋頭109可包含桿部分，該桿部分包含連接至處理腔室102之頂表面的一端。底部分通常為圓柱形，並且於徑向上從位在與處理腔室102之頂表面隔開的位置處之桿部分的相反端往外延伸。噴淋頭109之底部分的面向基板表面或面板(faceplate)包含複數孔洞，處理氣體或吹掃氣體(purge gas)流過該複數孔洞。或者，上電極104可包含引導板，以及處理氣體可以另一方式被導入。
基板支撐件106包含作為下電極的導電底板110。底板110支撐陶瓷層112。耐熱層114(例如黏接層)可被配置在陶瓷層112與底板110之間。底板110可包含一或多個冷媒通道116，該冷媒通道用以使冷媒流過底板110。在若干範例中，保護密封件176可設置在位於陶瓷層112與底板110之間的耐熱層114的周邊周圍。
RF產生系統120產生RF電壓並且將其輸出至上電極104與下電極(例如基板支撐件106的底板110)之其中一者。上電極104與底板110之其中另一者可被DC接地、AC接地、或浮動。僅為示範，RF產生系統120可包含產生RF電壓的RF電壓產生器122，該RF電壓係藉由匹配與分佈網路124而被饋送至上電極104或底板110。在其他範例中，可感應地或遠程地產生電漿。雖然，如為了示範目的所示，RF產生系統120係相當於電容耦合電漿(CCP，capacitively coupled plasma)系統，但本揭露內容亦可應用在其他類型的系統，例如，僅為示範，變壓器耦合電漿(TCP，transformer coupled plasma)系統、CCP陰極系統、遠程微波電漿產生與輸送系統等等。
氣體輸送系統130包含一或多個氣體源132-1、132-2、…以及132-N(統稱為氣體源132)，於此處，N為大於零的整數。氣體源132供應一或多個蝕刻氣體、載氣、惰性氣體等等、以及其混合物。氣體源132亦可供應吹掃氣體。氣體源132係藉由閥134-1、134-2、…以及134-N(統稱為閥134)與質量流量控制器136-1、136-2、…以及136-N(統稱為質量流量控制器136)而連接至歧管140。歧管140的輸出被饋送至處理腔室102。僅為示範，歧管140的輸出被饋送至噴淋頭109，並且從噴淋頭109被輸出至處理腔室102。
溫度控制器142可連接至複數加熱元件，例如配置在陶瓷層112中的熱控制元件(TCE，thermal control elements)144。例如，TCE 144可包含但不限於對應於多區加熱板中之各個區域的大型加熱元件及/或設置橫越多區加熱板之多個區域的微型加熱元件之陣列。TCE 144可為例如電阻式加熱器(當對這些加熱器分別施加電力時，這些加熱器產生熱)、或另一合適類型的加熱元件。溫度控制器142控制TCE 144，以控制基板支撐件106與基板108上之各種位置的溫度。
溫度控制器142可與冷媒組件146通訊，以控制通過冷媒通道116的冷媒流動。例如，冷媒組件146可包含冷媒幫浦與貯槽。溫度控制器142操作冷媒組件146，以選擇性地使冷媒流過冷媒通道116而冷卻基板支撐件106。溫度控制器142可一起控制TCE 144與冷媒組件146，以例如達到一或多個目標溫度。
閥150與幫浦152可用以將反應物從處理腔室102抽空。系統控制器160可用以控制基板處理系統100的構件。機器人170可用以將基板輸送到基板支撐件106上並且將基板從該基板支撐件移除。例如，機器人170可在基板支撐件106與承載室172之間傳送基板。雖然係顯示成分開的控制器，但溫度控制器142可實現於系統控制器160內。
在若干範例中，基板支撐件106包含邊緣環180。邊緣環180可相對於基板108移動(例如可在垂直方向上往上與往下移動)。例如，可經由響應系統控制器160的致動器來控制邊緣環180的移動。在若干範例中，使用者可經由使用者介面184將控制參數輸入至系統控制器160，該使用者介面可包含一或多個輸入機構、顯示器等等。
圖2包含基板支撐件106之一示範部分的橫剖面圖。如圖2所示，溫度控制器142(例如包含電路板與組件部分(componentry))可被固定於底板110的底部，而與耐熱層114相對。複數溫度感測器204被嵌入陶瓷層112內。每一個溫度感測器204係與溫度感測器204之其中一者相互隔開。僅為示範，可對每一個TCE 144設置一或多個溫度感測器。溫度感測器204量測在其各自位置的溫度。在各種實施例中，溫度感測器204可為內部積體電路(I2C)溫度感測器，其係使用I2C協定來與溫度控制器142通訊。
穿孔208係形成穿過底板110與耐熱層114。溫度感測器204係經由四個導線212與一連接器216而與溫度控制器142電連接。雖然係提供一個穿孔208的範例，但亦可形成一或多個其他穿孔，以將嵌入陶瓷層112內的其他溫度感測器與溫度控制器142連接。同樣地，雖然係提供透過穿孔208將四個溫度感測器與溫度控制器142連接的範例，但可透過穿孔208來連接更多數量或更少數量的溫度感測器204。僅為示範，可在陶瓷層112中設置四個穿孔，並且可透過每一個穿孔來連接四個溫度感測器204。穿孔208可為圓形(圓柱形)並且具有一預定穿孔直徑。
溫度感測器204係經由嵌入陶瓷層112內的導線224而連接(例如以並聯方式)至四個導電墊片220。導電墊片220中的第1者可連接參考電位，以對溫度感測器204供電，而導電墊片220中的第2者可將溫度感測器204連接至接地電位。為了與溫度控制器142的通訊，導電墊片220中的第3與第4者可被連接至溫度感測器204。例如，導電墊片220中的第3者可將來自溫度控制器142的信號傳遞至溫度感測器204。導電墊片220中的第4者可將來自溫度感測器204的信號傳遞至溫度控制器142。
圖3包含連接器216與穿孔208的一示範橫剖面圖。四個導電墊片220的其中三者以及導線212的其中三者亦顯示於圖3中。如圖3所示，連接器216之電導體304的第1端係分別與導電墊片220電連接。電導體304的第1端可經由回流焊接而分別與導電墊片220電連接。
一旦電導體304的第1端分別與導電墊片220電連接(例如回流焊接)，則可加入封裝材料308。封裝材料308可分別改善電導體304的第1端與導電墊片220之電連接的可靠度。
連接器216之電導體304的第2端分別與導線212電連接。電導體304的第2端例如可經由焊接、回流焊接、熔接(welding)、或經由另一類型的導電耦接而分別與導線212電連接。電導體304可例如由銅或銅-鎢合金所製造。電導體304可例如藉由鑄模及/或彎曲而成形。在各種實施例中，導線212可被捆束於鞘312內。
連接器216亦包含保持器316，其係設置成將電導體304保持在與導電墊片220對應的位置中。保持器316可例如由矽酮、聚四氟乙烯(PTFE，polytetrafluoroethylene)、聚二醚酮(PEEK，polyether ether ketone)、陶瓷、或環氧樹脂所製造。保持器316可例如藉由擠壓、切削、封裝、或另一程序而成形。
圖4包含說明電導體304之其中一者之第1端與導電墊片220之其中一者因回流焊接所引起的示範焊接404的橫剖面圖。
圖5係連接器216的透視側視圖，該連接器包含電導體304以及保持器316。圖6包含朝向電導體304之第1端的透視圖。圖7包含朝向電導體之第2端的透視圖。如圖6與7所示，電導體304可相互旋轉大約90度。
圖8包含電導體304之其中一者的透視圖。在各種實施例中，電導體304之每一者可包含設置在距其第2端一預定距離處的穿孔804。可在導線212之其中一者的電導體被電耦接至電導體304的其中一者之前，將導線212之該其中一者的該電導體插入穿過穿孔804。電導體304中之其他電導體的每一者以及對導線212中之其他導線的連接可為相同。
圖9包含電導體304之其中一者的另一透視側視圖。圖10與11包含透視側視圖，其包含電導體304之其中一者的第1端。
如圖11所示，電導體304之其中一者的第1端可包含第1平坦部分1104，其設置成接觸導電墊片220的其中一者。電導體304的其中一者亦可包含與第1平坦部分1104平行的第2平坦部分1108及第3平坦部分1112之至少一者。第1傾斜部分1116可將第1平坦部分1104與第2平坦部分1108連接。第2傾斜部分1120可將第1平坦部分1104與第3平坦部分1112連接。電導體304中之其他電導體的每一者可為相同。雖然係提供第1端的示範形狀，但本揭露內容亦可應用在其他形狀。如圖5所示，電導體304可在徑向上朝向通過保持器316的軸504往內延伸(相對於第2端)。
保持器316可為單一部件或者可包含形成保持器316的多個部件。保持器316可為圓柱形並且具有一預定保持器直徑，該預定保持器直徑係小於穿孔208的預定穿孔直徑。
包含多個部件之保持器316的範例係提供在圖12與13中。圖12包含保持器316的橫剖面圖，該保持器包含第1保持器盤1204、第2保持器盤1208、以及第3保持器盤1212。圖13包含保持器316的一示範透視圖，該保持器包含第1保持器盤1204、第2保持器盤1208、以及第3保持器盤1212。
如圖12的範例所示，第1保持器盤1204可與第3保持器盤1212相同，而第2保持器盤1208可與第1及第3保持器盤1204及1212不同。第1、第2、以及第3保持器盤1204、1208、以及1212可由陶瓷、環氧樹脂、或另一合適材料所製造。雖然係提供三個保持器盤的範例，但保持器316可包含二個或多於三個的保持器盤。
圖14包含示範保持器盤的透視圖。如圖12與14所示，第1及第3保持器盤1204及1212可為第1類型的圓柱形保持器盤1404 (B)，而第2保持器盤1208可為第2類型的圓柱形保持器盤1408 (A)。第2保持器盤1208係夾設於第1及第3保持器盤1204及1212之間。第1及第2類型之保持器盤1404及1408的直徑可為相等。
第1類型之保持器盤1404具有第1、第2、第3、以及第4開口1412、1416、1420、以及1424。第1、第2、第3、以及第4開口1412、1416、1420、以及1424中的相對者係以第1預定距離1428隔開。換言之，第1、第2、第3、以及第4開口1412、1416、1420、以及1424中的相對者具有第1預定間距。
第2類型之保持器盤1408具有第5、第6、第7、以及第8開口1430、1432、1436、以及1440。第5、第6、第7、以及第8開口1430、1432、1436、以及1440中的相對者係以第2預定距離1444隔開。換言之，第5、第6、第7、以及第8開口1430、1432、1436、以及1440中的相對者具有第2預定間距。第2預定距離1444係大於第1預定距離1428，而第2預定間距係大於第1預定間距。僅為示範，第1預定距離1428可為大約2.6 mm或另一合適距離，而第2預定距離可為大約2.8 mm或另一合適距離。
第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、以及第8開口1412、1416、1420、1424、1430、1432、1436、以及1440的尺寸可為相等。第2預定距離1444可比第1預定距離1428大至少一個該開口之寬度1448或至少二倍的該開口之寬度1448。該等開口可例如使用雷射切割或另一類型的切削而成形。
如圖12所示，電導體304係延伸穿過第1、第2、以及第3保持器盤1204、1208、以及1212的開口。在電導體不黏接至第1、第2、以及第3保持器盤1204、1208、以及1212的情況下，為不同的第1及第2距離1428及1444對電導體304的側邊施力，並且將電導體304保持在連接器216內。雖然係提供第2類型之圓柱形保持器盤1408被夾設於二個第1類型之圓柱形保持器盤1404之間的範例，但本揭露內容亦可應用在第1類型之圓柱形保持器盤1404被夾設於二個第2類型之圓柱形保持器盤1408之間的情況。
圖15包含電導體304與第1保持器盤1504的橫剖面圖。使用黏著劑1508，例如環氧樹脂或黏膠(例如，強力膠)，將電導體304黏接至第1保持器盤1504。可例如使用注射器1512、牙籤(toothpick)、或另一類型的配送器或塗佈器來配送黏著劑1508。
如圖15所示，第1保持器盤1504可黏接至電導體304，而電導體304的第1端支撐在表面1516上。或者，第1保持器盤1504可黏接至電導體304，而電導體304的第2端支撐在表面上。在各種實施例中，第1保持器盤1504可為第1類型之圓柱形保持器盤1404或第2類型之圓柱形保持器盤1408。
或者，第1保持器盤1504可設置成將電導體304與第1保持器盤1504黏接。圖16包含第1保持器盤1504之另一範例的透視圖。第1保持器盤1504可包含第9、第10、第11、以及第12開口1604、1608、1612、以及1616。第9、第10、第11、以及第12開口1604、1608、1612、以及1616可各自包含用於黏著劑1508的圓形(圓柱形)部分1620。圓形部分1620的直徑可為大約0.5 mm或另一合適直徑。黏著劑1508可塗佈在第1保持器盤1504之開口中的一個開口、大於1個的開口、或所有開口內。
二或多個其他保持器盤可被加入以形成保持器316。該二或多個其他保持器盤可例如與第1保持器盤1504相同。雖然係提供將電導體304與第1保持器盤1504黏接的範例，但電導體304可額外或替代地黏接至一或多個其他保持器盤。
在保持器316為單一部件的範例中，可使用封裝程序與封裝夾具來形成保持器316。圖17包含藉由1704所概括說明的示範封裝夾具，該封裝夾具包含具有單一部件保持器的多個連接器1708。圖18包含封裝夾具1704的示範橫剖面圖。
封裝夾具1704可例如包含鐵氟龍或將不與保持器316之材料發生黏著的另一材料。一旦將連接器1708之每一者的電導體插入到封裝夾具1704中，則可將保持器316的材料(例如環氧樹脂)加入封裝夾具1704，以形成連接器1708的保持器。示範的環氧樹脂包含Master Bond的SUP12APHT-LO。封裝夾具1704可包含促進將連接器1708從封裝夾具1704推出的一或多個彈簧1712與柱1716。
如圖18所示，封裝夾具1704可包含井板1804，該井板具有用於連接器1708之保持器的開口(或井)1806。僅為示範，井板1804可為大約0.12吋(3 mm)厚或具另一合適厚度。井1806可設有預定的拔模斜度(draft)(例如1度的拔模斜度)，以例如促進將連接器1708從封裝夾具1704推出。
連接器保持器板1808可包含被電導體所插入的開口。僅為示範，連接器保持器板1808可為大約0.08吋(2 mm)厚或具另一合適厚度。彈簧1712可設置在上止板1812與下止板1816之間。僅為示範，上止板1812可為大約0.5吋(12.7 mm)厚或具另一合適厚度。僅為示範，下止板1816可為大約0.25吋(6.35 mm)厚或具另一合適厚度。封裝夾具1704亦可包含底板1820。僅為示範，底板1820可為大約0.5吋(12.7 mm)厚或具另一合適厚度。
當彈簧1712處於伸展狀態(例如，和圖18的範例一樣)時，柱1716可延伸穿過上止板1812、下止板1816、以及連接器保持器板1808。當彈簧1712處於壓縮狀態時，柱1716延伸穿過井板1804，並且將連接器1708從井板1804以及連接器保持器板1808推出。
圖19包含流程圖，其描述使用連接器216將溫度感測器204與溫度控制器142電連接的一示範方法。控制係起始於1904，於此處，將焊料糊漿(例如焊料與助焊劑的糊漿)塗佈於形成在基板支撐件106之陶瓷層112上的導電墊片220。基板支撐件106可相對於圖2之範例所顯示的方向而被垂直翻轉。在1904，導線212可已與連接器216之電導體304的各個第2端電連接，以及導線212的另一端可與溫度控制器142電連接。或者，導線212可在以後(例如在1920之後)與溫度控制器142及/或連接器216之電導體304的第2端電連接。
在1908，將連接器216插入到穿孔208中，以使電導體304的第1端直接且分別地接觸導電墊片220以及焊料糊漿之至少一者。在1912，可施加熱，以分別將電導體304的第1端回流焊接至導電墊片220。在1916，可經由穿孔208加入封裝材料308而使其與電導體304的第1端以及陶瓷層112的表面接觸。在1920，例如經由施加熱及/或將封裝材料308靜置，以使封裝材料308硬化。
上述說明內容在本質上僅為例示性，而絕非意圖限制本揭露內容、其應用、或用途。本揭露內容的廣泛教示可以各種形式實施。因此，雖然本揭露內容包括特定的範例，但由於當研究圖式、說明書、與下列請求項時，其他變化將變得顯而易見，故本揭露內容之真實範圍不應如此受限。吾人應瞭解，在不改變本揭露內容之原理的情形下，方法中之一或多個步驟可以不同順序(或同時)執行。再者，雖然實施例之每一者係於以上描述為具有某些特徵，但關於本揭露內容之任何實施例所述該等特徵之任何一者或多者可在任何其他實施例中實施、及/或與其特徵組合(即使並未明確描述該組合)。換言之，所述實施例並非相互排斥，且一或多個實施例彼此的置換維持在本揭露內容之範圍內。
在元件之間(例如，在模組、電路元件、半導體層等等之間)的空間與功能上的關係乃使用包括「連接」、「接合」、「耦合」、「鄰近」、「在…旁」、「在…之上」、「上方」、「下方」、與「設置」之各種用語描述。除非明確地描述為「直接」，否則當於上述揭露內容中描述第1與第2元件之間的關係時，該關係可為在第1與第2元件之間不存在其他中介元件的直接關係，但亦可為在第1與第2元件之間存在一或多個中介元件(空間上或功能上)的間接關係。如在此所使用，詞組「A、B、以及C之至少一者」應解釋成意指使用非排除性邏輯OR之邏輯(A OR B OR C)，且不應解釋成意指「A之至少一者、B之至少一者、以及C之至少一者」。大約可意指+/- 10個百分比。
在某些實施例中，控制器為系統的部分，該系統可為上述範例的部分。此種系統可包含半導體處理設備，其包含處理工具、腔室、處理用平台、及/或特定處理構件(晶圓基座、氣體流動系統等等)。這些系統可與電子元件整合在一起，該電子元件用以在處理半導體晶圓或基板之前、期間、以及之後，控制這些系統的操作。該電子元件可被稱為『控制器』，其可控制該系統的各種構件或子部件。可根據處理需求及/或系統類型，將該控制器程式化，以控制在此所揭露之任何處理，其包含處理氣體的輸送、溫度設定(例如，加熱及/或冷卻)、壓力設定、真空設定、電力設定、射頻(RF)產生器設定、RF匹配電路設定、頻率設定、流率設定、流體輸送設定、位置與操作設定、進入及離開與一特定系統連接或介接之一工具及其他搬運工具及/或負載室的晶圓搬運。
大體而言，該控制器可被定義為具有各種積體電路、邏輯、記憶體、及/或軟體的電子元件，其接收指令、發出指令、控制操作、進行清潔操作、進行終點測量等等。該積體電路可包含具有韌體形式而儲存有程式指令的晶片、數位信號處理器(DSP，digital signal processor)、被定義為特定用途積體電路(ASIC，application specific integrated circuits)的晶片、及/或一或多個微處理器、或執行程式指令(例如軟體)的微控制器。程式指令可為以各種獨立設定值(或程式檔案)形式傳送至控制器的指令，以定義用以在半導體晶圓上或對一系統實現特定處理的操作參數。在若干實施例中，這些操作參數可為製程工程師所定義之配方的部分，以在晶圓之一或多個層、材料、金屬、氧化物、矽、二氧化矽、表面、電路、及/或晶粒的加工期間實現一或多個處理步驟。
在若干實施例中，控制器可為電腦的一部分或耦合至該電腦，該電腦係與該系統整合在一起，或耦合至該系統，或網路連接至該系統，或為其組合。例如，控制器可位在「雲端(cloud)」中或為晶圓廠主電腦系統的全部或一部分，此可允許晶圓處理的遠程存取。該電腦可對該系統進行遠程存取，以監視加工操作的當前進度、檢查過去加工操作的歷史、從複數加工操作來檢查趨勢或性能指標、改變當前處理的參數、依當前處理來設定處理步驟、或開始新的處理。在若干範例中，遠程電腦(例如伺服器)可透過網路將處理配方提供給系統，該網路可包含區域網路或網際網路。該遠程電腦可包含使用者介面，其可進行參數及/或設定值的輸入或程式化，這些參數及/或設定值之後從該遠程電腦傳送至該系統。在若干範例中，該控制器接收具有資料形式的指令，該指令規定待於一或多個操作期間執行之每一處理步驟的參數。吾人應瞭解這些參數可特定於待執行之處理的類型以及該控制器所介接或控制之工具的類型。因此，如上所述，可以下列方式來分配該控制器：例如藉由包含以網路連接在一起並且為一共同目的(例如在此所述的處理與控制)而運作的一或多個分離控制器。為此種目的而分配的控制器之一範例可為在腔室上之一或多個積體電路，該積體電路係與遠程設置(例如平台等級或作為遠程電腦之部分)的一或多個積體電路通信，以聯合控制腔室上的處理。
示範的系統可包含但不限於電漿蝕刻腔室或模組、沉積腔室或模組、旋轉清洗腔室或模組、金屬電鍍腔室或模組、清潔腔室或模組、斜邊蝕刻腔室或模組、物理氣相沉積(PVD，physical vapor deposition)腔室或模組、化學氣相沉積(CVD)腔室或模組、原子層沉積(ALD)腔室或模組、原子層蝕刻(ALE，atomic layer etch)腔室或模組、離子植入腔室或模組、塗佈顯影(track)腔室或模組、以及可聯合或用於半導體晶圓之加工及/或製造的任何其他半導體處理系統。
如上所述，根據待由該工具所執行的處理步驟，該控制器可與下列其中一或多者進行通信：其他工具電路或模組、其他工具構件、群集(cluster)工具、其他工具介面、相鄰工具、鄰近工具、設置遍布於工廠的工具、主電腦、另一控制器、或用於原料運送而將晶圓容器運至與運離半導體製造廠中之工具位置及/或裝載通道的工具。
100: 基板處理系統 102: 處理腔室 104: 上電極 106: 基板支撐件 108: 基板 109: 噴淋頭 110: 底板 112: 陶瓷層 114: 耐熱層 116: 冷媒通道 120: RF產生系統 122: RF電壓產生器 124: 匹配與分佈網路 130: 氣體輸送系統 132-1: 氣體源 132-2: 氣體源 132-N: 氣體源 134-1: 閥 134-2: 閥 134-N: 閥 136-1: 質量流量控制器 136-2: 質量流量控制器 136-N: 質量流量控制器 140: 歧管 142: 溫度控制器 144: 熱控制元件 146: 冷媒組件 150: 閥 152: 幫浦 160: 系統控制器 170: 機器人 172: 承載室 176: 保護密封件 180: 邊緣環 184: 使用者介面 204: 溫度感測器 208: 穿孔 212: 導線 216: 連接器 220: 導電墊片 224: 導線 304: 電導體 308: 封裝材料 312: 鞘 316: 保持器 404: 焊接 504: 軸 804: 穿孔 1104: 第1平坦部分 1108: 第2平坦部分 1112: 第3平坦部分 1116: 第1傾斜部分 1120: 第2傾斜部分 1204: 第1保持器盤 1208: 第2保持器盤 1212: 第3保持器盤 1404: 第1類型的圓柱形保持器盤 1408: 第2類型的圓柱形保持器盤 1412: 第1開口 1416: 第2開口 1420: 第3開口 1424: 第4開口 1428: 第1預定距離 1430: 第5開口 1432: 第6開口 1436: 第7開口 1440: 第8開口 1444: 第2預定距離 1448: 寬度 1504: 第1保持器盤 1508: 黏著劑 1512: 注射器 1516: 表面 1604: 第9開口 1608: 第10開口 1612: 第11開口 1616: 第12開口 1620: 圓形部分 1704: 封裝夾具 1708: 連接器 1712: 彈簧 1716: 柱 1804: 井板 1806: 開口(或井) 1808: 連接器保持器板 1812: 上止板 1816: 下止板 1820: 底板 1904: 將焊料糊漿塗佈於陶瓷層上的導電墊片 1908: 將連接器插入穿孔中，以及導體的第1端接觸陶瓷層上的導電墊片 1912: 加熱 1916: 加入封裝材料 1920: 進行硬化
本揭露內容將由詳細說明與附圖而變得更受到完整瞭解，其中：
圖1係一示範處理腔室的功能方塊圖；
圖2包含基板支撐件之一示範部分的橫剖面圖；
圖3包含連接器與穿過基板支撐件之穿孔的一示範橫剖面圖；
圖4包含說明電導體之第1端與導電墊片因回流焊接所引起的示範焊接的橫剖面圖；
圖5包含連接器的透視側視圖，該連接器包含電導體以及保持器；
圖6包含朝向連接器之電導體之第1端的透視圖；
圖7包含朝向連接器之電導體之第2端的透視圖；
圖8包含電導體之其中一者的透視圖；
圖9包含電導體之其中一者的透視側視圖；
圖10與11包含透視側視圖，其包含電導體之其中一者的第1端；
圖12包含保持器的橫剖面圖，該保持器包含第1保持器盤、第2保持器盤、以及第3保持器盤；
圖13包含保持器的一示範透視圖，該保持器包含第1保持器盤、第2保持器盤、以及第3保持器盤；
圖14包含示範保持器盤的透視圖；
圖15包含電導體與第1保持器盤的橫剖面圖；
圖16包含一示範保持器盤的透視圖；
圖17包含一示範封裝夾具的透視圖，該封裝夾具包含具有單一部件(single piece)保持器的多個連接器；
圖18包含封裝夾具的橫剖面圖；以及
圖19包含流程圖，其描述透過基板支撐件中之穿孔使用連接器而將溫度感測器與溫度控制器電連接的一示範方法。
在圖式中，參考符號可重複使用以指示相似及/或相同的元件。
208: 穿孔 212: 導線 216: 連接器 220: 導電墊片 304: 電導體 308: 封裝材料 312: 鞘 316: 保持器

Claims (19)

  1. 一種電連接器，包含： 一保持器，包括至少兩層；以及 複數電導體，被該保持器所固持，並且各包含： 第1端，與一分別之導電墊片電連接，該導電墊片形成在由陶瓷所製成之第1層的底表面上，該第1層設置以在處理期間支撐一基板；以及 第2端，藉由一分別的導線而與一溫度控制器電連接。
  2. 如請求項1所述之電連接器，其中該等電導體的該等第1端係經由回流焊接而與該分別之導電墊片電連接。
  3. 如請求項1所述之電連接器，其中該保持器為一單一部件。
  4. 如請求項3所述之電連接器，其中該保持器係由環氧樹脂所製造。
  5. 如請求項3所述之電連接器，其中該保持器係由矽酮、聚四氟乙烯(PTFE，polytetrafluoroethylene)、聚二醚酮(PEEK，polyether ether ketone)、以及陶瓷之其中一者所製造。
  6. 如請求項1所述之電連接器，其中該保持器包含： 一第1圓柱形盤；以及 一第2圓柱形盤； 其中該等電導體延伸穿過該第1與該第2圓柱形盤。
  7. 如請求項6所述之電連接器，更包含一黏著劑，該黏著劑使該等電導體黏著於該第1與該第2圓柱形盤之至少一者。
  8. 如請求項6所述之電連接器，其中： 該第1圓柱形盤包含以第1距離隔開的第1開口； 該第2圓柱形盤包含以第2距離隔開的第2開口，且 該第2距離係大於該第1距離或者小於該第1距離。
  9. 如請求項6所述之電連接器，其中該第1與該第2圓柱形盤係由陶瓷所製造。
  10. 如請求項6所述之電連接器，其中該保持器更包含一第3圓柱形盤，且其中該等電導體延伸穿過該第3圓柱形盤。
  11. 如請求項10所述之電連接器，其中該第2圓柱形盤係夾設在該第1與該第3圓柱形盤之間。
  12. 如請求項6所述之電連接器，其中該第1與該第2圓柱形盤係由環氧樹脂、矽酮、聚四氟乙烯(PTFE)、以及聚二醚酮(PEEK)之其中一者所製造。
  13. 如請求項6所述之電連接器，更包含封裝材料， 其中該等第1端被封裝在該封裝材料內。
  14. 如請求項1所述之電連接器，其中該等電導體的該等第1端係在徑向上從該保持器的軸往外延伸。
  15. 如請求項1所述之電連接器，其中該等電導體包含： 一第1電導體； 一第2電導體； 一第3電導體；以及 一第4電導體。
  16. 如請求項15所述之電連接器，其中該第1、該第2、該第3、以及該第4電導體設置為相距彼此90度。
  17. 如請求項1所述之電連接器，其中該等電導體之各者包含： 位於該等第1端之第1部分，該等第1部分直接接觸該等分別之導電墊片；以及 第2部分，該等第2部分係與該等第1部分平行並且不直接接觸該等導電墊片。
  18. 如請求項1所述之電連接器，其中該等電導體係由銅以及銅-鎢合金之其中一者所製造。
  19. 一種電連接器，包含： 一第1電導體，包含： 一第1端，與一第1導電墊片電連接，該第1導電墊片形成在一基板支撐件的一陶瓷層的一表面上；以及 一第2端，與在該基板支撐件中的一穿孔內之一第1導線電連接； 一第2電導體，包含： 一第3端，與一第2導電墊片電連接，該第2導電墊片形成在該基板支撐件的該陶瓷層的該表面上；以及 一第4端，與在該基板支撐件中的該穿孔內之一第2導線電連接； 一第3電導體，包含： 一第5端，與一第3導電墊片電連接，該第3導電墊片形成在該基板支撐件的該陶瓷層的該表面上；以及 一第6端，與在該基板支撐件中的該穿孔內之一第3導線電連接； 一第4電導體，包含： 一第7端，與一第4導電墊片電連接，該第4導電墊片形成在該基板支撐件的該陶瓷層的該表面上；以及 一第8端，與在該基板支撐件中的該穿孔內之一第4導線電連接；及 一保持器，將該第1電導體、該第2電導體、該第3電導體、和該第4電導體固持在適當位置。
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