TWI819732B - 蓋組件及飲料容器 - Google Patents

Abstract

本發明係一種蓋組件及飲料容器，該飲料容器具有該蓋組件及一容器本體，該蓋組件包含蓋本體、蓋體、鉸鏈及蓋鎖定機構，其中，蓋鎖定機構係相對於蓋本體在一堵塞位置將蓋體加以固定，鉸鏈係設置於蓋組件鄰近後側的位置，蓋鎖定機構係設置於蓋組件鄰近前側的位置，蓋鎖定機構包含一被卡止部及一卡止部，被卡止部係設置於蓋本體或蓋體之其中一者；卡止部係設置於蓋本體或蓋體之另一者，且其自前側卡止於被卡止部；蓋本體設有一被抵接部，蓋體設有一抵接部，抵接部能在蓋體位移至前側時，其自後側抵接被抵接部。

Description

蓋組件及飲料容器

本發明係關於一種蓋組件及飲料容器。

習知的蓋組件包含蓋本體、蓋體及鎖定機構，蓋本體係用以堵塞容器本體之上段開口部且具有可連通容器本體之內部與外部之液體流通口；蓋體透過鉸鏈以旋動自如之方式連結於蓋本體且可開關液體流通口；鎖定機構可相對於蓋本體在堵塞位置固定或鎖定蓋體。鉸鏈連結蓋本體的後端部分與蓋體的後端部分，鎖定機構固定蓋本體的前端部分與蓋體的前端部分。此外，習知的蓋組件係藉由堵塞透氣孔的彈性構件蓋體被朝繞著鉸鏈之開方向賦予勢能(例如，日本專利第3937428號公報)。

由於具有上述習知蓋組件的飲料容器，當因掉落等受到來自鉸鏈側(即，後側)的衝擊時，蓋體可能會朝前側位移，前述這樣的位移，鎖定機構的蓋體鎖定狀態可能會意外解除，導致蓋體開啟而飲料滲漏至容器外部。

本發明有鑑於上述問題，研發出一種蓋組件及飲料容器，即使因掉落等遭受衝擊，亦可良好地維持蓋體的鎖定狀態。

本發明之一目的，係提供一種蓋組件，該蓋組件係用以安裝在上段設有開口之一容器本體，其包含一蓋本體、一蓋體、一鉸鏈及一蓋鎖定機構，其中，該蓋本體係用以堵塞該容器本體的一上段開口部，其設有能連通該容器本體之內部與外部的一液體流通口；該蓋體係設置於該蓋本體之上方側，其係用以覆蓋該液體流通口；該鉸鏈係將該蓋體以旋動自如的方式連接於該蓋本體；該蓋鎖定機構係相對於該蓋本體在一堵塞位置將該蓋體加以固定，其中，該鉸鏈係設置於該蓋組件鄰近後側的位置，該蓋鎖定機構係設置於該蓋組件鄰近前側的位置，該蓋鎖定機構包含一被卡止部及一卡止部，該被卡止部係設置於該蓋本體或該蓋體之其中一者；該卡止部係設置於該蓋本體或該蓋體之另一者，且其自前側卡止於該被卡止部；其中，該蓋本體設有一被抵接部，該蓋體設有一抵接部，該抵接部能在該蓋體位移至前側時，其自後側抵接該被抵接部。

可選地，該被卡止部係設置於該蓋體，該卡止部係設置於該蓋本體，且該蓋鎖定機構具有一鎖定構件，該鎖定構件係能設置該卡止部，透過該蓋鎖定機構將該蓋體固定在該堵塞位置的鎖定狀態，該被抵接部與該抵接部之間前後方向的距離會小於該鎖定構件與該蓋體之間前後方向的餘隙距離。

可選地，該卡止部係設置於該蓋體，該被卡止部係設置於該蓋本體，且該蓋鎖定機構具有一鎖定構件，該鎖定構件係能設置該被卡止部，透過該蓋鎖定機構將該蓋體固定在該堵塞位置的鎖定狀態，該被抵接部與該抵接部之間前後方向的距離會小於該被卡止部與該卡止部之間前後方向的卡止距離。

可選地，該蓋本體設有一第一軸承部，該第一軸承部係沿著該鉸鏈之一鉸鏈中心軸延伸，該蓋體設有一第二軸承部，該第二軸承部係與該第一軸承部同樣沿著該鉸鏈中心軸設置，該鉸鏈還設有一鉸鏈軸，該鉸鏈軸係以環繞該鉸鏈中心軸旋動自如的方式，樞轉支撐該第一軸承部與該第二軸承部，該蓋本體設有一對向壁部，該對向壁部係自前側與該第二軸承部呈相對向，且該被抵接部係為該對向壁部，該抵接部係為該第二軸承部。

可選地，在以該蓋組件之中心軸為中心之左右兩側，係分別設有一組之該被抵接部與該抵接部。

本發明之另一目的，係提供一種飲料容器，具有如上所述之一蓋組件，以及安裝有該蓋組件之一容器本體。

可選地，該容器本體具有真空絕熱構造。

根據本發明之一實施例的蓋組件及飲料容器，可提供一種蓋組件及飲料容器，即使因掉落等遭受衝擊，亦可良好地維持蓋體的鎖定狀態。

為便 貴審查委員能對本發明目的、技術特徵及其功效，做更進一步之認識與瞭解，茲舉實施例配合圖式，詳細說明如下：

為使本發明之目的、技術內容與優點更加清楚明白，以下結合具體實施方式，並參照附圖，對本發明所公開的實施方式進一步詳細說明。

請參閱圖1至圖5所示，以下就本發明之第一實施例的蓋組件1A以及飲料容器100加以說明。然而，以下的說明中有時會單稱蓋組件1A為蓋或稱飲料容器100為容器。

復請參閱圖1及圖2所示，該實施例之飲料容器100具有蓋組件1A、以及以拆裝自如的方式安裝於蓋組件1A之有底筒狀的容器本體2。蓋組件1A具有蓋本體10、蓋體20、第一鉸鏈(即，請求項1所述之鉸鏈)30、防水襯墊40、蓋鎖定機構50及賦予勢能部60，其中，蓋本體10具有頂壁之筒狀亦即形成為有頂筒狀；蓋體20形成為有頂筒狀；第一鉸鏈30以旋動自如的方式將蓋體20連結於蓋本體10；防水襯墊40可密閉容器本體2與蓋本體10之間。蓋組件1A與容器本體2係以中心軸C為中心相互同軸設置。

在該實施例中，中心軸C延伸的方向稱為上下方向。在上下方向中，自容器本體2的底面部2a朝向蓋體20的蓋頂壁部20a的方向稱為上方側，而自蓋頂壁部20a朝向底面部2a的方向稱為下方側，與中心軸C正交的方向稱為徑方向，在徑方向中，朝向中心軸C的方向稱為徑方向內側或單稱為內側，而遠離中心軸C的方向稱為徑方向外側或單稱為外側。以中心軸C為中心繞轉的方向稱為圓周方向。

此外，在徑方向中，通過第一鉸鏈30與中心軸C的方向稱為前後方向，在前後方向中，自第一鉸鏈30朝向中心軸C的方向稱為前側，而自中心軸C朝向第一鉸鏈30之方向稱為後側，又，徑方向中，與前後方向正交的方向稱為左右方向。如圖2所示，飲料容器100被擺放為蓋體20的蓋頂壁部20a朝向垂直方向之上方的直立姿態，自前側觀察，此時的帶蓋容器100，左右方向中朝左的方向稱為左側，朝右的方向稱為右側。雖然未特別加以圖示，但將蓋體20的蓋頂壁部20a朝向垂直方向之下方之飲料容器100的姿態或狀態稱為倒置姿態。

而為了與後述管嘴中心軸(圖中未示)或鉸鏈中心軸A等區隔開來，亦可改稱中心軸C為蓋中心軸或容器中心軸。

又，請參閱圖3及圖4所示，第一鉸鏈30的鉸鏈中心軸A係沿著左右方向延伸，鉸鏈中心軸A設置於較中心軸C鄰近後側的位置，中心軸C與鉸鏈中心軸A位於相互呈歪斜線的位置。與鉸鏈中心軸A正交的方向稱為鉸鏈徑方向，在鉸鏈徑方向中，朝向鉸鏈中心軸A靠近的方向稱為鉸鏈徑方向之內側，遠離鉸鏈中心軸A的方向稱為鉸鏈中心軸A之外側。以鉸鏈中心軸A為中心繞轉的方向稱為鉸鏈圓周方向。

如圖2所示，飲料容器100藉由具有真空絕熱構造的容器本體2可保溫或保冷收納於該容器本體2的飲料或液體，容器本體2形成為上段開有開口的有底筒狀，然而，容器本體2亦可容納飲料之外的內容物。

具體而言，容器本體2具有例如以不鏽鋼等構成的有底筒狀的外容器4及內容器5，並在內容器5收納於外容器4內側的狀態下，由結合彼此的口緣部而形成的雙層構造之容器所構成。

又，在外容器4的上段筒部(即，位於上段的筒狀部分)內嵌合內容器5的上段筒部，並在這樣的嵌合狀態下，將各上段筒部彼此熔接。藉此，容器本體2的上段開口部2d形成為「卷邊熔接」的鋒利形狀。

此外，外容器4與內容器5之間設有真空絕熱層6，真空絕熱層6係在例如減壓至高度真空或真空吸引的腔室中，將設置在外容器4之底面中央部的排氣孔堵塞而形成。

請參閱圖1及圖2所示，容器本體2包含有底面部2a、本體部2b、頭頸部2c及肩部2e，底面部2a係呈大致圓形；本體部2b係自底面部2a的外周拔立而呈大致圓筒狀；頭頸部2c係設置於本體部2b鄰近上方側且較本體部2b縮徑而呈大致圓筒狀；肩部2e係呈越朝上方側越縮徑的大致錐狀，且銜接本體部2b的上方側及頭頸部2c的下方側。

請參閱圖3所示，頭頸部2c的內周部較本體部2b的內周面更縮徑。又，頭頸部2c的外周部設有陽螺紋部7。又，頭頸部2c的上端部開口為圓形以做為容器本體2的上段開口部2d。

而該實施例的飲料容器100具有如圖1所示全體大致圓筒狀的外觀形狀，但飲料容器100的外觀形狀不限於此，可配合尺寸或設計等適當變更。又，亦可於容器本體2、蓋本體10及蓋體20的各外表面或表面施加塗裝或印刷等。

如圖3所示，蓋組件1A係以安裝在容器本體2之頭頸部2c而堵塞容器本體2之上段開口部2d的塞體所構成。

蓋本體10係用以堵塞容器本體2的上段開口部2d的構件，由例如聚丙烯(PP)等耐熱性樹脂所形成。如圖3〜5所示，蓋本體10具有頂壁部10a、周壁部10b、筒部14、第一軸承部18及對向壁部19(即，被抵接部)。而圖3及圖5顯示與蓋組件1A之中心軸C平行的剖面(即，縱剖面)，詳言之，圖3係與左右方向垂直且包含中心軸C的縱剖面示意圖，圖5係與左右方向垂直且左右方向之位置與圖3不同的縱剖面示意圖(自中心軸C偏右側位置的縱剖面示意圖)。

頂壁部10a覆蓋容器本體2之上段開口部2d的上方側，其係呈大致圓環形板狀，頂壁部10a具有自頂壁部10a朝上側突出的管嘴部11，管嘴部11是在上下方向延伸的圓筒狀，圖中未示的管嘴中心軸位於較容器的中心軸C更靠近前側的位置。

管嘴部11於內部設有液體流通口12，亦即，蓋本體10設有液體流通口12，液體流通口12於上下方向貫穿頂壁部10a連通容器本體2的外部與內部。亦即，液體流通口12於管嘴部11的內部在上下方向延伸，管嘴部11的上端部與下端部分別設有開口。

又，頂壁部10a設有氣體流通孔13，氣體流通孔13於上下方向貫穿頂壁部10a而連通容器本體2的內部與外部，亦即，蓋本體10設有氣體流通孔13，氣體流通孔13在前後方向設置於管嘴部11或液體流通口12與第一鉸鏈30之間。在該實施例中，氣體流通孔13為圓孔狀且位於較容器之中心軸C更鄰近後側的位置。

圖3所示蓋體20的關閉狀態中，液體流通口12與氣體流通孔13係被蓋體20覆蓋。又，圖4所示之蓋體20的開啟狀態中，液體流通口12與氣體流通孔13朝向上方側開放。

如圖3所示，周壁部10b係形成自頂壁部10a的外周部朝下方側延伸的筒狀，其係自徑方向外側在圓周方向整圈地圍繞頭頸部2c，周壁部10b的底端與肩部2e隔著間隙呈相對向、或與肩部2e接觸，且周壁部10b能較肩部2e更鄰近上方側，周壁部10b形成為以與容器本體2的本體部2b外側輪廓延續的方式在上下方向延伸的大致圓筒狀。

周壁部10b於周壁部10b的內周面具有陰螺紋部15，陰螺紋部15係與頭頸部2c之陽螺紋部7螺合，亦即，蓋本體10在覆蓋容器本體2之上段開口部2d的狀態下，以拆裝自如的方式藉由螺合安裝於頭頸部2c的外側。

筒部14係以中心軸C為中心的圓筒狀，自頂壁部10a朝下方側延伸，自下方側觀察，筒部14形成為圍繞液體流通口12的環狀。具體上，自下方側觀察，筒部14係自徑方向外側於圓周方向整圈地圍住液體流通口12，其係插入頭頸部2c內。

如圖3及圖4所示，第一軸承部18設置於蓋本體10的上方側且鄰近後側的位置。具體上，第一軸承部18設置於頂壁部10a之左右方向上的中央部分且鄰近後側的位置，其自頂壁部10a朝上方側及後側突出，第一軸承部18係沿著第一鉸鏈30的鉸鏈中心軸A延伸而呈大致圓筒狀。

第一軸承部18包含軸承筒部18a及連接壁部18b，軸承筒部18a係以鉸鏈中心軸A為中心呈圓筒狀，且於左右方向上延伸，軸承筒部18a為第一軸承部18之本體部分，因此亦可稱為軸承本體部，連接壁部18b係與軸承筒部18a及頂壁部10a連接。具體上，連接壁部18b係與軸承筒部18a外周面的底端、以及頂壁部10a的上方側表面鄰近後側部分相連接。而連接壁部18b係第一軸承部18的根基部分，因此亦可稱為軸承根基部。

如圖4及圖5所示，對向壁部19設置於蓋本體10的上方側且鄰近後側的位置。具體上，對向壁部19係設置於頂壁部10a的鄰近後側的位置，並自頂壁部10a朝上方側突出且朝左右方向延伸形成為肋狀。對向壁部19在前後方向上設置於氣體流通孔13與第一鉸鏈30之間，對向壁部19於左右方向上與軸承筒部18a的連接壁部18b並排設置。

對向壁部19具有朝向後側的後表面19a，在該實施例中，後表面19a係形成為越朝下方側越往後側延伸的傾斜面。具體上，後表面19a係形成為以鉸鏈中心軸A為中心的凸曲面狀，亦即，在圖5所示的縱剖面示意圖中，後表面19a係呈現以鉸鏈中心軸A為中心的凹圓弧狀。

如圖4所示，該實施例中於左右方向隔著間隔地設置有一對的對向壁部19，一對之對向壁部19中，位於左側或其中一側的對向壁部19係與第一軸承部18之連接壁部18b之左側鄰接設置；一對之對向壁部19中，位於右側或另一側的對向壁部19係與第一軸承部18之連接壁部18b之右側鄰接設置。

在該實施例中，對向壁部19與第一軸承部18的連接壁部18b相互連接設置，具體而言，一對之對向壁部19中位於左側的對向壁部19，其右端會與第一軸承部18之連接壁部18b的左側臨近底端部分連接。此外，一對之對向壁部19中位於右側的對向壁部19，其左端會與第一軸承部18之連接壁部18b的右側臨近底端部分連接。

如圖3所示，蓋體20設置於蓋本體10的上方側，蓋體20係用以覆蓋蓋本體10的上段部，且以開關自如之方式覆蓋液體流通口12及氣體流通孔13的構件。蓋體20具有例如聚丙烯(PP)等耐熱性樹脂部分，且前述耐熱性樹脂部分能為後述之阻液密封部21、阻氣密封部22、以及罩構件24以外的部分。如圖3至圖5所示，蓋體20具有蓋頂壁部20a、蓋周壁部20b、阻液密封部21、阻氣密封部22、第二軸承部23(即，抵接部)及罩構件24。

蓋頂壁部20a設置於蓋本體10的頂壁部10a的上方側，在該實施例中，蓋頂壁部20a係形成自第一鉸鏈30以越往前側越朝上方側之方式傾斜且沿著前後方向延伸的板狀。

如圖3所示，蓋頂壁部20a具有孔部20c及支撐筒20d，孔部20c於上下方向貫穿蓋頂壁部20a；支撐筒20d係自蓋頂壁部20a下方側突出，其在前後方向上設置在孔部20c與第一鉸鏈30之間。

蓋周壁部20b係自蓋頂壁部20a的外周部向下方側延伸為筒狀，其設置為環繞蓋本體10之頂壁部10a的周圍。

阻液密封部21係由例如矽橡膠等具耐熱性的橡膠或彈性體等彈性構件所構成，亦即，阻液密封部21可彈性形變。阻液密封部21以拆裝自如的方式安裝在蓋體20的蓋頂壁部20a。阻液密封部21在被設為關閉狀態時，會與管嘴部11之上方側的開口部以水密的方式接觸。藉此，阻液密封部21以可開放的狀態塞住液體流通口12的上方側。阻液密封部21係為栓塞狀密封構件，用以堵塞管嘴部11的液體流通口12。

阻液密封部21具有嵌入孔部20c的軸部21a、以及連接於軸部21a的下端部且向下方側凸起成大致圓頂狀的栓塞部21b，阻液密封部21可對孔部20c拆裝自如，因此，可分別清潔蓋體20與阻液密封部21而可保持蓋體20與阻液密封部21之間的衛生。

當蓋體20位於圖3所示的堵塞位置時，該蓋組件1A會在管嘴部11的上方側開口周緣(即，液體流通口12的開口部分周圍)與阻液密封部21的栓塞部21b抵接，栓塞部21b一邊彈性形變一邊成為與液體流通口12的開口部周圍密合的狀態，藉此可透過阻液密封部21堵塞管嘴部11的液體流通口12。

阻氣密封部22係由例如矽橡膠等具耐熱性橡膠或彈性體等彈性構件所形成，亦即，阻氣密封部22可彈性形變，其以可拆裝自如的方式安裝於蓋體20的蓋頂壁部20a，阻氣密封部22在蓋體20為關閉狀態時，以水密的方式與氣體流通孔13的上方側開口接觸。藉此，阻氣密封部22自上方側以可能開放的方式塞住氣體流通孔13，阻氣密封部22係用以堵塞氣體流通孔13的有底筒狀的密封構件。

阻氣密封部22自外側嵌設於支撐筒20d，其可對支撐筒20d拆裝自如。因此，可分別清潔蓋體20與阻氣密封部22，而可保持蓋體20與阻氣密封部22之間的衛生。

蓋組件1A在蓋體20位於阻塞位置時，阻氣密封部22的底部抵接於氣體流通孔13的開口部周圍，並隨著該底部彈性形變而成為密合於氣體流通孔13之開口部周圍的狀態，藉此，透過阻氣密封部22可堵塞氣體流通孔13。

而該實施例之阻液密封部21與阻氣密封部22可由單一構件一體形成。因此，可減少零件數量而可減少清洗時構件遺失等情況發生的機會。

如圖5所示，第二軸承部23設置於蓋體20鄰近後側的位置。具體上，第二軸承部23設置於蓋頂壁部20a及蓋周壁部20b鄰近後側的位置，並自蓋頂壁部20a朝下方側突出，自蓋周壁部20b朝徑方向內側突出。

如圖4所示，第二軸承部23係沿著第一鉸鏈30的鉸鏈中心軸A延伸設置而呈大致圓筒狀，且與第一軸承部18的軸承筒部18a同軸設置(即，同樣沿著鉸鏈中心軸設置)，第二軸承部23於左右方向上與第一軸承部18的軸承筒部18a並排設置。

在該實施例中，於左右方向間隔設置有一對之第二軸承部23，一對之第二軸承部23中，位於左側或其中一側之第二軸承部23係與第一軸承部18之軸承筒部18a的左側鄰接設置；一對之第二軸承部23中，位於右側或另一側之第二軸承部23係與第一軸承部18之軸承筒部18a的右側鄰接設置。

如圖5所示，第二軸承部23係自後側與對向壁部19呈相對向。換言之，對向壁部19係自前側與第二軸承部23呈相對向。在該實施例中，對向壁部19與第二軸承部23之間於前後方向設置有尺寸L1的間隙(即，請求項2所述之被抵接部與該抵接部之間前後方向的距離)，更詳細而言，對向壁部19的後表面19a與第二軸承部23的外周面之間設有沿鉸鏈圓周方向大小固定之鉸鏈徑方向尺寸L1的間隙，第二軸承部23因例如掉落等衝擊導致蓋體20朝前側位移時，會自後側抵接對向壁部19。

如圖4所示，一對之對向壁部19中位於左側或其中一側的對向壁部19係自前側與一對之第二軸承部23中位於左側或其中一側的第二軸承部23呈相對向；一對之對向壁部19中位於右側或另一側之對向壁部19係自前側與一對之第二軸承部23中位於右側或另一側之第二軸承部23呈相對向，亦即，在該實施例中，以蓋組件1A的中心軸C為中心之左右方向的兩側，分別設置有一組相互呈相對向的對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)，即，蓋組件1A之中心軸為中心之左右兩側分別設有一組被抵接部與抵接部，且被抵接部與抵接部係呈相對向。

罩構件24係以鉸鏈中心軸A為中心形成大致圓筒狀或大致圓環板狀的構件(如圖7所示)，罩構件24設置為與一對之第二軸承部23中的其中一個第二軸承部23在左右方向上鄰接，罩構件24可以適當地由不同於第二軸承部23的材料製成，罩構件24優選為以比第二軸承部23更耐磨的材料，例如由聚甲醛（POM）或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）等材料所構成。

如圖4所示，在該實施例中，罩構件24設置在一對之第二軸承部23中位於右側或另一側之第二軸承部23、及第一軸承部18之軸承筒部18a這兩者之間，罩構件24與另一第二軸承部23在朝向鉸鏈圓周方向之相對移動被限制的狀態下會相互卡止。此外，罩構件24與軸承筒部18a以在鉸鏈圓周方向上旋動自如的方式設置，具體上，兩者係滑動自如地接觸。

如圖3所示，第一鉸鏈30係設置在該蓋組件1A的鄰近後側的位置，其係繞鉸鏈圓周方向以相對旋動自如的方式連結蓋本體10之上方側且鄰近後側及蓋體20之鄰近後側的位置。蓋體20透過第一鉸鏈30連接於蓋本體10，藉此可在如圖3所示堵塞液體流通口12及氣體流通孔13的位置(即，堵塞位置)、以及如圖4所示的開放液體流通口12及氣體流通孔13的位置(即，開放位置)之間旋動自如。

第一鉸鏈30具有鉸鏈軸31，鉸鏈軸31係以環繞著鉸鏈中心軸A旋動自如的方式，樞轉支撐第一軸承部18與第二軸承部23，其係形成延伸於左右方向的軸狀，插入第一軸承部18的軸承筒部18a、一對之第二軸承部23、罩構件24、及賦予勢能部60(如圖7所示)，鉸鏈軸31係例如不鏽鋼製之軸或管等。

賦予勢能部60係相對於蓋本體10賦予蓋體20朝向第一鉸鏈30(即，鉸鏈圓周方向)中的開啟方向的勢能(如圖7所示)。在該實施例中，賦予勢能部60設於第一鉸鏈30內，賦予勢能部60係以鉸鏈中心軸A為中心螺旋狀延伸的扭轉螺旋彈簧。在該實施例中，賦予勢能部60設置於整個第一軸承部18的軸承筒部18a的內部及罩構件24的內部，對第一軸承部18透過罩構件24賦予另一第二軸承部23朝鉸鏈圓周方向中的開啟方向的勢能，藉此朝開啟方向對蓋體20賦予勢能，透過前述勢能當蓋鎖定機構50造成的鎖定狀態被解除時，蓋體20會自堵塞位置朝開放位置繞著第一鉸鏈30旋動。

如圖3所示，防水襯墊40以拆裝自如的方式安裝於蓋本體10的內側。防水襯墊40係用以密閉或防水容器本體2與蓋本體10之間的環狀密封構件，防水襯墊20係由矽橡膠等具有耐熱性的橡膠或彈性體等彈性構件所形成，亦即，防水襯墊40可彈性形變。具體上，該實施例的防水襯墊40可以水密的方式密封容器本體2的上段開口部2d與蓋本體10的頂壁部10a之間。而圖3中，以兩點虛線(即，假想線)來表示將防水襯墊40的一部分在彈性形變前的形狀。

防水襯墊40以外嵌於筒部14的狀態安裝於蓋本體10，又，防水襯墊40可自筒部14拆下，藉此可分別清洗蓋本體10與防水襯墊40，而可保持蓋本體10與防水襯墊40之間的衛生。

防水襯墊40包含襯墊周壁41、密封凸緣42及延伸翼緣43，襯墊周壁41係呈筒狀，其自外側嵌設於筒部14；密封凸緣42係呈環狀，其可密閉容器本體2的上段開口部2d與蓋本體10的蓋頂壁部20a之間；延伸翼緣43係自襯墊周壁41的下端部往徑方向內側延伸出。

襯墊周壁41以中心軸C為中心於上下方向延伸，並嵌合於筒部14外側，襯墊周壁41的內周面會與筒部14的外周面接觸，且襯墊周壁41的下端部凸出至較筒部14的下端部更下方側的位置，即，襯墊周壁41的底端會較筒部14的底端朝更下方側凸出。

密封凸緣42係呈以中心軸C為中心的大致圓環板狀。密封凸緣42係自襯墊周壁41的上端部朝徑方向外側突出，並延伸於圓周方向。如圖3之兩點虛線所示，該實施例中，密封凸緣42具有自密封凸緣42的外周面朝徑方向內側凹陷且延伸於圓周方向的溝槽42a、以及設置於溝槽42a上方側及下方側的一對凸緣部42b。因此，密封凸緣42與中心軸C平行之剖面形狀(縱剖面形狀)呈朝徑方向外側開口的大致C字形或大致U字形。

一對凸緣部42b中，位於上方側的凸緣部42b之上表面與頂壁部10a的下表面接觸，亦即，密封凸緣42的上表面與頂壁部10a的下表面接觸。一對之凸緣部42b的其中一者的壁厚(板厚)較襯墊周壁41的壁厚還要薄。一對之凸緣部42b在防水襯墊40中特別容易彈性形變，而易於密合於上段開口部2d與頂壁部10a，可穩定密封該兩者之間。

延伸翼緣43係以中心軸C為中心的圓環板狀物。延伸翼緣43係自襯墊周壁41的下端部朝徑方向內側突出，並於緣周方向延伸。延伸翼緣43設置於筒部14之周壁的正下方。延伸翼緣43的上表面與筒部14的下端面之間於上下方向設有間隙。因此裝設防水襯墊40時，可抑制因構件的製造誤差等造成延伸翼緣43頂到筒部14的下端面的情況，而可抑制密封凸緣42與頂壁部10a間密合狀態不穩定這樣不理想的狀況。

如圖1、圖3及圖4所示，蓋鎖定機構50設置在該蓋組件1A的鄰近前側的位置，其係對抗繞著第一鉸鏈30(即，繞著鉸鏈中心軸A)朝開啟方向的旋轉勢能，相對於蓋本體10在上述堵塞位置(即，處於關閉狀態)將蓋體20加以固定。蓋鎖定機構50固定蓋本體10的前端部(即，前側部分)與蓋體20的端部(即，對應於蓋本體10之前端部的前側部分)。而圖1及圖3表示蓋體20被蓋鎖定機構50在堵塞位置固定的狀態(即，處於鎖定狀態)，圖4表示蓋鎖定機構50對蓋體20之固定被解除的狀態(即，處於鎖定解除狀態)。

蓋鎖定機構50包含第二鉸鏈55、鎖定構件52及環止動件54，第二鉸鏈55之鉸鏈中心軸(圖中未示)朝左右方向延伸；鎖定構件52可繞第二鉸鏈55的鉸鏈中心軸旋動；環止動件54(即，卡止部)可繞第二鉸鏈55的鉸鏈中心軸自由旋動。此外，第二鉸鏈55具有內鉸鏈部51、以及在左右方向上位於內鉸鏈部51之相對兩側的外鉸鏈部53。內鉸鏈部51與外鉸鏈部53以第二鉸鏈55的鉸鏈中心軸為共軸，而呈同軸設置。

鎖定構件52係透過內鉸鏈部51以旋動自如的方式安裝於蓋本體10，環止動件54透過外鉸鏈部53以旋動自如的方式安裝於蓋本體10，亦即，鎖定構件52及環止動件54分別設置於蓋本體10。

內鉸鏈部51設置於蓋本體10之周壁部10b的前表面，如圖1所示之虛線，並請參閱圖4及圖6所示，其在左右方向上設置於外鉸鏈部53的內側(即，朝向中心軸C側)。鎖定構件52被該內鉸鏈部51以可在前後方向旋動自如的方式加以支撐，其具有自第二鉸鏈55的鉸鏈中心軸朝上方側延伸的上側臂部52a、以及自第二鉸鏈55的鉸鏈中心軸朝下方側延伸的下側臂部52b，上側臂部52a的前端部(即，鎖定構件52的上端部)設有鉤部(卡止部)56，鉤部56朝後側突出設置，亦即，鎖定構件52設置有鉤部56，鉤部56透過鎖定構件52及內鉸鏈部51設置在蓋本體10。下側臂部52b與周壁部10b之間設有呈現於前後方向被壓縮狀態的壓縮螺旋彈簧57。

外鉸鏈部53設置在蓋本體10的周壁部10b的前表面。環止動件54係由彎曲為大致C字形的構件所形成，其相對兩端被外鉸鏈部53以可在上下方向旋動自如的方式支撐。

此外，蓋鎖定機構50具可供鎖定構件52之鉤部56卡止的被鎖定部58(即，被卡止部)、以及可供環止動件54閂鎖的被止動部59(即，被卡止部)。被鎖定部58係自蓋體20之前側的下端部朝前方突出的爪部；被止動部59係形狀與環止動件54的內周部的形狀配合的大致半圓環狀，係自蓋體20的前表面中圍繞被鎖定部58周圍的位置朝前方突出，亦即，鎖定構件52及被止動部59分別設置於蓋體20。

更詳細說明，蓋鎖定機構50包含被鎖定部58、鉤部56，被鎖定部58(即，被卡止部)係設置在蓋本體10及蓋體20之其中一者(該實施例為蓋體20)；鉤部56(即，卡止部)設置在蓋本體10及蓋體20中的另一者(該實施例為蓋本體10)且可自前側卡止被鎖定部58。此外，鉤部56的下表面以可沿前後方向移動的方式卡止於被鎖定部58的上表面。

此外，蓋鎖定機構50包含被止動部59、環止動件54，被止動部(被卡止部)59係設置在蓋本體10及蓋體20之其中一者(該實施例為蓋體20)；環止動件(卡止部)54設置在蓋本體10及蓋體20中的另一者(該實施例為蓋本體10)且可自前側卡止被止動部59。此外，環止動件54的內周部以能在前後方向移動的方式卡止於被止動部59的外周部。

此外，如圖3及圖5所示，透過蓋鎖定機構50將蓋體20在固定在堵塞位置的鎖定狀態，相對於鎖定構件52與蓋體20之間前後方向的餘隙尺寸L2(即，請求項2所述之餘隙距離)，對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)之間前後方向的尺寸L1較小，亦即，被抵接部與抵接部之間前後方向的距離會小於鎖定構件52與蓋體20之間前後方向的餘隙距離。具體上，在該實施例中，上述餘隙尺寸L2是指設置在鎖定構件52之上側臂部52a中鉤部56以外的部分之後表面與被鎖定部58之前端這兩者之間於前後方向的間隙尺寸(亦即「游隙尺寸」)。

蓋鎖定機構50在蓋體20位於堵塞位置時，藉由鎖定構件52的鉤部56卡止於被鎖定部58，可對抗朝向第一鉸鏈30之開啟方向的旋轉勢能，使蓋體20對蓋本體10呈固定狀態。

使用者自這樣的狀態一邊使壓縮螺旋彈簧57壓縮，一邊將鎖定構件52的下側臂部52b朝後側推壓，可解除鉤部56對被鎖定部58的卡止狀態。藉此，可使已被朝開方向賦予勢能的蓋體20朝開放位置旋動。

此外，蓋鎖定機構50在蓋體20位於堵塞位置時，藉由環止動件54閂鎖(卡止)於被止動部59，可阻止蓋體20往開啟方向旋動。藉此，蓋鎖定機構50可防止因不經意(意外)操作鎖定構件52等造成蓋體20開啟。

以上所說明之該實施例之蓋組件1A及飲料容器100，在因例如掉落等原因自第一鉸鏈30側(即，後側)承受到衝擊時，蓋體20朝前側位移，蓋體20的第二軸承部23(即，抵接部)會與蓋本體10的對向壁部19(即，被抵接部)抵接。藉由使抵接部23與被抵接部19抵接而可欄擋衝擊，以抑制蓋體20進一步往前側位移。由於可壓制將蓋體20朝前側的位移量限制得很小，因此可防止蓋鎖定機構50對蓋體20的鎖定狀態意外解除的狀況發生。

更詳細說明，由於可將蓋體20往前側的位移量壓制到很小，可良好地維持被鎖定部58與鉤部56之卡止狀態。又，可良好地維持被止動部59與環止動件54之卡止狀態。以上說明根據該實施例，即使因掉落等受到衝擊，可以良好地維持蓋體20的鎖定狀態，而可防止飲料滲漏至容器外部。

又該實施例中，蓋體20為鎖定狀態時，比起設置在鎖定構件52與蓋體20之間的前後方向的餘隙尺寸L2(亦即，「遊隙尺寸」)，設置在被抵接部與抵接部之間前後方向的尺寸L1較小。因此因掉落等撞擊蓋體20往前側位移時，首先被抵接部59會與抵接部抵接，而防止蓋體20對鎖定構件52位移超過上述餘隙尺寸L2而抵接至前側的情況。由於可良好地維持鎖定構件52的鉤部56與蓋體20的被鎖定部58的卡止關係，因此可穩定防止蓋體20的鎖定狀態意外解除。

雖未特別圖示，但蓋體20的鎖定狀態下，於環止動件54與蓋周壁部20b之間設有前後方向之餘隙尺寸(即，遊隙尺寸)時，使得對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)間前後方向的尺寸L1小於餘隙尺寸，與上述例子一樣可良好地維持被止動部59與環止動件54的卡止狀態。

此外，該實施例中，對向壁部19由於自前側與第二軸承部23呈相對向，因此蓋體20於開放位置的開啟狀態下，自第一鉸鏈30側(即，後側)受到撞擊時，亦可以對向壁部19與第二軸承部23的抵接來欄擋下該衝擊。因此，可提升蓋組件1A之第一鉸鏈30附近的強度，而可抑制掉落等原因造成第一鉸鏈30等損壞。

此外，該實施例中，對向壁部19與第一軸承部18的連接壁部18b相互連接。此時，藉由對向壁部19提高了第一軸承部18的強度，而可進一步抑制第一鉸鏈30等損壞。此外，藉由使第一軸承部18的剛性提升，可將蓋體20往前側的位移量抑制得很小，結果可穩定發揮上述該實施例的作用效果。

此外，該實施例中，於圖5所示的縱剖面示意圖中，對向壁部19的後表面19a係呈現以鉸鏈中心軸A為中心的凹圓弧狀，亦即，後表面19a係形成於鉸鏈圓周方向擴展的凹曲面狀。

又該實施例中，在以該蓋組件1A之中心軸C為中心的左右方向的兩側，分別設置有一組對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)。在此情況下，可將蓋體20往前側位移的位移量抑制到很小之外，即使蓋體20在俯視角以第一鉸鏈30為起點而旋動(即，左右方向扭轉)造成位移，該衝擊亦可由左右任一組對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)的抵接來承接，因此可將位移量抑制到很小。因此，該實施例可實現之上述的作用效果更加顯著，且亦可抑制蓋體20的扭轉位移(形變)造成的第一鉸鏈30等損壞。

接著，請參閱圖6及圖7說明本發明的第二實施例之蓋組件1B、及具有該蓋組件1B的飲料容器100，而該實施例中與前述第一實施例相同的構造者會賦予相同名稱或符號並省略其說明。

圖6係蓋體20位於開放位置的開啟狀態，圖7係蓋體位於堵塞位置的關閉狀態，而圖7係包含與中心軸C(圖中未示)垂直之橫截面的剖面立體示意圖。

如6及圖7所示，在該實施例中，蓋本體10具有面向後側的第一壁部70(即，被抵接部)。第一壁部70係設置在頂壁部10a上的壁部，且形成為朝上方側突出於左右方向延伸，在該實施例中，第一壁部70在前後方向上設置在管嘴部11或液體流通口12與氣體流通孔13之間。

此外，蓋體20具有第二壁部71(即，抵接部)，第二壁部71係當蓋體20因掉落等衝擊導致蓋體20位移至前側時，可自後側抵接第一壁部70。第二壁部71係由蓋周壁部20b的內周面朝內側突出，並朝上下方向延伸為肋狀。圖示的例子中，第二壁部71自蓋周壁部20b的內周面突出至內側的突出量，越往下方側(即，朝向蓋本體10側)越大。而第二壁部71於蓋本體10的堵塞位置(即，關閉位置)，亦可與第一壁部70隔著間隙呈相對向，又或者若尺寸精確度管理得當則施可設計為兩者接觸。

具體上，如圖7所示，藉由蓋鎖定機構50在堵塞位置將蓋體20加以固定的鎖定狀態中，第一壁部70(即，被抵接部)與第二壁部71(即，抵接部)之間前後方向的尺寸L1會較上述餘隙尺寸L2(如圖3所示)更小。

此外，在以該蓋組件1B的中心軸C為中心的左右方向之兩側，分別設置有相互呈相對向的一組之第一壁部70與第二壁部71。

以上所說明的該實施例的蓋組件1B及飲料容器100可得到與前述實施例相同的作用效果。此外，該實施例中，相較於第一實施例的對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)的抵接位置，亦可將第一壁部70(即，被抵接部)與第二壁部71(即，抵接部)的抵接位置設置成更靠前側，亦即，上述抵接位置由於以較接近蓋鎖定機構50的方式設置，因此可更穩定抑制蓋鎖定機構50對蓋體20之鎖定狀態意外解除的情況。

接著，請參閱圖8及圖9說明本發明的第三實施例的蓋組件1C及具有該蓋組件1C的飲料容器100。而該實施例中，就與前述實施例相同的構造者賦予相同名稱或符號而省略其說明。

圖8係蓋體20位於開放位置的開啟狀態，圖9係蓋體位於堵塞位置的關閉狀態。

請參閱圖8及圖9所示，在該實施例中，蓋本體10具有自頂壁部10a朝上方側突出並在左右方向延伸的肋部72(即，被抵接部)。圖示的例子中，肋部72係在左右方向與管嘴部11或液體流通口12並排設置。

此外，蓋體20具有溝槽73(即，抵接部)，溝槽73可在蓋體20的堵塞位置(即，關閉狀態)下與肋部72卡止。溝槽73自蓋周壁部20b的下端面朝上方側凹陷，並於左右方向延伸。溝槽73在左右方向貫穿蓋周壁部20b，並在蓋周壁部20b的外周面與內周面開口。

當掉落等造成衝擊使蓋體20朝前側位移時，溝槽73可自後側抵接至肋部72。而亦可將溝槽73設置成在蓋體20的堵塞位置(即，關閉狀態)與肋部72隔著間隙呈相對向，又或者尺寸精確度控制得當的話施可設計成使兩者接觸或嵌合。

具體上，如圖9所示，藉由蓋鎖定機構50將蓋體20在堵塞位置加以固定的鎖定狀態中，肋部72(即，被抵接部)與溝槽73(即，抵接部)之間前後方向的尺寸L1宜小於上述餘隙尺寸L2(如圖3所示)。

此外，在以該蓋組件1C的中心軸C(圖中未示)為中心之左右方向的兩側，分別設置有一組相互呈相對向之肋部72與溝槽73。

以上經說明之該實施例之蓋組件1C及飲料容器100可達到與前述實施例同樣的作用效果。此外，該實施例中，相較於第一實施例之對向壁部19(即，被抵接部)與第二軸承部23(即，抵接部)的抵接位置，肋部(即，被抵接部)72與溝槽73(即，抵接部)的抵接位置可設置成更靠前側。亦即，上述抵接位置由於以較接近蓋鎖定機構50的方式設置，因此可更穩定抑制蓋鎖定機構50對蓋體20的鎖定狀態意外解除的情況。

而雖然未特別加以圖示，但該實施例之變化例亦可構造成蓋本體10具有溝槽(即，被抵接部)，蓋體20具有肋部(即，抵接部)，且在蓋體20位移至前側時，肋部可自後側抵接溝槽。

本發明不限於前述之實施例而可例如下述所說明的例子，只要在不脫離本發明精神主旨的情況下可對構造進行各種變更。

前述的實施例的例子中，將蓋體20往繞第一鉸鏈30之開啟方向賦予勢能的賦予勢能部60係設置在第一鉸鏈30內部的扭轉螺旋彈簧，但本發明不限於此。賦予勢能部亦可例如由阻氣密封部22所構成。在此例子中，蓋體20被設為關閉狀態時，阻氣密封部22由於其下端部被推壓於頂壁部10a而彈性形變，而藉由其彈性形變復原力，而可對蓋體20朝繞第一鉸鏈30之開啟方向賦予勢能。

雖未特別加以圖示，但賦予勢能部亦可由閂鎖第一鉸鏈30與蓋頂壁部20a之環狀彈性構件所構成，而對蓋體20朝繞第一鉸鏈30之開啟方向賦予勢能。

上述實施例中，蓋鎖定機構50的鎖定構件52係可繞著第二鉸鏈55旋動，但本發明不限於上述例子。圖10係蓋鎖定機構50的變化例，在該變化例中，蓋鎖定機構50包含鎖定構件81及彈性構件82，鎖定構件81係可在前後方向滑動自如；彈性構件82係往前側對鎖定構件81賦予勢能且能彈性形變，且鎖定構件81及彈性構件82設置在蓋本體10，彈性構件82可沿前後方向彈性形變，且可由例如橡膠或彈性體、或者壓縮盤簧等構成。

此外，鎖定構件81的上端部設有朝前側突出的第一爪部83(即，被卡止部)，又，蓋體20之蓋周壁部20b的前方下端部設有朝後側突出的第二爪部84(即，卡止部)，且第二爪部84(即，卡止部)可自前側卡止第一爪部83(即，被卡止部)。

更詳細而言，蓋鎖定機構50包含第一爪部83及第二爪部84，第一爪部83(即，被卡止部)係設置在蓋本體10及蓋體20中任一者(此變化例為蓋本體10)之鎖定構件81；第二爪部84(即，卡止部)係設置在蓋本體10及蓋體20中另一者(此變化例為蓋體20)且可自前側卡止第一爪部83。採用圖10所示之變化例中的蓋鎖定機構50亦可得到與上述實施例相同的作用效果。

又，此變化例中，如圖10所示，藉由蓋鎖定機構50將蓋體20在堵塞位置加以固定的鎖定狀態中，相較於第一爪部83(即，被卡止部)與第二爪部84(即，卡止部)前後方向的卡止尺寸，被抵接部(例如，第一實施例之對向壁部19)與抵接部(例如，第一實施例之第二軸承部23)間的前後方向的尺寸L1宜較小，亦即，被抵接部與抵接部之間前後方向的距離會小於被卡止部與卡止部之間前後方向的卡止距離。而上述卡止尺寸係第一爪部83的下表面與第二爪部84的上表面接觸的卡止部分的前後方向的尺寸，亦可改稱重疊裕度。

此時，因掉落等衝擊導致蓋體20朝前側位移時，首先被抵接部會與抵接部抵接，而可防止蓋體20朝前側位移超過上述卡止尺寸。藉此，可維持鎖定構件81的第一爪部83與蓋體20的第二爪部84的卡止狀態，因此可穩定抑制蓋體20的鎖定狀態意外解除的情況。

上述實施例雖然例示了將本發明應用在上述因包含具有真空絕熱構造的容器本體2而具備保溫、保冷功能的飲料容器100，但本發明不限這樣的例子。亦即，本發明可擴大應用於其蓋組件可拆裝自如地安裝於容器本體之頭頸部的飲料容器。

本發明在不脫離發明精神的範圍內，可對例如上述實施例或變化例等所說明的各構造進行組合、附加其他構造、省略、置換或施加其他變更。又，本發明不限於前述實施例，僅由申請專利範圍加以限制。

[習知] 無 [本發明] 100:飲料容器 1A、1B、1C:蓋組件 2:容器本體 2a:底面部 2b:本體部 2c:頭頸部 2d:上段開口部 2e:肩部 4:外容器 5:內容器 6:真空絕緣部 7:陽螺紋部 10:蓋本體 10a:頂壁部 10b:周壁部 11:管嘴部 12:液體流通口 13:氣體流通孔 14:筒部 14a:段差面 15:陰螺紋部 16:縱向氣體流通槽 17:橫向氣體流通槽 18:第一軸承部 18a:軸承筒部 18b:連接壁部 19:對向壁部 19a:後表面 20:蓋體 20a:蓋頂壁部 20b:蓋周壁部 20c:孔部 20d:支撐筒 21:阻液密封部 21a:軸部 21b:栓塞部 22:阻氣密封部 23:第二軸承部 24:罩構件 30:第一鉸鏈 31:鉸鏈軸 40:防水襯墊 41:襯墊周壁 42:密封凸緣 42a:溝槽 42b:凸緣部 43:延伸翼緣 43a:橫向延伸部 43b:縱向延伸部 50:蓋鎖定機構 51:內鉸鏈部 52:鎖定構件 52a:上側臂部 52b:下側臂部 53:外鉸鏈部 54:環止動件 55:第二鉸鏈 56:鉤部 57:壓縮螺旋彈簧 58:被鎖定部 59:被止動部 60:賦予勢能部 70:第一壁部 71:第二壁部 72:肋部 73:溝槽 81:鎖定構件 82:彈性構件 83:第一爪部 84:第二爪部 A:鉸鏈中心軸 C:中心軸 L1:尺寸 L2:餘隙尺寸

[圖1]係本發明之第一實施例之飲料容器的立體示意圖； [圖2]係本發明之第一實施例之飲料容器的剖面示意圖； [圖3]係本發明之第一實施例之蓋體位於堵塞位置的飲料容器局部剖面示意圖； [圖4]係本發明之第一實施例之蓋體位於開放位置的飲料容器局部立體示意圖； [圖5]係本發明之第一實施例之蓋組件之另一剖面位置的剖面示意圖； [圖6]係本發明之第二實施例之蓋體呈開啟狀態的飲料容器局部立體示意圖； [圖7]係本發明之第二實施例之蓋體呈關閉狀態的飲料容器局部剖面立體示意圖； [圖8]係本發明之第三實施例之蓋體呈開啟狀態的飲料容器局部立體示意圖； [圖9]係本發明之第三實施例之飲料容器之蓋體為關閉狀態的局部側視示意圖；及 [圖10]係本發明之蓋鎖定機構之變化例的剖面立體示意圖。

1A:蓋組件

10:蓋本體

10a:頂壁部

10b:周壁部

11:管嘴部

14:筒部

15:陰螺紋部

18:第一軸承部

19:對向壁部

19a:後表面

20:蓋體

20a:蓋頂壁部

20b:蓋周壁部

21:阻液密封部

22:阻氣密封部

23:第二軸承部

30:第一鉸鏈

31:鉸鏈軸

50:蓋鎖定機構

51:內鉸鏈部

52:鎖定構件

53:外鉸鏈部

52a:上側臂部

52b:下側臂部

54:環止動件

55:第二鉸鏈

59:被止動部

L1:尺寸

A:鉸鏈中心軸

Claims (7)

1. 一種蓋組件，係用以安裝在上段設有開口之一容器本體，包含：一蓋本體，係用以堵塞該容器本體的一上段開口部，其設有能連通該容器本體之內部與外部的一液體流通口；一蓋體，係設置於該蓋本體之上方側，其係用以覆蓋該液體流通口；一鉸鏈，係將該蓋體以旋動自如的方式連接於該蓋本體；及一蓋鎖定機構，係相對於該蓋本體在一堵塞位置將該蓋體加以固定，其中，該鉸鏈係設置於該蓋組件鄰近後側的位置，該蓋鎖定機構係設置於該蓋組件鄰近前側的位置，該蓋鎖定機構包含：一被卡止部，係設置於該蓋體；一卡止部，係設置於該蓋本體，且其自前側卡止於該被卡止部；一鎖定構件，係能設置該卡止部；及其中，該蓋本體設有一被抵接部，該蓋體設有一抵接部，該抵接部能在該蓋體位移至前側時，其自後側抵接該被抵接部，透過該蓋鎖定機構將該蓋體固定在該堵塞位置的鎖定狀態，該被抵接部與該抵接部之間前後方向的距離會小於該鎖定構件與該蓋體之間前後方向的餘隙距離。
2. 一種蓋組件，係用以安裝在上段設有開口之一容器本體，包含：一蓋本體，係用以堵塞該容器本體的一上段開口部，其設有能連通該容器本體之內部與外部的一液體流通口；一蓋體，係設置於該蓋本體之上方側，其係用以覆蓋該液體流通口；一鉸鏈，係將該蓋體以旋動自如的方式連接於該蓋本體；及一蓋鎖定機構，係相對於該蓋本體在一堵塞位置將該蓋體加以固定，其中，該鉸鏈係設置於該蓋組件鄰近後側的位置，該蓋鎖 定機構係設置於該蓋組件鄰近前側的位置，該蓋鎖定機構包含：一被卡止部係設置於該蓋本體；一卡止部，係設置於該蓋體，且其自前側卡止於該被卡止部；及一鎖定構件，係能設置該被卡止部；其中，該蓋本體設有一被抵接部，該蓋體設有一抵接部，該抵接部能在該蓋體位移至前側時，其自後側抵接該被抵接部，透過該蓋鎖定機構將該蓋體固定在該堵塞位置的鎖定狀態，該被抵接部與該抵接部之間前後方向的距離會小於該被卡止部與該卡止部之間前後方向的卡止距離。
3. 如請求項1所述之蓋組件，其中，該蓋本體設有一第一軸承部，該第一軸承部係沿著該鉸鏈之一鉸鏈中心軸延伸，該蓋體設有一第二軸承部，該第二軸承部係與該第一軸承部同樣沿著該鉸鏈中心軸設置，該鉸鏈還設有一鉸鏈軸，該鉸鏈軸係以環繞該鉸鏈中心軸旋動自如的方式，樞轉支撐該第一軸承部與該第二軸承部，該蓋本體設有一對向壁部，該對向壁部係自前側與該第二軸承部呈相對向，且該被抵接部係為該對向壁部，該抵接部係為該第二軸承部。
4. 如請求項2所述之蓋組件，其中，該蓋本體設有一第一軸承部，該第一軸承部係沿著該鉸鏈之一鉸鏈中心軸延伸，該蓋體設有一第二軸承部，該第二軸承部係與該第一軸承部同樣沿著該鉸鏈中心軸設置，該鉸鏈還設有一鉸鏈軸，該鉸鏈軸係以環繞該鉸鏈中心軸旋動自如的方式，樞轉支撐該第一軸承部與該第二軸承部，該蓋本體設有一對向壁部，該對向壁部係自前側與該第二軸承部呈相對向，且該被抵接部係為該對向壁部，該抵接部係為該第二軸承部。
5. 如請求項1至4中任一項所述之蓋組件，其中，在以該蓋組件之中心軸為中心之左右兩側，係分別設有一組之該被抵接部與該抵接部。
6. 一種飲料容器，具有如請求項1至5中任一項所述之一蓋組件，以及安裝有該蓋組件之一容器本體。
7. 如請求項6所述之飲料容器，其中，該容器本體具有真空絕熱構造。

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