TWI816727B - 發光二極體顯示器 - Google Patents

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Abstract

一種顯示器，包含一第一載板、一第二載板、一發光單元、一框體以及一保護層。第一載板包含第一電極與第二電極。第二載板，形成於該第一載板之下，並包含第一接點與第二接點位在靠近該第一載板的一側。發光單元形成於第一載板之上並直接接觸第一電極，框體則環繞該發光單元，保護層覆蓋發光單元。第一電極與該第二電極之間的間隔小於第一接點與第二接點之間的間隔。

Description

發光二極體顯示器
本發明係關於一種發光二極體顯示器，尤其是關於一種包含有兩個載板的發光二極體顯示器。
發光二極體顯示器是由發光二極體作為顯示畫素（pixel）的一種顯示器，由於發光二極體可以發出光線，因此不需要額外的背光模組作為光源，與傳統的液晶顯示器不同。因此發光二極體顯示器可以比傳統的液晶顯示器來的輕薄，對商業市場而言具有相當的發展潛力。
本發明係關於一顯示器，包含一第一載板、一第二載板、一發光單元、一框體以及一保護層。第一載板包含第一電極與第二電極。第二載板，形成於該第一載板之下，並包含第一接點與第二接點位在靠近該第一載板的一側。發光單元形成於第一載板之上並直接接觸第一電極，框體則環繞該發光單元，保護層覆蓋發光單元。第一電極與該第二電極之間的間隔小於第一接點與第二接點之間的間隔。
本發明係關於一顯示器，包含一第一載板、一第二載板、一第三載板、一第一發光單元、一第二發光單元、一框體以及一保護層。第二載板形成於第一載板之上，第三載板形成於第一載板之上並且不與第二載板直接接觸。第一發光單元形成於第二載板之上，第二發光單元形成於第三載板之上。框體環繞第一發光單元，並且保護層覆蓋第一發光單元。
為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式，詳細說明如下。
以下實施例將伴隨著圖式說明本發明之概念，在圖式或說明中，相似或相同之部分係使用相同之標號，並且在圖式中，元件之形狀或厚度可擴大或縮小。
第1圖顯示本發明之發光二極體顯示器之示意圖。發光二極體顯示器10000包含顯示器單元1000~1009、2000~2009，而每個顯示器單元內更包含多個畫素單元100，每個畫素單元100可以被獨立控制以發出特定光強度與顏色的光線，並且這些畫素單元具有相同或者相近的光學特性，例如發光強度與發光角度。發光二極體顯示器10000中在水平方向上的一列上與垂直方向的一行上包含不同數量的顯示器單元。具體而言，每行包含了10個顯示器單元（例如顯示器單元1000~1009），每列包含了2個顯示器單元（例如顯示器單元1000、2000）。
第2A圖本發明一實施例之顯示器單元之示意圖。參考第2A圖，顯示器單元1000包含畫素單元100、100_1、100_2沿著垂直於線段AA’的方向以一固定間隔排列。畫素單元100的數量可依需求調整，例如在一實施例中，顯示器單元1000中所包含的複數個畫素單元可提供一1920 X 1080畫素的解析度。在第2A圖中，畫素單元100_1與畫素單元100_2之間存在一畫素間隔（pixel pitch）d。在一實施例中，此畫素間隔d小於1.4mm，例如，間隔d介於0.2 mm ~1.3mm之間，具體如0.75mm、0.8mm、1mm、1.25mm。，例如為1.25mm。畫素單元100包含一紅色發光單元10、一綠色發光單元20以及一藍色發光單元3 0沿著平行於線段AA’的方向依序排列。在其他實施例中，這些發光單元的順序也可以根據需求做調整，例如由上而下依序排列紅色發光單元10、藍色發光單元30以及綠色發光單元20。
第2B圖為第2A圖中的顯示器單元沿著線段AA’之剖面示意圖。顯示器單元1000 包含一電性接觸層400、一第一載板200、一第二載板300與一畫素單元100。第二載板300的硬度大於第一載板200。畫素單元100包含導電層60、一框體50、被框體50環繞著的紅色發光單元10、綠色發光單元20、藍色發光單元30，以及框體50所環繞的範圍內的保護層40，保護層40與框體50的內側（靠近發光單元的一側）直接接觸。保護層40的最上表面與框體50的最上表面大致共平面，並且保護層40更覆蓋並直接接觸各發光單元。在一實施例中，保護層40僅存在於畫素單元100內，而不會存在於不同的畫素單元之間，也就是保護層40僅接觸框體50的內側（靠近發光單元的一側）。在一實施例中，保護層40覆蓋整個顯示器單元1000的表面或者至少覆蓋複數個畫素單元100，使得保護層40同時接觸框體50的內側與外側（遠離發光單元的一側），保護層40也覆蓋框體50的最上表面。
這些發光單元透過導電層60與第一載板200表面的電路層（未顯示）電性連接，並透過電路層與第一載板200中的導電線路（未顯示）以及第二載板300中的導電線路（未顯示）與電性接觸層400電性連接，使得這些發光單元可以接收外部的訊號，並根據外部的訊號發光，第一載板200與第二載板300中的導電線路在第一載板200與第二載板300內可以垂直地或傾斜地穿過第一載板200與第二載板300。導電層60的材料可以是具有導電性質的材料，例如焊料（solder）、異方導電膜(Anisotropic Conductive Film；ACF)或異方導電膠(Anisotropic Conductive Paste；ACP)。
發光單元10、20、30各自包含一發光半導體疊層10L、20L、30L與一電極層10E、20E、30E。每一發光半導體疊層10L、20L、30L各自包含一基板（未顯示）、一第一型半導體層（未顯示，例如N型半導體層）、一活性層（未顯示）、及一第二型半導體層（未顯示，例如P型半導體層）。在一實施例中，發光半導體疊層10L、20L、30L具有不同的外型，例如發光半導體疊層10L、20L、30L中至少二者的上表面具有不同粗糙度，或者發光半導體疊層10L、20L、30L中至少二者具有不同的尺寸。基板可以是一長晶基板，例如藍寶石、碳化矽、氮化鎵或砷化鎵等長晶基板，適於磊晶成長第一型半導體層、活性層與第二型半導體層。基板也可以是一非用於磊晶成長之材料，例如陶瓷或藍寶石基板等硬質基板，或是玻璃纖維或三氮雜苯樹脂（BT）等具有彈性的基板。長晶基板於發光半導體疊層的製程中可以被減薄或者被移除。每一電極層10E、20E、30E與第一型半導體層及第二型半導體層電性連接以提供與外部電性連接的管道，電極層可以是一包含有金屬的單層或多層結構，例如包含有銅（Cu）、鎳（Ni）、金（Au）、銀（Ag）、鈦（Ti）、鎢（W）以及鈷（Co）的單層或多層結構。第一型半導體層及第二型半導體層例如為包覆層（cladding layer）或限制層（confinement layer），可分別提供電子、電洞，使電子、電洞於活性層中結合以發光。第一型半導體層、活性層、及第二型半導體層可包含Ⅲ-Ⅴ族半導體材料，例如Alx Iny Ga（1-x-y） N或Alx Iny Ga（1-x-y） P，其中0≦x, y≦1；（x+y）≦1。依據活性層之材料，發光半導體疊層可發出一峰值介於610 nm及650 nm之間的紅光，峰值介於530 nm及570 nm之間的綠光，或是峰值介於450 nm及490 nm之間的藍光。在一實施例中，發光單元包含有波長轉換材料，例如，染料、螢光粉、量子點材料。若選擇螢光粉作為波長轉換材料，部分相鄰的螢光粉顆粒彼此接觸，然部分相鄰的螢光粉顆粒彼此未接觸。螢光粉的粒徑（最大或平均粒徑）介於5um~100um。螢光粉包含但不限於黃綠色螢光粉及紅色螢光粉。黃綠色螢光粉之成分係例如鋁氧化物（YAG或是TAG）、矽酸鹽、釩酸鹽、鹼土金屬硒化物、或金屬氮化物。紅色螢光粉之成分係例如矽酸鹽、釩酸鹽、鹼土金屬硫化物、金屬氮氧化物、或鎢鉬酸鹽族混合物。在一實施例中，更包含一由固化後的白漆所構成的絕緣層位於軟板與活性層之間。白漆具有約0.5~1000Pa·s的黏度及一介於約40~90之間的硬度（shore D）。或者，白漆具有約100~1000Pa·s的黏度及一介於約30~60之間的硬度（shore D）。白漆包含一基底材料與多個散布在基底材料中的反射粒子（圖未示）。基底材料具有矽基底的基質材料（silicone-based material）、環氧樹脂基底的基質材料（epoxy -based material）、或前述兩者，並具有介於約1.4~1.6或者1.5~1.6之間的折射率（n）。基底材料可包含聚亞醯胺（PI ）、苯并環丁烯（BCB）、過氟環丁烷（PFCB）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醯亞胺（Polyetherimide）、氟碳聚合物（Fluorocarbon Polymer）。反射粒子包括二氧化鈦、二氧化矽、氧化鋁、氧化鋅，或二氧化鋯。當活性層發出的光線撞擊到絕緣層時，光線會被反射。具體而言，於絕緣層所產生反射係屬於漫反射（diffuse reflection）。
保護層40可被來自於發光單元的光所穿透。保護層40的材料包含有矽膠（Silicone）、環氧樹脂（Epoxy）、聚亞醯胺（PI）、苯并環丁烯（BCB）、過氟環丁烷（PFCB）、SU8、丙烯酸樹脂（Acrylic Resin）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醯亞胺（Polyetherimide）、氟碳聚合物（Fluorocarbon Polymer）、氧化鋁（Al2 O3 ）、SINR、旋塗玻璃（SOG）。在一實施例中，保護層40包含擴散粒子（scattering particle），例如：二氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅或氧化鋁。
框體50可吸收部分畫素單元所發出之光，以避免畫素單元的光線從畫素單元的側向射出，使光線主要往垂直於軟板200的方向離開畫素單元100，達到集中出光方向的效果。框體50係配置以吸收光且包含一不透明材料，框體50的組成可以是由塗佈著黑色塗料之基底材料構成之結構，或是由混有黑色塗料混合的基底材料構成之結構。基底材料包含金屬（例如鉻）或聚合物。聚合物包含有矽膠、環氧樹脂、聚亞醯胺（PI）、苯并環丁烯（BCB）、過氟環丁烷（PFCB）、Su8、丙烯酸樹脂（Acrylic Resin）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚碳酸酯（PC）、聚醚醯亞胺（Polyetherimide）、聚氨酯(PU)、聚二甲基矽氧烷（PDMS）、壓克力（Acrylate ）、或雙馬來醯亞胺三氮雜苯樹脂（Bismaleimide Triazine Resin，BT）等。黑色塗料例如黑色油墨或是深色顏料、碳（carbon）、或氧化鈦（titanium oxide）等。在一實施例中，框體50中包含樹脂以及分散於樹脂內的氧化鈦，利用氧化鈦吸收光線，氧化鈦相對於框體50的重量百分比不小於60%，於另一實施例中，氧化鈦相對於框體50的重量百分比在20%至60%之間。於一實施例中，框體50之厚度在10微米（μm）至50微米之間。
第一載板200為一可彎折的承載板。在一實施例中，第一載板200可承受的曲率半徑小於50mm，例如25mm或32mm。第一載板200的材料包含聚酯（Polyester）、聚醯亞胺（Polyimide，PI）、BT 樹脂（Bismaleimide Triazine）以及PTFE 樹脂（Polytetrafluoroethylene）。其中，BT 樹脂的玻璃轉移溫度為180℃，聚亞醯胺樹脂的玻璃轉移溫度為250℃，具有較佳的熱穩定性。第二載板300為一堆疊的多層結構，各單層包含相同或者不同的金屬線路並且各層之間電性導通。第二載板300的材料包含酚醛樹脂（Phenol resins，PF）、玻纖環氧樹脂（FR4）等硬質材料。在一實施例中，第一載板200上設置有邊長介於50μm~60μm之間的金屬焊墊位在相對應導電層60的位置上，第二載板300上設置有邊長介於55μm~85μm的金屬焊墊，例如位於發光單元10、20、30 的下方。例如第一載板200上設置有50μm*50μm的金屬焊墊位在相對應導電層60的位置上，第二載板300上設置有75μm*75μm的金屬焊墊位於發光單元10、20、30 的下方，例如，相對應導電層60的位置上或未直接對應到導電層60的位置。第2B圖的結構中，利用第一載板200與第二載板300堆疊的方式，將顯示器單元1000內的線路分散安排到第一載板200與第二載板300上，因此減少了線路設計的難度，並用可以配置較小尺寸金屬焊墊的第一載板200與發光單元直接接觸，相較於配置較大尺寸金屬焊墊的第二載板300，使用第一載板200可以設置較多的金屬焊墊，亦即在同樣的表面積下，第一載板200上可以設置較多的發光單元以達到較高的解析度。此外，由於第一載板200上的金屬焊墊佔據的面積較小，在同樣面積的第一載板200與第二載板300上設置相同數量的發光單元時，第一載板200可以提供較多空間給表面的金屬線路使用，減少了線路設計的難度，也避免線路間距過窄可能造成的訊號干擾問題。電性接觸層400可以是一包含有金屬的單層或多層結構，例如包含有銅（Cu）、鎳（Ni）、金（Au）、銀（Ag）、鈦（Ti）、鎢（W）以及鈷（Co）的單層或多層結構。
第3A圖為本發明一實施例之顯示器單元之製造流程示意圖，第3B圖為第3A圖中第一載板200的上表面的部分電路圖。參考第3A圖，將發光單元10、20、30分別排列於第一載板200的上表面之上，第一載板200的下表面設置有電性接觸層201，電性接觸層201與第一載板200上表面的電路（例如第3B圖中的N型接點202N及N型電極線203N）電性連接，並用於提供發光單元與外部的電性連接通路。電性接觸層201包含N型接點201_N、P型接點201_P1、201_P2、201_P3，兩種接點的尺寸可以相同或者不同。N型接點201_N電性連接到發光單元10、20、30的N型半導體層形成一共N型接點的架構，P型接點201_P1電性連接到發光單元10的P型半導體層，P型接點201_P2電性連接到發光單元20的P型半導體層，P型接點201_P3電性連接到發光單元30的P型半導體層。在另一實施例中，發光單元10、20、30的P型半導體層共同連接到同一個P型接點形成一共P型接點的架構，發光單元10、20、30的N型半導體層則各自連接到不同的N型接點（圖未示）。在另一實施例中，發光單元10、20、30將被封裝為一封裝體後，再接合到第一載板200之上（未顯示）。參考第3B圖，發光單元10、20、30被放置在畫素區域100A之內，並且每個發光單元都各自連接到設置於第一載板200上的一個N型電極與一個P型電極。具體而言，參考第3B圖，發光單元10連接到P型電極10P與N型電極10N，發光單元20連接到P型電極20P與N型電極20N，發光單元30連接到P型電極30P與N型電極30N。P型電極10P、20P、30P之間的距離與N型電極10N、20N、30N之間的距離大致相同，例如電極10P與電極20P之間的間隔d1與電極10N與電極20N的間隔d2大致相同。同一型電極之間的距離也大致相同，例如電極10P與電極20P之間的間隔大致等於電極20P與電極30P之間的間隔。其中，N型電極10N、20N、30N經由同樣設置於第一載板200上的N型電極線203N連接到N型接點202N，使得發光單元10、20、30連接到同一個N型接點202N之上。在一實施例中，P型電極與N型電極具有一邊長介於55μm~85μm，例如70μm、75μm、80μm或82μm，或是介於70μm~95μm，例如72μm、85μm或90μm。P型電極10P連接到設置於第一載板200上的P型電極線203P1、P型電極20P連接到設置於第一載板200上的P型電極線203P2，以及P型電極30P連接到設置於軟板200上的P型電極線203P3上，使得發光單元10、20、30可以透過不同的電極線控制發光特性，例如發光的強度、發光的時間點以及發光時間的長短等特性。更具體而言，發光單元10的發光特性可以透過P型電極線203P1與電極線203N控制，而發光單元20的發光特性可以透過P型電極線203P2與電極線203N控制，而發光單元30的發光特性可以透過P型電極線203P3與電極線203N控制。與發光單元們連接的N型接點202N與P型接點202P則是分別透過第一載板200內的導電線路（未顯示）與背面的電性接觸層201電性連接，將控制訊號傳遞至發光單元。而P型電極線203P1、203P3則是連接到位於第一載板200上其他畫素以及其他位置的P型接點（未顯示），再經由第一載板200內的導電線路（未顯示）將控制訊號經過P型接點與P型電極線傳遞至位於第一載板200上的發光單元。更具體而言，電極線203P1、203P3各自電性連接到可以發出同顏色光線的發光單元。在一實施例中，第一載板200內的導電線路與P型電極線203P1、203P3垂直。在一實施例中，第一載板200的下表面（靠近硬板300的表面）的左右兩側包含多個接收點（未顯示），這些接收點用以接收提供給P型電極訊號的外部訊號，而在第一載板200的下表面的上下兩側（與左右兩側垂直的兩側）也包含多個接收點（未顯示）平行的排列著，用以接收提供給N型電極訊號的外部訊號。當完成發光單元10、20、30與第一載板200之間的結合後，不需待後續製程步驟完成，即可以進行電性與光學特性的測試。在此一階段進行測試，如果發現發光單元的顯示異常，例如，閃爍等不正常點亮的情況，即可以更換異常的發光單元或者異常的第一載板200。如等到覆蓋上保護層40之後才進行測試，因為覆蓋保護層40之故將使得更換單一個發光單元就變得十分不易。又如在發光單元10、20、30與第一載板200連接到第二載板300之後才進行測試，若發現第一載板200異常需要更換，將浪費大量的發光單元以及生產製造的時間。
第4圖為本發明一實施例之顯示器單元之製造流程示意圖。參考第4圖，在完成第3A圖的結構之後，接著提供一第二載板300。第二載板300的下表面設置有電性接觸層400，上表面設置有電性接觸層301。將電性接觸層201與第二載板300上的電性接觸層301透過焊錫等導電材料相接，使得發光單元可以依序透過第一載板200表面的電路層（未顯示）、第一載板200中的導電線路（未顯示）、電性接觸層201、電性接觸層301、第二載板300中的導電線路（未顯示）與電性接觸層400接收外部的訊號，並根據外部的訊號發光。在其他實施例中，導電材料可以是焊料（solder）、異方導電膜(Anisotropic Conductive Film；ACF)或異方導電膠(Anisotropic Conductive Paste；ACP)。電性接觸層301包含N型接點301_N、P型接點301_P1、301_P2、301_P3。，兩種接點的尺寸可以相同或者不同。在第4圖中，N型接點201_N與N型接點301_N相接，P型接點201_P1與P型接點301_P1相接，P型接點201_P2與P型接點301_P2相接，P型接點201_P3與P型接點301_P3相接，使得外部的訊號可以分別經由N型接點與P型接點傳遞，以分別控制發光單元10、20、30。P型接點301_P1、301_P2、301_P3之間的距離大於（第一載板200上的）電極10P、20P、30P之間的距離，例如P型接點301_P1與P型接點301_P2之間的間隔d3大於電極10P與電極20P之間的間隔d1（或電極10N與電極20N的間隔d2）。因此，將發光單元10、20、30設置在相同面積的第一載板200上或第二載板300時，由於第一載板200上的間隔（例如d1、d2）比第二載板300的間隔（例如d3）小，所以可以在第一載板200上放置更多的發光單元。換句話說，將發光單元10、20、30先設置第一載板200再對接到第二載板300形成的顯示器的解析度，可以比直接將發光單元10、20、30設置到第二載板300形成的顯示器的解析度高。此外，同一型電極之間的距離也大致相同，例如P型接點301_P1與P型接點301_P2之間的間隔d3大致等於P型接點301_P2與P型接點301_P3之間的間隔。在另一實施例中，發光單元10、20、30的P型半導體層共同連接到同一個P型接點形成一共P型接點的架構，發光單元10、20、30的N型半導體層則各自連接到不同的N型接點（圖未示）。更進一步而言，在第二載板300的上表面（與第一載板200相接的表面）與下表面（遠離第一載板200的表面）都設置有兩種接點，並且這些接點的尺寸可以相同或者相異。在一實施例中，電性接觸層201、301完全設置於第二載板300或第一載板200的表面上（換言之，電性接觸層201、301分別突出於第二載板300與第一載板200的表面），但因為電性接觸層201、301很薄，因此在接合之後部分的第一載板200與第二載板300將直接接觸。
第5圖為本發明一實施例之顯示器單元之製造流程示意圖。參考第5圖，完成連接第一載板200與第二載板300之後，將框體50連接到第一載板200的表面上，再透過注入保護層40的材料於框體50與第一載板200的表面之間的空間而形成保護層40。框體50環繞發光單元10、20、30，而保護層40覆蓋發光單元10、20、30並與框體50的內側（靠近發光單元的一側）直接接觸。更具體而言，保護層40填入框體50與第一載板200所形成的空間內，並且保護層40的最上表面與框體50的最上表面大致共平面。上述製程中更可以加入拋平等製程削去保護層40或框體50較為凸出的部分，使得保護層40的最上表面與框體50的最上表面齊平。在另一實施例中，保護層40覆蓋整個顯示器單元，也就是保護層40覆蓋第一載板200的整個表面，並且保護層40同時接觸框體50的內側與外側，保護層40也覆蓋框體50的最上表面，更由同一個保護層40覆蓋整個顯示器單元上全部的發光單元。在另一實施例中，一個保護層40僅覆蓋第一載板200的部分表面，並同時接觸框體50的內側與外側，且保護層40的最上表面與框體50的最上表面大致共平面。
第6A圖為本發明一實施例中一發光二極體顯示器之仰視圖。第6B圖為第6A圖中發光二極體顯示器之BB’線段之剖面示意圖。發光二極體顯示器20000包含四個顯示器單元3000A、3000B、3000C、3000D與一個控制電路500，控制電路500大約放置在發光二極體顯示器20000的中心位置透過電性接觸層400A、400B、400C、400D與顯示器單元電性連接，並提供控制訊號給顯示器單元3000A、3000B、3000C、3000D以產生畫面。控制電路500包含有開關單元（switch）、控制IC（Integrated Chip）等主動電子元件，以及電阻、電容等被動電子元件。第6B圖為第6A圖中的發光二極體顯示器20000沿著線段BB’之剖面示意圖。顯示器單元3000A、3000B、3000C、3000D與顯示器單元1000類似，相關說明可以參考前述段落。參考第6B圖，控制電路500連接到電性接觸層400A的下表面，並暴露出一部分電性接觸層400A的下表面。控制電路500與顯示器單元3000A上的畫素單元重疊，並至少有一部分超出畫素單元之外。
第7圖為本發明一實施例中一顯示器單元之剖面示意圖。參考第7圖，顯示器單元4000包含一電性接觸層400、一第二載板300、一第三載板200A、一第四載板200B、一第一畫素單元101與一第二畫素單元102。其中，載板200A、200B各自的下表面的面積小於第二載板300的上表面的面積。第一畫素單元101、第二畫素單元102與畫素單元100的結構類似，相關說明可以參考前述段落。保護層40覆蓋發光單元10、20、30並與框體50的內側（靠近發光單元的一側）直接接觸，並且保護層40的最上表面與框體50的最上表面大致共平面。更具體而言，保護層40填入框體50與載板200A和200B所形成的空間內。在另一實施例中，保護層40覆蓋整個顯示器單元，也就是保護層40覆蓋硬板300的整個上表面，並且保護層40同時接觸框體50的內側與外側，保護層40也覆蓋框體50的最上表面。在一實施例中，同一個保護層40覆蓋整個至少兩個發光單元，並同時接觸框體50的內側與外側，更暴露出第二載板300的部分上表面。
在顯示器單元4000中，每一個畫素單元101、102透過畫素單元內的導電層60與載板200A、200B相接，使得外部訊號透過不同的載板控制不同的畫素單元。更具體而言，外部訊號經過電性接觸層400、第二載板300之後，經由第三載板200A以控制畫素單元101，以及經由第四載板200B以控制畫素單元102。在顯示器單元1000中，所有的畫素單元都設置於第一載板200之上，也就是控制每個畫素單元的訊號與控制線路都同時經過第一載板200。而顯示器單元4000中每個畫素單元的控制訊號經由不同的載板傳遞(即單一個載板上只有單一個畫素單元)，使得載板200A、200B內的控制線路比顯示器單元1000中的載板200簡單，也能將線路之間的間距設計的較大而不易產生訊號之間互相干擾的問題。在一實施例中，畫素單元與下方的載板接合之後，便可以進行檢測，例如電性與光學特性的檢測，在確認畫素單元正常運作後，再將載板（例如載板200A、200B）連同畫素單元接合至另一載板（例如載板300）上。當單一個畫素單元出現異常的時候，對顯示器單元4000而言可以輕易地更換該畫素單元，例如將該畫素單元101連同下方的第三載板200A取下並換上正常的畫素單元與軟板。相較於顯示器單元1000中發現一個畫素單元的異常時，在無法更換單一畫素單元的情況下，就只能將整個載板200上的畫素單元連同載板200全部換掉，對製造生產上極為不便。而這樣的生產製造上的差異，在異常發生的原因來自於與畫素單元相接的載板時更加明顯，顯示器單元4000可以透過僅更換單一個載板與上方的單一畫素單元達到修復的效果，例如僅更換畫素單元101與第三載板200A，而不影響畫素單元102與第四載板200B的正常運作。在一實施例中，顯示器單元4000上包含多個載板，並且每一個載板上設置有至少兩個畫素單元。
第8圖為本發明一實施例中一顯示器單元之剖面示意圖。參考第8圖，顯示器單元5000包含一電性接觸層400、一第五載板300A、一第六載板200C、一畫素單元100。第六載板200C的下表面設置有電性接觸層201，第五載板300A的上表面包含兩個凹穴3001、3002，凹穴3001、3002內設置有電性接觸層301。電性接觸層301可透過焊錫等導電材料與電性接觸層201相接，使得外部訊號可以經過電性接觸層400、第五載板300A與第六載板200C輸入並藉以控制畫素單元100。其中，電性接觸層301與電性接觸層201更可以包含N型接點與P型接點以分別連接並控制發光單元10、20、30，相關細節與實施方式請參考前述段落與第3A圖、第4圖與第5圖，此處不另贅述。在其他實施例中，導電材料可以是焊料（solder）、異方導電膜(Anisotropic Conductive Film；ACF)或異方導電膠(Anisotropic Conductive Paste；ACP)。保護層40覆蓋發光單元10、20、30並與框體50的內側（靠近發光單元的一側）直接接觸。更具體而言，保護層40填入框體50與第六載板200C所形成的空間內，並且保護層40的最上表面與框體50的最上表面大致共平面。在另一實施例中，保護層40覆蓋整個顯示器單元，也就是保護層40覆蓋第六載板200C的整個表面，並且保護層40同時接觸框體50的內側與外側。更進一步而言，由同一個保護層40覆蓋顯示器單元5000中所有的發光單元，保護層40也覆蓋框體50的最上表面。 在另一實施例中，顯示器單元5000包含至少兩個彼此不接觸的保護層40，並且其中一個保護層40同時接觸框體50的內側與外側，保護層40最上表面與框體50的最上表面齊平。第五載板300A與第六載板200C相接後，電性接觸層201完全進入凹穴3001、3002，並且第六載板200C的下表面與第五載板300A的上表面直接接觸。在一實施例中，第六載板200C與第五載板300A之間的空隙（包含凹穴3001、3002）更填入矽膠（Silicone）與環氧樹脂（Epoxy）等絕緣材料以強化兩者之間的黏著力，並進一步強化電性接觸層201、301之間的接合強度。更進一步而言，第六載板200C與第五載板300A的接合可能造成第六載板200C形變使得第六載板200C的上表面出現凸起的狀況，透過凹穴的設計，可以減少凸起的程度，也就是降低形變的幅度甚至避免形變的情況。
以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍。
10000、20000:發光二極體顯示器1000、1001、1002、1003、1004、1005、1006、1007、1008、1009、2000、2001、2002、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2009、3000A、3000B、3000C、3000D、4000、5000:顯示器單元100、101、102、100_1、100_2:畫素單元10L、20L、30L:發光半導體疊層10E、20E、30E:電極層100A:畫素區域10、20、30:發光單元200、200A、200B、200C、300、300A:載板202N、202P、201_N、301_N、201_P1、201_P2、201_P3、301_P1、301_P2、301_P3、301_N1、301_N2、301_N3、:接點203P1、203P2、203P3、203N:電極線10N、20N、30N、10N’、20N’、30N’:N型電極10P、20P、30P、10P’、20P’、30P’:P型電極3001、3002:孔穴201、301、400、400A、400B、400C、400D:電性接觸層40:保護層50:框體60:導電層500:控制電路AA’、BB’:線段d、d1、d2、d3:間隔
第1圖為本發明一實施例中一發光二極體顯示器之示意圖。
第2A圖為本發明一實施例之顯示器單元之示意圖。
第2B圖為第2A圖中的顯示器單元之剖面示意圖。
第3A圖為本發明一實施例之顯示器單元之製造流程示意圖。
第3B圖為第3A圖中的軟板的上表面的部分電路圖。
第4圖為本發明一實施例之顯示器單元之製造流程示意圖。
第5圖為本發明一實施例之顯示器單元之製造流程示意圖。
第6A圖為本發明一實施例中一發光二極體顯示器之仰視圖。
第6B圖為第6A圖中發光二極體顯示器之剖面示意圖。
第7圖為本發明一實施例中一顯示器單元之剖面示意圖。
第8圖為本發明一實施例中一顯示器單元之剖面示意圖。
10000:發光二極體顯示器
1000、1001、1002、1003、1004、1005、1006、1007、1008、1009、2000、2001、2002、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2009:顯示器單元
100:畫素單元

Claims (8)

  1. 一顯示器，包含：一第一載板，包含一第一電極與一第二電極；一第二載板，形成於該第一載板之下，並包含一第一接點與一第二接點位在靠近該第一載板的一側；一發光單元，形成於該第一載板之上並直接接觸該第一電極，其中，該發光單元包含一N型半導體層、一P型半導體層、一活性層位於該N型半導體層以及該P型半導體層之間、一第一電極層面向該第一載板並與該第一電極電連接、以及一第二電極層面向該第一載板並與該第二電極電連接；一框體，環繞該發光單元；以及一保護層，覆蓋該發光單元，其中，該第一電極與該第二電極之間的間隔小於該第一接點與該第二接點之間的間隔，其中，該第一載板包含聚酯(Polyester)、聚醯亞胺(Polyimide，PI)、BT樹脂(Bismaleimide Triazine)、PTFE樹脂(Polytetrafluoroethylene)或其組合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，其中該框體包含不透明材料。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，更包含一導電層位於該發光單元與該第一載板之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，更包含一電性接觸層設置於該第二載板相對於該第一載板的另一側。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，更包含一第一電性接觸層位於該第一載板下方，以及一第二電性接觸層位於該第二載板上方並與該第一電性接觸層電性連接。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，其中該第一電極電性連接該第一接點。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，其中該框體的最上表面與該保護層的最上表面齊平。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之顯示器，其中該第二載板更包含一凹穴。
TW107147253A 2018-12-26 2018-12-26 發光二極體顯示器 TWI816727B (zh)

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