TWI816121B

TWI816121B - 刮刷器系統、用於刮刷器系統的模組載體區段模組及用於安裝刮刷器模組至刮刷器系統的方法

Info

Publication number: TWI816121B
Application number: TW110116912A
Authority: TW
Inventors: 馬丁基爾; 克勞斯韋曼
Original assignee: 基爾費曲柯妮拉
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2021-05-11
Publication date: 2023-09-21
Also published as: JP2023533098A; WO2021228484A1; MX2022014174A; CL2022003148A1; TW202204235A; US20230174318A1; EP4017816A1; CA3177031A1; AU2021272639A1; PE20240058A1; CN115485214A; DE102020112875B3; BR112022021018A2; ZA202211946B

Abstract

本發明涉及一種具有輸送帶12之輸送系統10用的刮刷器系統以及一種將刮刷器模組24安裝在刮刷器系統20的方法。刮刷器系統20包含一系統載體22和多個附加至輸送帶12之刮刷器模組24。刮刷器模組24安裝在模組載體30上，模組載體30在系統載體22上係與其平行地延伸著。

模組載體30藉由一夾緊配置而可拆卸地安裝在系統載體22上，以便在橫向方向中對系統載體22施加夾緊力。該夾緊配置具有一平行於系統載體而伸展的夾緊桿50，其經由楔形效應而施加該夾緊力。

Description

刮刷器系統、用於刮刷器系統的模組載體區段模組及用於安裝刮刷器模組至刮刷器系統的方法

本發明涉及一種用於輸送系統之刮刷器系統以及一種將刮刷器模組安裝在刮刷器系統的方法，該輸送系統具有一輸送帶、一用於此種刮刷器系統之模組載體。

輸送帶用於輸送各種不同的輸送物質，就輸送帶而言，使用刮刷器系統已為人所知。經由將刮刷元件附加在運行中的輸送帶上，使黏附在其上的輸送物質被刮除。於此，習知的刮刷器系統具有多個刮刷器模組(其具有多個刮刷元件)以及一個系統載體，其橫向於該輸送帶之運行方向而延伸。

刮刷器系統和刮刷器模組之各種不同的形式和構造方式已為人所知。例如，DE 10 2017 114 931 A1顯示一種刮刷器系統，其用於在一由投擲捲筒形成的轉向區中佈置多個快速運行的帶子輸送滾邊。在一橫向於帶子輸送滾邊之運行方向而配置且處於彈性狀態的系統載體上，並排地以可替換的方式固定著由彈性材料構成的刮刷方塊。

DE 10 2013 006 821 A1描述一種由模組構成的帶子刮刷器系統，其用於多個輸送滾邊之回程中。系統載體橫向於輸送帶之運行方向而配置著。在系統載體上並排地安裝多個刮刷模組。各刮刷模組分別承載一個刮刷頁片，其以剝離的方式地定位在帶子上。

刮刷器系統需要定期地保養。特別是，安裝在刮刷器模組上的刮刷元件，例如，刮刷頁片或刮刷方塊，必須定期地更換及取代。

EP 0 270 142 B1描述一種用於輸送帶的刮刷器，具有多個刮刷元件，其分別具有刮刷刀且並排地配置在一長形的載體上，該載體橫向於輸送帶之縱向而延伸且安裝在帶子輸送器的框架上，使各刮刷元件以空出的邊緣相對於輸送帶之下側而被擠壓。各刮刷元件劃分成二組且配置在二個桿形的、橫剖面形成為U形的桿元件上。各個桿元件配置在一橫剖面為長方形的載體上。各個桿元件在末端側具有開口，開口中嵌接著該載體之突出的銷。在各別相對的末端上，各元件具有凸緣，其上以螺絲經由螺栓連接使各元件固定著。

US 2015/0360880 A1涉及一種用於輸送帶之刮刷裝置，具有可取下的刮刷器-構造模組，其以簡單的方式與一長形的載體連接且可由該載體移除。該構造模組包含多個刮刷刀，其安裝在一個角支柱上。一對夾具用作保護機構，以此使該角支柱在收納時夾緊地安裝在該載體上。

US 3 342 312揭示一種用於輸送帶之刮刷裝置，具有多個各別的刮刷刀構造模組。一管件橫向於該輸送帶而配置著。橫剖面成L形的支件藉由C-夾具而可旋轉地且可移動地安裝在該管件上。

本發明的目的是提出一種刮刷器系統、其所使用的一種模組載體區段、以及將一刮刷器模組安裝在一刮刷器系統的方法，其中能以簡單的方式來更換刮刷器模組。

依據第一樣態，上述目的藉由請求項1之刮刷器系統以及請求項12之刮刷器模組之安裝方法來達成。依據本發明的第二樣態，上述目的藉由請求項13之刮刷器系統以及請求項14之用於刮刷器系統的模組載體區段來達成。附屬的各請求項涉及本發明之有利的實施方式。

本發明由以下的思考開始，即，當必須進入危險的設備區且因此需要保護措施，例如，裝入支架或其它類及物以及較長的操作中斷時，刮刷器系統上的保養工作且特別是磨損部份之更換是特別昂貴的。因此，特別感興趣的是，由帶子區外部來進行刮刷器模組之保養工作是可能的，理想方式是，不必在斜槽內部或帶子輸送器下方執行工作。

因此，發明人建議一種用於刮刷器模組之簡易地可更換的安裝，其可簡易地更換各個刮刷器模組，其中可使帶子輸送器下方區域中的間斷最小化或甚至完全避免。

本發明的刮刷器系統包含一系統載體，其優選為橫向於該輸送帶之運行方向而延伸。此系統載體例如可建造成桿件或管件，其例如具有圓形的或長方形的橫剖面。系統載體優選為在二側靜止地例如安裝在帶子支架上。於是，系統載體可固定地配置著或選擇性可移動地配置著，特別是成彈性狀態。

本發明的刮刷器系統另外具有多個刮刷器模組，其設計成附加在輸送帶上且優選地因此具有一刮刷元件，其例如可以是一種邊緣、頁片、刮刷方塊或其它形式的刮刷元件。各刮刷器模組可依據刮刷器系統相對於輸送帶之形式和配置而不同地形成。例如，各刮刷器模組可具有一個或多個可互相移動的元件以及配置在元件之間的鉸鏈、彈簧等等。同樣，刮刷器模組例如可以是方塊元件，優選為由可撓性的材料構成。

依據本發明之第一樣態，刮刷器模組安裝在模組載體上，該模組載體在系統載體上平行於系統載體而延伸且可拆卸地安裝在該處。為了將模組載體安裝在系統載體上，本發明中設置一種夾緊配置，其施加一種夾緊力，該夾緊力在橫向中作用於系統載體。該夾緊配置於此包含一夾緊桿，其平行於系統載體而延伸且藉此施加該夾緊力，該夾緊力優選為係經由楔形效應來施加。另一方式是，該夾緊力亦可經由其它措施來產生，例如，經由彈簧作用來產生，例如可藉由一個或多個彈簧夾具來產生，或經由例如液壓或氣動式的壓力媒介來產生，例如，經由一個或多個壓力氣缸、壓力軟墊或其它類似物來產生。

因此，對應於本發明之第一樣態，本發明之刮刷器系統之特徵是系統載體、模組載體和夾緊桿，其形成為三個平行對準的、優選為長形的元件。在優選的實施方式中，此三個元件至少基本上在該輸送帶的整個寬度上延伸，這樣可由側面來達成一種操控，不必進入該輸送帶下方之區域中。

模組載體安裝在系統載體上因此係經由夾緊作用來達成，其中夾緊力或至少其一成份係作用在系統載體之橫方向中。經由夾緊作用，則模組載體至少可摩擦地連接在該系統載體上，使模組載體有利地固定地保持在系統載體上且在刮刷器系統操作時由刮刷器模組與輸送帶的接觸所產生的力可被吸收。模組載體安裝在系統載體上因此可選擇性地經由合乎形式的收納區來支撐，然而，為了使該連接可較佳地由側面拆卸，一種單純可摩擦的連接可以是優選的。該夾緊力因此可作用在系統載體和模組載體之至少一位置上，其優選為作用在模組載體及/或系統載體之整個長度上或至少作用在多個在系統載體之縱向中互相隔開的夾緊位置上。因此，可達成一種通常是牢固的連接。

該夾緊力因此優選為經由楔形效應來施加，即，經由在第一方向中壓迫(Beaufschlagung)該夾緊桿，則可在一與第一方向不同的第二方向中產生該夾緊力，第一方向稱為楔形方向或導入方向，第二方向稱為夾緊方向且橫向於該系統載體而對準。因此，楔形方向可例如平行於系統載體之縱向而對準，優選為橫向於系統載體之縱向而對準。楔形效應可經由夾緊桿之楔形形式而發出或由一個或多個配置在夾緊桿上的楔形元件發出；此外或不同於此之另一方式，楔形效應亦可經由各別的楔形元件或楔形面而發生作用，楔形元件或楔形面例如靜止地安裝在系統載體上。

此種在一模組載體上和一夾緊配置上具有刮刷器模組的刮刷器系統已顯示是特別有利的，利用一可簡易造成且同樣又可簡易拆卸的連接，可使刮刷器模組與系統載體達成一種牢固的連接，其中該夾緊配置藉由一夾緊桿而具有牢固作用，優選為經由楔形效應而具有牢固作用。藉由使用一夾緊桿，則可佈置該刮刷器系統，使得只由側面，優選為只由一側面，進入即足夠達成該連接及/或拆卸該連接。

依據本發明的另一形式，該夾緊力可經由至少一對(pair)平面來施加，其中已加入的平面之至少一個是楔形面。該對平面上已加入的多個平面之一平面可設置在該夾緊桿上，另一平面優選為固定在系統載體上。這些平面相對於該導入方向例如可具有1-45°之傾斜，優選為8-30°，特別優選為12-20°，其外形不必是直線狀，而是可以有不同的傾斜度以及圓形狀。該對平面之二個平面亦可以是楔形面。

依據另一形式，至少一固定元件可配置在系統載體上且該夾緊桿可配置在模組載體和該固定元件之間。優選地，設置多個在系統載體之縱向中相隔開的固定元件。各固定元件優選為直接或間接地固定地安裝在系統載體上，例如，經由螺栓連接來達成。各固定元件例如可在橫向於系統載體之一方向中突出且因此形成該夾緊配置用的反軸承。經由在所述固定元件和模組載體之間導入上述夾緊桿，則可產生該夾緊力以固定該模組載體。各固定元件可與夾緊桿相耦合或與安裝在夾緊桿上的元件相耦合，優選地分別經由平面對(pair)而與一個或多個楔形面相耦合。

在優選的實施形式中，在系統載體上可與該固定元件相隔開地配置至少一個對立固定元件，使模組載體和夾緊桿配置在該固定元件和該對立固定元件之間。優選地，設置多個在系統載體之縱向中相隔開的對立固定元件，特別優選的是與相對應的固定元件以成對的方式來設置。固定元件和對立固定元件例如可形成一種夾具，其中夾著夾緊桿和模組載體。

依據另一形式，可設置成：該夾緊桿經由一連接配置而以拉力在系統載體的方向中壓迫。於是，該拉力例如可在導入方向或楔形方向中發生作用，以便經由楔形效應而與其成橫向地施加該夾緊力。該連接配置優選為允許可慢慢地施加該拉力，例如，經由螺栓連接來施加，此時優選為螺栓係橫向於系統載體而延伸，以便經由螺栓的拉近優選地可使該夾緊配置拉緊。

該連接配置可包含一個或多個連接元件，其上該夾緊桿可在系統載體的方向中受到壓迫。優選地，該連接配置包含至少一第一連接元件和一第二連接元件，這些連接元件在系統載體的縱向中互相隔開。在系統載體的縱向中觀看時，至少數個刮刷器模組、優選為全部的刮刷器模組係配置在第一和第二連接元件之間，特別優選的是，各連接元件分別配置在夾緊桿及/或系統載體之末端區中，即，儘可能地可由側面容易地到達。

在優選的實施形式中，可設置成：模組載體及/或夾緊桿在至少一點上係鉸接地與系統載體連接，因此，至少在安裝或拆除的一步驟期間，模組載體及/或夾緊桿可相對於系統載體而擺動。優選地，一鉸鏈設置在系統載體、夾緊桿及/或模組載體之末端區中。經由該擺動，則系統載體、夾緊桿及/或模組載體例如亦由於污染而互相黏附時可互相鬆開。此種操控因此由一側面，特別是由與該鉸鏈相面對的側面，來進行是可能的。

模組載體能以單件形式來形成且例如在輸送帶之整個寬度上延伸。然而，優選地，模組載體具有多個模組載體區段，其互相對準地配置著且可互相分離。此種模組載體區段中的分離是有利的，此乃因模組載體優選地可在輸送帶之整個寬度上延伸且因此可具有很大的長度，這樣對操控是不利的。劃分成二個模組載體區段已經可使長度減半，則大大地已簡化的操控是可能的。優選地，模組載體可劃分成3個或更多個模組載體區段。這在當空間不夠時，特別是在狹窄的空間中或窄的走道上作業時，在整個長度中由側面拉出一個模組載體是重要的。

於是，例如可單獨地經由系統載體來達成各模組載體區段的連接，即，各模組載體區段可互相獨立地且只經由其各別地安裝在系統載體上來達成連接。優選地，各模組載體區段當然可直接地或亦可獨立於系統載體而連接至模組載體。

各模組載體區段之連接能以不同的形式來達成，特別是亦可經由螺栓連接等等來達成。如以下將詳述的那樣，優選的是一種不需工具即可分離的連接，特別是插塞連接。

一種樣態可描述本發明請求項1之第一樣態的另一形式，但此種樣態就像請求項12中所指出那樣亦可形成本發明之一種單獨的、獨立的樣態，此種樣態涉及一種優選的可能方式以藉由插塞連接來耦合各模組載體區段。

因此，特別是可形成此種連接，使其可經由各模組載體區段互相在插入方向中相對移動而達成及/或鬆開。於是，為了保護此插塞連接，可設置一種閂鎖。特別是，此閂鎖可具有一種橫向運行的、優選為與插入方向成直角而運行的閂鎖元件。此閂鎖元件優選為可在該閂鎖的縱向中移動，以便達成或消除該閂鎖。該插塞連接之插入方向因此優選為與系統載體之縱向成橫向，特別優選為成直角，此時該閂鎖元件優選為在系統載體的縱向中延伸且亦可在此方向中插入。

經由具有保護性的插塞連接，可達成一種很牢固的且可簡易地形成的連接，然而，於此須使該連接之無意的鬆開之危險性最小化。

該閂鎖元件可優選為一種桿件或管件，例如可具有圓形的或長方形的橫剖面。該閂鎖元件優選為與模組載體區段形成一種形狀匹配的方式，例如，其可包含或覆蓋這些區段。優選地，設置此種形狀匹配方式的耦合，使模組載體區段部份地或優選為全部地包含該閂鎖元件。特別優選地，模組載體區段具有一縱向鑽孔，該閂鎖元件經由此縱向鑽孔而抓握著。特別是，多個模組載體區段可連續地在該閂鎖元件上移動。特別優選的是，上述插塞連接與此種閂鎖元件之組合。

本發明之一各別的樣態描述一種模組載體區段，其優選為可用於刮刷器系統之上述實施方式。刮刷器系統承載一個或多個刮刷器模組，其優選為固定地安裝在刮刷器系統上且可依據使用目的而不同地形成。形成該模組載體區段以形成一種插塞連接，其具有另一個(在系統載體之縱向中)配置在其前和其後的、且優選為相同地形成的模組載體區段。該模組載體區段包含一縱向鑽孔以收納一閂鎖元件。

為了形成該插塞連接，該模組載體區段在第一末端上具有一插塞元件，其在橫向於縱向的方向中延伸。在相對的第二末端上，其具有一用於該插塞元件的收納開口，其在橫向於縱向的方向中配置著，即，藉此可使一插塞元件在該橫向中插入且形成一形狀匹配方式的連接。

多個此種模組載體區段因此可連續地配置著，藉由各別的插塞連接而耦合著且最後經由將該閂鎖元件插入至優選為對準的縱向鑽孔中而閂鎖著。

以下，將依據圖式來詳述本發明之實施方式。

圖1顯示具有輸送帶12之輸送系統10，其在一投擲捲筒14上轉向。

輸送系統10包含一個刮刷器系統20，其具有多個刮刷器模組24。各刮刷器模組分別具有一個刮刷元件，其在此處是刮刷頁片26的形式，壓在輸送帶12上以便刮刷該處黏附的污染物等等。

在所示的所謂主刮刷器形式的刮刷器系統20之第一實施方式中，各刮刷元件(刮刷頁片26)由下方緊靠在輸送帶12之下(under)回行段。

刮刷器系統20支配一系統載體22，其橫向於輸送帶12之輸送方向而延伸地配置著。系統載體22在二個末端處藉由固定件16而安裝在帶子支架上。

系統載體22在所示的例子中形成為圓管，具有三個對準的區段，即，二個外部區段和一個中間區段，其藉由凸緣而互相固定著。

在系統載體22之上側上，就像圖2那樣且特別是由圖3的分解圖可看出，安裝著模組載體30，其上固定著刮刷器模組24。

模組載體30形成為長形的管件，其橫剖面形式就像例如由圖4之剖面圖可看出那樣外觀上基本上是長方形的(具有圓形化的角隅)。模組載體30內部中具有一個縱向鑽孔32，其中插入一個圓桿作為閂鎖元件34。

特別就像由圖7的放大圖可明顯地看出那樣，在模組載體30之上側上各別固定地安裝(優選為焊接)多個基本板36，其上可拆卸地固定著(優選為經由螺栓連接)刮刷器模組24。各刮刷器模組24分別包含角件38，其藉由螺栓連接而固定在模組載體30上。在角件38上經由鉸鏈40而安裝刮刷柄42，其承載著刮刷頁片26。各鉸鏈40分別構成為彈簧鉸鏈，使各刮刷頁片26可在彈簧應力下對著帶12而被施壓。

就像圖3所示，模組載體30上固定著刮刷器模組24，此種模組載體30可由系統載體22拆卸。模組載體30安裝在系統載體22上係藉由各別的夾緊桿50經由可拆卸的夾緊連接來達成。

在系統載體22之上側上安裝著多個夾具44，其分別具有一前側的固定元件46和一後側的對立固定元件48。模組支件30藉由夾緊桿50而在夾具44內部中固定地夾緊在固定元件46和對立固定元件48之間。因此，夾緊桿50具有多個均勻地分佈在其長度上的楔形元件52。

模組載體30安裝在系統載體22上係顯示在圖4、圖5中。於此，圖4顯示具有刮刷器模組24之模組載體30、具有楔形元件52之夾緊桿50、以及具有夾具44之系統載體22，暫時形成為各別相隔開的元件。圖5顯示由這些元件形成的夾緊配置，其中模組載體30在夾具44內部中收納在固定元件46和對立固定元件48之間且經由夾緊桿50而夾緊。

在所示的實施方式中，夾緊桿50之楔形元件52具有一外部的楔形面54，其在所示的例子中形成一種大約15°之楔形角。楔形面54係與該固定元件46之內側形成一對平面(請參閱圖5)。在楔形方向或導入方向中在系統載體22上壓迫該夾緊桿50(圖5中的拉力F)時，該對平面在楔形面54和該固定元件46之間於模組載體30上造成一種夾緊力，使模組載體30在夾具44內部中夾緊且摩擦匹配地固定著。

於導入方向中作用在該夾緊桿50上的拉力F因此係經由具有螺栓56a和螺母56b之連接配置施加而成。二個螺栓56a互相隔開地配置在夾緊桿50之二個末端之區域中且穿過該處較寬地形成的夾緊桿。經由螺母56b之拉近，使拉力F施加在夾緊桿50上，經由拉力使夾緊固定作用拉緊。

就像特別由圖3可看出那樣，模組載體30在該處右方所示的末端上藉由鉸鏈58而安裝在系統載體22上，使其在該夾緊連接鬆開時可相對於系統載體22而擺動。於此，鉸鏈58安裝在模組載體之閂鎖元件34和系統載體22之間。如圖所示，模組載體30然後可在一轉向位置和一操作位置之間擺動，在該轉向位置中模組載體30係與系統載體22相隔開(圖3、圖4)，在該操作位置中模組載體30係與系統載體22平行地直接定位在系統載體22上(圖2、圖5)。因此，經由側面來操作，可簡易地使模組載體30由系統載體22鬆開，此時不需在輸送帶12下方之區域中工作。

在所示的實施方式中，模組載體30不是單件式的而是由各別對準的模組載體區段30a、30b、30c組成，其可在閂鎖元件34上移動。

模組載體區段30a、30b、30c互相各別地經由受保護的插塞連接而連接著。就像由圖7可看出那樣，模組載體區段30b、30c分別具有一銷60，其縱向係垂直於系統載體22和閂鎖元件34之縱向而對準。銷60安裝在一伸出於模組載體區段30b之一末端上的連接板上，該連接板是各別的模組載體區段30b、30c之基本板36的一部份。於此合適地，模組載體區段30a、30b在各別相鄰的末端上具有鑽孔62，其鑽動方向同樣垂直於縱向而延伸。

為了使模組載體區段30a、30b、30c互相耦合，其須一起塞插且對準地配置著，使模組載體區段30b、30c之銷60各別地接合至隨後的模組載體區段30a、30b之鑽孔62中。插入方向於是各別地垂直於縱向而對準。模組載體區段30a、30b、30c之插塞連接因此互相地達成。

然後，保護此插塞連接，此時閂鎖元件34於縱向中經由模組載體區段30a、30b、30c之縱向鑽孔32而插入至鑽孔62中，該縱向係與各別的銷60之插入方向成橫向。

圖8以縱剖面顯示各模組載體區段30a、30b之間這樣已形成的受保護之插塞連接。銷60接合至鑽孔62中。閂鎖元件34係橫向地插入至對準的縱向鑽孔32中。因此，模組載體區段30a、30b互相以形狀匹配的方式定位著且共同地形成模組載體30。

為了拆除該刮刷器模組24，首先去除該夾緊桿50，此時以二側的螺栓56a和螺母56b使該連接配置鬆開。於是，該夾緊配置鬆開，使模組載體30與閂鎖元件34在鉸鏈58中自由地移動。模組載體30然後可像圖3中所示那樣轉向。經由末端側安裝的手柄64之抓握，則模組載體區段30a、30b、30c可在縱向中移動(請參閱例如圖6)。只要模組載體區段30a、30b大大地移動，使閂鎖元件34由縱向鑽孔32中拉回，則由銷60和鑽孔62構成的插塞連接可鬆開，使模組載體區段30a、30b、30c可互相分離地取出。

對於已顯示的實施方式，多種變化、另類形式和修改都是可能的。因此，例如該夾緊桿50可具有連續式楔形形式的橫剖面，或是，可選取不同數目或配置的楔形元件52。取代各別的夾具44，則固定元件46和對立固定元件48亦可形成為條邊，其在系統載體22之縱向中延伸。

圖9顯示刮刷器系統120之另一形式的、第二實施方式，其中剖面圖之圖解對應於圖5中刮刷器系統20之第一實施方式且另外該刮刷器系統120之構造亦廣泛地對應於刮刷器系統20之構造。相一致的元件係經由相同的參考符號來表示。以下，只探討各實施方式之間的差異。

刮刷器系統120之第二實施方式中，夾緊桿150設有多個圓形件152，安裝在系統載體22上的多個固定元件146則分別設有楔形面154。圓形件152和楔形面154就像第一實施方式中那樣形成一種平面對(pair)，藉此平面對，由拉力F藉由楔形效應產生一種夾緊力，其使模組載體30在固定元件146和對立固定元件48之間夾緊。

圖10顯示刮刷器系統220之另一形式的、第三實施方式。此處該刮刷器系統220之構造亦廣泛地對應於第一實施方式之刮刷器系統20之構造且相一致的元件係經由相同的參考符號來表示。

刮刷器系統220不同於刮刷器系統20之處只在於不同地形成的刮刷器模組224，其在第三實施方式中具有刮刷方塊226。

刮刷器系統220例如可用作一輸送系統的前置刮刷器且因此須安裝成使刮刷方塊226在該投擲捲筒14之前側的區域中緊靠在輸送帶12上。

具有刮刷方塊226之刮刷器模組224就像第一實施方式中那樣安裝在模組載體30上，其藉由夾緊固定作用而定位在系統載體22上。

10:輸送系統 12:輸送帶 14:投擲捲筒 16:固定件 20,120,220:刮刷器系統 22:系統載體 24,224:刮刷器模組 26:刮刷頁片 30:模組載體 30a,30b,30c:模組載體區段 32:縱向鑽孔 34:閂鎖元件 36:基本板 38:角件 40:鉸鏈 42:刮刷柄 44:夾具 46,146:固定元件 48:對立固定元件 50,150:夾緊桿 52:楔形元件 54:楔形面 56a:螺栓 56b:螺母 58:鉸鏈 60:銷 62:鑽孔 64:手柄 152:圓形件 154:楔形面 226:刮刷方塊

圖1係具有輸送帶之輸送系統，其具有刮刷器系統之一實施形式。圖2係圖1之刮刷器系統的立體圖。圖3係圖1、圖2的刮刷器系統之立體分解圖。圖4、圖5係圖1至圖3之刮刷器系統中沿著圖2之A..A線段的橫剖面視圖。圖6係圖1至圖5之刮刷器系統的立體圖，其中一部份的模組載體區段已取出。圖7係圖6之區域B之放大圖。圖8係圖1至圖7之刮刷器系統的一部份之縱剖面的視圖。圖9係刮刷器系統之第二實施方式的橫剖面視圖。圖10係刮刷器系統之第三實施方式的立體圖。

20:刮刷器系統

22:系統載體

24:刮刷器模組

26:刮刷頁片

30a,30b,30c:模組載體區段

34:閂鎖元件

36:基本板

44:夾具

46:固定元件

48:對立固定元件

50:夾緊桿

52:楔形元件

56a:螺栓

56b:螺母

58:鉸鏈

64:手柄

Claims

一種具有輸送帶(12)之輸送系統(10)用的刮刷器系統，包含：一系統載體(22)，以及複數個刮刷器模組(24、224)，用於靠在該輸送帶(12)上，該等刮刷器模組(24、224)安裝在模組載體(30)上，該模組載體(30)在該系統載體(22)上與其平行而延伸著，其中，該模組載體(30)可拆卸地藉由一夾緊裝置而安裝在該系統載體(22)上，以便在橫向方向中對該系統載體(22)施加夾緊力，其中，該夾緊裝置具有一平行於該系統載體而伸展的夾緊桿(50)，其施加該夾緊力，及其中該夾緊裝置係構造成，該夾緊力經由楔形作用而被施加。
如請求項1之刮刷器系統，其中該夾緊桿(50)在平面對上施加該夾緊力，該平面對之平面中之至少一者是楔形面。
如請求項1之刮刷器系統，其中至少一固定元件(46、146)配置在該系統載體上，且該夾緊桿(50)配置在該模組載體(30)與該固定元件(46、146)之間。
如請求項3之刮刷器系統，其中在該系統載體(22)上係與該固定元件(46、146)相隔開地配置至少一對立固定元件(48)，該模組載體(30)和該夾緊桿(50)配置在該固定元件(46、146)與該對立固定元件(48)之間。
如請求項1至4中任一項之刮刷器系統，其中該夾緊桿(50)可經由一連接配置而以拉力(F)在該系統載體(22)之方向中形成壓迫。
如請求項5之刮刷器系統，其中該連接配置具有第一連接元件以及在該系統載體(22)之縱向中與該第一連接元件相隔開的第二連接元件，該刮刷器模組(24、224)在該系統載體(22)之縱向中觀看時配置在上述第一與第二連接元件之間。
如請求項1至4中任一項之刮刷器系統，其中該模組載體(30)及/或該夾緊桿(50)鉸接地與該系統載體(22)連接。
如請求項1之刮刷器系統，其中該模組載體(30)具有複數個對準的、可互相分開的模組載體區段(30a、30b、30c)。
如請求項8之刮刷器系統，其中該等模組載體區段(30a、30b、30c)係以形狀匹配的方式與一閂鎖元件(34)相耦合，該閂鎖元件(34)平行於該系統載體(22)而延伸。
如請求項9之刮刷器系統，其中該等模組載體區段(30a、30b、30c)互相藉由插塞連接而連接著，該插塞連接可藉由平行於插入方向彼此相對的移動而達成及/或鬆開，該插塞連接藉由橫向於該插入方向而伸展的該閂鎖元件(34)而閂鎖。
一種將刮刷器模組(24、224)安裝在刮刷器系統(20、120、220)上的方法，所述刮刷器系統係用於具有輸送帶(12)之輸送系統(10)，其中，將該刮刷器模組(24、224)安裝在一模組載體(30)上，模組載體(30)平行於該刮刷器系統(20、120、220)之系統載體(22)配置，且藉由一夾緊力在橫向中施加至該系統載體(22)而安裝在該系統載體(22)上，將一夾緊桿(50)平行於該系統載體(22)安裝且經由該夾緊桿(50)藉由楔形作用施加該夾緊力。
一種具有輸送帶(12)之輸送系統(10)用的刮刷器系統，具有一系統載體(22)，以及複數個刮刷器模組(24、224)，用於靠在該輸送帶(12)，該等刮刷器模組(24、224)配置在模組載體(30)上，其特徵為：其中，該模組載體(30)具有複數個對準的模組載體區段(30a、30b、30c)，其藉由插塞連接而互相連接，該插塞連接可藉由平行於插入方向的彼此相對移動而達成及/或鬆開，且該插塞連接藉由橫向於該插入方向而伸展的閂鎖元件(34)而閂鎖，其中該閂鎖元件(34)係為桿件或管件，其延伸在該系統載體(22)的縱向中且平行於該系統載體(22)並且將該複數個的模組載體區段(30a、30b、30c)的插塞連接閂鎖。
如請求項12之刮刷器系統，其中該等模組載體區段(30a、30b、30c)具有一縱向鑽孔，該閂鎖元件透過該縱向鑽孔接合，使得該等模組載體區段(30a、30b、30c)完全包圍該閂鎖元件(34)。
一種如請求項10或12之用於刮刷器系統(20、120、220)的模組載體區段，具有：至少一個刮刷器模組(24、224)，一縱向鑽孔(32)，用於收納一閂鎖元件(34)，第一末端上的一插塞元件，其在橫向於縱向的方向中延伸，以及在相對的第二末端上的收納開口，其用於一插塞元件，該收納開口配置在橫向於該縱向的方向中。