TWI808209B

TWI808209B - 冷熱水混合閥

Info

Publication number: TWI808209B
Application number: TW108122786A
Authority: TW
Inventors: 川島拓麻; 根岸功; 丸山善太; 畠山七海
Original assignee: 日商日本恆溫器股份有限公司
Priority date: 2018-07-18
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2023-07-11
Also published as: CN110735946B; JP7166823B2; JP2020012516A; TW202006279A; KR102590714B1; CN110735946A; JP2022179779A; KR20200010065A

Abstract

一種冷熱水混合閥，係不使熱水溫調性能降低就可以抑制異音。冷熱水混合閥係至少具有：筒狀之殼體，係具有熱水流入口A、冷水流入口B、混合冷熱水的混合室C以及吐出混合水的混合水出口D；致動器4，係收容於前述殼體內；以及控制閥體2，係調整前述熱水流入口與前述冷水流入口之開啟度；藉由前述致動器之伸縮來使前述控制閥體朝向殼體之軸線方向前進後退，以調節熱水與冷水之比例，俾使冷熱水混合之溫度成為設定溫度；前述冷熱水混合閥係具備：配置於前述殼體與前述控制閥體2間且前述熱水流入口A與前述冷水流入口B之間的一個O型環；前述O型環10，係由六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠所構成。

Description

冷熱水混合閥

本發明係關於一種冷熱水混合閥，特別是關於一種抑制了異音之發生的冷熱水混合閥。

以往，冷熱水混合閥係已廣被使用在淋浴(shower)、浴缸、洗臉台用的衛生(sanitary)裝備品等中，作為混合熱水與冷水來生成使用者已設定的預定溫度之混合水。一般而言，冷熱水混合閥係具備：殼體(casing)，係具有混合熱水與冷水的混合室；熱水之流入口以及冷水之流入口，係設置於前述殼體；以及控制閥體，係收容於前述殼體內，用以調整熱水之流入口的開啟度、冷水之流入口的開啟度。又，在前述混合室內部係設置有由形狀記憶合金所構成的感溫彈簧(致動器(actuator))，前述感溫彈簧係將控制閥體朝向縮小熱水之流入口的開啟度且擴大冷水之流入口的開啟度之方向彈壓。更且，在殼體內部係收容有偏置彈簧(bias spring)(彈壓體)，且對前述控制閥體朝向感溫彈簧之相反方向彈壓。然後，在從熱水之流入口和冷水之流入口所流入的熱水與冷水之混合水的溫度比設定溫度更高的情況下，由形狀記憶合金所構成的感溫彈簧(致動器)會形狀變形，且彈簧力會變大，藉此控制閥體會朝向熱水之流入口方向移動，且縮小熱水之流入口的開啟度，另一方面，會擴大冷水之流入口的開啟度。藉此，熱水之流入量會減少，另一方面，冷水之流入量會增大而使混合水溫度變低。然後，最終在混合水溫度已成為設定溫度時，控制閥體會呈平衡(balance)並停止在該位置。另一方面，在熱水與冷水之混合水的溫度比設定溫度更低的情況下，由形狀記憶合金所構成的感溫彈簧會形狀變形，且彈簧力會變小，藉此控制閥體會朝向冷水之流入口方向移動，且擴大熱水之流入口的開啟度，另一方面，縮小冷水之流入口的開啟度。藉此，熱水之流入量會增大，另一方面，冷水之流入量會減少而使混合水溫度變高。然後，最終在混合水溫度已成為設定溫度時，控制閥體會呈平衡並停止在該位置。可是，在前述冷熱水混合閥中，已知在高壓條件下，且熱水之流入口的開啟度極端窄的情況下，由於熱水之流入口中的流速會變得極端的快，因此控制流量的控制閥就會震動，且發生異音。為了解決該問題而提出有各種的方案。例如，在日本特開2016-125663號公報中，係已有揭示一種迴避了在冷水之供給路內發生壓力遽增(pressure surge)的恆溫器閥芯(thermostat cartridge)。具體而言，係揭示有一種用以調整熱水與冷水之混合比的調整體，與閥芯外殼(cartridge housing)一起形成包含衰減區域的水環狀帽蓋(cap)，且前述水環狀帽蓋連通至水調整帽蓋的恆溫器閥芯。又，在日本實開平6-010681號公報、實用新案登錄第2558665號公報中，係已有揭示一種恆溫器式混合閥的閥體支撐構造，其為了抑制在3kg／cm² 以上之高熱水供給壓力時，閥體由於熱水之流動所致之力而震動，並撞及於周邊的閥體保持部之内周或回動彈簧(return spring)，而發生「嘶」或「嗶」的異音，而(1)將已設置於保持閥體之外周部的閥體保持部之複數個O型環的硬度設為85至95；(2)將閥體外周部之兩端直徑形成比中央部之直徑還細並在與閥體保持部的内周之間確保間隙；(3)將由閥體筒狀部之回動彈簧所包圍的部分之直徑形成比筒狀部前端的端蓋(end cap)插入部之直徑還細；(4)在支撐使閥體朝向軸線方向彈壓的回動彈簧之端的閥體與端蓋設置有阻止彈簧的半徑方向之移動的底座。又，在日本特開平10-292872號公報中，係已顯示當縮小在可動閥體與外殼之間進行密封作用的O型環之壓扁量，且變更密封構件來縮小摩擦力時，就會提高可動閥體相對於感溫彈簧(致動器)之伸縮的追隨性，可動閥體會以較高之頻率發生震動，且使異音產生。可是，如日本特開2016-125663號公報所記載，設置與水調整帽蓋連通的水環狀帽蓋，且在前述水環狀帽蓋設置衰減區域，會有水調整帽蓋成為阻力而使流量降低的課題。又，如日本實開平6-010681號公報、實用新案登錄第2558665號公報所記載之使用複數個O型環來保持閥體之外周部，會有因滑動阻力增大而妨礙閥體之滑動且使溫調性能降低的課題。更且，在日本特開平10-292872號公報中，係如前面所述，已有顯示以下的不佳情形：為了抑制異音之發生而減小O型環之壓扁量，且變更密封構件來減小摩擦力。然而，加大O型環之壓扁量，且加大摩擦力，會有可動閥體(控制閥體)相對於感溫彈簧(致動器)之伸縮的追隨性較低，且使溫調性能降低的課題。

本研究人等係針對不使溫調性能降低就能抑制上述異音之發生的冷熱水混合閥進行了精心研究。在該研究中，前提在於不設置如日本特開2016-125663號公報所記載之具有衰減區域的水環狀帽蓋。又如日本時開平6-010681號公報、實用新案登錄第2558665號公報所記載之使用複數個O型環來保持閥體之外周部，此前提是為了加大滑動阻力(為了加大摩擦力)，而使用一個O型環來保持閥體之外周部。然後，與日本特開平10-292872號公報之記載不同，即便是在減小O型環之壓扁量，且控制閥體與O型環之間的摩擦力較小的情況下，仍可以藉由以由特定之材質所構成的O型環來支撐控制閥體，而不使溫調性能降低地抑制異音，且基於如此的知識見解以至完成本發明。本發明係在上述況狀之下所完成，目的在於提供一種使溫調性能提升，並且可以抑制異音之發生的冷熱水混合閥。用以解決上述課題的本發明之冷熱水混合閥，係至少具有：筒狀之殼體，係具有熱水流入口、冷水流入口、混合冷熱水的混合室以及吐出混合水的混合水出口；致動器，係收容於前述殼體內；以及控制閥體，係調整前述熱水流入口與前述冷水流入口之開啟度；藉由前述致動器之伸縮來使前述控制閥體朝向前述殼體之軸線方向前進後退，以調節冷熱水混合水之溫度成為設定溫度；前述冷熱水混合閥係具備：一個O型環，係已配置於前述殼體與前述控制閥體間且前述熱水流入口與前述冷水流入口之間；前述O型環係由六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(hexafluoropropylene-vinylidene fluoride copolymer)(FKM)、或丁基橡膠(butyl rubber)所構成。如此，由於一個O型環配置在殼體與控制閥體間，且熱水流入口與冷水流入口之間，因此比起已配置有複數個O型環的情況，閥體之滑動阻力會變得較小，且控制閥體相對於致動器之伸縮的追隨性會變得較佳，從而可以使溫調性能提升。又，由於六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠為衝擊回彈性(impact resilience)較小的材質，故而衝擊吸收性優異。因此，由六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)所構成的O型環、或由丁基橡膠所構成的O型環可以吸收控制閥體之震動，且可以更抑制異音之發生。更且，由於屬於衝擊回彈性較小之材質的六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠之回彈力較小，所以可以縮小來自O型環的回彈力，且可以更縮小控制閥體之滑動阻力。如此，本發明之冷熱水混合閥的閥體之滑動阻力會變小，且控制閥體相對於致動器之伸縮的追隨性會變佳，可以使溫調性能提升，且可以抑制異音之發生。在此，前述O型環之壓扁率較佳為8.3%以下。當加大前述O型環之壓扁率時，來自O型環之回彈力就會變大，且控制閥體之滑動阻力會變大而不佳。另一方面，藉由縮小壓扁率，就可更發揮O型環之衝擊吸收性，更可以吸收控制閥體之震動，且更可以抑制異音之發生。再者，若壓扁率為0%，則O型環會處於並未變形的狀態，從密封性之觀點來看較為不佳。當考慮密封性時，前述壓扁率最佳為3%至8.3%左右。又，前述O型環較佳為配置於從前述熱水流入口與冷水流入口之中間點至熱水流入口之間的區域，且以支撐更接近控制閥體之前端部(熱水閥)之處的方式來配置前述O型環為佳。控制閥體之前端部(熱水閥)為最震動的部分，藉由以O型環來支撐前述最震動的部分，就可以更抑制異音之發生。如以上所述，依據本發明可以獲得一種使溫調性能提升，並且可以抑制異音之發生的冷熱水混合閥。

以下，基於圖1至圖7來說明本發明之實施形態。首先，基於圖1說明冷熱水混合閥之概略構成。如圖1所示，由於冷熱水混合閥1係嵌入於成為外框之形成筒狀的殼體(未圖示)內，所以可形成如圖1所顯示的匣筒狀。已設置於前述冷熱水混合閥1之外周面的O型環11、12、13係為了在嵌入於殼體內時，維持冷熱水混合閥1與殼體間的氣密性所設置。再者，例如在殼體中係安裝有吐出管、淋浴軟管等，且以可吐出藉由冷熱水混合閥1所生成之已被設定的溫度之冷熱水混合水的方式所構成。前述冷熱水混合閥1係在筒狀之殼體收容包含控制閥體2的控制閥機構所組裝成。前述殼體係具備筒狀之第一本體1a以及第二本體1b，且在前述第一本體1a之一端側中螺合筒狀之第一本體1a和第二本體1b(螺合部1c)，藉此可使整體形狀形成圓筒狀。在前述殼體之筒壁係平行於軸方向而形成有可供熱水流入的熱水流入口A以及可供冷水流入的冷水流入口B。又，從殼體之熱水流入口A內側朝向殼體之一方的端部(圖1中的右側部)係形成有連通至熱水流入口A以及冷水流入口B的混合室C。在混合室C之端部係形成有用以吐出冷熱水混合水的混合水出口D。已從熱水流入口A流入的熱水以及已從冷水流入口B流入的冷水係分別流動至混合室C，冷水與熱水在混合室C內混合，且從混合水出口D吐出。又，在第一本體1a中係於熱水流入口A之內側的位置形成有熱水閥座1d，且於冷水流入口B之內側的位置形成有冷水閥座1e。然後，在已形成於殼體的熱水閥座1d與冷水閥座1e之間係嵌入有能夠朝向殼體之軸方向移動的控制閥體2。前述控制閥體2係形成為筒狀，且於筒壁之一端緣(圖1左端緣)形成有熱水閥2a，且於另一端緣(圖1左端緣)形成有冷水閥2b。前述控制閥體2係藉由已設置於熱水流入口A與冷水流入口B之間之由特定材質所構成的一個O型環10所支撐。有關前述O型環10以及O型環10之支撐構造，將於後面詳細敘述。又，在殼體之內部係嵌入有：彈壓體3，係將控制閥體2彈壓至冷水閥座1e側；以及致動器4，係將控制閥體2彈壓至熱水閥座1d側。前述彈壓體3係藉由彈簧常數為固定之材質的素材所形成。作為前述彈壓體3，雖然例如可以列舉不鏽鋼製造的螺旋彈簧(coil spring)，但是有關具體的構成則未被特別限定。又，致動器4係依照溫度變化而進行伸縮作動。作為前述致動器4雖然例如可以列舉藉由彈簧常數依溫度而變化之材質的素材所形成的形狀記憶合金製彈簧(SMA(shape memory alloy)彈簧)或石蠟恆溫元件(wax element)，但是有關具體的構成則未被特別限定。如圖1所示，前述致動器4係在已形成於第二本體1b之內部(混合室C之內部)的彈簧收容座7與控制閥體2之底部2D的外面之間所支撐。然後，控制閥體2係藉由從彈壓體3以及致動器4所承受的荷重之平衡，來調整熱水閥2a與熱水閥座1d之間隔、和冷水閥2b與冷水閥座1e之間隔。藉由前述構成，冷熱水混合閥1能調節從熱水流入口A所流入的熱水、與從冷水流入口B所流入的冷水之混合比。又，在殼體之內部係嵌入有溫調手段(調整螺桿5a、調整螺桿軸6)，用以接受來自溫調轉盤(dial)(旋鈕5)之旋轉動作，且依照其旋轉動作來變更提供給彈壓體3的軸方向之荷重，且調整控制閥體2之軸方向的位置。亦即，藉由使安裝於溫調轉盤的旋鈕5旋轉，調整螺桿5a就會旋轉，且使調整螺桿軸6朝向軸線方向滑動，並透過彈壓體3使控制閥體2移動。藉此，使用者就可以藉由操作溫調轉盤，來設定或變更控制閥體2之位置，以便吐出所期望的溫度之混合水。再者，圖1中，符號8為前述調整螺桿軸6的回動彈簧，其一端卡止於固定構件9，另一端卡止於前述調整螺桿軸6。藉由前述回動彈簧8，調整螺桿軸6就可以不搖晃地朝向軸線方向移動。其次，基於圖2至圖7來說明控制閥體2、O型環10、O型環10之支撐構造。如圖2至圖5所示，控制閥體2係設置有：閥體2A，係形成圓筒狀；彈壓體收容部2B，係設置於前述閥體2A之內部且形成有底圓筒狀；肋條(rib)2C，係為了連結前述閥體2A與前述彈壓體收容部2B而延伸設置於軸線方向；以及軸部2E，係從彈壓體收容部2B之底部2D朝向外側延伸設置於軸線方向。如圖1所示，前述軸部2E係能夠滑動地插入於已形成於第一本體部1a的軸導孔1f內，且以導引控制閥體2之移動的方式構成。再者，前述控制閥體2，係藉由具有耐熱性之例如PPS(聚苯硫(polyphenylenesulfide))樹脂、PSF(聚碸(polysulphone))樹脂依成形法所形成。如前面已描述般，閥體2A係於其筒壁之一端緣(圖4之上端緣)形成有熱水閥2a，且於另一端緣(圖4之下端緣)形成有冷水閥2b。如圖1、圖6所示，該閥體2A之外周面係藉由一個O型環10所支撐，且將熱水閥2a與冷水閥2b之間構成氣密，並且構成閥體2A能夠朝向軸線方向滑動。在彈壓體收容部2B之內部係收容有彈壓體3，前述彈壓體3之一端部係卡止於彈壓體收容部2B之底部2D的內面。可以藉此承受彈壓體3之回彈力，使控制閥體2滑動至冷水閥2b側。再者，在彈壓體收容部2B之底部2D的外面係卡止著前述致動器4之一端部。可以藉此來承受致動器4之回彈力，並使控制閥體2滑動至熱水閥2a側。更且，如圖3、圖5、圖6所示，在彈壓體收容部2B之底部側的筒壁以及底部2D係設置有連通孔2c。前述連通孔2c係將已進入彈壓體收容部2B之內部的熱水、冷水(主要是熱水)導引至混合室C。又，連結前述閥體2A與彈壓體收容部2B的肋條2C係在圓周方向設置有六個部位，且延伸設置於軸線方向。藉此，閥體2A與彈壓體收容部2B會被連結，並且在閥體2A之内周面與彈壓體收容部2B之外周面之間形成有流通路2d。前述流通路2d係將熱水、冷水(主要是熱水)導引至混合室C。其次，說明O型環10。當熱水之供給成為高壓時，因藉由熱水之流動所致之力會使閥體2A發生震動，且起因於此而發生異音。為了抑制前述異音，作為O型環10之材質，係可使用六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠。前述六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)係具備耐熱性、衝擊回彈性較小且衝擊吸收性優異的性質。又，丁基橡膠亦與六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)同樣具備耐熱性、衝擊回彈性較小且衝擊吸收性優異的性質。特別是，由於前述氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、丁基橡膠之衝擊回彈性較小，所以在O型環之壓扁率相同的情況下，可以縮小回彈力，且可以縮小閥體之滑動阻力。一般所使用之屬於支撐閥體2A的O型環之材質的EPDM(乙烯丙烯二烯橡膠(ethylene-propylene-diene rubber))，因衝擊吸收性較差，且衝擊回彈性較大故而不適合。順便一提，一般的EPDM(乙烯丙烯二烯橡膠)之衝擊回彈性率約為61%，硬度約為70∘，氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)之衝擊回彈性率約為14%，硬度約為70∘。又，矽氧橡膠(silicone rubber)亦與EPDM(乙烯丙烯二烯橡膠)同樣，因衝擊吸收性較差，且衝擊回彈性較大故而不適合。更且，當比較丁基橡膠與氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)時，從耐氯性、耐熱性、耐油性之觀點來看，是以氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)更佳。然後，O型環10係更以壓扁率成為8.3%以下的方式，配置於閥體2A與第一本體1a之間。藉由使用衝擊吸收性優異的六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠，且減小O型環10之壓扁率，就可以抑制異音之發生，並且可以減小閥體之滑動阻力，且控制閥體相對於致動器4之伸縮的追隨性佳，可以使溫調性能提升。在此，所謂壓扁率係如圖7所示在無負荷之情況的直徑為X，且荷重已作用之情況的直徑設為Y的情況下，X／Y×100的意思。再者，若為衝擊回彈性較小的O型環10，則因壓扁率越小，回彈力就越小，故而閥體2A之滑動阻力會變小，且控制閥體2相對於致動器4之伸縮的追隨性佳，可以使溫調性能提升。又，在壓扁率為0%且O型環並未變形的狀態下，從密封性之觀點來看不佳。從而，當考慮密封性時，前述壓扁率最佳為3%至8.3%左右。又，如圖1、圖6所示，控制閥體2係藉由一個前述O型環10所支撐。具體而言，係使用一個O型環來保持閥體2A之外周部。雖然亦可考慮藉由複數個O型環10來支撐前述控制閥體2，但是因恐有滑動阻力增大且溫調性降低之虞，故而在本發明中係使用一個O型環來保持閥體2A之外周部。更且，如圖6所示，前述O型環係配置於從前述熱水流入口A之中心C1與冷水流入口B之中心C2的中間點P至熱水流入口A之間的區域E。亦即，前述O型環10係以比閥體2A之軸線方向的中間更支撐熱水閥2a側的方式，設置於第一本體1a之內周面。較佳是如圖6所記載，當將前述熱水流入口A之中心C1與冷水流入口B之中心C2的中間點P、與前述熱水流入口A之中心C1的中間設為中間點Q時，O型環10較佳是設置於前述中間點P與前述中間點Q之間的區域F內。再者，雖然前述區域F之長度尺寸會因熱水流入口A之中心C1與冷水流入口B之中心C2之間的長度尺寸而有所差異，但是一般而言是3mm至4mm左右。如此，由於支撐控制閥體2的O型環10是由特定的材質所構成，所以能藉由前述衝擊吸收性(因衝擊回彈性較小)更吸收閥體2之震動，且可以更抑制異音之發生。又，由於衝擊回彈性較小，所以控制閥體2之滑動阻力會變小，且控制閥體相對於致動器4之伸縮的追隨性佳，可以使溫調性能提升。又，即便是在已將支撐前述控制閥體2的O型環10之壓扁率設為8.3%以下的情況下，仍能更發揮衝擊吸收性，且可以更吸收閥體2之震動。又，由於已將O型環10之壓扁率設為8.3%以下，所以閥體2A之滑動阻力會變小，且控制閥體相對於致動器4之伸縮的追隨性佳，可以使溫調性能提升。更且，前述特定之材質的O型環10係設置於比連結熱水流入口A之中心與冷水流入口B之中心的距離之中間點更靠熱水閥座側，且藉由前述一個O型環10來支撐控制閥體2。為此，可以更吸收閥體2之震動，且可以更抑制異音之發生。又，由於藉由一個O型環10來支撐，所以閥體2A之滑動阻力會變小，且控制閥體相對於致動器4之伸縮的追隨性佳，可以使溫調性能提升。 (實施例) (比較例1) 將支撐控制閥體的O型環之材質設為EPDM(硬度70∘、衝擊回彈性率61%)，且以成為壓扁率8.3%的方式，如圖8所示，將O型環10配置於連結熱水流入口A之中心C1與冷水流入口B之中心C2的距離之中間點(線上)P。然後，將熱水溫度設為80度，將冷水溫度設為20度，將熱水流入口A以及冷水流入口B中的流入壓力設為相同壓力，且如表1所示調查了使前述流入壓力變化時的異音之發生。再者，水龍頭(faucet)係設為全開。將該結果顯示於表1。 (實施例1) 除了在比較例1中將支撐控制閥體的O型環設為六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)(硬度70∘、衝擊回彈性率14%)以外，其餘是以與比較例1同一條件調查了異音之發生。將結果顯示於表1。 (實施例2) 除了將實施例1中的O型環10之壓扁率設為3.3%以外，其餘是以與實施例1同一條件調查了異音之發生。將結果顯示於表1。 (實施例3) 除了將實施例1中的O型環10之配置，如圖6所示變更成比中間點P更靠熱水流入口A側(區域F內)以外，其餘是以與實施例1同一條件調查了異音之發生。將結果顯示於表1。 (實施例4) 實施例4係將支撐控制閥體2的O型環10設為六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)，並將壓扁率設為3.3%，且如圖6所示，將O型環10設置於比中間點P更靠熱水流入口A側(區域F內)，並以與實施例1同一條件調查了異音之發生。將結果顯示於表1。 [表1] 如從前述表1可明白，當比較實施例1與比較例1時，相對於比較例1之壓力為0.3MPa就發生了異音，在實施例1中，由於O型環之衝擊吸收性優異(為衝擊回彈性較小的材質)，所以壓力至0.65MPa為止可抑制異音之發生。又，如實施例2所示，在支撐閥體的O型環10之壓扁率較小的情況下，壓力至更高壓之0.75MPa為止可抑制異音之發生。更且，如實施例3所示，在將支撐閥體的O型環10之支撐位置設置於熱水流入口近旁後的情況下，係與實施例2同樣，壓力至更高壓之0.75MPa為止可抑制異音之發生。又，在實施例4中，壓力至更高壓之0.75MPa為止可抑制異音之發生。再者，前述0.75MPa為JIS規格所規定的最大使用壓力，且未被假設更高的使用。如以上所述，藉由使用衝擊吸收性優異(衝擊回彈性較小)之材質的O型環，就可以至更高壓之壓力為止抑制異音之發生。更且，藉由縮小壓扁率，且藉由將藉由O型環所為的閥體之支撐位置從中央設置於熱水流入口側，就可以更抑制異音之發生。此外，藉由使用衝擊吸收性優異(衝擊回彈性較小)之材質的O型環，閥體之滑動阻力就會變小，且控制閥體相對於致動器之伸縮的追隨性佳，可以使溫調性能提升。再者，丁基橡膠之性質亦與六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)同樣，由於衝擊吸收性優異(衝擊回彈性較小)，所以可認為能達到與上述實施形態同樣的結果。又，本發明並非被限定於前面所述的實施形態，而是能夠在本發明之要旨的範圍內進行各種的變化。

1‧‧‧冷熱水混合閥 1a‧‧‧第一本體 1b‧‧‧第二本體 1c‧‧‧螺合部 1d‧‧‧熱水閥座 1e‧‧‧冷水閥座 1f‧‧‧軸導孔 2‧‧‧控制閥體 2A‧‧‧閥體 2B‧‧‧彈壓體收容部 2C‧‧‧肋條 2D‧‧‧底部 2E‧‧‧軸部 2a‧‧‧熱水閥 2b‧‧‧冷水閥 2c‧‧‧連通孔 2d‧‧‧流通路 3‧‧‧彈壓體 4‧‧‧致動器 5‧‧‧旋鈕(溫調轉盤) 5a‧‧‧調整螺桿(溫調手段) 6‧‧‧調整螺桿軸(溫調手段) 7‧‧‧彈簧收容座 8‧‧‧回動彈簧 9‧‧‧固定構件 10至13‧‧‧O型環 A‧‧‧熱水流入口 B‧‧‧冷水流入口 C‧‧‧混合室 C1‧‧‧熱水流入口之中心 C2‧‧‧冷水流入口之中心 D‧‧‧混合水出口 E‧‧‧從熱水流入口與冷水流入口之中間點至熱水流入口之間的區域 F‧‧‧中間點P與中間點Q之間的區域 P‧‧‧熱水流入口之中心與冷水流入口之中心的中間點 Q‧‧‧熱水流入口A之中心C1與冷水流入口B之中心C2的中間點P的中間點 X、Y‧‧‧直徑

圖1係顯示本發明之實施形態的縱剖視圖。圖2係控制閥體之俯視圖。圖3係圖2所示的控制閥體之側視圖。圖4係圖2所示的控制閥體之I-I剖視圖。圖5係圖2所示的控制閥體之II-II剖視圖。圖6係圖1的主要部分放大圖。圖7係用以說明O型環之壓扁率的示意圖。圖8係顯示比較例1中的O型環之配置位置的示意圖。

1‧‧‧冷熱水混合閥

1a‧‧‧第一本體

1b‧‧‧第二本體

1c‧‧‧螺合部

1d‧‧‧熱水閥座

1e‧‧‧冷水閥座

1f‧‧‧軸導孔

2‧‧‧控制閥體

2D‧‧‧底部

2a‧‧‧熱水閥

2b‧‧‧冷水閥

3‧‧‧彈壓體

4‧‧‧致動器

5‧‧‧旋鈕(溫調轉盤)

5a‧‧‧調整螺桿(溫調手段)

6‧‧‧調整螺桿軸(溫調手段)

7‧‧‧彈簧收容座

8‧‧‧回動彈簧

10至13‧‧‧O型環

A‧‧‧熱水流入口

B‧‧‧冷水流入口

C‧‧‧混合室

D‧‧‧混合水出口

Claims

一種冷熱水混合閥，係至少具有：筒狀之殼體，係具有熱水流入口、冷水流入口、混合冷熱水的混合室以及吐出混合水的混合水出口；致動器，係收容於前述殼體內；以及控制閥體，係調整前述熱水流入口與前述冷水流入口之開啟度；藉由前述致動器之伸縮來使前述控制閥體朝向前述殼體之軸線方向前進後退，以調節冷熱水混合水之溫度成為設定溫度；前述冷熱水混合閥係具備：一個O型環，係已配置於前述殼體與前述控制閥體間且前述熱水流入口與前述冷水流入口之間；前述O型環，係由六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠所構成；前述O型環之壓扁率為大於0%至8.3%以下。
如請求項1所記載之冷熱水混合閥，其中前述O型環係配置於從前述熱水流入口與前述冷水流入口之中間點至前述熱水流入口之間的區域。
一種冷熱水混合閥，係至少具有：筒狀之殼體，係具有熱水流入口、冷水流入口、混合冷熱水的混合室以及吐出混合水的混合水出口；致動器，係收容於前述殼體內；以及控制閥體，係調整前述熱水流入口與前述冷水流入口之開啟度；藉由前述致動器之伸縮來使前述控制閥體朝向前述殼體之軸線方向前進後退，以調節冷熱水混合水之溫度成為設定溫度；前述冷熱水混合閥係具備：一個O型環，係已配置於前述殼體與前述控制閥體間且前述熱水流入口與前述冷水流入口之間；前述O型環，係由六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物(FKM)、或丁基橡膠所構成；前述O型環係配置於從前述熱水流入口與前述冷水流入口之中間點至前述熱水流入口之間的區域。