TWI807625B - 大型機具地基結構之施工方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種大型機具地基結構之施工方法,其包括下列步驟,於地面挖設地基槽;於地基槽內鋪設金屬立體網格,金屬立體網格水平設置支撐網部;於支撐網部放置至少一支撐件,支撐件具有承放面;放置複數個成型件於承放面上,所述成型件以聚苯乙烯發泡而成;於金屬立體網格上方綁設連接上層網格,上層網格具有複數透孔,所述透孔圍繞著所述成型件的周緣,用以定位所述成型件;於地基槽澆注混凝土,使混凝土填滿地基槽以構成地基結構,所述成型件能夠顯露出地基結構;以及利用溶劑將所述成型件溶解,以便於地基結構形成出複數個安裝孔。
Description
本發明係有關於一種地基結構,特別是指一種大型機具地基結構之施工方法。
按,大型機具,例如是龍門銑床、重型臥式車床或是其他重型工具機,為了確保加工的精確度,都會在廠房當中佈置相應的地基,以便此等大型機具平穩固定於地基上。
然而,傳統的機具地基係於灌漿凝固定型後,再以銑孔方式對水泥基地銑出所需要的固定孔,以便機具利用地腳螺栓固定於孔洞後,再進行二次灌漿,使混凝土將地腳螺栓固結於地基,以完成機具設置於地面的作業。惟,所述固定孔的成形作業相當耗時,如遇非單一圓孔時,更增加作業的困難與麻煩,且若是採用模具來成形出固定孔,仍有拆模的問題產生。
為解決上述課題,本發明揭露一種大型機具地基結構之施工方法,係利用複數個成型件於混凝土澆注成形地基結構後,再將所述成型件溶解消散,
以便在地基結構成形出預定數量的安裝孔,以供大型機具配合地腳螺栓進行安裝置,如此具有簡化施工時間,降低施作成本的優點。
為達上述目的,本發明於一項實施例中提供一種大型機具地基結構之施工方法,其包括下列步驟,於地面挖設一地基槽;於地基槽內鋪設一金屬立體網格,金屬立體網格水平設置一支撐網部;於支撐網部放置至少一支撐件,支撐件具有一承放面;放置複數個成型件於承放面上,所述成型件以聚苯乙烯發泡而成;於金屬立體網格上方綁設連接一上層網格,上層網格具有複數透孔,所述透孔圍繞著所述成型件的周緣,用以定位所述成型件;於地基槽澆注混凝土,使混凝土填滿地基槽以構成一地基結構,所述成型件能夠顯露出地基結構;以及利用一溶劑將所述成型件溶解,以便於地基結構形成出複數個安裝孔。
於本發明另一項實施例中,上層網格具有一輔助定位件,用以承靠於成型件之側邊。
於本發明另一項實施例中,所述成型件分別具有一頂面及一底面,底面抵設於承放面,於所述成型件溶解前,頂面顯露出地基結構。
於本發明另一項實施例中,所述成型件為梯形體,頂面的面積小於底面的面積。
於本發明另一項實施例中,溶劑為丙酮,所述成型件為保麗龍。
於本發明另一項實施例中,支撐件的截面為C形。
於本發明另一項實施例中,上層網格為鋼筋綁設而成。
藉此,本發明利用成型件設置於地基槽之支撐件上,於混凝土澆注成形地基結構後,再利用溶劑將成型件溶解消散,以便在地基結構成形出安
裝孔,以供大型機具配合地腳螺栓進行安裝置,故不須額外訂製的模具或複雜的施工方法(無須銑孔),具有簡化施工時間,降低施作成本。
10:地基槽
20:金屬立體網格
21:底網部
22:側網部
23:支撐網部
30:支撐件
31:承放面
40:成型件
41:頂面
42:底面
50:上層網格
51:透孔
52:輔助定位件
1:地面
100:地基結構
101:安裝孔
S1~S7:步驟
[圖1]為本發明大型機具地基結構之施工方法的流程圖。
[圖2]為本發明大型機具地基結構之施工方法的一實施例於地基槽鋪設金屬立體網格的示意圖。
[圖3]為本發明大型機具地基結構之施工方法的一實施例於支撐網部放置至少一支撐件的示意圖。
[圖4]為沿圖3之4-4剖面線所取之剖視圖。
[圖5]為本發明大型機具地基結構之施工方法的一實施例於支撐件上放置複數個成型件的示意圖。
[圖6]為本發明大型機具地基結構之施工方法的一實施例於金屬立體網格上方綁設上層網格的示意圖。
[圖7]為本發明大型機具地基結構之施工方法的一實施例於地基槽澆注混凝土的示意圖。
[圖8]為本發明大型機具地基結構之施工方法的一實施例於地基結構形成出複數個安裝孔示意圖。
以下參照各附圖詳細描述本發明的示例性實施例,且不意圖將本發明的技術原理限制於特定公開的實施例,而本發明的範圍係由申請專利範圍限制,涵蓋了替代、修改和等同物。
請參閱圖1至圖8所示,本發明為一種大型機具地基結構之施工方法,其包括下列步驟:
步驟S1,於地面1挖設一地基槽10。所述地面1係指廠房內的地面,而地基槽10的尺寸係對應於所需要安置的大型機具而定。
步驟S2,於地基槽10內鋪設一金屬立體網格20,金屬立體網格20為鋼筋綁設而成,其具有一底網部21、側網部22及一支撐網部23,側網部22綁設連接於底網部21的環側,而支撐網部23綁設連接於側網部22與底網部21間,並呈水平設置。其中,支撐網部23的水平高度大於底網部21的水平高度。於其他實施例中,支撐網部23係為底網部21。
步驟S3,於金屬立體網格20之支撐網部23放置至少一支撐件30,支撐件30具有一承放面31。於本發明實施例中,支撐件30的截面為C形。於其他實施例中,支撐件30亦可為工字形,或是能夠與支撐網部23連接一起的結構形狀,例如是支撐件30具備支撐網部23穿伸的孔,用以使支撐件30設置成預定高度位置,同時與支撐網部23連接一起。
步驟S4,放置複數個成型件40於承放面31上,成型件40以聚苯乙烯發泡而成,例如是保麗龍。成型件40分別具有一頂面41及一底面42,底面42抵設於承放面31。於本發明實施例中,成型件40為梯形體,頂面41的面積小於底面42的面積。本發明透過支撐件30以供複數個成型件40放置於其
上,而具備成型件40之定位作用,同時支撐件30還具備調整成型件40水平位置的功效,以便使所述的成型件40位在同一水平高度。
步驟S5,於金屬立體網格20上方綁設連接一鋼筋綁設而成之上層網格50,上層網格50具有複數透孔51,透孔51圍繞著成型件40的周緣,用以定位成型件40,使成型件40被對應的透孔51所支撐,而不致產生晃動位移。
步驟S6,於地基槽10澆注混凝土,使混凝土填滿地基槽10,並經固化定型後構成一地基結構100,而成型件40之頂面41能夠顯露出地基結構100。本發明金屬立體網格20、上層網格50與混凝土固結一體,而具備一定結構強度,且於施工過程中無須拆離,簡化施工時間,
步驟S7,利用一溶劑將成型件40溶解,以便於地基結構100形成出複數個安裝孔101。其中,溶劑採用丙酮,或是其他能夠對成型件40施以溶解使其消散的溶劑或液體。
此外,於本發明另一實施例中,上層網格50具有一直桿形的輔助定位件52,用以承靠於成型件40之側邊。當某一成型件40為不特定尺寸或是兩個以上的成型件40並列設置時,原有的上層網格50之透孔51無法對應所述的成型件40,因此利用輔助定位件52而能輔助承靠於所述成型件40的側邊,以保持其定位而不晃動。
於本發明另一實施例中,所述的上層網格50之透孔51的尺寸亦非完全相同,而能夠有大、有小,以便根據成型件40的尺寸而進行對應調整並綁設於金屬立體網格20上,達到定位成型件40之目的。
藉此,本發明在施工時,能夠因應地基槽10的尺寸而配置一定數量的成型件40與支撐件30於地基槽10中,並利用支撐件30而調整成型件
40的定位與水平位置(支撐件30能夠讓複數的成型件40同時間水平也同時間對位,達到多數孔位能一次到位的優點),故具有調整安裝孔101成形後深度之作用,亦即支撐件30設置的位置低,成型件40的位置也就低,故能置入地基槽10較長的成型件40,以成形出較深的安裝孔101。另支撐件30也埋設於地基結構100當中,兼具有強化地基結構100的結構強度。
本發明之施工方法,係在混凝土澆注成形地基結構100後,再以溶劑溶解成型件40,使其消散後成形出供地腳螺栓設置的安裝孔101,故本發明不須額外訂製的模具或複雜的施工方法(無須銑孔),即可在地基結構100成形出預定數量的安裝孔101,以供大型機具配合地腳螺栓進行灌漿安裝,以達到大型機具的平穩安置,據以簡化施工時間,降低施作成本。
以上,雖然本發明是以一個最佳實施例作說明,精於此技藝者能在不脫離本發明精神與範疇下作各種不同形式的改變。前述所舉實施例僅用以說明本發明而已,非用以限制本發明之範圍。舉凡不違本發明精神所從事的種種修改或改變,俱屬本發明申請專利範圍。
S1~S7:步驟
Claims (7)
- 一種大型機具地基結構之施工方法,其包括下列步驟: 於地面挖設一地基槽; 於該地基槽內鋪設一金屬立體網格,該金屬立體網格水平設置一支撐網部; 於該支撐網部放置至少一支撐件,該支撐件具有一承放面; 放置複數個成型件於該承放面上,該些成型件以聚苯乙烯發泡而成; 於該金屬立體網格上方綁設連接一上層網格,該上層網格具有複數透孔,該些透孔圍繞著該些成型件的周緣,用以定位該些成型件; 於該地基槽澆注混凝土,使混凝土填滿該地基槽以構成一地基結構,該些成型件能夠顯露出該地基結構;以及 利用一溶劑將該些成型件溶解,以便於該地基結構形成出複數個安裝孔。
- 如請求項1所述之大型機具地基結構之施工方法,其中,該上層網格具有一輔助定位件,用以承靠於該些成型件之側邊。
- 如請求項1或2所述之大型機具地基結構之施工方法,其中,該些成型件分別具有一頂面及一底面,該底面抵設於該承放面,於該些成型件溶解前,該頂面顯露出該地基結構。
- 如請求項3所述之大型機具地基結構之施工方法,其中,該些成型件為梯形體,該頂面的面積小於該底面的面積。
- 如請求項3所述之大型機具地基結構之施工方法,其中,該溶劑為丙酮,該些成型件為保麗龍。
- 如請求項3所述之大型機具地基結構之施工方法,其中,該支撐件的截面為C形。
- 如請求項3所述之大型機具地基結構之施工方法,其中,該上層網格為鋼筋綁設而成。
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Citations (2)
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US20150322664A1 (en) * | 2014-05-07 | 2015-11-12 | Strong Built Structures, Inc. | Method for fabricating six-sided concrete modules |
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