CN111636434A - 一种用于冠梁制作的可调节模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冠梁制作的可调节模具及其使用方法，其中，所述可调节模具包括第一固定板、第二固定板、活动板、高度调节机构以及角度调节机构；所述高度调节机构包括滑动座，所述滑动座通过竖向滑动机构安装在所述第二固定板上，所述竖向滑动机构包括锁紧螺杆以及锁紧螺母；所述第二固定板处设置有滑动槽；所述锁紧螺杆一端与滑动座连接，另一端穿过滑动槽后与所述锁紧螺母连接；所述活动板转动连接在所述滑动座上，该活动板上设置有避让孔；所述角度调节机构包括丝杆以及丝杆螺母。所述可调节模具可以根据所要制造的冠梁的规格不同而调节，从而适应对不同规格的冠梁的制造，不仅可以提高施工效率，而且还可以节省施工成本。

Description

一种用于冠梁制作的可调节模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种冠梁制造设备，具体涉及一种用于冠梁制作的可调节模具及其使用方法。

背景技术

在建筑行业中，基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑为建筑基础开挖的临时性坑井，属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。一般情况下，开挖深度大于等于5M的基坑叫深基坑。深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护的措施。深基坑施工时，一般需要先设置支护结构，然后才开挖土方。

目前我国深基坑施工多数采用锚柱混凝土支撑作为支护体系，即在基坑周边设置一圈锚柱混凝土结构的灌注桩形成排桩，然后在灌注桩上方设置一圈冠梁，冠梁中间设置水平支撑，形成内撑式支护结构体系。在制造冠梁的过程中，需要在灌注桩顶部设置模具，然后在模具内浇筑混凝土，待混凝土完全凝固后，再拆掉模具，从而完成冠梁的制作。

然而在制作冠梁的过程中，传统的模具是根据所要制造的冠梁的规格(例如长度、宽度、高度以及角度等)而专门设计的，尤其是冠梁需要与锚杆连接，锚杆需要从冠梁的铆接面中垂直伸出，由于不同冠梁中锚杆的角度不同，使得不同冠梁的铆接面的高度位置以及倾斜角度都有所不同，因此，现有技术中，当需要制作不同规格的冠梁时，需要重新设计模具，这样不仅耗时耗力，而且还降低施工进度，提高施工成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于冠梁制作的可调节模具，所述可调节模具可以根据所要制造的冠梁的规格不同而调节，从而适应对不同规格的冠梁的制造，不仅可以提高施工效率，而且还可以节省施工成本。

本发明的另一个目的在于提供一种用于冠梁制作的可调节模具的使用方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于冠梁制作的可调节模具，包括第一固定板、第二固定板、设置在第二固定板上的活动板、用于调节该活动板高度的高度调节机构以及用于调节该活动板角度的角度调节机构，其中，

所述高度调节机构包括设置在第二固定板上的滑动座，所述滑动座通过竖向滑动机构安装在所述第二固定板上，所述竖向滑动机构包括安装在所述滑动座上的锁紧螺杆以及锁紧螺母，其中，所述第二固定板在与所述锁紧螺杆的对应位置处设置有滑动槽，所述滑动槽竖向设置，所述锁紧螺杆一端与滑动座连接，另一端穿过滑动槽后与所述锁紧螺母连接；所述活动板转动连接在所述滑动座上，该活动板上设置有用于避让排桩上的锚柱的避让孔；

所述角度调节机构包括丝杆以及丝杆螺母，其中，所述丝杆一端设置有连接部，所述连接部与所述活动板转动连接，另一端穿过所述滑动槽后与丝杆螺母连接。

优选的，所述高度调节机构为多组，且沿着第二固定板的长度方向均匀设置。

优选的，所述竖向滑动机构为两组，两组竖向滑动机构竖向设置。

优选的，所述避让孔为长圆形，所述可调节模具还包括用于封堵所述避让孔的封堵板，其中，所述封堵板上设置有与锚柱配合的通孔，所述活动板在与所述封堵板的对应位置处设置有调节槽，所述调节槽沿着所述活动板的长度方向延伸。

优选的，所述活动板包括自下而上设置的第一板体、第二板体和第三板体，其中，所述第一板体与所述滑动座转动连接；所述第三板体与所述丝杆的连接部转动连接；所述第二板体的宽度小于所述第一板体和第三板体的宽度，所述第一板体和第三板体之间构成所述调节槽。

优选的，所述第一固定板的底部为三角支撑结构，包括底板、立板以及支撑板，其中，所述底板安装在地面上，所述立板与所述底板垂直，所述支撑板侧边与立板连接，底边与底板连接。

一种用于冠梁制作的可调节模具的使用方法，包括以下步骤：

(1)先安装好第一固定板；

(2)根据排桩上的锚柱的角度，通过角度调节机构调节好活动板的角度，使得该活动板的板面与排桩上的锚柱垂直；同时，根据所要搭建的冠梁的高度，通过高度调节机构调节好所述活动板的高度；

(3)将活动板套设在排桩的锚柱上，使得该排桩的锚柱穿过活动板上的避让孔，并固定好第二固定板；

(4)向第一固定板和第二固定板之间浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模具，完成冠梁的制造。

优选的，在步骤(2)中，通过转动丝杆螺母，带动丝杆做横向运动，使得活动板以滑动座为转动支点进行旋转，实现对活动板的角度的调节。

优选的，在步骤(2)中，松开锁紧螺母，带动滑动座竖向运动至指定位置后，锁紧锁紧螺母，从而实现对活动板的高度的调节。

本发明的用于冠梁制作的可调节模具的工作原理是；

工作前，由于排桩已经竖直安装在地底下，且每根排桩上均设置有一根锚柱，该锚柱倾斜设置，一端安装在地面上，另一端穿过排桩后倾斜向上延伸。

工作时，通过将第一固定板安装在地面上，且该第一固定板的长度方向与排桩的排列方向平行，

接着，通过转动丝杆螺母，带动丝杆做横向运动，使得活动板以滑动座为转动支点进行旋转，以此实现对活动板的角度的调节，使得所述活动板的板面与锚柱垂直。当该活动板角度固定后，通过松开锁紧螺母，从而带动滑动座竖向运动，进而调节该滑动座和转动连接在该滑动座上的活动板的高度，当该滑动座到达预定高度后，通过锁紧锁紧螺母，从而将滑动座与活动板固定的指定高度，进而完成本发明的可调节模具的安装工作。除上述调节方式外，也可以先通过调节活动板的高度后，调节活动板的角度来适应对不同规格的冠梁的制造。最后，向本发明的可调节模具内浇筑混凝土，从而制成冠梁。待混凝土凝固后，拆除第一固定板、第二固定板、活动板、高度调节机构和角度调节机构，从而完成冠梁制作的全部过程。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

1、本发明的用于冠梁制作的可调节模具可以通过转动丝杆螺母，带动丝杆做横向运动，以此实现对活动板的角度的调节，使得所述活动板的板面与锚柱垂直。当该活动板角度固定后，通过松开锁紧螺母，带动滑动座竖向运动，进而调节该滑动座和转动连接在该滑动座上的活动板的高度，当该滑动座到达预定高度后，通过锁紧锁紧螺母，从而将滑动座与活动板固定的指定高度，或者通过调节活动板的高度后，调节活动板的角度来适应对不同规格的冠梁的制造；再配合第一固定板，从而构建出不同规格的模具，以此适应对不同规格大小的冠梁的制造。

2、本发明的用于冠梁制作的可调节模具可以根据所要制造的冠梁的规格不同而调节，从而适应对不同规格的冠梁的制造，不仅可以提高施工效率，而且还可以节省施工成本。

附图说明

图1为本发明的用于冠梁制作的可调节模具的立体结构示意图。

图2为本发明的用于冠梁制作的可调节模具的立体结构示意图(显示排桩)。

图3为侧视图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为第二固定板、竖向滑动机构、长度调节机构的局部视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

参见图1-图5，本发明的用于冠梁制作的可调节模具包括第一固定板2、第二固定板3、设置在第二固定板3上的活动板5以及用于调节该活动板5高度的高度调节机构，其中，所述高度调节机构为多组，且沿着第二固定板3的长度方向均匀设置，每组高度调节机构包括滑动座8，所述滑动座8通过竖向滑动机构安装在所述第二固定板3上，所述活动板5转动连接在所述滑动座8上，该活动板5上设置有用于避让排桩11上的锚柱6的避让孔。

参见图1-图5，所述竖向滑动机构为两组，且竖向排列，每组竖向滑动机构包括安装在所述滑动座8上的锁紧螺杆以及锁紧螺母10，其中，所述第二固定板3在与所述锁紧螺杆的对应位置处设置有滑动槽3-1，所述滑动槽3-1竖向设置，所述锁紧螺杆一端与滑动座8连接，另一端穿过滑动槽3-1后与所述锁紧螺母10连接。通过上述结构，不仅可以使得滑动座8在第二固定板3上实现竖向滑动，而且还可以通过锁紧螺母10与锁紧螺杆之间的配合，从而将滑动座8锁紧在第二固定板3上的确定位置。设置上述结构的好处在于，通过锁紧螺母10与锁紧螺杆之间的配合，从而将滑动座8固定在第二固定板3上的确定位置。通过上述结构，可以在将活动板5安装在滑动座8之前，预先将该滑动座8锁紧在特定位置，从而方便滑动座8与活动板5之间的安装。

参见图1-图5，所述角度调节机构包括丝杆7以及丝杆螺母9，其中，所述丝杆7一端设置有连接部7-1，所述连接部7-1与所述活动板5转动连接，另一端穿过所述滑动槽3-1后与丝杆螺母9连接。通过转动丝杆螺母9，从而可以带动丝杆7做横向运动，以此来调节活动板5的转动角度，再配合高度调节机构，可以在安装本发明的可调节模具之前，先将活动板5安装在第二固定板3上，并调整好该活动板5的角度和高度，随后便可以直接将第二固定板3上的活动板5套设在排桩11的锚柱6上，从而完成本发明的可调节模具的安装，这样，相对于之前的安装方式，这种安装方式更加便捷。

参见图1-图5，所述避让孔为长圆形，所述可调节模具还包括用于封堵所述避让孔的封堵板4，其中，所述封堵板4上设置有与所述锚柱6配合的通孔，所述活动板5在与所述封堵板4的对应位置处设置有调节槽，所述调节槽沿着所述活动板5的长度方向延伸。由于排桩11之间的间隔不同，因此，斜插在排桩11上的锚柱6的间隔也不同，通过将本发明中的避让孔做成长圆孔，使得该活动板5可以适应不同间隔的排桩11的间隔，且由于在该活动板5上设置封堵板4，因此，在将活动板5安装在锚柱6上时，先通过调节封堵板4之间的距离，从而使得封堵板4上的通孔与排桩11上的锚柱6一一对应，然后再将活动板5安装在锚柱6上，这样可以适应对不同排桩11间距的冠梁的制作，并且可以通过封堵板4来防止本发明的可调节模具内的混凝土从活动板5中的长圆形的避让孔中溢出，从而保证冠梁的质量。

参见图1-图5，所述活动板5包括自下而上设置的第一板体5-1、第二板体5-2和第三板体5-3，其中，所述第一板体5-1与所述滑动座8转动连接；所述第三板体5-3与所述丝杆7的连接部7-1转动连接；所述第二板体5-2的宽度小于所述第一板体5-1和第三板体5-3，所述第一板体5-1和第三板体5-3之间构成所述调节槽。

参见图1-图5，所述第一固定板2的底部为三角支撑结构，通过设置三角形支撑结构，可以增加其稳定性。该第一固定板2包括底板2-1、立板2-2以及支撑板2-3，其中，所述底板2-1安装在地面1上，所述立板2-2与所述底板2-1垂直，所述支撑板2-3侧边与立板2-2连接，底部与底板2-1连接。

本实施例中的第二固定板3的结构也可以参照第一固定板2的结构实施。

参见图1-图5，本发明的用于冠梁制作的可调节模具的使用方法，包括以下步骤：

(1)先安装好第一固定板2；

(2)根据排桩11上的锚柱6的角度，通过角度调节机构调节好活动板5的角度，使得该活动板5的板面与排桩上的锚柱6垂直；同时，根据所要搭建的冠梁的高度，通过高度调节机构调节好所述活动板5的高度；

(3)将活动板5套设在排桩11的锚柱6上，使得该排桩11的锚柱6穿过活动板5上的避让孔，并固定好第二固定板3；

(4)向第一固定板2和第二固定板3之间浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模具，完成冠梁的制造。

参见图1-图5，在步骤(2)中，通过转动丝杆螺母9，带动丝杆7做横向运动，使得活动板5以滑动座8为转动支点进行旋转，实现对活动板5的角度的调节。

参见图1-图5，在步骤(2)中，松开锁紧螺母10，带动滑动座8竖向运动至指定位置后，锁紧锁紧螺母10，从而实现对活动板5的高度的调节。

参见图1-图5，本发明的用于冠梁制作的可调节模具的工作原理是；

工作前，由于排桩11已经竖直安装在地底下，且每根排桩11上均设置有一根锚柱6，该锚柱6倾斜设置，一端安装在地面上，另一端穿过排桩11后倾斜向上延伸。

工作时，通过将第一固定板2安装在地面上，且该第一固定板2的长度方向与排桩11的排列方向平行，

接着，通过转动丝杆螺母9，带动丝杆7做横向运动，使得活动板5以滑动座8为转动支点进行旋转，以此实现对活动板5的角度的调节，使得所述活动板5的板面与锚柱6垂直。当该活动板5角度固定后，通过松开锁紧螺母10，从而带动滑动座8竖向运动，进而调节该滑动座8和转动连接在该滑动座上的活动板5的高度，当该滑动座8到达预定高度后，通过锁紧锁紧螺母10，从而将滑动座8与活动板5固定的指定高度，进而完成本发明的可调节模具的安装工作。除上述调节方式外，也可以先通过调节活动板5的高度后，调节活动板5的角度来适应对不同规格的冠梁的制造。最后，向本发明的可调节模具内浇筑混凝土，从而制成冠梁。待混凝土凝固后，拆除第一固定板2、第二固定板3、活动板5、高度调节机构和角度调节机构，从而完成冠梁制作的全部过程。

除上述安装方式外，本发明的用于冠梁制作的可调节模具也可以先将活动板5套设在锚柱6上，然后再将活动板5与第二固定板3上的高度调节机构和角度调节机构连接，并通过调节高度调节机构来调节活动板5的高度，以此适应对不同规格的冠梁的制造。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于冠梁制作的可调节模具，其特征在于，包括第一固定板、第二固定板、设置在第二固定板上的活动板、用于调节该活动板高度的高度调节机构以及用于调节该活动板角度的角度调节机构，其中，

所述高度调节机构包括设置在第二固定板上的滑动座，所述滑动座通过竖向滑动机构安装在所述第二固定板上，所述竖向滑动机构包括安装在所述滑动座上的锁紧螺杆以及锁紧螺母，其中，所述第二固定板在与所述锁紧螺杆的对应位置处设置有滑动槽，所述滑动槽竖向设置，所述锁紧螺杆一端与滑动座连接，另一端穿过滑动槽后与所述锁紧螺母连接；所述活动板转动连接在所述滑动座上，该活动板上设置有用于避让排桩上的锚柱的避让孔；

所述角度调节机构包括丝杆以及丝杆螺母，其中，所述丝杆一端设置有连接部，所述连接部与所述活动板转动连接，另一端穿过所述滑动槽后与丝杆螺母连接。

2.根据权利要求1所述的用于冠梁制作的可调节模具，其特征在于，所述高度调节机构为多组，且沿着第二固定板的长度方向均匀设置。

3.根据权利要求2所述的用于冠梁制作的可调节模具，其特征在于，所述竖向滑动机构为两组，两组竖向滑动机构竖向设置。

4.根据权利要求1所述的用于冠梁制作的可调节模具，其特征在于，所述避让孔为长圆形，所述可调节模具还包括用于封堵所述避让孔的封堵板，其中，所述封堵板上设置有与锚柱配合的通孔，所述活动板在与所述封堵板的对应位置处设置有调节槽，所述调节槽沿着所述活动板的长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的用于冠梁制作的可调节模具，其特征在于，所述活动板包括自下而上设置的第一板体、第二板体和第三板体，其中，所述第一板体与所述滑动座转动连接；所述第三板体与所述丝杆的连接部转动连接；所述第二板体的宽度小于所述第一板体和第三板体的宽度，所述第一板体和第三板体之间构成所述调节槽。

6.根据权利要求1所述的用于冠梁制作的可调节模具，其特征在于，所述第一固定板的底部为三角支撑结构，包括底板、立板以及支撑板，其中，所述底板安装在地面上，所述立板与所述底板垂直，所述支撑板侧边与立板连接，底边与底板连接。

7.一种权利要求1所述的用于冠梁制作的可调节模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先安装好第一固定板；

(2)根据排桩上的锚柱的角度，通过角度调节机构调节好活动板的角度，使得该活动板的板面与排桩上的锚柱垂直；同时，根据所要搭建的冠梁的高度，通过高度调节机构调节好所述活动板的高度；

(3)将活动板套设在排桩的锚柱上，使得该排桩的锚柱穿过活动板上的避让孔，并固定好第二固定板；

(4)向第一固定板和第二固定板之间浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆除模具，完成冠梁的制造。

8.根据权利要求7所述的所述的用于冠梁制作的可调节模具的使用方法，其特征在于，在步骤(2)中，通过转动丝杆螺母，带动丝杆做横向运动，使得活动板以滑动座为转动支点进行旋转，实现对活动板的角度的调节。

9.根据权利要求7所述的所述的用于冠梁制作的可调节模具的使用方法，其特征在于，在步骤(2)中，松开锁紧螺母，带动滑动座竖向运动至指定位置后，锁紧锁紧螺母，从而实现对活动板的高度的调节。

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