TWI801976B - 發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組 - Google Patents

發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組 Download PDF

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Abstract

一種發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組,其係包含一發光二極體陣列、一基板、以及至少一排線佈置層。基板係設置於該發光二極體陣列之下方,至少一排線佈置層係鄰近設置該基板並位於該發光二極體陣列之下方。其中,排線佈置層包含有複數條排線,並且,該些排線係具有漸進式之分佈密度,使靠近發光二極體陣列之該些排線具有較疏之分佈密度,遠離發光二極體陣列之該些排線具有較密之分佈密度。經模擬實驗分析,本發明遂經證實可降低至少百分之三十的雜散光比,以提供發光二極體屏幕顯示器結構可具有較佳的透視度與影像品質。

Description

發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組
本發明係有關於一種大型屏幕顯示器結構及其顯示單元組,特別是一種其顯示單元組係具有漸進式分佈密度之排線佈置設計的發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組。
近年來,隨著資訊技術、無線通訊及資訊家電的快速發展與廣泛應用,許多資訊產品的操作介面已由傳統的鍵盤或滑鼠改為使用觸控面板作為輸入裝置,並常與顯示裝置一併作結合,作為常見的面板顯示器裝置。一般而言,現有的面板顯示器裝置已被大量地運用於工作及生活中,並且,可依據其上所設置有的感應區域用以感應人體的手指或類似於觸控筆之書寫工具,藉此來達到觸控的目的。舉例而言,觸控面板顯示器裝置依據其原理,可分為電阻式、電容式、紅外線式,和表面聲波式等等。
目前已知的是,現行之電容式觸控面板顯示器裝置多採用透明導電材料或金屬網格作為其感測電極圖案的材料。而其中,由於透明導電材料,例如:氧化銦錫(indium tin oxide,ITO)、氧化銦鋅(indium zinc oxide,IZO)與氧化鋁鋅(aluminum zinc oxide,AZO)等金屬氧化物的製作成本 較高,且降低其阻抗之製程程序亦較困難,抑或者是,降低其阻抗的製程限制也較多,使得採用透明導電材料作為感測電極圖案的材料,係不容易地可達到低阻抗的特性,因而無法提供觸控面板顯示器裝置較佳的觸控靈敏度。
相較之下,另一種作法遂有提出利用金屬網格,作為替代透明導電材料的方案興起。一般來說,常見的金屬網格的材料包含銀或銅,由於金屬的導電性較透明導電材料更好,因此表面阻抗值可降低至10歐姆以下,雖然金屬並不像透明導電材料本身就是透明材料,不過鏤空的金屬網格提供的透光度卻可優於透明導電材料膜。一般來說,常見的金屬網格結構,包括有:網格狀、不規則的絲狀等等,且除了透光度的提升外,金屬網格更具有優異的可撓性,因此成為替代透明導電材料最佳的選項之一。然而,值得注意的是,當在實際應用層面上,當面板顯示器裝置處在有環境光的照射之情況時,這些通過金屬網格所製成的感測電極圖案也將因反射環境光而被使用者所觀察到,進而影響到面板顯示器裝置的畫面品質及顯示效果。舉例來說,因為上述的結構特徵,當光線經過金屬網格時,金屬材料造成的反光將使得採用金屬網格製作的感測電極圖案常因為金屬反射現象而具有較高的反光率,因此,更容易影響到面板顯示器裝置所呈現的畫面品質及顯示效果,更進一步而言,也因此極易引起常見的摩爾效應(Moiré Effect)與摩爾紋(morie)現象,這些皆為現有金屬網格所常見的主要缺失。
以下,請配合參見本發明圖示第1圖與第2圖所示,其係為現有面板顯示器裝置使用金屬網格時所觀察到的雜散光模擬示意圖,其中第2圖中所示之圓形區域P1係為一雜散光分析區域。詳細來看,其雜散光路徑係包含有如第3圖所示的發光二極體間的串音干擾(cross-talk)、如第4圖所示的金屬網格反射、以及如第5圖所示的底部反射等問題。其中,第3圖所示的發光二極體間之串音干擾係來自於發光二極體陣列中較大的雜散角度,第4圖所示的金屬網格反射係來自於發光二極體光源經過上覆蓋玻璃層反射回金屬網格再反射至上覆蓋玻璃層所形成,而第5圖所示的底部反射則來自於發光二極體光源經過上覆蓋玻璃層反射回底部之橡膠層再反射至上覆蓋玻璃層所形成。因此,從上揭這些種種雜散光的模擬分析,可以明顯看出,當使用金屬網格時確實會有無法避免之反射光問題,而這些由反射所造成之雜散光,則會導致顯示器影像的模糊與降低透視度等問題,嚴重影響到顯示器之顯示效果及使用者之觀看品質。
有鑒於此,本發明人係有感於上述缺失之可改善,且依據多年來從事此方面之相關經驗,悉心觀察且研究之,並配合學理之運用,而提出一種設計新穎且有效改善上述缺失之本發明,其係揭露一種改良後之屏幕顯示器結構及其顯示單元組,其具體之架構及實施方式將詳述於下。
為解決習知技術存在的問題,本發明之一目的係在於提供一種發光二極體顯示單元組,其係針對現行的顯示單元作一改良,相較於現有技藝,此一創新之發光二極體顯示單元組係有助於降低習知金屬網格中因金屬導線所反射而造成之雜散光,藉此提供發光二極體面板裝置可具有較佳的透視度與影像品質。
本發明之又一目的係在於提供一種具有漸進式分佈密度之排線佈置設計的發光二極體顯示單元組,其係藉由採用漸進式的分佈密度來佈置排線,藉此限制靠近光源的排線具有較疏的分佈密度,而遠離光源的排線具有較密的分佈密度,根據模擬結果證實,本發明所揭露之技術方案可有效降低至少百分之三十的雜散光比,解決先前技術中所揭之種種缺失。
本發明之再一目的係在於提供一種大型屏幕顯示器結構,利用本發明所揭露具有漸進式分佈密度之排線佈置設計的發光二極體顯示單元組,將其結合予適當之黏著層、光學膠合層及上蓋層,即可通過本發明所揭露的顯示單元組成功製作出具有較佳透視率與顯示影像品質的發光二極體屏幕顯示器結構。除此之外,此種發光二極體屏幕顯示器結構係可更進一步地廣泛應用於觸控產品及其領域,藉此與觸控功能作一結合,確信可增進本發明之產業效益與產業應用性。
鑒於以上,首先,本發明係揭露一種發光二極體顯示單元組,其係包括有一發光二極體陣列、一基板、以及至少一排線佈置層。基板係設置於發光二極體陣列之下方。至少一排線佈置層係鄰近設置於該基板並位於該發光二極體陣列之下方,其中,排線佈置層係包含有複數條排線,該些排線係具有漸進式之一分佈密度,使靠近發光二極體陣列之該些排線具有較疏之分佈密度,而遠離發光二極體陣列之該些排線具有較密之分佈密度。
根據本發明之實施例,其中,所述的排線佈置層係可選擇性地設置於基板之一上表面,或者,所述的排線佈置層係可選擇性地設置於基板之一下表面。較佳地,排線佈置層係可同時設置於基板之上表面與下表面,在此較佳實施例中,則一排線佈置層係設置於基板之上表面,另一排線佈置層係設置於基板之下表面。此二排線佈置層可具有相同或相異的分佈密度,本發明並不以此等分佈密度之數值或分佈態樣為限制。大抵而言,排線佈置層係可用於提供發光二極體陣列之電源或訊號源,並且,排線佈置層中的排線材質係可選擇為金屬材質抑或是非金屬材質,則皆可用於實現本發明降低反射雜散光之發明功效。
根據本發明所揭露的技術方案,在一實施例中,排線佈置層中之該些排線之線寬係可介於2微米至70微米之間。
發光二極體陣列係包含複數個發光二極體,其中,每一個發光二極體之間係具有一間距,所述的該間距係大於1毫米。有鑑於此,根據本發明之實施例,當排線佈置層中之該些排線與發光二極體陣列之間的距離係小於此間距的四分之一時,則本發明係設計該些排線具有較疏之分佈密度。
另一方面而言,當排線佈置層中之該些排線與發光二極體陣列之間的距離係介於此間距的四分之一至此間距的二分之一時,則本發明係設計該些排線具有較密之分佈密度。
緣此,本發明主要係藉由設計此種具有漸進式分佈密度之排線佈置,利用漸進式的分佈密度來佈置排線,藉此限制靠近光源的排線具有較疏的分佈密度,而遠離光源的排線具有較密的分佈密度,根據模擬結果證實,本發明所揭露之技術方案可有效降低至少百分之三十的雜散光比,解決先前技術中所揭之種種缺失。
更進一步而言,本發明再根據此種發光二極體顯示單元組公開一種發光二極體屏幕顯示器結構,其中,此種發光二極體屏幕顯示器結構係包括一發光二極體顯示單元組、設置於該發光二極體顯示單元組之上的一黏著層、設置於該黏著層之上的一光學膠合層、以及設置於該光學膠合層之上的一上蓋層。
其中,所述的發光二極體顯示單元組係包含發光二極體陣列、一基板、以及至少一排線佈置層。基板係設置於發光二極體陣列之下方。所述的排線佈置層係鄰近設置於該基板並位於該發光二極體陣列之下方,其中,所述的排線佈置層係包含有複數條排線,並且,該些排線係具有漸進式之一分佈密度,使靠近發光二極體陣列之該些排線具有較疏之分佈密度,遠離發光二極體陣列之該些排線具有較密之分佈密度。
藉由此設計,本發明所揭露之發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組,自然可利用此種具有漸進式分佈密度之排線佈置,來控制使接近光源之排線設計密度較疏,而遠離光源之排線設計密度較高。藉由此技術方案,相較於現有技藝僅能使用傳統等間距分佈密度之排線作為其金屬網格設計者,本發明便可動態地依據排線與光源之間的遠近距離,來動態調整其排線的分佈密度與分佈趨勢,實現本發明有效降低至少百分之三十雜散光之發明功效,確實地改善現有技術所存在之諸多缺失。
在底下的實施方式內容中,本申請人係進一步地藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明,當可使本領域之技術人士更加容易地瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
以上有關於本發明的內容說明,與以下的實施方式係用以示範與解釋本發明的精神與原理,並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。有關本發明的特徵、實作與功效,茲配合圖式作較佳實施例詳細說明如下。
承以前列先前技術所舉,由於金屬網格會有反射之問題,而這些因反射所造成之雜散光,將會導致顯示影像模糊與透視度不足等問題。緣此,在針對金屬網格所引發的摩爾效應的改良上,現有技藝有提出可藉由金屬網格本身的圖案化來達到特定的效果,其中,所述的圖案化除了金屬網格本身的排列方式,例如將其設計為:菱形、正方形、蜂巢狀、或不規格形狀等,也可以通過在金屬網格上形成鏤空的區域(如:斷點)來形成。不過考量到製程條件,若在製程不良的情況下,則反而很容易在斷點處會發生有線路短路的問題,並且,也容易在特定區域下產生有額外寄生電容的問題。除此之外,考量到現有設計鏤空的斷點通常會具有1.5至15微米的長度,因此,當光線通過斷點時,仍然會造成嚴重的摩爾效應,改善的幅度相當有限。
有鑑於此,本發明遂針對這些種種缺失提出一種較佳的改良設計,其係為一種發光二極體顯示單元組。其中,為了能更佳地理解本發明所述之技術內容,請一併參閱第6圖,其係為根據本發明一第一實施例之發光二極體顯示單元組之結構示意圖,發光二極體顯示單元組1A係包含一發光二極體陣列10。第7圖係公開該發光二極體陣列10之詳細示意圖,如圖可見,所述的發光二極體陣列10可包括複數個發光二極體11,且每一個發光二極體11之間係具有一間距d,根據本發明之實施例,該間距d係大於1毫米。
請繼續參閱第6圖,一基板20係設置於所述發光二極體陣列10之下方。根據本發明之實施例,基板20之材質例如可以是但不限於聚酯(PET)或透明聚醯亞胺(Colorless Polyimide,CPI)基板。一排線佈置層30係鄰近設置該基板20並位於所述發光二極體陣列10之下方,為了詳盡解釋本發明之技術特徵,故在本發明之此第一實施例中,其係以排線佈置層30設置於基板20之一上表面作為一示性例進行說明,惟在本發明之其他實施例中,如圖式第8圖所示,其係揭露本發明一第二實施例之發光二極體顯示單元組之結構示意圖,則在此第二實施例中,發光二極體顯示單元組1B之排線佈置層30亦可選擇性地設置於基板20之一下表面。又或者是,根據本發明一第三實施例所公開之發光二極體顯示單元組之結構示意圖,如第9圖所示,則本發明所揭露之發光二極體顯示單元組1C之排線佈置層30亦可較佳地,同時設置於基板20之上表面與下表面而形成一種雙層設計(容後詳述)。大抵而言,本技術領域具通常知識之人士當可在本發明所教示之技術思想下自行修飾其變化例,惟在本發明之均等且不脫離本發明之發明精神下,仍應隸屬於本發明之發明範疇。
根據本發明所公開之技術方案,排線佈置層30係包含有複數條排線,且該些排線係經本發明之精密設計而具有一漸進式之分佈密度,請配合參閱第10圖,其係為根據本發明實施例之發光二極體顯示單元組,其中具有漸進式分佈密度排線之示意圖。通過本發明所揭露之漸進式分佈密度排線設計,本發明可控制使靠近發光二極體陣列10之該些排線(如區域81中所示的排線)具有較疏之分佈密度,而遠離發光二極體陣列10之該些排線(如區域83中所示的排線)則具有較密之分佈密度。
承上所揭露之技術方案,舉本發明之一實施例而言,其係以X-Y平面上之距離來說,當排線佈置層30之該些排線與發光二極體陣列10之間的距離ΔX係小於第7圖所示發光二極體11間的間距d之四分之一時(也就是:ΔX<d/4),則定義該些排線為「靠近」發光二極體陣列10,在此情況下,本發明係設計該些排線具有較疏之分佈密度。
相較之下,當排線佈置層30之該些排線與發光二極體陣列10之間的距離ΔX係介於第7圖所示發光二極體11間的間距d之四分之一至該間距d的二分之一時(也就是:d/4<ΔX <2/d),則定義該些排線為「遠離」發光二極體陣列10,則在此情況下,本發明則設計該些排線係具有較密之分佈密度。
更進一步而言,請一併對照第11圖,其係為現有技術之面板顯示器裝置使用等間距分佈密度之金屬排線之示意圖,其中金屬排線19之間係具有相同的間距分佈。本發明申請人係根據第10圖與第11圖揭示的兩種不同之排線設計,進行雜散光的模擬實驗,包含:分別針對本發明所舉(第10圖)具有漸進式分佈密度之排線設計與第11圖所示具有傳統等間距分佈密度之排線進行雜散光模擬,並經其結果比較分析,可以得到漸進式/等間距(雜散光比)約接近70%。換言之,根據本發明所公開之技術方案,通過漸進式分佈密度之排線設計可有效降低至少30%來自金屬導線所反射之雜散光,有效證實本發明所公開技術方案之可行性與所能達成之極佳的發明功效。
考量到排線佈置層中所設計的排線,其單一線寬若過寬,也容易發生反射光源的現象,為了避免此問題的一再發生,本領域之技術人士也可以透過在金屬排線或金屬網格的表面上做黑化(Blacking)的處理來避免該項缺失。不過,黑化處理後的金屬網格也容易影響顯示畫質,使其較為暗淡,在顯示裝置需要呈現鮮豔色彩的需求上可能不敷使用。有鑑於此,本發明係進一步可控制排線佈置層之排線的線寬係介於2微米至70微米之間,較佳地,控制單一線寬在約4微米左右,以在不影響顯示品質的條件下,有效地減少反射光現象。
以下進一步說明應用此發光二極體顯示單元組以製作形成一發光二極體屏幕顯示器結構之技術方案。請配合參閱第12圖,其係為根據本發明一實施例之發光二極體屏幕顯示器結構之示意圖,該發光二極體屏幕顯示器結構100係包括一發光二極體顯示單元組1D、黏著層202、光學膠合層204、以及一上蓋層206。與前述第一實施例(第6圖)所舉之發光二極體顯示單元組1A不同的是,在此所公開之實施例中,發光二極體顯示單元組1D係包括發光二極體陣列10、基板20與兩排線佈置層30,其中,一排線佈置層30係設置於基板20之上表面,另一排線佈置層30係設置於基板20之下表面。排線佈置層30中包含有複數條排線,並且,該些排線係具有漸進式之一分佈密度,如本發明前述圖式第10圖所揭露者,使靠近發光二極體陣列10之該些排線具有較疏之分佈密度,而遠離發光二極體陣列10之該些排線具有較密之分佈密度。
值得說明的是,在此實施例中,由於兩排線佈置層30係各自設置於基板20之上表面與下表面,並且,兩排線佈置層30皆係以漸進式之分佈密度設計其內部排線,只要排線佈置層30滿足靠近發光二極體陣列10者,其內部排線具有較疏之分佈密度,而遠離發光二極體陣列10者,其內部排線具有較密之分佈密度,則可實現本發明有效降低反射雜散光之發明功效,本發明並不以此兩該排線佈置層30之分佈密度為限制。換言之,此兩該排線佈置層30之分佈密度可以為相同,或者是,此兩該排線佈置層30之分佈密度亦可以為相異的分佈密度;本發明並不以此等分佈密度之數值或設計態樣為限。本技術領域之通常人士或顯示面板裝置之設計開發者皆可根據實際產品的需求而自行設計之,惟在不脫離本發明之發明精神下,仍應隸屬於本發明之發明範疇。
其中,根據本發明之實施例,排線佈置層30係可用於提供發光二極體陣列10之電源或訊號源,以降低習見金屬導線的使用及密度,同時,亦可以滿足光學或電學上的性能指標。
一黏著層202係設置於發光二極體顯示單元組1D之發光二極體陣列10之上,另一黏著層202係設置於位於基板20之下表面的排線佈置層30之底部。光學膠合層204係設置於上層之黏著層202之上,最後,再以一上蓋層206設置於光學膠合層204之上,以完成覆蓋所述的發光二極體屏幕顯示器結構100。
在一實施例中,所述之上蓋層206的材質例如可為一上玻璃材質(cover glass,CG),光學膠合層204的材質例如可為一光學透明膠(optical clear adhesive,OCA),黏著層202之材質例如可為一天然橡膠或一合成橡膠,其係通過由乙烯(E)和乙酸乙烯酯(VA)共聚所製成的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(ethylene vinyl acetate,EVA)製成。一般來說,乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的特點在於具有良好的柔軟性與橡膠一樣的彈性,即便在攝氏-50℃仍能具有較好的可撓性、透明性和表面光澤性好。除此之外,乙烯/乙酸乙烯酯共聚物的化學穩定性良好、抗老化與耐臭氧強度良好,且無毒性。由於乙烯/乙酸乙烯酯共聚物在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度即變為能流動,並具有一定黏度的液體,因此可被廣泛用於屏幕或面板顯示器結構中的熱塑材料或熱熔黏著材料。
除此之外,針對排線佈置層30所使用之排線的材質,本發明的一實施例係揭露該些排線可為金屬材質,惟在本發明之其他實施例中,該些排線亦可以選用為非金屬材質,以實現本發明降低反射光之發明目的。由於一般常見排線,也就是金屬網格的材料係為金屬,因此難以避免的,材料在儲存或製程的環境下,金屬的表面可能會發生一定程度的化學反應,像是氧化反應;或是在特殊的環境下,更可能會因為與酸性物質、鹼性物質發生反應,進而降低了金屬網格的導電能力。有鑑於此,為了有效避免此等缺失,本發明的其他實施例提出通過使用非金屬的材質來製作排線佈置層30中所設計使用的排線,更進一步地提升本發明之發展性與產業應用性。
因此,鑒於上述種種本發明所公開的技術方案,本發明之重要核心技術乃在於利用設計漸進式密度分佈的排線佈置,使接近光源之排線設計密度較疏,而遠離光源之排線設計密度較高,藉此有效改良習知技術因反射光造成嚴重雜散,進而影響顯示品質的諸等缺失。根據本發明所揭露之技術方案,此種新穎且創新的排線佈置方式,其係可選擇性地配置於基板的單面或雙面,當形成於基板的雙面時,更可以採取雙面具有不同漸進的密度分佈趨勢,滿足與因應不同產品的需求與多樣性。除此之外,佈置排線的材質亦可選為金屬材質或非金屬材質,以廣泛提升本發明之應用性與符合市場需求。
是以,鑒於以上所述,可明顯觀之,相較於習知技術,本發明所揭露之新穎的發光二極體屏幕顯示器結構及其發光二極體顯示單元組係可有效解決先前技術中尚存的問題。根據本發明所教示之技術方案,相較於現有技藝,此一創新之發光二極體顯示單元組係有助於降低習知金屬網格中因金屬導線所反射而造成之雜散光,藉此提供發光二極體面板裝置可具有較佳的透視度與影像品質,經模擬實驗分析,證實本發明確實可實現較優越之發明功效,並且降低至少百分之三十的雜散光比。
值得提醒的是,根據本發明所教示之技術方案,本領域具通常知識者當可在其實際實施層面上自行變化其設計,而皆屬於本發明之發明範圍。本發明在前述段落中所列舉出之數個示性例,其目的是為了善加解釋本發明主要之技術特徵,而使本領域人員可理解並據以實施之,唯本發明當不以該些示性例為限。
除此之外,根據本發明所揭露之發光二極體顯示單元組,亦可廣泛兼用於不限於光源是否為二極體元件的顯示器裝置上,皆可應用本發明,唯本發明所能應用之範疇亦不以此為限。
綜上所述,根據本發明所揭露之技術方案,確實具有極佳之產業利用性及競爭力。顯見本發明所揭露之技術特徵、方法手段與達成之功效係顯著地不同於現行方案,實非為熟悉該項技術者能輕易完成者,故應具備有專利要件。
1A, 1B, 1C, 1D:發光二極體顯示單元組 10:發光二極體陣列 11:發光二極體 19:金屬排線 20:基板 30:排線佈置層 81:區域 83:區域 100:發光二極體屏幕顯示器結構 202:黏著層 204:光學膠合層 206:上蓋層 P1:圓形區域 d:間距 ΔX:距離
第1圖係為現有面板顯示器裝置使用金屬網格時所觀察到的雜散光模擬示意圖。 第2圖係為現有面板顯示器裝置使用金屬網格時所得到的雜散光模擬示意圖。 第3圖係為現有面板顯示器裝置所產生之一雜散光路徑示意圖。 第4圖係為現有面板顯示器裝置所產生之另一雜散光路徑示意圖。 第5圖係為現有面板顯示器裝置所產生之又一雜散光路徑示意圖。 第6圖係為根據本發明一第一實施例之發光二極體顯示單元組之結構示意圖。 第7圖係為根據本發明實施例之發光二極體陣列間之詳細示意圖。 第8圖係為根據本發明一第二實施例之發光二極體顯示單元組之結構示意圖。 第9圖係為根據本發明一第三實施例之發光二極體顯示單元組之結構示意圖。 第10圖係為根據本發明實施例之發光二極體顯示單元組,其中具有漸進式分佈密度之該些排線之示意圖。 第11圖係為現有技術之面板顯示器裝置使用等間距分佈密度之金屬排線之示意圖。 第12圖係為根據本發明一實施例之發光二極體屏幕顯示器結構之示意圖。
10:發光二極體陣列
30:排線佈置層
81:區域
83:區域
△X:距離

Claims (16)

  1. 一種發光二極體顯示單元組,包括:一發光二極體陣列;一基板,其係設置於該發光二極體陣列之下方;以及至少一排線佈置層,其係選擇性地設置於該基板之一上表面、該基板之一下表面、或該基板之該上表面與該下表面,其中,該至少一排線佈置層係包含有複數條排線,該些排線係具有漸進式之一分佈密度,使靠近該發光二極體陣列之該些排線具有較疏之該分佈密度,遠離該發光二極體陣列之該些排線具有較密之該分佈密度。
  2. 如請求項1所述之發光二極體顯示單元組,其中,該至少一排線佈置層係提供該發光二極體陣列之電源或訊號源。
  3. 如請求項1所述之發光二極體顯示單元組,其中,該至少一排線佈置層之該些排線係為金屬材質。
  4. 如請求項1所述之發光二極體顯示單元組,其中,該至少一排線佈置層之該些排線之線寬係介於2微米至70微米之間。
  5. 如請求項1所述之發光二極體顯示單元組,其中,該發光二極體陣列係包含複數個發光二極體,每一該發光二極體之間係具有一間距,該間距係大於1毫米。
  6. 如請求項5所述之發光二極體顯示單元組,其中,當該至少一排線佈置層之該些排線與該發光二極體陣列之間的距離係小於該間距的四分之一時,該些排線係具有較疏之該分佈密度。
  7. 如請求項5所述之發光二極體顯示單元組,其中,當該至少一排線佈置層之該些排線與該發光二極體陣列之間的距離係介於該間距的四分之一至該間距的二分之一時,該些排線係具有較密之該分佈密度。
  8. 一種發光二極體屏幕顯示器結構,包括:一發光二極體顯示單元組,其係包含:一發光二極體陣列;一基板,其係設置於該發光二極體陣列之下方;以及至少一排線佈置層,其係選擇性地設置於該基板之一上表面、該基板之一下表面、或該基板之該上表面與該下表面,其中,該至少一排線佈置層係包含有複數條排線,該些排線係具有漸進式之一分佈密度,使靠近該發光二極體陣列之該些排線具有較疏之該分佈密度,遠離該發光二極體陣列之該些排線具有較密之該分佈密度;一黏著層,設置於該發光二極體顯示單元組之該發光二極體陣列之上;一光學膠合層,設置於該黏著層之上;以及一上蓋層,設置於該光學膠合層之上。
  9. 如請求項8所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,該黏著層之材質係為熱塑材料。
  10. 如請求項8所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,該至少一排線佈置層係提供該發光二極體陣列之電源或訊號源。
  11. 如請求項8所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,當該基板之該下表面係設置有該至少一排線佈置層時,另一該黏著層係設置於該至少一排線佈置層之底部。
  12. 如請求項8所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,該至少一排線佈置層之該些排線係為金屬材質。
  13. 如請求項8所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,該至少一排線佈置層之該些排線之線寬係介於2微米至70微米之間。
  14. 如請求項8所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,該發光二極體陣列係包含複數個發光二極體,每一該發光二極體之間係具有一間距,該間距係大於1毫米。
  15. 如請求項14所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,當該至少一排線佈置層之該些排線與該發光二極體陣列之間的距離係小於該間距的四分之一時,該些排線係具有較疏之該分佈密度。
  16. 如請求項14所述之發光二極體屏幕顯示器結構,其中,當該至少一排線佈置層之該些排線與該發光二極體陣列之間的距離係介於該間距的四分之一至該間距的二分之一時,該些排線係具有較密之該分佈密度。
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