CN110389690A - 一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种三边无边框触控结构，包括：基底层，包括基底及设置于基底上方触控区域的油墨层，以及设置在非触控区域的黑色边框，触控区域三边无边框；第一通道层设置于油墨层上方，第一通道的走线设置在黑色边框上且与第一通道层电气连接，在第一通道层上设置第一绝缘层；第二通道层设置于第一绝缘层上方，第二通道层上方设置有第二绝缘层，第二绝缘层上设置有屏蔽层，屏蔽层上方设置有第三绝缘层，第二通道走线层设置于第三绝缘层上；保护层设置于第二通道走线层上方。基于本发明将通道形成的触控网格与走线分层设计，且将走线在操作区域部分制成与触控网格形状相同，将走线隐藏，使之成为三边无边框触控屏，以提高用户对触控屏的体验。

Description

一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏
技术领域
本发明涉及触控领域，特别涉及一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏。
背景技术
全面屏技术对应的全面触控是当下电子触控领域的研究热门和前沿技术，拥有广阔的应用前景和巨大的市场潜力。全面屏技术是现在市场最热门的技术，但是由于现有的触控屏需要在外围走线，无法做到真正的无边框触控，进而无法做到真正的无边框全面屏。市场上现有的无边框技术并不是严格意义上的无边框，而是比较窄的边框，这主要受制于现有的触控通常要做AA区左右两侧走线，而单边走线的Single Layer触控技术又存在触控性能差，不支持主动笔等缺点，不为人们接受。导致真正意义上的全面屏技术始终无法普及。
发明内容
本发明公开了一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏，将通道形成的触控网格与走线分层设计，且将走线在操作区域部分制成与触控网格形状相同，将走线隐藏，使之成为三边无边框触控屏，以提高用户对触控屏的体验。
本发明第一实施例提供了一种三边无边框触控结构，包括：
基底层，包括基底及设置于所述基底上方触控区域的油墨层，以及设置在非所述触控区域的黑色边框，其中，所述触控区域三边无边框；
第一通道层，所述第一通道层设置于所述油墨层上方，其中，所述第一通道的走线设置在所述黑色边框上且与所述第一通道电气连接，所述第一通道上设置第一绝缘层；
第二通道层，所述第二通道层设置于第一绝缘层上方，其中，所述第二通道层上方设置有第二绝缘层，所述第二绝缘层上设置有屏蔽层，所述屏蔽层上方设置有第三绝缘层，第二通道走线层设置于所述第三绝缘层上；
保护层，所述保护层设置于所述第二通道走线层上方。
优选地，所述第二通道层与所述第二通道走线层走线采用过孔进行连接。
优选地，所述第二绝缘层、所述屏蔽层及所述第三绝缘层均设置有开口，所述开口设置于所述第二通道层与所述第二通道走线层连接处。
优选地，所述屏蔽层的开口口径大于所述第二绝缘层及所述第三绝缘层的开口口径。
优选地，所述屏蔽层为ITO薄膜。
优选地，所述第二通道层与第一通道层形成触控网，所述第二通道走线层的网格形状与所述触控网的网格形状相同。
优选地，所述第一通道层为接收通道层，所述第二通道层为发送通道层。
优选地，还包括焊盘及柔性电路板：所述焊盘设置于所述黑色边框上，所述第一通道的走线与所述焊盘电气连接，所述第二通道走线层与所述焊盘电气连接，所述焊盘通过柔性电路板与外部PCB板电气连接。
本发明第二实施例提供一种三边无边框触控结构制作方法，包括：
准备基底，在所述基底上的触控区域生成油墨层，在所述基底上的非所述触控区域生成黑色边框；
在所述油墨层生成所述第一通道层，通过涂胶，曝光，显影生成第一绝缘层；
在所述第一绝缘层上生成第二通道层，在所述第二通道层通过涂胶，曝光，显影生成第二绝缘层，在所述第二绝缘层制作屏蔽层，并在所述屏蔽层通过涂胶，曝光，显影生成第三绝缘层，在所述第三绝缘层生成第二通道走线层；
在所述第二通道走线层通过涂胶，曝光，显影生成保护层。
本发明第三实施例提供一种触控屏，包括如上所述的一种三边无边框触控结构。
基于本发明公开了一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏，将通道形成的触控网格与走线分层设计，走线与通道间通过过孔连接，且将走线在操作区域部分制成与触控网格形状相同，将走线隐藏，使之成为三边无边框触控屏，以提高用户对触控屏的体验。
附图说明
图1是本发明第一实施例一种三边无边框触控结构示意图；
图2是本发明第一实施例一种三边无边框触控结构的基底示意图；
图3是本发明第一实施例一种三边无边框触控结构的绝缘层示意图
图4是本发明第一实施例一种三边无边框触控结构的第二通道走线层示意图；
图5是本发明第一实施例一种三边无边框触控结构在绝缘层上开口示意图；
图6是本发明第二实施例一种三边无边框触控结构制作方法流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
本发明公开了一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏，将通道形成的触控网格与走线分层设计，且将走线在操作区域部分制成与触控网格形状相同，将走线隐藏，使之成为三边无边框触控屏，以提高用户对触控屏的体验。
请参阅图1，本发明第一实施例提供了一种三边无边框触控结构，包括：
基底层1，包括基底及设置于所述基底上方触控区域12的油墨层，以及设置在非所述触控区域的黑色边框11，如图2所示，其中，所述触控区域三边无边框；需要说明的是，所述基底可以是玻璃基板或者PET基板，可根据实际情况进行选择，例如，所述玻璃基板对应OGS触控结构，所述PET基板对应柔性触控结构，当然，在其他的实施例中，也可以是其他的对应，这里不做具体限定，这些方案均在本发明的保护范围内。
第一通道层2，所述第一通道层2设置于所述油墨层上方，其中，所述第一通道的走线设置在所述黑色边框上且与所述第一通道层2电气连接，所述第一通道层上2设置第一绝缘层3，如图3所示；需要说明的是，所述第一通道层2由多条沿X轴方向的通道形成的；还需要说明的是，所述第一绝缘层3的材质为有机绝缘光阻，用于避免所述第一通道层与所述第二通道层之间存在电气连接，当然，在其他实施例中还可以是其他的绝缘材料，在本发明中不做具体限定，这些方案均在本发明的保护范围内。
第二通道层4，所述第二通道层4设置于第一绝缘层3上方，其中，所述第二通道层4上方设置有第二绝缘层5，所述第二绝缘层5上设置有屏蔽层6，所述屏蔽层6上方设置有第三绝缘层7，第二通道走线层8设置于所述第三绝缘层上7，其中，第二通道走线层如图4所示；需要说明的是，所述第二通道层4由多条沿Y轴方向的通道形成的,其中，所述第一通道用于接收信号，所述第二通道用于周期性扫描信号，当屏幕上某一个点发生触控时，该点的所述第一通道与所述第二通道的电容发生变化，通过侦测电容发生变化的位置确定触控发生的位置，所述第二绝缘层5用于避免所述第二通道层4与所述屏蔽层6间的电气连接，所述第三绝缘层7用于避免所述屏蔽层6与所述第二通道走线层8间的电气连接，所述第二绝缘层5与所述第三绝缘层7均采用有机绝缘光阻材料，在其他实施例中还可以是其他的绝缘材料，在本发明中不做具体限定，这些方案均在本发明的保护范围内。
保护层9，所述保护层9设置于所述第二通道走线层8上方。需要说明的是，用于保护所述第二通道走线层8不被氧化腐蚀。所述保护层9采用与上述相同的有机绝缘光阻材料。
在本实施例中，所述第二通道层4与所述第二通道走线层8走线采用过孔进行连接。需要说明的是，在所述第二通道层4与所述第二通道走线层8在需电连接的地方设置过孔，有效的解决了通道与走线间复杂走线的需要。
请参阅图5，在本实施例中，所述第二绝缘层5、所述屏蔽层6及所述第三绝缘层7均设置有开口13，所述开口13设置于所述第二通道层4与所述第二通道走线层8连接处。需要说明的是，开口设置的如图5所示，其中，开口13用于将第二通道层4与所述第二通道的走线层8电气连接，且下方设置有焊盘将走线的连接点，统一设置在所述黑色边框下方，第二通道的走线及焊盘位置如图3中空白区域所示。
在本实施例中，所述屏蔽层6的开口口径大于所述第二绝缘层5及所述第三绝缘层7的开口口径，需要说明的是，当屏蔽层6的口径小于所述第二绝缘层5及所述第三绝缘层7的开口口径时，所述第二通道层及所述第二通道走线层存在短接的风险。将所述屏蔽层的口径设置较大有效的避免所述第二通道层及所述第二通道走线层的短接风险。
在本实施例中，所述屏蔽层6为ITO薄膜。需要说明的是，ITO薄膜具有高的可见光透过率、高的机械硬度和良好的化学稳定性，当然，在其他实施例中还可以是其他的金属导电材料制成的屏蔽层，可根据实际情况对应设置，在本发明中不做具体限定，但这些方案均在本发明的保护范围内。
在本实施例中，所述第二通道层4与第一通道层2形成触控网，所述第二通道走线层8的网格形状与所述触控网的网格形状相同。需要说明的是，所述第二通道走线层8是在可操作区域内将网格形状制作成与触控网相同的网格形状，在边框内的走线则无限制，可以根据实际情况对应设置。
在本实施例中，所述第一通道层2为接收通道层，所述第二通道层4为发送通道层。其中，所述第一通道用于接收信号，所述第二通道用于周期性扫描信号，当屏幕上某一个点发生触控时，该点的所述第一通道与所述第二通道的电容发生变化，通过侦测电容发生变化的位置确定触控发生的位置。
在本实施例中，还包括焊盘及柔性电路板：所述焊盘设置于所述黑色边框上，所述第一通道的走线与所述焊盘电气连接，所述第二通道走线层与所述焊盘电气连接，所述焊盘通过柔性电路板与外部PCB板电气连接。需要说明的是，柔性电路板是有柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路板具有优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板可以自由弯曲、卷绕、折叠，可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；柔性电路板可大大缩小电子产品的体积和重量，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
请参阅图6，本发明第二实施例提供一种三边无边框触控结构制作方法，包括：
S101，准备基底，在所述基底上的触控区域生成油墨层，在所述基底上的非所述触控区域生成黑色边框；
S102，在所述油墨层生成所述第一通道层，通过涂胶，曝光，显影生成第一绝缘层；
S103，在所述第一绝缘层上生成第二通道层，在所述第二通道层通过涂胶，曝光，显影生成第二绝缘层，在所述第二绝缘层制作屏蔽层，并在所述屏蔽层通过涂胶，曝光，显影生成第三绝缘层，在所述第三绝缘层生成第二通道走线层；
S104，在所述第二通道走线层通过涂胶，曝光，显影生成保护层。
本发明第三实施例提供一种触控屏，包括如上所述的一种三边无边框触控结构。
基于本发明公开了一种三边无边框触控结构、制作方法及触控屏，将通道形成的触控网格与走线分层设计，走线与通道间通过过孔连接，且将走线在操作区域部分制成与触控网格形状相同，将走线隐藏，使之成为三边无边框触控屏，以提高用户对触控屏的体验。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种三边无边框触控结构，其特征在于，包括：
基底层，包括基底及设置于所述基底上方触控区域的油墨层，以及设置在非所述触控区域的黑色边框，其中，所述触控区域三边无边框；
第一通道层，所述第一通道层设置于所述油墨层上方，其中，所述第一通道的走线设置在所述黑色边框上且与所述第一通道层电气连接，所述第一通道层上设置有第一绝缘层；
第二通道层，所述第二通道层设置于第一绝缘层上方，其中，所述第二通道层上方设置有第二绝缘层，所述第二绝缘层上设置有屏蔽层，所述屏蔽层上方设置有第三绝缘层，第二通道走线层设置于所述第三绝缘层上；
保护层，所述保护层设置于所述第二通道走线层上方。
2.根据权利要求1所述的一种三边无边框触控结构，其特征在于，所述第二通道层与所述第二通道走线层走线采用过孔进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种三边无边框触控结构，其特征在于，所述第二绝缘层、所述屏蔽层及所述第三绝缘层均设置有开口，所述开口设置于所述第二通道层与所述第二通道走线层连接处。
4.根据权利要求3所述的一种三边无边框触控结构，其特征在于，所述屏蔽层的开口口径大于所述第二绝缘层及所述第三绝缘层的开口口径。
5.根据权利要求1所述的一种三边无边框触控结构，其特征在于，所述屏蔽层为ITO薄膜。
6.根据权利要求1所述的一种三边无边框触控结构，其特征在于，所述第二通道层与第一通道层形成触控网，所述第二通道走线层的网格形状与所述触控网的网格形状相同。
7.根据权利要求1所述的一种三边无边框触控结构，其特征在于，所述第一通道层为接收通道层，所述第二通道层为发送通道层。
8.根据权利要求1所述的一种三边无边框触控结构,其特征在于，还包括焊盘及柔性电路板：所述焊盘设置于所述黑色边框上，所述第一通道的走线与所述焊盘电气连接，所述第二通道走线层与所述焊盘电气连接，所述焊盘通过柔性电路板与外部PCB板电气连接。
9.一种三边无边框触控结构制作方法，其特征在于，包括：
准备基底，在所述基底上的触控区域生成油墨层，在所述基底上的非所述触控区域生成黑色边框；
在所述油墨层生成所述第一通道层，通过涂胶，曝光，显影生成第一绝缘层；
在所述第一绝缘层上生成第二通道层，在所述第二通道层通过涂胶，曝光，显影生成第二绝缘层，在所述第二绝缘层制作屏蔽层，并在所述屏蔽层通过涂胶，曝光，显影生成第三绝缘层，在所述第三绝缘层生成第二通道走线层；
在所述第二通道走线层通过涂胶，曝光，显影生成保护层。
10.一种触控屏，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的一种三边无边框触控结构。
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