TWI795203B - 吊扇旋轉軸及具有該吊扇旋轉軸的吊扇 - Google Patents

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Abstract

本發明係一種吊扇旋轉軸及具有該吊扇旋轉軸的吊扇，其中吊扇的構成元件中包含至少一吊扇旋轉軸，吊扇旋轉軸包含一半圓形底座及凸設於底座的半球形導引部，導引部具有一導引面；吊扇的下封環具有至少一凸部，導引部穿設於下封環，導引面貼靠於凸部；藉由將吊扇旋轉軸的底座加工為半圓形片體，導引部加工為半球形體，達到當吊扇旋轉軸轉動時，可以導引面及凸部相互配合達到轉動之動作，相較於現有技術以完整球體結合片體之結構所構成之轉軸元件，具有整體體積減少，更能夠達到輕量化、減少耗電、降低加工成本及便於安裝的功效。

Description

吊扇旋轉軸及具有該吊扇旋轉軸的吊扇
本發明係涉及一種吊扇及旋轉軸，尤指一種具有轉動功能的吊扇及吊扇旋轉軸。
現有技術的吊扇，尤指旋轉吊扇，其主要用以旋轉的結構中具有一轉軸及一封環，轉軸包含有一片體及一球體，球體凸設於片體的一側面且為一體成型之金屬實心材質結構，球體的相對二側分別經由加工形成有一長槽，並有一穿孔貫穿球體及片體，轉軸以片體固設於驅動馬達，驅動馬達的驅動桿貫穿穿孔並連接吊扇的扇葉，封環的環內側面凸設有二凸部，二凸部相對設置，轉軸的球體穿設於封環且二凸部位於長槽中，藉此達到轉軸可相對於封環轉動，進而帶動扇葉同步轉動。
然而，前述之轉軸因為整體為金屬材質，具有一定之重量及體積，且長槽於加工上具有一定之難度，當轉軸安裝於吊扇中，除了會增加整體結構的體積外，亦會增加一定之重量，如此將會增加轉動電機運作時的負荷，進而產生耗電及降低使用壽命之情形，於運送的過程中亦會增加搬運成本；因此，現有技術的吊扇，其整體構造存在有如前述的問題及缺點，實有待加以改良。
有鑒於現有技術的不足，本發明提供一種吊扇，藉由改變現有技術吊扇旋轉軸的結構，達到輕量化及便於加工之目的。
為達上述之發明目的，本發明所採用的技術手段為設計一種吊扇旋轉軸，其相對的二端形成有一底座及一導引部；該底座為半圓形片體，該底座形成有複數固定孔、一內側面及一凹口，各該固定孔貫穿該底座，該內側面位於該底座的一側，該凹口內凹於該內側面；該導引部為半球形體，該導引部成形於該底座的一側面，該導引部形成有一導引面及一穿槽，該導引面平行於該內側面，該穿槽內凹於該導引面且與該凹口相連通。
為達上述之發明目的，本發明進一步所採用的技術手段為設計一種吊扇，其包含：一固定座，其包含一吊件及一同步電機，該吊件的一端內凹形成一容置空間，該同步電機設置於該吊件且位於該容置空間內；一驅動裝置，其一端連接該同步電機，另一端連接有一驅動桿；至少一如請求項1之吊扇旋轉軸，該吊扇旋轉軸以複數鎖固件穿設於各該固定孔並鎖固於該驅動裝置，該驅動桿穿設於該穿槽；一下蓋，其一端內凹形成一安裝槽，該安裝槽的槽底貫穿有一軸孔，該下蓋蓋設固定於該固定座；一下封環，其包含一環框及至少一凸部，該凸部凸設於該環框的環內側面，該下封環固設於該下蓋的該安裝槽內，該吊扇旋轉軸的該導引部穿設於該下封環及該軸孔，該導引面貼靠於該凸部；一葉片組件，其固設於該驅動桿。
進一步而言，所述之吊扇，其中該至少一吊扇旋轉軸的數量為二個，該至少一凸部的數量為二個，該二吊扇旋轉軸分別位於該二凸部的相對二側，且該二吊扇旋轉軸的各該導引面為相對設置。
進一步而言，所述之吊扇，其進一步包含一固定環，該固定環為C型環，該固定環蓋設該下封環且固定於該下蓋。
本發明的優點在於，藉由將吊扇旋轉軸的底座加工為半圓形片體，導引部加工為半球形體，藉此達到當吊扇旋轉軸轉動時，可以導引面及凸部相互配合達到轉動之動作，相較於現有技術以完整球體結合片體之結構所構成之轉軸元件，具有整體體積減少，更能夠達到輕量化、減少耗電、降低加工成本及便於安裝的功效。
10:吊扇旋轉軸
11:底座
111:固定孔
112:內側面
113:凹口
12:導引部
121:導引面
122:穿槽
20:固定座
21:吊件
22:同步電機
23:連桿
30:驅動裝置
31:驅動桿
40:下蓋
41:軸孔
50:下封環
51:環框
52:凸部
60:固定環
70:葉片組件
圖1係本發明吊扇之立體外觀圖。
圖2係本發明吊扇之主要元件分解圖。
圖3係本發明吊扇旋轉軸之立體外觀圖。
圖4係本發明吊扇旋轉軸之下視圖。
圖5係本發明吊扇旋轉軸之使用示意圖。
圖6係本發明吊扇旋轉軸之另一使用示意圖。
以下配合圖式以及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。
請參閱圖1及圖2所示，本發明之吊扇包含至少一吊扇旋轉軸10、一固定座20、一驅動裝置30、一下蓋40、一下封環50、一固定環60及一葉片組件70。
請參閱圖2至圖5所示，吊扇旋轉軸10包含一底座11及一導引部12，導引部12與底座11為經衝壓加工一體成型，底座11為半圓形片體，其形成有複數固定孔111、一內側面112及一凹口113，各固定孔111間隔貫穿底座11，內側面112位於底座11的一側，具體而言即半圓形底座11的直徑側，凹口113內凹於內側面112，在本實施例中，凹口113為弧形口，但不以此為限，凹口113的形狀可依使用者需求作改變。
導引部12為半球形體，導引部12成形於底座11的一側面且鄰近於內側面112，導引部12形成有一導引面121及一穿槽122，導引面121平行於內側面112，穿槽122凹設於導引面121且與凹口113相連通，在本實施例中，穿槽122為弧形槽，但不以此為限，穿槽122的形狀可依使用者需求作改變。
請參閱圖1至圖3所示，固定座20包含一吊件21、一同步電機22及一連桿23，吊件21的一端內凹形成一容置空間，同步電機22設置於吊件21且位於容置空間內，連桿23的一端連接同步電機22，在本實施例中，同步電機22為馬達，但不以此為限，吊件21的另一端用以固定於天花板。
驅動裝置30的一端連接連桿23的另一端，驅動裝置30的另一端連接有一驅動桿31，在本實施例中，驅動裝置30為馬達，但不以此為限，驅動裝置30可傾斜一角度並以連桿23連接於同步電機22的位置為中心轉動；吊扇旋轉軸10以複數鎖固件穿設於各固定孔111並鎖固於驅動裝置30，驅動桿31穿設於穿槽122，在本實施例中，吊扇旋轉軸10的數量為二個，且以各導引面121間隔相對設置，但不以此為限，亦可僅為一個。
下蓋40的一端內凹形成一安裝槽，安裝槽的槽底貫穿有一軸孔41，下蓋40蓋設固定於固定座20，並且將驅動裝置30及吊扇旋轉軸10包覆於其中。
下封環50包含一環框51及二凸部52，二凸部52相對地凸設於環框51的環內側面，下封環50固設於下蓋40的安裝槽內，各吊扇旋轉軸10的導引部12穿設於下封環50及軸孔41，各導引面121貼靠於二凸部52，但不以此為限，凸部52的數量亦可僅為一個。
固定環60為C型環，固定環60蓋設下封環50且固定於下蓋40。
葉片組件70固設於驅動桿31，葉片組件70為現有技術吊扇之葉片相關元件，其細部構造不再贅述。
本發明使用時，請參閱圖2、圖5及圖6所示，使用者以吊件21固定於天花板，吊扇啟動時同步電機22驅動連桿23轉動，使得驅動裝置30以連桿23連接於同步電機22的點為中心轉動，驅動裝置30轉動的過程中，各吊扇旋轉軸10同步以各導引面121貼靠於二凸部52轉動，藉此達到穩定葉片組件70及驅動裝置30進行轉動動作之功效，藉由將吊扇旋轉軸10的底座11加工為半圓形片體，導引部12加工為半球形體，達到當吊扇旋轉軸10轉動時，可以導引面121及二凸部52相互配合達到轉動之動作，相較於現有技術以完整球體結合片體之結構所構成之轉軸元件，具有整體體積減少，更能夠達到輕量化、減少耗電、降低加工成本及便於安裝的功效。
以上所述僅是本創作之較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實 施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。
10:吊扇旋轉軸
20:固定座
21:吊件
40:下蓋
41:軸孔
70:葉片組件

Claims (4)

  1. 一種吊扇旋轉軸，其相對的二端形成有一底座及一導引部； 該底座為半圓形片體，該底座形成有複數固定孔、一內側面及一凹口，各該固定孔貫穿該底座，該內側面位於該底座的一側，該凹口內凹於該內側面； 該導引部為半球形體，該導引部成形於該底座的一側面，該導引部形成有一導引面及一穿槽，該導引面平行於該內側面，該穿槽內凹於該導引面且與該凹口相連通。
  2. 一種吊扇，其包含： 一固定座，其包含一吊件及一同步電機，該吊件的一端內凹形成一容置空間，該同步電機設置於該吊件且位於該容置空間內； 一驅動裝置，其一端連接該同步電機，另一端連接有一驅動桿； 至少一如請求項1之吊扇旋轉軸，該吊扇旋轉軸以複數鎖固件穿設於各該固定孔並鎖固於該驅動裝置，該驅動桿穿設於該穿槽； 一下蓋，其一端內凹形成一安裝槽，該安裝槽的槽底貫穿有一軸孔，該下蓋蓋設固定於該固定座； 一下封環，其包含一環框及至少一凸部，該凸部凸設於該環框的環內側面，該下封環固設於該下蓋的該安裝槽內，該吊扇旋轉軸的該導引部穿設於該下封環及該軸孔，該導引面貼靠於該凸部； 一葉片組件，其固設於該驅動桿。
  3. 如請求項2所述之吊扇，其中該至少一吊扇旋轉軸的數量為二個，該至少一凸部的數量為二個，該二吊扇旋轉軸分別位於該二凸部的相對二側，且該二吊扇旋轉軸的各該導引面為相對設置。
  4. 如請求項2或3所述之吊扇，其進一步包含一固定環，該固定環為C型環，該固定環蓋設該下封環且固定於該下蓋。
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