CN108843609B - 驱动组件、扇头组件及风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种驱动组件、扇头组件和风扇。该扇头组件包括。本发明的驱动组件用于驱动扇头组件的风叶转动，所述驱动组件包括：转轴、轴承、第一支座及第二支座，所述转轴与风叶连接，所述轴承套设于转轴上，该第一支座套设于轴承的一端，所述第二支座设于该第一支座上，该第二支座套设于轴承的另一端。本发明应用该驱动组件的风扇具有运行稳定的优点。

Description

驱动组件、扇头组件及风扇

技术领域

本发明涉及风扇领域，尤其涉及一种驱动组件、应用该驱动组件的扇头组件、及应用该扇头组件的风扇。

背景技术

在一示例性技术中，风扇包括风叶、与风叶连接的驱动组件，驱动组件驱动风叶转动，以产生风。驱动组件包括与风叶连接的转轴、套设于转轴的轴承及套设于轴承的支座。然而，支座难以对轴承进行稳定的支撑，导致风扇在运行的过程中易出现晃动，从而影响风扇的运行稳定性。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种驱动组件，旨在使应用该驱动组件的风扇具有运行稳定的优点。

为解决上述技术问题，本发明提供的驱动组件用于驱动扇头组件的风叶转动，所述驱动组件包括：

转轴，所述转轴与风叶连接；

轴承，所述轴承套设于转轴上；

第一支座，该第一支座套设于轴承的一端；及

第二支座，所述第二支座设于该第一支座上，该第二支座套设于轴承的另一端。

进一步地，所述轴承具有球形结构或椭圆形结构；且/或，

所述轴承凸设有若干凸起，凸起抵接第一支座和第二支座的内壁。

进一步地，所述驱动组件还包括电机、与该电机连接的凸轮，该转轴的一端与风叶连接，该转轴的另一端与凸轮连接，该凸轮容纳于第一支座。

进一步地，所述凸轮包括第一连接部和与该第一连接部连接的第二连接部，该第一连接部的旋转中心轴线与第二连接部的旋转中心轴线呈夹角设置，所述电机包括输出轴，该第二连接部套设于输出轴上，该第一连接部与转轴连接。

进一步地，所述第一连接部的旋转中心轴线与第二连接部的旋转中心轴线形成的夹角G，所述夹角G满足：0°＜G≤30°；且/或，

所述驱动组件还包括容纳于第一支座的凸轮支座，该凸轮支座开设有过孔，该第二连接部穿过过孔与输出轴连接。

进一步地，所述转轴包括轴体，该轴承套设于轴体，该轴体穿过第二支座和轴承，伸入第一支座中与凸轮的第一连接部连接，该电机的输出轴伸入第一支座与第二连接部连接。

进一步地，所述驱动组件还包括容纳于第一支座的固定套，该固定套包括第一套体和与该第一套体连接的第二套体，该第一套体套设于轴体远离风叶的一端，该第二套体套设于第一连接部；且/或，

所述轴体与所述输出轴之间形成夹角D，所述夹角D满足：0°＜D≤30°。

本发明还提供一种扇头组件，包括风叶和所述驱动组件。

进一步地，所述扇头组件还包括转动组件，该转动组件与风叶连接，该转动组件驱动风叶绕转动组件的旋转中心轴线旋转，该驱动组件与风叶和转动组件连接，该驱动组件驱动风叶和转动组件绕驱动组件的旋转中心轴线转动，使所述风叶的出风的角度扩大。

进一步地，所述风叶和转动组件转动的轨迹为圆锥形。

进一步地，所述扇头组件还包括与风叶连接的支架，所述转轴连接于支架背向风叶的表面。

本发明还提供一种风扇，包括底座组件和所述扇头组件，所述扇头组件连接于底座组件。

本发明技术方案的第二支座设于该第一支座上，第一支座套设于轴承的一端，第二支座套设于轴承的另一端，使得第一支座和第二支座至少包裹轴承的两端，当转轴在转动的过程中，由于第二支座设于该第一支座上，且第一支座和第二支座至少包裹轴承的两端，使得第一支座、第二支座及轴承可为转轴提供有效的支撑，使得应用该驱动组件的风扇运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明扇头组件一实施例的剖视图。

图2为本发明扇头组件一实施例的爆炸图。

图3为图2所示转动组件的电机一实施例的结构示意图。

图4为图2所示转轴一实施例的结构示意图。

图5为图2所示凸轮一实施例的结构示意图。

图6为图2所示凸轮支座一实施例的结构示意图。

图7为图2所示固定套一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参图1-7，本发明提供一种驱动组件70，用于驱动扇头组件100的风叶33转动。

所述驱动组件70包括：

转轴71，所述转轴71与风叶33连接；

轴承73，所述轴承73套设于转轴71上；

第一支座731，该第一支座731套设于轴承73的一端；及

第二支座733，所述第二支座733设于该第一支座731上，该第二支座733套设于轴承73的另一端。

在本发明一实施例中，该第一支座731和第二支座733完全包裹轴承73。

可以理解的，第二支座733搭设于第一支座731上。

在本发明一实施例中，第二支座733搭设于第一支座731靠近风叶33的表面。

在本发明一实施例中，该第二支座733形成有若干间隔设置的支脚7333，该第二支座733搭设于第一支座731后，支脚7333卡接于第一支座731的外壁。

第二支座733还开设有开孔7331。在本发明一实施例中，第二支座733的中间区域开设有所述开孔7331。

第一支座731大致为圆筒状结构，该第一支座731具有中空结构，使得轴体713的一端可伸出第一支座731和第二支座733的开孔7331与风叶33连接。

本发明技术方案的第二支座733设于该第一支座731上，第一支座731套设于轴承73的一端，第二支座套733设于轴承73的另一端，使得第一支座731和第二支座733至少包裹轴承73的两端，当转轴71在转动的过程中，由于第二支座733设于该第一支座731上，且第一支座731和第二支座733至少包裹轴承73的两端，使得第一支座731、第二支座733及轴承73可为转轴71提供有效的支撑，使得应用该驱动组件70的风扇运行稳定。

所述轴承73具有球形结构或椭圆形结构。

本发明技术方案的轴承73具有球形结构或类球形结构，以利于第一支座731和第二支座733对轴承73进行包裹。同时，还利于轴承73在转轴71的带动下转动。

所述轴承73凸设有若干凸起737，凸起737抵接第一支座731和第二支座733的内壁。

本发明技术方案的轴承73凸设有若干凸起737，凸起737抵接第一支座731和第二支座733的内壁，以使轴承73和第一支座731和第二支座733之间紧密地连接，以使风扇运行稳定。

所述驱动组件70还包括电机77、与该电机77连接的凸轮75，该转轴71的一端与风叶33连接，该转轴71的另一端与凸轮75连接，该凸轮75容纳于第一支座731。

在本发明一实施例中，该凸轮75为偏心轮，使得驱动组件70可带动风叶33绕驱动组件70的旋转中心轴线B做立体圆锥转动。

本发明技术方案的电机77与凸轮75连接，转轴71的一端与风叶33连接，转轴71的另一端与凸轮75连接，电机77可驱动凸轮75转动，再通过转轴71带动风叶33绕驱动组件70的旋转中心轴线B做立体圆锥转动。该凸轮75容纳于第一支座731，以使该驱动取件70的结构紧凑。

所述凸轮75包括第一连接部753和与该第一连接部753连接的第二连接部755，该第一连接部753的旋转中心轴线E与第二连接部755的旋转中心轴线F呈夹角设置，所述电机77包括输出轴771，该第二连接部755套设于输出轴771上，该第一连接部753与转轴71连接。

所述第一连接部753的旋转中心轴线E与第二连接部755的旋转中心轴线F形成的夹角G，所述夹角G满足：0°＜G≤30°

可以理解的，该第二连接部755的旋转中心轴线F与驱动组件70的输出轴771及输出轴771的旋转中心轴线B相平行，第一连接部753的旋转中心轴线E与轴体713及轴体713的旋转中心轴线C相平行。

本发明技术方案的凸轮75包括第一连接部753和与该第一连接部753连接的第二连接部755，第二连接部755套设于输出轴771上，第一连接部753与转轴71连接，第二电机77转动时，输出轴771和第二连接部755转动，并带动第一连接部753和转轴71及风叶33一并转动，由于第一连接部753的旋转中心轴线E与第二连接部755的旋转中心轴线F呈夹角设置，使得第一连接部753、转轴71及风叶33可围绕输出轴771的旋转中心轴线B做立体圆锥转动。

所述驱动组件70还包括容纳于第一支座731的凸轮支座751，该凸轮支座751开设有过孔7515，该第二连接部755穿过过孔7515与输出轴771连接。

该凸轮支座751容纳于第一支座731。在本发明一实施例中，该凸轮支座751与第一支座731的内壁连接。

该凸轮支座751包括支撑板7511和设于该支撑板7511的支撑座7513，该支撑座7513开设有孔7515，该支撑板7511也开设有与该孔7515相连通的孔(未图示)。

第二连接部755可穿过孔7515及支撑板7511的孔，套设于电机77的输出轴771上。

本发明技术方案的驱动组件70还包括容纳于第一支座731的凸轮支座751，第二连接部755穿过过孔过孔7515与输出轴771连接，使得凸轮75可牢固地与输出轴771连接。

所述转轴71包括轴体713，该轴承73套设于轴体713，该轴体713穿过第二支座733和轴承73，伸入第一支座731中与凸轮75的第一连接部753连接，该电机77的输出轴771伸入第一支座731与第二连接部755连接。

本发明技术方案的轴体713穿过第二支座733和轴承73，伸入第一支座731中与凸轮75的第一连接部753连接，电机77的输出轴771伸入第一支座731与第二连接部755连接，使得扇头组件100的结构紧凑，从而利于风扇的小型化设计。

所述驱动组件70还包括容纳于第一支座731的固定套735，该固定套735包括第一套体7351和与该第一套体7351连接的第二套体7353，该第一套体7351套设于轴体713远离风叶33的一端，该第二套体7353套设于第一连接部753。

可以理解的，第一套体7351和第二套体7353均具有中空结构，使得轴体713远离风叶33的一端可容纳于第一套体7351中，第一连接部753可容纳于第二套体7353中。

本发明技术方案的该第一套体7351套设于轴体713远离风叶33的一端，第二套体7353套设于第一连接部753，使得轴体713可通过固定套735与凸轮75连接。

所述轴体713与所述输出轴771之间形成夹角D，所述夹角D满足：0°＜D≤30°。

可以理解的，输出轴771的旋转中心轴线B与轴体713的旋转中心轴线C之间形成夹角D，所述夹角D满足：0°＜D≤30°。

可以理解的，该夹角D为1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°、8°、9°、10°、11°、12°、13°、14°、15°、16°、17°、18°、19°、20°、21°、22°、23°、24°、25°、26°、27°、28°、29°、或30°。

夹角D即为驱动组件70输出动力的旋摆角度。夹角D设计得越大，风叶组件30和网罩组件90的旋摆范围越大，送风范围也就越大，但是，凸轮75和轴体713的尺寸也会越大。此处，将夹角D设置为0°＜D≤30°，可满足大部分场合送风范围的需求，且不会导致凸轮75和轴体713的尺寸过大，从而利于风扇的小型化设计，同时使得风扇比较易于制作。

本发明至少一实施例中，D＝5°±3°。此处，将夹角D设计在5°左右，凸轮75和轴体713的尺寸都比较适中，利于风扇的小型化设计，且风扇比较易于制作。

本发明还提供一种扇头组件100。

所述扇头组件100包括风叶33和所述驱动组件70。

在本发明一实施例中，该扇头组件100包括风叶组件30，该风叶组件30包括风叶33和筒体31。

该风叶33设于筒体31的表面。转动组件50部分伸入筒体31中，以带动风叶33和筒体31转动。

由于该扇头组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

所述扇头组件100还包括转动组件50，该转动组件50与风叶33连接，该转动组件50驱动风叶33绕转动组件50的旋转中心轴线A旋转，该驱动组件70与风叶33和转动组件50连接，该驱动组件70驱动风叶33和转动组件50绕驱动组件70的旋转中心轴线B转动，使所述风叶33的出风的角度扩大。

所述转动组件50包括电机51，该电机51包括输出轴515，该输出轴515与风叶33连接。

本发明一实施例中，电机51包括定子511、与定子511连接的转子513及与转轴513连接的输出轴515。

该转子513和输出轴515容纳于筒体31中，使得转子513和输出轴515与筒体31连接，转子513和输出轴515转动时，带动筒体31和风叶33绕输出轴515的旋转中心轴线A转动。

可以理解的，转子513相对于定子511转动。

在本发明一实施例中，转动组件50还包括连接板53，该连接板53开设有过孔531。支架10形成有容纳槽11。

连接板53连接于支架10背向轴体713的表面。定子511穿过连接板53的过孔531，容纳于支架10的容纳槽11中。

本发明技术方案的转动组件50与风叶33连接，并驱动风叶33绕转动组件50的旋转中心轴线A旋转，驱动组件70与风叶33和转动组件50连接，该驱动组件70驱动风叶33和转动组件50绕驱动组件70的旋转中心轴线B转动，使得风叶33在绕转动组件50的旋转中心轴线A旋转的同时，风叶33和转动组件50还绕驱动组件70的旋转中心轴线B转动，从而扩大了送风范围，而且风叶33吹出的风也不会一直朝一个方向吹，使得用户的使用体验较佳。

所述风叶33和转动组件50转动的轨迹为圆锥形。

所述风叶33和转动组件50转动的轨迹为圆锥形。本发明技术方案的风叶33在绕转动组件50的旋转中心轴线A旋转的同时，风叶33和转动组件50还绕驱动组件70的旋转中心轴线B转动，且风叶33和转动组件50转动的轨迹为圆锥形，使得用户可明显地感知到扇头组件100在转动，具有炫酷感，与现有的风扇具有加大的差异。

所述扇头组件100还包括与风叶33连接的支架10，所述转轴71连接于支架10背向风叶33的表面。

所述转轴71还包括与轴体713连接的连接件711，该连接件711连接于支架10背向风叶33的表面。

该支架10大致为圆盘状结构。

本发明技术方案的转轴71的连接件711连接于支架10背向风叶33的表面，风叶33连接于支架10的另一表面，使得输出轴771转动时，转轴71可通过与支架10和风叶33的连接关系，带动支架10和风叶33绕驱动组件70的旋转中心轴线B做立体圆锥转动。

所述扇头组件100还包括网罩组件90，该网罩组件90包括网罩支架93和设于网罩支架93上的网罩91，该网罩支架93搭设于支架10，该网罩支架93、网罩91及支架10共同形成容纳空间，该风叶33和转动组件50均容纳于该容纳空间。

可以理解的，输出轴771转动时，转轴71可通过与支架10和风叶33的连接关系，带动支架10和风叶33及网罩组件90绕驱动组件70的旋转中心轴线B做立体圆锥转动。

本发明还提供一种风扇，包括底座组件和所述扇头组件100，所述扇头组件100连接于底座组件。

该风扇为台地扇或者台扇或者落地扇或者壁扇。

所述风扇还包括安装于所述底座组件上以用于驱动所述扇头组件100沿水平方向左右转动的摇头组件，所述驱动组件70连接所述摇头组件。

由于该风扇采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种驱动组件，用于驱动扇头组件的风叶转动，其特征在于，所述驱动组件包括：

转轴，所述转轴与风叶连接；

轴承，所述轴承套设于转轴上，所述轴承具有球形结构或椭圆形结构；

第一支座，该第一支座套设于轴承的一端；

第二支座，所述第二支座设于该第一支座上，该第二支座套设于轴承的另一端，所述轴承的球形结构或椭圆形结构的表面凸设有若干凸起，所述凸起抵接第一支座和第二支座的内壁；

所述转轴包括轴体，所述轴承套设于所述轴体；

所述驱动组件还包括电机、与该电机连接的凸轮和容纳于所述第一支座的固定套；

所述凸轮包括第一连接部和与所述第一连接部连接的第二连接部；

所述电机包括输出轴，所述电机的输出轴伸入所述第一支座与所述第二连接部连接；

所述固定套包括第一套体和与所述第一套体连接的第二套体，所述第一套体套设于所述轴体远离所述风叶的一端，所述第二套体套设于所述第一连接部；且所述轴体与所述输出轴之间形成夹角D，所述夹角D满足：0°＜D≤30°。

2.如权利要求1所述的驱动组件，其特征在于，该转轴的一端与风叶连接，该转轴的另一端与凸轮连接，该凸轮容纳于第一支座。

3.如权利要求2所述的驱动组件，其特征在于，所述第一连接部的旋转中心轴线E与第二连接部的旋转中心轴线F呈夹角设置，该第二连接部套设于输出轴上，该第一连接部与转轴连接。

4.如权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述第一连接部的旋转中心轴线E与第二连接部的旋转中心轴线F形成的夹角G，所述夹角G满足：0°＜G≤30°；且/或，

所述驱动组件还包括容纳于第一支座的凸轮支座，该凸轮支座开设有过孔，该第二连接部穿过过孔与输出轴连接。

5.如权利要求3所述的驱动组件，其特征在于，所述轴体穿过第二支座和轴承，伸入第一支座中与凸轮的第一连接部连接，该电机的输出轴伸入第一支座与第二连接部连接。

6.一种扇头组件，包括风叶，其特征在于，所述扇头组件还包括如权利要求1-5任一项所述的驱动组件。

7.如权利要求6所述的扇头组件，其特征在于，所述扇头组件还包括转动组件，该转动组件与风叶连接，该转动组件驱动风叶绕转动组件的旋转中心轴线旋转，该驱动组件与风叶和转动组件连接，该驱动组件驱动风叶和转动组件绕驱动组件的旋转中心轴线转动，使所述风叶的出风的角度扩大。

8.如权利要求7所述的扇头组件，其特征在于，所述风叶和转动组件转动的轨迹为圆锥形。

9.一种风扇，包括底座组件，其特征在于，所述风扇还包括如权利要求6至8任一项所述的扇头组件，所述扇头组件连接于底座组件。

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