CN108361212B - 扇头组件及风扇 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种驱动组件、应用该驱动组件的扇头组件、和应用该扇头组件的风扇。所述驱动组件用于驱动扇头组件的扇头转动，所述驱动组件包括：第一驱动电机和第二驱动电机，该第一驱动电机和扇头连接，第一驱动电机驱动扇头沿竖直方向摆动；该第二驱动电机与第一驱动电机及扇头连接，第二驱动电机驱动扇头和第一驱动电机沿水平方向转动。本发明应用该驱动组件的风扇具有较大的送风范围。

Description

扇头组件及风扇

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，尤其涉及一种驱动组件、应用该驱动组件的扇头组件、即应用该扇头组件的风扇。

背景技术

目前，市场上大部分的风扇的摇头方式均为：整个机头进行摇头，且机头通常进行左右摇头。具体地，风扇的后同步电机通过曲柄带动整个机头进行左右摇头。上述摇头方式中，只有机头经过的位置才产生风，使得风扇的送风范围也较小。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种驱动组件，旨在使应用该驱动组件的风扇具有较大的送风范围。

为解决上述技术问题，本发明提供的驱动组件，用于驱动扇头组件的扇头转动，所述驱动组件包括：

第一驱动电机，该第一驱动电机和扇头连接，第一驱动电机驱动扇头沿竖直方向摆动；

第二驱动电机，该第二驱动电机与第一驱动电机及扇头连接，第二驱动电机驱动扇头和第一驱动电机沿水平方向转动。

进一步地，该驱动组件还包括与第一驱动电机连接的传动组件，该传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮套设于第一驱动电机的输出轴，所述传动齿轮呈竖直设置，且传动齿轮的中心轴线与扇头的中心轴线相垂直。

进一步地，该传动组件还包括与传动齿轮相啮合的啮合件，所述驱动组件还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机与啮合件远离传动齿轮的一端连接，所述扇头与第三驱动电机的输出轴连接。

进一步地，所述驱动组件还包括支撑第一驱动电机的支撑件，所述支撑件开设有通孔，所述输出轴穿设于通孔，所述传动齿轮套设于输出轴穿过通孔的部分。

进一步地，所述啮合件还包括与第三驱动电机连接的底板，底板背向第三驱动电机的表面设有与传动齿轮相啮合的啮合部。

进一步地，所述驱动组件还包括电机支架，电机支架支撑第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机。

进一步地，所述驱动组件还包括连接部，电机支架包括连接板，该连接板开设有容纳槽，连接部容纳于容纳槽，所述连接部开设有过孔，输出轴穿过过孔和容纳槽与扇头连接。

本发明还提供一种扇头组件，所述扇头组件包括所述驱动组件和扇头。

进一步地，所述扇头包括扇叶，扇叶旋转时所形成的理论气流柱的最外缘与扇叶的旋转中心轴线A的夹角定义为风扩散角R，所述R满足：0°＜R≤45°。

本发明还提供一种风扇，包括支撑组件，所述风扇包括上述扇头组件，所述扇组件可转动地设于支撑组件。

本发明的驱动组件的第一驱动电机和扇头连接，该第二驱动电机与第一驱动电机及扇头连接，第一驱动电机驱动扇头沿竖直方向摆动，同时，第二驱动电机驱动扇头和第一驱动电机沿水平方向转动，使得扇头在沿竖直方向摆动时，扇头还沿水平方向转动，从而增加了风扇的送风范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明扇头组件一实施例的结构示意图。

图2为图1所示扇头组件一实施例的爆炸图。

图3为本发明扇头组件的支撑件一实施例的结构示意图。

图4为本发明扇头组件的啮合件一实施例的结构示意图。

图5是根据本发明扇头组件一实施例的出风示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-4，本发明提供一种驱动组件，用于驱动扇头组件100的扇头60转动。

所述驱动组件包括：

第一驱动电机20，该第一驱动电机20和扇头60连接，第一驱动电机20驱动扇头60沿竖直方向摆动；

第二驱动电机70，该第二驱动电机70与第一驱动电机及扇头连接，第二驱动电机70驱动扇头60和第一驱动电机20沿水平方向转动。

在本发明一实施例中，驱动组件还包括电机支架10，所述第一驱动电机20设于电机支架10，第二驱动电机70也设于电机支架10。

在本发明一实施例中，所述扇头60与第三驱动电机50的输出轴51连接。

本发明的驱动组件的第一驱动电机20和扇头60连接，该第二驱动电机70与第一驱动电机20及扇头60连接，第一驱动电机20驱动扇头60沿竖直方向摆动，同时，第二驱动电机70驱动扇头60和第一驱动电机20沿水平方向转动，使得扇头60在沿竖直方向摆动时，扇头60还沿水平方向转动(即，驱动扇头60上下摆动，同时左右转动)，从而增加了风扇的送风范围。

进一步地，第一驱动电机20可驱动扇头60沿竖直方向摆动，第二驱动电机70驱动扇头600沿水平方向转动，使得扇头60处会产生较大的负压，从而吸入较多的空气，使得扇头60可吹出较大的风，且风速较大。因此，应用该驱动组件的风扇还具有送风距离远、风速强的优点。

该驱动组件还包括与第一驱动电机20连接的传动组件，该传动组件包括传动齿轮30，所述传动齿轮30套设于第一驱动电机20的输出轴21，所述传动齿轮30呈竖直设置，且传动齿轮30的中心轴线B与扇头60的中心轴线A相垂直。

该传动组件还包括与传动齿轮30相啮合的啮合件40，所述驱动组件还包括设于电机支架10的第三驱动电机50，所述第三驱动电机50与啮合件40远离传动齿轮30的一端连接，所述扇头60与第三驱动电机50的输出轴51连接。

可以理解的，扇头60的扇叶61可围绕中心轴线A旋转；传动齿轮30可围绕中心轴线B旋转。

所述啮合件40凸设有与传动齿轮30相啮合的啮合部41。

所述第三驱动电机50设于电机支架10并与啮合件40远离传动齿轮30的一端连接。

本发明至少一实施例中，传动齿轮30开设有容纳孔31，输出轴21伸入容纳孔31中，使得第一驱动电机20工作时，可通过输出轴21带动传动齿轮30转动。

本发明技术方案的驱动组件的传动齿轮30套设于第一驱动电机20的输出轴21上。当第一驱动电机20工作时，驱动传动齿轮30先沿第一方向转动，再驱动传动齿轮30沿与第一方向相反的第二方向转动，如此不断重复。由于风扇正常放置时，传动齿轮30呈竖直方向设置，且传动齿轮30的中心轴线B与扇头60的中心轴线A相垂直，此时，所述第一方向可为向上，第二方向可为向下(参图1)。由于传动齿轮30与啮合部41相啮合，第三驱动电机50与啮合件40远离传动齿轮30的一端连接，且扇头60与第三驱动电机50的输出轴51连接，使得传动齿轮30带动第三驱动电机50和扇头60也先向上转动，再向下转动，如此不断重复。具体地，扇头60与第三驱动电机50先沿竖直方向向上摆动0°＜R≤30°，再摆动至初始位置，再沿竖直方向向下摆到0°＜R≤30°，再摆动至初始位置，如此不断重复。可选地，根据实际需求，扇头60与第三驱动电机50向上和向下均摆动到10°、20°、30°、25°、或15°等。

具体地，扇头60与第三驱动电机50先沿水平方向向左转动0°＜R≤180°，再转动至初始位置，再沿水平方向向右转到0°＜R≤180°，再转动至初始位置，如此不断重复。可选地，根据实际需求，扇头60与第三驱动电机50向左和向右均转动到180°、170°、160°、155°、或150°等。

同时，第三驱动电机50还会通过其输出轴51驱动扇头60沿垂直于中心轴线A的方向旋转，具体地，第三驱动电机50还会通过其输出轴51驱动扇头60沿垂直于中心轴线A的方向继续360°旋转。将该驱动组件应用于风扇时，扇头60的扇叶61在沿垂直于其中心轴线A的方向的转动过程中，还会上下摆动，从而增加了风扇的送风范围。进一步地，第三驱动电机50和扇头60上下摆动，使得送出的风也上下摆动，使得送出的风更加舒适、清爽。

进一步地，驱动组件可驱动扇头60围绕中心轴线A旋转，并上下摆动，使得扇头60处会产生较大的负压，从而吸入较多的空气，使得扇头60可吹出较大的风，且风速较大。因此，应用该驱动组件的风扇还具有送风距离远、风速强的优点。

所述驱动组件还包括支撑第一驱动电机20的支撑件23，所述支撑件23设于电机支架10远离扇头60的一端，所述支撑件23开设有通孔2311，所述传动齿轮30套设于输出轴21穿过通孔2311的部分。

在本发明一实施例中，第一驱动电机20通过支撑件23牢固地连接于电机支架10远离扇头60的一端。

支撑件23包括支撑板231，该支撑板231大致呈圆盘状结构。

支撑板231的表面凸设有支撑筒233，该支撑筒233与该通孔2311连通。传动齿轮30可转动地设于支撑筒233的自由端，输出轴21依次穿过通孔2311和支撑筒233，使得传动齿轮30套设于输出轴21穿过通孔2311和支撑筒233的部分。当第一驱动电机20工作时，输出轴21转动，从而带动传动齿轮30转动。

支撑板231的底端还设有支撑台235，可选地，该支撑台235背向支撑筒231的表面还凸设有至少一卡合条2351。支撑台235固设于电机支架10上。

所述啮合件40还包括与第三驱动电机50连接的底板43，底板43背向第三驱动电机50的表面设有与传动齿轮30相啮合的啮合部41。

底板43大致呈圆盘状结构。

本发明至少一实施例中，底板43固设于第三驱动电机50上。

由于第三驱动电机50与底板43固接，且扇头60与第三驱动电机50的输出轴51连接，使得第一驱动电机10可通过啮合件40驱动第三驱动电机50和扇头60不断往复地上下摆动，从而增大风扇的送风范围。

所述第三驱动电机50设有凸起53，该凸起53与底板43远离传动齿轮30的表面卡接，以增加第三驱动电机50与底板43之间连接的稳定性。

该第二驱动电机70设于电机支架10远离扇头60的一端。

驱动组件还包括将第二驱动电机70安装于电机支架10的的安装件71。

在本发明至少一实施例中，电机支架10包括基底11、连接板13和连接条15，连接板13和连接条15分别设于基底11两端。可选地，连接条15的数量可为两个，所述两个连接条15可以间隔设置，从而形成一安装区域。

安装件71设于基底11，并容纳于连接条15之间的安装区域中，以使第二驱动电机70固设于电机支架10上。

在本发明一实施例中，安装件71还凸设有至少一安装块711。可选地，该安装块711的数量为两个，第二驱动电机70设于安装件71上，并位于两个安装块711之间。

支撑台235搭设于安装块711上并与连接条15抵接。在本发明一实施例中，安装孔711还开设有安装孔，支撑台235的卡合条2351卡合于安装孔中，以将第一驱动电机20固定连接于安装件71和电机支架10上。

当第二驱动电机70工作时，第二驱动电机70驱动电机支架10、第一驱动电机20、第三驱动电机50及扇头60沿水平方向转动(即，左右摇动)。使得扇头60在第三驱动电机50的驱动下环绕中心轴线A进行360°旋转，在第一驱动电机20的驱动下沿竖直方向进行上下摆动，还在第二驱动电机70的驱动下沿水平方向左右摆动，使得扇头60的送风范围较大。

所述驱动组件还包括连接部55，该连接板13开设有容纳槽131，连接部55容纳于容纳槽131，所述连接部55开设有过孔551，输出轴51穿过过孔551和容纳槽131与扇头60连接。

连接部55容纳于容纳槽131，第三驱动电机50的输出轴51穿过连接部55的过孔551，使得连接部55不仅可将第三驱动电机50与电机支架10相连接，还可作为第三驱动电机50的输出轴51的支点，输出轴51可以在过孔551中转动，以保护第三驱动电机50不受磨损。同时，输出轴51穿过过孔551后与扇头60连接，以带动扇头60的扇叶61环绕中心轴线A进行360°旋转。

连接部55的端部还形成有卡合端553，卡合端553卡合于第三驱动电机50的外表面，使得连接部55与第三驱动电机50牢固地连接。

本发明还提供一种扇头组件100，所述扇头组件100包括所述驱动组件和扇头60，扇头60包括扇叶61和轮毂63。

本发明一实施例中，扇叶61包括主扇叶611和千叶613，所述轮毂63固设有多个主扇叶611，相邻主扇叶611间设千叶613，所述千叶613与主扇叶611在轮毂63轴向上呈鸭式布局布置。扇头60旋转时，进风侧气流经千叶613加速形成干扰主扇叶611气流的分离涡，于主扇叶611吸力面上产生将主扇叶611根部前缘堆积的回流带走的吸力，使主扇叶611根部前缘气流变得顺畅、实际做功面积增加，因而本扇头60内流品质佳、效率高。使得扇头60的送风范围更大、送风距离更远、风速更快。

通常，相对于流经扇头60的气流，所述千叶613在轮毂轴向上的位置位于主扇叶611的上游，使扇头60内流品质更佳。

本发明实施例中所述主扇叶611和千叶613分别为前弯掠和后弯掠设计，所述千叶613采用后弯前缘和直后缘造型且该后缘具有一前掠角。其中，所述千叶613与主扇叶611呈上位鸭式布局布置在轮毂63上。需要注意的是，此处还可使所述千叶613与主扇叶611呈下位鸭式布局布置在轮毂63上，增强扇头60设计的灵活性。应当理解，所述主扇叶611还可以是后掠或直叶片设计。

由于该扇头组件100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

参图5，所述扇叶61旋转时所形成的理论气流柱的最外缘与扇叶的旋转中心轴线A的夹角定义为风扩散角R，本发明的风扩散角R满足：0°＜R≤45°。

可选地，本发明的风扩散角R满足：5°＜R≤45°。

本发明技术方案的风扇的风扩散角为0°＜R≤45°，在此范围下，风扇可以具有较大的送风范围，吹出的风也可满足用户对舒适度的要求。

设定现有技术中扇叶的风扩散角为R₀。

其中，R＜R₀，表明本发明的风扇送出的风具有风速较大的优点，送风距离更远。

所述扇头组件100还包括外壳80，电机支架10设于外壳80上，所述外壳80开设有孔81，输出轴51穿过孔81与扇头60连接。

外壳80还设有卡合槽83，孔81贯穿卡合槽83的底壁。

在本发明至少一实施例中，连接部55卡合于卡合槽83中，将第三驱动电机50与外壳80连接。

外壳80可以增加扇头组件100的外观的美观性，同时可以防止进入扇头组件100。

所述扇头组件100还包括夹设于外壳80和扇头60之间的网罩索母90，网罩索母90开设有贯穿孔91，输出轴51穿过孔81和贯穿孔91与扇头60连接。

本发明一实施例中，网罩索母90位于外壳80的远离电机支架10的一侧。

本发明一实施例中，网罩索母90与外壳80螺纹连接，第三驱动电机50的输出轴51穿过外壳80和网罩索母90与扇头60连接。网罩索母90用于将扇头60的轮毂63限定在外壳80与网罩索母90之间，起到固定轮毂63的目的。

本发明还提供一种风扇(未图示)，包括支撑组件(未图示)和上述扇头组件100，所述扇头组件100可转动地设于支撑组件。

由于该风扇采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种扇头组件，其特征在于，所述扇头组件包括驱动组件和扇头，所述驱动组件用于驱动扇头组件的扇头转动，所述驱动组件包括：

第一驱动电机，该第一驱动电机和扇头连接，第一驱动电机驱动扇头沿竖直方向摆动；

第二驱动电机，该第二驱动电机与第一驱动电机及扇头连接，第二驱动电机驱动扇头和第一驱动电机沿水平方向转动；

该驱动组件还包括与第一驱动电机连接的传动组件，该传动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮套设于第一驱动电机的输出轴，所述传动齿轮呈竖直设置，且传动齿轮的中心轴线与扇头的中心轴线相垂直；

该传动组件还包括与传动齿轮相啮合的啮合件，所述驱动组件还包括第三驱动电机，所述第三驱动电机与啮合件远离传动齿轮的一端连接，所述扇头与第三驱动电机的输出轴连接；

所述驱动组件还包括电机支架，电机支架支撑第一驱动电机、第二驱动电机及第三驱动电机；

所述驱动组件还包括连接部，电机支架包括连接板，该连接板开设有容纳槽，连接部容纳于容纳槽，所述连接部开设有过孔，输出轴穿过过孔和容纳槽与扇头连接；所述连接部作为输出轴的支点，以使输出轴在过孔中转动时第三驱动电机不受磨损；

所述扇头包括扇叶和轮毂；所述扇叶包括主扇叶和千叶，所述轮毂固设有多个主扇叶，相邻主扇叶间设千叶，所述千叶与主扇叶在轮毂轴向上呈鸭式布局布置。

2.如权利要求1所述的扇头组件，其特征在于，所述驱动组件还包括支撑第一驱动电机的支撑件，所述支撑件开设有通孔，所述输出轴穿设于通孔，所述传动齿轮套设于输出轴穿过通孔的部分。

3.如权利要求1所述的扇头组件，其特征在于，所述啮合件还包括与第三驱动电机连接的底板，底板背向第三驱动电机的表面设有与传动齿轮相啮合的啮合部。

4.如权利要求1所述的扇头组件，其特征在于，所述扇头包括扇叶，扇叶旋转时所形成的理论气流柱的最外缘与扇叶的旋转中心轴线A的夹角定义为风扩散角R，所述R满足：0°＜R≤45°。

5.一种风扇，包括支撑组件，其特征在于，所述风扇还包括如权利要求1至3任一项所述的扇头组件，所述扇头组件可转动地设于支撑组件。