TWI791165B - 以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法 - Google Patents

Abstract

本發明係有關於一種以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，係主要以噴墨印表機將不同色料濃度的油墨以百分之百的覆蓋率分別對應噴塗於一鏡片基材的各預設加工區域，以於該鏡片基材表面形成有顏色漸層變化，藉此，利用噴墨印表機即可精準控制不同色料濃度的油墨於一鏡片基材上的噴塗位置及覆蓋率等，以簡便形成所需漸層變化或具漸層圖形之鏡片者。

Description

以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法

本發明係有關於一種以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，尤指一種以噴墨印表機將不同色料濃度的油墨以百分之百的覆蓋率分別噴塗於一鏡片基材的預設加工區域，以簡便成型所需漸層變化或具漸層圖形之鏡片的方法。

按，眼鏡主要有矯正視力、阻絕對眼睛有害的光線、降低可見光強度，及防護風沙等異物對眼睛造成傷害等重要功能，同時也是服裝造型搭配的時尚配件。而為附加眼鏡的新潮流行性，現有眼鏡係會於鏡片施行多樣色彩的染色加工。

請參閱中國專利公告CN104460040A號之「一種變色鏡片的染色方法」及中國專利公告CN101905208B號之「一種鏡片染色機及染色方法」，為現有鏡片染色加工方式，係將數多鏡片基材浸泡於一鏡片染色機的染色溶液容器中，以於染色溶液內浸泡一段時間後，再將該鏡片基材由染色溶液取出，繼等待鏡片基材乾燥，以使染料附著於鏡片基材表面，當欲製作具有顏色漸層變化鏡片時，則須將鏡片基材於染色溶液中重覆經過多次不同深度的浸泡，才可完成鏡片染色作業。

該中國專利公告CN104460040A號之「一種變色鏡片的染色方法」及中國專利公告CN101905208B號之「一種鏡片染色機及染色方法」等專利前案所揭示的浸泡式染色方法雖可製成具顏色漸層變化的鏡片；然，其染色機的體積大佔空間，且浸泡所需使用的染色溶液量多成本高，又染色溶液容易揮發，色濃度一直在改變中，品質控制困難，每次浸泡時間長費工時，另將鏡片基材由染色溶液取出時，須注意保持均速否則容易產生瑕疵品不良率高，且由於浸泡式染色方式產生廢溶液量多，不利於日漸嚴苛的環保要求，而且浸泡式製程無法提供各種設計圖形與多樣化的客製化需求，難以因應近年來產品創新多樣化消費趨勢。

緣是，本發明人有鑑於現有鏡片所採浸泡式染色方法長年未有創新製程出現，且對於漸層鏡片的製作實施上仍有上述缺失，乃藉其多年於噴墨相關領域的製造及設計經驗和知識的輔佐，並經多方巧思，研創出本發明。

本發明係有關於一種以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其主要目的係為了提供一種以噴墨印表機將不同色料濃度的油墨以百分之百的覆蓋率分別噴塗於一鏡片基材的預設加工區域，以簡便成型所需漸層變化或具漸層圖形之鏡片的方法。

為了達到上述實施目的，本發明人乃研擬如下以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其實施步驟係包含有備置有一鏡片基材，且於該鏡片基材上預設有數個依序相鄰的加工區域，又調配有數種不同色料濃度的油墨，再以一噴墨印表機於該鏡片基材其各加工區域的表面分別對應噴塗有一種色料濃度的油墨，以使該噴塗於鏡片基材其數加工區域的油墨色料濃度呈由濃漸淡或由淡 漸濃之漸層排列；其特徵在於：該不同色料濃度的油墨係分別將其對應噴塗的加工區域表面噴滿，而使該鏡片基材其各加工區域表面的油墨覆蓋率皆為百分之百。

如上所述之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其中，該鏡片基材係於噴塗油墨之前先進行洗淨後再乾燥的步驟。

如上所述之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其中，該鏡片基材係於噴塗油墨之後接續進行油墨固化步驟，以烘烤設備對該鏡片基材上的油墨加熱而使該油墨固化結合於該鏡片基材表面。

如上所述之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其中，該鏡片基材係於油墨固化步驟之後接續進行油墨防護步驟，以於該鏡片基材其噴塗有油墨的表面進一步噴塗上一層透明保護層。

藉此，本發明之製作方式係使噴墨印表機依照電腦設定將不同色料濃度的油墨對應噴塗在鏡片基材的各加工區域表面，而該油墨的噴出量、噴出密度及噴出位置、範圍與圖案等都可受到精準控制，據此，俾達到有效節省油墨的使用量、沒有大量廢溶劑產生，環保且提高製作效率、維持品質均一性，及提供少量多樣化的客製化需求等效益者。

1:鏡片基材

11:加工區域

12:第一加工區域

13:第二加工區域

14:第三加工區域

2:清洗設備

3:烘烤設備

4:油墨

5:噴墨印表機

6:保護層

第一圖：本發明之流程圖

第二圖：本發明之流程示意圖

第三圖：本發明之噴墨加工示意圖

第四圖：本發明之製品立體圖

而為令本發明之技術手段及其所能達成之效果，能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細說明如下，請一併參閱揭露之圖式及圖號：首先，請參閱第一、二圖所示，為本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其實施步驟係主要包含：A.備置基材：係備置有一鏡片基材(1)，請一併參閱第三圖所示，又於該鏡片基材(1)上預設有數個依序相鄰的加工區域(11)，本發明係於該鏡片基材(1)上預設有依序相鄰之一第一加工區域(12)、一第二加工區域(13)及一第三加工區域(14)，該鏡片基材(1)係可為光學鏡片或非光學鏡片等；B.清潔：繼將該鏡片基材(1)置於一自動化清洗設備(2)，並使該自動化清洗設備(2)以脫脂劑或清潔劑等將該鏡片基材(1)表面油脂等去除後，再以純水清洗乾淨；C.乾燥：將該洗淨後的鏡片基材(1)置於烘箱等烘烤設備(3)烘乾，其烘乾溫度約為40℃~80℃，或置於室溫中自然乾燥；D.調配油墨：係調配數種不同色料濃度的油墨(4)，本發明係配合該鏡片基材(1)上所設第一加工區域(12)、第二加工區域(13)及第三加工區域(14)，而對應調配有色料濃度為80%、60%及20%等三種油墨(4)；E.噴墨加工：續使用一噴墨印表機(5)，以於該鏡片基材(1)其各加工區域(11)的表面分別對應噴塗有一種色料濃度的油墨(4)，而使該色料濃度為80%的油墨(4)噴塗於該鏡片基材(1)之第一加工區域(12)表面，又該色料濃度為60%的油墨(4)噴塗於該鏡片基材(1)之第二加工區域(13)表面，另該色料濃度為20%的油墨(4)則噴塗於該鏡片基材(1)之第三加工區域(14)表面，並使該色料濃度為80%、60%及20%的油墨(4)分別將所對應噴塗的第一加工區域(12)、第二加工區域(13)及第三加工區域(14)噴滿，而使該鏡片基材(1)之第一加工區域(12)、第二加工區域(13)及第三加工區域(14)其表面油墨(4)的覆蓋率皆為百分之百； F.油墨固化：隨之將該表面噴塗有油墨(4)之鏡片基材(1)再置入烘烤設備(3)中，並使該烘烤設備(3)維持在預定固化溫度，該固化溫度約為80℃~125℃，以將該鏡片基材(1)表面之油墨(4)所含溶劑蒸散揮發，該不同色料濃度的油墨(4)經高溫烘烤後係固化結合於該鏡片基材(1)表面，以於該鏡片基材(1)表面形成有顏色漸層變化效果；G.油墨防護：復於該油墨(4)固化結合於該鏡片基材(1)表面後，再以噴墨印表機(5)於該鏡片基材(1)噴塗有油墨(4)的表面進一步噴塗上一層透明油墨作為保護層(6)，以防止該等不同色料濃度的油墨(4)剝落。

據此，藉由本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，即可於一鏡片基材(1)表面簡便成型顏色由濃漸淡呈漸層變化的鏡片製品〔如第四圖所示〕，當將本發明所製成的鏡片組裝於眼鏡時，係可附加眼鏡的新潮流行性，以利服裝造型搭配，而藉由鏡片上所噴塗顏色也可達到降低光線強度、減少眼睛疲勞等防護效果，另由於本發明於鏡片基材(1)之各加工區域(11)所噴塗油墨(4)的覆蓋率皆為百分之百，故不會產生點狀痕跡，以利使用者視線透過鏡片觀看事物等時的清晰舒適性。

再者，本發明之製作方式係可於一噴墨印表機(5)連結之電腦處進行不同色料濃度的油墨(4)其噴出量、噴出密度及噴出位置、範圍與圖案等設定，再使噴墨印表機(5)依照電腦設定將不同色料濃度的油墨(4)依序噴塗在一鏡片基材(1)預設加工區域(11)表面，而於油墨(4)的噴出量、噴出密度及噴出的位置、範圍與圖案等都可精準控制下，即可達到有效節省油墨(4)的使用量、沒有大量廢溶劑產生，環保且提高製作效率、維持品質均一性，及提供少量多樣化之客製化需求等效益。

前述之實施例或圖式並非限定本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法實施態樣，本發明於鏡片基材(1)其數加工區域(11)噴塗的油墨(4)色料濃 度除可由濃漸淡漸層排列外，也可為由淡漸濃漸層排列。又本發明除可於鏡片基材(1)上直接形成顏色漸層變化外，也可於鏡片基材(1)上設計一圖形，並使該圖形具有顏色的漸層變化，而使本發明之鏡片基材(1)除了有加工區域(11)設置外，亦可有非加工區域的設置。另本發明之油墨防護步驟係可視產品規格需求，而省略該步驟之實施。凡所屬技術領域中具有通常知識者所為之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。

由上述結構及實施方式可知，本發明係具有如下優點：

1.本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法係主要以噴墨印表機將不同色料濃度的墨水以百分之百的覆蓋率分別對應噴塗於一鏡片基材的各預設加工區域，以於該鏡片基材表面形成有顏色漸層變化，藉此，利用噴墨印表機即可精準控制不同色料濃度的墨水於一鏡片基材上的噴塗位置及覆蓋率等，以簡便形成具顏色漸層變化或具漸層圖形之鏡片者。

2.本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法係可由噴墨印表機連結之電腦處進行不同色料濃度的油墨其噴出量、噴出密度及噴出位置、範圍與圖案等設定，於此，即使無專業鏡片染色技術者也可簡便製作出品質良好的漸層鏡片，以節省僱用專業技術者的人力成本。

3.本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法係由噴墨印表機於鏡片基材的每一加工區域準確地噴塗出所需的油墨量，故可有效節省油墨成本，且相較於浸泡染色方式，本發明之噴墨製程更為快速，而可有效提高漸層鏡片的製作效率者。

4.本發明之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法係可由噴墨印表機進行漸層鏡片的製作，由於噴墨印表機的成本低、體積小，故可於每一營業商店皆配置一台噴墨印表機，以因應來店消費者的需求，提供少量多樣化的客製化產品者。

綜上所述，本發明之實施例確能達到所預期功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

1:鏡片基材

2:清洗設備

3:烘烤設備

4:油墨

5:噴墨印表機

6:保護層

Claims (4)

1. 一種以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其實施步驟係包含有備置有一鏡片基材，且於該鏡片基材上預設有數個依序相鄰的加工區域，又調配有數種不同色料濃度的油墨，再以一噴墨印表機於該鏡片基材其各加工區域的表面分別對應噴塗有一種色料濃度的油墨，以使該噴塗於鏡片基材其數加工區域的油墨色料濃度呈由濃漸淡或由淡漸濃之漸層排列；其特徵在於：該不同色料濃度的油墨係分別將其對應噴塗的加工區域表面噴滿，而使該鏡片基材其各加工區域表面的油墨覆蓋率皆為百分之百。
2. 如請求項1所述之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其中，該鏡片基材係於噴塗油墨之前先進行洗淨後再乾燥的步驟。
3. 如請求項1所述之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其中，該鏡片基材係於噴塗油墨之後接續進行油墨固化步驟，以烘烤設備對該鏡片基材上的油墨加熱，而使該油墨固化結合於該鏡片基材表面。
4. 如請求項3所述之以數位噴墨製程噴塗漸層鏡片方法，其中，該鏡片基材係於油墨固化步驟之後接續進行油墨防護步驟，以於該鏡片基材其噴塗有油墨的表面進一步噴塗上一層透明保護層。

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