CN106555348B - 通过投影生产单色印花织物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了通过投影生产单色印花织物的方法，属于纺织技术领域；所述通过投影生产印花织物的方法包括四个步骤：首先对织物预处理、烘干，然后在织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂，再用带有相应光波长的投影仪在织物表面投影、固色，最后对织物进行后处理得到带有图案的织物。采用本方法加工印花织物具有加工过程环保、织物图案分辨率高、产量高的优点。
Description
技术领域
本发明具体涉及通过投影生产单色印花织物的方法，属于纺织技术领域。
背景技术
纺织品印花技术分为传统印花技术与纺织品数码喷墨印花技术两种。后者为二十世纪九十年代后逐步发展起来的印花技术，与传统印花技术相比，是一种可实现按点控制的无版印花技术，是对传统印花技术的一次革命性突破。目前数码印花产品仅占到印花总产量的3％左右，传统印花占据市场主导地位。数码印花产业并没有如预期的那样快速发展归因于数码喷墨印花在工艺方面的存在众多瓶颈问题。第一，染料墨水数码印花仍然需要复杂的后道加工。汽蒸、皂洗、水洗和烘干等后道加工工序，依然存在耗水耗能大以及污染问题。第二，染料的纤维选择性吸附性能导致织物种类的局限性。第三，喷墨印花速度慢，尤其是加工高精度图案时，靠打印的方式速度更加慢，难以适应加工速度、加工产量的要求。
针对染料型数码印花的不足，近年来颜料型数码印花技术的发展受到越来越多的关注。喷墨印花过程中为解决问题一和二，中国专利CN105400292A公开了一种活性染料墨水，其包括活性染料、助剂和去离子水，助剂包括二元醇、尿素和表面活性剂。中国专利CN103834232A公开了一种高牢度纺织品喷墨印花用墨水。颜料墨水及其制备方法在前处理后的织物上喷射颜料墨水形成图案，再经过预烘干、焙烘固色得到印花织物的加工方法。颜料喷墨印花具有工艺流程短、适用纤维种类广泛等特点。针对色彩的鲜艳度问题，中国专利CN1308544C公开了一种数字喷墨印花用织物的处理工艺，适用于棉、麻、真丝、涤纶、涤棉、腈纶等织物，预处理液为增稠剂或阳离子助剂的水溶液，处理后的织物用水性颜料墨水喷墨印花，能够提高图案清晰度和色彩鲜艳度。中国专利CN100500982C公开了一种阳离子化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法，能够提高喷墨印花的清晰度、颜色深度和鲜艳度，需要首先经碳酸钠和平平加O溶液处理去除织物纤维表面的残留物质。中国专利CN100577911C公开了提高喷墨印花颜料墨水色牢度的方法，通过在喷墨印花颜料墨水中加入适量的交联剂，喷墨印花后在焙烘的过程中，利用交联剂的交联成膜性能，在织物表面形成连续、致密、光滑的膜，一定程度上提高了墨水中超细颜料粒子在织物上的色牢度。中国专利CN104452339A公开了一种颜料喷墨印花织物的生产方法，其生产过程包括如下步骤对经过前处理的织物进行预处理，然后烘干对预处理烘干后的织物用颜料墨水进行喷墨印花，并烘干对经过喷墨印花烘干后的织物施加固色液，并烘干，然后焙烘固色。所述步骤中施加的固色液可以是粘合剂、柔软剂、交联剂、固色剂中的一种或几种的组合物，施加方式为喷液施加。采用本方法加工的颜料喷墨印花织物具有颜色鲜艳、牢度高的优点。粘合剂作为成膜物质将着色剂颜料包覆固着于纤维表面以完成印花着色过程。由于颜料对纤维无选择性，因此极大地拓宽了数码印花对承印织物的适应性。同时，颜料型数码印花的后道仅需焙烘加工，大大缩短了后道流程，减少了水耗和废水排放，符合生态染整、清洁生产的发展方向。黄益、邵建中在博士学位论文《纺织品的蓝光固化颜料数码喷印技术研究》中提到从高效蓝光引发体系构成优化、低粘型柔性聚合体系构建、着色剂颜料与聚合体系相容性、蓝光固化颜料墨水应用性能以及织物印制效果，为研究开发适用于纺织品蓝光固化颜料喷墨印花墨水和相关应用技术提供理论指导。
上述发明或者通过对织物预处理改善了颜料墨水喷墨印花的颜色性能，或者通过在喷墨印花颜料墨水中加入适量的交联剂提高了超细颜料粒子在织物上的色牢度。
但是针对问题三，如何实现高精度、高速度、高产量的印花未见报道。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供通过投影生产单色印花织物的方法，本发明技术方案如下：通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：对织物预处理、烘干，然后在织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂，再用带有相应光波长的投影仪在织物表面投影、固色后，对织物进行后处理得到带有图案的织物。
进一步地，所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述织物可以为棉、麻、丝、毛等纯天然纤维或者为天然纤维的混纺织物、也可以为涤纶、腈纶等纯化纤织物或者为混纺织物、也可以为天然纤维、化纤中的两种及两种以上纤维的混纺织物，所述织物预处理可以为水洗、碱洗或酶处理。
进一步地，所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述织物的烘干方式可以为热风烘干、红外线烘干。
进一步地，所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂的施加方式可以为浸泡、涂层或者喷淋的方式，浸泡方式织物的带液率在16％-51％之间，涂层方式织物的带液率在6％-41％之间，喷淋方式织物的带液率在3％-23％之间。
进一步地，所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂的光引发光为紫外光、可见光或红外光，选择的光线的特征波长为365nm、385nm、402nm、405nm或420nm，但不局限于上述频率，所述树脂为TPU但不局限于TPU树脂。
进一步地，所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述带有相应光波长的投影仪在织物表面投影、固色的光波长与权利要求5中光线的特征波长一致。
进一步地，所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述后处理包含水洗与烘干两个步骤，水洗的溶剂为水、丙酮、酒精或三种溶剂中的两种或三种的混合物。
本发明的通过投影生产单色印花织物的方法，包括如下步骤：
步骤一：对织物预处理、烘干。
步骤二：在织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂。
步骤三：用带有相应光波长的投影仪在织物表面投影，在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后，树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态，从而产生具有引发能力的活性种，引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应。
步骤四：对织物进行后处理得到带有图案的织物。
本发明提供通过投影生产单色印花织物的方法，采用本方法加工印花织物具有加工过程环保、织物图案分辨率高、产量高、速度快的优点，从而为新型自动化生产单色印花织物奠定基础。
具体实施方式
为进一步了解本发明的实质含义，下面结合实施例对本发明实施方案进行描述。但是应当理解这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
本发明提供通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：对织物预处理、烘干，然后在织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂，再用带有相应光波长的投影仪在织物表面投影、固色后，对织物进行后处理得到带有图案的织物。
实施例1：
首先：对纯棉织物采用常规的烧毛、退浆、碱处理丝光等预处理工艺、采用热风烘干。然后，采用浸泡方式在织物表面施加一层光线的特征波长为365nm的红色TPU树脂，带液率为21％。用带有365nm光波长的投影仪在织物表面投影一幅正方形图像，在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后，树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态，从而产生具有引发能力的活性种，引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应。最后，对织物用丙酮洗涤、热风烘等后处理得到带有图案的织物。
实施例2：
首先：对纯涤纶织物采用常规的肥皂4g/L、NaOH5g/L的精练溶液，在95℃的温度条件下常压煮练1个小时以上，去除织物表面附着的浆料、油污等杂质的预处理工艺后、采用热风烘干。然后，采用涂层方式在织物表面施加一层光线的特征波长为385nm的红色TPU树脂，带液率为11％。用带有385nm光波长的投影仪在织物表面投影一幅正方形图像，在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后，树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态，从而产生具有引发能力的活性种，引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应。最后，对织物用酒精洗涤、热风烘等后处理得到带有图案的织物。
实施例3：
首先：对涤/棉65/35混纺织物采用常规的烧毛、退浆、热定型等预处理工艺后、采用热风烘干。然后，采用喷淋方式在织物表面施加一层光线的特征波长为420nm的红色TPU树脂，带液率为11％。用带有420nm光波长的投影仪在织物表面投影一幅正方形图像，在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后，树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态，从而产生具有引发能力的活性种，引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应。最后，对织物用水洗涤、热风烘干等后处理得到带有图案的织物。
Claims (4)
1.通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：对织物预处理、烘干，然后在织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂，再用带有相应光波长的投影仪在织物表面投影出图案，在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后，树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态，从而产生具有引发能力的活性种，引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应，对织物进行后处理得到带有图案的织物；
所述织物的烘干方式为热风烘干、红外线烘干；
所述织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂的引发光为紫外光、可见光或红外光，选择的引发光的特征波长为365nm、385nm、402nm、405nm或420nm，带有相应光波长的投影仪在织物表面投影、固色的光波长与引发的特征波长一致，所述树脂为TPU。
2.根据权利要求1所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述织物为纯天然纤维织物、纯化纤织物或者天然纤维、化纤中的两种及两种以上纤维的混纺织物，所述织物预处理为水洗、碱洗或酶处理。
3.根据权利要求1所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述织物表面施加一层带有光引发功能的指定颜色的树脂的施加方式为浸泡、涂层或者喷淋的方式，浸泡方式织物的带液率在16％-51％之间，涂层方式织物的带液率在6％-41％之间，喷淋方式织物的带液率在3％-23％之间。
4.根据权利要求1所述的通过投影生产单色印花织物的方法，其特征在于：所述后处理包含水洗与烘干两个步骤，水洗的溶剂为水、丙酮、酒精或三种溶剂中的两种或三种的混合物。
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