CN106592286A - 一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,属于纺织技术领域;所述一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺可以分为单照法和多照法;其步骤均包含对织物预处理、烘干,在织物表面施加有光引发功能的指定颜色的树脂,用带有相应光波长的投影仪在织物表面投影并固色后,进行后处理得到带有彩色图案织物的四个步骤;而单照法一次施加一种或一种以上带有不同光引发功能的树脂后一次投影含有多种频率的光进行固色,多照法分为两次或两次以上施加带有不同光引发功能的树脂、分别投影并固色;采用本方法加工印花织物具有加工过程环保、织物图案色彩、丰富分辨率高、产量高的优点。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,属于纺织技术领域。
背景技术
纺织品印花技术分为传统印花技术与纺织品数码喷墨印花技术两种。后者为二十世纪九十年代后逐步发展起来的印花技术,与传统印花技术相比,是一种可实现按点控制的无版印花技术,是对传统印花技术的一次革命性突破。目前数码印花产品仅占到印花总产量的3%左右,传统印花占据市场主导地位。数码印花产业并没有如预期的那样快速发展归因于数码喷墨印花在工艺方面的存在众多瓶颈问题。第一,染料墨水数码印花仍然需要复杂的后道加工。汽蒸、皂洗、水洗和烘干等后道加工工序,依然存在耗水耗能大以及污染问题。第二,染料的纤维选择性吸附性能导致织物种类的局限性。第三,喷墨印花速度慢,尤其是加工高精度图案时,靠打印的方式速度更加慢,难以适应加工速度、加工产量的要求。
针对染料型数码印花的不足,近年来颜料型数码印花技术的发展受到越来越多的关注。喷墨印花过程中为解决问题一和二,中国专利 CN105400292A公开了一种活性染料墨水,其包括活性染料、助剂和去离子水,助剂包括二元醇、尿素和表面活性剂。中国专利CN103834232A公开了一种高牢度纺织品喷墨印花用墨水。颜料墨水及其制备方法在前处理后的织物上喷射颜料墨水形成图案,再经过预烘干、焙烘固色得到印花织物的加工方法。颜料喷墨印花具有工艺流程短、适用纤维种类广泛等特点。针对色彩的鲜艳度问题,中国专利CN1308544C公开了一种数字喷墨印花用织物的处理工艺,适用于棉、麻、真丝、涤纶、涤棉、腈纶等织物,预处理液为增稠剂或阳离子助剂的水溶液,处理后的织物用水性颜料墨水喷墨印花,能够提高图案清晰度和色彩鲜艳度。中国专利CN100500982C公开了一种阳离子化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法,能够提高喷墨印花的清晰度、颜色深度和鲜艳度,需要首先经碳酸钠和平平加O溶液处理去除织物纤维表面的残留物质。中国专利CN100577911C公开了提高喷墨印花颜料墨水色牢度的方法,通过在喷墨印花颜料墨水中加入适量的交联剂,喷墨印花后在焙烘的过程中,利用交联剂的交联成膜性能,在织物表面形成连续、致密、光滑的膜,一定程度上提高了墨水中超细颜料粒子在织物上的色牢度。中国专利CN104452339A公开了一种颜料喷墨印花织物的生产方法,其生产过程包括如下步骤对经过前处理的织物进行预处理,然后烘干对预处理烘干后的织物用颜料 墨水进行喷墨印花,并烘干对经过喷墨印花烘干后的织物施加固色液,并烘干,然后焙烘固色。所述步骤中施加的固色液可以是粘合剂、柔软剂、交联剂、固色剂中的一种或几种的组合物,施加方式为喷液施加。采用本方法加工的颜料喷墨印花织物具有颜色鲜艳、牢度高的优点。粘合剂作为成膜物质将着色剂颜料包覆固着于纤维表面以完成印花着色过程。由于颜料对纤维无选择性,因此极大地拓宽了数码印花对承印织物的适应性。同时,颜料型数码印花的后道仅需焙烘加工,大大缩短了后道流程,减少了水耗和废水排放,符合生态染整、清洁生产的发展方向。黄益、邵建中在博士学位论文《纺织品的蓝光固化颜料数码喷印技术研究》中提到从高效蓝光引发体系构成优化、低黏型柔性聚合体系构建、着色剂颜料与聚合体系相容性、蓝光固化颜料墨水应用性能以及织物印制效果,为研究开发适用于纺织品蓝光固化颜料喷墨印花墨水和相关应用技术提供理论指导。
上述发明或者通过对织物预处理改善了颜料墨水喷墨印花的颜色性能,或者通过在喷墨印花颜料墨水中加入适量的交联剂提高了超细颜料粒子在织物上的色牢度。
但是针对问题三,如何实现高精度、高速度、高产量的印花未见报道。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提供一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:工艺可以分为单照法和多照法;单照法包含步骤为,对织物预处理、烘干,在织物表面一次施加一种或一种以上带有不同光引发功能的树脂后,经过一次投影含有多种频率的光投影进行固色后,进行后处理得到带有彩色图案的织物;多照法包含步骤为,对织物预处理、烘干,在织物表面分为两次或两次以上施加带有不同光引发功能的树脂、分别投影并固色后,进行后处理得到带有彩色图案的织物;采用本方法加工印花织物具有加工过程环保、织物图案色彩、丰富分辨率高、产量高的优点。
进一步地,所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述织物可以为棉、麻、丝、毛、涤纶、腈纶等纯纺或混纺织物;所述织物预处理可以为水洗、碱洗或酶处理;所述织物的烘干方式可以为热风烘干、红外线烘干。
进一步地,所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述树脂的施加方式可以为浸泡、涂层或者喷淋的方式,织物的带液率在3%-51%之间;所述一次施加一种或一种以上带有不同光引发功能的树脂是指施加树脂的工艺过程只有一次,但是树脂中可能仅含有一种光引发功能的树脂,也有可能含有多种光引发功能的树脂,或所述树脂含有多种光引发基团,在不同光照频率照 射时不同的基团被引发;所述分为两次或两次以上施加带有不同光引发功能的树脂并分别投影并固色是指,先施加一种树脂并完成光照后,再施加第二种树脂并完成光照,并依次类推。
进一步地,所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述投影的光为紫外光、可见光或红外光,选择的光线的特征波长为365nm、385nm、402nm、405nm或420nm,但不局限于上述频率,所述树脂为TPU但不局限于TPU树脂;所述投影的光波长与所述施加树脂特征波长一致。
进一步地,所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述后处理包含水洗与烘干两个步骤,水洗的溶剂为水、丙酮、酒精或三种溶剂中的两种或三种的混合物。
进一步地,所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一:对织物预处理、烘干。
步骤二:在织物表面施加带有光引发功能的树脂。
步骤三:用投影在织物表面投影。
步骤四:对织物进行后处理得到带有彩色图案的织物。
本发明提供利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,采用本方法加工印花织物具有加工过程环保、织物图案色彩丰富分辨率高、产 量高、速度快的优点,从而为新型自动化生产彩色印花织物奠定基础。
具体实施方式
为进一步了解本发明的实质含义,下面结合实施例对本发明实施方案进行描述。但是应当理解这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明提供利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:对织物预处理、烘干,在织物表面施加带有光引发功能的树脂,用投影在织物表面投影,对织物进行后处理得到带有彩色图案的织物。
实施例1:
首先:对纯棉织物采用常规的烧毛、退浆、碱处理丝光等预处理工艺、采用热风烘干。然后,采用浸泡方式在织物表面施加一层光线的特征波长分别为365nm红色和420nm蓝色TPU树脂混合物,带液率为33%。用带有365nm和420nm光波长两个光源的投影仪在织物表面投影两幅正方形图像,在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后,树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态,从而产生具有引发能力的活性种,引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应。最后,对织物用丙酮洗涤、热风烘等后处理得到带有红色和蓝色的彩色图案的织物。
实施例2:
首先:对纯涤纶织物采用常规的肥皂4g/L、NaOH5g/L的精练溶液,在95℃的温度条件下常压煮练1个小时以上,去除织物表面附着的浆料、油污等杂质的预处理工艺后、采用热风烘干。然后,采用涂层方式在织物表面施加一层光线的特征波长为385nm的红色TPU树脂,带液率为11%。用带有385nm光波长的投影仪在织物表面投影一幅正方形图像,在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后,树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态,从而产生具有引发能力的活性种,引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应,在丙酮溶解中洗涤后,在织物表面再次施加一层光线的特征波长为385nm的蓝色TPU树脂,带液率为11%。用带有385nm光波长的投影仪在织物表面另外位置投影一幅正方形图像并固色;最后,对织物用酒精洗涤、热风烘等后处理得到带有彩色图案的织物。
实施例3:
首先:对纯棉织物采用常规的烧毛、退浆、碱处理丝光等预处理工艺、采用热风烘干。然后,采用浸泡方式在织物表面施加一层带有光线的特征波长分别为365nm红色和420nm蓝色基团的TPU树脂,带液率为33%。用带有365nm和420nm光波长的投影仪在织 物表面投影两幅正方形图像,在织物表面的树脂直接或间接吸收相匹配波长的光能后,树脂里的光引发剂从基态跃迁至激发态,从而产生具有引发能力的活性种,引发或催化相应的单体或低聚物产生交联、聚合反应、并能够分别显色为红色和蓝色。最后,对织物用丙酮洗涤、热风烘等后处理得到带有红色和蓝色的彩色图案的织物。
Claims (6)
1.一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:工艺可以分为单照法和多照法;单照法包含步骤为,对织物预处理、烘干,在织物表面一次施加一种或一种以上带有不同光引发功能的树脂后,经过一次投影含有多种频率的光投影进行固色后,进行后处理得到带有彩色图案的织物;多照法包含步骤为,对织物预处理、烘干,在织物表面分为两次或两次以上施加带有不同光引发功能的树脂、分别投影并固色后,进行后处理得到带有彩色图案的织物;采用本方法加工印花织物具有加工过程环保、织物图案色彩、丰富分辨率高、产量高的优点。
2.根据权利要求1所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述织物可以为棉、麻、丝、毛、涤纶、腈纶等纯纺或混纺织物;所述织物预处理可以为水洗、碱洗或酶处理;所述织物的烘干方式可以为热风烘干、红外线烘干。
3.根据权利要求1所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述树脂的施加方式可以为浸泡、涂层或者喷淋的方式,织物的带液率在3%-51%之间;所述一次施加一种或一种以上带有不同光引发功能的树脂是指施加树脂的工艺过程只有一次,但是树脂中可能仅含有一种光引发功能的树脂,也有可能含有多种光引发功能的树脂,或所述树脂含有多种光引发基团,在不同光照频率照射时不同的基团被引发;所述分为两次或两次以上施加带有不同光引发功能的树脂并分别投影并固色是指,先施加一种树脂并完成光照后,再施加第二种树脂并完成光照,并依次类推。
4.根据权利要求1所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述投影的光为紫外光、可见光或红外光,选择的光线的特征波长为365nm、385nm、402nm、405nm或420nm,但不局限于上述频率,所述树脂为TPU但不局限于TPU树脂;所述投影的光波长与权利要求3中特征波长一致。
5.根据权利要求1所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:所述后处理包含水洗与烘干两个步骤,水洗的溶剂为水、丙酮、酒精或三种溶剂中的两种或三种的混合物。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺,其特征在于:包括如下步骤,
步骤一:对织物预处理、烘干。
步骤二:在织物表面施加带有光引发功能的树脂。
步骤三:用投影在织物表面投影。
步骤四:对织物进行后处理得到带有彩色图案的织物。
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