TWI790164B - 用於使基板傳送機器人在真空室內行走的行走機器人 - Google Patents

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Abstract

一種用於使基板傳送機器人在真空室內移動的行走機器人，包括：升降部，位於密封真空室的殼體的外側下部區域，其中升降驅動軸移動通過真空室通孔；行走臂平台；第1行走臂部包括第1_1行走連杆臂及第1_2行走連杆臂；第2行走臂部包括第2_1行走連杆臂及第2_2行走連杆臂；傳送機器人結合部，結合到第1_2行走連杆臂及第2_2行走連杆臂，其中安裝在其上的旋轉驅動電機通過旋轉驅動軸與基板傳送機器人卡合。

Description

用於使基板傳送機器人在真空室內行走的行走機器人
本發明涉及一種行走機器人，更具體地，涉及一種用於在真空室中使基板傳送機器人行走的行走機器人，該基板傳送機器人在基板處理裝置中的真空室傳送基板。
通常，半導體器件用晶片、顯示裝置用玻璃基板或薄膜太陽能電池用玻璃基板等基板通過對基板實施各種工藝來制備。此時，基板在為每個工藝提供最佳條件的基板處理裝置中裝載以進行處理。
目前，為了提高生産率，已經開發並使用可共同處理基板的集群（cluster）式基板處理裝置。
集群式基板處理裝置包括存儲基板的負載鎖定室、用於傳送基板的傳送室、以及用於執行每個工藝的多個工藝室。
另外，用於傳送基板的基板傳送機器人設置於真空狀態的傳送室，並可以將基板從負載鎖定室傳送到傳送室、將基板從傳送室傳送到負載鎖定室、在傳送室之間傳送基板，或傳送基板以將其引入和引出到傳送室中。
近來，為了應對基板的大型化，提高基板處理能力，正在研究將可在一個工藝室中處理兩個基板的結構或四個工藝室以相等間隔設置於傳送室的八邊形結構改變為工藝室設置於傳送室的基板傳送路徑兩側的四邊形結構等。
尤其，當將兩個基板設置於一個工藝室時，對應于相對於每個基板的位置的偏移，在四邊形結構中，為了對應於各個工藝室的安裝位置，可能不可避免地伴隨著相對於基板傳送機器人的位置移動。
為此，已經提出一種在傳送室中設置諸如軌道之類的傳送路徑且使得傳送機器人在傳送路徑上行走的方法。
然而，當傳送室內設置諸如軌道之類的傳送路徑時，由於需要在傳送室內設置用於形成傳送路徑的結構，然後在該結構的上部設置基板傳送機器人，因此不僅難以設置基板傳送機器人，而且事後對基板傳送機器人進行維護也很困難。
現有技術文獻
（專利文獻1）KR10-2019-0072373A
（專利文獻2）KR10-2012-0024021A
本發明的目的在於解決所有上述問題。
本發明的另一目的在於提供一種用於將基板傳送機器人在真空室內行走的行走機器人。
本發明的另一目的還在於可容易地設置用於使基板傳送機器人在真空室中行走的行走機器人。
本發明的另一目的還在於可便於維護用於使設置在真空室中的基板傳送機器人行走的行走機器人。
本發明的另一目的還在於提供一種可在保持真空室的真空狀態的同時使基板傳送機器人行走的行走機器人。
為了實現上述本發明的目的並實現後述的本發明的特徵效果，本發明的特徵結構如下。
根據本發明的一實施例，提供一種用於使基板傳送機器人在真空室的內部行走的行走機器人，其中，包括：升降部，其位於密封真空室的內部的殼體的外側的下部區域，上端與在該殼體的下部區域中形成的真空室通孔密封結合，使形成有中空的升降驅動軸在該真空室通孔上下運動；行走臂平台，其包括：第1_1結合孔、其在第1中央區域被形成有與該升降驅動軸的中空對應的第1_1通孔的第1_1卡止件分為第1_1上部空間和第1_1下部空間，並且該第1_1上部空間被第1_1蓋子密封；第1_2結合孔，其在第1一前端區域被形成有第1_2通孔的第1_2卡止件分為第1_2上部空間和第1_2下部空間，並且該第1_2下部空間被第1_2蓋子密封；和第1_3結合孔，其在第1另一前端區域被形成有第1_3通孔的第1_3卡止件分為第1_3上部空間和第1_3下部空間，並且該第1_3下部空間被第1_3蓋子密封，並且引入該第1_1下部空間的該升降驅動軸固定結合到該第1_1卡止件；第1行走臂部，其包括：第1_1行走連杆臂，其在密封的內部空間設有第1行走驅動電機和與該第1行走驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第1減速機，與該第1減速機聯動的形成有中空的第1_1驅動軸和與該第1_1驅動軸聯動的第1_1輸出軸密封設置於第1_1一前端區域，與該第1行走驅動電機聯動的形成有中空的第1_2驅動軸和與該第1_2驅動軸聯動的第1_2輸出軸密封設置於第1_1另一前端區域，該第1_1輸出軸固定結合至第1_1連接件，該第1_1連接件引入該行走臂平台的該第1_2上部空間中並固定結合至該第1_2卡止件；以及第1_2行走連杆臂，其第1_2一前端區域固定結合至該第1_1行走連杆臂的該第1_2輸出軸；第2行走臂部，其包括：第2_1行走連杆臂，其在密封的內部空間設有第2行走驅動電機和與該第2行走驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第2減速機，與該第2減速機聯動的形成有中空的第2_1驅動軸和與該第2_1驅動軸聯動的第2_1輸出軸密封設置於第2_1一前端區域，與該第2行走驅動電機聯動的形成有中空的第2_2驅動軸和與該第2_2驅動軸聯動的第2_2輸出軸密封設置於第2_1另一前端區域，該第2_1輸出軸固定結合至第1_2連接件，該第1_2連接件引入該行走臂平台的該第1_3上部空間中並固定結合至該第1_3卡止件；以及第2_2行走連杆臂，其第2_2一前端區域固定結合至該第2_1行走連杆臂的該第2_2輸出軸；以及傳送機器人結合部，其第2一前端區域可旋轉地結合到該第1_2行走連杆臂的第1_2另一前端區域，第2另一前端區域可旋轉地結合到該第2_2行走連杆臂的第2_2另一前端區域，在第2中央區域形成有帶中空的旋轉驅動軸密封結合到用於傳送基板的基板傳送機器人的旋轉驅動電機。
該傳送機器人結合部還可以包括柔順件，其在該第2一前端區域至該第2另一前端區域中的任意一個前端區域中，響應於外力，在該傳送機器人結合部內改變該第1_2行走連杆臂的該第1_2另一前端區域可旋轉地結合的位置至該第2_2行走連杆臂的該第2_2另一前端區域可旋轉地結合的位置中的任意一個位置。
該柔順件可以包括：滑動件，其在該第2一前端區域至該第2另一前端區域中的任意一個前端區域內部沿該傳送機器人結合部的縱向滑動，並且可旋轉地結合到該第1_2行走連杆臂的該第1_2另一前端區域至該2_2行走連杆臂的該第2_2另一前端區域中的任意一個；和彈性件，其分別形成於該第2一前端區域至該第2另一前端區域中任意一個的前端區域內部的該滑動件的兩側滑動路徑上。
該行走臂平台還可以包括：第1布線孔，其連接該第1_1上部空間與該第1_2下部空間；和第2布線孔，其連接該第1_1上部空間與該第1_3下部空間。
該行走臂平台還可以包括：第1_1布線孔和第1_2布線孔，其分別在該行走臂平台的主體的一側面連接該第1_1上部空間；第2_1布線孔，其在該行走臂平台的主體的一側面連接該第1_2下部空間；第2_2布線孔，其在該行走臂平台的主體的一側面連接該第1_3下部空間；第1密封蓋子，其在該行走臂平台的主體的一側面密封該第1_1布線孔和該第2_1布線孔；和第2密封蓋子，其在該行走臂平台的主體的一側面密封該第1_2布線孔和該第2_2布線孔。
該升降部除了使該升降驅動軸進行上下運動之外，還可以執行使該升降驅動軸進行旋轉運動的操作。
該行走機器人還可以包括用於該第1行走驅動電機工作的第1布線和用於該第2行走驅動電機工作的第2布線，該第1布線通過該升降驅動軸和該第1_1驅動軸的中空引入該第1行走驅動電機，以在該真空室的內部空間被密封，該第2布線分別通過升降驅動軸和該第2_1驅動軸的中空引入該第2行走驅動電機，以在該真空室的內部空間被密封。
在該行走機器人中，當將該行走臂平台的縱向中心線與該第1_1行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第1_1接觸點，將該行走臂平台的縱向中心線與該第2_1行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第1_2接觸點，將該第1_1行走連杆臂的縱向中心線與該第1_2行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第2_1接觸點，將該第2_1行走連杆臂的縱向中心線與該第2_2行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第2_2接觸點，將該第1_2行走連杆臂的縱向中心線與該傳送機器人結合部的縱向中心線相交的位置稱為第3_1接觸點，將該第2_2行走連杆臂的縱向中心線與該傳送機器人結合部的縱向中心線相交的位置稱為第3_2接觸點時，使該第1_1接觸點與該第1_2接觸點之間的距離和該第3_1接觸點與該第3_2接觸點之間的距離相等，使該第1_1接觸點與該第2_1接觸點之間的距離、該第2_1接觸點與該第3_1接觸點之間的距離、該第1_2接觸點與該第2_2接觸點之間的距離、和該第2_2接觸點與該第3_2接觸點之間的距離相等，使在該第1_1接觸點處該行走臂平台與該第1_1行走連杆臂之間的角度與該第1_2接觸點處的該行走臂平台與該第2_1行走連杆臂構成的角度的絕對值相等，使在該第2_1接觸點處該第1_1行走連杆臂與該第1_2行走連杆臂構成的角度與該第2_2接觸點處的該第2_1行走連杆臂與該第2_2行走連杆臂之間的角度的絕對值相等，使在該第3_1接觸點處該第1_2行走連杆臂與該傳送機器人結合部構成的角度與在該第3_2接觸點處該第2_2行走連杆臂與該傳送機器人結合部構成的角度的絕對值相等。
該第1行走驅動電機和該第2行走驅動電機可以以相同的方式運行，但旋轉方向相反。
該基板傳送機器人可以包括：傳送臂平台，其形成有：第2_1結合孔，其在第2中央區域被形成有與該傳送機器人結合部的該旋轉驅動電機的該旋轉驅動軸的中空對應的第2_1通孔的第2_1卡止件分為第2_1上部空間和第2_1下部空間，並且該第2_1上部空間被第2_1蓋子密封；第2_2結合孔，其在第3一前端區域被形成有第2_2通孔的第2_2卡止件分為第2_2上部空間和第2_2下部空間，並且該第2_2下部空間被第2_2蓋子密封；和第2_3結合孔，其在第3另一前端區域被形成有第2_3通孔的第2_3卡止件分為第2_3上部空間和第2_3下部空間，並且該第2_3下部空間被第2_3蓋子密封，並且包括用於連杆結合的第1_1葉片和第1_2葉片的連杆連接件固定結合到前方區域，該前方為為了將基板傳送到與該真空室結合的工藝室而配置該基板傳送機器人的狀態下該工藝室所處的方向，引入該第2_1下部空間中的該旋轉驅動電機的該旋轉驅動軸固定結合到該第2_1卡止件；第1傳送臂部，其包括：第1_1傳送連杆臂，其在密封的內部空間設有第1傳送驅動電機和與該第1傳送驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第3減速機，與該第3減速機聯動的形成有中空的第3_1驅動軸和與該第3_1驅動軸聯動的第3_1輸出軸密封設置於第3_1一前端區域，與該第1傳送驅動電機聯動的形成有中空的第3_2驅動軸和與該第3_2驅動軸聯動的第3_2輸出軸密封設置於第3_1另一前端區域，該第3_1輸出軸固定結合至第2_1連接件，該第2_1連接件引入該傳送臂平台的該第2_2上部空間中並固定結合至該第2_2卡止件；第1_2傳送連杆臂，其第3_2一前端區域通過第1固定結合軸固定結合至該第1_1傳送連杆臂的該第3_2輸出軸；第1共用連杆臂，其第4中央區域可旋轉地結合到該第1固定結合軸；第1_1輔助連杆臂，其平行於該第1_1傳送連杆臂，第3_4一前端區域可旋轉地結合到該傳送臂平台的該連杆連接件的該第1_1葉片，第3_4另一前端區域可旋轉地結合到該第1共用連杆臂的第3_3一前端區域；第1_2輔助連杆臂，其平行於該第1_2傳送連杆臂，第3_5一前端區域可旋轉地結合到該第1共用連杆臂的第3_3另一前端區域；第1_3輔助連杆臂，其平行於該第1共用連杆臂，第3_6一前端區域可旋轉地結合到該第1_2輔助連杆臂的第3_5另一前端區域，第3_6另一前端區域可旋轉地結合到該第1_2傳送連杆臂的第3_2另一前端區域；和第1末端執行器，其固定到該第1_3輔助連杆臂的該第3_6另一前端區域以支撐該基板；以及第2傳送臂部，其包括：第2_1傳送連杆臂，其在密封的內部空間設有第2傳送驅動電機和與該第2傳送驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第4減速機，與該第4減速機聯動的形成有中空的第4_1驅動軸和與該第4_1驅動軸聯動的第4_1輸出軸密封設置於第4_1一前端區域，與該第2傳送驅動電機聯動的形成有中空的第4_2驅動軸和與該第4_2驅動軸聯動的第4_2輸出軸密封設置於第4_1另一前端區域，該第4_1輸出軸固定結合至第2_2連接件，該第2_2連接件引入該傳送臂平台的該第2_3上部空間中並固定結合至該第2_3卡止件；第2_2傳送連杆臂，其第4_2一前端區域通過該第2固定結合軸固定結合至該第2_1傳送連杆臂的該第4_2輸出軸；第2共用連杆臂，其第5中央區域可旋轉地結合到該第2固定結合軸；第2_1輔助連杆臂，其平行於該第2_1傳送連杆臂，第4_4一前端區域可旋轉地結合到該傳送臂平台的該連杆連接件的該第1_2葉片，第4_4另一前端區域可旋轉地結合到該第2共用連杆臂的第4_3一前端區域；第2_2輔助連杆臂，其平行於該第2_2傳送連杆臂，第4_5一前端區域可旋轉地結合到該第2共用連杆臂的第4_3另一前端區域；第2_3輔助連杆臂，其平行於該第2共用連杆臂，第4_6一前端區域可旋轉地結合到該第2_2輔助連杆臂的第4_5另一前端區域，第4_6另一前端區域可旋轉地結合到該第2_2傳送連杆臂的第4_2另一前端區域；和第2末端執行器，其固定到該第2_3輔助連杆臂的該第4_6另一前端區域以支撐該基板。
該第1傳送臂部的該第1_1傳送連杆臂的該第3_1另一前端區域可以位於該傳送臂平台的前方區域，該第2傳送臂部的該第2_1傳送連杆臂的該第4_1另一前端區域可以位於該傳送臂平台的後方區域。
可設置成該第2固定結合軸的高度高於該第1固定結合軸的高度，以使得該第1末端執行器和該第2末端執行器在同一路徑上位於不同的高度。
該第2共用連杆臂可以包括對應於該第2固定結合軸的高度且形成有用於引入該第2固定結合軸的中空的中空管，包括該第4_3一前端區域的第2_1葉片固定結合到該中空管的下部區域，包括該第4_3另一前端區域的第2_2葉片固定結合到該中空管的上部區域，該第4_3一前端區域和該4_3另一前端區域以該中空管的中心軸為基準對稱。
該傳送臂平台還可以包括：第3布線孔，其連接該第2_1上部空間與該第2_2下部空間；和第4布線孔，其連接該第2_1上部空間與該第2_3下部空間。
該傳送臂平台還可以包括：第3_1布線孔和第3_2布線孔，其分別在該傳送臂平台的主體的一側面連接該第2_1上部空間；第4_1布線孔，其在該傳送臂平台的主體的一側面連接該第2_2下部空間；第4_2布線孔，其在該傳送臂平台的主體的一側面連接該第2_3下部空間；第3密封蓋子，其在該傳送臂平台的主體的一側面密封該第3_1布線孔和該第4_1布線孔；和第4密封蓋子，其在該傳送臂平台的主體的一側面密封該第3_2布線孔和該第4_2布線孔。
還可以包括用於該第1傳送驅動電機工作的第3布線和用於該第2傳送驅動電機工作的第4布線，該第3布線分別通過該升降驅動軸、該第1_1驅動軸、第1_2驅動軸、該旋轉驅動軸和該第3_1驅動軸的中空引入該第1傳送驅動電機中，從而在該真空室的內部空間被密封，該第4布線分別通過該升降驅動軸、該第2_1驅動軸、第2_2驅動軸、該旋轉驅動軸和該第4_1驅動軸的中空引入該第2傳送驅動電機中，從而在該真空室的內部空間被密封。
本發明可以藉由在真空室內設置行走機器人，使得用於在真空室內傳送基板的基板傳送機器人行走。
另外，在本發明中，將行走機器人形成為連杆臂結構，可以容易地將行走機器人設置在真空室中，無需設置用於生成傳送路徑的單獨結構。
另外，在本發明中，由於無需安裝用於生成傳送路徑的單獨結構而安裝形成為連杆臂結構的行走機器人，因此行走機器人的維護很容易。
此外，在本發明中，通過將行走機器人的驅動部形成為密封結構，並在行走機器人內部形成用於操作驅動部的布線，可以提前防止汙染源並保持真空室的真空狀態。
以下本發明的詳細描述參見附圖，該附圖以說明方式示出了可以實施本發明的具體實施例，以闡明本發明的目的、技術方案和優點。對這些實施例進行了充分詳細的描述，以使本領域技術人員能夠實施本發明。
在下文中，將參照作為示例的示出可實施本發明的特定實施例的附圖來詳細描述本發明。對這些實施例進行了充分詳細的描述，以使本領域技術人員能夠實施本發明。應當理解，本發明的各種實施例盡管不同但不必相互排斥。例如，本文記載的特定形狀、結構及特性在一個實施例中在不超出本發明的精神及範圍的前提下可通過其他實施例實現。並且，應當理解，所公開的每個實施例中各組件的位置或配置可在不超出本發明的精神及範圍的前提下變更。因此，後述的詳細說明並不用於限定本發明，只要能夠進行適當的說明，本發明的範圍應根據與其請求項保護範圍等同的所有範圍和所附的申請專利範圍的保護範圍而被限定。圖式中類似的圖式標記在多個方面指示相同或類似的功能。
為了使本領域普通技術人員能夠容易地實施本發明，下面將參考附圖詳細描述本發明的較佳實施例。
圖1和圖2為根據本發明一實施例的設有行走機器人的集群式基板處理裝置的示意圖。
圖1涉及一種基板處理裝置，其在作為八邊形結構的傳送室的真空室VC中設有四個工藝室PC1、PC2、PC3、PC4，每個工藝室可以設置兩個基板S1、S2，行走機器人1000固定設置於真空室VC中的特定位置P1處，為了對應於根據每個工藝室中兩個基板的位置的偏移，使得用於傳送基板的基板傳送機器人行走。
作為一例，行走機器人1000在為了對應於特定工藝室PC1中的第1基板S1位置，使基板傳送機器人行走以將其位於第1位置P2的狀態下，通過旋轉基板傳送機器人來使基板傳送機器人面對第1基板S1位置，從而可以使基板傳送機器人在第1基板位置裝載基板或從第1基板位置卸載基板。
另外，行走機器人1000在為了對應於特定工藝室PC1中的第2基板S2位置，使基板傳送機器人行走以將其位於第2位置P3的狀態下，通過旋轉基板傳送機器人來使基板傳送機器人面對第2基板S2位置，從而可以使基板傳送機器人在第2基板位置裝載基板或從第2基板位置卸載基板。
此外，圖2涉及一種基板處理裝置，其在作為四邊形結構的傳送室的真空室VC兩側分別設有兩個工藝室PC1、PC2、PC3、PC4，每個工藝室可以設置兩個基板，行走機器人1000固定設置於真空室VC中的特定位置P1處，使基板傳送機器人行走以對應於每個工藝室的位置和每個工藝室中兩個基板的位置。
作為一例，行走機器人1000在為了對應於第1工藝室VC1中的第1基板S1位置，使基板傳送機器人行走以將其位於第1位置P2的狀態下，通過旋轉基板傳送機器人來使基板傳送機器人面對第1基板位置，從而可以使基板傳送機器人在第1基板位置裝載基板或從第1基板位置卸載基板。
另外，行走機器人1000在為了對應於第2工藝室PC2中的第2基板S2位置，使基板傳送機器人行走以將其位於第2位置P5的狀態下，通過旋轉基板傳送機器人來使基板傳送機器人面對第2基板位置，從而可以使基板傳送機器人在第2基板位置裝載基板或從第2基板位置卸載基板。
該圖1和圖2示例性地描述了八邊形結構和四邊形結構的基板處理裝置，但本發明不限於此，在根據本發明一實施例的行走機器人1000固定並設置在各種結構的真空室中特定位置的狀態下，可以使基板傳送機器人在各種設定路徑中行走。此外，根據本發明的一實施例的行走機器人1000可以在所設置的位置進行旋轉操作，結合行走機器人1000的旋轉角度、基板傳送機器人的行走位置和基板傳送機器人的旋轉角度，為基板傳送機器人設置各種行走路徑。
圖3a和圖3b為根據本發明一實施例的行走機器人1000的示意圖。
參見圖3a和圖3b，行走機器人1000可以包括升降部100和機器人主體200，該機器人主體200結合到升降部100上部並與基板傳送機器人結合。
首先，升降部100可以位於密封真空室內部的殼體VC外側下部區域，上端與在殼體VC下部區域中形成的真空室通孔密封連接，將形成有中空的升降驅動軸101在真空室通孔內上下運動。由此，行走機器人1000可以通過調整基板傳送機器人2000的上下位置，將基板傳送機器人2000定位在適當的高度以在工藝室等中裝載或卸載基板。
另外，除了使升降驅動軸101進行上下運動之外，升降部100還可以執行使升降驅動軸101進行旋轉運動的操作。由此，行走機器人1000可以根據升降部100的旋轉角度使基板傳送機器人2000在各個方向上行走。
接下來，機器人主體200可以包括：與升降部100結合的行走臂平台210；相互對稱地與行走臂平台210結合的第1行走臂部220和第2行走臂部250；以及與第1行走臂部220和第2行走臂部250結合且支撐用於傳送基板的基板傳送機器人2000的傳送機器人結合部280，通過第1行走臂部220和第2行走臂部250的操作使傳送機器人結合部280前後移動，可以使基板傳送機器人2000在真空室內行走。
由此，行走機器人1000在固定於真空室內特定位置的狀態下，通過第1行走臂部220和第2行走臂部250的操作使傳送機器人結合部280前後移動，使得結合到傳送機器人結合部280的基板傳送機器人2000行走以將基板傳送機器人200定位在所設定的位置，即用於裝載或卸載基板的工藝室等，並且通過升降部100的上下運動來調整基板傳送機器人2000在高度方向上的位置，使得基板傳送機器人2000可以在工藝室等中裝載或卸載基板。
下面將更詳細地描述根據本發明一實施例的行走機器人1000。
首先，行走臂平台210可以結合至升降部100。
此時，參見圖4a至圖4b，行走臂平台210可以包括形成於第1中央區域的第1_1結合孔211、形成於第1一前端區域的第1_2結合孔212和形成於第1另一前端區域的第1_3結合孔213。
第1_1結合孔211可以在第1中央區域被形成有與升降部100的升降驅動軸101的中空對應的第1_1通孔的第1_1卡止件分為第1_1上部空間211_1和第1_1下部空間211-2，並第1_1上部空間211_1被第1_1蓋子214密封。
並且，第1_2結合孔212可以在第1一前端區域被形成有第1_2通孔的第1_2卡止件分為第1_2上部空間212_1和第1_2下部空間212_2，並第1_2下部空間212_2被第1_2蓋子215密封。
另外，第1_3結合孔213可以在第1另一前端區域被形成有第1_3通孔的第1_3卡止件分為第1_3上部空間213_1和第1_3下部空間213_2，並第1_3下部空間213_3被第1_3蓋子216密封。
此外，行走臂平台210可以結合到升降部100，具體地，可以使升降部100的升降驅動軸101插入第1_1結合孔211的第1_1下部空間211_2中，使得升降驅動軸101固定地結合到第1_1卡止件。此時，當將升降驅動軸101與第1_1卡止件固定結合時，可以通過增加O形環或墊圈等密封件來提高固定結合區域的密封性能。增加諸如O形環或墊圈之類的密封件的構造可同樣適用於稍後描述的其他結合部，因此以下描述中不再贅述。
由此，從升降驅動軸101的中空的外部環境可以在第1_1結合孔211從真空室內部的真空環境密封。
在另一方面，可以在行走臂平台210中形成布線孔，該布線孔用於將通過升降部100的升降驅動軸101的中空引入的布線引入到第1行走臂部220和第2行走臂部250中。
即，可以形成第1_1布線孔h11和第1_2布線孔h12，其分別在行走臂平台210主體的一側面連接第1_1上部空間211_1，並且可以形成第2_1布線孔h21和第2_2布線孔h22，該第2_1布線孔h21在行走臂平台210主體的一側面連接第1_2下部空間212_2，該第2_2布線孔h22在行走臂平台210主體的一側面連接第1_3下部空間213_2。
另外，為了密封布線孔，可以設置第1密封蓋子217和第2密封蓋子218，該第1密封蓋子217在行走臂平台210主體的一側面密封第1_1布線孔h11和第2_1布線孔h21，該第2密封蓋子218在行走臂平台210主體的一側面密封第1_2布線孔h12和該第2_2布線孔h22。
此外，參見圖4c，可以在行走臂平台210的內部形成布線孔，該布線孔用於將通過升降部100的升降驅動軸101引入的布線引入到第1行走臂部220和第2行走臂部250中。
即，通過在行走臂平台210的主體內部形成將第1_1上部空間211_1與第1_2下部空間212_2連接的第1布線孔h3和將第1_1上部空間211_1與第1_3下部空間213_2連接的第2布線孔h4，可以密封行走臂平台210的內部，而無需單獨的密封件。
接下來，第1行走臂部220的第1_1行走連杆臂230可以結合到行走臂平台210的第1_2結合孔212，並且第2行走臂部250的第2_1行走連杆臂260可以結合到行走臂平台210的第1_3結合孔213。
此時，參見圖5，第1行走臂部220的第1_1行走連杆臂230具有密封的內部空間，在密封的內部空間可以設有第1行走驅動電機231和與第1行走驅動電機231聯動將轉速降低至1/2的第1減速機232。
另外，與第1減速機232聯動的形成有中空的第1_1驅動軸233和與第1_1驅動軸233聯動的第1_1輸出軸233可以密封設置於第1_1行走連杆臂230的第1_1一前端區域，並且與第1行走驅動電機231聯動的形成有中空的第1_2驅動軸236和與第1_2驅動軸236聯動的第1_2輸出軸237可以密封設置於第1_1行走連杆臂230的第1_1另一前端區域。此時，第1行走驅動電機231與第1減速機232之間的聯動、第1減速機232與第1_1驅動軸233之間的聯動、第1行走驅動電機231與第1_2驅動軸236之間的聯動可以分別採用滑輪方式進行，但本發明不限於此，可以採用用於傳遞旋轉力的各種方法，例如齒輪方法等。另外，第1_1驅動軸233和第1_1輸出軸234、第1_2驅動軸236和第1_2輸出軸237也可以分別形成為具有相同減速比的減速機。另外，第1_1輸出軸234和第1_2輸出軸237的旋轉方向可以彼此相反。並且，在第1行走臂部220的第1_1行走連杆臂230的第1_1一前端區域中設置的第1_1輸出軸234可以引入行走臂平台210的第1_2結合孔212的第1_2上部空間212_1中並固定結合至第1_2卡止件。
此時，第1_1連接件235可用於第1_1輸出軸234和第1_2卡止件的結合，第1_1連接件235為管狀軸，其長度在行走臂平台210和第1_1行走連杆臂230的結合位置處延伸第1_1輸出軸234和第1_2卡止件之間的距離，第1_1連接件235的兩端可以分別固定地結合到第1_1輸出軸234和第1_2卡止件。
並且，第2行走臂部250的第2_2行走連杆臂270可以與參照圖5描述的第1行走臂部220的第1_1行走連杆臂230類似地構成。
即，第2行走臂部250的第2_1行走連杆臂260具有密封的內部空間，在密封的內部空間可以設有第2行走驅動電機和與第2行走驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第2減速機。
另外，與第2減速機聯動的形成有中空的第2_1驅動軸和與第2_1驅動軸聯動的第2_1輸出軸可以密封設置於第2_1行走連杆臂260的第2_1一前端區域，並且與第2行走驅動電機聯動的形成有中空的第2_2驅動軸和與第2_2驅動軸聯動的第2_2輸出軸可以密封設置於第2_1行走連杆臂260的第2_1另一前端區域。此時，第2行走驅動電機與第2減速機之間的聯動、第2減速機與第2_1驅動軸之間的聯動、第2行走驅動電機與第2_2驅動軸之間的聯動可以分別採用滑輪方式進行，但本發明不限於此，可以採用用於傳遞旋轉力的各種方法，例如齒輪方法等。另外，第2_1驅動軸和第2_1輸出軸、第2_2驅動軸和第2_2輸出軸也可以分別形成為具有相同減速比的減速機。另外，第2_1輸出軸和第2_2輸出軸的旋轉方向可以彼此相反。
並且，在第2行走臂部250的第2_1行走連杆臂260的第2_1一前端區域中設置的第2_1輸出軸可以引入行走臂平台210的第1_3結合孔213的第1_3上部空間中並固定結合至第1_3卡止件。
此時，第1_2連接件可用於第1_2輸出軸237和第1_3卡止件的結合，第1_2連接件為管狀軸，其長度在行走臂平台210和第2_1行走連杆臂260的結合位置處延伸第2_1輸出軸和第1_3卡止件之間的距離，第1_2連接件的兩端可以分別固定地結合到第2_1輸出軸和第1_3卡止件。
接下來，第1_2行走連杆臂240的第1_2一前端區域可以固定地結合到第1行走臂部220的第1_1行走連杆臂230的第1_2輸出軸237，第2_2行走連杆臂270的第2_2一前端區域可以固定地結合到第2行走臂部250的第2_1行走連杆臂260的第2_2輸出軸237。
此時，連接件可用於第1_2輸出軸237和第1_2一前端區域的結合，連接件238為管狀軸，其長度在第1_1行走連杆臂230和第1_2行走連杆臂240的結合位置處延伸第1_2輸出軸237和第1_2一前端區域的結合區域之間的距離，連接件238的兩端可以分別固定地結合到第1_2輸出軸237和第1_2一前端區域的結合區域。另外，連接件可用於第2_2輸出軸237和第2_2一前端區域的結合，連接件為管狀軸，其長度在第2_1行走連杆臂260和第2_2行走連杆臂270的結合位置處延伸第2_2輸出軸和第2_2一前端區域的結合區域之間的距離，連接件的兩端可以分別固定地結合到第2_2輸出軸和第2_2一前端區域的結合區域。
接下來，傳送機器人結合部280可以結合至第1_2行走連杆臂240和第2_2行走連杆臂270。
即，傳送機器人結合部280的第2一前端區域可旋轉地結合到第1_2行走連杆臂240的第1_2另一前端區域，傳送機器人結合部280的第2另一前端區域可旋轉地結合到第2_2行走連杆臂270的第2_2另一前端區域。
另外，包括帶中空的旋轉驅動軸281的旋轉驅動電機可以形成為密封到傳送機器人結合部280的第2中央區域，用於傳送基板的基板傳送機器人2000可以密封結合到帶中空的旋轉驅動軸281。
此外，在傳送機器人結合部280的第2一前端至第2另一前端中的任意一個前端中，可以形成有柔順件282，其響應於外力，在傳送機器人結合部280內改變第1_2行走連杆臂240的第1_2另一前端區域可旋轉地結合的位置至第2_2行走連杆臂270的第2_2另一前端區域可旋轉地結合的位置中的任意一個位置。
此時，參見圖6，柔順件282可以包括：滑動件283，其在第2一前端區域至第2另一前端區域中的任意一個前端區域內部沿傳送機器人結合部280的縱向滑動，並可旋轉地結合到第1_2行走連杆臂240的該第1_2另一前端區域至2_2行走連杆臂270的第2_2另一前端區域中的任意一個；和彈性件284，其分別形成於第2一前端至第2另一前端中任意一個的前端內部的滑動件283的兩側滑動路徑上。然而，除了使用彈性件的構造之外，還可以以各種方式實現根據本發明的柔順件282，例如使用液壓的圓柱形狀等。
在另一方面，參見圖7，當將行走臂平台210的縱向中心線與第1_1行走連杆臂230的縱向中心線相交的位置稱為第1_1接觸點C1，將行走臂平台210的縱向中心線與第2_1行走連杆臂260的縱向中心線相交的位置稱為第1_2接觸點C2，將第1_1行走連杆臂230的縱向中心線與第1_2行走連杆臂240的縱向中心線相交的位置稱為第2_1接觸點C3，將第2_1行走連杆臂260的縱向中心線與第2_2行走連杆臂270的縱向中心線相交的位置稱為第2_2接觸點C4，將第1_2行走連杆臂的縱向中心線與傳送機器人結合部280的縱向中心線相交的位置稱為第3_1接觸點C5，將第2_2行走連杆臂270的縱向中心線與傳送機器人結合部280的縱向中心線相交的位置稱為第3_2接觸點C6時，使第1_1接觸點C1與第1_2接觸點C2之間的距離和第3_1接觸點C5與第3_2接觸點C6之間的距離相等。另外，使第1_1接觸點C1與第2_1接觸點C3之間的距離、第2_1接觸點C3與第3_1接觸點C5之間的距離、第1_2接觸點C2與第2_2接觸點C5之間的距離和第2_2接觸點C4與第3_2接觸點C6之間的距離相等。
此外，使第1_1接觸點C1處的行走臂平台210與第1_1行走連杆臂230之間的角度與第1_2接觸點C2處的行走臂平台210與第2_1行走連杆臂260之間的角度的絕對值相等，使第2_1接觸點C3處的第1_1行走連杆臂230與第1_2行走連杆臂240之間的角度與第2_2接觸點C4處的第2_1行走連杆臂260與第2_2行走連杆臂270之間的角度的絕對值相等，使第3_1接觸點C5處的第1_2行走連杆臂240與傳送機器人結合部280之間的角度與第3_2接觸點C6處的第2_2行走連杆臂270與傳送機器人結合部280之間的角度的絕對值相等。
由此，行走機器人1000可以在直線區域使被傳送機器人結合部280支撐的基板傳送機器人2000前後行走。
此時，第1_1行走連杆臂230中設置的第1行走驅動電機231和第2_1行走連杆臂260中設置的第2行走驅動電機可以以相同的方式運行，但以相反的方向旋轉。
另外，在行走機器人1000內部的密封空間中還可以分別設置用於操作第1行走驅動電機231的第1布線和用於操作第2行走驅動電機的第2布線。
此時，第1布線可以通過升降驅動軸101和第1_1驅動軸的每個中空引入第1行走驅動電機231中以從真空室的內部空間密封，第2布線可以通過升降驅動軸101和第2_1驅動軸的每個中空引入第2行走驅動電機中以從該真空室的內部空間密封。在另一方面，第1布線和第2布線可以分別從升降驅動軸101通過行走臂平台210中形成的布線孔分支到第1行走臂部220和第2行走臂部250。
接下來，下面將描述對應於根據本發明的一實施例的行走機器人1000的基板傳送機器人2000。
參見圖8a和圖8b，基板傳送機器人2000可以包括：傳送臂平台2100，其與行走機器人1000的傳送機器人結合部280結合；以及第1傳送臂部2200和第2傳送臂部2300，其與傳送臂平台2100結合，第1傳送臂部2200和第2傳送臂部2300可以分別與用於支撐基板的第1末端執行器2400和第2末端執行器結合。
由此，基板傳送機器人2000通過行走機器人1000的第1行走臂部220和第2行走臂部250的操作在真空室內行走以定位在特定位置，或另外通過行走機器人1000的升降部100的旋轉運動定位在特定位置，並且在第1末端執行器2400或第2末端執行器2500通過升降部100的上下運動定位在基板的裝載或卸載位置的狀態下，第1末端執行器2400或第2末端執行器2500可以通過第1行走臂部220或第2行走臂部250的操作來裝載或卸載基板。
首先，參見圖9a和圖9b，傳送臂平台2100可以包括形成於第2中央區域的第2_1結合孔2110、形成於第3一前端區域的第2_2結合孔2120和形成於第3另一前端區域的第2_3結合孔2130。傳送臂平台2100可以具有與行走機器人1000的行走臂平台210類似的構造。
第2_1結合孔2110可以在第3中央區域被形成有與傳送機器人結合部280的旋轉驅動電機的旋轉驅動軸281的中空對應的第2_1通孔的第2_1卡止件分為第2_1上部空間和第2_1下部空間，並第2_1上部空間被第2_1蓋子密封。
並且，第2_2結合孔2120可以在第3一前端區域被形成有第2_2通孔的第2_2卡止件分為第2_2上部空間和第2_2下部空間，並第2_2下部空間被第2_2蓋子密封。
另外，第2_3結合孔2130可以在第3另一前端區域被形成有第2_3通孔的第2_3卡止件分為第2_3上部空間和第2_3下部空間，並第2_3下部空間被第2_3蓋子密封。
並且，在傳送臂平台2100中，包括用於連杆結合的第1_1葉片2191和第2_1葉片2192的連杆連接件2190可以固定結合到前方區域。此時，前方可以為在基板傳送機器人2000被定位成將基板傳送到與真空室結合的工藝室的狀態下工藝室所處的方向。
另外，傳送臂平台2100可以結合到行走機器人1000，具體地，行走機器人1000的旋轉驅動電機的旋轉驅動軸281可以引入到第2_1結合孔2110的第2_1下部空間中，使得旋轉驅動軸281固定地結合到第2_1卡止件。此時，當將旋轉驅動軸281與第2_1卡止件固定結合時，可以通過增加O形環或墊圈等密封件來提高固定結合區域的密封性能。增加諸如O形環或墊圈之類的密封件的構造可同樣適用於稍後描述的其他結合部，因此以下描述中不再贅述。
由此，從旋轉驅動軸281的中空的外部環境可以在第2_1結合孔2110從真空室內部的真空環境密封。
在另一方面，可以在傳送臂平台2100中形成布線孔，該布線孔用於將通過行走機器人1000的旋轉驅動軸281的中空引入的布線引入到第1傳送臂部2200和第2傳送臂部2300中。
即，可以在傳送臂平台2100本體的一側面形成分別用於連接第2_1上部空間的第3_1布線孔h110和第3_2布線孔h120，在傳送臂平台2100本體的一側面形成用於連接第2_2下部空間的第4_1布線孔h210，並且在傳送臂平台2100本體的一側面形成用於連接第2_3下部空間的第4_2布線孔h220。
另外，為了密封布線孔，可以設置第3密封蓋子2170和第4密封蓋子2180，該第3密封蓋子2170在傳送臂平台2100主體的一側面密封第3_1布線孔h110和第4_1布線孔h210，該第4密封蓋子2180在傳送臂平台2100主體的一側面密封第3_2布線孔h120和第4_2布線孔h220。
另外，也可以在傳送臂平台2100的內部形成布線孔，該布線孔用於將通過行走機器人1000的旋轉驅動軸281引入的布線引入到第1傳送臂部2200和第2傳送臂部2300中。
即，通過在傳送臂平台2100的內部形成將第2_1上部空間與第2_2下部空間212_2連接的第3布線孔和將第2_1上部空間與第2_3下部空間連接的第4布線孔，可以密封傳送臂平台2100的內部，而無需單獨的密封件。
接下來，第1傳送臂部2200的第1_1傳送連杆臂2210可以結合到傳送臂平台2100的第2_2結合孔212，並且第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310可以結合到傳送臂平台2100的第2_3結合孔2130。
此時，參見圖10，第1行走臂部220的第1_1行走連杆臂230具有密封的內部空間，在密封的內部空間可以設有第1行走驅動電機231和與第1行走驅動電機231聯動將轉速降低至1/2的第1減速機232。
另外，與第3減速機2212聯動的形成有中空的第3_1驅動軸2213和與第3_1驅動軸2213聯動的第3_1輸出軸2214可以密封設置於第1_1傳送連杆臂2213的第3_1一前端區域，並且與第1傳送驅動電機2211聯動的形成有中空的第3_2驅動軸2216和與第3_2驅動軸2216聯動的第3_2輸出軸2217可以密封設置於第1_1傳送連杆臂2210的第3_1另一前端區域。此時，第1傳送驅動電機2211與第3減速機2212之間的聯動、第3減速機2212與第3_1驅動軸2213之間的聯動、第1傳送驅動電機2211與第3_2驅動軸2216之間的聯動可以分別採用滑輪方式進行，但本發明不限於此，可以採用用於傳遞旋轉力的各種方法，例如齒輪方法等。另外，第3_1驅動軸2213和第3_1輸出軸2214、第3_2驅動軸2216和第3_2輸出軸2217也可以分別形成為具有相同減速比的減速機。另外，第3_1輸出軸2214和第3_2輸出軸2217的旋轉方向可以彼此相反。
並且，第1傳送臂部2200的第1_1行走連杆臂230的第3_1一前端區域中設置的第3_1輸出軸2214可以引入傳送臂平台2100的第2_2結合孔2120的第2_2上部空間中並固定結合至第2_2卡止件。
此時，第2_1連接件2215可用於第3_1輸出軸2214和第2_2卡止件的結合，第2_1連接件2215為管狀軸，其長度在傳送臂平台2100和第1_1傳送連杆臂2210的結合位置處延伸第3_1輸出軸2214和第2_2卡止件之間的距離，第2_1連接件2215的兩端可以分別固定地結合到第3_1輸出軸2214和第2_2卡止件。
並且，第1_2傳送連杆臂2220的第3_2一前端區域可以固定地結合到第1傳送臂部2200的第1_1傳送連杆臂2210的第3_2輸出軸2217。
此時，第1固定結合軸2218可用於第3_2輸出軸2217和第3_2一前端區域的結合，第1固定結合軸2218為管狀軸，其長度在第1_1傳送連杆臂2210和第1_2傳送連杆臂2220的結合位置處延伸第3_2輸出軸2217和第3_2一前端區域的結合區域之間的距離，第1固定結合軸2218的兩端可以分別固定地結合到第3_2輸出軸2217和第3_2一前端區域的結合區域。
另外，第1共用連杆臂2230可以設置於第3_2輸出軸2217和第3_2一前端區域的結合區域。
即，參見圖11，第1共用連杆臂2230的第4中央區域可旋轉地結合到將第3_2輸出軸2217與第3_2一前端區域結合的第1固定結合軸2218。
並且，第1傳送臂部2200可以包括第1_1輔助連杆臂2240，第1_1輔助連杆臂2240平行於第1_1傳送連杆臂2210，第3_4一前端區域可旋轉地結合到傳送臂平台2100的連杆連接件2190的第1_1葉片2191，第3_4另一前端區域可旋轉地結合到第1共用連杆臂2230的第3_3一前端區域。
另外，第1傳送臂部2200可以包括第1_2輔助連杆臂2250，第1_2輔助連杆臂2250平行於第1_2傳送連杆臂2220，第3_5一前端區域可旋轉地結合到第1共用連杆臂2230的第3_3前端區域。
另外，第1傳送臂部2200可以包括第1_3輔助連杆臂2260，第1_3輔助連杆臂2260平行於第1共用連杆臂2230，第3_6一前端區域可旋轉地結合到第1_2輔助連杆臂2250的第3_5另一前端區域，第3_6另一前端區域可旋轉地結合到第1_2傳送連杆臂2220的第3_2另一前端區域。
此外，第1傳送臂部2200可以包括第1末端執行器2400，第1末端執行器2400固定到第1_3輔助連杆臂2260的第3_6另一前端區域以支撐基板。
如上該構造的第1傳送臂部2200使得第1末端執行器2400能夠根據第1傳送驅動電機2211的操作通過每個傳送臂和輔助臂在直線上前後移動，因此可以在通過第1末端執行器2400設定的位置處裝載或卸載基板。
在另一方面，第2傳送臂部2300可以與第1傳送臂部2200類似地構造，可以設置於傳送臂平台2100以圍繞傳送臂平台2100的中央區域彼此對稱。
即，第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310具有密封的內部空間，在密封的內部空間中可以設有第2傳送驅動電機和與第2傳送驅動電機聯動以將轉速降低至1/2的第4減速機。
另外，與第4減速機聯動的形成有中空的第4_1驅動軸和與第4_1驅動軸聯動的第4_1輸出軸可以密封設置於第2_1傳送連杆臂2310的第4_1一前端區域，並且與第2傳送驅動電機聯動的形成有中空的第4_2驅動軸和與第4_2驅動軸聯動的第4_2輸出軸可以密封設置於第2_1傳送連杆臂2310的第4_1另一前端區域。此時，第2傳送驅動電機與第4減速機之間的聯動、第4減速機與第4_1驅動軸之間的聯動、第2傳送驅動電機與第4_2驅動軸之間的聯動可以分別採用滑輪方式進行，但本發明不限於此，可以採用用於傳遞旋轉力的各種方法，例如齒輪方法等。另外，第4_1驅動軸和第4_1輸出軸、第4_2驅動軸和第4_2輸出軸也可以分別形成為具有相同減速比的減速機。另外，第4_1輸出軸和第4_2輸出軸的旋轉方向可以彼此相反。
並且，第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310的第4_1一前端區域中設置的第4_1輸出軸可以引入傳送臂平台2100的第2_3結合孔2130的第2_3上部空間中並固定結合至第2_3卡止件。
此時，第2_2連接件可用於第4_1輸出軸和第2_3卡止件的結合，第2_2連接件為管狀軸，其長度在傳送臂平台2100和第2_1傳送連杆臂2310的結合位置處延伸第4_1輸出軸和第2_3卡止件之間的距離，第2_2連接件的兩端可以分別固定地結合到第4_1輸出軸和第2_3卡止件。
並且，第2_2傳送連杆臂2320的第4_2一前端區域可以固定地結合到第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310的第4_2輸出軸。
另外，第2固定結合軸可用於第4_2輸出軸和第4_2一前端區域的結合，第2固定結合軸為管狀軸，其長度在第2_1傳送連杆臂2310和第2_2傳送連杆臂2320的結合位置處延伸第4_2輸出軸和第4_2一前端區域的結合區域之間的距離，第2固定結合軸的兩端可以分別固定地結合到第4_2輸出軸和第4_2一前端區域的結合區域。
另外，第2共用連杆臂2330可以設置於第4_2輸出軸和第4_2一前端區域的結合區域。
即，第2共用連杆臂2330的第5中央區域可旋轉地結合到將第4_2輸出軸與第4_2一前端區域結合的第2固定結合軸。
並且，第2傳送臂部2300可以包括第2_1輔助連杆臂2340，第2_1輔助連杆臂2340平行於第2_1傳送連杆臂2310，第4_4一前端區域可旋轉地結合到傳送臂平台2100的連杆連接件2190的第1_2葉片2192，第4_4另一前端區域可旋轉地結合到第2共用連杆臂2330的第4_3一前端區域。
另外，第2傳送臂部2300可以包括第2_2輔助連杆臂2350，第2_2輔助連杆臂2350平行於第2_2傳送連杆臂2320，第4_5前端區域可旋轉地結合到第2共用連杆臂2330的第4_3一前端區域。
另外，第2傳送臂部2300可以包括第2_3輔助連杆臂2360，第2_3輔助連杆臂2360平行於第2共用連杆臂2330，第4_6一前端區域可旋轉地結合到第2_2輔助連杆臂2350的第4_5另一前端區域，第4_6另一前端區域可旋轉地結合到第2_2傳送連杆臂2320的第4_2另一前端區域。
此外，第2傳送臂部2300可以包括第2末端執行器2500，第2末端執行器2500固定到第2_3輔助連杆臂2360的第4_6另一前端區域以支撐基板。
如上該構造的第2傳送臂部2300使得第2末端執行器2500能夠根據第2傳送驅動電機的操作通過每個傳送臂和輔助臂在直線上前後移動，因此可以在通過第2末端執行器2500設定的位置處裝載或卸載基板。
此時，第1傳送臂部2200的第1_1傳送連杆臂2210的第3_1另一前端區域和第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310的第4_1另一前端區域可以相同地定位在傳送臂平台2100的前方區域或後方區域中。
另外，與此不同，第1傳送臂部2200的第1_1傳送連杆臂2210的第3_1另一前端區域可以定位在傳送臂平台2100的前方區域中，而第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310的第4_1另一前端區域可以定位在傳送臂平台2100的後方區域中。
並且，將第2傳送臂部2300的第2_1傳送連杆臂2310與第2_2傳送連杆臂2320連接的第2固定結合軸的高度可以高於將第1傳送臂部2200的第1_1傳送連杆臂2210與第1_2傳送連杆臂2220連接的第1固定結合軸2218的高度，使得第1傳送臂部2200的第1末端執行器2400和第2傳送臂部2300的第2末端執行器2500位於同一路徑上的不同高度處。
另外，可旋轉地結合到將第1傳送臂部2200的第2_1傳送連杆臂2310與第2_2傳送連杆臂2320連接的第2固定結合軸的第2共用連杆臂2330包括對應於第2固定結合軸的高度並形成有用於引入第2固定結合軸的中空的中空管，包括第4_3一前端區域的第2_1葉片固定地結合到該中空管的下部區域，包括第4_3另一前端區域的第2_2葉片固定地結合到該中空管的上部區域，第4_3一前端區域和第4_3另一前端區域可以形成為以該中空管的中心軸為基準對稱。
另外，在基板傳送機器人2000內部的密封空間中還可以分別設置用於操作第1傳送驅動電機2211的第3布線和用於操作第2傳送驅動電機的第4布線。
此時，第3布線可以通過升降部100的升降驅動軸101、行走機器人1000的第1_1驅動軸233、第1_2驅動軸236、旋轉驅動軸281、基板傳送機器人2000的第3_1驅動軸2213中的每一個的中空引入到第1行走驅動電機231中，以與真空室的內部空間密封，而第2布線可以通過升降部100的升降驅動軸101、行走機器人1000的第2_1驅動軸、第2_2驅動軸、旋轉驅動軸281、基板傳送機器人2000的第4_1驅動軸中的每一個的中空引入到第2行走驅動電機中，以與真空室的內部空間密封。在另一方面，第3布線和第4布線可以分別從旋轉驅動軸281通過傳送臂平台2100中形成的布線孔分支到第1傳送臂部2200和第2傳送臂部2300。
在另一方面，盡管上面已經描述了由行走機器人1000支撐的基板傳送機器人的特徵配置，但本發明不限於上述基板傳送機器人，將可在真空室內傳送基板的任何類型的基板傳送機器人與行走機器人組合，可以執行由行走機器人在真空室內進行的基板傳送機器人的走行和由基板傳送機器人在真空室內進行的基板傳送。
此外，盡管上面已經描述了基板的傳送，但同樣可以應用於在基板上執行工藝所需的掩模的傳送。
在上文中，已經參考諸如具體組件等的特定事項以及有限的實施例和附圖描述了本發明，但這僅有助於更全面地理解本發明，而本發明不限於上述實施例，本發明所屬領域的普通技術人員可以根據這些描述設計出各種修改和變化。
因此，本發明的精神不應限於上述實施例，除下述請求項外，凡與這些請求項等效或等同的修改，均應包含在本發明的精神範圍內。
1000：行走機器人 2000：基板傳送機器人 2100：傳送臂平台 2110：第2_1結合孔 2120：第2_2結合孔 2130：第2_3結合孔 2170：第3密封蓋子 2180：第4密封蓋子 2190：連杆連接件 2191：第1_1葉片 2192：第2_1葉片 2200：第1傳送臂部 2210：第1_1傳送連杆臂 2211：第1傳送驅動電機 2212：第3減速機 2213：第3_1驅動軸 2214：第3_1輸出軸 2215：第2_1連接件 2216：第3_2驅動軸 2217：第3_2輸出軸 2218：第1固定結合軸 2220：第1_2傳送連杆臂 2230：第1共用連杆臂 2240：第1_1輔助連杆臂 2250：第1_2輔助連杆臂 2260：第1_3輔助連杆臂 2300：第2傳送臂部 2310：第2_1傳送連杆臂 2320：第2_2傳送連杆臂 2330：第2共用連杆臂 2340：第2_1輔助連杆臂 2350：第2_2輔助連杆臂 2360：第2_3輔助連杆臂 2400：第1末端執行器 2500：第2末端執行器 100：升降部 101：升降驅動軸 200：機器人主體 210：行走臂平台 211：第1_1結合孔 211_1：第1_1上部空間 211_2：第1_1下部空間 212：第1_2結合孔 212_1：第1_2上部空間 212_2：第1_2下部空間 213：第1_3結合孔 213_1：第1_3上部空間 213_2：第1_3下部空間 214：第1_1蓋子 215：第1_2蓋子 216：第1_3蓋子 217：第1密封蓋子 218：第2密封蓋子 220：第1行走臂部 230：第1_1行走連杆臂 231：第1行走驅動電機 232：第1減速機 233：第1_1驅動軸 234：第1_1輸出軸 235：第1_1連接件 236：第1_2驅動軸 237：第1_2輸出軸 238：連接件 240：第1_2行走連杆臂 250：第2行走臂部 260：第2_1行走連杆臂 270：第2_2行走連杆臂 280：傳送機器人結合部 281：旋轉驅動軸 282：柔順件 283：滑動件 284：彈性件 S1-S2：基板 PC1-PC5：工藝室 VC：真空室 H11：第1_1布線孔 H12：第1_2布線孔 H21：第2_1布線孔 H22：第2_2布線孔 H3：第1布線孔 H4：第2布線孔 H110：第3_1布線孔 H120：第3_2布線孔 H210：第4_1布線孔 H220：第4_2布線孔 C1：第1_1接觸點 C2：第1_2接觸點 C3：第2_1接觸點 C4：第2_2接觸點 C5：第3_1接觸點 C6：第3_2接觸點
用於描述本發明實施例的以下附圖僅為本發明實施例的一部分，並且本發明所屬領域的普通技術人員（以下稱為“普通技術人員”）可以基於這些圖式獲得其他圖式，而無需進行任何創造性工作。 圖1為根據本發明一實施例的設有行走機器人的集群式基板處理裝置的一例子的示意圖。 圖2為根據本發明一實施例的設有行走機器人的集群式基板處理裝置的另一例子的示意圖。 圖3a和圖3b為根據本發明一實施例的行走機器人的示意圖。 圖4a至圖4c為根據本發明一實施例的行走機器人的行走臂平台的示意圖。 圖5為根據本發明一實施例的行走機器人的第1_1行走連杆臂的示意圖。 圖6為根據本發明一實施例的行走機器人的柔順件的示意圖。 圖7為根據本發明一實施例的行走機器人的連杆臂的示意圖。 圖8a和圖8b為根據本發明一實施例的與行走機器人結合的基板傳送機器人的示意圖。 圖9a和圖9b為根據本發明一實施例的與行走機器人結合的基板傳送機器人的傳送臂平台的示意圖。 圖10為根據本發明一實施例的與行走機器人結合的基板傳送機器人的第3_1傳送連杆臂的示意圖。 圖11為根據本發明一實施例的與行走機器人結合的基板傳送機器人的第3_1傳送連杆臂與第3_2傳送連杆臂的連接部分的示意圖。
100               升降部 200               機器人主體 210               行走臂平台 220               第1行走臂部 230               第1_1行走連杆臂 240               第1_2行走連杆臂 250               第2行走臂部 260               第2_1行走連杆臂 270               第2_2行走連杆臂 280               傳送機器人結合部 281               旋轉驅動軸 282               柔順件 1000             行走機器人 2000             基板傳送機器人

Claims (16)

  1. 一種用於使基板傳送機器人在真空室的內部行走的行走機器人，其中，包括： 升降部，位於密封真空室的內部的殼體的外側的下部區域，上端與在該殼體的下部區域中形成的真空室通孔密封結合，使形成有中空的升降驅動軸在該真空室通孔上下運動； 行走臂平台，包括：第1_1結合孔、在第1中央區域被形成有與該升降驅動軸的中空對應的第1_1通孔的第1_1卡止件分為第1_1上部空間和第1_1下部空間，並且該第1_1上部空間被第1_1蓋子密封；第1_2結合孔，在第1一前端區域被形成有第1_2通孔的第1_2卡止件分為第1_2上部空間和第1_2下部空間，並且該第1_2下部空間被第1_2蓋子密封；和第1_3結合孔，在第1另一前端區域被形成有第1_3通孔的第1_3卡止件分為第1_3上部空間和第1_3下部空間，並且該第1_3下部空間被第1_3蓋子密封，並且引入該第1_1下部空間的該升降驅動軸固定結合到該第1_1卡止件； 第1行走臂部，包括：第1_1行走連杆臂，在密封的內部空間設有第1行走驅動電機和與該第1行走驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第1減速機，與該第1減速機聯動的形成有中空的第1_1驅動軸和與該第1_1驅動軸聯動的第1_1輸出軸密封設置於第1_1一前端區域，與該第1行走驅動電機聯動的形成有中空的第1_2驅動軸和與該第1_2驅動軸聯動的第1_2輸出軸密封設置於第1_1另一前端區域，該第1_1輸出軸固定結合至第1_1連接件，該第1_1連接件引入該行走臂平台的該第1_2上部空間中並固定結合至該第1_2卡止件；以及第1_2行走連杆臂，第1_2一前端區域固定結合至該第1_1行走連杆臂的該第1_2輸出軸； 第2行走臂部，包括：第2_1行走連杆臂，在密封的內部空間設有第2行走驅動電機和與該第2行走驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第2減速機，與該第2減速機聯動的形成有中空的第2_1驅動軸和與該第2_1驅動軸聯動的第2_1輸出軸密封設置於第2_1一前端區域，與該第2行走驅動電機聯動的形成有中空的第2_2驅動軸和與該第2_2驅動軸聯動的第2_2輸出軸密封設置於第2_1另一前端區域，該第2_1輸出軸固定結合至第1_2連接件，該第1_2連接件引入該行走臂平台的該第1_3上部空間中並固定結合至該第1_3卡止件；以及第2_2行走連杆臂，第2_2一前端區域固定結合至該第2_1行走連杆臂的該第2_2輸出軸；以及 傳送機器人結合部，第2一前端區域可旋轉地結合到該第1_2行走連杆臂的第1_2另一前端區域，第2另一前端區域可旋轉地結合到該第2_2行走連杆臂的第2_2另一前端區域，在第2中央區域形成有帶中空的旋轉驅動軸密封結合到用於傳送基板的基板傳送機器人的旋轉驅動電機。
  2. 根據請求項1所述的行走機器人，其中，該傳送機器人結合部還包括： 柔順件，在該第2一前端區域至該第2另一前端區域中的任意一個前端區域中，響應於外力，在該傳送機器人結合部內改變該第1_2行走連杆臂的該第1_2另一前端區域可旋轉地結合的位置至該第2_2行走連杆臂的該第2_2另一前端區域可旋轉地結合的位置中的任意一個位置。
  3. 根據請求項2所述的行走機器人，其中，該柔順件包括： 滑動件，在該第2一前端區域至該第2另一前端區域中的任意一個前端區域內部沿該傳送機器人結合部的縱向滑動，並且可旋轉地結合到該第1_2行走連杆臂的該第1_2另一前端區域至該2_2行走連杆臂的該第2_2另一前端區域中的任意一個；和 彈性件，分別形成於該第2一前端區域至該第2另一前端區域中任意一個的前端區域內部的該滑動件的兩側滑動路徑上。
  4. 根據請求項1所述的行走機器人，其中，該行走臂平台還包括： 第1布線孔，連接該第1_1上部空間與該第1_2下部空間；和 第2布線孔，連接該第1_1上部空間與該第1_3下部空間。
  5. 根據請求項1所述的行走機器人，其中，該行走臂平台還包括： 第1_1布線孔和第1_2布線孔，分別在該行走臂平台的主體的一側面連接該第1_1上部空間； 第2_1布線孔，在該行走臂平台的主體的一側面連接該第1_2下部空間； 第2_2布線孔，在該行走臂平台的主體的一側面連接該第1_3下部空間； 第1密封蓋子，在該行走臂平台的主體的一側面密封該第1_1布線孔和該第2_1布線孔；和 第2密封蓋子，在該行走臂平台的主體的一側面密封該第1_2布線孔和該第2_2布線孔。
  6. 根據請求項1所述的行走機器人，其中： 該升降部除了使該升降驅動軸進行上下運動之外，還執行使該升降驅動軸進行旋轉運動的操作。
  7. 根據請求項1所述的行走機器人，其中： 還包括用於該第1行走驅動電機工作的第1布線和用於該第2行走驅動電機工作的第2布線， 該第1布線通過該升降驅動軸和該第1_1驅動軸的中空引入該第1行走驅動電機，以在該真空室的內部空間被密封， 該第2布線分別通過升降驅動軸和該第2_1驅動軸的中空引入該第2行走驅動電機，以在該真空室的內部空間被密封。
  8. 根據請求項1所述的行走機器人，其中： 當將該行走臂平台的縱向中心線與該第1_1行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第1_1接觸點，將該行走臂平台的縱向中心線與該第2_1行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第1_2接觸點，將該第1_1行走連杆臂的縱向中心線與該第1_2行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第2_1接觸點，將該第2_1行走連杆臂的縱向中心線與該第2_2行走連杆臂的縱向中心線相交的位置稱為第2_2接觸點，將該第1_2行走連杆臂的縱向中心線與該傳送機器人結合部的縱向中心線相交的位置稱為第3_1接觸點，將該第2_2行走連杆臂的縱向中心線與該傳送機器人結合部的縱向中心線相交的位置稱為第3_2接觸點時， 使該第1_1接觸點與該第1_2接觸點之間的距離和該第3_1接觸點與該第3_2接觸點之間的距離相等，使該第1_1接觸點與該第2_1接觸點之間的距離、該第2_1接觸點與該第3_1接觸點之間的距離、該第1_2接觸點與該第2_2接觸點之間的距離、和該第2_2接觸點與該第3_2接觸點之間的距離相等， 使在該第1_1接觸點處該行走臂平台與該第1_1行走連杆臂之間的角度與該第1_2接觸點處的該行走臂平台與該第2_1行走連杆臂構成的角度的絕對值相等，使在該第2_1接觸點處該第1_1行走連杆臂與該第1_2行走連杆臂構成的角度與該第2_2接觸點處的該第2_1行走連杆臂與該第2_2行走連杆臂之間的角度的絕對值相等，使在該第3_1接觸點處該第1_2行走連杆臂與該傳送機器人結合部構成的角度與在該第3_2接觸點處該第2_2行走連杆臂與該傳送機器人結合部構成的角度的絕對值相等。
  9. 根據請求項1所述的行走機器人，其中： 該第1行走驅動電機和該第2行走驅動電機以相同的方式運行，但旋轉方向相反。
  10. 根據請求項1所述的行走機器人，其中，該基板傳送機器人包括： 傳送臂平台，形成有：第2_1結合孔，在第3中央區域被形成有與該傳送機器人結合部的該旋轉驅動電機的該旋轉驅動軸的中空對應的第2_1通孔的第2_1卡止件分為第2_1上部空間和第2_1下部空間，並且該第2_1上部空間被第2_1蓋子密封；第2_2結合孔，在第3一前端區域被形成有第2_2通孔的第2_2卡止件分為第2_2上部空間和第2_2下部空間，並且該第2_2下部空間被第2_2蓋子密封；和第2_3結合孔，在第3另一前端區域被形成有第2_3通孔的第2_3卡止件分為第2_3上部空間和第2_3下部空間，並且該第2_3下部空間被第2_3蓋子密封，並且包括用於連杆結合的第1_1葉片和第1_2葉片的連杆連接件固定結合到前方區域，該前方為為了將基板傳送到與該真空室結合的工藝室而配置該基板傳送機器人的狀態下該工藝室所處的方向，引入該第2_1下部空間中的該旋轉驅動電機的該旋轉驅動軸固定結合到該第2_1卡止件； 第1傳送臂部，包括：第1_1傳送連杆臂，在密封的內部空間設有第1傳送驅動電機和與該第1傳送驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第3減速機，與該第3減速機聯動的形成有中空的第3_1驅動軸和與該第3_1驅動軸聯動的第3_1輸出軸密封設置於第3_1一前端區域，與該第1傳送驅動電機聯動的形成有中空的第3_2驅動軸和與該第3_2驅動軸聯動的第3_2輸出軸密封設置於第3_1另一前端區域，該第3_1輸出軸固定結合至第2_1連接件，該第2_1連接件引入該傳送臂平台的該第2_2上部空間中並固定結合至該第2_2卡止件；第1_2傳送連杆臂，第3_2一前端區域通過第1固定結合軸固定結合至該第1_1傳送連杆臂的該第3_2輸出軸；第1共用連杆臂，第4中央區域可旋轉地結合到該第1固定結合軸；第1_1輔助連杆臂，平行於該第1_1傳送連杆臂，第3_4一前端區域可旋轉地結合到該傳送臂平台的該連杆連接件的該第1_1葉片，第3_4另一前端區域可旋轉地結合到該第1共用連杆臂的第3_3一前端區域；第1_2輔助連杆臂，平行於該第1_2傳送連杆臂，第3_5一前端區域可旋轉地結合到該第1共用連杆臂的第3_3另一前端區域；第1_3輔助連杆臂，平行於該第1共用連杆臂，第3_6一前端區域可旋轉地結合到該第1_2輔助連杆臂的第3_5另一前端區域，第3_6另一前端區域可旋轉地結合到該第1_2傳送連杆臂的第3_2另一前端區域；和第1末端執行器，固定到該第1_3輔助連杆臂的該第3_6另一前端區域以支撐該基板；以及 第2傳送臂部，包括：第2_1傳送連杆臂，在密封的內部空間設有第2傳送驅動電機和與該第2傳送驅動電機聯動將轉速降低至1/2的第4減速機，與該第4減速機聯動的形成有中空的第4_1驅動軸和與該第4_1驅動軸聯動的第4_1輸出軸密封設置於第4_1一前端區域，與該第2傳送驅動電機聯動的形成有中空的第4_2驅動軸和與該第4_2驅動軸聯動的第4_2輸出軸密封設置於第4_1另一前端區域，該第4_1輸出軸固定結合至第2_2連接件，該第2_2連接件引入該傳送臂平台的該第2_3上部空間中並固定結合至該第2_3卡止件；第2_2傳送連杆臂，第4_2一前端區域通過該第2固定結合軸固定結合至該第2_1傳送連杆臂的該第4_2輸出軸；第2共用連杆臂，第5中央區域可旋轉地結合到該第2固定結合軸；第2_1輔助連杆臂，平行於該第2_1傳送連杆臂，第4_4一前端區域可旋轉地結合到該傳送臂平台的該連杆連接件的該第1_2葉片，第4_4另一前端區域可旋轉地結合到該第2共用連杆臂的第4_3一前端區域；第2_2輔助連杆臂，平行於該第2_2傳送連杆臂，第4_5一前端區域可旋轉地結合到該第2共用連杆臂的第4_3另一前端區域；第2_3輔助連杆臂，平行於該第2共用連杆臂，第4_6一前端區域可旋轉地結合到該第2_2輔助連杆臂的第4_5另一前端區域，第4_6另一前端區域可旋轉地結合到該第2_2傳送連杆臂的第4_2另一前端區域；和第2末端執行器，固定到該第2_3輔助連杆臂的該第4_6另一前端區域以支撐該基板。
  11. 根據請求項10所述的行走機器人，其中： 該第1傳送臂部的該第1_1傳送連杆臂的該第3_1另一前端區域位於該傳送臂平台的前方區域，該第2傳送臂部的該第2_1傳送連杆臂的該第4_1另一前端區域位於該傳送臂平台的後方區域。
  12. 根據請求項10所述的行走機器人，其中： 設置成該第2固定結合軸的高度高於該第1固定結合軸的高度，以使得該第1末端執行器和該第2末端執行器在同一路徑上位於不同的高度。
  13. 根據請求項10所述的行走機器人，其中： 該第2共用連杆臂包括對應於該第2固定結合軸的高度且形成有用於引入該第2固定結合軸的中空的中空管，包括該第4_3一前端區域的第2_1葉片固定結合到該中空管的下部區域，包括該第4_3另一前端區域的第2_2葉片固定結合到該中空管的上部區域，該第4_3一前端區域和該4_3另一前端區域以該中空管的中心軸為基準對稱。
  14. 根據請求項10所述的行走機器人，其中，該傳送臂平台還包括： 第3布線孔，連接該第2_1上部空間與該第2_2下部空間；和 第4布線孔，連接該第2_1上部空間與該第2_3下部空間。
  15. 根據請求項10所述的行走機器人，其中，該傳送臂平台還包括： 第3_1布線孔和第3_2布線孔，分別在該傳送臂平台的主體的一側面連接該第2_1上部空間； 第4_1布線孔，在該傳送臂平台的主體的一側面連接該第2_2下部空間； 第4_2布線孔，在該傳送臂平台的主體的一側面連接該第2_3下部空間； 第3密封蓋子，在該傳送臂平台的主體的一側面密封該第3_1布線孔和該第4_1布線孔；和 第4密封蓋子，在該傳送臂平台的主體的一側面密封該第3_2布線孔和該第4_2布線孔。
  16. 根據請求項10所述的行走機器人，其中： 還包括用於該第1傳送驅動電機工作的第3布線和用於該第2傳送驅動電機工作的第4布線， 該第3布線分別通過該升降驅動軸、該第1_1驅動軸、第1_2驅動軸、該旋轉驅動軸和該第3_1驅動軸的中空引入該第1傳送驅動電機中，從而在該真空室的內部空間被密封， 該第4布線分別通過該升降驅動軸、該第2_1驅動軸、第2_2驅動軸、該旋轉驅動軸和該第4_1驅動軸的中空引入該第2傳送驅動電機中，從而在該真空室的內部空間被密封。
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