TWI790106B

TWI790106B - 塗料包裝膜

Info

Publication number: TWI790106B
Application number: TW111103141A
Authority: TW
Inventors: 張德仁; 陳冠宏
Original assignee: 永記造漆工業股份有限公司
Priority date: 2022-01-25
Filing date: 2022-01-25
Publication date: 2023-01-11
Also published as: TW202330364A

Abstract

一種塗料包裝膜，適用於包裝該塗料，並包含一適用於受熱熔融而封裝該塗料的裡層、一與該裡層間隔設置的表層、二間隔設置在該裡層及該表層間的主阻絕層，及一銜接該等主阻絕層的第一隔離層。該裡層的材質含有具耐腐蝕性質的流延聚丙烯或聚乙烯中任一種，該表層用於供圖文印刷，且材質含有聚對苯二甲酸乙二酯或尼龍中任一種。每一主阻絕層的材質為金屬，該第一隔離層包括一材質含有尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、定向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯，或流延聚丙烯中任一種的基部，及至少一附著在該基部的至少其中一面且材質含有聚偏二氯乙烯的被覆部。

Description

塗料包裝膜

本發明是有關於一種包裝用膜，特別是指一種塗料包裝膜。

現有的塗料包裝大多是採用無縫罐或易開罐等具有阻水及阻氣效果的金屬罐，但由於例如為油漆的塗料對於金屬材質具有腐蝕性，故業者常於金屬罐內塗覆有機樹脂增加其耐腐蝕性，以減少金屬壁面因腐蝕破損而失去氣密的可能性，藉此避免油漆因受潮或氧化而變質。

然而金屬罐在成型後，體積及形狀皆不會再改變，因此在儲放及運輸時均會受到固體型態的限制，而難以盡量提高空間利用率，若在固定空間內存放的金屬罐數量較少，勢必就需要更多的儲放或運輸空間，或需要更多次數的運輸而提高成本。此外，由於油漆的黏滯性較高，在使用時常黏附於金屬壁面，而難以完全排出罐體，殘留的油漆將導致浪費或二次汙染，故需要尋找另一種適合油漆的包裝材料，以改善上述的問題。

因此，本發明之目的，即在提供一種能提高儲存空間利用率及密封度，並能徹底使用容裝物的塗料包裝膜。

於是，本發明塗料包裝膜，適用於包裝該塗料，並包含一適用於受熱熔融而封裝該塗料的裡層、一與該裡層間隔設置的表層、二個間隔設置在該裡層及該表層間的主阻絕層，及一銜接該等主阻絕層的第一隔離層。該裡層的材質含有具耐腐蝕性質的流延聚丙烯或聚乙烯中任一種，該表層用於供圖文印刷，且材質含有聚對苯二甲酸乙二酯或尼龍中任一種。每一個主阻絕層的材質為金屬，該第一隔離層包括一材質含有尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、定向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯，或流延聚丙烯中任一種的基部，及至少一個附著在該基部的至少其中一面且材質含有聚偏二氯乙烯的被覆部。

此外，本發明塗料包裝膜，適用於包裝該塗料，並包含一適用於受熱熔融而封裝該塗料的裡層、一與該裡層間隔設置的表層、二個間隔設置在該裡層及該表層間的主阻絕層，及一銜接該等主阻絕層的第一隔離層。該裡層的材質含有具耐腐蝕性質的流延聚丙烯或聚乙烯中任一種，該表層用於供圖文印刷，且材質含有聚對苯二甲酸乙二酯或尼龍中任一種。每一個主阻絕層的材質為金屬，該第一隔離層包括一材質含有尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、定向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯，或流延聚丙烯中任一種的基部，及至少一個附著在該基部的至少其中一面且材質含有氧化鋁、氧化鎂、氮化矽，或氮氧化矽中任一種的被覆部。

本發明之功效在於：藉由質地柔韌且密封性佳的該裡層、該表層、該主阻絕層，及該第一隔離層彼此配合，使得以本發明製成的包裝袋在儲放及搬運等過程中，可順應所在環境的變化稍微變形而便於儲放且不易破裂，可提高儲放空間的利用率，更能有效避免該塗料因接觸空氣而變質。另外，可透過擠壓包裝袋擠出大部分的該塗料，以達到徹底使用。

1:裡層

2:表層

3:主阻絕層

4:第一隔離層

41:基部

42:被覆部

5:第二隔離層

51:本體部

52:塗覆部

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一剖視示意圖，說明本發明塗料包裝膜的一個第一實施例；圖2是一剖視示意圖，說明本發明塗料包裝膜的一個第二實施例；圖3是一剖視示意圖，說明本發明塗料包裝膜的一個第三實施例；及圖4是一剖視示意圖，說明本發明塗料包裝膜的一個第四實施例。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1，本發明塗料包裝膜的一個第一實施例，適用於包裝該塗料(未繪示)。須先行說明的是，在本第一實施例中，該塗料是以市面上常見的油漆，或其他由高分子材料構成且對金屬具有腐蝕性的液態塗料作為示例說明，但在實際使用本第一實施例時，所能包裝的該塗料種類並不以此為限。

本第一實施例包含一適用於受熱熔融而封裝該塗料的裡層1、一與該裡層1間隔設置的表層2、二個間隔設置在該裡層1及該表層2間的主阻絕層3，及一銜接該等主阻絕層3的第一隔離層4。在本第一實施例中，該裡層1、該表層2、該等主阻絕層3，及該第一隔離層4間是以例如為膠合的結合手段進行接合，以避免彼此剝離，而結合手段及膠合所用的黏膠種類並無特別限制，只要不影響本第一實施例的功能即可。

該裡層1的材質含有具耐腐蝕性質的流延聚丙烯(CPP)或聚乙烯(PE)中任一種，較佳是含有流延聚丙烯或線性低密度聚乙烯(LLDPE)中任一種。該表層2用於供圖文印刷，且材質含有聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或尼龍(Nylon)中任一種。每一個主阻絕層3的材質為金屬，較佳為鋁，或鋁的氧化物(例如氧化鋁Al₂O₃)。在本第一實施例中，該裡層1的厚度較佳為10μm至200μm，以能提供較佳的熱融效果，該表層2的厚度較佳為5μm至50μm，所以較為直挺而具備較佳的可印刷性，每一個主阻絕層3的厚度較佳為6μm至25μm而能夠完全阻絕水氣。

該第一隔離層4包括一材質含有高分子合成樹脂的基部41，及一附著在該基部41的其中一面，且材質含有鹵素性樹脂、金屬氧化物，或氮矽化合物中任一種的被覆部42。該基部41的材質較佳含有尼龍(Nylon)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，或聚丙烯(PP)中任一種，其中，聚丙烯將因不同的薄膜加工過程，較佳可形成定向拉伸聚丙烯(OPP)、雙向拉伸聚丙烯(BOPP)，或流延聚丙烯(CPP)中任一種薄膜態樣，以符合不同的環境需求。另外，該被覆部42的材質較佳含有聚偏二氯乙烯(PVDC)、氧化鋁(Al₂O₃)、氧化鎂(MgO)、氮化矽(SiN)，或氮氧化矽(SiON)中任一種。

實際使用本第一實施例時，可先在該表層2上進行圖文印刷，接著以該裡層1朝向內側的方向，將本第一實施例圍繞加工製成袋狀，再於填充該塗料後以加熱或膠合等加工方式封口，使該塗料能以袋裝的形式進行儲放或運輸，相較於形狀固定的金屬罐而言，以本第一實施例製成的包裝袋可依環境需求或配置稍微變形而便於儲放，以提高儲放空間的利用率。在使用以本第一實施例所封裝的該塗料時，也能透過擠壓袋體擠出大部分的該塗料，可徹底使用該塗料。

由於在以本第一實施例包裝該塗料時，該裡層1將直接接觸具有腐蝕性的該塗料，為避免該裡層1與該塗料間發生的氧化還原反應使該裡層1變得脆弱甚至破裂，因此，選用具耐腐蝕性質的流延聚丙烯或線性低密度聚乙烯作為該裡層1的材料，可提高該裡層1的耐用度及使用壽命。另外，利用流延聚丙烯或線性低密度聚乙烯的熱塑性，使得除了本第一實施例除了能以膠合進行加工，更可輕易地以加熱方式製成袋狀或其他所需要的形狀。

該表層2是利用聚對苯二甲酸乙二酯及尼龍皆具有良好的印刷適應性，能供套色印刷而製成精美的外觀，以吸引消費者選購。另外，前述材料能提供較高的支撐力、耐撞擊力，及耐穿刺強度，藉此提升本第一實施例的整體結構強度，使本第一實施例較不容易受到外力撞擊而發生永久形變或破裂。

該等主阻絕層3是利用鋁或鋁的氧化物具有絕佳的阻水、阻氣，及阻光性，能同時防止來自外界的水蒸氣、氧氣，及光線與該塗料發生反應，藉此發揮優秀的阻隔效果，避免該塗料因受潮、氧化，或光照而變質。另外，鋁或鋁的氧化物在厚度為6μm至 25μm為呈現具有可撓曲性的薄層狀，可緊貼於該第一隔離層4上且配合形變。而即使在本第一實施例受外力作用，導致其中一個主阻絕層3破裂時，還能藉由第二個主阻絕層3發揮阻隔效果，可有效分散破孔風險及預防貫穿。

另外，鋁金屬薄膜於製膜過程中，由於受到製作廠區外界環境因素諸如微塵、濕度、或溫度之影響，使得該等主阻絕層3較易產生微小孔洞(Pinhole)，當該等主阻絕層3受到外界輕微的撞擊或拉扯，就容易沿該孔洞產生裂痕(Crack)，導致失去阻隔水蒸氣與氧氣之功能。畢竟，同一點發生二層同時有裂痕的機率微乎其微，因此本發明才會採用二層對稱主阻絕層3的主要結構特徵，去避免油漆塗料發生變質情況。

根據該第一隔離層4的材料選擇，本第一實施例可列舉兩種實施態樣：在第一種實施態樣中，該基部41是選用尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、定向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯，或流延聚丙烯中任一種，該被覆部42是選用聚偏二氯乙烯，並以蒸鍍的方式使聚偏二氯乙烯附著在該基部41的其中一面。在本第一實施例的第二種實施態樣中，該基部41則選用聚對苯二甲酸乙二酯，而該被覆部42是選用氧化鋁，並以濺射的方式使氧化鋁附著在該基部41的其中一面。

前述二種實施態樣皆能形成結構緻密且呈薄層狀的該被覆部42，可透過材料緻密性的提升進一步提高阻水性能，使得本第一實施例具有優異的耐腐蝕性與結構強度。此外，在第二種實施態樣中，由於氧化鋁還能阻隔氧氣，能使該第一隔離層4具有阻氣的功效，藉此更進一步地提升本第一實施例的氣密性。須特別說明的是，在本第一實施例的其他實施態樣中，該被覆部42的設置位置並不以圖1所示的位置為限，該被覆部42也可以設置在該基部41朝向該表層2的一面，同樣能與該基部41配合，而提升本第一實施例的密封度。

由於該裡層1、該表層2、該主阻絕層3，及該第一隔離層4的所用材料均具有可撓曲性及一定的結構強度，使得本第一實施例的質地柔韌，進而使以本第一實施例製成的包裝袋在儲放及搬運等過程中，可順應所在環境的變化稍微變形而便於儲放，且不容易在受到外物撞擊或戳刺時破裂，有效避免該塗料因接觸空氣而變質，甚至是向外滲漏。另外，該裡層1、該表層2、該主阻絕層3，及該第一隔離層4的所用材料皆具有良好的密封性，除了能彼此配合而提升本第一實施例的密封性能，更能藉由多層次的結構分散外力，在緩衝外力以外，還能防止外物一次貫穿本第一實施例，有效延長本第一實施例的使用壽命。

參閱圖2，本發明塗料包裝膜的一個第二實施例，本第二實施例與該第一實施例大致相同，差異在於：該第一隔離層4包括二個分別附著在該基部41兩相反面的被覆部42。如此一來，能藉由增加結構緻密的所述被覆部42的設置數量，配合以該等被覆部42同時包覆該基部41的兩相反面，進一步提升本第二實施例的氣密性、水密性，及耐穿刺強度，使本第二實施例的整體結構更為強韌，相較於該第一實施例而言，能承受更大的外力而不破損。

參閱圖3，本發明塗料包裝膜的一個第三實施例，本第三實施例與該第二實施例大致相同，差異在於：還包含二個分別銜接在該等主阻絕層3相反於該第一隔離層4的一面的第二隔離層5，每一個第二隔離層5包括一材質含有高分子合成樹脂的本體部51，及一附著在該本體部51的其中一面，且材質含有鹵素性樹脂、金屬氧化物，或氮矽化合物中任一種的塗覆部52。該等本體部51的材質較佳含有尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯，或聚丙烯中任一種，其中，聚丙烯將因不同的薄膜加工過程，較佳可形成定向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯，或流延聚丙烯中任一種薄膜態樣，以符合不同的環境需求。另外，該等塗覆部52材質較佳含有聚偏二氯乙烯、氧化鋁、氧化鎂、氮化矽，或氮氧化矽中任一種。

根據該第一隔離層4及該等第二隔離層5的材料選擇，本第三實施例可列舉出多種實施態樣，關於該第一隔離層4的材料選擇，由於已在該第一實施例中進行描述，故於此不再贅述。關於該等第二隔離層5的材料選擇，在第一種實施態樣中，該等本體部 51是選用尼龍、聚對苯二甲酸乙二酯、定向拉伸聚丙烯、雙向拉伸聚丙烯，或流延聚丙烯中任一種，該等塗覆部52是選用聚偏二氯乙烯，並以蒸鍍的方式使聚偏二氯乙烯附著在該等本體部51的其中一面。在第二種實施態樣中，該等本體部51則選用聚對苯二甲酸乙二酯，而該等塗覆部52則選用氧化鋁，並以濺射的方式使氧化鋁附著在該等本體部51的其中一面。

前述二種實施態樣皆能形成結構緻密且呈薄層狀的該等塗覆部52，可透過材料緻密性的提升進一步提高阻水性能，使得本第三實施例能藉由該等第二隔離層5的增設，而產生較該第一實施例及該第二實施例更為優異的密封性與結構強度。此外，在本第三實施例的第二種實施態樣中，由於氧化鋁還能阻隔氧氣，能使該等第二隔離層5具有阻氣的功效，藉此更進一步地提升本第三實施例的氣密性。

須特別說明的是，在本第三實施例的其他實施態樣中，所述被覆部42的數量並不以二個為限，該第一隔離層4也可以只包括一附著在該基部41的任一面的被覆部42，同樣能達到密封該塗料的功效。

參閱圖4，本發明塗料包裝膜的一個第四實施例，本第四實施例與該第三實施例大致相同，差異在於：每一個第二隔離層5包括二個分別附著在該本體部51兩相反面的塗覆部52。如此一來，能藉由增加結構緻密的所述塗覆部52的設置數量，配合以該等塗覆部52同時包覆該本體部51的兩相反面，進一步提升本第四實施例的氣密性、水密性，及耐穿刺強度，使本第四實施例的整體結構更為強韌，相較於該第三實施例而言，在承受更大的外力作用時仍能維持不破損，可達到極佳的耐用度及使用壽命。

綜上所述，本發明塗料包裝膜藉由質地柔韌且密封性佳的該裡層1、該表層2、該主阻絕層3、該第一隔離層4，及該第二隔離層5的彼此配合，使得以本發明製成的包裝袋在儲放及搬運等過程中，可順應所在環境的變化稍微變形而便於儲放且不易破裂，可提高儲放空間的利用率，更能有效避免該塗料因接觸空氣而變質。另外，在使用以本發明封裝的該塗料時，可透過擠壓包裝袋擠出大部分的該塗料以達到徹底使用，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。