TWI789465B - 彈性立體織物之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種彈性立體織物之製造方法，包含編織步驟、加熱步驟與溶解步驟。編織步驟係交錯編織一溶除紗及複數彈性紗而形成一彈性織物，且彈性織物的表面呈平整狀。加熱步驟係加熱一溶解介質至一溫度，此溫度大於等於50℃且小於等於270℃。溶解步驟係將彈性織物置於溶解介質中，並溶解溶除紗而形成一彈性立體織物，溶解後之彈性紗收縮而使彈性立體織物的表面呈凹凸狀。藉此，織物在溶解前為平整狀，而溶解後為凹凸狀。溶解前的平整結構可讓鞋面製作過程更為有效、方便且迅速。

Description

彈性立體織物之製造方法

本發明是有關於一種立體織物之製造方法，特別是關於一種可讓鞋面製作過程更為有效、方便且迅速的彈性立體織物之製造方法。

目前市面上流通的織物使用領域十分廣泛，以休閒鞋、運動鞋或皮鞋等各種現有技術舉例而言，主要是在一鞋底上接合一織物製作的鞋面，此織物鞋面用以包覆於穿著者的腳部。而在製造方法上，一般織物在編織成布面後仍需諸多後續處理，例如：染色、切割、縫製、拼貼、縫合、黏合或組接，而且鞋面上在對應穿著者之腳趾、腳踝、腳跟處以及用以穿設鞋帶處，還會再進一步拼貼或縫製皮革、合成皮革或塑膠片之強化用的片體，以提高鞋子整體的結構強度，同時對穿著者之腳趾、腳踝與腳跟部位產生保護的作用。因此，每一隻鞋子在製造的過程中需要利用多種不同的機器來輔助進行裁切、沖孔，且需要透過人工來進行拼貼、縫合、黏合或組接的工序。這些多種不同的工序會衍生繁複的製造步驟，而且需要相當之 人力，因此許多製造者致力研究有效且低成本之織物製造方法。

一般習知技術在製作具有彈性且表面凹凸的織物時，往往需要利用固定裝置將皺褶狀或彎曲狀的織物加以定位。特別是製作中間有空隙的彈性織物處理時，大幅度的捲褶或彎曲令製造者難以進行後續製程。此外，此製造方法需要透過人工處理以及固定工序的處理時間，因此其成本相當高而且生產效能低。由上述可知，目前市場上缺乏一種可有效、方便且迅速地製作鞋面的彈性立體織物之製造方法，故相關業者均在尋求其解決之道。

因此，本發明之目的在於提供一種彈性立體織物之製造方法，其先將溶除紗與其他彈性紗混織，然後透過溶解溶除紗以製成彈性立體織物。織物在溶解前為平整結構，而溶解後為凹凸結構。溶解前的平整結構可讓鞋面製作過程更為有效、方便且迅速。此外，溶除紗可透過酸性溶液、鹼性溶液、水液體或蒸氣來溶解，使溶解後的彈性立體織物呈皺褶狀與凹凸狀。再者，溶解過程可以加熱至特定的溫度範圍，使織物在不被破壞的條件下迅速地完成溶解步驟，進而縮短整體製造的時程。

依據本發明一實施方式提供一種彈性立體織物之製造方法，其包含編織步驟、加熱步驟以及溶解步驟。其中編織步驟係交錯編織一溶除紗及複數彈性紗而形成一 彈性織物，此彈性織物的表面呈平整狀。再者，加熱步驟係加熱一溶解介質至一溫度，此溫度大於等於50℃且小於等於270℃。至於溶解步驟則是將彈性織物置於溶解介質中，並溶解溶除紗而形成一彈性立體織物。溶解後之彈性紗收縮而使彈性立體織物的表面呈凹凸狀。

藉此，本發明之彈性立體織物之製造方法先將溶除紗與其他彈性紗混織，然後透過溶解溶除紗以製成彈性立體織物。織物在溶解前為平整結構，而溶解後為凹凸結構。溶解前的平整結構可讓鞋面製作過程更為有效、方便且迅速。另外，溶除紗可透過酸性溶液、鹼性溶液、水液體或蒸氣來溶解，使溶解後的彈性立體織物呈皺褶狀與凹凸狀。此外，溶解過程可以加熱至特定的溫度範圍，使織物在不被破壞的條件下迅速地完成溶解步驟，進而縮短整體製造的時程。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述編織步驟之彈性紗包含底紗、複數個彈性束條以及複數條包覆紗，且編織步驟包含包覆子步驟與定位子步驟。包覆子步驟係將複數條包覆紗分別包覆纏繞複數個彈性束條。定位子步驟則是將各包覆紗與底紗交錯編織而定位各彈性束條。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述彈性立體織物之製造方法可包含染色步驟，此染色步驟係將底紗浸染一底紗顏色，並將各包覆紗浸染一包覆紗顏色。底紗顏色與包覆紗顏色相異。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述彈性織物之表面可具有複數個凸部區域與一個凹部區域，複數個凸部區域分別對應複數個彈性束條，而凹部區域則對應溶除紗。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述編織步驟可包含排列子步驟，此排列子步驟係排列彈性束條呈相互平行。各彈性束條呈圓柱條狀，且其中二個彈性束條相距一間隔。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述排列子步驟係可將溶除紗排列呈直條狀或彎曲狀。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述溶解介質可為一水液體或一蒸氣。當溶解介質為水液體時，溫度大於等於80℃且小於100℃；當溶解介質為蒸氣時，溫度大於等於150℃。

依據本發明另一實施方式提供一種彈性立體織物之製造方法，其包含一編織步驟與一溶解步驟。編織步驟係交錯編織一溶除紗及複數個彈性紗而形成一彈性織物，此彈性織物的表面呈平整狀。至於溶解步驟則是將溶除紗溶解而形成一彈性立體織物，溶解後之彈性紗收縮而使彈性立體織物的表面呈凹凸狀。

藉此，本發明之彈性立體織物之製造方法先將溶除紗與其他彈性紗混織，然後透過溶解溶除紗以製成彈性立體織物。織物在溶解前為平整結構，而溶解後為凹凸結構。溶解前的平整結構可讓鞋面製作過程更為有效、方 便且迅速。此外，溶除紗可透過酸性溶液、鹼性溶液、水液體或蒸氣來溶解，溶解後的彈性立體織物可呈皺褶狀與凹凸狀。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述編織步驟之彈性紗可包含一底紗、複數個彈性束條及複數條包覆紗。編織步驟包含包覆子步驟與定位子步驟，其中包覆子步驟係將複數條包覆紗分別包覆纏繞複數個彈性束條。而定位子步驟則是將各包覆紗與底紗交錯編織而定位各彈性束條。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述彈性立體織物之製造方法可包含染色步驟，此染色步驟係將底紗浸染一底紗顏色，並將包覆紗浸染一包覆紗顏色。底紗顏色與包覆紗顏色相異。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述彈性織物之表面可具有複數個凸部區域與凹部區域，複數個凸部區域分別對應複數個彈性束條，而凹部區域對應溶除紗。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述編織步驟可包含排列子步驟，此排列子步驟係排列彈性束條呈相互平行。各彈性束條呈圓柱條狀，且其中二個彈性束條相距一間隔。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述排列子步驟係將溶除紗排列呈直條狀或彎曲狀。

依據前述的彈性立體織物之製造方法，其中前述溶解介質可為一酸性溶液、一鹼性溶液、一水液體或一蒸氣。

100、200、300、400‧‧‧彈性立體織物之製造方法

500a、500c‧‧‧彈性織物

500b‧‧‧彈性立體織物

510‧‧‧溶除紗

S11、S22‧‧‧編織步驟

S32、S42‧‧‧編織步驟

S12、S23‧‧‧加熱步驟

S13、S24‧‧‧溶解步驟

S34、S43‧‧‧溶解步驟

520‧‧‧底紗

530‧‧‧彈性束條

540‧‧‧包覆紗

600‧‧‧鞋子

S21、S41‧‧‧染色步驟

S222、S422‧‧‧包覆子步驟

S224、S424‧‧‧排列子步驟

S226、S426‧‧‧定位子步驟

R1‧‧‧凸部區域

R2‧‧‧凹部區域

第1圖繪示本發明之一實施方式之彈性立體織物之製造方法的流程示意圖；第2圖繪示第1圖之一實施例的彈性立體織物之製造方法的流程示意圖；第3圖繪示本發明之另一實施方式的彈性立體織物之製造方法的流程示意圖；第4圖繪示第3圖之一實施例的彈性立體織物之製造方法的流程示意圖；第5A圖繪示本發明之溶解前的彈性織物示意圖；第5B圖繪示本發明之溶解後的彈性立體織物示意圖；第6圖繪示本發明之另一實施例之溶解前的彈性織物示意圖；以及第7圖繪示本發明之彈性立體織物所製造的鞋面示意圖。

以下將參照圖式說明本發明之複數個實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併 說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之；並且重複之元件將可能使用相同的編號表示之。

請一併參閱第1、5A及5B圖，第1圖繪示本發明之一實施方式之彈性立體織物之製造方法100的流程示意圖。第5A圖繪示本發明之溶解前的彈性織物500a示意圖。第5B圖繪示本發明之溶解後的彈性立體織物500b示意圖。如圖所示，此彈性立體織物之製造方法100包含編織步驟S11、加熱步驟S12以及溶解步驟S13。

編織步驟S11係交錯編織溶除紗510及多條彈性紗而形成一彈性織物500a，此彈性織物500a的表面呈平整狀。加熱步驟S12係加熱一溶解介質至一溫度，其中溶解介質可為酸性溶液、鹼性溶液、水液體或蒸氣，而所加熱之溫度可大於等於50℃且小於等於270℃，此溫度可依據不同的溶解介質以及溶除紗510作調整。而溶解步驟S13則是將彈性織物500a置於溶解介質中，將溶除紗510溶解後而形成一彈性立體織物500b。溶解後之彈性紗會收縮而使彈性立體織物500b的表面呈凹凸狀與皺褶狀。由上述可知，本發明先將溶除紗510與其他彈性紗混織而形成彈性織物500a，然後透過溶解彈性織物500a中的溶除紗510來製成彈性立體織物500b。溶解前的彈性織物500a為平整結構，而溶解後的彈性立體織物500b為凹凸結構。溶解前的 平整彈性織物500a應用於鞋面製作可以更為有效、方便且迅速。再者，溶解過程可以加熱至特定的溫度範圍，使織物在不被破壞的條件下迅速地完成溶解步驟S13，進而縮短整體製造的時程。

請一併參閱第2、5A及5B圖，第2圖繪示第1圖之一實施例的彈性立體織物之製造方法200的流程示意圖。此彈性立體織物之製造方法200包含染色步驟S21、編織步驟S22、加熱步驟S23以及溶解步驟S24。

配合參閱第1圖，在第2圖的實施方式中，加熱步驟S23、溶解步驟S24分別與第1圖中加熱步驟S12、溶解步驟S13相同，不再贅述。特別的是，第2圖實施方式之彈性立體織物之製造方法200更包含染色步驟S21。染色步驟S21係將底紗520浸染一底紗顏色，並將各包覆紗540浸染一包覆紗顏色。底紗顏色與包覆紗顏色可相異，以呈現視覺的多樣性。此外，編織步驟S22係交錯編織溶除紗510及多條彈性紗而形成一彈性織物500a，此彈性織物500a的表面呈平整狀。而且編織步驟S22包含包覆子步驟S222、排列子步驟S224以及定位子步驟S226。包覆子步驟S222係將複數條包覆紗540分別包覆纏繞複數個彈性束條530。排列子步驟S224係排列彈性束條530呈相互平行或交錯網狀，且將溶除紗510排列呈直條狀(如第5A圖所示)或彎曲狀(如第6圖所示)。當然，排列的方式與圖案可由製造者自由決定。另外，定位子步驟S226則是將各包覆紗540與底紗520交錯編織而定位每一個彈性束條530於底 紗520上。再者，用於加熱步驟S23的溶解介質可為一水液體或一蒸氣。當溶解介質為水液體時，溫度大於等於80℃且小於100℃；當溶解介質為蒸氣時，溫度大於等於150℃。透過上述的彈性立體織物之製造方法200，可使溶解前的彈性織物500a呈平整狀，讓鞋面製作過程更加順利且快速。而且溶解後的彈性立體織物500b可呈皺褶狀與凹凸狀，使織物賦予不同的立體與層次感。值得一提的是，一般的習知技術係直接利用彈性立體織物500b進行鞋面的製作，包含裁切、黏塗或膠合，在製作的過程中往往需要利用額外的固定裝置將皺褶狀或彎曲狀的鞋面加以定位。然而，本發明是利用溶除紗510的特性，先透過平整的彈性織物500a製作鞋面，不但可縮短製作時程，還可減少製作時的出錯率與困難度。完成鞋面後才將鞋子置入溶解介質中把溶除紗510溶解掉，最後得到具有彈性立體織物500b之鞋面，因此本發明無需額外的固定裝置，而且兼具了製造效率以及鞋面美觀。

第3圖繪示本發明之另一實施方式之彈性立體織物之製造方法300的流程示意圖。第4圖繪示第3圖之一實施例的彈性立體織物之製造方法400的流程示意圖。其中彈性立體織物之製造方法300包含編織步驟S32與溶解步驟S34。而彈性立體織物之製造方法400則包含染色步驟S41、編織步驟S42以及溶解步驟S43，且編織步驟S42包含包覆子步驟S422、排列子步驟S424以及定位子步驟S426。配合參閱第1、2圖，在第3圖的實施方式中，編織 步驟S32、溶解步驟S34分別與第1圖的編織步驟S11、溶解步驟S13相同。此外，在第4圖的實施方式中，染色步驟S41、編織步驟S42以及溶解步驟S43分別與第2圖的染色步驟S21、編織步驟S22以及溶解步驟S24相同，不再贅述。特別的是，第3圖與第4圖實施例之彈性立體織物之製造方法300、400均可在一般室溫下溶解溶除紗510，所用之溶解介質可為酸性溶液或鹼性溶液，藉由酸或鹼的快速溶解能得到凹凸狀或皺褶狀的彈性立體織物500b。由於彈性立體織物之製造方法300、400可在不加溫的條件下完成，因此整體製造的時程可更進一步地縮短。

第5A圖繪示本發明之溶解前的彈性織物500a示意圖。第5B圖繪示本發明之溶解後的彈性立體織物500b示意圖。第6圖繪示本發明之另一實施例之溶解前的彈性織物500c示意圖。第7圖繪示本發明之彈性立體織物500b所製造的鞋面示意圖。如圖所示，彈性織物500a、500c包含複數條溶除紗510、底紗520、複數個彈性束條530以及複數條包覆紗540。而彈性立體織物500b則包含底紗520、複數個彈性束條530以及複數條包覆紗540。

溶除紗510設於底紗520上，且位於任兩條彈性束條530之間。此溶除紗510可透過溶解介質溶解。本實施例之溶解介質為水液體，溶除紗510為水溶紗。另外，底紗520位於彈性織物500a的最底層，而且底紗520交錯纏繞於溶除紗510的外側。底紗520可為彈性紗，且具有一底紗顏色。再者，彈性束條530亦可為彈性紗。各彈性束 條530呈圓柱條狀，且其中二個彈性束條530相距一間隔，此間隔的大小決定溶除紗510的多寡，間隔越大則溶除紗510越多。彈性束條530呈相互平行。包覆紗540可為彈性紗且具有一包覆紗顏色。包覆紗540包覆纏繞於彈性束條530的外側，而且包覆紗540與底紗520交錯編織而定位彈性束條530，使彈性束條530穩定地抵靠底紗520。此外，本案實施例之底紗顏色為藍色，包覆紗顏色為綠色，透過相異顏色可讓鞋面呈現多彩的視覺效果。再者，第5A圖的溶除紗510與第6圖的溶除紗510之排列形狀相異，第5A圖的溶除紗510為相互平行的直條狀且與彈性束條530的延伸方向相同，而第6圖的溶除紗510則為類似S字形、閃電形或Z字形的彎曲狀結構，且第6圖的彈性束條530亦為彎曲狀結構，其與溶除紗510呈現相同的併排彎曲。形狀的不同可以讓彈性織物500a、500c產生不同的硬度，能配合適用於不同的鞋面製作需求，而且溶除紗510與彈性束條530會緊密抵靠且間隔地排列，使彈性織物500a、500c的上下表面呈平整狀。至於溶解後的彈性立體織物500b因無溶除紗510，所以原本纏繞溶除紗510的底紗520會變成平直狀，如第5B圖所示。值得一提的是，彈性織物500a的表面具有多個凸部區域R1與多個凹部區域R2，其中凸部區域R1對應彈性束條530的位置，而凹部區域R2則對應溶除紗510的位置。本發明透過凸部區域R1與多個凹部區域R2的交錯排列，令彈性立體織物500b的表面產生規則的凹凸狀。另外，藉由本發明之彈性立體織物之製造方法100、 200、300或400所製成的鞋子600可呈現皺褶狀與凹凸狀彈性立體織物500b，但製造過程不易捲褶或彎曲，既可提高製造效率亦可增加鞋面的多樣變化。

由上述實施方式可知，本發明具有下列優點：其一，織物在溶解前為平整結構，而溶解後為凹凸結構。溶解前的平整結構可讓鞋面製作過程更為有效、方便且迅速。其二，溶除紗可透過酸性溶液、鹼性溶液、水液體或蒸氣來溶解，使溶解後的彈性立體織物呈皺褶狀與凹凸狀，進而讓鞋面呈現多樣的立體感與層次感。其三，溶解過程可以加熱至特定的溫度範圍，使織物在不被破壞的條件下迅速地完成溶解步驟，進而縮短整體製造的時程。其四，溶除紗的不同形狀可以讓彈性織物產生不同的硬度，能配合適用於不同的鞋面製作需求。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

200‧‧‧彈性立體織物之製造方法

S21‧‧‧染色步驟

S22‧‧‧編織步驟

S222‧‧‧包覆子步驟

S224‧‧‧排列子步驟

S226‧‧‧定位子步驟

S23‧‧‧加熱步驟

S24‧‧‧溶解步驟

Claims (12)

1. 一種彈性立體織物之製造方法，包含以下步驟：一編織步驟，係編織一溶除紗及複數彈性紗而形成一彈性織物，該彈性織物的表面呈平整狀；一加熱步驟，係加熱一溶解介質至一溫度，該溫度大於等於50℃且小於等於270℃；以及一溶解步驟，係將該彈性織物置於該溶解介質中，並溶解該溶除紗而形成一彈性立體織物，溶解後之該些彈性紗收縮而使該彈性立體織物的表面呈凹凸狀；其中，該編織步驟之該些彈性紗包含一底紗、複數彈性束條及複數包覆紗，該溶除紗與該底紗交錯編織，且該編織步驟包含：一包覆子步驟，係將該些包覆紗分別包覆纏繞該些彈性束條；以及一定位子步驟，係將各該包覆紗與該底紗交錯編織而定位各該彈性束條。
2. 如申請專利範圍第1項所述之彈性立體織物之製造方法，更包含：一染色步驟，係將該底紗浸染一底紗顏色，並將各該包覆紗浸染一包覆紗顏色；其中該底紗顏色與該包覆紗顏色相異。
3. 如申請專利範圍第1項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該彈性織物之表面具有複數凸部區域與一凹部區域，該些凸部區域分別對應該些彈性束條，該凹部區域對應該溶除紗。
4. 如申請專利範圍第1項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該編織步驟更包含：一排列子步驟，係排列該些彈性束條呈相互平行；其中各該彈性束條呈圓柱條狀，且其中二該彈性束條相距一間隔。
5. 如申請專利範圍第4項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該排列子步驟係將該溶除紗排列呈直條狀或彎曲狀。
6. 如申請專利範圍第1項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該溶解介質為一水液體或一蒸氣；當該溶解介質為該水液體時，該溫度大於等於80℃且小於100℃；當該溶解介質為該蒸氣時，該溫度大於等於150℃。
7. 一種彈性立體織物之製造方法，包含以下步驟： 一編織步驟，係編織一溶除紗及複數彈性紗而形成一彈性織物，該彈性織物的表面呈平整狀；以及一溶解步驟，係將該溶除紗透過一溶解介質溶解而形成一彈性立體織物，溶解後之該些彈性紗收縮而使該彈性立體織物的表面呈凹凸狀；其中該編織步驟之該些彈性紗包含一底紗、複數彈性束條及複數包覆紗，該溶除紗與該底紗交錯編織，且該編織步驟包含：一包覆子步驟，係將該些包覆紗分別包覆纏繞該些彈性束條；以及一定位子步驟，係將各該包覆紗與該底紗交錯編織而定位各該彈性束條。
8. 如申請專利範圍第7項所述之彈性立體織物之製造方法，更包含：一染色步驟，係將該底紗浸染一底紗顏色，並將該包覆紗浸染一包覆紗顏色；其中該底紗顏色與該包覆紗顏色相異。
9. 如申請專利範圍第7項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該彈性織物之表面具有複數凸部區域與一凹部區域，該些凸部區域分別對應該些彈性束條，該凹部區域對應該溶除紗。
10. 如申請專利範圍第7項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該編織步驟更包含：一排列子步驟，係排列該些彈性束條呈相互平行；其中各該彈性束條呈圓柱條狀，且其中二該彈性束條相距一間隔。
11. 如申請專利範圍第10項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該排列子步驟係將該溶除紗排列呈直條狀或彎曲狀。
12. 如申請專利範圍第7項所述之彈性立體織物之製造方法，其中該溶解介質為一酸性溶液、一鹼性溶液、一水液體或一蒸氣。

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