TWI788107B - 半導體條帶切割及分類設備、封裝體乾燥裝置及搬運裝置 - Google Patents

半導體條帶切割及分類設備、封裝體乾燥裝置及搬運裝置 Download PDF

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Abstract

本發明的實施例提供半導體條帶切割及分類設備、封裝體乾燥裝置及搬運裝置。根據本發明的實施例的用於在半導體條帶切割及分類設備中乾燥單個化的封裝體的封裝體乾燥裝置包括：底座，安放所述封裝體並沿著傳送導件移動；防護單元，在所述底座的移動路徑上設置成圍繞所述底座；噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的封裝體噴射空氣；以及抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。

Description

半導體條帶切割及分類設備、封裝體乾燥裝置及搬運裝置
本發明涉及半導體條帶切割及分類設備中封裝體乾燥裝置，更具體地提供用於迅速且有效地乾燥單個化的封裝體的裝置。
半導體製造製程作爲用於在晶圓上製造半導體元件的製程，例如包括曝光、蒸鍍、蝕刻、離子注入、清洗等。半導體條帶切割及分類設備將配置有複數個封裝體的條帶以封裝體單位切割而單個化，通過針對各封裝體的清洗、乾燥、檢查，區分爲正常或者不良狀態而分別分類並裝載於最終的收納容器即托盤。
針對各封裝體的檢查通過相機之類視覺檢查裝置執行，爲了精密的檢查，各封裝體需要去除可能會阻礙檢查的異物。使用於清洗被切割的封裝體的清洗液也可能在檢查過程中成爲阻礙，因此需要管理成在封裝體不殘留清洗液。
因此，本發明的實施例提供能夠在有效地去除殘留於單個化的半導體封裝體的清洗液的同時防止水汽飛散到其它裝置的封裝體乾燥裝置以及具備封裝體乾燥裝置的半導體條帶切割及分類設備。
本發明的解决課題不限於以上提及的，所屬技術領域中具有通常知識者可以從下面的記載明確地理解未提及的其它解决課題。
根據本發明的實施例的用於在半導體條帶切割及分類設備中乾燥單個化的封裝體的封裝體乾燥裝置包括：底座，安放所述封裝體並沿著傳送導件移動；防護單元，在所述底座的移動路徑上設置成圍繞所述底座；噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的封裝體噴射空氣；以及抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。
根據本發明的實施例，可以是，所述防護單元位於從在所述底座安放所述封裝體的安放位置到對所述封裝體執行檢查的檢查位置之間。
根據本發明的實施例，可以是，所述噴氣單元向傾斜的方向噴射空氣。
根據本發明的實施例，可以是，所述抽吸單元位於所述噴氣單元傾斜的方向。
根據本發明的實施例，可以是，所述抽吸單元向相對於所述噴氣單元傾斜的方向相反方向傾斜。
根據本發明的實施例，可以是，所述底座包括：安放部，安放所述封裝體；以及凸出部，比所述安放部凸出。
根據本發明的實施例，可以是，所述安放部具有與所述封裝體相同的大小以及形狀。
根據本發明的實施例，可以是，所述凸出部從所述安放部凸出與所述封裝體的厚度相同的高度。
根據本發明的實施例的在半導體條帶切割及分類設備中搬運單個化的封裝體的封裝體搬運裝置包括：翻轉台，包括安放所述封裝體的底座和用於旋轉所述底座的旋轉軸；乾燥單元，乾燥安放於所述底座的所述封裝體；以及隨行夾具台，從所述翻轉台容納所述封裝體。所述乾燥單元包括：防護單元，在所述翻轉台的移動路徑上設置成圍繞所述底座；噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的封裝體噴射空氣；以及抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。
根據本發明的實施例的半導體條帶切割及分類設備包括：裝載單元，裝載配置有複數個封裝體的半導體條帶；切割單元，切割所述半導體條帶並傳送單個化的半導體封裝體；以及分類單元，對所述半導體封裝體進行乾燥及檢查並收納於托盤。所述分類單元包括：翻轉台，包括安放所述封裝體並沿著傳送導件移動的底座以及用於旋轉所述底座的旋轉軸；乾燥單元，乾燥安放於所述底座的所述封裝體；以及隨行夾具台，從所述翻轉台容納所述封裝體。所述底座包括：安放部，安放所述封裝體；以及凸出部，形成於所述底座中除所述安放部以外的其餘區域，並比所述安放部凸出所述封裝體的高度，所述乾燥單元包括：防護單元，在所述底座的移動路徑上設置成圍繞所述底座；噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的安放部的封裝體噴射空氣；以及抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。
根據本發明的實施例，將防護單元配置於安放有封裝體的底座的移動路徑上，並將噴射空氣的噴氣單元以及抽吸水汽的抽吸單元構成於防護單元中，從而能夠在從封裝體迅速且有效地去除封裝體的水汽的同時防止水汽飛散。
本發明的效果不限於以上提及的，所屬技術領域中具有通常知識者可以從下面的記載明確地理解未提及的其它效果。
以下，參照圖式來詳細說明本發明的實施例，以使得本發明所屬技術領域中具有通常知識者能夠容易地實施。本發明可以以各種不同方式實現，不限於在此說明的實施例。
爲了清楚地說明本發明，省略了與說明無關的部分，貫穿說明書整體對相同或類似的構成要件標注相同的圖式標記。
另外，在多個實施例中，對具有相同結構的構成要件，使用相同的圖式標記來僅說明代表性實施例，在其餘的其它實施例中僅說明與代表性實施例不同的結構。
在說明書整體中，當表述某部分與其它部分“連接（或者結合）”時，其不僅是“直接連接（或者結合）”的情况，還包括將其它部件置於中間“間接連接（或者結合）”的情况。另外，當表述某部分“包括”某構成要件時，只要沒有特別相反記載，其意指可以還包括其它構成要件而不是排除其它構成要件。
只要沒有不同地定義，包括技術或科學術語在內在此使用的所有術語具有與本發明所屬技術領域中具有通常知識者一般所理解的含義相同的含義。在通常使用的詞典中定義的術語之類的術語應解釋爲具有與相關技術文脈上具有的含義一致的含義，只要在本申請中沒有明確定義，不會理想性或過度地解釋爲形式性含義。
圖1示出根據本發明的實施例的半導體條帶切割及分類設備10的概要結構。參照圖1，根據本發明的實施例的半導體封裝體切割及分類設備10包括裝載單元100、切割單元200以及分類單元300。
根據本發明的實施例的半導體條帶切割及分類設備10包括裝載配置有複數個封裝體的半導體條帶S的裝載單元100、切割半導體條帶S並傳送單個化的封裝體P的切割單元200以及乾燥及檢查封裝體P並收納於托盤的分類單元300。
裝載單元100將從外部傳送的半導體條帶S向切割單元200的臨時保管單元205傳遞。雖未在圖1詳細示出，裝載單元100可以包括裝載半導體條帶S的料盒以及將半導體條帶S推動傳遞的推送器。供應到裝載單元100的半導體條帶S可以位於臨時保管單元205。
條帶拾取器210把持位於臨時保管單元205的半導體條帶S向卡盤240傳送。封裝體拾取器220將被切刀250切割並通過卡盤240傳送的封裝體P通過真空吸附方式把持而向清洗單元260以及翻轉台310傳送。導架230提供用於供條帶拾取器210、封裝體拾取器220向X軸方向移動的路徑。在導架230可以結合用於使條帶拾取器210以及封裝體拾取器220移動的驅動部。
卡盤240可以使得在條帶拾取器210和切刀250之間以及在切刀250和封裝體拾取器220之間分別傳送半導體條帶S和封裝體P。卡盤240可以向Y軸方向移動，並可以以Z軸方向爲中心旋轉，並且可以安放半導體條帶S。卡盤240將通過條帶拾取器210傳送的半導體條帶S吸附並向切刀250傳送。另外，卡盤240將通過切刀250完成切割的複數個封裝體P向封裝體拾取器220傳遞。即，卡盤240可以在切刀250和第一導架230之間往復移動。可以是，封裝體拾取器220吸附在清洗單元260中清洗的半導體封裝體P而向翻轉台310傳送，傳送到翻轉台310的半導體封裝體P通過乾燥單元320乾燥。在此，翻轉台310可以構成爲沿著傳送導件314移動。
分類單元300根據針對各半導體封裝體P的檢查結果而分別分類半導體封裝體P。分類單元300可以指稱爲用於搬運單個化的封裝體P的搬運裝置。更具體地，分類單元300將通過球檢查單元330B、標記檢查單元330M、對準檢查單元360完成檢查而裝載於第一隨行夾具台341和第二隨行夾具台346的半導體封裝體P獨立地拾取而根據檢查結果依次分類並向其它地點傳送。第一隨行夾具台341和第二隨行夾具台346可以分別通過第一隨行夾具驅動部件340和第二隨行夾具驅動部件345移動。
爲此的分類單元300可以包括分揀拾取器370、分揀拾取器驅動部件380、第一搬出托盤351、第二搬出托盤356、第一搬出托盤驅動部件350以及第二搬出托盤驅動部件355。
分揀拾取器370將通過球檢查單元330B、標記檢查單元330M、對準檢查單元360完成檢查而分別裝載於第一隨行夾具台341和第二隨行夾具台346的半導體封裝體P拾取而向要後述的第一搬出托盤351、第二搬出托盤356傳送。
分揀拾取器驅動部件380可以呈導軌狀形成並沿著X軸方向設置，一部分設置成與對準檢查單元360相鄰。分揀拾取器驅動部件380使分揀拾取器370向X軸方向移動。爲此的分揀拾取器驅動部件380可以內置有用於移動分揀拾取器370的驅動工具。
第一搬出托盤351和第二搬出托盤356可以分別裝載合格半導體封裝體P和不合格半導體封裝體P而向其它地點搬出。與此不同地，第一搬出托盤351和第二搬出托盤356也可以根據製造狀態而將半導體封裝體P評價等級並按照等級分別裝載。例如，可以是，第一搬出托盤351裝載A等級的半導體封裝體P，第二搬出托盤356裝載製造狀態比A等級低的B等級的半導體封裝體P。
若分揀拾取器370從第一隨行夾具台341和第二隨行夾具台346拾取半導體封裝體P而全部裝載於第一搬出托盤351或者第二搬出托盤356各自，第一搬出托盤351或者第二搬出托盤356向Y軸方向移動而將半導體封裝體P向其它地點傳遞。
第一搬出托盤驅動部件350使第一搬出托盤351移動。第一搬出托盤驅動部件350可以內置有用於移動第一搬出托盤351的驅動工具。
第二搬出托盤驅動部件355使第二搬出托盤356移動。第二搬出托盤驅動部件355可以內置有用於移動第二搬出托盤356的驅動工具。
半導體條帶切割及分類設備10可以如前述那樣將半導體條帶S切割、清洗、乾燥以及檢查後分類並向其它地點排出。另一方面，根據本發明的實施例的封裝體拾取器220不限於包括在半導體條帶切割及分類設備10中，可以適用於普通的半導體封裝體製造系統。以下，說明用於在清洗單元260中使用清洗液而在乾燥單元320中迅速且有效地乾燥封裝體P的裝置以及方法。
通常，半導體條帶S和封裝體P由形成有用於電連接的球（Ball）的球面B和刻印有各封裝體P的標記的標記面M構成。另一方面，將封裝體P的球面B朝上且標記面M朝下的狀態指稱爲死蟲（Dead Bug），將封裝體P的標記面M朝上且球面B朝下的狀態指稱爲活蟲（Live Bug）。切割單元200中的切割以及清洗過程都在球面B朝上的死蟲狀態下執行，各封裝體P在死蟲狀態下通過封裝體拾取器220向翻轉台310傳遞。
參照圖2的（a）以及圖3的（a），翻轉台310包括：能夠向水平方向移動的外圍架311；吸附並固定封裝體P的底座312；以及使底座312相對於外圍架311旋轉的旋轉軸313。底座312可以以抽吸封裝體P的標記面M的狀態以旋轉軸313爲中心旋轉而如圖2的（a）那樣使封裝體P的球面B朝上，另外，可以如圖3的（b）那樣使封裝體P的球面B朝下。
圖4示出通過噴射空氣去除封裝體的水汽的過程。參照圖4，在安放於底座312的封裝體P的周邊殘留有清洗液，噴氣單元322在上方朝向封裝體P噴射空氣而去除水汽。然而，如圖4中用虛線所表示那樣，發生由於底座312和封裝體P之間的臺階而水汽堆積的情况。針對這樣堆積的水汽，即使噴射空氣也不易去除水汽，另外若向臺階噴射空氣，則産生噪音而可能對作業環境帶來壞影響。
同時，若對封裝體P噴射空氣，則一部分的水汽蒸發，另一部分水汽可能飛散到周邊的其它裝置。如圖1所示，在乾燥單元320的周邊可以設置球檢查單元330B之類視覺檢查裝置，若水汽飛散到視覺檢查裝置，則可能對以後的檢查功能帶來壞影響。
因此，本發明的實施例提供能夠迅速且有效地去除封裝體P的水汽的乾燥裝置。根據本發明的實施例，構成位於底座312的移動路徑而阻斷飛散的水汽以使得不從封裝體飛散水汽的防護單元321，將朝向封裝體P噴射空氣的噴氣單元322和從封裝體P抽吸水汽的抽吸單元323構成在防護單元321的內部，從而能夠在去除封裝體P的水汽的同時使水汽不飛散到周邊。
根據本發明的實施例的用於在半導體條帶切割及分類設備10中乾燥單個化的封裝體P的封裝體乾燥裝置包括：底座312，安放封裝體P並沿著傳送導件314移動；防護單元321，在底座312的移動路徑上設置成圍繞底座312；噴氣單元322，設置於防護單元321並朝向安放於底座312的封裝體P噴射空氣；以及抽吸單元323，設置於防護單元321並抽吸從封裝體P飛散的水汽。
圖5至圖7示出根據本發明的實施例的封裝體乾燥裝置的一例。圖5示出從上方觀察的封裝體乾燥裝置，圖6示出從y方向觀察的封裝體乾燥裝置，圖7示出從x方向觀察的封裝體乾燥裝置。
參照圖5至圖7，防護單元321位於翻轉台310的移動路徑的一部分。防護單元321具有隧道那樣的形態，阻斷成吸附於底座312的封裝體P的水汽不飛散到周邊。另外，防護單元321可以實現爲在具有隧道形態的同時能夠設置其它裝置的結構物。在防護單元321中可以設置用於去除水汽的噴氣單元322和抽吸單元323。
根據本發明的實施例，防護單元321可以位於從在底座312安放封裝體P的安放位置P1到對封裝體P執行檢查的檢查位置P2之間。封裝體P在清洗單元260中清洗後在安放位置P1被吸附到翻轉台310的底座312，之後被翻轉台310以球面朝上的死蟲狀態傳送到檢查位置P2並進行檢查。防護單元321位於安放位置P1和檢查位置P2之間，從而能夠去除可能阻礙檢查的封裝體P的水汽。
噴氣單元322向封裝體P噴射空氣而使水汽從封裝體P脫離。通過噴氣單元322噴射的空氣的壓力使得附著在封裝體P上的清洗液從封裝體P分離。噴氣單元322可以設置於防護單元321的頂棚而向下方並朝向封裝體P噴射空氣。
抽吸單元323施加真空壓力來抽吸周邊的流體。抽吸單元323可以抽吸通過噴氣單元322的空氣壓力從封裝體P分離的水汽。抽吸單元323可以在防護單元321的頂棚設置於噴氣單元322的周邊。
根據本發明的實施例，噴氣單元322可以向傾斜的方向噴射空氣。如圖7所示，噴氣單元322可以以相對於垂直方向（例如：z方向）傾斜一定角度的狀態噴射空氣。例如，噴氣單元322可以朝向相對於翻轉台310的移動方向（例如：y方向）相反的方向傾斜。噴氣單元322以傾斜的狀態朝向封裝體P噴射空氣，從而能夠將水汽向一定的方向引導，能夠更容易地管理水汽聚集的位置。
根據本發明的實施例，抽吸單元323可以位於噴氣單元322傾斜的方向。如圖7所示，抽吸單元323可以位於噴氣單元322傾斜的方向（例如：-y方向）。噴氣單元322以向特定方向傾斜的狀態噴射空氣而向一定的方向引導水汽，抽吸單元323位於噴氣單元322傾斜的方向，從而能夠有效地抽吸向一定的方向引導的水汽。
根據本發明的實施例，抽吸單元323可以向相對於噴氣單元322傾斜的方向相反方向傾斜。如圖7所示，抽吸單元323可以朝向噴氣單元322傾斜的方向（例如：-y方向）的相反方向（例如：+y方向）傾斜。噴氣單元322以向特定方向傾斜的狀態噴射空氣而向一定的方向引導水汽，抽吸單元323以向與噴氣單元322相反方向傾斜的狀態抽吸水汽，從而能夠容易地抽吸更多的水汽。
圖8以及圖9示出根據本發明的實施例的安放封裝體的底座的一例。圖8示出沒有安放封裝體P的狀態的底座312，圖9示出安放有封裝體P的狀態的底座312。
如圖8以及圖9所示，底座312包括安放封裝體P的安放部312A和比安放部312A凸出的凸出部312B。如圖5所示，在底座312中排列有能夠安放封裝體的呈槽形態形成的安放部312A。另外，在底座312中除安放部312A以外的其餘區域形成比安放部312A向上方凸出的凸出部312B。
根據本發明的實施例，安放部312A可以具有與封裝體P相同的大小以及形狀。如圖8以及圖9所示，以具有與封裝體P相同的大小以及形狀的方式形成安放部312A，在其餘區域形成凸出部312B。封裝體P嵌入於呈槽形態構成的安放部312A，在此，在封裝體P和凸出部312B之間沒有臺階或非常窄，因此清洗液不能滲入。安放部312A可以形成爲與封裝體P相同或稍微大，其可以根據實施例，考慮公差和清洗液能夠滲入的尺寸來進行設計。
根據本發明的實施例，凸出部312B可以從安放部312A凸出與封裝體P的厚度相同的高度。將凸出部312B的凸出高度構成爲與封裝體P相同，從而能夠防止在封裝體P和凸出部312B之間産生臺階，最終防止水汽堆積於臺階而清洗液殘留於封裝體P。
圖10示出根據本發明的實施例的封裝體乾燥裝置的另一例。圖10示出適用了如圖8以及圖9那樣構成的底座312的乾燥單元320的結構。參照圖10，在底座312中，封裝體P安放於在具有與封裝體P的高度相同的凸出高度的凸出部312B之間以槽的形態形成的安放部312A。如圖10那樣，在與封裝體P對應形態的槽安放封裝體P，從而不發生封裝體P和底座312之間的臺階引起水汽堆積的現象，能夠使得清洗液不殘留於封裝體P和底座312。
圖11以及圖12示出根據本發明的實施例的安放封裝體的底座的另一例。
另一方面，底座312可以提供爲各種形狀。如圖8以及圖9所示，安放部312A可以構成爲陣列形態，如圖11所示，安放部312A可以構成爲使封裝體P向行方向和列方向彼此不相鄰。
根據本發明的實施例，底座312可以根據封裝體P的類型變更。即，當處理與之前製程不同類型的封裝體P時，可以使用其它類型的底座312。另外，底座312可以區分爲2個模型，一個是針對各種類型的封裝體P共同使用，另一個是按照封裝體P的類型進行變更。
例如，如圖12所示，底座312可以包括針對多種類型的封裝體P共同使用的底座板3122和可裝卸地結合於底座板3122的吸附板3121。與封裝體P直接接觸的吸附板3121包括安放部312A和凸出部312B，安放部312A和凸出部312B的形態可以按照封裝體P的種類不同。例如，安放部312A的大小、尺寸或者凸出部312B的凸出高度可以按照封裝體P的種類不同。
上述的用於去除封裝體P的水汽的乾燥裝置可以構成爲封裝體搬運裝置和半導體條帶切割及分類設備10的一部分。根據本發明的實施例的在半導體條帶切割及分類設備10中搬運單個化的封裝體的封裝體搬運裝置包括：翻轉台310，包括安放封裝體P的底座312和用於旋轉底座312的旋轉軸313；乾燥單元320，乾燥安放於底座312的封裝體P；以及隨行夾具台341、346，從翻轉台310容納封裝體P。乾燥單元320包括：防護單元321，在翻轉台310的移動路徑上設置成圍繞底座312；噴氣單元322，設置於防護單元321並朝向安放於底座312的封裝體P噴射空氣；以及抽吸單元323，設置於防護單元321並抽吸從封裝體P飛散的水汽。
根據本發明的實施例的半導體條帶切割及分類設備10包括：裝載單元100，裝載配置有複數個封裝體的半導體條帶S；切割單元200，切割半導體條帶S並傳送單個化的半導體封裝體P；以及分類單元300，對半導體封裝體P進行乾燥及檢查並收納於托盤351、356。分類單元300包括：翻轉台310，包括安放封裝體P的底座312和用於旋轉底座312的旋轉軸313；乾燥單元320，乾燥安放於底座312的封裝體P；以及隨行夾具台341、346，從翻轉台310容納封裝體P。乾燥單元320包括：防護單元321，在翻轉台310的移動路徑上設置成圍繞底座312；噴氣單元322，設置於防護單元321並朝向安放於底座312的封裝體P噴射空氣；以及抽吸單元323，設置於防護單元321並抽吸從封裝體P飛散的水汽。
本實施例以及本說明書中所附的圖式只不過明確表示包括在本發明中的技術構思的一部分，顯而易見由所屬技術領域中具有通常知識者能夠在包括在本發明的說明書以及圖式中的技術構思的範圍內容易導出的變形例和具體實施例均包括在本發明的權利範圍中。
因此，本發明的構思不應局限於所說明的實施例，不僅是所附的申請專利範圍，與其申請專利範圍等同或等價變形的所有構思屬於本發明構思的範疇。
10:設備 250:切刀 100:裝載單元 200:切割單元 205:臨時保管單元 210:條帶拾取器 220:封裝體拾取器 230:導架 240:卡盤 250:切刀 260:清洗單元 300:分類單元 310:翻轉台 311:外圍架 312:底座 313:旋轉軸 312A:安放部 312B:凸出部 313:旋轉軸 314:傳送導件 320:乾燥單元 321:防護單元 322:噴氣單元 323:抽吸單元 324:第一連接部件 325:第二連接部件 330B:球檢查單元 330M:標記檢查單元 340:第一隨行夾具驅動部件 341:第一隨行夾具台 345:第二隨行夾具驅動部件 346:第二隨行夾具台 350:第一搬出托盤驅動部件 351:第一搬出托盤 352:第二搬出托盤 355:第二搬出托盤驅動部件 356:第二搬出托盤 360:檢查部 370:分揀拾取器 380:分揀拾取器驅動部件 800:分類部 3121:吸附板 3122:底座板 B:球面 P:半導體封裝體 P1:安放位置 P2:檢查位置 M:標記面 S:半導體條帶
圖1示出根據本發明的實施例的半導體條帶切割及分類設備的概要結構。
圖2以及圖3示出吸附有封裝體的狀態的翻轉台。
圖4示出通過噴射空氣去除封裝體的水汽的過程。
圖5至圖7示出根據本發明的實施例的封裝體乾燥裝置的一例。
圖8以及圖9示出根據本發明的實施例的安放封裝體的底座的一例。
圖10示出根據本發明的實施例的封裝體乾燥裝置的另一例。
圖11以及圖12示出根據本發明的實施例的安放封裝體的底座的另一例。
無
310:翻轉台
314:傳送導件
321:防護單元
322:噴氣單元
323:抽吸單元
325:第二連接部件
330B:球檢查單元
P1:安放位置
P2:檢查位置

Claims (20)

  1. 一種封裝體乾燥裝置，用於在半導體條帶切割及分類設備中乾燥單個化的封裝體，其中，所述封裝體乾燥裝置包括： 底座，安放所述封裝體並沿著傳送導件移動； 防護單元，在所述底座的移動路徑上設置成圍繞所述底座； 噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的所述封裝體噴射空氣；以及 抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。
  2. 如請求項1所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述防護單元位於從在所述底座安放所述封裝體的安放位置到對所述封裝體執行檢查的檢查位置之間。
  3. 如請求項1所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述噴氣單元向傾斜的方向噴射空氣。
  4. 如請求項3所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述抽吸單元位於所述噴氣單元傾斜的方向。
  5. 如請求項4所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述抽吸單元向相對於所述噴氣單元傾斜的方向相反方向傾斜。
  6. 如請求項1所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述底座包括： 安放部，安放所述封裝體；以及 凸出部，比所述安放部凸出。
  7. 如請求項6所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述安放部具有與所述封裝體相同的大小以及形狀。
  8. 如請求項6所述之封裝體乾燥裝置，其中， 所述凸出部從所述安放部凸出與所述封裝體的厚度相同的高度。
  9. 一種封裝體搬運裝置，在半導體條帶切割及分類設備中搬運單個化的封裝體，其中，所述封裝體搬運裝置包括： 翻轉台，包括安放所述封裝體的底座和用於旋轉所述底座的旋轉軸； 乾燥單元，乾燥安放於所述底座的所述封裝體；以及 隨行夾具台，從所述翻轉台容納所述封裝體， 所述乾燥單元包括： 防護單元，在所述翻轉台的移動路徑上設置成圍繞所述底座； 噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的所述封裝體噴射空氣；以及 抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。
  10. 如請求項9所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述防護單元位於從在所述底座安放所述封裝體的安放位置到對所述封裝體執行檢查的檢查位置之間。
  11. 如請求項9所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述噴氣單元向傾斜的方向噴射空氣。
  12. 如請求項11所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述抽吸單元位於所述噴氣單元傾斜的方向。
  13. 如請求項12所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述抽吸單元向相對於所述噴氣單元傾斜的方向相反方向傾斜。
  14. 如請求項9所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述底座包括： 安放部，安放所述封裝體；以及 凸出部，比所述安放部凸出。
  15. 如請求項14所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述安放部具有與所述封裝體相同的大小以及形狀。
  16. 如請求項15所述之封裝體搬運裝置，其中， 所述凸出部從所述安放部凸出與所述封裝體的厚度相同的高度。
  17. 一種半導體條帶切割及分類設備，包括： 裝載單元，裝載配置有複數個封裝體的半導體條帶； 切割單元，切割所述半導體條帶並傳送單個化的半導體封裝體；以及 分類單元，對所述半導體封裝體進行乾燥及檢查並收納於托盤， 所述分類單元包括： 翻轉台，包括安放所述封裝體並沿著傳送導件移動的底座以及用於旋轉所述底座的旋轉軸； 乾燥單元，乾燥安放於所述底座的所述封裝體；以及 隨行夾具台，從所述翻轉台容納所述封裝體， 所述底座包括： 安放部，安放所述封裝體；以及 凸出部，形成於所述底座中除所述安放部以外的其餘區域，並比所述安放部凸出所述封裝體的高度， 所述乾燥單元包括： 防護單元，在所述底座的移動路徑上設置成圍繞所述底座； 噴氣單元，設置於所述防護單元並朝向安放於所述底座的所述安放部的所述封裝體噴射空氣；以及 抽吸單元，設置於所述防護單元並抽吸從所述封裝體飛散的水汽。
  18. 如請求項17所述之半導體條帶切割及分類設備，其中， 所述防護單元位於從在所述底座安放所述封裝體的安放位置到對所述封裝體執行檢查的檢查位置之間。
  19. 如請求項17所述之半導體條帶切割及分類設備，其中， 所述噴氣單元向傾斜的方向噴射空氣， 所述抽吸單元位於所述噴氣單元傾斜的方向。
  20. 如請求項19所述之半導體條帶切割及分類設備，其中， 所述抽吸單元向相對於所述噴氣單元傾斜的方向相反方向傾斜。
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