TWI786412B - 顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種顯示裝置包含蓋板結構、導光板以及顯示面板。蓋板結構包含抗眩層、遮光框體以及黏著層。抗眩層具有可視區與非可視區。遮光框體圍繞出容置空間，其中遮光框體在抗眩層上的垂直投影位在非可視區中。黏著層位在遮光框體的容置空間中。導光板位於黏著層背對抗眩層的表面。顯示面板與導光板相鄰。

Description

顯示裝置及其製造方法
本揭露是有關於一種顯示裝置及其製造方法，尤其是一種具有蓋板結構的顯示裝置。
顯示裝置的前光模組或是背光模組大多會與蓋板結構結合。當光源發出的光線經由導光板導光後傳遞至蓋板結構，一部份的光線在進入蓋板結構後可能朝向蓋板結構的側邊傳遞。因此，若是蓋板結構的側邊不具有可遮蔽光線或吸收光線的結構，則可能導致光線自顯示裝置的外殼以及蓋板結構之間的空隙露出而導致顯示裝置的顯示品質不佳。
有鑑於此，如何提供一種可防止漏光的蓋板結構，仍是目前業界亟需研究的方向。
本揭露之一技術態樣為一種顯示裝置。
在本揭露一實施例中，一種顯示裝置包含蓋板結構、導光板以及顯示面板。蓋板結構包含抗眩層、遮光框體以及黏著層。抗眩層具有可視區與非可視區。遮光框體圍繞出容置空間，其中遮光框體在抗眩層上的垂直投影位在非可視區中。黏著層位在遮光框體的容置空間中。導光板位於黏著層背對抗眩層的表面。顯示面板與導光板相鄰。
在本揭露一實施例中，遮光框體體具有內壁，遮光框體圍繞黏著層，且黏著層接觸內壁。
在本揭露一實施例中，抗眩層面對容置空間的表面接觸黏著層。
在本揭露一實施例中，顯示裝置還包含遮光塗層以及光學膠層。遮光塗層位在遮光框體與抗眩層之間。光學膠層至少位在遮光塗層與遮光框體之間。
在本揭露一實施例中，遮光塗層在抗眩層上的垂直投影與非可視區重疊。
在本揭露一實施例中，遮光框體在抗眩層上的垂直投影與非可視區重疊。
在本揭露一實施例中，遮光塗層在抗眩層上的垂直投影與整個遮光框體在抗眩層上的垂直投影重疊。
在本揭露一實施例中，抗眩層面對遮光框體的表面接觸光學膠層。
在本揭露一實施例中，光學膠層在抗眩層上的垂直投影與可視區重疊。
在本揭露一實施例中，顯示裝置還包含透明板材，位在容置空間中，且透明板材接觸光學膠層。
在本揭露一實施例中，透明板材在抗眩層上的垂直投影與遮光塗層在抗眩層上的垂直投影重疊。
在本揭露一實施例中，光學膠層與遮光框體共同圍繞黏著層。
在本揭露一實施例中，抗眩層接觸遮光框體面對抗眩層的表面。
在本揭露一實施例中，顯示裝置還包含透明板材，位在容置空間中，遮光框體圍繞透明板材，且透明板材接觸抗眩層。
在本揭露一實施例中，黏著層位在透明板材與遮光框體之間。
在本揭露一實施例中，一部分的遮光框體位在抗眩層與透明板材之間。
在本揭露一實施例中，遮光框體面對抗眩層之表面與透明板材面對抗眩層之表面齊平。
在本揭露一實施例中，顯示裝置還包含外殼，圍繞蓋板結構，其中遮光框體位於外殼與黏著層之間。
本揭露之另一技術態樣為一種顯示裝置的製造方法。
在本揭露一實施例中，顯示裝置的製造方法包含：形成一遮光塗層在一抗眩層上；塗佈光學膠層在抗眩層及遮光塗層上；貼合該光學膠層於一遮光框體及一透明板材上；以及形成一黏著層於該遮光框體與該透明板材之間。
本揭露之另一技術態樣為一種顯示裝置的製造方法。
在本揭露一實施例中，顯示裝置的製造方法包含：提供一透明板材及圍繞該透明板材的一遮光框體；形成一黏著層於該遮光框體與該透明板材之間；壓印位在該遮光框體及該透明板材上的一紫外光固化膠材料；以及固化壓印後的該紫外光固化膠材料以形成一抗眩層。
在上述實施例中，本揭露之蓋板結構可藉由遮光框體遮蔽光線或吸收光線。如此一來，可避免光線自顯示裝置的外殼與蓋板結構之間的空隙露出而導致顯示裝置的顯示品質不佳。
以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。且為了清楚起見，圖式中之層和區域的厚度可能被誇大，並且在圖式的描述中相同的元件符號表示相同的元件。
第1圖為根據本揭露一實施例之顯示裝置10的剖面圖。顯示裝置10包含蓋板結構100、導光板210、光源220、顯示面板300。導光板210位在蓋板結構100與顯示面板300之間。顯示面板300與導光板210相鄰。在本實施例中，顯示面板300是反射式顯示面板，且導光板210與光源220構成前光模組200，但本揭露並不以此為限。在其他實施例中，顯示面板300為穿透式顯示面板。顯示面板300位在導光板210與蓋板結構100之間，且導光板210與光源220構成背光模組。
在本實施例中，顯示裝置10還包含功能性模組400、外框500以及外殼600。功能性介質400例如為觸控模組、應力緩衝結構或是導光介質層，但本揭露並不以此為限。在一些實施例中，顯示裝置10可不具有功能性介質400。外框500位在蓋板結構100下方，且外框500包圍導光板210、光源220、顯示面板300以及功能性介質400。外殼600圍繞蓋板結構100以及外框500，且蓋板結構100的側邊102與外殼600之間還包含空隙G以緩衝蓋板結構100與外殼600之間的應力。在本實施例中，光源220發出的光線L經由導光板210導光後再經過功能性介質400傳遞至蓋板結構100。一部份的光線L在進入蓋板結構100後可能朝向蓋板結構100的側邊102傳遞。因此，若是蓋板結構100的側邊102不具有可遮蔽光線或吸收光線的結構，則可能導致光線L自空隙G露出而導致顯示裝置10的顯示品質不佳。
第2圖為第1圖中的蓋板結構100的上視圖。第3A圖為沿著第2圖中線段3A-3A的剖面圖。同時參照第2圖及第3A圖。蓋板結構100包含遮光框體110、抗眩層120、遮光塗層130、光學膠層140以及黏著層150。遮光框體110圍繞出容置空間A1。黏著層150位在遮光框體110的容置空間A1中。換句話說，遮光框體110圍繞黏著層150。遮光框體110具有內壁114，且黏著層150接觸內壁114。如第1圖及第3A圖所示，遮光框體110位於外殼600與黏著層150之間。
在本實施例中，抗眩層120是透過將抗眩塗層(Anti-Glare coating，AG coating) 塗佈在板材的表面126上而形成。遮光塗層130印刷在相對的另一表面122上。在此實施例中，用以塗佈抗眩塗層的板材可包含聚對苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)及/或聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)，但本揭露並不以此為限。遮光塗層130例如為黑色或深色油墨，或其他可吸光或遮光的材料。
同時參照第2圖及第3A圖。抗眩層120具有可視區VA與非可視區NA。遮光塗層130位在遮光框體110與抗眩層120之間。光學膠層140至少位在遮光塗層130與遮光框體110之間。在本實施例中，光學膠層140的面積大致與抗眩層120相等。換句話說，光學膠層140在抗眩層120上的垂直投影與可視區VA及非可視區NA重疊。除此之外，抗眩層120面對遮光框體110的表面122接觸光學膠層140及遮光塗層130。
參照第3A圖。在本實施例中，蓋板結構100還包含透明板材160。透明板材160位在容置空間A1中。透明板材160具有表面162、表面166以及側壁164。透明板材160的表面162接觸光學膠層140，且透明板材160的表面162與遮光框體110的表面112齊平。遮光框體110圍繞透明板材160，且黏著層150位在遮光框體110與透明板材160的側壁164之間。換句話說，在第2圖中的視角，透明板材160的側壁164的俯視輪廓略小於遮光框體110的內壁114的俯視輪廓。在本實施例中，透明板材160的表面166以及遮光框體110的表面116黏著層150齊平。透明板材160的材料例如可包含聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)、玻璃或上述之組合，但本揭露並不以此為限。
由上述可知，本揭露之蓋板結構100的側邊102是由抗眩層120的側壁124、光學膠層140的側壁144以及遮光框體110的外壁118共同組成的。因此可藉由遮光框體110遮蔽光線L或吸收光線L(見第1圖)。如此一來，可避免光線L自空隙G(見第1圖)露出而導致顯示裝置10的顯示品質不佳。
同時參照第2圖及第3A圖。在本實施例中，抗眩層120的非可視區NA是由遮光塗層130定義。換句話說，遮光塗層130在抗眩層120上的垂直投影的區域就是非可視區NA。遮光塗層130在抗眩層120上的垂直投影具有寬度W2，等同於非可視區NA的寬度。遮光框體110在抗眩層120上的垂直投影位在非可視區NA中。遮光框體110在抗眩層120上的垂直投影具有寬度W1。遮光框體110在抗眩層120上的垂直投影的面積小於遮光塗層130在抗眩層120上的垂直投影的面積，也就是寬度W1小於寬度W2。換句話說，遮光塗層130在抗眩層120上的垂直投影與整個遮光框體110在抗眩層120上的垂直投影重疊。
同時參照第2圖及第3A圖。透明板材160在抗眩層120上的垂直投影與遮光塗層130在抗眩層120上的垂直投影重疊。換句話說，在第2圖中的視角，透明板材160的側壁164、遮光框體110的內壁114以及黏著層150可被遮光塗層130遮蔽。藉由這樣的設計，可以避免透明板材160的側壁164、遮光框體110的內壁114以及黏著層150之間因介質差異導致顯示畫面品質不佳或亮度顏色不均勻的狀況。換句話說，這樣的設計可避免透明板材160與遮光框體110之間的交界處造成顯示畫面的缺陷。
第3B圖至第3D圖為第3A圖中的蓋板結構100的製造方法在各步驟的剖面圖。參照第3B圖，首先形成遮光塗層130在抗眩層120的表面122上。在本實施例中，抗眩層120為板材，因此可印刷遮光塗層130於抗眩層120上。接著將光學膠層140塗佈在抗眩層120的表面122以及遮光塗層130上。
參照第3B圖及第3C圖，放置遮光框體110以及透明板材160於承載板700上。承載板700例如可為玻璃基板。接著利用光學膠層140將第3B圖的結構貼合於遮光框體110及透明板材160。在貼合過程中，可加壓使得遮光框體110的表面112以及透明板材160的表面162與光學膠層140緊密貼合且齊平。
參照第3A圖及第3C圖，將遮光框體110以及透明板材160從承載板700分離。接著，將貼合後的遮光框體110、光學膠層140以及透明板材160反轉後填入黏著材料。黏著材料會流進遮光框體110的內壁114與透明板材160的側壁164之間，以將遮光框體110與透明板材160黏合，如此即可形成第3A圖所示的蓋板結構100。黏著材料例如可為光學膠。
參照第3D圖，第3D圖為第3A圖的另一實施態樣。在本實施例中，黏著材料例如為紫外光固化膠(UV glue)。黏著層150覆蓋遮光框體110的表面116以及透明板材160的表面166，且黏著層150包含位在遮光框體110與透明板材160的側壁164之間延伸部154。接著利用紫外光170將黏著材料固化以形成黏著層150，且藉由黏著層150的延伸部154將遮光框體110與透明板材160黏合。
第4A圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構100a的剖面圖。蓋板結構100a與第3A圖所示的蓋板結構100之差異在於蓋板結構100a的光學膠層140a只位在遮光框體110的表面122上，蓋板結構100a不具有透明板材160(見第3A圖)。也就是說，黏著層150a填充在遮光塗層130、光學膠層140a以及遮光框體110共同圍繞出的空間中。除此之外，黏著層150a可填補抗眩層120、遮光塗層130以及光學膠層140a之間的斷差。蓋板結構100a的遮光框體110與第3A圖所示的遮光框體110大致相同，因此蓋板結構100a也具有與蓋板結構100相同的技術功效，於此不再贅述。
第4B圖至第4D圖為第4A圖中的蓋板結構100a的製造方法在各步驟的剖面圖。參照第4B圖，首先將遮光塗層130印刷在抗眩層120的表面122上，並且將光學膠層140a貼合在遮光框體110的表面112上。
參照第4C圖，將遮光框體110與光學膠層140a放置在承載板700上。接著將抗眩層120上的遮光塗層130與光學膠層140a貼合，並加壓使得光學膠層140a與抗眩層120上的遮光塗層130緊密貼合。
參照第4D圖，將遮光框體110從承載板700分離，接著將貼合後的抗眩層120、遮光塗層130、遮光框體110以及光學膠層140a反轉後填入黏著材料。黏著材料會填入遮光塗層130、光學膠層140a以及遮光框體110共同圍繞出的空間中，且黏著材料會接觸抗眩層120的表面122。黏著材料例如為紫外光固化膠。接著利用紫外光170將黏著材料固化以形成黏著層150a。如同第3D圖中所述，一部分的黏著層150a也可能覆蓋遮光框體110的表面116。
第5圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構100b的上視圖。第6A圖為沿著第5圖中線段6A-6A的剖面圖。同時參照第5圖以及第6A圖。蓋板結構100b與第3A圖所示之蓋板結構100大致相同，其差異在於蓋板結構100b不具有遮光塗層130以及光學膠層140(見第3A圖)。在本實施例中，抗眩層120a接觸遮光框體110面對抗眩層120a的表面112以及透明板材160的表面162。換句話說，遮光框體110的表面112與透明板材160的表面162齊平。如第5圖所示，蓋板結構100b的非可視區NA是由遮光框體110所定義。換句話說，遮光框體110在抗眩層120a上的垂直投影的區域就是非可視區NA。遮光框體110的寬度W1等同於非可視區NA的寬度W1。蓋板結構100b的遮光框體110 與第3A圖所示的遮光框體110大致相同，因此蓋板結構100b也具有與蓋板結構100相同的技術功效，於此不再贅述。
第6B圖至第6C圖為第6A圖中的蓋板結構100b的製造方法在各步驟的剖面圖。參照第6B圖，放置遮光框體110以及透明板材160於承載板700上。接著填入黏著材料。黏著材料會流進遮光框體110的內壁114與透明板材160的側壁164之間，以黏著遮光框體110與透明板材160。如同第3D圖中所述，一部分的黏著層150也可能覆蓋遮光框體110的表面116以及透明板材160的表面166。
參照第6C圖，將貼合後的遮光框體110、透明板材160以及黏著層150從承載板700分離。接著將遮光框體110、透明板材160以及黏著層150反轉並執行紫外光固化膠之壓印(imprint)以及固化步驟180以形成抗眩層120a，使得抗眩層120a位在遮光框體的表面112以及透明板材160的表面162。
第7圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構100c的剖面圖。蓋板結構100c與第6A圖的蓋板結構100b大致相同，其差異在於蓋板結構100c的遮光框體110a包含本體部1102a以及延伸部1104a。遮光框體110a的本體部1102a圍繞透明板材160，遮光框體110a的延伸部1104a位在抗眩層120b與透明板材160之間。在本實施例中，遮光框體110a的延伸部1104a位在透明板材160的表面162上。
在本實施例中，遮光框體110a的延伸部1104a具有容置空間A2，且抗眩層120b的一部份位在容置空間A2中。抗眩層120b具有面對且接觸透明板材160的表面122b以及面對且接觸遮光框體110a之延伸部1104a的表面122b’。與透明板材160重疊的一部份的抗眩層120b的厚度大於與遮光框體110a重疊的另一部份的抗眩層120b的厚度。換句話說，遮光框體110a之延伸部1104a與透明板材160之間的斷差由抗眩層120b填平。
在本實施例中，遮光框體110a的延伸部1104a在抗眩層120b上的垂直投影即蓋板結構100c的非可視區NA。換句話說，在第5圖中的視角，遮光框體110a的延伸部1104a的寬度W1等同於非可視區NA的寬度W1。透明板材160在抗眩層120b上的垂直投影與非可視區NA部份重疊。換句話說，在第5圖中的視角，透明板材160的側壁164、遮光框體110a的本體部1102a的內壁114以及黏著層150可被遮光框體110a的延伸部1104a遮蔽。藉由這樣的設計，可以避免透明板材160的側壁164、遮光框體110a的內壁114以及黏著層150之間因介質差異導致顯示畫面品質不佳或亮度顏色不均勻的狀況。換句話說，這樣的設計可避免透明板材160與遮光框體110a之間的交界處造成顯示畫面的缺陷。如同前述對於蓋板結構100的描述，蓋板結構100c的遮光框體110a也具有的遮蔽光線或吸收光線的效果，因此蓋板結構100c也具有與蓋板結構100相同的技術功效，於此不再贅述。
第8A圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構100d的剖面圖。蓋板結構100d與第6A圖中的蓋板結構100b之差異在於蓋板結構100d不具有透明板材160(見第6A圖)。在本實施例中，抗眩層120a面對遮光框體110的容置空間A1的表面122a接觸黏著層150b，也就是說，黏著層150b填充在抗眩層120a與遮光框體110共同圍繞出的空間中。蓋板結構100d的遮光框體110與第3A圖所示的遮光框體110大致相同，因此蓋板結構100d也具有與蓋板結構100相同的技術功效，於此不再贅述。
第8B圖至第8C圖為第8A圖中的蓋板結構100d的製造方法在各步驟的剖面圖。參照第8B圖，放置遮光框體110於承載板700上。接著填入黏著材料以覆蓋遮光框體110的表面116及承載板700。黏著材料例如為紫外光固化膠。接著利用紫外光170將黏著材料固化以形成黏著層150b。
參照第8C圖，將貼合後的遮光框體110以及黏著層150b從承載板700分離。接著將遮光框體110以及黏著層150b反轉並執行紫外光固化膠之壓印(imprint)以及固化的步驟180以形成抗眩層120a，使得抗眩層120a位在遮光框體的表面112以及黏著層150b之表面152b。如同第3D圖中所述，一部分的黏著層150b也可能覆蓋遮光框體110的表面116。
綜上所述，本揭露之蓋板結構的側邊是至少由抗眩層的側壁以及遮光框體的外壁共同組成的。因此可藉由遮光框體遮蔽光線或吸收光線。如此一來，可避免光線自顯示裝置的外殼以及蓋板結構之間的空隙露出而導致顯示裝置的顯示品質不佳。
雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10:顯示裝置 100,100a,100b,100c,100d:蓋板結構 102:側邊 110,110a:遮光框體 1102a:本體部 1104a:延伸部 112,116,122,122a,122b,122b’,126,152,162,166:表面 114:內壁 118:外壁 120,120a,120b:抗眩層 124:側壁 130:遮光塗層 140,140a:光學膠層 144: 側壁 150,150a,150b:黏著層 154:延伸部 160:透明板材 164:側壁 170:紫外光 180:步驟 200:前光模組 210:導光板 220:光源 300:顯示面板 400:功能性介質 500:外框 600:外殼 700:承載板 L:光線 G:空隙 A1,A2:容置空間 3A-3A,6A-6A:線段 VA:可視區 NA:非可視區 W1,W2:寬度
第1圖為根據本揭露一實施例之顯示裝置的剖面圖。 第2圖為第1圖中的蓋板結構的上視圖。 第3A圖為沿著第2圖中線段3A-3A的剖面圖。 第3B圖至第3D圖為第3A圖中的蓋板結構的製造方法在各步驟的剖面圖。 第4A圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構的剖面圖。 第4B圖至第4D圖為第4A圖中的蓋板結構的製造方法在各步驟的剖面圖。 第5圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構的上視圖。 第6A圖為沿著第5圖中線段6A-6A的剖面圖。 第6B圖至第6C圖為第6A圖中的蓋板結構的製造方法在各步驟的剖面圖。 第7圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構的剖面圖。 第8A圖為根據本揭露另一實施例之蓋板結構的剖面圖。 第8B圖至第8C圖為第8A圖中的蓋板結構的製造方法在各步驟的剖面圖。
100:蓋板結構
102:側邊
110:遮光框體
112,116,122,126,162,166:表面
114:內壁
118:外壁
120:抗眩層
124:側壁
130:遮光塗層
140:光學膠層
144:側壁
150:黏著層
160:透明板材
164:側壁
A1:容置空間
VA:可視區
NA:非可視區
W1,W2:寬度

Claims (19)

  1. 一種顯示裝置，包含：一蓋板結構，包含：一抗眩層，具有一可視區與一非可視區；一遮光框體，該遮光框體為封閉的框體以圍繞出一容置空間，其中該遮光框體在該抗眩層上的垂直投影位在該非可視區中；以及一黏著層，位在該遮光框體的該容置空間中；一導光板，位於該黏著層背對該抗眩層的表面；一顯示面板，與該導光板相鄰；以及一透明板材，位在該容置空間中，其中該遮光框體圍繞該透明板材，且該透明板材接觸該抗眩層。
  2. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該遮光框體具有一內壁，該遮光框體圍繞該黏著層，且該黏著層接觸該內壁。
  3. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該抗眩層面對該容置空間的表面接觸該黏著層。
  4. 如請求項1所述之顯示裝置，還包含：一遮光塗層，位在該遮光框體與該抗眩層之間；以及一光學膠層，至少位在該遮光塗層與該遮光框體之間。
  5. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該遮光塗層在該抗眩層上的垂直投影與該非可視區重疊。
  6. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該遮光框體在該抗眩層上的垂直投影與該非可視區重疊。
  7. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該遮光塗層在該抗眩層上的垂直投影與整個該遮光框體在該抗眩層上的垂直投影重疊。
  8. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該抗眩層面對該遮光框體的表面接觸該光學膠層。
  9. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該光學膠層在該抗眩層上的垂直投影與該可視區重疊。
  10. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該透明板材接觸該光學膠層。
  11. 如請求項10所述之顯示裝置，其中該透明板材在該抗眩層上的垂直投影與該遮光塗層在該抗眩層上的垂直投影重疊。
  12. 如請求項4所述之顯示裝置，其中該光學膠 層與該遮光框體共同圍繞該黏著層。
  13. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該抗眩層接觸該遮光框體面對該抗眩層的一表面。
  14. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該黏著層位在該透明板材與該遮光框體之間。
  15. 如請求項1所述之顯示裝置，其中一部分的該遮光框體位在該抗眩層與該透明板材之間。
  16. 如請求項1所述之顯示裝置，其中該遮光框體面對該抗眩層之一表面與該透明板材面對該抗眩層之一表面齊平。
  17. 如請求項1所述之顯示裝置，還包含：一外殼，圍繞該蓋板結構，其中該遮光框體位於該外殼與該黏著層之間。
  18. 一種顯示裝置的製造方法，包含：形成一遮光塗層在一抗眩層上；塗佈一光學膠層在該抗眩層及該遮光塗層上；貼合該光學膠層於一遮光框體及一透明板材上；形成一黏著層於該遮光框體與該透明板材之間；以及 設置一顯示面板，其中該顯示面板位在該遮光框體背對該抗眩層的一側。
  19. 一種顯示裝置的製造方法，包含：提供一透明板材及圍繞該透明板材的一遮光框體；形成一黏著層於該遮光框體與該透明板材之間；壓印位在該遮光框體及該透明板材上的一紫外光固化膠材料；固化壓印後的該紫外光固化膠材料以形成一抗眩層；以及設置一顯示面板，其中該顯示面板位在該遮光框體背對該抗眩層的一側。
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