KR101868522B1 - 광학시트 및 이의 제조방법 - Google Patents

광학시트 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 개시는, 광학시트에 있어서, 기재층; 그리고 기재층 위에 형성된 광변조층;으로서, 광변조층의 상면과 하면에 각각 광학패턴을 갖는 광변조층;을 포함하는 광학시트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

광학시트 및 이의 제조방법{OPTICAL SHEET AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 개시(Disclosure)는 전체적으로 광학시트 및 이의 제조방법에 대한 것으로, 특히 여러가지 광학적 특성을 갖고 있는 광학시트에 관한 것이다.
여기서는, 본 개시에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art). 또한 본 명세서에서 상측/하측, 위/아래 등과 같은 방향 표시는 도면을 기준으로 한다.
액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)는 두개의 유리판 사이에 액정을 주입해 상하 유리판 전극에 전원을 인가하여 각 화소에 액정 분자배열이 변화함으로써 영상을 표시하는 장치이다. 음극선관 표시 장치(Cathode Ray Tube; CRT), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel; PDP) 등과는 달리 액정 표시 장치에 의한 표시는 그 자체가 비발광성이기 때문에 빛이 없는 곳에서는 사용이 불가능하다. 이러한 단점을 보완하여 어두운 곳에서의 사용이 가능하게 할 목적으로 정보 표시면에 균일하게 빛을 조사하는 광원 어셈블리를 장착한다.
액정 표시 장치에 사용되는 광원 어셈블리는 크게 2 종류로 구분된다. 첫째는 액정 표시 장치의 측면에서 빛을 제공하는 에지형 광원 어셈블리고 둘째는 액정 표시 장치의 후면에서 빛을 직접 제공하는 직하형 광원 어셈블리다. 몇몇 에지형 광원 어셈블리의 경우, 광원으로부터 출사된 빛이 상측으로 조사되도록 하기 위해 도광판을 구비하며, 도광판을 통과한 빛의 광학적 특성을 조절하기 위해 도광판 위쪽에 적어도 하나 이상의 광학시트를 구비할 수 있다. 몇몇 직하형 광원 어셈블리의 경우에는 광원으로부터 출사된 빛의 휘선을 감소시키기 위해 확산판을 구비하며, 확산판을 통과한 빛의 광학적 특성을 조절하기 위해 적어도 하나 이상의 광학시트를 구비할 수 있다.
도 1은 한국 공개특허공보 제2005-0045602호에 기재된 액정 표시 장치의 일 예를 보여주는 도면이다. 설명의 편의를 위해서 명칭 및 부호를 변경하였다.
액정 표시 장치(60)는 디스플레이 유닛(40) 및 광원 어셈블리(50)를 포함한다. 디스플레이 유닛(40)은 액정표시패널(10), 제1 편광필름(20) 및 제2 편광필름(30)을 포함한다. 액정표시패널(10)은 전극이 형성된 TFT 기판(미도시) 및 컬러필터 기판(11, 12) 및 컬러필터 기판(11, 12) 사이에 주입된 액정층(미도시)을 포함한다. 광원 어셈블리(50)는 에지형 광원 어셈블리로서 램프 유닛(51), 도광판(52), 광학시트(53) 및 반사판(54)을 포함한다. 광학시트(53)는 확산시트(53a), 프리즘 시트(53b) 및 보호시트(53c)를 포함한다. 광학시트(53)는 도광판(52)에서 출사되는 빛의 경로를 조절하기 위해서 광변조층을 포함하며, 예를 들어 프리즘 시트(53b)는 돌출된 형태의 광변조층(55)을 포함한다.
최근에는 복수 개의 광학시트를 사용할 때 적층하는 과정에서 적층된 시트 간 상하면의 마찰이 커지고 이에 따른 표면손상, 스크래치 등이 발생하는 확률을 줄이기 위해 적층되는 광학시트를 접착제를 이용하여 1개의 광학시트로 만든 복합광학시트에 대한 개발이 활발히 이루어지고 있다. 복합광학시트에 대한 것은 한국공개특허공보 제10-2013-0101387호, 한국 공개특허공보 제10-2010-0118490호 및 한국 공개특허공보 제10-2013-0005330호 등에 기재되어 있다. 그러나 복수개의 광학시트를 접합하여 사용하는 점에서 제조 경비가 증가하는 문제가 있다. 또는 도 2에 기재된 것처럼 1개의 광학시트가 집광과 확산 기능을 갖는 경우도 있다.
도 2는 한국 공개특허공보 제10-2011-0136645호에 기재된 광학시트의 일 예를 보여주는 도면이다. 설명의 편의를 위해서 명칭 및 부호를 변경하였다.
광학시트(70)는 기재층(71) 및 기재층 하면에 형성된 제1 광변조층(72)과 기재층 상면에 형성된 제2 광변조층(73)을 포함한다. 제1 광변조층(72)은 비드(74)를 포함하여 확산 기능을 갖고 있으며, 제2 광변조층(73)은 프리즘 패턴으로 집광 기능을 갖고 있다. 그러나 광학시트(70)는 기재층(71) 하면에 형성된 비드(74)를 포함하는 제1 광변조층(72) 때문에 광학시트(70) 아래에 놓일 수 있는 다른 광학시트가 프리즘 시트인 경우 프리즘 시트의 돌출된 광변조층이 훼손되는 문제가 있었다.
본 개시는 도 2에 기재된 광학시트와 같이 1개의 광학시트가 확산과 집광 등여러가지 기능을 갖고 있으면서도 다른 광학시트와 함께 사용하는 경우에도 다른 광학시트의 돌출된 광변조층을 훼손하지 않는 광학시트를 제공하고자 한다.
이에 대하여 '발명을 실시하기 위한 구체적인 내용'의 후단에 기술한다.
여기서는, 본 개시의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 개시의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
본 개시에 따른 일 태양에 의하면(According to one aspect of the present disclosure), 광학시트에 있어서, 기재층; 그리고 기재층 위에 형성된 광변조층;으로서, 광변조층의 상면과 하면에 각각 광학패턴을 갖는 광변조층;을 포함하는 광학시트가 제공된다.
본 개시에 따른 다른 태양에 의하면(According to another aspect of the present disclosure), 광학시트의 제조방법에 있어서, 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계; 광변조층의 하면 광학패턴이 형성된 방향으로 광변조층과 기재층을 접착하는 단계; 광변조층에서 이형필름을 제거하는 단계; 그리고 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법이 제공된다.
이에 대하여 '발명을 실시하기 위한 구체적인 내용'의 후단에 기술한다.
도 1은 한국 공개특허공보 제2005-0045602호에 기재된 액정 표시 장치의 일 예를 보여주는 도면,
도 2는 한국 공개특허공보 제10-2011-0136645호에 기재된 광학시트의 일 예를 보여주는 도면,
도 3은 본 개시에 따른 광학시트의 일 예를 보여주는 도면,
도 4는 본 개시에 따른 광학시트의 다양한 예를 보여주는 도면,
도 5는 본 개시에 따른 광학시트의 장점을 보여주는 도면,
도 6은 본 개시에 따른 광학시트의 제조방법을 보여주는 도면.
이하, 본 개시를 첨부된 도면을 참고로 하여 자세하게 설명한다(The present disclosure will now be described in detail with reference to the accompanying drawing(s)).
도 3은 본 개시에 따른 광학시트의 일 예를 보여주는 도면이다.
광학시트(100)는 기재층(110) 및 기재층 위에 형성된 광변조층(120)을 포함한다. 기재층(110)은 투광성 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어 폴리카보네이트(poly carbonate)계열, 폴리술폰(poly sulfone)계열, 폴리아크릴레이트(poly acrylate)계열, 폴리스티렌(poly sryrene)계열, 폴리비닐클로라이드(poly vinychloride)계열, 폴리비닐알코올(poly vinyl alcohol)계열, 폴리노르보넨(poly norbornene)계열, 폴리에스테르(poly ester)계열의 물질로 이루어질 수 있다. 광변조층(120)은 광변조층(120)의 상면(121) 광학패턴 및 하면(122) 광학패턴을 갖는다. 광변조층(120)의 상면(121) 광학패턴과 하면(122) 광학패턴을 형성하는 물질은 투광성 물질이며 광 또는 열을 이용하여 일정한 패턴을 형성할 수 있는 물질이다. 예를 들어 아크릴계 수지, 우레탄계 수지 및 폴리에스테르계 수지 등과 같은 열 경화성 수지나 에폭시아크릴레이트계 수지, 우레탄아클릴레이트계 수지 및 실리콘아크릴레이트계 수지 등과 같은 자외선 경화 수지 등이 될 수 있다.
도 4는 본 개시에 따른 광학시트의 다양한 예를 보여주는 도면이다.
광학시트(100)에서 광변조층(120)의 상면(121) 및 하면(122) 광학패턴은 도 4(a)와 같은 프리즘 패턴, 도 4(b)와 같은 렌티큘러 패턴 및 도 4(c)와 같은 마이크로 렌즈 패턴 중 하나 일 수 있다. 특히 광변조층(120)의 하면(122) 광학패턴은 도 4(d)와 같은 오목부 패턴일 수도 있다. 광변조층(120)은 상면(121) 광학패턴과 하면(122) 광학패턴의 조합으로 다양한 광변조층(120)이 가능하다. 예를 들어 도 3과 같이 광변조층(120)의 상면(121) 광학패턴은 프리즘 패턴이고 광변조층(120)의 하면(122) 광학패턴은 오목부 패턴일 수 있다. 또는 도 4(f)와 같이 광변조층(120)의 상면(121) 광학패턴은 프리즘 패턴이고 광변조층(120)의 하면(122) 광학패턴은 렌티큘러 패턴일 수 있다. 또한 프리즘 패턴, 렌티큘러 패턴 및 오목부 패턴은 길이방향(130)을 가지며 광변조층(120)의 상면(121) 광학패턴의 길이방향과 광변조층(120) 하면(122) 광학패턴의 길이방향이 도 3과 같이 평행하거나 도 4(e) 및 도 4(f)와 같이 수직으로 교차하는 것도 가능하다. 특히 광변조층(120)의 하면(122) 광학패턴이 도 4(d)와 같은 오목부 패턴일 때 오목부와 기재층에 의해 형성되는 공기층 패턴(122)으로 인하여 확산 및 차폐에서 탁월한 성능을 보여준다.
도 5는 본 개시에 따른 광학시트의 장점을 보여주는 도면이다.
광학시트(100)는 기재층(110)의 일면에만 광변조층(120)이 형성되며 나머지 일면은 편평하기 때문에 도 5와 같이 광학시트(100) 아래에 프리즘 시트(140)와 같은 다른 광학시트(140)가 위치하여도 아래에 놓이는 광학시트(140)의 광변조층(141)을 훼손하지 않는다.
도 6은 본 개시에 따른 광학시트의 제조방법을 보여주는 도면이다.
먼저 이형필름(200)의 일면에 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴을 형성한다(S1). S1 단계는 이형필름(200)의 일면에 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층 하면 광학패턴용 몰드(220)를 사용하여 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴을 형성한다. 이후 광변조층 하면(211) 광학패턴용 몰드(220)를 제거하고 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴이 형성된 방향으로 광변조층(210)과 기재층(230)을 접착한다(S2). 광변조층(210)과 기재층(230)은 접착제를 사용하여 접착할 수도 있다. 또는 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴을 형성하는 물질이 반경화 상태일 때 기재층(230)을 광변조층(210)에 접착하여 접착제 없이 접착할 수도 있다. 이후 광변조층(210)으로부터 이형필름(200)을 제거한다(S3). 이형필름(200)은 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴을 형성하는 물질이 완전히 경화한 이후에 제거하는 것이 바람직하다. 이후 이형필름(200)이 제거된 광변조층(210)의 면에 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴을 형성한다(S4). S4 단계는 이형필름(200)이 제거된 광변조층(210)의 면에 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴용 몰드(250)를 사용하여 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴을 형성한다. 이후 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴용 몰드(250)를 제거하여 광학시트(260)를 얻는다(S5). 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴 형성용 물질과 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴용 형성용 물질은 동일한 물질인 것이 바람직하다. 서로 다른 물질을 사용하는 경우에는 굴절률 차이가 0.01 이내인 것이 바람직하다. 굴절률 차이가 크면 계면 반사 및 계면 통과 시 굴절로 인한 손실이 발생하기 때문이다. 광변조층(210)의 하면(211) 광학패턴 형성용 물질과 광변조층(210)의 상면(212) 광학패턴용 형성용 물질은 도 3에 기재하고 있다.
이하 본 개시의 다양한 실시 형태에 대하여 설명한다.
(1) 광학시트에 있어서, 기재층; 그리고 기재층 위에 형성된 광변조층;으로서, 광변조층의 상면과 하면에 각각 광학패턴을 갖는 광변조층;을 포함하는 광학시트.
(2) 기재층은 투광성인 것을 특징으로 하는 광학시트.
(3) 광변조층의 상면 광학패턴은 프리즘 패턴, 렌티큘라 패턴, 마이크로 렌즈 패턴 중 하나의 광학패턴인 것을 특징으로 하는 광학시트.
(4) 광변조층의 하면 광학패턴은 프리즘 패턴, 렌티큘라 패턴, 마이크로 렌즈 패턴 및 오목부 패턴 중 하나의 광학패턴인 것을 특징으로 하는 광학시트.
(5) 광변조층의 상면 광학패턴은 프리즘 패턴이며, 광변조층의 하면 광학패턴은 오목부 패턴이며, 프리즘 패턴의 길이 방향과 오목부 패턴의 길이 방향이 수직으로 형성된 것을 특징으로 하는 광학시트.
(6) 광학시트의 제조방법에 있어서, 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계; 광변조층의 하면 광학패턴이 형성된 방향으로 광변조층과 기재층을 접착하는 단계; 광변조층에서 이형필름을 제거하는 단계; 그리고 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
(7) 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 하면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
(8) 광변조층에서 이형필름을 제거하는 단계는 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질이 완전히 경화한 후에 이형필름을 제거하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
(9) 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 상면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
(10) 광변조층의 하면 광학패턴이 형성된 방향으로 광변조층과 기재층을 접착하는 단계는 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질이 반경화 상태일 때 기재층을 접착하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
(11) 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 하면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하며, 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 상면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하며, 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질과 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 물질은 동일한 물질인 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
본 개시에 의하면, 1개의 광학시트가 여러가지 기능을 갖고 있으며 나아가 다른 광학시트와 함께 사용될 때 다른 광학시트의 광변조층을 훼손하지 않는 광학시트를 얻을 수 있다.
광학시트 : 53, 70, 100, 140

Claims (11)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 광학시트의 제조방법에 있어서,
    이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계;
    광변조층의 하면 광학패턴이 형성된 방향으로 광변조층과 기재층을 접착하는 단계;로서 광변조층의 하면 광학패턴에 의해 광변조층의 하면과 기재층 사이에 공기층이 형성되도록 광변조층과 기재층을 접착하는 단계;
    광변조층에서 이형필름을 제거하는 단계; 그리고
    이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 하면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    광변조층에서 이형필름을 제거하는 단계는 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질이 완전히 경화한 후에 이형필름을 제거하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
  9. 청구항 6에 있어서,
    이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 상면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
  10. 청구항 6에 있어서,
    광변조층의 하면 광학패턴이 형성된 방향으로 광변조층과 기재층을 접착하는 단계는 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질이 반경화 상태일 때 기재층을 접착하는 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.
  11. 청구항 6에 있어서,
    이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름의 일면에 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 하면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 하면 광학패턴을 형성하며,
    이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 단계는 이형필름이 제거된 광변조층의 면에 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 물질을 도포한 후 광변조층의 상면 광학패턴용 몰드를 사용하여 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하며,
    광변조층의 하면 광학패턴을 형성하는 물질과 광변조층의 상면 광학패턴을 형성하는 물질은 동일한 물질인 것을 특징으로 하는 광학시트의 제조방법.





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