TWI392899B - 聚光片，包含聚光片之背光單元以及包含背光單元之液晶顯示模組 - Google Patents

Description

聚光片，包含聚光片之背光單元以及包含背光單元之液晶顯示模組

本發明涉及背光單元以及液晶顯示模組(liquid crystal display module,LCDM)，尤其涉及聚光片、背光單元以及LCDM，其可防止配置中的變形問題。

通常，陰極射線管(cathode ray tube,CRT)已被廣泛使用於電視、測量機器、資訊終端等。可惜的是，CRT在重量、尺寸等方面具有缺點。為了解決CRT的這些問題，很多種平面顯示裝置(flat panel display devices,FPDs)，如液晶顯示(liquid crystal display,LCD)裝置、電漿顯示面板(plasma display panels,PDPs)、電激發光顯示(electroluminescence display,ELD)裝置、真空螢光顯示(vacuum fluorescent display,VFD)裝置等已經引入。

在這些裝置中，LCD裝置被廣泛使用於筆記型電腦、監視器、電視等，因為它們具有出色的小尺寸、薄剖面、輕重量以及低功耗的性能。另外，它們可顯示高品質和彩色影像並具有大的顯示區域。

液晶分子由於薄而長的形狀而具有一定的配向。液晶分子的配向可透過在液晶分子中所施加的電場來控制。換言之，隨著電場的強度或方向改變，液晶分子的配置也改變。由於液晶分子的光學異方性，根據液晶分子的定向，入射光折射，則影像可透過控制光透射率來顯示。通常，需要額外的光源，因為LCD面板為非發光式顯示裝置。因此，背光單元配置在LCD面板的下方。LCD裝置利用背光單元所產生並供應至LCD面板的光來顯示影像。

背光單元可視光源的配置來分為側光型和直下型。在直下型背光單元中，至少一個光源配置在光學片的下面。在側光型背光單元中，一個光源配置在背光單元的一側。具體來說，光源配置在背光單元的導光板的一側。在側光型背光單元中，從光源所發出的光利用導光板投射到光液晶面板上。該光束變為面板光源。背光單元包括光學片，如擴散片和如聚光片的棱鏡板，以增進光學特性，例如亮度均勻性。

第1圖為一部分先前技術背光單元的剖面圖。參考第1圖，聚光片10包括基底薄膜17和棱鏡薄膜15。棱鏡薄膜15具有凸部12和凹部14。導光板20配置在聚光片10的下面。棱鏡薄膜15配置在基底薄膜17和導光板20之間。從導光板20一側之處的光源16而來的光透過導光板20經引導而進入到聚光片10。

存在一些的問題。因為棱鏡薄膜15的凸部12具有尖形，所以在棱鏡薄膜15上和棱鏡薄膜15與導光板20的接觸部18之處的導光板20有損壞。例如，從棱鏡薄膜15和導光板20之間的摩擦所產生的粒子可能會降低亮度均勻性。另外，棱鏡薄膜15和導光板20中的變形導致光損失，從而光效降低。當基底17配置在棱鏡薄膜15和導光板20之間時，也存在問題。例如，由於棱鏡薄膜15的凸部12接觸擴散片(圖中未示)，則在擴散片(圖中未示)和棱鏡薄膜15之間的接觸部之處產生問題。

因此，本發明的實施例係針對聚光片、背光單元和LCDM，大致上避免了由於先前技術的限制和缺點所導致的一個或多個問題。

對於本發明額外的優點、目的和特點將在隨後的描述中闡明，以及部分內容將從描述中顯而易見，或者可透過實施本發明而瞭解到。本發明的目的和其他優點將透過特別在描述中所指出的結構和此處的專利申請範圍以及所附圖式說明來實現和獲得。

為了獲得這些或其他優點並依照本發明的目的，如具體而廣泛所描述的，用於液晶顯示模組的聚光片包括第一基底薄膜，具有內平面和外平面；第一聚光薄膜，在第一基底薄膜上並具有第一熱膨脹係數；第二聚光薄膜，在第一聚光薄膜上並具有不同於第一熱膨脹係數的第二熱膨脹係數；以及第二基底薄膜，在第二聚光薄膜上並具有內平面和外平面。

另一方面，用於液晶顯示模組的背光單元包括一在底框上的燈管；一配置在燈管上方的聚光片，該聚光片包括：第一基底薄膜，具內平面和外平面；第一聚光薄膜，在第一基底薄膜上並具有第一熱膨脹係數；第二聚光薄膜，在第一基底薄膜上並具有不同於第一熱膨脹係數的第二熱膨脹係數；以及第二基底薄膜，在第二聚光薄膜上並具有內平面和外平面；以及一擴散片，在該聚光片上。

另一方面，液晶顯示模組包括一液晶面板；一背光單元，用於將光投射到液晶面板上，該背光單元包括：一在底框上的燈管；一配置在燈管上方的聚光片，該聚光片包括：第一基底薄膜，具內平面和外平面；第一聚光薄膜，在第一基底薄膜上並具有第一熱膨脹係數；第二聚光薄膜，在第一基底薄膜上並具有不同於第一熱膨脹係數的第二熱膨脹係數；以及第二基底薄膜，在第二聚光薄膜上並具有內平面和外平面；以及一擴散片，在聚光片上。

可理解的是，以上的一般描述和以下的詳細描述都具有示例性和解釋性，並意圖在於為本發明所提出的申請專利範圍作進一步的解釋說明。

現在將詳細參考本發明的示例性實施例，並由所附圖式來說明。

第2圖為依據本發明之LCDM的爆炸透視圖。參考第2圖，LCDM 100包括液晶面板102和配置在液晶面板102下方的背光單元114。液晶面板102包括彼此面向的第一基板和第二基板(圖中未示)，以及在其間的液晶層(圖中未示)。另外，形成在第一基板上的閘極線(圖中未示)和資料線(圖中未示)，彼此相交以界定出像素區域(圖中未示)。第一基板(圖中未示)可作為陣列基板。薄膜電晶體(thin film transistor,TFT)(圖中未示)配置在閘極線和資料線(圖中未示)的相交部分之處。每個像素區域(圖中未示)中的像素電極(圖中未示)連接到TFT(圖中未示)。具有晶格形的黑色矩陣(圖中未示)形成在第二基板(圖中未示)上。黑色矩陣(圖中未示)對應於非顯示區域，如閘極線(圖中未示)、資料線(圖中未示)以及TFT(圖中未示)。包括紅、綠和藍色之次彩色濾光片的彩色濾光層(圖中未示)形成於第二基板上(圖中未示)，對應於每個像素區域(圖中未示)。此外，公共電極(圖中未示)形成在黑色矩陣(圖中未示)和彩色濾光層(圖中未示)上。第二基板(圖中未示)可作為彩色濾光片基板。

液晶面板102與液晶面板驅動電路單元(圖中未示)連接。液晶面板驅動電路單元(圖中未示)提供信號於閘極線(圖中未示)和資料線(圖中未示)，以驅動液晶面板(圖中未示)。當公共電壓施加到公共電極(圖中未示)之中，且施加到像素電極(圖中未示)的資料信號被控制時，像素電極(圖中未示)和公共電極(圖中未示)之間引入了電場。結果，隨著電場的強度或方向變化，液晶層(圖中未示)中的液晶分子(圖中未示)的配向也變化，從而控制了光透射率。LCDM 100可顯示影像。

背光單元114包括作為光源的燈管104、燈罩106、導光板108，包含聚光片118和擴散片120的光學片110、反射片112和底框170。燈罩106圍繞燈管104。導光板108直接配置在液晶面板102或聚光片118的下方並將從燈管104所發出的光改變成為平面光源。光學片110配置在液晶面板102和導光板108之間。反射片112將從導光板108而來的光反射，從而此光可投射到液晶面板102上。導光板108包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)。燈管104包括冷陰極螢光燈管(cold cathode fluorescent lamp,CCFL)、外部電極螢光燈管(extemal electrode fluorescentlamp,EEFL)以及發光二極體(light emitting diode,LED)。

燈罩106圍繞並保護燈管104。光反射材料塗覆在燈罩106的內側，從而燈管104的光損失減至最少。從燈管104而來的光透過導光板108入射到光學片110。光透過導光板108均勻地擴散。一部分光透過導光板108入射到反射片112之上。然而，光反射在反射片112上，從而光透過導光板108再一次投射到光學片110上。儘管邊緣型背光單元如第2圖所表示，LCDM 100可包括直接型背光單元，其中燈管直接配置在液晶面板或聚光片118下方並且省略導光板和燈罩。

第3圖為依據本發明第一實施例之聚光片的透視圖。參考第3圖，聚光片118包括基底薄膜122、第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126。第一聚光薄膜124配置在基底薄膜122上並具有第一折射係數。第二聚光薄膜126配置在第一聚光薄膜124上並具有第二折射係數。如以上所述，(第2圖的)光學片110配置在(第2圖的)導光板108上，包括(第2圖的)聚光片118和(第2圖的)擴散片120。聚光片118將從(第2圖的)導光板108入射的光集中，而擴散片120將從聚光片118而來的光擴散。

基底薄膜122、第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的每一個都包括聚乙烯對苯二甲酸酯(polyethytene terephthalate,PET)和丙烯酸樹脂的其中之一，以形成圖案。由於是丙烯酸樹脂，藉由紫外線(ultraviolet,UV)光來硬化是可行的。第一聚光薄膜124的第一折射係數與第二聚光薄膜126的第二折射係數不同。例如，第一折射係數小於第二折射係數。不同的添加物摻雜到第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的丙烯酸樹脂中，以致第一折射係數不同於第二折射係數。例如，第一聚光薄膜124具有的第一折射係數在大約1.3至大約1.9的範圍中，而第二聚光薄膜126具有的第二折射係數在大約1.4至大約2.0的範圍中。

基底薄膜122具有一厚度，為大約100微米、大約125微米、大約188微米和250微米的其中之一。一樹脂塗覆在基底薄膜122上。在基底薄膜122上的樹脂使用模具來圖案化，然後以UV光來硬化。結果，具有一凸部和一凹部的第一聚光薄膜124形成在基底薄膜122上。此外，第一聚光薄膜124的凸部之間的凹部以樹脂填滿。樹脂以UV光來硬化，以致具有一凸部和一凹部的第二聚光薄膜126形成在第一聚光薄膜124上。基底薄膜122、第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126構成聚光片118。

在聚光片118中，第一聚光薄膜124的第一折射係數小於第二聚光薄膜126的第二折射係數並大於空氣的折射係數。從(第二圖的)導光板108而來的光穿過具有大約1之折射係數的空氣層。從空氣層而來的光連續入射到第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126上。即是，從(第2圖的)導光板108而來的光穿過具有逐漸增加之折射係數的多個材料層而集中。此外，由於第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的凸部和凹部，光徑變化，從而進一步增進聚光效率。

第4圖為表示依據本發明第一實施例之聚光片中光徑的示意圖。參考第4圖，第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的凸部具有帶第一內角α和第二內角β的三角形。從(第2圖的)導光板108而來的光透過第一聚光薄膜124下方的空氣層以角θ入射到具有第一折射係數的第一聚光薄膜124上。從第一聚光薄膜124而來的光入射到具有第二折射係數的第二聚光薄膜126上，然後光束從(第3圖的)聚光片118以角τ輸出。從聚光片118所輸出的光的角τ以第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的第一內角α和第二內角β為基礎而控制。在第4圖中，光在空氣層和第一聚光薄膜124的交接面之處和第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的交接面之處折射。

第一聚光薄膜124的凹部對應於第二聚光薄膜126的凸部，且第一聚光薄膜124的凸部對應於第二聚光薄膜126的凹部。結果，包含層疊的第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的聚光片118具有平頂面和平底面。因此，當導光板108、聚光片118以及擴散片120堆疊時，可防止先前技術的LCDM中所產生的磨損問題。除此之外，由於聚光片118具有平頂面，其他光學片可在其上層疊。

可惜的是，由於基底薄膜122、聚光片118的第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126具有的熱膨脹係數不同，依據本發明第一實施例的聚光片118可具有皺褶外表或捲曲外表。當基底薄膜122由具有第一聚光薄膜124的材料之熱膨脹係數的材料所形成時，因為第二聚光薄膜126具有的熱膨脹係數不同於基底薄膜122和第一聚光薄膜124的熱膨脹係數，因此有皺褶外表或捲曲外表。當基底薄膜122由具有第二聚光薄膜126的材料之熱膨脹係數的材料所形成時，因為第一聚光薄膜124具有的熱膨脹係數不同於基底薄膜122和第二聚光薄膜126的熱膨脹係數，因此也存在皺褶外表或捲曲外表。

第5A圖和第5B圖係分別表示杯捲外表和帽捲外表的示意圖。當第一聚光薄膜124具有的熱膨脹係數大於第二聚光薄膜126時，存在如第5A圖所表示的杯捲外表。另一方面，當第二聚光薄膜126具有的熱膨脹係數大於第一聚光薄膜124時，存在如第5B圖所表示的帽捲外表。

由熱膨脹係數所導致的聚光片118中的上述變形沒有復原。皺褶外表引起液晶面板102中的外部退化。此外，捲曲外表引起亮度下降和機械變形。另外，由於作為聚光片118的頂面之第二聚光薄膜126曝露了，所以存在損害。例如，當調變LCDM時，工人的手指在第二聚光薄膜126上留下痕跡。

第6圖為依據本發明第二實施例之聚光片的示意圖。在第6圖中所表示的聚光片中，兩個基底薄膜分別形成在第一聚光薄膜和第二聚光薄膜的外側上，以解決皺褶外表和捲曲外表。

在第6圖中，一聚光片128包括第一基底薄膜132、第一聚光薄膜124、第二聚光薄膜126以及第二基底薄膜134。第一基底薄膜132和第二基底薄膜134的每一個都具有平頂面和平底面。第一聚光薄膜124形成在第一基底薄膜132上並具有凸部和凹部。第二聚光薄膜126形成在第一聚光薄膜124上並具有凸部和凹部。第一聚光薄膜124的凸部對應於第二聚光薄膜126的凹部，而第一聚光薄膜124的凹部對應於第二聚光薄膜126的凸部。另外，第二基底薄膜134配置在第二聚光薄膜126上。結果，在第一基底薄膜132和第二基底薄膜134之間包括層疊的第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的聚光片118具有平頂面和平底面。第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126具有的熱膨脹係數不同，並且第一聚光薄膜124的折射係數小於第二聚光薄膜126的折射係數。

第一基底薄膜132和第二基底薄膜134的每一個都可包括合成樹脂，例如，聚乙烯對苯二甲酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚烯烴、醋酸纖維素、或不透水的氯乙烯。第一基底薄膜132和第二基底薄膜134的每一個都包括用於傳送從導光板108而來之入射光的無色透明材料。第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的每一個都包括PET和丙烯酸樹脂的其中之一，以形成圖案。

參考第12圖，其為表示依據本發明第二實施例之聚光片的製造過程，用於聚光片的製造設備180，包括薄膜引進部182、第一薄膜塗覆部184、圖案形成部186、第一硬化部188、第二薄膜塗覆部190和第二硬化部192。它們彼此連續地耦接。

第一基底薄膜132在薄膜引進部182中引入。第一基底薄膜132從薄膜引進部182傳送到第二硬化部192。在第一基底薄膜132傳送到第一薄膜塗覆部184之後，第一層198透過塗覆第一樹脂材料196而形成在第一基底薄膜132上。在包括第一層198的第一基底薄膜132傳送進入圖案形成部186之後，具有凸圖案和凹圖案的滾筒194與第一層198接觸以形成具有凸部和凹部的第一聚光薄膜124。然後，具有凸部和凹部的第一聚光薄膜124透過第一硬化部188中的UV光而硬化。

在包括硬化的第一聚光薄膜124的第一基底薄膜132傳送進入第二薄膜塗覆部190之後，第二樹脂材料202的第二聚光薄膜126形成在第一聚光薄膜124上。第二聚光薄膜126透過第二硬化部192中的UV光而硬化。其次，第二基底薄膜134在第二聚光薄膜126上層疊，從而製造出依據本發明第二實施例的聚光片。

依據本發明第二實施例的聚光片中，第一基底薄膜132和第二基底薄膜134中的每一個都具有第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的平均熱膨脹係數。第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的平均熱膨脹係數係透過考慮第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的體積以及第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的凸部和凹部之間的間距來計算。即是，第一基底薄膜132和第一聚光薄膜124的交接面之處的熱膨脹係數差大致上與第二基底薄膜134和第二聚光薄膜126的交接面之處的熱膨脹係數差相同。由於這些特點，第一基底薄膜132和第二基底薄膜134分別支撐第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126，從而防止了皺褶外表和捲曲外表。另外，當第一基底薄膜132和第二基底薄膜134具有的厚度分別大於第一聚光薄膜124和第二聚光薄膜126的厚度時，可進一步防止皺褶外表和捲曲外表。

第10圖為表示依據本發明第一實施例之聚光片中的捲曲外表的示意圖，而第11圖為表示依據本發明第二實施例之聚光片中的捲曲外表的示意圖。依據本發明第一實施例和第二實施例的聚光片在大約72個小時期間，大約攝氏60度的溫度和大約90百分比的相對濕度中來處理。第10圖中依據本發明的第一實施例中，聚光片的兩端之處存在大約25.5mm的帽捲外表，而第11圖中依據本發明的第二實施例中，聚光片的兩端之處存在大約1.5mm的杯捲外表。即是，與依據本發明第一實施例的聚光片相較，依據本發明第二實施例的聚光片防止了帽捲外表或杯捲外表。

依據本發明第二實施例的聚光片中，聚光片包括兩個基底薄膜。更厚的聚光片導致更厚的LCDM。透過第7圖和第8圖中的本發明第三實施例和第四實施例可解決這些問題。

在第7圖中，聚光片128包括第一基底薄膜132、第一聚光薄膜124、第二聚光薄膜126和第二基底薄膜134。不同於第6圖中的聚光片128，第二基底薄膜134較第一基底薄膜132來得薄。當第二基底薄膜134具有的熱膨脹係數大於第一基底薄膜132時，存在有帽捲外表。然而，由於第二基底薄膜134較第一基底薄膜132來得薄，則得以防止帽捲外表。

在第8圖中，聚光片128包括第一基底薄膜132、第一聚光薄膜124、第二聚光薄膜126和第二基底薄膜134。不同於第7圖中的聚光片128，第二基底薄膜134較第一基底薄膜132來得厚。當第一基底薄膜132具有的熱膨脹係數大於第二基底薄膜134時，存在有杯捲外表。然而，由於第二基底薄膜134較第一基底薄膜132來得厚，則得以防止杯捲外表。

第9圖為依據本發明第五實施例之聚光片的示意圖。如果仍然產生杯捲外表或帽捲外表，則引入第9圖中的聚光片以解決問題。

在第9圖中，包括珠粒142的黏合劑材料層140形成在第二基底薄膜134的外表面上。因此，聚光片包括第一基底薄膜132，在第一基底薄膜132上的第一聚光薄膜124，在第一聚光薄膜124上的第二聚光薄膜126，在第二聚光薄膜126和黏合劑材料層140上的第二基底薄膜134。珠粒142透過黏合劑材料層140黏附在第二基底薄膜134之上。另一方面，黏合劑材料層140可形成在第一基底薄膜132上。即是，黏合劑材料層140形成在第一基底薄膜132和第二基底薄膜134的其中之一上。當第一基底薄膜132和第二基底薄膜134的其中之一具有的熱膨脹係數大於第一基底薄膜132和第二基底薄膜134其中的另一個，且在第一基底薄膜132和第二基底薄膜134具有不同厚度而仍有捲曲外表時，由於珠粒142之間的黏合，可克服捲曲外表的問題。珠粒142防止從聚光片而來的光的粒子的壞影響。即是，珠粒142可掩蓋粒子。除此之外，珠粒142使從聚光片而來的光在外表上柔和。

黏合劑材料層140包括丙烯酸樹脂、聚氨酯、聚酯、含氟樹脂、含矽樹脂、聚亞醯胺和環氧樹脂的其中之一。黏合劑材料層140包括用於傳送入射光到第一基底薄膜132或從第二基底薄膜134傳送出入射光的無色透明材料。珠粒142具有球狀並包括丙烯酸樹脂、聚氨酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈和聚醯胺的其中之一。珠粒142還包括用於傳送入射光到第一基底薄膜132或從第二基底薄膜134傳送出入射光的無色透明材料。

可理解的是，對於熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明精神和範圍的情況下可在聚光片、背光單元和LCDM的示例性實施例中對於本發明內容做出任何修飾或變更。是以，凡有在相同之發明精神下所做有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

10．．．聚光片

12．．．凸部

14．．．凹部

15．．．棱鏡薄膜

16．．．光源

17．．．基底薄膜

18．．．接觸部

20．．．導光板

100．．．液晶顯示模組(LCDM)

102．．．液晶面板

104．．．燈管

106．．．燈罩

108．．．導光板

110．．．光學片

112．．．反射片

114．．．背光單元

118．．．聚光片

120．．．擴散片

122．．．基底薄膜

124．．．第一聚光薄膜

126．．．第二聚光薄膜

128．．．聚光片

132．．．第一基底薄膜

134．．．第二基底薄膜

140．．．黏合劑材料層

142．．．珠粒

170．．．底框

180．．．製造設備

182．．．薄膜引進部

184．．．第一薄膜塗覆部

186．．．圖案形成部

188．．．第一硬化部

190．．．第二薄膜塗覆部

192．．．第二硬化部

194．．．滾筒

196．．．第一樹脂材料

198．．．第一層

202．．．第二樹脂材料

所附圖式其中提供關於本發明實施例的進一步理解並且結合與構成本說明書的一部份，說明本發明的實施例並且與描述一同提供對於本發明實施例之原則的解釋。圖式中：

第1圖為一部分先前技術之背光單元的剖面圖；

第2圖為依據本發明之LCDM的爆炸透視圖；

第3圖為依據本發明第一實施例之聚光片的透視圖；

第4圖為表示依據本發明第一實施例之聚光片中光徑的示意圖；

第5A圖和第5B圖係分別表示杯捲外表和帽捲外表的示意圖；

第6圖為依據本發明第二實施例之聚光片的示意圖；

第7圖為依據本發明第三實施例之聚光片的示意圖；

第8圖為依據本發明第四實施例之聚光片的示意圖；

第9圖為依據本發明第五實施例之聚光片的示意圖；

第10圖為表示依據本發明第一實施例之聚光片中的捲曲外表的示意圖；

第11圖為表示依據本發明第二實施例之聚光片中的捲曲外表的示意圖；以及

第12圖為表示依據本發明第二實施例之聚光片的製造過程。

100．．．液晶顯示模組(LCDM)

102．．．液晶面板

104．．．燈管

106．．．燈罩

108．．．導光板

110．．．光學片

112．．．反射片

114．．．背光單元

118．．．聚光片

120．．．擴散片

170．．．底框

Claims (19)

1. 一種用於一液晶顯示模組的聚光片，包括：一第一基底薄膜，具有一內平面和一外平面；一第一聚光薄膜，在該第一基底薄膜上，並具有一第一熱膨脹係數；一第二聚光薄膜，在該第一聚光薄膜上，並具有一不同於該第一熱膨脹係數的第二熱膨脹係數；以及一第二基底薄膜，在該第二聚光薄膜上，並具有一內平面和一外平面，其中該第一基底薄膜和該第二基底薄膜的每一個都包括一材料，具有一第三熱膨脹係數，其為該第一熱膨脹係數和該第二熱膨脹係數的一平均值。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之用於一液晶顯示模組的聚光片，其中，該第一聚光薄膜和該第二聚光薄膜的每一個都包括一凸部和一凹部，並且其中該第一聚光薄膜的該凹部對應於該第二聚光薄膜的該凸部，而該第一聚光薄膜的該凸部對應於該第二聚光薄膜的該凹部。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之用於一液晶顯示模組的聚光片，其中，該第一基底薄膜具有大致上與該第二基底薄膜相同的厚度。
4. 依據申請專利範圍第1項所述之用於一液晶顯示模組的聚光片，進一步包括一黏合劑材料層，其包括複數個珠粒並形成在該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中之一的該外表面上，其中，該第一基底薄膜和該第二基底薄膜的其中之一，具有一厚度大於該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中的另一個，並具有一熱膨脹係數小於該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中的另一個。
5. 依據申請專利範圍第1項所述之用於一液晶顯示模組的聚光片，其中，該第一聚光薄膜的一折射率小於該第二聚光薄膜的一折射率，而該第一聚光薄膜的該折射率大於空氣的一折射率。
6. 一種用於一液晶顯示模組的背光單元，包括：一燈管，在一底框上；一聚光片，配置在該燈管的上方，該聚光片包括：一第一基底薄膜，具有一內平面和一外平面；一第一聚光薄膜，在該第一基底薄膜上，並具有一第一熱膨脹係數； 一第二聚光薄膜，在該第一基底薄膜上，並具有一不同於該第一熱膨脹係數的第二熱膨脹係數；以及一第二基底薄膜，在該第二聚光薄膜上，並具有一內平面和一外平面；以及一擴散片，在該聚光片上，其中該第一基底薄膜和該第二基底薄膜的每一個都包括一材料，具有一第三熱膨脹係數，其為該第一熱膨脹係數和該第二熱膨脹係數的一平均值。
7. 依據申請專利範圍第6項所述之用於一液晶顯示模組的背光單元，其中，該燈管直接配置在該聚光片的下方。
8. 依據申請專利範圍第6項所述之用於一液晶顯示模組的背光單元，進一步包括一導光板，直接配置在該聚光片的下方，其中該燈管配置在該導光板的一側面。
9. 依據申請專利範圍第6項所述之用於一液晶顯示模組的背光單元，其中，該第一聚光薄膜和該第二聚光薄膜的每一個都包括一凸部和一凹部，以及其中該第一聚光薄膜的該凹部對應於該第二聚光薄膜的該凸部，而該第一聚光薄膜的該凸部對應於該第二聚光薄膜的該凹部。
10. 依據申請專利範圍第6項所述之用於一液晶顯示模組的背光單元，其中該第一基底薄膜具有大致上與該第二基底薄膜相同的厚度。
11. 依據申請專利範圍第6項所述之用於一液晶顯示模組的背光單元，其中，該第一基底薄膜和該第二基底薄膜的其中之一，具有一厚度大於該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中的另一個，並具有一熱膨脹係數小於該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中的另一個。
12. 依據申請專利範圍第6項所述之用於一液晶顯示模組的背光單元，其中，該第一聚光薄膜的一折射率小於該第二聚光薄膜的一折射率，而該第一聚光薄膜的該折射率大於空氣的一折射率。
13. 一種液晶顯示模組，包括：一液晶面板；一背光單元，用於將光投射到該液晶面板上，該背光單元包括：一燈管，在一底框上； 一聚光片，配置在該燈管的上方，該聚光片包括：一第一基底薄膜，具有一內平面和一外平面；一第一聚光薄膜，在該第一基底薄膜上，並具有一第一熱膨脹係數；一第二聚光薄膜，在該第一基底薄膜上，並具有一不同於該第一熱膨脹係數的第二熱膨脹係數；以及一第二基底薄膜，在該第二聚光薄膜上，並具有一內平面和一外平面；以及一擴散片，在該聚光片上，其中該第一基底薄膜和該第二基底薄膜的每一個都包括一材料，具有一第三熱膨脹係數，其為該第一熱膨脹係數和該第二熱膨脹係數的一平均值。
14. 依據申請專利範圍第13項所述的液晶顯示模組，其中，該燈管直接配置在該聚光片的下方。
15. 依據申請專利範圍第13項所述的液晶顯示模組，進一步包括一導光板，直接配置在該聚光片的下方，其中，該燈管配置在該導光板的一側面。
16. 依據申請專利範圍第13項所述的液晶顯示模組，其中，該第一聚光薄膜和該第二聚光薄膜的每一個都包括一凸部和一凹部，以及其中該第一聚光薄膜的該凹部對應於該第二聚光薄膜的該凸部，而該第一聚光薄膜的該凸部對應於該第二聚光薄膜的該凹部。
17. 依據申請專利範圍第13項所述的液晶顯示模組，其中該第一基底薄膜具有大致上與該第二基底薄膜相同的厚度。
18. 依據申請專利範圍第13項所述的液晶顯示模組，其中，該第一基底薄膜和該第二基底薄膜的其中之一，具有一厚度大於該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中的另一個，並具有一熱膨脹係數小於該第一基底薄膜和該第二基底薄膜其中的另一個。
19. 依據申請專利範圍第13項所述的液晶顯示模組，其中，該第一聚光薄膜的一折射率小於該第二聚光薄膜的一折射率，而該第一聚光薄膜的該折射率大於空氣的一折射率。