TWI785823B - 鍍覆裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種可實現基板之膜厚的面內均勻性之技術。

本發明之鍍覆裝置1具備輔助陽極60a、60b、60c、60d，輔助陽極之延伸方向的端部附近區域藉由具有比零大之電導率，並且具有比鍍覆液之電導率低的電導率之電阻器65覆蓋，輔助陽極之比端部附近區域中央側的區域不藉由電阻器覆蓋，而輔助陽極之表面露出。

Description

鍍覆裝置

本發明係關於一種鍍覆裝置。

過去，對基板實施鍍覆處理之鍍覆裝置已知具備有：貯存鍍覆液並且配置有陽極之鍍覆槽；將作為陰極之基板以該基板與陽極相對之方式而保持的基板固持器；及配置於鍍覆槽內部的陽極與基板之間的部分之輔助陽極(輔助電極)者(例如，參照專利文獻1)。具體而言，該專利文獻1中例示之鍍覆裝置使用的基板，係具有複數個邊的矩形基板，且從基板之各個邊饋電。而後，輔助陽極在基板之邊的延長方向延伸。

[先前技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2021-11624號公報

如上述過去之鍍覆裝置時，從輔助陽極之端部附近區域供給至基板之邊的端部附近區域(亦即，矩形基板之「角落部」)的電流量可能過多。此 時，基板角落部之膜厚會比其他部位的膜厚增加，可能導致基板之膜厚的面內均勻性惡化。

因此，為了處理上述問題，而考慮以電流遮罩覆蓋輔助陽極之端部附近區域。具體而言，該電流遮罩藉由絕緣體構成，具有遮蔽電流之性質。但是，使用此種電流遮罩時，反而可能導致供給至基板角落部之電流量過少。此時，基板角落部之膜厚比基板其他部位的膜厚減少，要充分謀求基板膜厚之面內均勻性困難。

如以上所述，過去之鍍覆裝置從實現基板膜厚之面內均勻性的觀點而言，尚有改善的餘地。

本發明係鑑於上述情形而形成者，其一個目的為提供一種可謀求基板之膜厚的面內均勻性之技術。

(樣態1)

為了達成上述目的，本發明一個樣態之鍍覆裝置具備：鍍覆槽，其係貯存鍍覆液，並且配置有陽極；基板固持器，係將作為陰極之基板，且具有複數個邊之矩形基板，以該基板與前述陽極相對之方式而保持；中間遮罩，係配置於前述鍍覆槽內部之前述陽極與前述基板之間，且具有在前述陽極與前述基板之間流動的電流可通過之孔；及輔助陽極；前述中間遮罩之前述孔係具有分別對應於前述基板之前述複數個邊的複數個邊之矩形孔，前述輔助陽極在前述基板與前述中間遮罩之間，以對應於前述中間遮罩之前述孔的至少1個邊之方式配置，且在前述中間遮罩之該孔的該邊之延伸方向延伸，前述輔助陽極中之從該輔助陽極之延伸方向的兩方端部朝向中央的端部附近區域，藉由具有比零大之電 導率，並且具有比前述鍍覆液之電導率低的電導率之電阻器覆蓋，在該輔助陽極之比前述端部附近區域在前述中央側的區域不藉由前述電阻器覆蓋，該輔助陽極之表面露出。

採用該形態時，由於輔助陽極之端部附近區域被上述的電阻器覆蓋，因此，可使從輔助陽極之端部附近區域朝向基板之邊的端部附近區域(亦即，矩形基板之「角落部」)而流動的電流量減少。藉此，可抑制基板角落部之膜厚比基板其他部位的膜厚增加。此外，由於電阻器之電導率比藉由絕緣體而構成之電流遮罩高，因此，例如輔助陽極之端部附近區域藉由電流遮罩覆蓋時，可抑制基板角落部之膜厚比基板其他部位的膜厚減少。因此，採用該樣態時，可謀求基板之膜厚的面內均勻性。

(樣態2)

上述樣態1中，前述電阻器之電導率亦可在前述電阻器所覆蓋之前述輔助陽極的延伸方向隨著從中央側朝向端部側而降低。

採用該樣態時，可有效謀求基板之膜厚的面內均勻性。

(樣態3)

上述樣態1或2中，前述電阻器亦可具有複數個孔，藉由在前述電阻器中之前述孔的密度隨著從前述中央側朝向前述端部側而降低，且前述電阻器之電導率隨著從前述中央側朝向前述端部側而降低。

由於調整電阻器之孔的密度容易，因此採用該樣態時，可輕易將電阻器之電導率從中央側朝向端部側降低。

(樣態4)

上述樣態1~3中任何1個樣態時，前述輔助陽極在前述端部附近區域之該輔助陽極的延伸方向長度，亦可為該輔助陽極之全長的10%以下長度。

(樣態5)

上述樣態1~4中任何1個樣態中，亦可具備收容部，其係在內部收容前述輔助陽極，前述收容部中設有朝向前述基板方向開口之開口，前述開口藉由隔膜堵塞而容許前述鍍覆液中所含之金屬離子通過，另外抑制從前述輔助陽極之表面產生的氧通過。

採用該樣態時，即使從輔助陽極之表面產生氧時，仍可抑制該產生之氧侵入收容部外側的鍍覆液。藉此，可抑制因侵入該收容部外側之鍍覆液的氧造成基板之鍍覆品質惡化。

1:鍍覆裝置

10:鍍覆槽

20:基板固持器

30:陽極

40:陽極盒

40a:開口

45:陽極遮罩

45a:孔

50:隔膜

51:隔膜

60a,60b,60c,60d:輔助陽極

65:電阻器

66:孔

70:中間遮罩

70a:孔

71:收容部

71a:開口

72a,72b,72c,72d:邊

80:接觸構件

81:接觸銷

82:匯流條

90a,90b,90c,90d:邊

91:角落部

100:匣盒

102:匣盒台

104:對準器

106:自旋沖洗乾燥機

110:鍍覆模組

120:裝載/卸載站

122:搬送機器人

124:暫存盒

126:預濕模組

128:預浸模組

130a:第一沖洗模組

130b:第二沖洗模組

132:送風模組

140:搬送裝置

142:第一搬送裝置

144:第二搬送裝置

150:軌道

152:裝載板

160:槳葉驅動部

162:槳葉從動部

170:控制模組

171:CPU

172:記憶裝置

Ps:鍍覆液

R1:端部附近區域

R2:非端部區域

Wf:基板

圖1係實施形態之鍍覆裝置的整體配置圖。

圖2係顯示實施形態之鍍覆裝置中的1個鍍覆槽周邊構成之模式剖面圖。

圖3係實施形態之基板的模式前視圖。

圖4係用於說明實施形態之接觸構件的構成之模式圖。

圖5係實施形態之複數個輔助陽極的模式前視圖。

圖6係放大實施形態之1個輔助陽極而顯示的模式圖。

圖7係實施形態之中間遮罩的周邊構成之模式立體圖。

圖8係顯示實施例之鍍覆裝置的實驗結果圖。

圖9係顯示比較例1之鍍覆裝置的實驗結果圖。

圖10係顯示比較例2之鍍覆裝置的實驗結果圖。

以下，參照圖式說明本發明之實施形態。另外，圖式係為了容易理解實施形態之特徵而模式性圖示，各構成元件之尺寸比率等未必與實際者相同。此外，一些圖式中圖示有X-Y-Z之正交座標作為參考用。該正交座標中，Z方向相當於上方，-Z方向相當於下方(重力作用之方向)。

圖1係本實施形態之鍍覆裝置1的整體配置圖。如圖1中例示，本實施形態之鍍覆裝置1具備：2台匣盒台102；將基板Wf之定向平面及凹槽等的位置對準指定方向之對準器104；及使鍍覆處理後之基板Wf高速旋轉而乾燥的自旋沖洗乾燥機106。匣盒台102搭載收納半導體晶圓等之基板Wf的匣盒100。在自旋沖洗乾燥機106附近設有裝載基板固持器20並進行基板Wf之裝卸的裝載/卸載站120。搬送機器人122係用於在匣盒100、對準器104、自旋沖洗乾燥機106、及裝載/卸載站120之間搬送基板Wf的機器人。

裝載/卸載站120具備沿著軌道150而在橫方向滑動自如之平板狀的裝載板152。2個基板固持器20以水平狀態並列裝載於該裝載板152上。在一方的基板固持器20與搬送機器人122之間進行基板Wf的交接後，裝載板152橫方向滑動，並在另一方的基板固持器20與搬送機器人122之間進行基板Wf的交接。

此外，鍍覆裝置1具備：暫存盒124、預濕模組126、預浸模組128、第一沖洗模組130a、送風模組132、第二沖洗模組130b、鍍覆模組110、搬送裝置140、及控制模組170。暫存盒124進行基板固持器20之保管及暫時放置。預濕模組126將基板Wf浸漬於純水中。預浸模組128係蝕刻除去形成於基板Wf表面之種層等導電層表面的氧化膜。第一沖洗模組130a係與基板固持器20一起以清洗液 (純水等)清洗預浸後的基板Wf。送風模組132係進行清洗後之基板Wf的排液。第二沖洗模組130b係與基板固持器20一起以清洗液清洗鍍覆處理後之基板Wf。

鍍覆模組110例如以在溢流槽136之內部收納複數個鍍覆槽10的方式構成。各個鍍覆槽10係以在內部收納1個基板Wf，使基板Wf浸漬於保持於內部的鍍覆液中，而在基板Wf表面實施銅鍍覆等的方式構成。

搬送裝置140係採用在構成鍍覆裝置1的各設備之間與基板Wf一起搬送基板固持器20之例如線性馬達方式的搬送裝置。本實施形態之搬送裝置140的一例為具有：第一搬送裝置142及第二搬送裝置144。第一搬送裝置142在裝載/卸載站120、暫存盒124、預濕模組126、預浸模組128、第一沖洗模組130a、及送風模組132之間搬送基板Wf。第二搬送裝置144在第一沖洗模組130a、第二沖洗模組130b、送風模組132、及鍍覆模組110之間搬送基板Wf。另外，鍍覆裝置1亦可不具備第二搬送裝置144，而僅具備第一搬送裝置142。

在溢流槽136之兩側配置有位於各個鍍覆槽10之內部而驅動攪拌鍍覆槽10內之鍍覆液的槳葉之槳葉驅動部160及槳葉從動部162。

控制模組170係以控制鍍覆裝置1之動作的方式構成。具體而言，本實施形態之控制模組170具備微電腦，該微電腦具備：作為處理器之CPU(中央處理單元)171；及作為永久性記憶媒體之記憶裝置172等。控制模組170藉由按照記憶於記憶裝置172之程式的指令使CPU171工作來控制鍍覆裝置1的被控制部。

以下說明藉由鍍覆裝置1進行之一連串鍍覆處理的一例。首先，搬送機器人122從搭載於匣盒台102之匣盒100取出1個基板Wf，並將基板Wf搬送至 對準器104。對準器104將定向平面及凹槽等之位置對準指定方向。再以搬送機器人122將位置對準該指定方向之基板Wf搬送至裝載/卸載站120。

在裝載/卸載站120中，以搬送裝置140之第一搬送裝置142同時握持2座收容於暫存盒124內的基板固持器20，並搬送至裝載/卸載站120。而後，將2座基板固持器20同時水平地裝載於裝載/卸載站120的裝載板152上。在該狀態下，搬送機器人122搬送基板Wf至各個基板固持器20，並以基板固持器20保持搬送之基板Wf。

其次，以搬送裝置140之第一搬送裝置142同時握持2座保持了基板Wf的基板固持器20，並收納於預濕模組126。其次，將保持了經預濕模組126處理後之基板Wf的基板固持器20以第一搬送裝置142搬送至預浸模組128，並以預浸模組128蝕刻基板Wf上之氧化膜。繼續，將保持了該基板Wf之基板固持器20搬送至第一沖洗模組130a，並以收納於第一沖洗模組130a之純水來清洗基板Wf表面。

保持了清洗結束之基板Wf的基板固持器20藉由第二搬送裝置144從第一沖洗模組130a搬送至鍍覆模組110，並收納於鍍覆槽10。第二搬送裝置144依序反覆進行上述步驟，並依序將保持了基板Wf之基板固持器20收納於鍍覆模組110的各個鍍覆槽10中。

各個鍍覆槽10在鍍覆槽10內的陽極與基板Wf之間施加鍍覆電壓，而在基板Wf表面實施鍍覆處理。在該鍍覆處理時，亦可藉由槳葉驅動部160及槳葉從動部162驅動槳葉，來攪拌鍍覆槽10之鍍覆液。但是，鍍覆裝置1之構成並非限定於此者，例如，鍍覆裝置1之構成亦可不具備槳葉、槳葉驅動部160及槳葉從動部162。

實施過鍍覆處理後，第二搬送裝置144同時握持2座保持了鍍覆處理後之基板Wf的基板固持器20，並搬送至第二沖洗模組130b，使其浸漬於收容在第二沖洗模組130b中的純水，而以純水清洗基板Wf表面。其次，藉由第二搬送裝置144將基板固持器20搬送至送風模組132，藉由噴吹空氣等除去附著於基板固持器20之水滴。然後，藉由第一搬送裝置142將基板固持器20搬送至裝載/卸載站120。

裝載/卸載站120藉由搬送機器人122從基板固持器20取出處理後之基板Wf，並搬送至自旋沖洗乾燥機106。自旋沖洗乾燥機106藉由高速旋轉使鍍覆處理後之基板Wf高速旋轉而乾燥。並藉由搬送機器人122將乾燥後之基板Wf送回匣盒100。

另外，上述圖1說明之鍍覆裝置1的構成只不過是一例，鍍覆裝置1之構成並非限定於圖1的構成者。

繼續，詳細說明鍍覆裝置1中之鍍覆槽10的周邊構成。另外，本實施形態之鍍覆槽10的構成皆同樣，因此就1個鍍覆槽10之周邊構成作說明。

圖2係顯示本實施形態之鍍覆裝置中1的1個鍍覆槽10周邊構成之模式剖面圖。另外，圖2係模式圖示對基板Wf實施鍍覆處理中之鍍覆槽10的周邊構成。圖2例示之鍍覆裝置1的一例為將基板Wf之面方向(沿著面之方向)形成上下方向，而使基板Wf浸漬於鍍覆液Ps之類型的鍍覆裝置(亦即，傾角(Dip)式的鍍覆裝置)。

但是，鍍覆裝置1之具體例並非限定於此者。舉出另外一例時，鍍覆裝置1亦可係將基板Wf之面方向形成水平方向，而使基板Wf浸漬於鍍覆液Ps之類型的鍍覆裝置(亦即，杯式的鍍覆裝置)。

如圖2所例示，本實施形態之鍍覆槽10係藉由上部開口之有底的容器而構成。在鍍覆槽10之內部貯存有鍍覆液Ps。鍍覆液Ps只要是包含構成鍍覆皮膜之金屬元素的離子之溶液即可，其具體例並無特別限定者。本實施形態中，鍍覆處理之一例為使用銅鍍覆，鍍覆液Ps之一例為使用硫酸銅溶液。

鍍覆裝置1具備：陽極30、陽極盒40、隔膜50、陽極遮罩45。陽極盒40配置於鍍覆槽10之內部。陽極盒40係用於在內部收容陽極30的構件(收容構件)。本實施形態之陽極30配置於該陽極盒40內部。在陽極盒40中之與基板Wf相對的部分設有開口40a。隔膜50係以堵塞該開口40a之方式設置。在陽極盒40之內部貯存有鍍覆液Ps。

陽極30電性連接於電源(無圖示)之陽極(+極)。陽極30之具體種類並非特別限定者，亦可係不溶解陽極，亦可係溶解陽極。本實施形態之陽極30的一例為使用不溶解陽極。該不溶解陽極之具體種類並非特別限定者，可使用鉑及氧化銥等。

隔膜50係藉由允許鍍覆液Ps中所含之金屬離子(例如，硫酸銅中之銅離子)通過，另外抑制從陽極30表面產生之氧通過的膜而構成。此種隔膜50例如可使用中性隔膜。

採用本實施形態時，如上述，由於將陽極30收容於陽極盒40內部，並藉由隔膜50堵塞該陽極盒40之開口40a，因此在鍍覆處理時，即使從陽極30表面產生氧時，仍可抑制該產生之氧侵入陽極盒40外側的鍍覆液Ps。藉此，可抑制因侵入該陽極盒40外側之鍍覆液Ps的氧造成基板Wf之鍍覆品質惡化。

陽極遮罩45配置於陽極30與基板Wf之間。此外，本實施形態之陽極遮罩45係配置於陽極盒40的內部。陽極遮罩45在陽極遮罩45之中央具有在陽極30與基板Wf之間流動的電流可通過之孔45a。

另外，陽極盒40、隔膜50、及陽極遮罩45並非本實施形態中必要的構成。鍍覆裝置1亦可不具備此等之構成。

基板固持器20係用於保持作為陰極之基板Wf的構件。具體而言，基板固持器20在基板Wf之鍍覆處理時，係以基板Wf之表面與陽極30相對的方式保持基板Wf。更具體而言，本實施形態之基板固持器20係以基板Wf之面方向變成上下方向的方式保持基板Wf。並藉由鍍覆處理而在基板Wf之被鍍覆面(與陽極30相對之面)上形成鍍覆皮膜。

圖3係基板Wf之模式性的前視圖。具體而言，圖3圖示從基板Wf之被鍍覆面的法線方向辨識基板Wf之情形。本實施形態之基板Wf係具有複數個邊之矩形基板。基板Wf之邊的數量並非特別限定者，亦可為3個，亦可為4個，亦可為5個以上。本實施形態之基板Wf的邊數之一例係4個。亦即，本實施形態之基板Wf係具有邊90a、邊90b、邊90c、及邊90d的四方形之矩形基板。邊90a及邊90b彼此相對，邊90c及邊90d彼此相對。

此外，一例為本實施形態之基板Wf的各個邊長彼此相等。亦即，本實施形態之基板Wf從正面觀看具有正方形的形狀。但是，基板Wf之構成並非限定於此者，例如，基板Wf之各個邊長亦可彼此不同。

此外，本實施形態中，供應至基板Wf之電係從基板Wf的各個邊供給。具體而言，本實施形態之基板Wf係從基板Wf的各個邊，經由後述之接觸構 件80來供電。但是，並非限定於該構成者，例如，供應至基板Wf之電亦可從基板Wf之彼此相對的2邊供應。

圖4係用於說明接觸構件80之構成的模式圖。接觸構件80配置於基板固持器20。接觸構件80經由作為電配線之匯流條82而電性連接於電源的陰極(-極)。參照圖4之A1部分的放大圖，接觸構件80具有複數個接觸銷81。藉由該接觸銷81接觸於基板Wf之各個邊(邊90a~邊90d)，而對基板Wf之各個邊供電。

再度參照圖2，本實施形態之鍍覆裝置1具備至少1個輔助陽極。亦即，鍍覆裝置1亦可具備1個輔助陽極，亦可具備複數個輔助陽極。本實施形態之鍍覆裝置1的一例為具備複數個輔助陽極(輔助陽極60a~60d)。複數個輔助陽極配置於鍍覆槽10內部之陽極30與基板Wf之間的部分，具體而言，係配置於基板Wf與後述的中間遮罩70之間的部分。此外，本實施形態之輔助陽極收容於後述的收容部71內部。複數個輔助陽極與陽極30同樣地電性連接於電源的陽極。

輔助陽極之具體種類並非特別限定者，亦可係不溶解陽極，亦可係溶解陽極。本實施形態之輔助陽極的一例為使用不溶解陽極。該不溶解陽極之具體種類並非特別限定者，可使用鉑及氧化銥等。

圖5係複數個輔助陽極之模式性的前視圖。具體而言，圖5模式性地圖示從基板Wf之被鍍覆面的法線方向辨識複數個輔助陽極之情形。另外，圖5中亦以二點鏈線圖示基板Wf作為參考用。輔助陽極之數量與基板Wf之邊的數量一致，並且與後述之中間遮罩70的孔70a之邊的數量一致。

具體而言，本實施形態之輔助陽極的數量之一例為4個。亦即，本實施形態之複數個輔助陽極係藉由輔助陽極60a、輔助陽極60b、輔助陽極60c、 及輔助陽極60d構成。各個輔助陽極如圖5所示，從基板Wf之被鍍覆面的法線方向辨識時，係以位於基板Wf之各邊附近的方式配置。

此外，各個輔助陽極係以對應於中間遮罩70之後述的孔70a之各個邊的方式配置，並且在該孔70a之邊的延伸方向延伸(就孔70a，參照後述之圖7)。具體而言，輔助陽極60a對應於孔70a之邊72a，且在邊72a之延伸方向(Y方向)延伸。輔助陽極60b對應於孔70a之邊72b，且在邊72b之延伸方向(Y方向)延伸。輔助陽極60c對應於孔70a之邊72c，且在邊72c之延伸方向(Z方向)延伸。輔助陽極60d對應於孔70a之邊72d，且在邊72d之延伸方向(Z方向)延伸。

此外，本實施形態之各個輔助陽極係以對應於基板Wf之各個邊的方式配置，並且亦在基板Wf之各個邊的延伸方向延伸。具體而言，輔助陽極60a對應於基板Wf之邊90a，且在邊90a之延伸方向(Y方向)延伸。輔助陽極60b對應於邊90b，且在邊90b之延伸方向(Y方向)延伸。輔助陽極60c對應於邊90c，且在邊90c之延伸方向(Z方向)延伸。輔助陽極60d對應於邊90d，且在邊90d之延伸方向(Z方向)延伸。

對複數個輔助陽極之供電亦可同時進行，亦可個別進行。此外，亦可複數個輔助陽極中，彼此相對且彼此平行地延伸之每一對輔助陽極供電。此外，如上述，本實施形態之輔助陽極係以對應於基板Wf之各個邊的方式配置，但是並非限定於該構成者。輔助陽極亦可以對應於基板Wf之僅1邊或僅相對之2邊的方式配置。

再度參照圖2，鍍覆裝置1具備：中間遮罩70、及隔膜51。圖7係中間遮罩70之周邊構成的模式性立體圖。參照圖2及圖7，中間遮罩70配置於陽極30與基板Wf之間。具體而言，本實施形態之中間遮罩70係配置於陽極盒40與基板 Wf之間。中間遮罩70係在中間遮罩70之中央具有在陽極30與基板Wf之間流動的電流可通過之孔70a。

中間遮罩70之孔70a係矩形的孔，且具有分別對應於基板Wf之複數個邊的複數個邊(邊72a、72b、72c、72d)。具體而言，邊72a對應於基板Wf之邊90a，邊72b對應於基板Wf之邊90b，邊72c對應於基板Wf之邊90c，邊72d對應於基板Wf之邊90d。此外，邊72a在邊90a之延伸方向延伸，邊72b在邊90b之延伸方向延伸，邊72c在邊90c之延伸方向延伸，邊72d在邊90d之延伸方向延伸。

本實施形態之中間遮罩70與基板Wf相對之面設有用於收容輔助陽極60a、60b、60c、60d之收容部71。收容部71具有開口71a，該開口71a朝向基板Wf。

隔膜51堵塞收容部71之開口71a。在收容部71之內部貯存有鍍覆液Ps。隔膜51可使用與前述之隔膜50同樣者。亦即，本實施形態之隔膜51係藉由允許鍍覆液Ps中所含之金屬離子(例如，硫酸銅中之銅離子)通過，另外抑制從輔助陽極表面產生之氧通過的膜而構成。此種隔膜51例如可使用中性隔膜。

採用本實施形態時，如上述，由於輔助陽極收容於收容部71，該收容部71之開口71a藉由隔膜51而堵塞，因此在鍍覆處理時，即使從輔助陽極表面產生氧時，仍可抑制該產生之氧侵入收容部71外側的鍍覆液Ps。藉此，可抑制因侵入該收容部71外側之鍍覆液Ps的氧造成基板Wf之鍍覆品質惡化。

圖6係放大複數個輔助陽極中之1個輔助陽極(具體而言，係輔助陽極60a)而顯示的模式圖。如圖5及圖6所示，各個輔助陽極中之從輔助陽極的延伸方向兩方端部朝向中央之區域(稱為「端部附近區域R1」)藉由電阻器65覆蓋。另外，在各個輔助陽極中比端部附近區域R1中央側的區域(稱為「非端部區 域R2」)不藉由電阻器65覆蓋，而輔助陽極之表面露出。亦即，各個輔助陽極具有：藉由電阻器65所覆蓋之區域(端部附近區域R1)；與未藉由電阻器65覆蓋之區域(非端部區域R2)。

另外，本實施形態中，輔助陽極中之端部附近區域R1的長度(在輔助陽極之延伸方向測量時的長度)的一例為輔助陽極之全長D1的10%以下之長度。此外，本實施形態中，比輔助陽極中央在一方側之端部附近區域R1的長度、與另一方側之端部附近區域R1的長度係相同值，不過並非限定於此者。比輔助陽極中央在一方側之端部附近區域R1的長度、與另一方側之端部附近區域R1的長度亦可彼此不同。

此外，電阻器65在輔助陽極之端部附近區域R1中，不僅在輔助陽極之延伸方向延伸的外周側面(例如，圖6係在Y方向延伸之外周側面)，亦覆蓋輔助陽極之延伸方向的端面(例如，圖6係朝向輔助陽極60a之Y方向及-Y方向的端面)。

電阻器65具有比零大之電導率，並且具有比鍍覆液Ps之電導率低的電導率。

此外，參照圖6之B1部分的放大圖及B2部分的放大圖，本實施形態之電阻器65係以在被該電阻器65覆蓋之輔助陽極的延伸方向從中央側朝向端部側，而電阻器65之電導率降低的方式構成。

上述構成之具體例為本實施形態之電阻器65藉由具有複數個孔66之構件(亦即，「多孔質構件」)而構成。具體而言，本實施形態之電阻器65係藉由具有複數個孔66之絕緣體構成的多孔質構件而構成。另外，複數個孔66係 以貫穿絕緣體之方式設置。該絕緣體例如可使用聚醚醚酮或聚氯乙烯等樹脂。電可通過該電阻器65之孔66而流動。藉此，電阻器65具有比零大之電導率。

而後，電阻器65係以電阻器65中之孔66的密度(電阻器65每單位體積中之孔66的體積)在輔助陽極之延伸方向隨著從中央側朝向端部側而降低的方式構成。由於調整電阻器65之孔66的密度容易，因此，採用該構成可輕易將電阻器65之電導率隨著從中央側朝向端部側而降低。

採用以上說明之本實施形態時，由於在輔助陽極之延伸方向的端部附近區域R1藉由上述之電阻器65覆蓋，因此可減少從輔助陽極之端部附近區域R1朝向基板Wf之邊的端部附近區域(亦即，矩形之基板Wf的「角落部91」)而流動的電流量。藉此，可抑制基板Wf之角落部91的膜厚比基板Wf之其他部位的膜厚增加。此外，由於電阻器65之電導率比電流遮罩高，因此亦可抑制如輔助陽極之端部附近區域R1藉由電流遮罩覆蓋時，基板Wf之角落部91的膜厚比基板Wf之其他部位的膜厚減少。因此，採用該樣態時，可謀求基板Wf之膜厚的面內均勻性。

此外，採用本實施形態時，由於電阻器65之電導率在該電阻器65覆蓋之輔助陽極的延伸方向隨著從中央側朝向端部側而降低，因此，可有效謀求基板Wf之膜厚的面內均勻性。

以上詳述了本發明之實施形態及修改例，不過本發明並非限定於特定之實施形態及修改例，在申請專利範圍中記載之本發明的要旨範圍內當然可做各種修改、變更。

[實施例]

以下，就本發明之實施例與比較例一起作說明。但是，本發明並非限定於以下說明之實施例者。

圖8係顯示實施例之鍍覆裝置1的實驗結果圖。圖9係顯示比較例1之鍍覆裝置的實驗結果圖。圖10係顯示比較例2之鍍覆裝置的實驗結果圖。圖8、圖9、及圖10之橫軸表示從基板Wf之邊之中央的距離(mm)，縱軸表示基板Wf之鍍覆皮膜的膜厚(μm)。另外，膜厚之測量部位係在前述圖3以「E1」表示的部位(邊90a之附近處)。

圖8之用於測量的鍍覆裝置1之基板Wf係圖3等所說明之矩形的基板Wf(具體而言，從正面觀看係正方形的基板)。該基板Wf之各邊長度係600mm。此外，測量時使用之輔助陽極的延伸方向全長D1係510mm，且輔助陽極之端部附近區域R1的長度係30mm，輔助陽極之非端部區域R2的長度係450mm。

但是，圖8之用於測量的電阻器65並非如圖6所說明之電導率在輔助陽極的延伸方向變化者，而係使用電導率在輔助陽極之延伸方向從中央側朝向端部皆一樣者。使用此種鍍覆裝置1對基板Wf實施鍍覆處理，來測量基板Wf之膜厚。

另外，圖9所示之比較例1的鍍覆裝置與實施例之鍍覆裝置1不同之處為輔助陽極中未配置電阻器65或電流遮罩。圖10所示之比較例2的鍍覆裝置與實施例之鍍覆裝置1不同之處為取代電阻器65而將電流遮罩配置於輔助陽極。該電流遮罩藉由絕緣體構成。該絕緣體使用聚醚醚酮。

從圖9之C1部分及C2部分瞭解，比較例1之鍍覆裝置時，基板之邊的端部附近區域(亦即，「角落部」)的膜厚，比基板之邊之中央的膜厚增加。 這是因為從各個輔助陽極之端部附近區域供給至基板之角落部的電流量過多，結果，基板之角落部的膜厚比基板其他部位的膜厚增加。

另外，圖10之比較例2的鍍覆裝置時，從圖10之C1部分及C2部分瞭解，基板之角落部的膜厚比基板之邊之中央的膜厚減少。這是因為藉由電流遮罩而從輔助陽極之端部附近區域朝向基板之角落部流動的電流被遮蔽。

此外，從圖10之C3部分及C4部分瞭解，比較例2之鍍覆裝置時，瞭解基板中比角落部在中央側部分的端部附近區域(從中央起之距離為-200mm或200mm的附近區域)中膜厚增加。這是因為被電流遮罩所遮蔽之電流集中在該部分。另外，使用比較例2之鍍覆裝置的基板Wf之膜厚的面內均勻度，以「Range/2Ave(亦即，(膜厚之最大值-最小值)/(膜厚之平均值×2))」測量時為7%。

另外，採用圖8所示之本實施例時，未發現如比較例1之在C1部分及C2部分的膜厚增加，此外，亦未發現如比較例2之在C1部分及C2部分的膜厚降低。再者，亦未發現如比較例2之在C3部分及C4部分的膜厚增加。結果，瞭解採用本實施例時，從基板Wf之邊中央至角落部91獲得一樣的膜厚。另外，使用本實施例之鍍覆裝置1的基板Wf之膜厚的面內均勻度以「Range/2Ave」測量時係2%。因而，採用本實施例時可謀求基板Wf之膜厚的面內均勻性。

60a,60b,60c,60d:輔助陽極

65:電阻器

90a,90b,90c,90d:邊

91:角落部

Wf:基板

Claims (5)

1. 一種鍍覆裝置，係具備：鍍覆槽，係貯存鍍覆液，並且配置有陽極；基板固持器，係將作為陰極之基板，且具有複數個邊之矩形基板，以該基板與前述陽極相對之方式而保持；中間遮罩，係配置於前述鍍覆槽內部之前述陽極與前述基板之間，且具有在前述陽極與前述基板之間流動的電流可通過之孔；及輔助陽極；前述中間遮罩之前述孔係具有分別對應於前述基板之前述複數個邊的複數個邊之矩形孔，前述輔助陽極在前述基板與前述中間遮罩之間，以對應於前述中間遮罩之前述孔的至少1個邊之方式配置，且在前述中間遮罩之該孔的該邊之延伸方向延伸，前述輔助陽極中之從該輔助陽極之延伸方向的兩方端部朝向中央的端部附近區域，藉由具有比零大之電導率，並且具有比前述鍍覆液之電導率低的電導率之電阻器覆蓋，在該輔助陽極之比前述端部附近區域在前述中央側的區域不藉由前述電阻器覆蓋，該輔助陽極之表面露出。
2. 如請求項1之鍍覆裝置，其中前述電阻器之電導率在前述電阻器所覆蓋之前述輔助陽極的延伸方向隨著從中央側朝向端部側而降低。
3. 如請求項1之鍍覆裝置，其中前述電阻器具有複數個孔， 藉由在前述電阻器中之前述孔的密度隨著從前述中央側朝向前述端部側而降低，且前述電阻器之電導率隨著從前述中央側朝向前述端部側而降低。
4. 如請求項1之鍍覆裝置，其中前述輔助陽極在前述端部附近區域之該輔助陽極的延伸方向長度，為該輔助陽極之全長的10%以下長度。
5. 如請求項1之鍍覆裝置，更具備收容部，係在內部收容前述輔助陽極，前述收容部中設有朝向前述基板方向開口之開口，前述開口藉由隔膜堵塞而容許前述鍍覆液中所含之金屬離子通過，另外抑制從前述輔助陽極之表面產生的氧通過。

Images