TWI785181B - 用於操作擠壓機之方法及擠壓機 - Google Patents

用於操作擠壓機之方法及擠壓機 Download PDF

Info

Publication number
TWI785181B
TWI785181B TW108100526A TW108100526A TWI785181B TW I785181 B TWI785181 B TW I785181B TW 108100526 A TW108100526 A TW 108100526A TW 108100526 A TW108100526 A TW 108100526A TW I785181 B TWI785181 B TW I785181B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
throughput
recipe identifier
throughput parameter
parameter
time
Prior art date
Application number
TW108100526A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201934307A (zh
Inventor
哈洛德 海普奇
Original Assignee
德商克勞士馬飛貝爾斯托夫公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 德商克勞士馬飛貝爾斯托夫公司 filed Critical 德商克勞士馬飛貝爾斯托夫公司
Publication of TW201934307A publication Critical patent/TW201934307A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI785181B publication Critical patent/TWI785181B/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/269—Extrusion in non-steady condition, e.g. start-up or shut-down
    • B29C48/2692—Material change
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • B29B7/007—Methods for continuous mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/728—Measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power, vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7466—Combinations of similar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/404—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having non-intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92295—Errors or malfunctioning, e.g. for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92485—Start-up, shut-down or parameter setting phase; Emergency shut-down; Material change; Test or laboratory equipment or studies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/926—Flow or feed rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/9298—Start-up, shut-down or parameter setting phase; Emergency shut-down; Material change; Test or laboratory equipment or studies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle

Abstract

本發明關於一種用於操作擠壓機(12)的方法，該擠壓機具有螺桿(14)，該方法包含步驟如下：(a)檢測配方標識符(Ri)，該配方標識符(Ri)被分配至待擠出的材料(20)，並且編碼至少一個參數，該螺桿(14)的目標螺桿旋轉頻率(fi,soll)可以從該參數被確定，該參數在擠出時被預先設定，(b)生產量參數(M)的時間相依的檢測，關於該擠壓機(12)的生產量(m)的結論可以從中被得出，(c)檢測由於該擠壓機(12)的磨損太大以至於不再能夠以預定品質被生產的材料(20)所在的錯誤時間(tP)，並且(d)從該生產量參數(M)計算閾值生產量參數(Mi(tP))，該生產量參數(M)與該配方標識符(Ri)鏈接，並且儲存該閾值生產量參數(Mi(tP))。

Description

用於操作擠壓機之方法及擠壓機
本發明關於一種用於操作擠壓機的方法。根據第二態樣，本發明關於擠壓機。
本發明特別關於藉由擠壓機生產汽車輪胎和汽車輪胎部件，例如，胎面，的方法。擠壓機具有在氣缸中運行的螺桿，以便如果適用的話輸送熱，並且在這樣做時揉合並且最終在壓力下將待擠出的材料輸送到注射頭，根據較佳實施例，該材料是橡膠混合物。
螺桿磨損。因此，間隙在螺桿的外邊緣和氣缸的內表面之間的增大，其中螺桿在該氣缸中運行。與材料流動方向相反，待擠出的材料流動穿過該間隙。為了實現預定的生產量，螺桿的旋轉頻率必須被增加，則磨損越大。生產量是在擠壓機操作期間輸送到注射頭的擠出材料的量。
與材料流動方向相反地流動穿過間隙的待擠 出材料流越大，則響應於此的越大，螺桿的旋轉頻率被調整以實現預定目標生產量，將更多的熱量引入待擠出的材料中。實際上，可以比且提供根據該方法的較佳實施例，藉由擠壓機的冷卻裝置冷卻待擠出的材料。儘管，螺桿旋轉頻率的增加通常導致待擠出的材料的溫度在材料離開擠壓機的時候增加。
當超過臨界溫度時，這導致橡膠混合物被部分硫化，因此變得不能用於進一步處理。因此，當磨損已進行得太超過時，螺桿必須被更換。到目前為止，磨損的測量是費力的。為此，例如需要拆除螺桿並進行測量。因此，不管實際存在的磨損如何，在預定的工作時數之後螺桿被更換。由此，可以防止在生產過程中磨損變得太高，從而出現暫停生產。這種作用方式的缺點是螺桿通常過早地更換。
本發明基於減少先前技術中的缺點的問題。
本發明藉由一種用於操作具有螺桿的擠壓機的方法解決了該問題，其中步驟(a)檢測配方標識符，該配方標識符被分配至待擠出的材料並編碼至少一個參數，其中在擠出時被預先設定的螺桿的目標螺桿旋轉頻率fi可以從該至少一個參數被確定，步驟(b)生產量參數的時間相依的檢測，從中可以得出關於擠壓機的生產量的結論，特別是螺桿的每次旋轉關於擠壓機的生產量的結論，步驟(c) 檢測由於磨損太高而不再能夠操作擠壓機的故障時間tP，以及步驟(d)從生產量參數M計算閾值生產量參數Mi(tP)，將閾值生產量參數Mi(tP)與配方標識符Ri(並且如果適用的話，與錯誤時間tP鏈接)鏈接並儲存閾值生產量參數Mi(tP)。
在該方法中有利的是，以這種方式獲得關於生產量的資訊，在該生產量下，具有預定配方的引入的熱輸出變得如此之大以至於不再存在預定品質的擠出產品。
在本說明書的範圍內，配方標識符被理解為特別是指一件數據，例如數字，數字的數量或編碼用於特定材料的處理所必需的資訊的向量。特別地，藉由配方標識符來建立哪種材料將被擠出並因此被輸送到擠壓機。
較佳地，配方標識符另外編碼產品維度。
配方標識符另外編碼參數，從該參數能夠確定螺桿的目標螺桿旋轉頻率。例如，參數是目標螺桿旋轉頻率本身。替代地，參數可以是要被設定的擠壓機的輸出，以每單位時間的重量的目標生產量和/或目標生產速度。然而，基本上可以想到並且本發明包括了配方標識符編碼相應參數。換句話說，配方標識符被專門分配至待擠出的材料就足夠了。
生產量參數的時間相依的檢測應理解為特別是指生產量參數每分鐘至少檢測一次，較佳每10秒至少檢測一次，較佳每秒至少檢測一次。可以基於外部訊號，例如從中央控制單元執行時間相依的檢測。
可以從生產量參數得出關於擠壓機的生產量的結論的特徵被理解為特別地意味著生產量指示每單位時間或每次螺桿的旋轉從擠壓機輸送何者的擠出材料的質量。
當提到時間時，這意味著實時或以嚴格單調的方式隨著實時操作而增加之機器時間。然而，與實時不同的是，機器時間可以停止，例如當擠壓機未被操作或被重置時，例如在更換螺桿之後。
故障時間較佳地在機器時間中指示，例如，從相應擠壓機的螺桿的最後一次更換以來的時數。
故障時間是擠壓機輸送不再對應於產品的所需品質的擠出材料所在的時間和/或擠壓機不再達到預定的目標生產速度所在的時間。該品質例如是指材料是否完全未硫化。有可能(但不是必須)在客觀可測量的參數中描述產品的品質。唯一重要的是，故障時間將擠壓材料被認為不再是可接受的所在的時間編碼。
例如，故障時間是至少局部地超過擠出材料的預定最高溫度的時間。可以但不是必須的是，測量擠出材料的溫度並由此根據該溫度確定故障時間，特別是將超過最大溫度的時間設定為故障時間。
從某種磨損開始，必須增加螺桿旋轉頻率以達到目標生產速度。如果不可能進一步增加螺桿旋轉頻率，因為這將導致熱負荷過高，則生產速度降至目標生產速度以下。這是一個可能的標準，以便假設螺桿被過於密 集地磨損。
從生產量參數計算閾值生產量參數的特徵被理解為特別地意味著等於生產量參數的閾值生產量參數被設置在關於故障時間的相等磨損間隔內的時間。相等的磨損間隔是可以斷定螺桿的磨損沒有顯著改變的時間間隔。例如，相等磨損間隔的間隔長度最多為三個月，特別是至多一個月和/或至少一天。
閾值生產量參數與配方標識符鏈接的特徵被理解為特別地意味著儲存相應的數據，使得在詢問閾值生產量參數時，能夠明確地確定其屬於哪個配方標識符。故障時間tp也與閾值生產量參數和配方標識符相鏈接是有益的，但不是必需的。與配方標識符相鏈接的閾值生產量參數如果適用故障時間，則形成故障數據集。
如果配方編碼待擠出材料所必須被輸送的生產速度，則是有益的。
根據較佳實施例，對於在關於故障時間的相等的磨損間隔內被處理的材料的配方標識符，與對應的配方標識符和時間戳記鏈接的生產量參數被儲存為等效生產量參數Mieq(tP)，藉由該生產量參數可以得出關於故障時間的結論。特別是，即使材料在故障時間未被精確處理時，該生產量參數也與故障時間tP本身鏈接。屬於不同的配方標識符的待擠出材料可以對擠壓機的磨損反應有不同的敏感性。通常啟發式地知道特定材料對磨損敏感或不敏感地反應。儘管前面的材料已經不再能夠被處理，如果已 知材料對磨損不敏感，則其可以被處理。
具有新配方標識符的新材料也可能僅被處理以用於確定在該材料的情況下擠壓機的磨損是否已經如此之大以至於所需的生產量不能夠以預定的品質實現之目的。這些數據以生產量特性圖的形式導致可以從中收集的數據集合，在該數據集合中特定生產量，具有特定配方標識符的材料不再能夠被處理。
[申請專利範圍第3項]該方法較佳包括這些步驟
(a)在改變時間tW，將從具有當前配方標識符Ri的當前材料的材料改變為具有未來配方標識符Rj的未來材料，(b)在改變時間tW或在與改變時間tW等效的改變時間tW,e檢測用於具有當前配方標識符Ri的材料的生產量參數Mi(tW)，等效的改變時間tW,e在關於改變時間tW的相等磨損間隔Ie內，(c)在改變時間tW或在與改變時間tW等效的改變時間tW,e檢測具有未來配方標識符Rj的材料的生產量參數Mj(tW)，等效的改變時間tW,e在關於改變時間(tW)的相等磨損間隔Ie內，並且(d)儲存等效生產量特性圖，該等效生產量特性圖將在該改變時間tW或在該等效的改變時間tW,e用於具有該當前配方標識符Ri的該材料的該生產量參數Mi(tW)與在該改變時間(tW)或在該等效的改變時間(tW,e)用於具有該第二配方標識符Rj的該材料的該生產量參數Mj(tW)鏈接。
在相等磨損間隔內的時間檢測生產量參數是基於以下知識：相等磨損間隔內的磨損僅改變到可忽略地小的程度。隨著配方的每次改變，因此獲得關於具有預定配方標識符的材料的剩餘特性中的黏度對具有未知但給定磨損的生產量上的影響的指示。在這些數據的基礎上，可以得出關於當材料用已經測量的配方標識符轉換時預期的磨損是什麼結論。特別地，透過所述方法步驟，從具有第一當前配方標識符的材料的生產量參數，可以得到關於透過具有第二未來配方標識符的材料預期的生產量參數的結論。
[申請專利範圍第4項]有利的是，在從具有當前配方標識符的材料改變為具有未來配方標識符的材料之前，(i)當前生產量參數被檢測用於具有當前配方標識符的材料，並且(ii)等效生產量特性圖被內插，使得在當前改變時間從用於具有當前配方標識符的材料的生產量參數，在當前改變時間獲得用於具有未來配方標識符的材料的生產量參數。以這種方式，獲得估計的生產量參數。
有利的是，當以這種方式被計算用於具有未來配方標識符的材料的生產量參數落至低於預定的最小生產量參數時，警報被發出，生產量參數被分配至配方標識符。該最小生產量參數較佳地是在檢測到用於對應的配方標識符的錯誤時間時獲得的閾值生產量參數。如果沒有檢測到錯誤時間，則較佳地將藉由示例估計的預定估計值被用作最小生產量參數。
根據較佳實施例，在從具有當前配方標識符的當前材料改變為具有未來配方標識符的未來材料之前，執行以下步驟：(a)確定對於具有當前配方標識符的生產量參數，等效生產量參數存在用於未來配方標識符的所在的最接近時間(b)確定生產量參數之間的差，(c)將從該差計算的磨損進度值添加到當前配方標識符的生產量參數中，使獲得估計生產量參數用於未來配方標識符，以及(d)當估計生產量參數低於具有未來配方標識符的未來材料的閾值生產量參數時，發出警報。
從兩個生產量參數之間的差值計算磨損進展值應理解為特別是在最簡單的磨損進展值等於差值的情況下。然而，該差也可乘以校正值，該校正值例如從用於兩個配方標識符的磨損曲線被計算。該方法的基礎是假設生產量的差隨著磨損的增加而改變很小。
警報器的發射被理解為特定地意味著可被人感知或不可可被人感知的訊號被發出，其編碼將被計算從而在擠出未來材料期間沒有達到預定的品質的情況。警報可以傳輸到在空間距離處的中央計算機，例如位於擠壓機的製造商或維護公司的計算機，或者由後者操作，使輸送新的螺桿被發起。
替代地或另外地，在從當前材料到未來材料的轉換之前，最接近的時間被確定，在被確定的最接近的時間對於具有當前配方標識符的生產量參數，等效生產量參數存在用於未來配方標識符，此後生產量參數的商被確 定。從該商，磨損進展因子被計算，其中磨損進展因子可以是商本身。磨損進度因子被乘以當前配方標識符的生產量參數，使獲得第二估計生產量參數。當第二估計生產量參數位於具有未來配方標識符的未來材料的閾值生產量參數之下時，警報被發出。
需要指出的是，指定為第二估計生產量參數並不意味著第一生產量參數必須被計算的必須性。這僅僅是一種更簡單的命名形式。還可以計算第一和第二估計的生產量參數，其中，為了與閾值生產量參數進行比較，使用兩個估計的生產量參數的平均值，如果適用的話，使用兩個估計的生產量參數的加權平均值。
較佳地，該方法包括步驟(a)，用於至少一個預定的配方標識符，其可以被指定為參考配方，確定生產量參數作為時間的函數，特別是還從材料的擠出期間的生產量參數和其他配方標識符，以及(b)計算錯誤時間估計值，在該錯誤時間估計值處，預定配方標識符的最小生產量參數透過外插生產量參數作為時間函數將落至低於分配至配方標識符的最小生產量參數。如果以通知的形式發出錯誤時間估計值，則是有利的。
較佳地，該方法包括以下步驟：對於預定數量的配方，其根據生產量參數被與參數化模型函數擬合，獲得擬合參數，其中生產量參數的外插藉由具有擬合參數的模型函數進行。
在最簡單的情況下，模型函數可以是線性函 數。在這種情況下，生產量參數被描述為取決於時間的線性函數，其在操作小時中被測量。然而，模型函數也可能包含更高階項，特別是那些相依於時間的二次方或三次冪的方程。
該方法較佳地包括在改變螺桿之後將時間重置為零的步驟。可以僅在使用預定螺桿的時間段內執行所述方法。然而，有充分的理由可以假設螺桿的磨損行為基本相同，因此從螺桿的磨損行為，可以得出關於後續螺桿的磨損行為的結論。
本發明藉由操作具有螺桿的擠壓機的方法另外解決了該問題，其步驟如下：(a)檢測配方標識符Ri，其被分配至待擠出的材料並編碼至少一個參數，從中在擠出時被預設的該螺桿的目標螺桿旋轉頻率fi可被確定，(b)生產量參數Mi(t)的時間相依的檢測，從中可以得出關於擠壓機的生產量△m的結論，特別是螺桿每轉的生產量，(c)在改變時間tW1，將待擠出的材料改變為具有第二配方標識符Rj的材料，(d)在改變時間tW1或在與其等效的改變時間tW1,e檢測用於具有該第一配方標識符Ri的該材料的生產量參數Mi(tW1)，其中該等效的改變時間tW1,e位於關於該改變時間tW1的相等磨損間隔Ie內，特別是在關於該改變時間tW1的一周內，(e)在改變時間tW1或在與其等效的改變時間tW1,e檢測用於具有該第二配方標識符Rj的該材料的該生產量參數Mj(tW1)，其中該等效的改變時間tW1,e位於關於該改變時間tW1的該相等磨損間隔Ie內，(f)儲存等效生產量特性 圖K，該生產量特性圖K將在該改變時間tW1或在該等效的改變時間tW1,e用於具有該第一配方標識符Ri的該材料的該生產量參數Mi(tW1)與在該改變時間tW1,e用於具有該第二配方標識符Rj的該材料的該生產量參數Mj(tW1)鏈接。
在相同的磨損間隔Ie內，進一步發生材料改變，然後對於對應配方的生產量參數根據具有第二配方標識符的材料的過程被檢測，並被儲存在等效的生產量特性圖中。
較佳地，該方法包括步驟(a)將配方標識符確定為參考配方標識符，以及(b)從配方參考配方標識符的改變時間tWk確定相等的磨損間隔。換句話說，存在一種較佳地關於最常用的配方，生產量參數相對於該配方被參考。
較佳地，該方法包含以下步驟：(a)檢測由於磨損太大導致該擠壓機不再能夠以該目標螺桿旋轉頻率操作所在的錯誤時間tP(因為否則該產品的該所需品質不再被保證)，(b)確定在該相等磨損間隔Ie中的一時間tP的生產量參數Mi(tP)，(c)特別是藉由等化最小生產量參數Mi,min和生產量參數Mi(tP)，從該生產量參數Mi(tP)確定該最小生產量參數Mi,min。在此有利的是，如上所述，獲得生產量參數，從該生產量參數已知不再能夠處理在給定磨損下具有分配的配方標識符的材料。以上針對本發明的第一態樣描述的特定實施例還關於根據本發明的第二方法。
根據本發明，另外還提供一種操作擠壓系統 的方法，該擠壓系統具有第一擠壓機，第二擠壓機和至少第三擠壓機，其中該方法用於大多數擠壓機，特別是用於所有擠壓機。
根據本發明，還提供一種擠壓機，其具有氣缸，在氣缸中運行的至少一個螺桿，以及設置用於自動執行根據本發明的方法的控制單元。較佳地，控制單元具有數位記憶體，其中儲存有程式，該程式對該方法進行編碼。
根據較佳實施例，控制單元連接或能夠與數據網路連接，用於將生產量參數或由此計算的參數，特別是擬合參數，傳輸到空間上位於一定距離的中央計算機。例如，中央計算機可以距離最靠近它的控制單元一公里以上。這使得擠壓機或維修公司的製造商可以例如監控磨損的發展並且迅速地輸送改變螺桿。
根據本發明，另外還有一種擠壓系統，其具有至少三個擠壓機和控制單元，所述擠壓機分別具有至少一個螺桿，所述控制單元設置成自動執行根據本發明的方法。控制單元可以但不是必須分配至多個子控制單元。
10:擠壓系統
12:擠壓機
14:螺桿
16:氣缸
18:材料進料
20:材料
22:驅動器
24:控制單元
26:中央計算機
28:中間計算機
30:管線
32:注射頭
34:型材
36:運輸機
38:標尺
fi,soll:目標螺桿旋轉頻率
fi:螺桿旋轉頻率
G:米重量
i:配方索引
m:生產量(Kg/R)
M:材料流向
R:配方
附圖說明下面借助於附圖進一步解釋本發明。這裡顯示圖1是根據本發明的擠壓系統，其具有根據本發明的擠壓機，用於實施根據本發明的方法， 圖2是一個圖表，其中隨著時間的推移，示意性地記錄了幾個配方標識符的生產量參數的進展，圖3是與根據圖2的圖相比較的圖，其中分別處理配方的時間比圖2的情況短。
圖1顯示了根據本發明的擠壓系統10，其具有第一擠壓機12.1、第二擠壓機12.2和第三擠壓機12.3。第一擠壓機具有第一螺桿14.1，其在氣缸16.1中運行。借助於材料進料18.1，待擠出的材料20.1被供給至擠壓機12.1。
擠壓機12.1具有電動機形式的驅動器22.1，用於旋轉螺桿14.1。控制單元24.1控制驅動器22.1，使得驅動器22.1產生預定的螺桿旋轉頻率f。控制單元24.1可以與中央計算機26通訊。另外，可以使用中間計算機28。控制單元24包括數位記憶體，其中儲存有程式，該程式在操作期間使其實現下面描述的方法。
首先，檢測待擠出的材料的配方標識符Ri。索引i是運行索引，其也可以被指定為配方索引，因為由此不同的配方被連續編號。配方包含例如材料20.1的組分的指示，其被供給至擠壓機14.1。
配方Ri另外包括目標螺桿旋轉頻率fi,soll的指示，其在材料20.1的擠出時被預設。通常，該目標螺桿旋轉頻率fi,soll指的是預定的生產量m，其是指螺桿14.1每轉 一圈由擠壓機12.1輸送的材料量。因此，從生產量m和螺桿旋轉頻率fi可以計算出質量生產量，其被以每單位時間千克測量並且表示每單位時間藉由擠壓機12.1遞送多少千克的擠出材料。
擠壓機12.1經由管線30.1將擠出的材料輸送到注射頭32。因此，擠壓系統10的其餘擠壓機，在本例中是擠壓機12.2和12.3，分別經由相應的管線30.2、30.3將擠出的材料輸送到注射頭32，其中型材34被從組合的材料流注入。型材34在傳送器36上運行，傳送器36例如傳送帶，用於進一步處理。
標尺38確定型材34的一部分的重量，從而可以確定型材34的截面重量G，其也被指定為米重量。由於來自特定擠壓機的材料部分在型材中是已知的，從該資訊以及從測量的米重量和從型材34移動的速度，所有擠壓機的每單位時間的生產量(千克)可以被確定。同樣，例如，型材34移動的速度藉由測量型材34在其上滾動的輥的旋轉速度來測量。擠壓機12.2和12.3以及任何其它存在的擠壓機分別相同地構造，然而，它們的結構類型也可能不同。然而，與本發明相關的擠壓機的基本特徵是上述那些。
各個控制單元24(沒有數字索引的參考標號分別指代所有對應的物件)檢測相應的螺桿旋轉頻率fi。通常，生產量以每單位時間的質量表示，並且根據較佳實施例是配方的一部分，從螺桿旋轉頻率fi可以計算每螺桿旋轉的生產量，即作為具有根據配方的目標生產量的每單位 時間之重量或質量的生產量的商。目標生產量以每分鐘的質量或重量表示。當發生磨損時，必須增加螺桿旋轉頻率fi，以便實現目標生產量。這通常是手動進行的，但也可以自動進行。
圖2示意性地示出了生產量參數M隨時間t減小，時間t被以運行時數測量。在觀察開始時，特別是在將螺桿安裝到擠壓機中之後，首先材料被用配方標識符R1擠出。可以看出，目標生產量恰好低於每螺桿旋轉500克。
該配方標識符由控制單元24檢測，例如，其由操作員經由操作員界面輸入。從配方標識符R1，控制單元24確定首先要選擇的螺桿旋轉頻率f1。在擠出期間，生產量參數M被以每個螺桿轉速的質量生產量的形式連續檢測，例如每秒一次或每10秒一次。
在改變時間tW1，首先儲存相應的當前生產量參數M1(tW1)。此後，材料根據第二配方標識符R2被處理。在處理開始時，生產量參數M2(tW1)被確定。在從具有第二配方標識符的材料到具有第三配方標識符R3的材料的改變的時間tW2處發生相同的情況。
在材料根據第二配方標識符R2被處理的時間tW5，螺桿旋轉頻率f2必須選擇得如此之高，以便實現預定的目標生產量，使待擠出材料的加熱太強，並發生局部完全硫化。此時的生產量參數M是M2(tP)。它被儲存為閾值生產量參數。對於根據配方標識符R2的材料的後續重複處 理，從那時就知道必須確保生產量參數M2總是位於該閾值生產量參數M2,min之上。
在圖1中示出了以下的情況，其中材料相對於相應的配方標識符很少被交換，使得在僅一種材料的處理期間的磨損已經明顯地進行。然而，更頻繁地發生以下的情況，其中具有不同配方標識符的不同材料如此頻繁地被改變，使得在具有特定配方標識符的材料的處理期間的磨損很小。這種情況在根據圖3的示意圖中示意性地示出。可以看出，在相等的磨損間隔Ie期間，磨損僅減小到可以被認為是恆定的。由於這個原因，在良好的近似中，生產量參數M3,eq(tP)，M2(tP)，M4,eq(tP)可以被認為屬於相同的磨損狀態。
如果例如在明顯較晚的時間tW9，從具有配方標識符R3的材料到配方標識符R4進行改變，則在近似中可以假設差△M=M3(tWn)-M4(tWn)已保持不變。因此，在這種情況下被視為磨損進度被加數的差被添加到生產量參數M4(TW9)。如果應該發現由此獲得的值低於用於配方生產R3的閾值參數M3,min，其被示意性地繪製，則發出警報。
替代地，可以從生產量參數形成商代替差，在當前情況下，這將是M3(tWn)/M4(tWn)。當特別頻繁地使用具有配方標識符的材料時，將該配方標識符視為參考配方標識符是有利的。
在圖2中，示意性地指示測量點，其中生產量參數至少對於具有配方標識符R2的配方在指示的測量點 被確定。當存在多個這些參數時，磨損曲線可以被與模型曲線適配，該模型曲線在當前情況下以虛線繪製。例如，如圖2所示的情況，這是一條直線。利用足夠多的測量點，可以選擇模型函數的參數，使得模型函數被最佳地適配於測量數據。該曲線擬合屬於先前技術，因此不再進一步描述。
透過適配模型函數，獲得擬合參數，其描述用於具有配方標識符Ri的材料的生產量參數Mi的時間發展。一旦獲得這些，指定的或確定的最小生產量參數Mi,min將落在下面的時間就可以由此確定。該值可以以自動方式或響應於藉由使用者經由相應控制單元24的使用者界面或經由中間計算機28或透過中央計算機26的相應查詢來詢問。
10:擠壓系統
12.1:第一擠壓機
12.2:第二擠壓機
12.3:第三擠壓機
14.1:第一螺桿
16.1:氣缸
18.1:材料進料
20.1:待擠出的材料
22.1:驅動器
24.1:控制單元
26:中央計算機
28:中間計算機
30.1、30.2、30.3:管線
32:注射頭
34:型材
36:運輸機
38:標尺
M:材料流向

Claims (9)

  1. 一種用於操作擠壓機(12)的方法，該擠壓機具有螺桿(14)，該方法包含步驟如下：(a)檢測配方標識符(Ri)，該配方標識符(Ri)- 被分配至待擠出的材料(20)，並且- 編碼至少一個參數，該螺桿(14)的目標螺桿旋轉頻率(fi,soll)可以從該參數被確定，該參數在擠出時被預先設定，(b)生產量參數(M)的時間相依的檢測，關於該擠壓機(12)的生產量(m)的結論可以從中被得出，(c)檢測由於該擠壓機(12)的磨損太大以至於不再能夠以預定品質被生產的材料(20)所在的錯誤時間(tP)，並且(d)從該生產量參數(M)計算閾值生產量參數(Mi(tP))，該生產量參數(M)與該配方標識符(Ri)鏈接，並且儲存該閾值生產量參數(Mi(tP))，其中包含以下步驟：(e)在將具有當前配方標識符(Ra)的材料(20)改變為具有未來配方標識符(Rz)的材料(20)之前，檢測在該當前改變時間(tWa)的該當前生產量參數(Ma(tWa))用於具有該當前配方標識符(Ra)的該材料(20)，並且(f)內插該等效生產量特性圖，使在該當前改變時間(tWa)從用於具有該當前配方標識符(Ra)的該材料(20)的該生產量參數(Ma(tWa))，獲得在該當前改變時間(tWa)的用於具有該未來配方標識符(Rz)的該材料的該生產量參數 (Mz(tWa))，(g)在改變時間(tW)將待擠出的該材料(20)從具有當前配方標識符(Ri)的當前材料(20)改變為具有未來配方標識符(Rj)的未來材料(20)，(h)檢測在該改變時間(tW)或在與關於該改變時間(tW)的相等磨損間隔(Ie)內等效的改變時間(tW,e)的用於具有該當前配方標識符(Ri)的該材料(20)的該生產量參數(Mi(tW))，(i)檢測在該改變時間(tW)或在與關於該改變時間(tW)的該相等磨損間隔(Ie)內等效的改變時間(tW,e)的用於具有該未來配方標識符(Rj)的該材料(20)的該生產量參數(Mj(tW))，並且(j)儲存等效生產量特性圖，該等效生產量特性圖鏈接在該改變時間(tW)或在該等效的改變時間(tW,e)用於具有該當前配方標識符(Ri)的該材料(20)的該生產量參數(Mi(tW))與(k)在該改變時間(tW)或在該等效的改變時間(tW,e)用於具有該第二配方標識符(Rj)的該材料(20)的該生產量參數(Mj(tW))。
  2. 根據請求項1之方法，其中包含以下步驟：對於材料(20)的配方標識符(Ri)，其在關於該錯誤時間(tP)的該相等磨損間隔(Ie)內被處理，特別是在關於該錯誤時間的一周內被處理： 儲存與該配方標識符(Rj)鏈接的該生產量參數(Mi(t))和時間戳記(tP)作為等效生產量參數(Mi,eq(tP))，藉此可以得出關於該錯誤時間(tP)的結論。
  3. 根據請求項1之方法，其中包含以下步驟：在從具有當前配方標識符(Ri)的當前材料(20)改變為具有未來配方標識符(Rj)的未來材料(20)之前：(a)確定對於具有當前配方標識符(Ri)的該生產量參數(Mi(tWn))而言，等效生產量參數(Mj(twn))存在用於該未來配方標識符(Rj)的最接近時間(tWn)，(b)確定該等生產量參數(Mj(tWn))之間的差(△M=Mi(tWn))，(c)將從該差(△M=Mi(tWn))-(Mj(tWn)))所計算的磨損進度加數加到該當前配方標識符的該生產量參數(Mi(tWn))，使獲得估計的生產量參數(Mi(tWn))，並且(d)當該估計的生產量參數低於具有該未來配方標識符(Rj)的該未來材料(20)的該閾值生產量參數(Mj(tp))時，發出警報。
  4. 根據請求項1之方法，其中包含以下步驟：在從具有當前配方標識符(Ri)的當前材料(20)改變為具有未來配方標識符(Rj)的未來材料(20)之前：(a)確定對於具有當前配方標識符(Ri)的該生產量參數(Mi(tWn))而言，等效生產量參數(Mj(twn))存在用於該未來配方標識符(Rj)的最接近時間(tWn)， (b)確定該等生產量參數(Mi(tWn),(Mj(tWn))的商(Q=Mi(tWn))/Mj(tWn))，(c)將從該商(Q)所計算的磨損進度因子乘以該當前配方標識符的該生產量參數(Mi(tWn))，使獲得第二估計生產量參數(Mi(tWn))，並且(d)當該第二估計生產量參數低於具有該未來配方標識符(Rj)的該未來材料(20)的該閾值生產量參數(Mj(tp))時，發出警報。
  5. 根據請求項1之方法，其中包含以下步驟：(a)對於至少一個預定的配方標識符(R1)，特別是還從具有其他配方標識符(R2，R3，......)的材料(20)在擠出時的複數個生產量參數確定生產量參數(M1(t))作為時間(t)的函數，並且(b)計算錯誤時間估計值(tP,est)，在該錯誤時間估計值(tP,est)的用於該預定配方標識符的該最小生產量參數(M1,min)將落至低於藉由外插該生產量參數(M1(t))被分配至該配方標識符(Rz)的該最小生產量參數(Mz,min)。
  6. 根據請求項5之方法，其中包含以下步驟：(a)用於預定數量的配方將參數化模型函數擬合到該等測量的生產量參數(Mi(tW))，使獲得複數個擬合參數，(b)其中該等生產量參數(M1(t))的該外插藉由具有該 等擬合參數的該模型函數進行。
  7. 一種用於操作擠壓系統(10)的方法，該擠壓系統(10)具有(a)第一擠壓機(12.1)，以及(b)第二擠壓機(12.2)，以及(c)至少第三擠壓機(12.3)，該方法具有步驟如下：(d)對於大多數的該等擠壓機，特別是對於所有擠壓機進行根據請求項1至6中的一項之方法。
  8. 一種擠壓機(12)，該擠壓機(12)具有(a)氣缸(16)，(b)在該氣缸(16)中運行的至少一個螺桿(14)，以及(c)控制單元(24)，其中(d)該控制單元(24)被佈置成自動執行根據請求項1至6中的一項之方法。
  9. 一種擠壓系統(10)，該擠壓系統(10)具有(a)具有第一螺桿(14.1)的第一擠壓機(12.1)，(b)具有第二螺桿(14.2)的第二擠壓機(12.2)，以及(c)具有第三螺桿(14.3)的至少第三擠壓機(12.3)，(d)至少一個控制單元(24)，該至少一個控制單元(24)被佈置成自動執行根據請求項1至6中的一項之方法。
TW108100526A 2018-02-07 2019-01-07 用於操作擠壓機之方法及擠壓機 TWI785181B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018102738.9A DE102018102738B4 (de) 2018-02-07 2018-02-07 Verfahren zum Betreiben eines Extruders und Extruder
DE102018102738.9 2018-02-07
??102018102738.9 2018-02-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201934307A TW201934307A (zh) 2019-09-01
TWI785181B true TWI785181B (zh) 2022-12-01

Family

ID=65234564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108100526A TWI785181B (zh) 2018-02-07 2019-01-07 用於操作擠壓機之方法及擠壓機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20200361131A1 (zh)
EP (1) EP3749501A1 (zh)
CN (1) CN111670103B (zh)
DE (1) DE102018102738B4 (zh)
TW (1) TWI785181B (zh)
WO (1) WO2019154631A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019127042A1 (de) * 2019-10-08 2021-04-08 Rehau Ag + Co Verfahren zur Überwachung von Verschleiß- und/oder Verschmutzungserscheinungen in einer Kunststoff-Extrusionsanlage
CN113459464A (zh) * 2021-07-16 2021-10-01 孟祥书 一种再生塑料双胞胎设备
CN114274483A (zh) * 2021-12-15 2022-04-05 青岛双星轮胎工业有限公司 一种防止压出混胶的方法、电子设备及可读存储介质

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1507182A1 (de) * 2003-08-14 2005-02-16 Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Verfahren zur Verschleisserkennung bei Extrudermaschinen
CN107364097A (zh) * 2016-05-12 2017-11-21 发那科株式会社 注射成形机的止回阀的磨损量推定装置及磨损量推定方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4604251A (en) * 1985-06-14 1986-08-05 Kuhman Jeffrey A Method and apparatus for indicating dimensional relationships in plastic material feeding device during operation
JPS6283027A (ja) * 1985-10-07 1987-04-16 Toyota Motor Corp 混練機の摩耗検出装置
JPH05309721A (ja) * 1992-05-06 1993-11-22 Japan Steel Works Ltd:The 押出機スクリュとシリンダの摩耗検知方法及び装置
DE19736979C1 (de) * 1997-08-25 1999-04-08 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Zuführen von Kunststoffgranulat in die Einlauföffnung eines Kunststoffextruders
US6306319B1 (en) * 1999-07-19 2001-10-23 Chroma Corporation Method of determining wear
DE10048826B4 (de) * 2000-09-29 2012-03-01 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung alterungsbedingter Veränderungen von technischen Systemen wie Elektromotoren
DE102007021037B4 (de) * 2007-05-04 2009-11-05 Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh Verfahren zur Verschleißerkennung bei Extrudermaschinen
CN101863115B (zh) * 2010-05-18 2013-04-24 大连海事大学 一种圆形棒材挤出机成型控制装置及控制方法
DE102016002967A1 (de) * 2016-02-29 2017-08-31 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Extruder, kunststoffformgebende Anlage oder Compoundieranlage sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1507182A1 (de) * 2003-08-14 2005-02-16 Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Verfahren zur Verschleisserkennung bei Extrudermaschinen
CN107364097A (zh) * 2016-05-12 2017-11-21 发那科株式会社 注射成形机的止回阀的磨损量推定装置及磨损量推定方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019154631A1 (de) 2019-08-15
TW201934307A (zh) 2019-09-01
CN111670103B (zh) 2022-05-24
CN111670103A (zh) 2020-09-15
US20200361131A1 (en) 2020-11-19
DE102018102738B4 (de) 2019-09-05
DE102018102738A1 (de) 2019-08-08
EP3749501A1 (de) 2020-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI785181B (zh) 用於操作擠壓機之方法及擠壓機
US8060240B2 (en) Injection molding control method
JP5607197B2 (ja) ギアポンプの寿命予測方法及びゴム押出装置
JP2006281662A (ja) 射出成形機の制御装置
CN111601696A (zh) 用于运行挤出设备的方法和挤出设备
US10042349B2 (en) Method and equipment for controlling a manufacturing process of a component of a tyre for vehicle wheels
KR20210078509A (ko) 특히 개선된 일정한 금형 충전에 대한 사출 성형기를 작동시키기 위한 방법, 및 방법을 실행하기 위한 사출 성형기
JP6709737B2 (ja) タイヤ製造の品質を制御する方法およびタイヤを製造するプラント
JP7132457B1 (ja) 状態判定装置及び状態判定方法
US20020188368A1 (en) Method of evaluating the efficiency of an automatic machine
WO2021220719A1 (ja) 成形システム、異常予測装置、異常予測方法、プログラム及び学習済みモデル
EP3802085B1 (en) Tire building method and tire building system, in particular for strip-winding
KR20190047227A (ko) 압출기 및 압출라인 속도 자동제어 장치 및 제어 방법
JP6753281B2 (ja) 空気入りタイヤ製造方法
KR20120078029A (ko) 타이어의 가류 연장시간 제어장치 및 제어방법
KR101588589B1 (ko) 그린타이어의 중량제어방법
JP2003039519A (ja) 射出成形機におけるモニタリング方法
JPH1086217A (ja) インフレーション成形工程におけるフイルム厚さ制御装置
WO2024089851A1 (ja) 判定装置及び判定方法
WO2021220718A1 (ja) 成形システム、異常予測装置、異常予測方法、プログラム及び学習済みモデル
JPH01263020A (ja) スクリュ式射出成形機のスクリュ・シリンダの寿命予知方法及び装置
JP3610393B2 (ja) 押出成形機の吐出量計測装置
CN117140896A (zh) 一种注塑机料筒温度控制方法、系统以及存储介质
CN117389215A (zh) 用于将过程状态的稳定性可视化的方法和设备和生产设施
JP2014124915A (ja) ゴムローラ製造用の押出し成形機