CN114274483A - 一种防止压出混胶的方法、电子设备及可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止压出混胶的方法、电子设备及可读存储介质，上述方法包括：当挤出机接收到切换启动信号后，开始进行螺杆转数计数，当螺杆转数达到挤出胶料的第一区间段结束时设定的螺杆转数时，色线划线装置抬起，停止划线；当螺杆转数达到挤出胶料的第二区间段结束时设定的螺杆转数时，生产线停止运行并更换下一种产品的口型板和色线漆，更换完成后生产线继续运行；当螺杆转数达到挤出胶料的第三区间段结束时设定的螺杆转数时，色线划线装置落下，进行正常划线。当进行胶料切换时，通过本发明可以在达到规定螺杆转数时自动识别挤出胶料的各个区间段，实现压出胶料自动切换、混胶防错以及生产效率保障。
Description
技术领域
本发明涉及挤出机控制技术领域，尤其涉及一种防止压出混胶的方法、电子设备及可读存储介质。
背景技术
随着社会的发展和人们对汽车性能追求的提高，人们对轮胎的舒适、静音、耐磨等性能要求也随之提高，为此需使用不同胶料压出胎面来对应满足轮胎的相关性能。因此在胶部件压出时，必须进行胶料切换以确保胶料和产品性能符合预期要求。但在压出胶料型号切换时，必定会出现不同胶料混合的情况，而混胶的性能无法完全满足设计要求，易造成轮胎胎冠不耐磨、早期损坏等市场问题。为避免混胶发生，目前现行措施普遍为停线清空机头后再重新入胶生产，但该措施存在耗时长、效率低、能耗高等弊端。在精益生产大背景以及成本、周期条件影响下，亟需对目前现有的措施做出调整和变化，令其更加适合产品设计和使用要求。
发明内容
本发明针对上述的现有胶料更换方法存在能耗高、效率低的技术问题，提出一种防止压出混胶的方法、电子设备及可读存储介质。
第一方面，本申请实施例提供了一种防止压出混胶的方法，包括：
切换启动步骤：当挤出机接收到切换启动信号后，开始进行螺杆转数计数，并记录当前的螺杆转数为第一螺杆转数；
第一区段计数步骤：当螺杆转数达到挤出胶料的第一区间段结束时设定的第二螺杆转数时，色线划线装置抬起，停止划线；
第二区段计数步骤：当螺杆转数达到挤出胶料的第二区间段结束时设定的第三螺杆转数时，生产线停止运行并更换下一种产品的口型板和色线漆，更换完成后生产线继续运行；
第三区段计数步骤：当螺杆转数达到挤出胶料的第三区间段结束时设定的第四螺杆转数时，所述色线划线装置落下，进行正常划线。
上述防止压出混胶的方法，其中，还包括：
不合格品剔除步骤：对未划线的不合格品进行剔除，其中，所述第一区间段为合格品，所述第二区间段与第三区间段为不合格品。
上述防止压出混胶的方法，其中，还包括：
转数获得步骤：分别根据第一区间段、第二区间段、第三区间段的胶料容量、所述挤出机的单位吐胶量与所述第一螺杆转数获得所述第二螺杆转数、第三螺杆转数与第四螺杆转数。
上述防止压出混胶的方法，其中，所述转数获得步骤包括：
区间转数标准获得步骤：分别根据所述第一区间段、第二区间段与第三区间段的胶料容量与所述单位吐胶量获得第一区间段、第二区间段与第三区间段的区间转数标准；
螺杆转数获取步骤：分别根据所述第一区间段、第二区间段、第三区间段的区间转数标准以及所述第一螺杆转数获得所述第二螺杆转数、第三螺杆转数与第四螺杆转数。
上述防止压出混胶的方法，其中，所述转数获得步骤还包括：根据胶料比重以及螺杆旋转一周所挤出的胶料的重量获得所述单位吐胶量。
上述防止压出混胶的方法，其中，所述区间转数标准获得步骤还包括：分别根据第一区间段、第二区间段与第三区间段的挤出胶料所需时间与对应的螺杆转速获得第一区间段、第二区间段与第三区间段的实际转数标准，根据所述实际转数标准对所述第一区间段、第二区间段与第三区间段的区间转数标准进行校验。
上述防止压出混胶的方法，其中，所述区间转数标准获得步骤还包括：根据产品的截面积、所述挤出机的挤出速度、所述胶料比重与所述单位吐胶量获得所述螺杆转速。
上述防止压出混胶的方法，其中，还包括：
胶料更换步骤：进行胶料更换时，通过MES系统识别胶料信息，若所述胶料信息与工单BOM一致,且胶种变更时，则发出所述切换启动信号。
第二方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述第一方面所述的防止压出混胶的方法。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述第一方面所述的防止压出混胶的方法。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
通过本发明提出的方法，利用主机编程读取螺杆转数，以及切换前后产出品的螺杆转速、挤出速度等压出工艺参数，当进行胶料切换时，主机程序正常运行并对螺杆转数进行计数，达到规定转数时，自动识别上一种胶料收尾合格品、混胶不合格品、下一种胶料调整尺寸的不合格品三个区间段，只需喂料口更替新物料并保持正常上料，无需停线空转清理机头，节省了人力与物力；在联动线卷曲前对不合格品进行剔除，实现了压出胶料自动切换，混胶防错以及保障了生产效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种防止压出混胶的方法的步骤示意图；
图2为本发明提供的一种防止压出混胶的方法一实施例流程示意图；
图3为本发明提供的挤出机运行示例图；
图4为根据本申请实施例的计算机设备的框架图。
其中，附图标记为：
81、处理器；82、存储器；83、通信接口；80、总线。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。
在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
除非另作定义，本申请所涉及的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本申请所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本申请所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本申请所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本申请所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
在详细阐述本发明各个实施例之前，对本发明的核心发明思想予以概述，并通过下述若干实施例予以详细阐述。
本发明通过对螺杆转数进行计数，使得达到规定转数时，自动识别上一种胶料收尾合格品、混胶不合格品、下一种胶料调整尺寸的不合格品三个区间段，通过联动线色线划线装置是否正确划线对不合格品进行标识，并在联动线卷曲前对未划线的不合格品进行剔除，以实现压出胶料自动切换、混胶防错以及生产效率保障。
实施例一：
图1为本发明提供的防止压出混胶的方法的步骤示意图。如图1所示，本实施例揭示了一种防止压出混胶的方法(以下简称“方法”)的具体实施方式。
具体而言，本实施例所揭示的方法主要包括以下步骤：
步骤S1：进行胶料更换时，通过MES系统识别胶料信息，若所述胶料信息与工单BOM一致,且胶种变更时，则发出所述切换启动信号。
具体而言，当生产计划及工单切换后，通过上料口换料，MES系统识别下一种胶料信息，若胶料信息与工单BOM一致，且胶种变更时,发出切换启动信号，启动切换程序。
步骤S2：当挤出机接收到切换启动信号后，开始进行螺杆转数计数，并记录当前的螺杆转数为第一螺杆转数；
具体而言，当挤出机接收到切换启动信号后，降低生产线运行速度，并开始进行螺杆转数计数，本实施例涉及三个区间段，第一区间段为切换前一种胶料的收尾合格品，即收尾段；第二区间段为切换前后的混胶不合格品，即混合段；第三区间段为切换后下一种胶料调整尺寸的不合格品，即调试段；
步骤S3：当螺杆转数达到挤出胶料的第一区间段结束时设定的第二螺杆转数时，色线划线装置抬起，停止划线；
步骤S4：当螺杆转数达到挤出胶料的第二区间段结束时设定的第三螺杆转数时，生产线停止运行并更换下一种产品的口型板和色线漆，更换完成后生产线继续运行；
步骤S5：当螺杆转数达到挤出胶料的第三区间段结束时设定的第四螺杆转数时，所述色线划线装置落下，进行正常划线。
步骤S6：对未划线的不合格品进行剔除，其中，所述第一区间段为合格品，所述第二区间段与第三区间段为不合格品。
具体而言，将未划线的区间段作为不合格品进行剔除，或者，也可以在挤出机机头接取处通过手动或自动标识的方法对第二区间段与第三区间段的不合格品进行标识，或者采用其它的适用的标识方法进行标识，并在联动线卷曲前对标识的不合格品进行剔除。
在一些实施例中，还包括：分别根据第一区间段、第二区间段、第三区间段的胶料容量、所述挤出机的单位吐胶量与所述第一螺杆转数获得所述第二螺杆转数、第三螺杆转数与第四螺杆转数。
其中，分别根据所述第一区间段、第二区间段与第三区间段的胶料容量与所述单位吐胶量获得第一区间段、第二区间段与第三区间段的区间转数标准；
具体而言，各区间段的区间转数标准是通过各区间段胶料容量除以单位吐胶量所得，其中各区间段胶料容量受挤出机型号、螺杆间隙等因素影响而有差异，需根据设备现状及产品要求，实际测定挤出机总容量(kg)、挤出机单位吐胶量(kg/R)、不同胶种胶料比重(g/cm3)、不同胎面尺寸截面积(mm2)，以及不同胎面的螺杆转速(R/min)、挤出速度(m/min)等胎面压出工艺参数。其中，单位吐胶量是设备单位时间内挤出胶料的重量，为设备性能之一，可通过试验获取，根据胶料比重以及螺杆旋转一周所挤出的胶料的重量获得，例如选取一种试验胶料，需测量出该胶料的比重数值，正常喂料生产，待填满挤出机舱后开始挤出，螺杆旋转一圈所挤出的胶料进行称量即单位吐胶量(kg/R)。
在一些实施例中，分别根据第一区间段、第二区间段与第三区间段的挤出胶料所需时间与对应的螺杆转速获得第一区间段、第二区间段与第三区间段的实际转数标准，根据所述实际转数标准对所述第一区间段、第二区间段与第三区间段的区间转数标准进行校验。
进一步的，在对各个区间段挤出胶料所需时间进行测量时，若实际测得的时间为胶料进入上料口至色线划线装置的时间，则需要进行扣减计算，一是胶料上料口至挤出机喂料口的上料输送时间需计算并扣减，即扣减上料输送时间T1，T1＝L1/v1，其中v1为上料传输速度，L1为上料口到喂料口距离；二是挤出机头至联动线色线划线装置的挤出输送时间需计算并扣减，即扣减挤出输送时间T2，T2＝L2/v2，其中L2为挤出机头至联动线色线划线装置的距离，v2为挤出速度,可参照图3所示。
具体而言，各区间段的实际转数标准＝挤出对应胶料时所需的时间×对应的螺杆转速(R/min)，上述螺杆转速根据产品的截面积、挤出机的挤出速度、胶料比重与单位吐胶量获得，即，螺杆转速＝(截面积×挤出速度×胶料比重)/单位吐胶量。其中，截面积(mm2)为挤出半成品的设计尺寸，为产品设计值，在产品设计时获取；挤出速度(m/min)即设备生产速度，为设备设定值，可直接从设备显示界面获取；胶料比重(g/cm3)即胶料单位体积的重量，为胶料性能之一，在产品设计时获取。
获得各区间段的区间转数标准以后，分别根据所述第一区间段、第二区间段、第三区间段的区间转数标准以及所述第一螺杆转数获得所述第二螺杆转数、第三螺杆转数与第四螺杆转数，具体来说，第一区间段的区间转数标准为第二螺杆转数与第一螺杆转数的差值，第二区间段的区间转数标准为第三螺杆转数与第二螺杆转数的差值，第三区间段的区间转数标准为第四螺杆转数与第三螺杆转数的差值。
以下，请参照图2至图3。图2为本发明提供的一种防止压出混胶的方法一实施例流程示意图，结合图2，具体说明本方法的应用流程如下：
当生产计划及工单切换时，通过上料口换料并扫码上料，若MES识别胶料信息与工单BOM一致，且胶种变更时则发出启动信号，启动切换功能。通过开发的主控程序执行如下操作：
1、当挤出机接收到切换启动信号后，切换功能启动，执行第一个动作，降低生产线速度，生产线速度具体数值可根据实际情况设定，在本实施例中，切换阶段最大线速度限制在15m/min，也就是说，当切换阶段开始后，如果当前线速度＞15m/min，则将当前线速度锁定在15m/min，并开始进行螺杆转数计数，螺杆转数计数的识别是通过积分函数算法设计所得，预先设定第一区间段结束时的螺杆转数X1、第二区间段结束时的螺杆转数X2、第三区间段结束时的螺杆转数X3，当实际转数等于设定的转数后，程序进入不同步序；
2、当螺杆转数达到上一种胶料收尾合格品区间段结束所设定的数值(即X1)时，执行第二个动作，色线划线装置抬起，禁止投入，停止划线；
3、当螺杆转数达到混胶不合格品区间段结束所设定的数值(即X2)时，执行第三个动作，挤出机停机，联动线停机，迅速更换下一种产品的口型板和色线漆，更换完成后生产线重新启动继续运行；
4、当螺杆转数达到下一种胶料调整尺寸的不合格品区间段结束所设定的数值(即X3)时，执行第四个动作，功能退出、螺杆转数复位。
总的来说，通过主机编程读取螺杆转数，以及切换前后产出品的螺杆转速、挤出速度等压出工艺参数，当进行胶料切换时，喂料口更替新物料并保持正常上料，无需停线空转清理机头，保持挤出机胶料压力不变，在螺杆转动下由后一种胶料推动前一种胶料正常挤出，主机程序正常运行并对螺杆转数进行计数，达到规定转数时，自动识别上一种胶料收尾合格品(收尾段)、混胶不合格品(混合段)、下一种胶料调整尺寸的不合格品(调试段)三个区间段，通过联动线色线装置是否正确划线(或选择适用的标识方式)对不合格品进行标识，并在联动线卷曲前对未划线的不合格品进行剔除，以实现压出胶料自动切换、混胶防错以及生产效率保障。
实施例二：
结合图4所示，本实施例揭示了一种计算机设备的一种具体实施方式。计算机设备可以包括处理器81以及存储有计算机程序指令的存储器82。
具体地，上述处理器81可以包括中央处理器(CPU)，或者特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称为ASIC)，或者可以被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。
其中，存储器82可以包括用于数据或指令的大容量存储器。举例来说而非限制，存储器82可包括硬盘驱动器(Hard Disk Drive，简称为HDD)、软盘驱动器、固态驱动器(SolidState Drive，简称为SSD)、闪存、光盘、磁光盘、磁带或通用串行总线(Universal SerialBus，简称为USB)驱动器或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，存储器82可包括可移除或不可移除(或固定)的介质。在合适的情况下，存储器82可在数据处理装置的内部或外部。在特定实施例中，存储器82是非易失性(Non-Volatile)存储器。在特定实施例中，存储器82包括只读存储器(Read-Only Memory，简称为ROM)和随机存取存储器(RandomAccess Memory，简称为RAM)。在合适的情况下，该ROM可以是掩模编程的ROM、可编程ROM(Programmable Read-Only Memory，简称为PROM)、可擦除PROM(Erasable ProgrammableRead-Only Memory，简称为EPROM)、电可擦除PROM(Electrically Erasable ProgrammableRead-Only Memory，简称为EEPROM)、电可改写ROM(Electrically Alterable Read-OnlyMemory，简称为EAROM)或闪存(FLASH)或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，该RAM可以是静态随机存取存储器(Static Random-Access Memory，简称为SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，简称为DRAM)，其中，DRAM可以是快速页模式动态随机存取存储器(Fast Page Mode Dynamic Random Access Memory，简称为FPMDRAM)、扩展数据输出动态随机存取存储器(Extended Date Out Dynamic RandomAccess Memory，简称为EDODRAM)、同步动态随机存取内存(Synchronous Dynamic Random-Access Memory，简称SDRAM)等。
存储器82可以用来存储或者缓存需要处理和/或通信使用的各种数据文件，以及处理器81所执行的可能的计算机程序指令。
处理器81通过读取并执行存储器82中存储的计算机程序指令，以实现上述实施例中的任意一种防止压出混胶的方法。
在其中一些实施例中，计算机设备还可包括通信接口83和总线80。其中，如图4所示，处理器81、存储器82、通信接口83通过总线80连接并完成相互间的通信。
通信接口83用于实现本申请实施例中各模块、装置、单元和/或设备之间的通信。通信端口83还可以实现与其他部件例如：外接设备、图像/数据采集设备、数据库、外部存储以及图像/数据处理工作站等之间进行数据通信。
总线80包括硬件、软件或两者，将计算机设备的部件彼此耦接在一起。总线80包括但不限于以下至少之一：数据总线(Data Bus)、地址总线(Address Bus)、控制总线(Control Bus)、扩展总线(Expansion Bus)、局部总线(Local Bus)。举例来说而非限制，总线80可包括图形加速接口(Accelerated Graphics Port，简称为AGP)或其他图形总线、增强工业标准架构(Extended Industry Standard Architecture，简称为EISA)总线、前端总线(Front Side Bus，简称为FSB)、超传输(Hyper Transport，简称为HT)互连、工业标准架构(Industry Standard Architecture，简称为ISA)总线、无线带宽(InfiniBand)互连、低引脚数(Low Pin Count，简称为LPC)总线、存储器总线、微信道架构(Micro ChannelArchitecture，简称为MCA)总线、外围组件互连(Peripheral Component Interconnect，简称为PCI)总线、PCI-Express(PCI-X)总线、串行高级技术附件(Serial AdvancedTechnology Attachment，简称为SATA)总线、视频电子标准协会局部(Video ElectronicsStandards Association Local Bus，简称为VLB)总线或其他合适的总线或者两个或更多个以上这些的组合。在合适的情况下，总线80可包括一个或多个总线。尽管本申请实施例描述和示出了特定的总线，但本申请考虑任何合适的总线或互连。
另外，结合上述实施例中的防止压出混胶的方法，本申请实施例可提供一种计算机可读存储介质来实现。该计算机可读存储介质上存储有计算机程序指令；该计算机程序指令被处理器执行时实现上述实施例中的任意一种防止压出混胶的方法。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种防止压出混胶的方法，其特征在于，包括：
切换启动步骤：当挤出机接收到切换启动信号后，开始进行螺杆转数计数，并记录当前的螺杆转数为第一螺杆转数；
第一区段计数步骤：当螺杆转数达到挤出胶料的第一区间段结束时设定的第二螺杆转数时，色线划线装置抬起，停止划线；
第二区段计数步骤：当螺杆转数达到挤出胶料的第二区间段结束时设定的第三螺杆转数时，生产线停止运行并更换下一种产品的口型板和色线漆，更换完成后生产线继续运行；
第三区段计数步骤：当螺杆转数达到挤出胶料的第三区间段结束时设定的第四螺杆转数时，所述色线划线装置落下，进行正常划线。
2.根据权利要求1所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，还包括：
不合格品剔除步骤：对未划线的不合格品进行剔除，其中，所述第一区间段为合格品，所述第二区间段与第三区间段为不合格品。
3.根据权利要求1所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，还包括：
转数获得步骤：分别根据第一区间段、第二区间段、第三区间段的胶料容量、所述挤出机的单位吐胶量与所述第一螺杆转数获得所述第二螺杆转数、第三螺杆转数与第四螺杆转数。
4.根据权利要求3所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，所述转数获得步骤包括：
区间转数标准获得步骤：分别根据所述第一区间段、第二区间段与第三区间段的胶料容量与所述单位吐胶量获得第一区间段、第二区间段与第三区间段的区间转数标准；
螺杆转数获取步骤：分别根据所述第一区间段、第二区间段、第三区间段的区间转数标准以及所述第一螺杆转数获得所述第二螺杆转数、第三螺杆转数与第四螺杆转数。
5.根据权利要求4所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，所述转数获得步骤还包括：根据胶料比重以及螺杆旋转一周所挤出的胶料的重量获得所述单位吐胶量。
6.根据权利要求5所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，所述区间转数标准获得步骤还包括：分别根据第一区间段、第二区间段与第三区间段的挤出胶料所需时间与对应的螺杆转速获得第一区间段、第二区间段与第三区间段的实际转数标准，根据所述实际转数标准对所述第一区间段、第二区间段与第三区间段的区间转数标准进行校验。
7.根据权利要求6所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，所述区间转数标准获得步骤还包括：根据产品的截面积、所述挤出机的挤出速度、所述胶料比重与所述单位吐胶量获得所述螺杆转速。
8.根据权利要求1所述的防止压出混胶的方法，其特征在于，还包括：
胶料更换步骤：进行胶料更换时，通过MES系统识别胶料信息，若所述胶料信息与工单BOM一致,且胶种变更时，则发出所述切换启动信号。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至8中任一项所述的防止压出混胶的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的防止压出混胶的方法。
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