TWI775950B - 集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題，在於提供具備有脈衝噴氣式除塵機構之集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法，其可一邊抑制誤動作一邊迅速地偵測濾網之破損。
本發明提供一種集塵裝置1，其具備有：含塵空氣室12，其供藉由鼓風機23所抽吸之含塵空氣導入；濾網15，其供上述含塵空氣通過而使粉塵自上述含塵空氣中分離；清潔空氣室21，其藉由該濾網15而與上述含塵空氣室12隔離，且供藉由上述濾網15所過濾後之清潔空氣導入；及脈衝噴氣式除塵機構25，其每隔既定之時間間隔將附著於上述濾網之粉塵加以去除；且該集塵裝置1具備有：粉塵檢測感測器31，其係配置於上述清潔空氣室21側，若檢測出粉塵便發送粉塵檢出信號；及判定處理部33，其在與上述既定之時間間隔不同之時間點接收到上述粉塵檢出信號時，判定為已檢測出上述濾網15之破損。

Description

集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法
本發明係關於集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法。
過去以來，例如於工廠中，以自生產活動等所排出之含有粉塵之空氣中將粉塵加以捕集為目的，而採用集塵裝置。
作為集塵裝置，雖採用利用重力將粉塵自空氣中分離者、或使離心力發揮作用而將粉塵加以分離者等各種的形態，但其中，使含有粉塵之空氣通過濾網而將粉塵過濾並加以分離者，尤其被廣泛地利用。
於藉由濾網將粉塵分離之集塵裝置中，若濾網發生異常，便會無法正常地將粉塵分離。尤其，於濾網破損之情形時，含有粉塵之空氣會流出至粉塵已被分離粉塵之清潔空氣原本應被排出之場所，而存在有空氣會因此被汙染之情形。因此，當濾網破損時，希望能迅速地檢測破損。
濾網之破損，例如可能由火災所導致。亦即，於特別乾燥之環境下進行集塵之乾式集塵裝置中，存在有若含有火星等高溫物質之灰塵被吸入，便會於內部發生火災而使濾網破損之可能性。
例如，於專利文獻1中，提案有藉由粉塵檢測感測器來偵測在 集塵裝置內所發生之火災的方法。藉由使用粉塵檢測感測器，相較於習知使用於火災偵測之溫度感測器或煙霧感測器，可迅速地偵測火災。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：國際公開第2013/065407號
集塵裝置存在具備有脈衝噴氣式之除塵機構的情形，而該脈衝噴氣式除塵機構係藉由脈衝噴氣將壓縮空氣瞬間地吹入濾網之內部，而定期地驅除堆積於濾網表面之粉塵者。於如此之集塵裝置中，由於堆積在濾網表面之粉塵會藉由除塵機構而被暫時驅除，因此存在有少量之粉塵會從粉塵已被驅除之部分通過濾網之情形。
因此，若欲藉由專利文獻1所記載之方法對具備如此之脈衝噴氣式之除塵機構之集塵裝置偵測火災即濾網之破損，則即便未發生火災或濾網之破損，粉塵檢測感測器仍會偵測到粉塵。因此，存在錯誤地檢測出火災即濾網之破損之可能性。
本發明之目的，在於提供具備有脈衝噴氣式除塵機構之集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法，其可一邊抑制誤動作一邊迅速地偵測濾網之破損。
本發明提供一種集塵裝置，其具備有：含塵空氣室， 其供藉由鼓風機所抽吸之含塵空氣導入；濾網，其供上述含塵空氣通過而使粉塵自上述含塵空氣中分離；清潔空氣室，其藉由該濾網而與上述含塵空氣室隔離，且供藉由上述濾網所過濾後之清潔空氣導入；及脈衝噴氣式除塵機構，其每隔既定之時間間隔將附著於上述濾網之粉塵加以去除；且該集塵裝置具備有：粉塵檢測感測器，其係配置於上述清潔空氣室側，若檢測出粉塵便發送粉塵檢出信號；及判定處理部，其在與上述既定之時間間隔不同之時間點接收到上述粉塵檢出信號時，判定為已檢測出上述濾網之破損。
又，本發明提供一種集塵裝置之濾網之破損檢測方法，係以具備有含塵空氣室、濾網、清潔空氣室及脈衝噴氣式除塵機構之集塵裝置為對象者，該含塵空氣室供藉由鼓風機所抽吸之含塵空氣導入，該濾網供上述含塵空氣通過而使粉塵自上述含塵空氣中分離，該清潔空氣室藉由該濾網而與上述含塵空氣室隔離，且供藉由上述濾網所過濾後之清潔空氣導入，而該脈衝噴氣式除塵機構每隔既定之時間間隔將附著於上述濾網之粉塵加以去除；如此之濾網之破損檢測方法，在被配置於上述清潔空氣室側之粉塵檢測感測器檢測出粉塵時，發送粉塵檢出信號；且在與上述既定之時間間隔不同之時間點接收到該粉塵檢出信號時，判定為已檢測出上述濾網之破損。
根據如上述之構成，在粉塵檢測感測器檢測出粉塵時，發送粉塵檢出信號，並在與既定之時間間隔不同之時間點接收到粉塵檢出信號時，判定為已檢測出濾網之破損。
因此，即使在脈衝噴氣式除塵機構每隔既定之時間間隔將附著於濾網之粉塵去除時，堆積於濾網之表面之粉塵被暫時地驅除，少 量之粉塵從粉塵已驅除之部分通過濾網，而粉塵檢測感測器檢測出粉塵並發送粉塵檢出信號，但由於粉塵檢出信號會以既定之時間間隔接收，因此也不會判定為已檢測出濾網之破損。
另一方面，於濾網實際上已破損之情形時，粉塵會自己破損之部分通過濾網，粉塵檢測感測器便檢測出粉塵並發送粉塵檢出信號。該粉塵檢出信號由於在與既定之時間間隔無關之不同時間點所接收，因此判定為已檢測出濾網之破損。
因此，即便於集塵裝置具備有脈衝噴氣式除塵機構之情形時，仍可一邊抑制誤動作一邊迅速地偵測濾網之破損。
根據如此之構成，可提供具備有脈衝噴氣式除塵機構之集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法，其可一邊抑制誤動作一邊迅速地偵測濾網之破損。
1‧‧‧集塵裝置
10‧‧‧筐體
11‧‧‧單元板
11o‧‧‧開口
12‧‧‧含塵空氣室
15‧‧‧濾網
15a‧‧‧筒狀體
15b‧‧‧上端
15c‧‧‧下端
16‧‧‧吸氣口
18‧‧‧吸氣管
21‧‧‧清潔空氣室
23‧‧‧鼓風機
23a‧‧‧葉輪片
23b‧‧‧馬達
25‧‧‧脈衝噴氣式除塵機構
26‧‧‧排氣口
28‧‧‧排氣管
31‧‧‧粉塵檢測感測器
33‧‧‧判定處理部
35‧‧‧控制器
36‧‧‧顯示手段
38‧‧‧警報手段
PT‧‧‧既定之時間間隔
圖1係顯示本發明之實施形態之集塵裝置之構成的示意圖。
圖2係顯示使用於圖1之集應裝置之判定處理部之輸出入之一例的圖。
圖3為顯示使用於圖1之集塵裝置之判定處理部之輸出入之一例的圖。
圖4係說明上述實施形態之濾網之破損檢測方法的流程圖。
以下，依據圖式，對本發明之集塵裝置進行說明。本實施形態之集塵裝置具備有：含塵空氣室，其供藉由鼓風機所 抽吸之含塵空氣導入；濾網，其供含塵空氣通過而使粉塵自含塵空氣中分離；清潔空氣室，其藉由濾網而與含塵空氣室隔離，且供藉由濾網所過濾後之清潔空氣導入；及脈衝噴氣式除塵機構，其每隔既定之時間間隔將附著於濾網之粉塵加以去除；且具備有：粉塵檢測感測器，其係配置於清潔空氣室側，若檢測出粉塵便發送粉塵檢出信號；及判定處理部，其在與既定之時間間隔不同之時間點接收到粉塵檢出信號時，判定為已檢測出濾網之破損。
圖1係顯示實施形態之集塵裝置之構成的示意圖。集塵裝置1具備有筐體10、單元板(cell plate)11、濾網15、鼓風機23、及脈衝噴氣式除塵機構25。筐體10之內部空間係藉由單元板11被分隔為2個空間12、21。單元板11之周緣係以氣密狀態與筐體10之內壁面連接。
單元板11下側之空間12收容濾網15，並且藉由吸氣口16及被安裝於吸氣口16之吸氣管18而與外部空間相連通。另一方面，單元板11上側之空間21收容脈衝噴氣式除塵機構25及鼓風機23，並且藉由排氣口26及被安裝於排氣口26之排氣管28而與外部空間相連通。
於本實施形態中，濾網15例如係以藉由紙或布等之可燃性材料所構成之筒狀體15a作為本體之筒狀濾網，且藉由上端15b以氣密狀態被連接於在單元板11所形成之開口11o，而以懸垂之方式被配置於單元板11下側之空間12內。濾網15之下端15c，係藉由與筒狀體15a相同材料之構件所閉塞。單元板11下側之空間12與單元板11上側之空間21，係藉由由濾網15及單元板11所構成之隔離手段，被氣密性地隔離。筒狀之濾網15，其外周面面 向單元板11下側之空間12，而內周面側之空間連通於單元板11上側之空間21。
鼓風機23具備有葉輪片23a及馬達23b。若鼓風機23內之葉輪片23a藉由馬達23b所旋轉驅動，作為含有粉塵之外部空氣之含塵空氣，便經由吸氣管18及吸氣口16被導入單元板11下側之空間12，並自外周面側朝內周面側通過濾網15，使粉塵藉由濾網15被分離而被過濾。經過濾後之清潔空氣，自濾網15之內部空間穿過鼓風機23內，並通過排氣口26及排氣管28而被排出至集塵裝置1之外部。
其結果，單元板11下側之空間12，成為供含有粉塵之含塵空氣導入之含塵空氣室12，而單元板11上側之空間21，成為供經濾網15過濾後之清潔空氣導入之清潔空氣室21。
脈衝噴氣式除塵機構25藉由將壓縮空氣瞬間地吹入濾網15之內部而將濾網15之主要附著於外周面之除塵。脈衝噴氣式除塵機構25具備有：空氣槽，其供給有壓縮空氣；電磁閥，其具有被連接於可藉由電性信號進行開閉之空氣槽之空氣閥；歧管，其自空氣槽通過電磁閥平行地延伸至濾網上部之開口；及吐出噴嘴，其自歧管朝向濾網延長(皆未圖示)。
脈衝噴氣式除塵機構25每隔既定之時間間隔進行動作，定期地將附著於濾網15之粉塵加以去除。
集塵裝置1具備有粉塵檢測感測器31，該粉塵檢測感測器31係配置於較濾網15更下游之清潔空氣室21側，更詳細而言係配置於排氣管28內或鼓風機23之出口。若濾網15破損，含塵空氣室12內之含塵空氣便會流入清潔空氣室21。粉塵檢測感 測器31對流入該清潔空氣室21之含塵空氣內所含有之粉塵進行檢測。又，粉塵檢測感測器31於集塵裝置1內發生火災之情形時，對流入清潔空氣室21側之燒壞之濾網15的焦炭、或濾網15所捕獲之粉塵進行檢測。粉塵檢測感測器31，例如為摩擦電荷方式、光散射方式、或透光方式等方式之感測器。
粉塵檢測感測器31，若檢測出粉塵，便朝以下進行說明之判定處理部33發送粉塵檢出信號。
集塵裝置1具備有判定處理部33。判定處理部33對濾網15之破損進行判定。判定處理部33具備有運算電路、儲存電路、輸入電路及輸出電路，且被連接於以下所說明之控制器35。
若脈衝噴氣式除塵機構25將附著於濾網15之粉塵加以去除，少量之粉塵便會自濾網15之粉塵已被驅除之部分穿過，而存在有由粉塵檢測感測器31所檢測並發送粉塵檢出信號之可能性。於如此之情形時，實際上由於濾網15並未破損，因此若根據粉塵檢測感測器31之粉塵檢出信號而以為濾網15已破損，便可能會產生誤動作。
判定處理部33一邊抑制如此之誤動作一邊對濾網15之破損進行判定。
如以上所說明，脈衝噴氣式除塵機構25每隔既定之時間間隔將附著於濾網15之粉塵加以去除。若於該各個脈衝噴氣式除塵機構25之動作中有少量之粉塵穿過濾網15，自脈衝噴氣式除塵機構25之動作至粉塵檢測感測器31檢測出粉塵為止所需要之時間應大致恆定。因此，於濾網15未破損之狀況下，粉塵檢測感測器31同樣地會以成為脈衝噴氣式除塵機構25之動作周期的既定時間間隔 作為周期，對粉塵進行檢測並發送粉塵檢出信號。
亦即，判定處理部33在與既定之時間間隔不同之時間點接收到粉塵檢測感測器31所發送之粉塵檢出信號時，判定為已檢測出濾網15之破損，藉此抑制誤動作。
首先，判定處理部33於粉塵檢出信號涵蓋既定之判定時間以上之長度被連續地輸出之情形時，判定為已檢測出濾網15之破損。對應於脈衝噴氣式除塵機構25一次的動作，粉塵檢測感測器31檢測粉塵之時間有上限，且於粉塵檢出信號超過該上限即既定之判定時間連續地被輸出之情形時，判斷其為與脈衝噴氣式除塵機構25一次的動作對應之時間點不同、即與既定之時間間隔不同之時間點之信號者，而判定為已檢測出濾網15之破損。
更詳細而言，若判定處理部33之輸入電路接收到自粉塵檢測感測器31所發送之粉塵檢出信號，運算電路便對粉塵檢出信號之連續輸入時間進行計時。於該時間為被保存於儲存電路之既定判定時間以上之情形時，判定處理部33判斷為濾網15已破損，並經由輸出電路對濾網15之破損進行控制。該既定之判定時間，必須設定為較粉塵檢測感測器31反應出藉由脈衝噴氣式除塵機構25之動作所產生之少量之粉塵的時間長。該時間由於經實驗後已知不到一秒，因此較佳係判定時間設定為2秒至4秒左右。既定之判定時間若變長，實際之例如火災等所導致濾網15之破損之判斷就會變慢，若變短則存在有會無法區別與脈衝噴氣式除塵機構25正常時之動作所造成者之可能性。
圖2係顯示根據上述之情形時被使用於集塵裝置1之判定處理部33之輸出入之一例的圖。在脈衝噴氣式除塵機構25 每隔既定時間間隔去除附著於濾網15之粉塵時，由於堆積於濾網15表面之粉塵會暫時被驅除，少量之粉塵會自粉塵已被驅除之部分穿過濾網15，因此粉塵檢測感測器31會產生反應，判定處理部33之粉塵檢測感測器31之信號接收即輸入信號會成為ON。脈衝噴氣式除塵機構25由於以既定之時間間隔(時間PT)進行動作，因此判定處理部33之輸入信號以既定之時間間隔(時間PT)成為ON。通常由於成為ON之時間較既定之判定時間(時間DT)短，因此判定處理部33因為在既定之時間間隔PT之時間點接收到粉塵檢出信號，而判定為未檢測出濾網15之破損，而維持在OFF之狀態下將朝向控制器35之輸出信號加以輸出。然而，於該成為ON之時間較既定之判定時間(時間DT)長之情形時，判定處理部33因為在既定之時間間隔PT以外之時間點接收到粉塵檢出信號，而判定為已檢測出濾網15之破損，並將朝向控制器35之輸出信號設定為ON，而通知濾網15之破損。
又，判定處理部33於粉塵檢出信號之信號接收間隔較既定之時間間隔短之情形時，判定為已檢測出濾網15之破損。如以上所說明，脈衝噴氣式除塵機構25由於每隔既定之時間間隔去除附著於濾網15之粉塵，因此自脈衝噴氣式除塵機構25之動作至粉塵檢測感測器31檢測出粉塵為止所需要之時間應大致恆定。因此，於濾網15未破損之狀況下，粉塵檢測感測器31同樣地以成為脈衝噴氣式除塵機構25之動作周期的既定時間間隔作為周期，對粉塵進行檢測並發送粉塵檢出信號。
亦即，判定處理部33，在粉塵檢出信號以不同，尤其較既定之時間間隔短之時間間隔被輸出之情形時，判斷其為與脈衝噴氣式除 塵機構25一次之動作對應之時間點不同、即與既定之時間間隔不同之時間點之信號，從而判定為已檢測出濾網15之破損。
更詳細而言，判定處理部33若以輸入電路接收到來自粉塵檢測感測器31之粉塵檢出信號，便將該檢測時間保存於儲存電路儲存。此時，利用運算電路計算被保存於儲存電路之其他部位之前次之檢測時間與此次之檢測時間之間隔，並與被保存於儲存電路之其他部位之既定時間間隔進行比較，而於未達既定之時間間隔之情形時，判定處理部33判斷為濾網15已破損，並經由輸出電路對濾網15之破損進行控制。
圖3係顯示根據上述之情形時被使用於集塵裝置1之判定處理部33之輸出入之另一例的圖。與圖2相同地，脈衝噴氣式除塵機構25由於以既定之時間間隔(時間PT)進行動作，因此判定處理部33之輸入信號會以既定之時間間隔(時間PT)成為ON。於圖3之情形時，在時間PT之既定時間間隔以外之狀態下，以自粉塵檢測感測器31朝向判定處理部33之輸入信號被輸入為ON之情形時，判定處理部33因為在偏離既定時間間隔PT之不同之時間點接收到粉塵檢出信號，而判定為已檢測出濾網15之破損，並將朝向控制器35之輸出信號設為ON而通知濾網15之破損。
控制器35若自判定處理部33接收到與濾網15之破損相關之通知，便對被連接於該控制器35之顯示器等之顯示手段36、蜂鳴器或警鈴等之警報手段38進行控制，而進行濾網15破損之顯示或警報之發報等之控制。
其次，使用圖1至圖3及圖4，對上述之集塵裝置1之濾網15之破損檢測方法進行說明。圖4係說明本實施形態之濾 網15之破損檢測方法的流程圖。
本濾網15之破損檢測方法係以具備有含塵空氣室、濾網、清潔空氣室及脈衝噴氣式除塵機構之集塵裝置為對象者，該含塵空氣室，供藉由鼓風機所抽吸之含塵空氣導入，該濾網供含塵空氣通過而使粉塵自含塵空氣中分離，該清潔空氣室藉由濾網而與含塵空氣室隔離，且供藉由濾網過濾後之清潔空氣導入，該脈衝噴氣式除塵機構每隔既定之時間間隔將附著於濾網之粉塵加以去除；如此之濾網之破損檢測方法在被配置於清潔空氣室側之粉塵檢測感測器檢測出粉塵時，發送粉塵檢出信號，並在與既定之時間間隔不同之時間點接收到粉塵檢出信號時，判定為已檢測出濾網之破損。
此處，假定為在集塵裝置1之運作中發生火災，使濾網15因而破損之情形進行說明。
於火災發生初期的階段，濾網15或很靠近濾網15之上游及下游側會因火災而損壞。其結果，集塵裝置1之含塵空氣室12內之灰塵及濾網15會成為初期之燃燒物。若燃燒進一步發展展，濾網15便會燒壞而使濾網15破洞。其結果，附著於濾網面之粉塵、燒壞之濾網15之焦炭等便會自在濾網15所形成之孔流入不存在粉塵之清潔空氣室21。被配置於排氣管28內或鼓風機23之出口之粉塵檢測感測器31，檢測出該等粉塵或焦炭而發送粉塵檢出信號，判定處理部33接收到來自粉塵檢測感測器31之粉塵檢出信號(步驟S1)。
判定處理部33對粉塵檢出信號是否涵蓋既定之判定時間以上之長度連續地輸出進行判斷(步驟S2)。於被判斷為涵蓋既定之判定時間以上之長度連續地被輸出之情形時，轉移至以下所說 明之步驟S4(步驟S2之Yes)。於被判斷為涵蓋既定之判定時間以上之長度未連續地被輸出之情形時，轉移至接著所說明之步驟S3(步驟S2之No)。
於步驟S2中，在被判斷為粉塵檢出信號涵蓋既定之判定時間以上之長度未連續地被輸出時間之情形時，判定處理部33對粉塵檢出信號之信號接收間隔是否較既定之時間間隔短進行判斷(步驟S3)。於被判斷為信號接收間隔較既定之時間間隔短之情形時，轉移至接著所說明之步驟S4(步驟S3之Yes)。於被判斷為信號接收間隔不比既定之時間間隔短之情形時，返回步驟S1，對粉塵檢測感測器31下一次之粉塵檢出信號之發送進行待機(步驟S3之No)。
於步驟S2中，在被判斷為粉塵檢出信號涵蓋既定之判定時間以上之長度連續地被輸出時間之情形、以及於步驟S3中，在被判斷為粉塵檢出信號之信號接收間隔較既定之時間間隔短之情形時，判定處理部33判定為濾網已破損(步驟S4)。
判定處理部33朝向控制器35發送信號，控制器35以於所連接之顯示器等之顯示手段36顯示火災發生，並且藉由蜂鳴器或警鈴等之警報手段38發出警報之方式進行控制。
其次，對上述之集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法之作用效果進行說明。
本實施形態1之集塵裝置1具備有：含塵空氣室12，其供藉由鼓風機23所抽吸之含塵空氣導入；濾網15，其供含塵空氣通過而使粉塵自含塵空氣中分離；清潔空氣室21，其藉由濾網15而與含塵空氣室12隔離，且供藉由濾網15所過濾後之清潔空氣 導入；及脈衝噴氣式除塵機構25，其每隔既定之時間間隔PT將附著於濾網15之粉塵加以去除；且該集塵裝置1具備：粉塵檢測感測器31，其係配置於清潔空氣室21側，若檢測出粉塵便發送粉塵檢出信號；及判定處理部33，其在與既定之時間間隔不同之時間點接收到粉塵檢出信號時，判定為已檢測出濾網15之破損。
根據如上述之構成，在粉塵檢測感測器31檢測出粉塵時，發送粉塵檢出信號，並在判定處理部33於與既定之時間間隔不同之時間點接收到粉塵檢出信號時，判定為已檢測出濾網15之破損。
因此，即使在脈衝噴氣式除塵機構25每隔既定之時間間隔將附著於濾網15之粉塵去除時，堆積於濾網15之表面之粉塵被暫時地驅除，少量之粉塵從粉塵已驅除之部分通過濾網15，而粉塵檢測感測器31檢測出粉塵並發送粉塵檢出信號，但由於粉塵檢出信號會以既定之時間間隔接收，因此也不判定為已檢測出濾網15之破損。
另一方面，於濾網15實際上已破損之情形時，粉塵會自已破損之部分通過濾網15，粉塵檢測感測器31便檢測出粉塵並發送粉塵檢出信號。該粉塵檢出信號由於在與既定之時間間隔無關之不同的時間點所接收，因此判定為已檢測出濾網15之破損。
因此，即便於集塵裝置1具備有脈衝噴氣式除塵機構25之情形時，仍可一邊抑制誤動作一邊迅速地偵測濾網15之破損。
又，判定處理部33於粉塵檢出信號之信號接收間隔較既定之時間間隔PT短之情形時，判定為已檢測出濾網15之破損。
又，判定處理部33於粉塵檢出信號涵蓋既定之判定時間DT以上之長度連續地被輸出之情形時，判定為已檢測出濾網15之破 損。
根據如上述之構成，即便於集塵裝置1具備有脈衝噴氣式除塵機構25之情形時，仍可一邊抑制誤動作一邊迅速地偵測濾網15之破損。
於上述實施形態中，較佳為，濾網15之破損藉由判定處理部33所檢測出，並做好該破損由火災所導致之情形時的準備，為停止集塵裝置1之運轉，朝集塵裝置1內投入N2氣體或CO2氣體而防止延燒之構成。
再者，本發明之集塵裝置及集塵裝置之濾網之破損檢測方法，並非被限定於參照圖式所說明之上述實施形態者，而可於其技術範圍內存在其他各種變形例。
例如，於上述之實施形態中，雖已對假定火災為濾網15破損之原因之例子進行說明，但是當然也可應用於除此之外之例如、因集塵裝置1吸入銳利之物質、濾網15因長時間使用而劣化等其他之原因所導致濾網15之破損。
又，只要不超出本發明之實質內容，也可選擇性地取捨上述實施形態所列舉之構成、或適當地變更為其他之構成。
1‧‧‧集塵裝置
10‧‧‧筐體
11‧‧‧單元板
11o‧‧‧開口
12‧‧‧含塵空氣室
15‧‧‧濾網
15a‧‧‧筒狀體
15b‧‧‧上端
15c‧‧‧下端
16‧‧‧吸氣口
18‧‧‧吸氣管
21‧‧‧清潔空氣室
23‧‧‧鼓風機
23a‧‧‧葉輪片
23b‧‧‧馬達
25‧‧‧脈衝噴氣式除塵機構
26‧‧‧排氣口
28‧‧‧排氣管
31‧‧‧粉塵檢測感測器
33‧‧‧判定處理部
35‧‧‧控制器
36‧‧‧顯示手段
38‧‧‧警報手段

Claims (4)

  1. 一種集塵裝置，其具備有：含塵空氣室，其供藉由鼓風機所抽吸之含塵空氣導入；濾網，其供上述含塵空氣通過而使粉塵自上述含塵空氣中分離；清潔空氣室，其藉由該濾網而與上述含塵空氣室隔離，且供藉由上述濾網所過濾後之清潔空氣導入；及脈衝噴氣式除塵機構，其每隔既定之時間間隔將附著於上述濾網之粉塵加以去除；且該集塵裝置更具備有：粉塵檢測感測器，其係配置於上述清潔空氣室側，若檢測出粉塵便發送粉塵檢出信號；及判定處理部，其在上述既定之時間間隔接收到上述粉塵檢出信號時，判定為未檢測出上述濾網之破損，在與上述既定之時間間隔不同之時間點接收到上述粉塵檢出信號時，判定為已檢測出上述濾網之破損。
  2. 如請求項1之集塵裝置，其中，上述判定處理部於上述粉塵檢出信號之信號接收間隔較上述既定之時間間隔短之情形時，判定為已檢測出上述濾網之破損。
  3. 如請求項1或2之集塵裝置，其中，上述判定處理部於上述粉塵檢出信號涵蓋既定之判定時間以上之長度被連續地輸出之情形時，判定為已檢測出上述濾網之破損。
  4. 一種集塵裝置之濾網之破損檢測方法，係以具備有含塵空氣室、濾網、清潔空氣室及脈衝噴氣式除塵機構之集塵裝置為對象者，該含塵空氣室供藉由鼓風機所抽吸之含塵空氣導入，該濾網供上述含塵空氣通過而使粉塵自上述含塵空氣中分離，該清潔空氣室藉由該濾網而與上述含塵空氣室隔離，且供藉由上述濾網所過濾後 之清潔空氣導入，而該脈衝噴氣式除塵機構每隔既定之時間間隔將附著於上述濾網之粉塵加以去除；如此之濾網之破損檢測方法：在被配置於上述清潔空氣室側之粉塵檢測感測器檢測出粉塵時，發送粉塵檢出信號；且在上述既定之時間間隔接收到上述粉塵檢出信號時，判定為未檢測出上述濾網之破損，在與上述既定之時間間隔不同之時間點接收到該粉塵檢出信號時，判定為已檢測出上述濾網之破損。
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