TWI773811B

TWI773811B - 製造用於刷子的刷毛區的方法和裝置及製刷機

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Publication number: TWI773811B
Application number: TW107129908A
Authority: TW
Inventors: 德克布需萊勒; 湯瑪士布朗斯伯格; 克里斯敦杜爾
Original assignee: 德商沙郎斯基股份有限公司
Priority date: 2017-10-26
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2022-08-11
Also published as: TW201922141A; US11278111B2; JP2021500088A; DE102017125046A1; US20210361062A1; JP7275026B2; EP3496568B1; EP3496568A1; KR102607942B1; WO2019081088A1; CN109963482A; CN109963482B; KR20200077463A

Abstract

本發明涉及對製造用於刷子的刷毛區的技術領域的改進。為此尤其提出了用於製造刷毛區的方法，其中借助於至少兩個不同的漏斗板(4，5)給刷毛區保持板(2)的束容納部(3)填充刷毛束。

Description

製造用於刷子的刷毛區的方法和裝置及製刷機

本發明涉及一種用於製造用於刷子、尤其用於牙刷的包括多個刷毛束的刷毛區之方法，其中給刷毛區保持板的束容納部填充刷毛束。

此外，本發明還涉及一種用於製造用於刷子、尤其牙刷的由刷毛束形成的刷毛區之裝置，其中所述裝置具有至少一個帶有束容納部的刷毛區保持板、以及帶有這樣的裝置的製刷機。

這樣的方法、裝置和製刷機係從實踐中以不同的實施方式已知的。在所述裝置的孔板中的束容納部通常與刷毛束一樣地佈置在待製造的刷毛區中。藉由給這種裝置的刷毛區保持板的束容納部填充刷毛束，可以製造包括多個刷毛束的刷毛區。

在填充刷毛區保持板的束容納部之後，所述刷毛區保持板可以與如此製造的由刷毛束形成的刷毛區一起被供應給另外的加工步驟。在此，刷毛束的背側端部可以例如以塑膠注塑包封且在此與刷體相連接。

待製造的刷毛區的刷毛束常常具有不同於圓形的橫截面形狀。為了變形，首先通常具有正圓形的橫截面的刷毛束在其被轉送到刷毛區保持板之前被交付到所謂的漏斗板。漏斗板具有漏斗容納部，所述漏斗容納部可以具有對應於刷毛束的待製造的橫截面形狀而成形的內橫截面。此外，利用對應設計的漏斗板還可將單個的刷毛束聯合成更大的刷毛束。

為了可以更容易地將刷毛束引入到漏斗容納部中並且在適當時在此還以期望的方式使刷毛束變形，這樣的漏斗板的漏斗容納部具有盡可能寬敞的引入凸棱或引入漏斗。

如果要製造帶有大量刷毛束、帶有特別大的刷毛束或還帶有大的刷毛束密度的刷毛區，利用迄今為止已知的方法和裝置可能產生問題。在刷毛區中的刷毛束密度大的情況下，在狹窄的空間中組合了相對較大量的單個刷毛束。因此，在具有大的刷毛束密度的刷毛區中刷毛束緊密相鄰。尤其在具有高要求的橫截面幾何形狀(即，明顯不同於正圓形的橫截面形狀的這種橫截面幾何形狀)的刷毛束的情形下，盡可能大的引入漏斗對於成功執行所述方法可是至關重要的。

但是剛好當待製造的刷毛區具有大的刷毛束密度時，進入到漏斗板的漏斗容納部中的引入漏斗出於空間原因只允許具有相對較小的尺寸，所述尺寸對於大的或複雜地待形成的刷毛束的供應和變形而言常常並不足夠。

因此，本發明之目的是，提供一種開篇所述類型之方法、裝置和製刷機，它們避免了上文描繪的缺點且簡化了刷毛區的製造。

為了實現所述目的，提出一種開篇所述類型之方法，所述方法具有涉及所述方法的獨立申請專利範圍的手段和特徵。尤其，對於開篇所述的方法而言，為了實現所述目的而提出：至少間接地經由具有引入漏斗的漏斗容納部將刷毛束供應給刷毛區保持板的束容納部，所述漏斗容納部分佈在漏斗容納部的至少兩個組件上，其方式為使得漏斗容納部在所述至少兩個組件中的集中度相應地小於束容納部在刷毛區保持板處的集中度。因此，從漏斗容納部的至少兩個不同的組件至少間接地給刷毛區保持板的束容納部填充刷毛束。以這種方式，全部所需的漏斗容納部可以分佈在至少兩個組件上。這帶有如下效果：在所述至少兩個組件的每個處相應地提供了用於單個的漏斗容納部且還用於其引入漏斗的多個空間。因此，引入漏斗可以比迄今為止的情況更大。

在漏斗容納部的至少兩個組件中，可以由刷毛束相應地形成刷毛束的束組和/或相應地形成由刷毛束構成的刷毛子區。如此產生的束組或刷毛子區可以接著至少間接地被相繼交付到刷毛區保持板的容納部。因此，雖然無法再同時填充刷毛區保持板的所有束容納部，但是以這種方式可以如下程度地減小漏斗容納部在至少兩個組件中的集中度，使得所述漏斗容納部的引入漏斗可以為了輕鬆地供應所述刷毛束而被設計成足夠大且具有足夠的延展性(ausladend)。這使得對還特別大的刷毛束的引入和變形變得容易，所述刷毛束可以由許多單個的和/或較厚的刷毛單絲構成。

所述至少兩個組件的漏斗容納部的出口開口可以在所述至少兩個組件處形成或產生不同的孔圖案。因此，刷毛區保持板的第一組束容納部可以從漏斗容納部的所述至少兩個組件之一填充刷毛束，然後第二組束容納部從漏斗容納部的所述至少兩個組件中的第二組件填充刷毛束。這可以以如此時長進行，直到刷毛區保持板的全部束容納部都填充有刷毛束。

當在漏斗容納部的一個組件內的漏斗容納部具有彼此平行的縱向軸線時，刷毛束可以在沒有轉向的情況下且因此特別容易地被引入到漏斗容納部中。

可以特別有利的是：由在所述至少兩個漏斗板處的漏斗容納部的出口開口形成的孔圖案關於由在所述刷毛區保持板處的束容納部的入口開口形成的總孔圖案互補。因此，可以利用所述至少兩個漏斗板以如下數量的填充步驟──所述數量對應於漏斗容納部的所述至少兩個組件的數量──來填充所述刷毛區保持板的所有束容納部。此外可行的是，所述刷毛區保持板的全部束容納部從所述至少兩個組件填充刷毛束。因此，所述刷毛束可以從漏斗容納部的所述至少兩個組件的出口開口被交付到所述刷毛區保持板的束容納部，所述漏斗容納部以其出口開口形成或產生關於在所述刷毛區保持板處的總孔圖案彼此互補的孔圖案。

但是還可行的是，所述刷毛束在其被轉交到所述刷毛區保持板的束容納部中之前首先還被壓縮。為此，所述刷毛束可以從所述至少兩個組件的漏斗容納部的出口開口首先被交付到壓縮機容納部。此後，所述刷毛束可以以對應壓縮的方式從所述壓縮機容納部被交付到所述刷毛區保持板的束容納部。

在所述方法的一種實施方式中，可以在所述至少兩個組件中由刷毛束形成關於待製造的刷毛區彼此互補的刷毛子區。接著，至少兩個彼此互補的刷毛子區可以較佳的是相繼地在所述刷毛區保持板中被組合成待製造的刷毛區。在此，這兩個刷毛子區的刷毛束可以在上文描述的壓縮機容納部中首先還被壓縮且然後被供應給所述刷毛區保持板的束容納部。

借助於超壓和/或負壓、較佳的是借助於壓縮空氣可以將所述刷毛束帶入到所述至少兩個組件的漏斗容納部中。但是，首先當在所述漏斗容納部中且還在安裝在下游的所述刷毛區保持板的束容納部中期望對刷毛束的大的壓縮時，可以便利的是：借助於一個或借助於各個移動裝置將所述刷毛束帶入到所述至少兩個組件的漏斗容納部中。由於所述至少兩個組件可以具有的不同的孔圖案，所述至少兩個組件中的每個可以特別較佳的是指派有自身的、匹配設計的移動裝置。

所述一個或多個移動裝置可以例如具有移動銷組，所述移動銷組包括對應於所述組件的孔圖案排列的移動銷。在此，移動銷組的移動銷可以被佈置成使得處於被指派給移動銷組的組件的漏斗容納部中的刷毛束可以借助於所述移動銷從所述漏斗容納部中移出並且例如被交付到所述刷毛區保持板的被指派給所述漏斗容納部的束容納部或還被交付到可能在中間連接的壓縮機容納部。

在此應注意的是：代替刷毛束在用於刷毛束的相應漏斗容納部或所述刷毛區保持板的束容納部中的高壓縮，還可以提及所述漏斗容納部和還有安裝在下游的所述束容納部的高填充度。

所述刷毛束可以藉由引入到所述至少兩個組件的漏斗容納部中針對或對應於在待製造的刷毛區中的期望的橫截面形狀形成輪廓。這意味著，藉由將所述刷毛束引入到所述漏斗容納部中可以改變所述刷毛束的橫截面幾何形狀。就此而言可以特別有利的是，所有漏斗容納部都配備有引入漏斗。

被配置成用於改變所述刷毛束的橫截面形狀的漏斗板還可以被稱為輪廓板。

為了實現所述目的，還提出一種開篇所述類型的裝置，其具有有針對這種裝置的獨立申請專利範圍的手段和特徵。尤其，在開篇所述類型的用於製造刷毛區的裝置中提出：所述裝置具有漏斗容納部的至少兩個組件，在所述至少兩個組件中漏斗容納部的集中度相應地小於束容納部在所述刷毛區保持板中的集中度，並且能夠從所述至少兩個組件至少間接地給所述至少一個刷毛區保持板的所述束容納部填充刷毛束。因此，在根據本發明的裝置中，總體上為了給所述刷毛區保持板的束容納部填充刷毛束所必要的漏斗容納部可以分佈在漏斗容納部的至少兩個、尤其不同的組件上。漏斗容納部的該等組件還可以稱為模型。此外可行的是，漏斗容納部的組件彼此不同。

所述裝置可以較佳的是被配置成用於執行根據申請專利範圍1至 8之一所述的方法。

所述至少兩個組件可以被設計在共用的漏斗板處。但是還可設想並提出的是，所述至少兩個組件中的每個分別被設計在自身的漏斗板處。因此，於是所述裝置所具有的漏斗板的數量與漏斗容納部的組件的數量一樣多。

在使用各個組件的漏斗板時還可以提出的是：所述至少兩個漏斗板中的每個的基礎面與所述刷毛區保持板的基礎面一樣大。組件的漏斗容納部的引入漏斗彼此不重疊。總共存在的漏斗容納部的引入漏斗仍然可以為大到使得在假想所述引入漏斗疊置在待填充的刷毛區保持板上時所述引入漏斗的圖像相交。因此，在所述至少兩個組件處為每個引入漏斗所提供的空間比在帶有所有漏斗容納部的一個組件的情況下更多，所述組件的漏斗容納部的集中度與束容納部在所述刷毛區保持板處的集中度一樣大。這具有如下效果：帶有大量的刷毛單絲的大的刷毛束還可以相對簡單地通過於是更大的引入漏斗被帶入到所述至少兩個組件的漏斗容納部中。

為了可以實現各個組件的漏斗容納部的低集中度並且儘管如此還可以至少間接地填充所述刷毛區保持板的全部束容納部，所述至少兩個組件可以具有來自其漏斗容納部的出口開口，所述出口開口形成或產生不同的孔圖案。

為了給所述刷毛區保持板的所有束容納部填充用於製造刷毛區的刷毛束，由在所述至少兩個組件處的漏斗容納部的出口開口形成或所形成的孔圖案可以關於由在所述刷毛區保持板處的束容納部的入口開口所形成或形成的總孔圖案彼此互補。此外，在漏斗容納部的一個組件內的漏斗容納部可以具有彼此平行的縱向軸線。當要用所述裝置製造特別複雜的刷毛區幾何形狀時，這可能是尤其必要的和/或有利的，所述刷毛區幾何形狀在適當時還具有這樣的刷毛束，其橫截面形狀明顯不同於正圓形的橫截面。也就是說，將刷毛束供應到具有彼此平行的縱向軸線的這種漏斗容納部中且從其中供應出刷毛束可以是相對較簡單的。

就此而言可以特別便利的是：所述至少兩個組件的漏斗容納部的數量與所述刷毛區保持板的待填充的束容納部的總數一樣多。

尤其對於關於由到束容納部中的入口開口形成的總孔圖案彼此互補的孔圖案而言，在所述至少兩個組件處的由所述出口開口形成的孔圖案在所述刷毛區保持板上的疊置可以對應於由在所述刷毛區保持板處的束容納部的入口開口產生的總孔圖案。因此，可以使得將所述刷毛束從所述至少兩個組件之一同時轉送到所述刷毛區保持板變得容易，而無需將所述組件重新定位在所述刷毛區保持板處。因此此外，所述刷毛區保持板的所有束容納部可以從漏斗容納部的所述至少兩個組件填充刷毛束。

此外，漏斗容納部的所述至少兩個組件可以被設計成使得由漏斗容納部的縱向軸線形成的圖案在刷毛區保持板上的假想的疊置對應於由束容納部的縱軸線形成的總圖案。在此提及的圖案和總圖案可以是點圖案，所述點圖案一方面由所述漏斗容納部的縱向軸線與所述至少兩個組件的橫截面平面的交點構成且另一方面由所述束容納部的縱向軸線與所述刷毛區保持板的橫截平面的交點構成。

每個束容納部和/或到所述刷毛區保持板的束容納部中的入口開口可以被指派有漏斗容納部的所述至少兩個組件的出口開口中的剛好一個。在此，指派給彼此的來自所述漏斗容納部的出口開口和所述刷毛區保持板的束容納部的入口開口可以具有相同的橫截面形狀。因此，可以盡可能簡單地實現將所述刷毛束從所述漏斗容納部轉送到所述刷毛區保持板的束容納部中。

首先當所述刷毛束未直接從漏斗容納部的所述組件被交付到所述刷毛區保持板的束容納部時，可行的是：指派給彼此的來自漏斗容納部的出口開口和所述束容納部的入口開口的尺寸即使在橫截面形狀相同的情況下也是不同的。

當在所述至少兩個組件之一的孔圖案中僅組合了漏斗容納部的這樣的出口開口──通過所述出口開口可以給在所述刷毛區保持板處不直接相鄰的束容納部填充刷毛束──時，在漏斗容納部的所述至少兩個組件處可以存在用於引入漏斗的特別多的空間。因此，所述出口開口和所述漏斗容納部可以彼此維持足夠大的間距，由此到所述漏斗容納部中的所述引入漏斗可以被設計成足夠大。

在此處提及的是，所述漏斗容納部的縱向軸線和所述束容納部的縱向軸線可以至少在漏斗容納部的所述組件在所述刷毛區保持板處的轉交位置中相互重合。此外，所述漏斗容納部的縱向軸線可以垂直於所述漏斗容納部的出口開口佈置在其中的平面定向，而所述束容納部的縱軸線可以垂直於所述束容納部的入口開口佈置在其中的平面定向。

為了將所述刷毛束帶入到所述漏斗容納部中，所述裝置可以具有輸送裝置。所述輸送裝置可以具有至少一個壓力源和/或至少一個壓力沈以用於產生氣體流、尤其用於產生壓縮空氣流。利用所述氣體流可以借助於超壓和/或負壓、較佳的是借助於壓縮空氣將所述刷毛束帶入到所述至少兩個組件的漏斗容納部中。

然而，在這種漏斗容納部的情形下(所述漏斗容納部由於其內橫截面造成大的束壓縮或藉由所述漏斗容納部實現被帶入到所述漏斗容納部中的刷毛束的強烈變形或輪廓化)，作用到所述刷毛束上的引入阻力對於借助於氣體流引起的輸入而言可能過大。為了在適當時還可以克服較大的引入阻力，所述裝置可以具有至少一個移動裝置，利用所述移動裝置刷毛束能夠移入到所述至少兩個組件的漏斗容納部中和/或能夠從所述漏斗容納部被轉送到所述刷毛區保持板的束容納部中。所述至少一個移動裝置可以包括移動銷組，所述移動銷組與所述至少兩個組件及其孔圖案協調。但是還可行的是，每個組件被指派有自身的移動銷組或自身的移動裝置。這首先可以在漏斗容納部的這種組件的情形下是有利的：所述組件係不同地設計的且尤其具有不同的孔圖案。

特別較佳的是，所述刷毛區保持板可以是所述裝置的部件或元件。但是還可設想的是，使用束支架作為刷毛區保持板，所述束支架本身是待製造的刷子的一部分，即僅僅在填充期間且在可能之前的和/或之後的加工步驟期間停留在所述裝置處。有針對性地，漏斗容納部的所述至少兩個組件被佈置成在所述刷毛束的輸送方向上被安裝在所述刷毛區保持板的上游。

為了在轉送到所述刷毛區保持板的束容納部中之前將刷毛束帶到和/或再壓縮至期望的理論尺寸，所述裝置可以具有壓縮機容納部。所述壓縮機容納部可以與漏斗容器類似地被組合在對應組件中。為了壓縮刷毛束所述刷毛束從所述漏斗容納部被引入到所述壓縮機容納部中且接著到達所述刷毛區保持板的束容納部中。所述壓縮機容納部較佳的是具有引入凸棱。這使得將所述刷毛束引入到所述壓縮機容納部中變得容易。所述壓縮機容納部可以佈置在一個壓縮機板處或可以分佈在至少兩個壓縮機板上──如漏斗容納部的所述至少兩個組件在其共用的漏斗板處或在其漏斗板處一樣。

為了實現所述目的，還提出一種製刷機，其具有根據申請專利範圍第9至19項之一所述的用於製造刷毛區的裝置。

本發明涉及對製造用於刷子的刷毛區的技術領域的改進。為此尤其提出了用於製造刷毛區之方法，其中借助於漏斗容納部的至少兩個組件給刷毛區保持板的束容納部填充刷毛束。

在本發明的上下文中，漏斗容納部的組件的漏斗容納部的集中度可以被理解為單位面積上漏斗容納部的數量，所述單位面積由假想的包絡線限制，所述包絡線包圍所述組件的全部漏斗容納部。在本發明的上下文中，在所述刷毛區保持板中的束容納部的集中度可以被理解為單位面積的束容納部的數量，所述單位面積由假想的包絡線限制，所述包絡線包圍所述刷毛區保持板的全部束容納部。

1:裝置

2:刷毛區保持板

3:在刷毛區保持板處的束容納部

4:漏斗容納部的第一組件

5:漏斗容納部的第二組件

6:漏斗容納部

7:來自漏斗容納部的出口開口

8:漏斗容納部的第一組件的孔圖案

9:漏斗容納部的第二組件的孔圖案

10:引入漏斗

11:漏斗板

12:在刷毛區保持板處的束容納部中的入口開口

13:總孔圖案

14:製刷機

15:第一漏斗板

16:第二漏斗板

17:共用的漏斗板

18:壓縮機容納部

19:引入凸棱

20:共用的壓縮機板

21:壓縮機容納部的第一組件

22:壓縮機容納部的第二組件

23:第一壓縮機板

24:第二壓縮機板

25:壓縮機孔圖案

26:壓縮機孔圖案

現在借助於所述裝置的實施例詳細描述本發明，但是不限於該等實施例。進一步的實施例將藉由單個或多個申請專利範圍的特徵的相互組合和/或以實施例的單個或多個特徵的組合來得出。在部分高度示意的圖示中：圖1示出帶有多個束容納部的刷毛區保持板之俯視圖，所述束容納部的入口開口形成總孔圖案，所述總孔圖案對應於待製造的刷毛區的俯視圖；圖2示出單個漏斗板之俯視圖，所述漏斗板具有為了填充在圖1中示出的刷毛區保持板的束容納部所必要的所有漏斗容納部，其中借助於陰影示出的重疊區域可以看出，單個漏斗容納部的引入漏斗由於漏斗容納部在漏斗板處的高的集中度而過渡到彼此之中或者彼此重疊；圖3以放大圖示出在圖2中利用圓標記的細節；圖4示出用於製造刷毛區的裝置之俯視圖，其中實現了根據本發明的技術教導，其中從右向左可以看到一個刷毛區保持板、相應地帶有壓縮機容納部的組件的兩個壓縮機板、以及相應地帶有漏斗容納部的組件的兩個漏斗板，並且；圖5示出用於製造刷毛區的另一裝置之俯視圖，其中實現根據了根據本發明的技術教導，其中從右向左可以看到刷毛區保持板、帶有壓縮機容納部的兩個組件的壓縮機板、以及帶有漏斗容納部的兩個組件的漏斗板。

圖4和5分別示出了總體上以1標記的用於製造刷毛區之裝置，所述刷毛區由單個刷毛束形成。這樣的刷毛區被用於刷子中並且在特別高要求的設計方案中尤其被用於牙刷中。裝置1中的每個具有刷毛區保持板2。在刷毛區保持板2中設計有束容納部3，用於製造刷毛區的刷毛束被交付到所述束容納部中。

裝置1除了刷毛區保持板2之外具有兩個不同的、被指派給刷毛區保持板2的漏斗容納部6的組件4和5。每個組件4和5具有用於刷毛束的漏斗容納部6，從所述漏斗容納部輸出刷毛束以用於填充刷毛區保持板2的束容納部3。漏斗容納部6的組件4和5在刷毛束經過裝置1的輸送方向上被安裝在刷毛區保持板2的上游。

漏斗容納部6的組件4和5各自所具有的漏斗容納部6的集中度小於束容納部3在刷毛區保持板2中的集中度。從漏斗容納部6中至少間接地給所述至少一個刷毛區保持板2的束容納部3填充刷毛束。

對於兩個裝置1而言，漏斗容納部6的兩個組件4和5具有來自其漏斗容納部6的出口開口7，所述出口開口在兩個組件4和5處產生不同的孔圖案8和9。兩個組件4、5的所有漏斗容納部6各自具有引入漏斗10，刷毛束經過所述引入漏斗被引入到相應的漏斗容納部6中。

圖1至3示出了漏斗板11，其中未實現根據本發明的技術教導且現有的引入漏斗10由於漏斗容納部6在單個漏斗板11處的高密度而重疊。這可以借助在圖2和3中的陰影示出的區域看出。引入漏斗10的重疊可能導致無法整齊地供應漏斗容納部6的刷毛束。在此，單個刷毛單絲可能無意地被供應給錯誤的漏斗容納部6。根據圖4和5的裝置1避免這樣的重疊和與此相關的缺點。

對於在圖4和5中示出的兩個裝置1而言，總體上為了填充刷毛區保持板2的束容納部3所必要的漏斗容納部6分佈到漏斗容納部6的兩個彼此分離的組件4和5上，其方式為使得在組件4和5中的每個內所存在的漏斗容納部6的集中度比在刷毛區保持板2處的束容納部3的集中度更小。這實現了積極的效果：在兩個組件4和5處給進入到漏斗容納部6中的引入漏斗10提供足夠的空間，以便將引入漏斗10設計成盡可能大。根據圖4和5，引入漏斗10與根據圖2的漏斗板11的引入漏斗10完全一樣大。然而，在漏斗容納部6的組件4和5中不存在引入漏斗10的重疊。因此，可以避免由重疊的引入漏斗10造成的刷毛單絲的錯誤供應。

圖4和5展示了，由在兩個組件4和5處的漏斗容納部6的出口開口7相應地形成的孔圖案8和9關於由在刷毛區保持板2處的束容納部3的入口開口12形成的總孔圖案13係彼此互補的。也就是說，總體上分佈到兩個組件4和5上的漏斗容納部6中的每個被指派給刷毛區保持板2的剛好一個束容納部3且在兩個組件4和5中的總體上存在的漏斗容納部6的數量與刷毛區保持板的待填充的束容納部3的數量一樣多。孔圖案8、9彼此不同。

顯然，兩個組件4和5的由出口開口7形成的孔圖案8和9在刷毛區保持板2上的疊置對應於由束容納部3的入口開口12在刷毛區保持板2處產生的總孔圖案13。但是，至少在疊置時漏斗容納部6的縱向軸線和束容納部3的縱向軸線重合。換句話說，漏斗容納部6的兩個組件4、5被設計成使得由漏斗容納部6的縱向軸線形成的圖案在刷毛區保持板2上的假想的疊置對應於由束容納部3的縱向軸線形成的總圖案。在此提及的圖案和總圖案係點圖案，所述點圖案一方面由漏斗容納部6的縱向軸線與兩個組件4和5的橫截平面的交點構成且另一方面由束容納部3的縱向軸線與刷毛區保持板2的橫截平面的交點構成。

在根據圖4的裝置1的實施例中，裝置1總共具有兩個漏斗板15和16，在這兩個漏斗板處各自設計有漏斗容納部6的兩個組件4和5之一。在根據圖5的裝置1的實施例中，漏斗容納部6的兩個組件4和5被設計在共用的漏斗板17處。

每個束容納部3和到刷毛區保持板2的束容納部3中的每個入口開口12被指派有由兩個組件4、5的漏斗容納部6形成的出口開口7中的剛好一個。在此，束容納部3的指派給彼此的出口開口7和入口開口12具有相同的橫截面形狀，但是可以具有不同的尺寸。在漏斗容納部6的組件4和5內的漏斗容納部6此外具有彼此平行的縱向軸線。

裝置1可以具有輸送裝置，其帶有至少一個壓力源和/或帶有至少一個壓力沈以用於產生氣體流、尤其壓縮空氣流。利用這樣的氣體流可以借助於超壓和/或負壓、較佳的是借助於壓縮空氣將刷毛束帶入到至少兩個組件4、5的漏斗容納部6中。

較佳的是補充於此，裝置1還可以包括至少一個移動裝置，利用所述移動裝置可以將刷毛束移入到漏斗容納部6中和/或從漏斗容納部6轉送到安裝在下游的容納部中、例如轉送到刷毛區保持板2的束容納部3中或還轉送到在更下面詳細描述的壓縮機容納部18中。

刷毛區保持板2係裝置1的一部分。但是還可以使用這樣的孔板：所述孔板僅僅暫時保留在裝置1中且在填充了刷毛束之後與刷體相連接並因此變成待製造的刷子的一部分。

裝置1佈置在總體上以14標記且在附圖中僅高度示意性地示出的製刷機上。

在上文描述的裝置1上可以執行如下方法：在此提出，從漏斗容納部6的至少兩個不同的組件4、5給刷毛區保持板2的束容納部3填充刷毛束。刷毛束在示出的實施例中間接地經由具有引入漏斗10的漏斗容納部6被供應給刷毛區保持板2的束容納部3。漏斗容納部6分佈到漏斗容納部6的兩個組件4和5上，其方式為使得漏斗容納部6在至少兩個組件4和5中的集中度相應地小於束容納部3在刷毛區保持板2處的集中度。

在漏斗容納部6的兩個組件4和5中由刷毛束相應地形成束組和/或相應地形成刷毛子區。在後續的方法步驟中，將如此製造的束組和/或刷毛子區相繼引入到刷毛區保持板2的束容納部3中。

在此，借助於兩個組件4、5給刷毛區保持板2的全部束容納部3填充刷毛束。為此，組件4和5可以相繼被帶到在刷毛區保持板2處的交付位置中並給刷毛區保持板2填充刷毛束。

但是在此提出，將刷毛束從至少兩個組件4和5的漏斗容納部6首先轉送到裝置1的壓縮機容納部18。漏斗容納部6被用於給刷毛束提供期望的橫截面形狀。壓縮機容納部18用於在減小刷毛束的束橫截面的情況下以保持相同的橫截面形狀來壓縮刷毛束。接著，將刷毛束從壓縮機容納部18交付到刷毛區保持板2的束容納部3。為了使借助於壓縮機容納部18壓縮刷毛束變得容易，壓縮機容納部具有引入凸棱19，所述引入凸棱變小直至壓縮機容納部18的內橫截面。因此，刷毛束可以更容易地從出口開口7被交付到壓縮機容納部18。

在裝置1的兩個實施例中，壓縮機容納部18被組合在兩個組件21和22中。

根據圖4，第一組件21被設計在第一壓縮機板23處，而第二組件22被設計在第二壓縮機板24處。根據圖5，兩個組件21和22共同被設計在壓縮機板20處。組件21和22中的每個分別具有由其彼此平行地定向的壓縮機容納部18形成的壓縮機孔圖案25、26。壓縮機孔圖案25和26對應於漏斗容納部6的組件4和5的孔圖案8和9且此外同樣關於在刷毛區保持板2處的束容納部3的總孔圖案13互補。

為了填充刷毛區保持板2，首先將刷毛束交付到漏斗容納部6的兩個組件4和5。此後，刷毛束到達壓縮機容納部18的兩個組件21和22。接著，組件21和22相繼被帶到在刷毛區保持板2處的交付位置中且刷毛子區被交付到束容納部3。但是還可行的是：首先將刷毛區保持板2帶到第一組件21處的交付位置中且此後帶到第二組件22處的交付位置中，以便相應地給被相應指派給壓縮機容納部18的束容納部3填充刷毛束。

在兩個組件4、5中，由刷毛束形成關於待製造的刷毛區彼此互補的刷毛子區。接著，首先將彼此互補的刷毛子區交付到壓縮機容納部18的組件21和22，且接著相繼在刷毛區保持板2中結合成待製造的刷毛區。

借助於超壓和/或負壓、較佳的是借助於壓縮空氣和/或借助於一個或借助於各一個移動裝置可以將所述刷毛束帶入到漏斗容納部6中。

刷毛束還可更好地借助於一個或借助於各一個移動裝置從漏斗容納部6被轉交到壓縮機容納部18中並由此進而被轉交到刷毛區保持板2的束容納部3中。

刷毛束經過引入漏斗10被引入到兩個組件4和5的漏斗容納部6中。此外，在兩個組件4和5的漏斗容納部6中的刷毛束對應於其在待製造的刷毛區中的橫截面形狀形成輪廓。