CN109963482B - 用于制造用于刷子的刷毛区的方法和装置以及刷毛制造机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及在制造用于刷子的刷毛区的技术领域中的改善。为此尤其是提出一种用于制造刷毛区的方法，其中，刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)借助至少两个不同的漏斗板(4、5)用刷毛束填充。本发明还涉及一种用于制造刷毛区的装置以及一种刷子制造机。

Description

用于制造用于刷子的刷毛区的方法和装置以及刷毛制造机

技术领域

本发明涉及一种用于制造用于刷子、尤其是用于牙刷的具有多个刷毛束的刷毛区的方法，其中，刷毛区保持板的束接纳部用刷毛束填充。

此外，本发明也涉及一种用于制造用于刷子、尤其是牙刷的由刷毛区组成的刷毛束的装置，其中，该装置包括具有束接纳部的至少一个刷毛区保持板，并且本发明涉及一种包括这样的装置的刷子制造机。

背景技术

这样的方法、装置和刷子制造机在实践中已知不同的实施形式。在所述装置的孔板中的束接纳部通常如在要制造的刷毛区中的刷毛束那样设置。通过用刷毛束对这样的装置的刷毛区保持板的束接纳部进行填充，可以产生具有多个刷毛束的刷毛区。

在对刷毛区保持板的束接纳部进行填充之后，所述刷毛区保持板可以与这样产生的由刷毛束组成的刷毛区一起输送给其他加工步骤。在此刷毛束的后侧端部可以例如用塑料注塑包封并且在此与刷体连接。

要制造的刷毛区的刷毛束经常具有与圆形不同的横截面形状。为了成形，首先通常具有圆形横截面的刷毛束在其转移到刷毛区保持板上之前转移到所谓的漏斗板上。所述漏斗板具有漏斗接纳部，所述漏斗接纳部可以具有对应于要产生的刷毛束横截面形状成形的内横截面。此外也可以利用对应设计的漏斗板将个别刷毛束结合成较大的刷毛束。

为了可以将刷毛束较容易地导入漏斗接纳部中并且必要时在此也使其以希望的方式成形，这样的漏斗板的漏斗接纳部具有尽可能大规模的导入倒棱或导入漏斗。

如果应该产生具有大量刷毛束的、特别大的刷毛束的、亦或大刷毛束密度的刷毛区，则以至今已知的方法和装置可能产生问题。在刷毛区中的刷毛束密度高时，较大量的单个刷毛束在狭窄的空间上组合。这样，在具有高刷毛束密度的刷毛区中的刷毛束紧密地并列。特别是在具有高要求的横截面几何形状的、亦即与圆形横截面形状极为不同的横截面几何形状的刷毛束中，尽可能大的导入漏斗可对所述方法的成功实施具有决定性的意义。

但恰恰在要制造的刷毛区具有高刷毛束密度时，到漏斗板的漏斗接纳部中的导入漏斗出于空间原因而只允许具有较小的尺寸，其经常不足以用于输送和成形大的或要复杂地构造的刷毛束。

发明内容

因此本发明的任务是，提供开头所述类型的方法、装置和刷子制造机，其避免之前描述的缺点并且简化刷毛区的制造。

为了解决该任务，提出一种开头所述类型的方法，其具有针对这样的方法的措施和特征。尤其是，在用于解决所述任务的开头所述的方法中提出，刷毛束至少间接地通过具有导入漏斗的漏斗接纳部输送给刷毛区保持板的束接纳部，所述漏斗接纳部这样分布在漏斗接纳部的至少两个布置结构上，使得在所述至少两个布置结构中的漏斗接纳部的密集度分别小于在刷毛区保持板上的束接纳部的密集度。因此刷毛区保持板的由漏斗接纳部的至少两个不同的布置结构组成的束接纳部至少间接地用刷毛束填充。以这种方式可以将总体上需要的漏斗接纳部分布到至少两个布置结构上。这具有如下效果，在所述至少两个布置结构的每个布置结构上，分别有更多空间可供各个漏斗接纳部以及其导入漏斗使用。这样导入漏斗可以比至今的情况大。

在漏斗接纳部的所述至少两个布置结构中可以分别形成由刷毛束组成的一个束组和/或刷毛束的一个刷毛子区。这样产生的束组或刷毛子区可以随后至少间接地依次转移到刷毛区保持板的束接纳部上。这样虽然不再可以同时填充一个刷毛区保持板的所有束接纳部，但可以以这种方式使在所述至少两个布置结构中的漏斗接纳部的密集度减小，以致漏斗接纳部的导入漏斗可为了舒适地输送刷毛束而足够大地且伸出地构造。这使特别大的刷毛束的导入和成形也变得容易，所述刷毛束可以包括多个单个的和/或较粗的刷毛丝。

所述至少两个布置结构的漏斗接纳部的排出开口可以在所述至少两个布置结构上形成或产生不同的孔图。这样刷毛区保持板的第一组束接纳部可以从漏斗接纳部的所述至少两个布置结构之一用刷毛束填充，此后第二组束接纳部从漏斗接纳部的所述至少两个布置结构的第二布置结构用刷毛束填充。这可以一直进行，直至刷毛区保持板的全部束接纳部被刷毛束填充。

当在漏斗接纳部的布置结构内的漏斗接纳部具有彼此平行的纵轴线时，所述刷毛束可以不换向地并且因此特别简单地导入漏斗接纳部中。

可以特别有利的是，由漏斗接纳部的排出开口在所述至少两个漏斗板上形成的孔图关于由束接纳部的进入开口在刷毛区保持板上形成的总孔图互补。这样可以利用所述至少两个漏斗板将刷毛区保持板的所有束接纳部在一定数量的填充步骤中填充，所述数量对应于漏斗接纳部的所述至少两个布置结构的数量。此外可能的是，刷毛区保持板的全部束接纳部从所述至少两个布置结构用刷毛束填充。这样刷毛束可以从漏斗接纳部的所述至少两个布置结构的排出开口转移到刷毛区保持板的束接纳部上，所述束接纳部以其排出开口关于在刷毛区保持板上的总孔图形成或产生彼此互补的孔图。

但也可能的是，将刷毛束在其转移到刷毛区保持板的束接纳部中之前首先还压缩。为此刷毛束可以从所述至少两个布置结构的漏斗接纳部的排出开口首先转移到压缩机接纳部上。此后刷毛束可以从压缩机接纳部对应压缩地转移到刷毛区保持板的束接纳部上。

在所述方法的一种实施形式中，可以在所述至少两个布置结构中关于要制造的刷毛区形成由刷毛束组成的彼此互补的刷毛子区。随后所述至少两个彼此互补的刷毛子区可以优选依次地在刷毛区保持板中组合成要制造的刷毛区。在此所述两个刷毛子区的刷毛束可以在之前所述的压缩机接纳部中首先还压缩并且然后输送给刷毛区保持板的束接纳部。

所述刷毛束可以借助过压和/或负压、优选借助压缩空气引入所述至少两个布置结构的漏斗接纳部中。然而特别是当在漏斗接纳部中并且也在刷毛区保持板的下游的束接纳部中希望刷毛束的高压缩时，可以适宜的是，所述刷毛束借助一个滑动装置或分别借助一个滑动装置引入所述至少两个布置结构的漏斗接纳部中。基于可以具有所述至少两个布置结构的不同孔图，所述至少两个布置结构的每个布置结构可以特别优选分别配置有一个单独的、配合构造的滑动装置。

所述一个或多个滑动装置可以例如具有滑动销组，其具有根据所述布置结构的孔图组合在一起的滑动销。一个滑动销组的滑动销可以在此这样设置，使得处于配置给滑动销组的布置结构的漏斗接纳部中的刷毛束借助滑动销从漏斗接纳部推出并且例如可以转移给刷毛区保持板的配置给漏斗接纳部的束接纳部亦或转移给也许中间连接的压缩机接纳部。

在这里要提到，代替了刷毛束在相应的用于刷毛束的漏斗接纳部中或刷毛区保持板的束接纳部中的高压缩，也可以说代替了漏斗接纳部并且也还有下游的束接纳部的高填充度。

刷毛束可以通过导入所述至少两个布置结构的漏斗接纳部中针对或根据要制造的刷毛区中的希望的横截面形状型廓化。这表示刷毛束的横截面几何形状可以通过将刷毛束导入到漏斗接纳部中而改变。在该关系中可以特别有利的是，所有漏斗接纳部装备有导入漏斗。

用于改变刷毛束的横截面形状设计的漏斗板也可以称为型廓板。

为了解决所述任务，也提出一种开头所述类型的装置，其具有针对这样的装置的措施和特征。尤其是在用于制造开头所述类型的刷毛区的装置中提出，所述装置具有漏斗接纳部的至少两个布置结构，在所述至少两个布置结构中漏斗接纳部的密集度分别小于在刷毛区保持板中的束接纳部的密集度，并且从所述至少两个布置结构，所述至少一个刷毛区保持板的束接纳部可以至少间接地用刷毛束填充。因此，在按照本发明的装置中，总体的对于用刷毛束填充刷毛区保持板的束接纳部所需的漏斗接纳部可以分布到漏斗接纳部的至少两个、尤其是不同的布置结构上。漏斗接纳部的这些布置结构也可以称为图案。此外可能的是，漏斗接纳部的布置结构彼此不同。

所述装置可以优选设计用于实施按照本发明的方法。

所述至少两个布置结构可以构成在一个共同的漏斗板上。但也可设想并且设定，所述至少两个布置结构的每个布置结构分别构成在一个单独的漏斗板上。因此所述装置则具有一定数量的漏斗板，所述数量与漏斗接纳部的布置结构的数量一样多。

在每个布置结构使用一个漏斗板时还可以设定，这时至少两个漏斗板的每个漏斗板的基面与刷毛区保持板的基面一样大。一个布置结构的漏斗接纳部的导入漏斗不相交。尽管如此，总体存在的漏斗接纳部的导入漏斗可以这样大，使得导入漏斗的成像在导入漏斗在要填充的刷毛区保持板上的假想叠加时相交。因此为在所述至少两个布置结构上的每个导入漏斗相对于在包括全部漏斗接纳部的布置结构的情况中提供更多空间，其漏斗接纳部的密集度与在刷毛区保持板上的束接纳部的密集度一样大。这具有如下效果，即，具有多个刷毛丝的大刷毛束也可以较简单地通过这时较大的导入漏斗引入所述至少两个布置结构的漏斗接纳部中。

为了实现每个布置结构的漏斗接纳部的低密集度但可以至少间接地填充刷毛区保持板的全部的束接纳部，所述至少两个布置结构可以具有来自其漏斗接纳部的排出开口，所述排出开口形成或产生不同的孔图。

为了将刷毛区保持板的全部束接纳部用刷毛束填充以制造刷毛区，由在所述至少两个布置结构上的漏斗接纳部的排出开口形成或已形成的孔图可以关于由束接纳部的进入开口在刷毛区保持板上形成或已形成的总孔图彼此互补。此外在漏斗接纳部的布置结构内的漏斗接纳部可以具有彼此平行的纵轴线。这可以尤其是在如下情况中是需要的和/或有利的，即，应该利用所述装置制造特别复杂的刷毛区几何结构，所述刷毛区几何结构必要时也具有这样的刷毛束，所述刷毛束的横截面形状与圆形的横截面极为偏离。即刷毛束输入和输出这样的具有彼此平行的纵轴线的漏斗接纳部中可以相对简单。

在该关系中可以特别适宜的是，所述至少两个布置结构的漏斗接纳部的数量与刷毛区保持板的要填充的束接纳部的总数一样多。

尤其是在关于由到束接纳部中的进入开口形成的总孔图彼此互补的孔图中，所述至少两个布置结构上的由排出开口形成的孔图在刷毛区保持板上的叠加可以对应于由束接纳部的进入开口在刷毛区保持板上产生的总孔图。这样可以使刷毛束从所述至少两个布置结构之一到刷毛区保持板上的同时转移变得容易，而不需要所述布置结构在刷毛区保持板上的再定位。此外刷毛区保持板的全部束接纳部能够由此从漏斗接纳部的所述至少两个布置结构用刷毛束填充。

此外漏斗接纳部的所述至少两个布置结构可以这样构成，使得由漏斗接纳部的纵轴线形成的图案在刷毛区保持板上的假想叠加对应于由束接纳部的纵轴线形成的总图案。在这里指出的图案和总图案可以是点图案，其一方面包括漏斗接纳部的纵轴线与所述至少两个布置结构的横截面的交点并且另一方面包括束接纳部的纵轴线与刷毛区保持板的横截面的交点。

每个束接纳部和/或到刷毛区保持板的束接纳部中的进入开口可以恰好配置有漏斗接纳部的所述至少两个布置结构的一个排出开口。在此来自漏斗接纳部的彼此配置的排出开口和刷毛区保持板的束接纳部的进入开口可以具有相同的横截面形状。这样刷毛束从漏斗接纳部到刷毛区保持板的束接纳部中的转移可以尽可能简单地进行。

特别是当刷毛束不直接从漏斗接纳部的布置结构转移到刷毛区保持板的束接纳部上时，可能的是，来自漏斗接纳部的彼此配置的排出开口和束接纳部的进入开口的尺寸也在横截面形状相同时不同。

如果在所述至少两个布置结构之一的孔图中只组合漏斗接纳部的这样的排出开口，通过所述排出开口，在刷毛区保持板上不直接相邻的束接纳部可以用刷毛束填充，则在漏斗接纳部的所述至少两个布置结构上可以存在特别多的用于导入漏斗的空间。这样，排出开口和漏斗接纳部可以彼此维持足够大的距离，由此到漏斗接纳部中的导入漏斗可以足够大地构造。

在这里要提到，漏斗接纳部的纵轴线和束接纳部的纵轴线至少在漏斗接纳部的布置结构在刷毛区保持板上的转移位置中可以相互重合。此外漏斗接纳部的纵轴线可以与如下平面成直角地定向，漏斗接纳部的排出开口设置在所述平面中，而束接纳部的纵轴线可以与如下平面成直角地定向，束接纳部的进入开口设置在所述平面中。

为了将刷毛束引入漏斗接纳部中，所述装置可以具有输送装置。该输送装置可以具有至少一个压力源和/或至少一个降压部以用于产生气流、尤其是用于产生压缩空气流。利用该气流，刷毛束可以借助过压和/或负压、优选借助压缩空气引入所述至少两个布置结构的漏斗接纳部中。

然而，在漏斗接纳部基于其内横截面引起高的束压缩或通过其强烈成形或型廓化引入漏斗接纳部中的刷毛束时，作用到刷毛束上的导入阻力可以对于借助气流的输入过大。为了必要时也可以克服较大的导入阻力，所述装置可以具有至少一个滑动装置，利用所述滑动装置，刷毛束可推入所述至少两个布置结构的漏斗接纳部中和/或可从漏斗接纳部中运送到刷毛区保持板的束接纳部中。所述至少一个滑动装置可以具有滑动销组，所述滑动销组与所述至少两个布置结构和其孔图协调一致。但也可能的是，每个布置结构配置有一个单独的滑动销组或一个单独的滑动装置。这可以特别是在漏斗接纳部的不同地构造的且尤其是具有不同孔图的布置结构中是有利的。

特别优选地，刷毛区保持板可以是所述装置的部分或元件。但也可设想，作为刷毛区保持板使用束载体，所述束载体本身是要制造的刷子的部分，亦即只在填充期间并且在也许在上游和/或下游的加工步骤期间停留在所述装置上。适宜地，刷毛区保持板的漏斗接纳部的所述至少两个布置结构沿刷毛束的输送方向设置在上游。

为了将刷毛束在转移到刷毛区保持板的束接纳部中之前置于希望的额定尺寸和/或再压缩，所述装置可以具有压缩机接纳部。所述压缩机接纳部可以类似于漏斗接纳部在对应的布置结构中组合。刷毛束为了刷毛束压缩而从漏斗接纳部导入压缩机接纳部中并且随后到达刷毛区保持板的束接纳部中。压缩机接纳部优选具有导入倒棱。所述导入倒棱使刷毛束导入压缩机接纳部中变得容易。压缩机接纳部可以设置在一个压缩机板上或分布在至少两个压缩机板上–如同漏斗接纳部的所述至少两个布置结构在其共同的漏斗板上或在其漏斗板上。

为了解决所述任务，也提出一种刷子制造机，其具有按照本发明的用于制造刷毛区的装置。

本发明涉及在制造用于刷子的刷毛区的技术领域中的改善。为此尤其是提出用于制造刷毛区的方法，其中，刷毛区保持板的束接纳部借助漏斗接纳部的至少两个布置结构用刷毛束填充。

漏斗接纳部的一个布置结构的漏斗接纳部的密集度可以在本发明的范围中理解为每个面积的漏斗接纳部的数量，所述面积由假想的包络线限定，所述包络线包围所述布置结构的全部的漏斗接纳部。在刷毛区保持板中的束接纳部的密集度可以在本发明的范围中理解为每个面积的束接纳部的数量，所述面积由假想的包络线限定，所述包络线包围刷毛区保持板的全部的束接纳部。

附图说明

现在借助所述装置的实施例进一步说明本发明，但不限制于所述实施例。其他的实施例通过单个或多个所要求保护的技术方案的特征的彼此组合和/或实施例的单个或多个特征的组合得出。在极为示意性的视图中：

图1示出包括多个束接纳部的刷毛区保持板的俯视图，所述束接纳部的进入开口形成总孔图，所述总孔图对应于要制造的刷毛区的俯视图；

图2示出单个漏斗板的俯视图，所述漏斗板具有全部对于填充刷毛区保持板的所有图1所示的束接纳部所需的漏斗接纳部，其中，借助加阴影线示出的相交区域可看到，各个漏斗接纳部的导入漏斗基于漏斗接纳部在漏斗板上的高密集度而转入彼此或相交；

图3示出在图2中以圆K标出的细节的放大图；

图4示出用于制造刷毛区的装置的俯视图，在该装置中实现按照本发明的技术教导，其中，从右向左可看到一个刷毛区保持板、两个分别包括压缩机接纳部的一个布置结构的压缩机板以及两个分别包括漏斗接纳部的一个布置结构的漏斗板；以及

图5示出另一用于制造刷毛区的装置的俯视图，在该装置中实现按照本发明的技术教导，其中，从右向左可看到一个刷毛区保持板、一个包括压缩机接纳部的两个布置结构的压缩机板以及一个包括漏斗接纳部的两个布置结构的漏斗板。

具体实施方式

图4和图5分别示出一个总体上以附图标记1表示的用于制造刷毛区的装置，所述刷毛区由各个刷毛束形成。这样的刷毛区使用在刷子中并且以特别高要求的构造特别是使用在牙刷中。每个所述装置1具有刷毛区保持板2。在刷毛区保持板2中构造有束接纳部3，用于制造刷毛区的刷毛束转移到所述束接纳部中。

所述装置1除刷毛区保持板2外具有漏斗接纳部6的两个不同的、配置给刷毛区保持板2的布置结构4和5。每个布置结构4和5具有用于刷毛束的漏斗接纳部6，从所述漏斗接纳部中输出用于填充刷毛区保持板2的束接纳部3的刷毛束。漏斗接纳部6的布置结构4和5沿刷毛束通过装置1的输送方向在刷毛区保持板2上游。

漏斗接纳部6的布置结构4和5分别具有的漏斗接纳部6的密集度小于在刷毛区保持板2中的束接纳部3的密集度。从漏斗接纳部6，至少间接地用刷毛束填充所述至少一个刷毛区保持板2的束接纳部3。

在两个装置1中，漏斗接纳部6的两个布置结构4和5具有来自其漏斗接纳部6的排出开口7，所述排出开口在所述两个布置结构4和5上产生不同的孔图8和9。所述两个布置结构4、5的所有漏斗接纳部6分别具有一个导入漏斗10，通过所述导入漏斗将刷毛束导入相应的漏斗接纳部6中。

图1至图3示出漏斗板11，在该漏斗板中并不实现按照本发明的技术教导并且存在的导入漏斗10基于漏斗接纳部6在单个漏斗板11上的高密度而相交。这在图2和图3中可借助加阴影线示出的区域看出。导入漏斗10的相交可以导致刷毛束可能不干净地输送给漏斗接纳部6。在这里各个刷毛丝可能不小心输送给错误的漏斗接纳部6。按照图4和图5的装置1避免这样的相交和与此关联的缺点。

在图4和图5中示出的两个装置1中，总体上对于填充刷毛区保持板2的束接纳部3所需的漏斗接纳部6这样分布到漏斗接纳部6的两个彼此分离的布置结构4和5上，使得在每个所述布置结构4和5内漏斗接纳部6的密集度小于在刷毛区保持板2上的束接纳部3的密集度。这产生有利效果，即，可为到两个布置结构4和5上的漏斗接纳部6中的导入漏斗10提供足够的空间，以便将导入漏斗10尽可能大地构造。按照图4和图5，导入漏斗10与按照图2的漏斗板11的导入漏斗10一样大。然而在漏斗接纳部6的两个布置结构4和5中导入漏斗10不相交。这样可以避免刷毛丝的由相交的导入漏斗10引起的错误输送。

图4和图5阐明由漏斗接纳部6的排出开口7在两个布置结构4和5上分别形成的孔图8和9关于由束接纳部3的进入开口12在刷毛区保持板2上形成的总孔图13彼此互补。也就是说，每个总体上分布到所述两个布置结构4和5上的漏斗接纳部6恰好配置给刷毛区保持板2的一个束接纳部3并且在两个布置结构4和5中总体上存在的漏斗接纳部6的数量与刷毛区保持板的要填充的束接纳部3的数量一样多。孔图8、9彼此不同。

明显的是，两个布置结构4和5的由排出开口7形成的孔图8和9在刷毛区保持板2上的叠加对应于由束接纳部3的进入开口7在刷毛区保持板2上产生的总孔图13。但至少在该叠加中，漏斗接纳部6的纵轴线和束接纳部3的纵轴线重合。换句话说，漏斗接纳部6的两个布置结构4、5构成为使得由漏斗接纳部6的纵轴线形成的图案在刷毛区保持板2上的假想叠加对应于由束接纳部3的纵轴线形成的总图案。在这里指出的图案和总图案是点图案，其一方面包括漏斗接纳部6的纵轴线与两个布置结构4和5的横截面的交点并且另一方面包括束接纳部3的纵轴线与刷毛区保持板2的横截面的交点。

在按照图4的装置1的实施例中，装置1总体上具有两个漏斗板15和16，在所述漏斗板上分别构成漏斗接纳部6的所述两个布置结构4和5之一。在按照图5的装置1的实施例中，漏斗接纳部6的所述两个布置结构4和5构成在一个共同的漏斗板17上。

每个束接纳部3和每个到刷毛区保持板2的束接纳部3中的进入开口12恰好配置有来自所述两个布置结构4、5的漏斗接纳部6的一个排出开口7。在此彼此配置的排出开口7和束接纳部3的进入开口12具有相同的横截面形状，但可以具有不同的尺寸。此外在漏斗接纳部6的一个布置结构4和5内的漏斗接纳部6具有彼此平行的纵轴线。

装置1可以包括具有至少一个压力源和/或至少一个降压部的输送装置以用于产生气流、尤其是压缩空气流。利用这样的气流，刷毛束可以借助过压和/或负压、优选借助压缩空气引入所述至少两个布置结构4、5的漏斗接纳部6中。

装置1也可以优选补充于此具有至少一个滑动装置，利用所述滑动装置，刷毛束可以推入漏斗接纳部6中和/或可以从漏斗接纳部6运送到下游的接纳部中、例如刷毛区保持板2的束接纳部3中亦或到进一步在下面详细说明的压缩机接纳部18中。

刷毛区保持板2是装置1的部分。但也可以使用这样的孔板，所述孔板只短暂地保留在装置1中并且在用刷毛束填充之后与刷体连接并且因此是要制造的刷子的部分。

装置1设置在整体上以附图标记14表示的且在所述图中只极示意性示出的刷子制造机中。

在之前所述的装置1上可以实施下述方法：

在此设定，从漏斗接纳部6的至少两个不同的布置结构4、5用刷毛束填充刷毛区保持板2的束接纳部3。刷毛束在示出的实施例中间接通过具有导入漏斗10的漏斗接纳部6输送给刷毛区保持板2的束接纳部3。漏斗接纳部6这样分布到漏斗接纳部6的两个布置结构4和5上，使得在所述至少两个布置结构4和5中的漏斗接纳部6的密集度分别小于在刷毛区保持板2上的束接纳部3的密集度。

在漏斗接纳部6的所述两个布置结构4和5中分别形成由刷毛束组成的一个束组和/或一个刷毛子区。在下游的方法步骤中，这样制造的束组和/或刷毛子区依次导入刷毛区保持板2的束接纳部3中。

在此刷毛区保持板2的全部的束接纳部3借助两个布置结构4、5用刷毛束填充。为此布置结构4和5可以依次置于刷毛区保持板2上的转移部位中并且刷毛区保持板2用刷毛束填充。

然而在这里设定，来自所述至少两个布置结构4和5的漏斗接纳部6的刷毛束首先运送到所述装置1的压缩机接纳部18上。漏斗接纳部6用于为刷毛束给予希望的横截面形状。压缩机接纳部18用于压缩具有不变的横截面形状的刷毛束以使其束横截面减小。随后刷毛束从压缩机接纳部18转移到刷毛区保持板2的束接纳部3中。为了使刷毛束借助压缩机接纳部18的压缩变得容易，所述压缩机接纳部具有导入倒棱19，所述导入倒棱一直变细至压缩机接纳部18的内横截面。这样刷毛束可以较容易地从排出开口7转移到压缩机接纳部18上。

在所述装置1的两个实施例中，压缩机接纳部18组合在两个布置结构21和22中。

按照图4，第一布置结构21构成在第一压缩机板23上并且第二布置结构22构成在第二压缩机板24上。按照图5，两个布置结构21和22共同构成在一个压缩机板20上。每个所述布置结构21和22分别具有一个由其彼此平行定向的压缩机接纳部18形成的压缩机孔图25、26。压缩机孔图25和26对应于漏斗接纳部6的布置结构4和5的孔图8和9并且此外同样关于束接纳部3在刷毛区保持板2上的总孔图13互补。

为了填充刷毛区保持板2，刷毛束首先转移到漏斗接纳部6的两个布置结构4和5上。此后，刷毛束到达压缩机接纳部18的两个布置结构21和22。随后布置结构21和22依次置于刷毛区保持板2上的转移位置中并且刷毛子区转移到束接纳部3上。但也可能的是，将刷毛区保持板2首先置于第一布置结构21上的转移位置中并且此后置于第二布置结构22上的转移位置中，以便分别用刷毛束填充分别配置给压缩机接纳部18的束接纳部3。

在两个布置结构4、5中，关于要制造的刷毛区形成刷毛束的彼此互补的刷毛子区。随后，彼此互补的刷毛子区首先转移到压缩机接纳部18的布置结构21和22上并且随后依次在刷毛区保持板2中组合成要制造的刷毛区。

刷毛束可以借助过压和/或负压、优选借助压缩空气和/或借助一个滑动装置或分别借助一个滑动装置引入漏斗接纳部6中。

刷毛束还能够较好地借助一个滑动装置或分别借助一个滑动装置从漏斗接纳部6运送到压缩机接纳部18中并且由此再次运送到刷毛区保持板2的束接纳部3中。

刷毛束通过导入漏斗10导入两个布置结构4和5的漏斗接纳部6中。此外刷毛束在漏斗板4和5的漏斗接纳部6中根据其在要制造的刷毛区中的横截面形状型廓化。

附图标记列表

1 装置

2 刷毛区保持板

3 2上的束接纳部

4 6的第一布置结构

5 6的第二布置结构

6 漏斗接纳部

7 6的排出开口

8 4的孔图

9 5的孔图

10 导入漏斗

11 漏斗板

12 3中的进入开口

13 总孔图

14 刷子制造机

15 第一漏斗板

16 第二漏斗板

17 共同的漏斗板

18 压缩机接纳部

19 导入倒棱

20 共同的压缩机板

21 18的第一布置结构

22 18的第二布置结构

23 第一压缩机板

24 第二压缩机板

25 压缩机孔图

26 压缩机孔图

Claims (31)

1.用于制造用于刷子的具有多个刷毛束的刷毛区的方法，其中，刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)用刷毛束填充，其特征在于，所述刷毛束至少为了间接地填充刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)而从具有导入漏斗(10)的漏斗接纳部(6)中输出，所述漏斗接纳部分布在漏斗接纳部(6)的至少两个布置结构(4、5)上，使得在所述至少两个布置结构(4、5)中的漏斗接纳部(6)的密集度分别小于在刷毛区保持板(2)上的束接纳部(3)的密集度。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述刷毛区是用于牙刷的刷毛区。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在漏斗接纳部(6)的所述至少两个布置结构(4、5)中分别形成由刷毛束组成的一个束组和/或一个刷毛子区，并且这样制造的束组和/或刷毛子区在下游的方法步骤中导入刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)中并且由此结合成要制造的刷毛区。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于，所述束组和/或刷毛子区在下游的方法步骤中依次地导入刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)中并且由此结合成要制造的刷毛区。

5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)的排出开口(7)形成不同的孔图(8、9)，和/或在漏斗接纳部(6)的布置结构(4、5)内的漏斗接纳部(6)具有彼此平行的纵轴线。

6.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，刷毛束从所述至少两个布置结构(4、5)的排出开口(7)中转移到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)上，其中，所述至少两个布置结构(4、5)的排出开口(7)形成孔图(8、9)，所述孔图关于由束接纳部(3)的进入开口(12)在刷毛区保持板(2)上形成的总孔图(13)互补；和/或刷毛束首先转移到压缩机接纳部(18)上，刷毛束从所述压缩机接纳部转移到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)上。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，刷毛束从所述至少两个布置结构(4、5)的排出开口(7)中直接地转移到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)上。

8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，刷毛束从所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)的排出开口(7)首先转移到压缩机接纳部(18)上，刷毛束从所述压缩机接纳部转移到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)上。

9.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，在漏斗接纳部(6)的所述至少两个布置结构(4、5)中形成由刷毛束组成的关于要制造的刷毛区彼此互补的束组和/或刷毛子区，并且所述彼此互补的束组和/或刷毛子区在下游的方法步骤中在刷毛区保持板(2)中组合成要制造的刷毛区。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，所述彼此互补的束组和/或刷毛子区在下游的方法步骤中依次地在刷毛区保持板(2)中组合成要制造的刷毛区。

11.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，刷毛束借助过压和/或负压、和/或借助一个滑动装置或分别借助一个滑动装置引入所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)中。

12.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，刷毛束借助压缩空气和/或借助一个滑动装置或分别借助一个滑动装置引入所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)中。

13.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，刷毛束借助一个滑动装置或分别借助一个滑动装置引入刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)中和/或压缩机接纳部(18)中。

14.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，刷毛束借助滑动销引入刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)中和/或压缩机接纳部(18)中。

15.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，刷毛束通过导入到漏斗接纳部(6)中针对在要制造的刷毛区中的希望的横截面形状型廓化。

16.用于制造用于刷子的由刷毛束组成的刷毛区的装置(1)，其中，所述装置(1)包括具有束接纳部(3)的至少一个刷毛区保持板(2)，其特征在于，所述装置(1)具有漏斗接纳部(6)的至少两个布置结构(4、5)，在所述至少两个布置结构中漏斗接纳部(6)的密集度分别小于在刷毛区保持板(2)中的束接纳部(3)的密集度，并且从所述至少两个布置结构，所述至少一个刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)能够至少间接地用刷毛束填充。

17.按照权利要求16所述的装置(1)，其特征在于，所述刷毛区是用于牙刷的刷毛区。

18.按照权利要求16所述的装置(1)，其特征在于，所述至少两个布置结构(4、5)构成在一个共同的漏斗板(17)上或所述至少两个布置结构(4、5)的每个布置结构分别构成在一个漏斗板(15、16)上，和/或由所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)的排出开口(7)形成的孔图(8、9)彼此不同。

19.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，漏斗接纳部(6)的一个布置结构(4、5)中的漏斗接纳部(6)具有彼此平行的纵轴线。

20.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，由漏斗接纳部(6)的排出开口(7)在所述至少两个布置结构(4、5)上形成的孔图(8、9)关于由束接纳部(3)的进入开口(12)在刷毛区保持板(2)上形成的总孔图(13)彼此互补。

21.按照权利要求20所述的装置(1)，其特征在于，在所述至少两个布置结构(4、5)上由排出开口(7)形成的孔图(8、9)在刷毛区保持板(2)上的叠加对应于由束接纳部(3)的进入开口(12)在刷毛区保持板(2)上产生的总孔图(13)，和/或由漏斗接纳部(6)的纵轴线形成的图案在刷毛区保持板(2)上的假想叠加对应于由束接纳部(3 )的纵轴线形成的总图案。

22.按照权利要求20所述的装置(1)，其特征在于，每个束接纳部(3)和/或到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)中的进入开口(12)恰好配置有在所述至少两个布置结构(4、5)上的漏斗接纳部(6)的一个排出开口(7)。

23.按照权利要求22所述的装置(1)，其特征在于，彼此配置的排出开口(7)和束接纳部(3)的进入开口(12)具有相同的横截面形状。

24.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，在所述至少两个布置结构(4、5)之一的孔图(8、9)中仅组合漏斗接纳部(6)的如下的排出开口(7)，通过所述排出开口，在刷毛区保持板(2)上不直接相邻的束接纳部(3)能够用刷毛束填充。

25.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)包括具有至少一个压力源和/或至少一个降压部的输送装置，以用于产生气流，利用所述气流，刷毛束能够借助过压和/或负压引入所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)中。

26.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)包括具有至少一个压力源和/或至少一个降压部的输送装置，以用于产生压缩空气流，利用所述压缩空气流，刷毛束能够借助压缩空气引入所述至少两个布置结构(4、5)的漏斗接纳部(6)中。

27.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有至少一个滑动装置，利用所述滑动装置，刷毛束能够推入所述至少两个漏斗板(15 、 16 )的漏斗接纳部(6)中和/或能够从所述漏斗接纳部(6)运送到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)中。

28.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，刷毛区保持板(2)是所述装置(1)的部分和/或漏斗板(15 、 16 )沿刷毛束的输送方向在刷毛区保持板(2)上游。

29.按照权利要求16至18之一所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有压缩机接纳部(18)，刷毛束为了刷毛束压缩而能够从漏斗接纳部(6)导入所述压缩机接纳部中，并且刷毛束能够从所述压缩机接纳部转移到刷毛区保持板(2)的束接纳部(3)上。

30.按照权利要求29所述的装置(1)，其特征在于，压缩机接纳部(18)具有导入倒棱(19)和/或设置在一个压缩机板(20)上或分布在至少两个压缩机板(20)上。

31.刷子制造机(14)，其包括按照权利要求16至30之一所述的用于制造刷毛区的装置(1)。

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