TW201724990A - 用以製作刷子之刷毛區域的裝置及方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用以製作刷子之刷毛區域的裝置，被分離的毛束(20)藉由壓縮空氣被運送通過通道(22)。針對運送，壓縮空氣驅動的射出物(30)通過通道(22)被射出且推壓刷毛。此外，本發明係關於一種相關的方法。

Description

用以製作刷子之刷毛區域的裝置及方法

本發明係關於一種用以製造刷子、特別是牙刷之刷毛區域的裝置，該裝置具有：將單個毛束從毛束儲存區取出的毛束分離裝置；以及毛束運送裝置，該毛束運送裝置具有至少一個通道，被分離的毛束藉由氣流通過該通道，而被輸送至毛束收納單元。

已經由DE 39 20 769 A1已知這樣的裝置。

存在基本不同的變型，從刷毛儲存區中被分離的毛束被運送至刷毛保持構件。刷毛保持構件通常是刷體或完成的刷子的一部分，例如是刷頭或小板，或亦可選擇性地為孔板或具有填充孔的盒子，而毛束可從其中被壓入另一部分中或被壓入完成之刷子的一部分中。此外，孔板或盒子也可被使用為在射出成型模具中的模具嵌件，使得從孔板或盒中突出的刷毛端部被擠壓而密封。刷毛保持構件分別具有之前完成的開口，而單一毛束被壓入開口中。

這樣的裝置的第一變型、即先前描述的變型，係直接將被分離的毛束轉移到填充裝置之中；藉由填充裝置，可將毛束填入或擠壓至刷毛保持構件的孔之中，例如EP 0 972 464 A1及EP 0 972 465 A1。

第二變型是在上述文獻中所描述的變型，其中，被分離的毛束，藉由小管及氣流，自由地通過該通道，且藉此渡過運送段。本發明中的「氣流」，表示毛束藉由壓縮空氣或藉由負壓被輸送通過通道。該第二變型的缺點在於，毛束的剖面必須非常精確地與通道的剖面匹配。因為，若毛束太小，則刷毛會逐個通過通道，且相當雜亂地到達設於通道之後的收納板。若毛束的剖面太大，則通過毛束的空氣流量少，導致毛束可能卡住。因為，以既定程度的空氣流動量使毛束通過，可有效地減少在通道壁與毛束之間的摩擦。亦即，此處重要的是，毛束未被擠壓成之後的緊密程度，而可運送通過小管。因此，通常在小管之後，甚至需要多個緊密化步驟。

本發明的目的在於，改善上述類型的裝置，進而使毛束運動更好控制。

在上述類型的裝置中，係以下述方式實現該目的，亦即，設於通道中且藉由氣流而移動的射出物，於毛束的輸送方向上，被設置在已導入通道之毛束之後，並且在背側接觸該毛束且通過通道擠壓至毛束收納單元。

在先前技術中，毛束僅藉由氣流而移動，反之，在本發明中則設置射出物，該射出物形成中間部件，該中間部件藉由氣流移動，且機械式地推壓抵靠毛束，並且行進通過通道。本發明使得毛束在被取下後已呈現緊密的態樣，或是成為最終的緊密度，且因應需求已以此狀態被運送通過通道。藉此，在經過通道並收納毛束之後，不需要再對毛束進行壓縮。此外，在通道中沒有鬆散的刷毛。

射出物較佳係僅由通道壁引導，此外，機械式地在通道壁中自由移動，亦即，在中間部件上部不存在至驅動部的機械式連接。

射出物特佳為塑膠製成的長條狀圓柱體或球體。

在射出物與通道壁的內側之間是最小間隙，該間隙小於被輸送的刷毛的剖面，較佳係小於0.04 mm，較佳為0.02 mm。射出物與通道壁之間呈現密合的態樣，而不會導致射出物發生繞流。藉此，射出物前面的毛束不會裂開。

作為替代，亦可在射出物外圓周上設置密封部，該密封部擠壓抵靠通道壁。

較佳係具有多個通道，且針對每個通道皆具有自有射出物，使得被分離的多個毛束基本上同時被運送至毛束收納單元。

首先，本發明的一個優點也在於，毛束的刷毛在毛束收納單元中的位置被射出物所限定。因為，以往可能出現以下情形：單一刷毛或多或少地擠入毛束收納部中，使得在毛束收納單元中的毛束的背側端部未形成類似前壁的一致結構。藉由使射出物抵靠在單一刷毛的背側端部，當毛束在毛束收納單元中時，整個毛束具有一致結構。

較佳係該至少一個通道可彎曲地延伸，例如以曲線的形式。剛好對於彎曲的通道，特別令人意外的是，此處使用射出物。然而，射出物可在長度及剖面方面配合通道的彎曲度及通道剖面以及單一刷毛的剖面，使得射出物無問題地將毛束運送通過彎曲的通道，而自身不會卡在通道中。

可藉由特定而言彎曲的小管、較佳為金屬小管的內部形成該至少一個通道。當然，此外也可使用塑膠小管，其中必須確保小管不會因為氣體壓力而膨脹，即在管壁與射出物之間出現間隙，導致分離毛束的氣體吹過該間隙。

可藉由壓縮空氣接頭來將能量、即氣流傳遞到射出物上。該壓縮空氣接頭，例如係從射出物的背側匯入到毛束運送裝置中。設置如下，亦即，在射出物的背側施加壓縮空氣。

射出物在起始位置與最終位置之間移動，射出物在運送毛束之前處於起始位置，射出物在將毛束擠壓到毛束收納單元中後處於最終位置。為了以簡單方式將射出物轉移回到起始位置，而設有回導裝置。該回導裝置是藉由壓縮空氣來運作(壓力衝擊或真空)，而將射出物從最終位置引回到起始位置。

毛束收納單元，例如可具有可動支撐部，該支撐部具有與通道端部對齊的開口(若存在多個通道，則相應存在多個開口)，其中，支撐部在收納位置與遠離收納位置的移交位置之間移動，在收納位置上毛束收納於開口之中，而在移交位置上，毛束則從該開口離開。特別地，支撐部可形成來回移動或旋轉的態樣，藉此被高速運送的毛束，週期性地移動離開，而可用於進一步的加工。

就此而言，支撐部可具有多個可相繼被引導到通道端部上的開口，且可按如下方式運動，即，在被填充的開口移動到移交位置上時，空的開口已移動至通道，而此開口用於下次填充，以及/或是僅用於導入壓縮氣體進而使得射出物進行返回移動。

前述的回導裝置可按如下方式與支撐部耦接，亦即，在被填充之開口從通道端部離開之後，可對位於通道端部上的射出物施加壓縮空氣。

回導裝置的壓縮空氣接頭例如在空的開口上匯入支撐部中，亦即可能接下來被填充毛束的開口。藉此，壓縮空氣接頭必須非常少地移動，因為支撐部是在相應的通道的端部與壓縮空氣接頭之間的中間部件。例如，在射出物應進行返回移動時，壓縮空氣接頭僅需朝向支撐部小幅地軸向移動。

可特別簡單地且功能可靠地實施支撐部的一個選擇是轉盤送料機。這樣的轉盤送料機在圓周上分佈多個開口，或承載支撐板，該等支撐板具有多個接下來要被填充的開口。

根據本發明的一個變型，針對在毛束收納單元或支撐部中的每個開口，設置可移動的銷，該銷將毛束擠壓出在毛束收納單元或支撐部的開口。亦即，純機械式地轉交到接下來的部分中，藉此可在毛束收納單元中，進一步保持毛束的完美幾何形狀。

較佳係毛束藉由該銷或在多個毛束的情況下藉由多個銷已經被擠壓到刷毛保持構件中，刷毛保持構件是完成的刷子的一部分。如上所述，該刷毛保持構件可以是刷子的頭部、刷頭部或例如是保持小板。

下文中是較佳的實施態樣，其描述了將毛束載入通道。

此處，射出物可在射出物的起始位置上被收納在射出物座中，該射出物座在運送方向上被設置在用於分離的毛束的裝載單元之後。裝載單元將毛束運送至通道起始部。通道起始部係以「毛束被插入的通道部分」所限定。

射出物座可以「能可逆地朝向及遠離通道起始部」的方式進行調節。藉此在射出物座的起始位置上，透過移動的射出物座提供空間，進而將毛束特別側向地提供至通道起始部。在給通道裝配毛束之後，射出物座在通道起始部的方向上被調整。

射出物座例如具有包含射出物阻擋部的引導部，壓力管道匯入在該射出物阻擋部上。只要射出物到達射出物阻擋部，則射出物在起始位置上，起始位置藉此被限定。透過射出物座可實現很好的密封性，使得在施加壓力時所有能量被傳遞到射出物上。

射出物座上的引導部可具有前側端部，該前側端部鄰接被裝配的毛束的背側端部，且在將射出物座提供給毛束時将毛束擠壓進入通道。藉此，射出物座具有雙重功能，其收納射出物且在對射出物施加壓力之前將毛束擠壓到通道中，使得在射出物作用到毛束上之前，毛束在前側被引導。通道起始部以及/或是引導部可在通道起始部以及/或是引導部面對毛束的端部上具有漏斗形的擴展部，進而也保持毛束的邊緣側刷毛且將邊緣側刷毛向內擠壓，而使得毛束呈現緊實的態樣。

裝載單元可形成「可側向移入通道的板」之態樣，該板具有用於毛束的收納孔。較佳係存在用於毛束的多個收納孔，當板在該移交位置上時，收納孔與配設的通道及射出物對齊。板具有大開口，使得射出物可移動通過開口。藉此，可因應需求，當射出物從閥座移動離開進入通道時，將裝載單元留在移交位置上。然而，裝載單元亦可在射出物座被供給之前離開。亦即，裝載單元例如是在通道起始部與射出物座之間的一種中間板。

此外，本發明關於一種製造用於刷子、特別是牙刷之刷毛區域的方法，該方法具有下述步驟： 從刷毛儲存區中分離毛束， 將被分離的毛束移動至毛束運送裝置，該毛束運送裝置具有至少一個通道， 設置射出物， 將毛束配至於通道中，以及 使射出物移動通過通道，且藉此藉由氣流透過移動的射出物將毛束運送至毛束收納單元。

應強調，本發明的方法亦可藉由先前結合，並根據上述本發明之裝置的步驟及特徵，進而被擴充與改進。

在根據本發明的裝置及根據本發明的方法中，毛束也可被運送，刷毛具有在一側或在兩側上被削尖的端部。可透過化學以及/或是機械加工完成削尖。以往很難藉由純空氣衝擊或真空運送被削尖的刷毛。射出物可透過下述方式可靠地運送這樣的毛束，亦即射出物例如擠壓抵靠被削尖的刷毛。

在第1圖中圖示毛束分離裝置10，該毛束分離裝置具有包含平行設置的毛束的儲存區12，其中，符號14為毛束組件。沿著儲存區的開放端部移動的轉向臂16在轉向臂的外圓周上具有多個凹槽18，毛束20在凹槽掠過組件14時被分離並被填入凹槽中。圖1中未圖示輪廓與轉向臂16互補的對置板，該對置板向外封閉凹槽18，使得毛束20側向被保持。毛束20藉由裝載單元17被提供至運送裝置。

轉向臂16自身可移動到在第2圖中所示的毛束運送裝置中，且形成裝載單元17，如在左邊端部上所示，或毛束20被从轉向臂16上取出且被導入作為裝載單元17的具有相應收納孔的支撐部中，該支撐部然後被運送至毛束運送裝置。

在第2圖中，詳細圖示毛束運送裝置。該毛束運送裝置包括多個、較佳為平行的或基本平行的通道22，通道係藉由例如彎曲的金屬小管所形成。通道具有圓錐形展開的通道起始部24。

在第2圖中可看到，具有毛束20的裝載單元17被輸送至通道起始部24，毛束20與裝載單元17一起相對於通道22側向移動或運動。毛束20的兩個端部相對裝載單元17突出。毛束20的前部端部直接鄰接到通道起始部24上，且各後端的端部鄰接所謂的射出物座26。射出物座可形成例如「多孔板」或「小管」的態樣。在任何情況下，射出物座中的引導部28與配設的通道起始部24對齊。即，每個通道22皆配設有射出物座26。

在射出物座26中，即在射出物座的開口中，具有例如長條狀圓柱體或球體形式的射出物30。每個射出物30的背側端部，在圖2中所示的起始位置上，依靠在底部或射出物阻擋部32上，在其中同時設置壓縮氣體供給開口34。壓縮氣體供給開口34形成壓縮空氣接頭，壓縮空氣可透過壓縮空氣接頭不連續地作用到射出物上。

每個射出物座26藉此在內部中形成用於配設的射出物的引導部28，第2圖明確圖示，引導部28朝向配設的毛束20的背側端部漏斗形地擴展。

下文中亦描述，由所有射出物座26構成的單元較佳係可共同在朝向通道起始部24的方向上移動。

形式例如為具有開口38、38’之板的毛束收納單元36直接，即，無明顯間距地，鄰接通道22的端部。開口38、38’與通道22對齊，更精確而言，係與相應的通道端部對齊。

毛束收納單元36可形成轉盤送料機的態樣，該轉盤送料機可圍繞軸線A轉動，以可逆的方式或環形的方式旋轉。該轉盤送料機上設有多組開口38，使得透過一組轉動或進一步進行至下一組，始終有一組開口38、38’側向地從通道端部移動離開，且下一組被移動至通道端部，並與通道端部對齊。

在第2圖中，一組開口38被定位在通道端部之下，且以180°錯開的另一組開口38’被定位在所謂的填充工作檯。該填充工作檯包括多個可直線移動的銷40，該等銷與所配設的開口38對齊。銷40被支承在引導板42中。

在毛束收納單元與板42對向的一側上，毛束收納單元在此係指轉盤送料機的板，鄰接地設置定向板44，刷毛保持構件46以小板的形式又直接鄰接到定向板上。刷毛保持構件46是之後完成的刷子的一部分，且以擠壓包封或黏接、焊接或夾接的方式連接刷體其餘部分，或是刷體本身(包括樣式、頸部及頭部)。

定向板44具有可因應需求而設置的傾斜延伸的開口，進而例如在未來將傾斜延伸的毛束定位在刷毛保持構件46中。此處也可將多個相鄰的毛束20合併成大的毛束20，該毛束然後被推入刷毛保持構件46中。

第1圖圖示為毛束運送裝置裝載一組被分離的毛束20。

第3圖圖示在毛束運送裝置中的下一情況，在其中，射出物座26軸向被移動至毛束20，其中，射出物座藉由漏斗形的擴展部，非常簡單地收納毛束的背側端部。藉由移動射出物座26， 轉向臂16或相應的、存在於轉向臂16之後的保持板在朝向通道起始部24的方向上被移動，且毛束20的前側端部被擠壓到通道起始部24中。

在第4圖中所圖示的下一步驟中，可因應需求使裝載單元17側向轉動離開，其中，裝載單元亦可留在第3圖所圖示的位置上。

然而，若裝載單元17移動離開，則射出物座26最後尚需朝通道起始部24做進給運動，直至通道起始部與射出物座在前部側接觸。藉此，在通道起始部24與射出物座26之間，不再存在縫隙或不再存在有效的縫隙。

接著，空氣衝擊透過壓縮空氣接頭不連續地被導入射出物座26中，使得射出物30碰撞毛束20的背側，且擠壓毛束20通過通道22，這樣的氣流不會側向地在射出物上經過地碰撞到毛束上，而該氣流會使毛束裂開。藉此，毛束20的整個刷毛單元在不散開的情況下被均勻地擠壓至通道端部，且然後被擠壓到毛束收納單元36中，亦即被擠壓到相應的開口38中。

若需要則射出物30碰撞到毛束收納單元36的正側上，毛束收納單元可最低限度地小於小管直徑，特別在直徑方面小0.3 mm以下。然而，這不是強制性的。對此，毛束收納單元36可選擇性地在開口38的出口部之下具有阻擋部板。當毛束20已經到達阻擋部板時，毛束可在背側相對於板形的毛束收納單元36略微突出，從而當射出物處於第5圖所圖示的最終位置時，射出物30不碰撞在毛束收納單元36上，而是因毛束被阻擋而前側尚與毛束收納單元36隔開少許距離。

接著，如在第6圖中所圖示，毛束收納單元36轉動，使得下一組空的開口38’在尚位於最終位置上的射出物之下。

特別的運送裝置允許毛束以何種壓縮程度從儲存區中被取出，亦以何種壓縮程度被射出物輸送到毛束收納單元36中，且在毛束最終被設置在刷子中之前，不再需要被進一步壓縮。具有持續變小的開口的相繼設置的、在先前技術中的壓縮板是多餘的，毛束藉由推桿被驅動通過該開口，而能夠壓縮毛束。

在第6圖中圖示，開口38’的剖面小於之前填充的開口38的剖面。在該實施態樣中，開口38’不被用於填充，而僅用於作為用於射出物30的回導單元的一部分。在該情況下，如在圖7中所圖示，開口38’使得壓縮空氣通過開口衝擊射出物30的前側，進而射出物30通過通道22移動返回到起始位置，在該起始位置上，射出物被設置在射出物座26中。

然而之前在第6圖圖示的位置上可看到，被填充的開口38現在在填充裝置中，亦即，銷40在所配設的毛束20之下。

銷40在第7圖中圖示的位置上被移動，亦即抵靠毛束20的背側，進而擠壓毛束通過定向板44進入刷毛保持構件46的開口。

在第8圖中圖示的下一階段中，射出物30再次在射出物座26中的起始位置上，且毛束20在刷毛保持構件46中的最終位置上。

然後，根據第9圖，由射出物座26構成的單元再次軸向返回到圖2所圖示的位置，藉此在射出物座26與通道起始部24之間側向產生用於打開毛束運送裝置的縫隙，下一待運送的毛束透過該縫隙被導入並裝入。

被裝配的刷毛保持構件46較佳係以下述方式離開定向板44，即，簡單地拉出毛束20與刷毛保持構件46構成的單元。通常，所有毛束的刷毛在刷毛保持構件46背側(此處，在上側上)以熱方式相互熔接。

若開口38’小於開口38，則毛束收納單元必須再次偏轉，藉此，開口38在通道端部之下。此外，開口38’也可以是足夠大的，進而可以填充該開口，亦即毛束收納單元不再必須被偏轉。在該位置上可運送下一組毛束20。

當然，通道22可在通道起始部上，且在通道端部上具有相互間不同的距離，或被另外地定位。然而重要的是，在毛束收納單元36上產生刷毛區域，亦即成組毛束20，其基本對應於隨後可在刷子的刷毛保持構件中再現的分組情況。然而，當毛束20已經離開通道22且已經離開毛束收納單元36時，當然也可進行輕微的移動、橫向運動等。

毛束20的刷毛可被削尖，亦即可在一個或兩個端部上被削尖。

10‧‧‧毛束分離裝置
12‧‧‧刷毛儲存區
14‧‧‧毛束組件
16‧‧‧轉向臂
17‧‧‧裝載單元
18‧‧‧凹槽
20‧‧‧毛束
22‧‧‧通道
24‧‧‧通道起始部
26‧‧‧射出物座
28‧‧‧引導部
30‧‧‧射出物
32‧‧‧射出物阻擋部
34‧‧‧壓縮氣體供給開口
36‧‧‧毛束收納單元
38‧‧‧開口
38’‧‧‧開口
40‧‧‧銷
42‧‧‧引導板
44‧‧‧定向板
46‧‧‧刷毛保持構件
A‧‧‧軸線

以下配合圖式詳述本發明的其他特徵與優點。圖式中：

第1圖圖示在本發明中使用的毛束分離裝置的透視圖，以及

第2圖至第9圖圖示根據本發明之裝置的側視示意圖，由該裝置實施根據本發明之方法，該方法分成形成一循環的八個連續步驟。

17‧‧‧裝載單元

20‧‧‧毛束

22‧‧‧通道

24‧‧‧通道起始部

26‧‧‧射出物座

28‧‧‧引導部

30‧‧‧射出物

32‧‧‧射出物阻擋部

34‧‧‧壓縮氣體供給開口

36‧‧‧毛束收納單元

38‧‧‧開口

38’‧‧‧開口

40‧‧‧銷

42‧‧‧引導板

44‧‧‧定向板

46‧‧‧刷毛保持構件

A‧‧‧軸線

Claims (19)

1. 一種用以製造刷子、特別是牙刷的刷毛區域的裝置，該裝置具有：毛束分離裝置(10)，用以將單個毛束(20)從刷毛儲存區(12)取出；及毛束運送裝置，該毛束運送裝置具有至少一個通道(22)，被分離的毛束(20)經由該通道藉由氣流被輸送至毛束收納單元(36)，其特徵在於： 設置有在該通道(22)中藉由該氣流而移動的射出物(30)，該射出物在該等毛束(30)的輸送方向上被設置在被導入該通道的該毛束(20)之後並且在背側接觸該毛束且通過該通道(22)擠壓至該毛束收納單元(36)。
2. 如請求項1所述之裝置，其中有多個通道(22)，且針對每個通道(22)皆設有射出物(30)。
3. 如請求項1或2所述之裝置，其中該至少一個通道(22)彎曲地延伸。
4. 如請求項1或2所述之裝置，其中該通道(22)係由不可以氣體壓力擴張的壁所形成，以及/或是該通道特別由彎曲的小管之內部所形成。
5. 如請求項1或2所述之裝置，其中存在壓縮空氣接頭，該壓縮空氣接頭在該射出物的背側匯入該運送裝置中，且對該射出物(30)施加壓縮空氣。
6. 如請求項1或2所述之裝置，其中存在以壓縮空氣運行的回導裝置，該回導裝置將該射出物(30)從最終位置轉移到起始位置，該毛束在該最終位置上被移交給該毛束收納單元(36)。
7. 如請求項1所述之裝置，其中該毛束收納單元(36)具有包含與通道端部對齊的開口(38)的可移動的支撐部，其中， 該支撐部在收納位置與遠離該收納位置的移交位置之間移動，在該收納位置上該開口包含該等毛束，在該移交位置上該毛束從該開口離開。
8. 如請求項7所述之裝置，其中該支撐部具有多個可相繼被引導到該通道端部上的開口(38)，且按如下方式運動，即，在被填充的開口移動到該移交位置上時，空的開口(38’)被移動至該通道(22)。
9. 如請求項7或8所述之裝置，其中存在以壓縮空氣運行的回導裝置，該回導裝置將該射出物(30)從最終位置轉移到起始位置，該毛束在該最終位置上被移交給該毛束收納單元(36)，且該回導裝置按如下方式耦接到該支撐部上，亦即在從該通道端部運走被填充的開口(38)之後，可對位於該通道端部上的該射出物(30) 施加壓縮空氣。
10. 如請求項1或2所述之裝置，其中該回導裝置的壓縮空氣接頭在空的開口(38’)上匯入該支撐部中。
11. 如請求項7所述之裝置，其中該支撐部是轉盤送料機。
12. 如請求項7所述之裝置，其中針對在該支撐部中的每個可被填充毛束(20)的開口(38)設置有可移動的銷(40)，該銷將該毛束(20)從該支撐部中的開口(38)推壓出來。
13. 如請求項12所述之裝置，其中該可移動的銷(40)將該毛束(20)推壓到形成完成的刷子的一部分的刷毛保持構件(46)中。
14. 如請求項1或2所述之裝置，其中該射出物(30)在該射出物(30)的起始位置上被收納在射出物座(26)中，該射出物座在運送方向上被設置在用於分離的毛束(20)的裝載單元(17)之後，其中，該裝載單元(17)將該毛束(20)運送至通道起始部(24)。
15. 如請求項14所述之裝置，其中該射出物座(26)能可逆地朝向及遠離該通道起始部(24)地調節，且在給該通道(22)裝配毛束(20)之後在該通道起始部(24)的方向上能可逆地調節。
16. 如請求項15所述之裝置，其中該射出物座(26)具有包含射出物阻擋部(32)的引導部，壓力管道匯入在該射出物阻擋部上，以及/或是該引導部具有前部端部，該前部端部可移動抵靠該毛束(20)的背側端部且將該毛束擠壓到該通道(22)中。
17. 如請求項16所述之裝置，其中該通道起始部(24)以及/或是在該射出物座(26)中的該引導部在面對該毛束(20)的端部上具有漏斗形的擴展部。
18. 如請求項14所述之裝置，其中該裝載單元(17)具有可在該通道(22)的側向行進的板，該板具有用於該至少一個毛束(20)的至少一個收納孔，較佳係具有用於毛束(20)的多個收納孔，當該板在該移交位置上時，該等收納孔與配設的通道(22)及射出物(30)對齊。
19. 一種製造用於刷子、特別是牙刷之刷毛區域的方法，其特徵為包含下述步驟： 從刷毛儲存區(12)中分離毛束(20)； 將被分離的毛束(20)移動至毛束運送裝置，在該毛束運送裝置中設置有分別針對一個毛束(20)的至少一個通道(22)； 設置射出物(30)； 將該毛束(20)配置於該通道(22)；以及 使該射出物(30)移動通過該通道(22)，且藉由氣流透過該移動的射出物(30)將該毛束(20)運送至毛束收納單元(36)。