TWI771925B - 用於在電漿處理期間控制在基板的電壓波形的系統與方法 - Google Patents

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Abstract

用於在電漿處理期間控制基板處的電壓波形的系統和方法包括將成形脈衝偏壓波形施加到基板支撐件，該基板支撐件包括靜電吸盤、吸附極、基板支撐表面和電極，電極藉由一介電材料層與基板支撐件分離。系統和方法進一步包括擷取代表定位於基板支撐表面上的基板處的電壓之電壓，及基於擷取的信號迭代地調整成形脈衝偏壓波形。在電漿處理系統中，可以選擇分離電極和基板支撐表面的介電材料層的厚度和組成，使得電極和基板支撐表面之間的電容比基板支撐表面和電漿表面之間的電容大至少一個數量級。

Description

用於在電漿處理期間控制在基板的電壓波形的系統與方法
本揭示的實施例一般係關於用於基板的電漿處理的系統和方法，特別係關於用於在基板的電漿處理期間控制基板處的電壓波形的系統和方法。
典型的反應離子蝕刻（RIE）電漿處理腔室包括射頻（RF）偏壓產生器（其向「功率電極」提供RF電壓）、嵌入「靜電吸盤」（ESC）中的金屬底板（更常被稱為「陰極」）。圖1A繪示將供應給典型處理腔室中的功率電極的典型RF電壓的線圖。功率電極透過作為ESC組件的一部分的陶瓷層電容耦合到處理系統的電漿。電漿鞘的非線性、類二極體特性導致施加的RF場整流，使得在陰極和電漿之間出現直流（DC）電壓降或「自偏壓」。該電壓降決定往陰極加速的電漿離子的平均能量，及因此確定了蝕刻各向異性（anisotropy）。
更具體言之，離子方向性、特徵分佈和對遮罩與終止層的選擇性由離子能量分佈函數（IEDF）控制。在具有RF偏壓的電漿中，IEDF通常在低能量和高能量下具有兩個峰，且在其間有一些離子群。圖1B繪示離子能量分佈對離子能量繪製的典型IEDF的曲線圖。如圖1B所示，在IEDF的兩個峰之間離子群的存在反映陰極和電漿之間的電壓降以偏壓頻率[圖1A]振蕩的事實 。當使用較低頻率（如2MHz）的RF偏壓產生器來獲得較高的自偏壓時，這兩個峰之間的能量差異可能是顯著的，且由於離子在低能量峰，蝕刻為更具有均向性（isotropic），而可能導致特徵壁曲折（bowing）。相較於高能離子，在到達特徵底部的角落處（例如由於充電效應）低能離子的效率不佳，但使得有較少的遮罩材料的濺射。這在高深寬比蝕刻應用中是重要的，如硬遮罩開口。
隨著特徵尺寸繼續減小且深寬比增加，同時特徵分佈控制要求變得更加嚴格，在處理期間，更需要在基板表面具有良好控制的IEDF。單峰IEDF可以用於構建任何IEDF，包括具有獨立控制的峰高和能量的雙峰IEDF，這對於高精度電漿處理非常有益。產生單峰IEDF需要基板表面相對於電漿具有幾乎恆定的電壓，即決定離子能量的鞘電壓（sheath voltage）。假設隨時間恆定的電漿電位（其通常接近零或處理電漿中的接地電位），則這需要基板相對於接地（即基板電壓）維持幾乎恆定的電壓。這無法簡單地將直流電壓施加到功率電極來實現，因為離子電流恆定地對基板表面充電。結果，所有施加的直流電壓將在跨基板和ESC的陶瓷部分（即吸盤電容）處降減（drop ），而不是在電漿鞘（即鞘電容）降減。為了克服這點，已經開發了一種特殊的成形脈衝偏壓方案，這使得施加的電壓被分配在吸盤和鞘電容之間（我們忽略了橫跨基板的電壓降，因為電容通常遠大於鞘電容）。此方案為離子電流提供補償，允許鞘電壓和基板電壓在高達每個偏壓電壓週期的90％期間保持恆定。更準確地說，此偏壓方案允許保持特定的基板電壓波形，其可以被描述為負直流偏移（negative dc-offset）頂部上的一週期系列的短正脈衝。 在每個脈衝期間，基板電位達到電漿電位且鞘短暫崩潰（collapse），但是對於每個週期的90％左右，鞘電壓保持恆定且等於每個脈衝結束時的負電壓跳變，從而決定平均離子能量。圖2A繪示經發展產生此特定基板電壓波形的特殊成形脈衝偏壓電壓波形的曲線圖，且特殊成形脈衝偏壓電壓波形因而能夠保持鞘電壓幾乎恆定。如圖2A所示，成形脈衝偏壓波形包括：（1）正跳變205，在補償階段期間正跳變205去除積累在吸盤電容上的額外電荷5；（2）負跳變210（VOUT ），負跳變210設定鞘電壓值（VSH ），VOUT 在串聯連接的吸盤和鞘電容之間分配，及因此決定（但通常大於）基板電壓波形的負跳變；及（3）負電壓斜坡215，負電壓斜坡215在長的「離子電流補償階段」期間補償離子電流且保持鞘電壓恆定。當圖2A的特殊成形脈衝偏壓電壓波形作為偏壓施加到處理腔室時，產生如上所述及如圖2B所示的單峰IEDF。
然而，特殊成形脈衝偏壓方案具有某些缺點，這限制了用途且讓結合商用蝕刻腔室的使用複雜化。具體來說，為了使離子電流補償工作，成形脈衝偏壓供應需要針對ESC電容（CCK ）和雜散電容（CSTR ）的值之知識，其中後者由腔室條件決定且因此而對大量的因素敏感，如部件的熱膨脹等。此外，為了正確設定鞘電壓，需要知道鞘電容（CSH ）的值，因為供應到功率電極的脈衝電壓波形的負跳變值VOUT 被分配在ESC陶瓷板和電漿鞘之間，如同兩個串聯連接的電容器之間。鞘電容特別難以評估，因為鞘電容取決於大量參數，包括化學氣體組成、RF源頻率和功率（經由電漿密度和溫度）、氣體壓力及正被蝕刻的基板材料。目前，在實際處理之前，必須執行一組電漿條件下具有鞘電容列表（tabulation）的全系統校準。這種方法不僅耗時且麻煩，且因為電漿不能完美再現而無法準確地作業。產生單峰IEDF需要在基板處保持預定的電壓波形，其中負電壓跳變表示幾乎恆定的鞘電壓及因此表示平均離子能量。由於需要準確決定CSH 和CSTR ，當前的成形脈衝偏壓方案在實際商業蝕刻腔室中低效率。
用於處理基板的系統和方法藉由在例如電漿蝕刻處理期間保持基板處的預定電壓波形來提供良好控制的單峰離子能量分佈函數。根據本原理的各種實施例，藉由以下步驟來維持基板處的電壓波形：擷取代表（即具有相同波形形狀）正在處理的基板處的電壓之信號（即量測相對於接地的電壓），及基於擷取的信號迭代地調整施加於相應處理腔的成形脈衝偏壓波形。直到達成擷取的信號的（及因此基板電壓的）所需脈衝電壓波形時，這便完成。在一些實施例中，每個脈衝結束時的負跳變值等於目標離子能量，且脈衝之間的電壓是恆定的。在一些實施例中，可以使用與基板接觸的導電引線來擷取代表基板處的電壓的信號。或者或甚者，靠近基板的電容電路可以用於擷取代表正在處理的基板處的電壓的信號（因為所有必需的資訊包含在擷取的脈衝波形的形狀中，而不是在直流偏移中）。
在其他實施例中，可以使用與圍繞基板的導電材料環接觸的導電引線來擷取代表基板處的電壓的信號。或者或甚者，可以使用靠近導電環的電容電路來擷取代表正在處理的基板處的電壓的信號。
根據本原理的實施例，藉由以下方式來維持基板的目標電壓波形：（1）使得相較於在偏壓與基板電壓波形的負跳變（鞘形成）階段期間由鞘電容CSH 所引起的電壓降變化，由夾頭電容（chuck capacitance）CCK 引起的電壓降變化成為可忽略的，及（2）使得相較於在偏壓電壓波形的離子電流補償階段期間通過CCK 的電流，通過Cstr的電流成為可忽略的。這藉由在功率電極與基板之間產生遠大於鞘與雜散電容的電容來實現，從而減輕了精確測定的要求。在一些實施例中，這藉由選擇介電材料層的厚度和組成來實現，使得電極與基板支撐表面之間的介電層的電容比基板表面與相應處理腔室中電漿之間的電容大至少一個數量級。因為跨CCK 的電壓降變化相較於跨CSH 的電壓降變化係可忽略的，所以施加於功率電極的信號的脈衝電壓波形的形狀（即偏壓電壓波形）幾乎重現負跳變階段期間基板電壓波形的形狀。因此，如以上實施例所述，電極電壓波形可以用作代表基板電壓波形的信號。也就是說，電極電壓波形的負跳變幾乎等於基板電壓波形中的負跳變，且因此可以用作到成形脈衝偏壓供應的反饋信號，以實現目標鞘電壓降和離子能量。
或者或甚者，為了滿足上述第[0008]段中的條件（1）和（2），藉由將電壓（偏壓）施加於靜電吸盤的吸附電極而不是施加於功率電極，使得相較於夾頭電容CCK ，鞘電容CSH 與雜散電容CSTR 成為可忽略的。注意到為了不僅在鞘形成（負跳變，VOUT ）階段期間，而且在離子電流補償階段期間使偏壓電壓波形的形狀重現基板電壓波形的形狀，相較於偏壓電壓負跳變VOUT ，因離子電流引起的跨CCK 的電壓降變化需要為可忽略的。由於吸附電極與基板支撐表面之間的相當高電容，預期在諸多實際情況下（對於處理中使用的典型離子電流）是這種情況。在以下說明書中，上述方法和實施例以及其他可能的實施例有更詳盡的描述。
在一個實施例中，一種用於在電漿處理腔室中電漿處理期間控制基板處的電壓波形的方法包括以下步驟：將成形脈衝偏壓波形施加到電漿處理腔室內的基板支撐件，擷取代表定位於基板支撐表面上的基板處的電壓之信號，及基於擷取的信號迭代地調整成形脈衝偏壓波形，該基板支撐件包括靜電吸盤、吸附極（chucking pole）、基板支撐表面和電極。
在一個實施例中，使用與基板的至少一部分接觸的導電引線來擷取代表基板處的電壓的信號。在另一個實施例中，基板支撐件包括設置在電極上方的導電材料環，且使用與該導電材料環的至少一部分接觸的導電引線來擷取代表基板處的電壓的信號。在另一個實施例中，使用靠近導電材料環或靠近基板的耦接電路來擷取代表基板處的電壓的信號。
在根據本原理的另一個實施例中，電漿處理系統包括基板支撐件、感測器、偏壓供應及控制器，該基板支撐件界定用於支撐待處理基板的表面，該基板支撐件包含靜電吸盤、吸附極與電極，該感測器擷取代表定位於該基板支撐表面上的基板處的電壓的信號，該偏壓供應向該基板支撐件提供成形脈衝偏壓波形，該控制器接收來自該感測器的該擷取的信號及產生將傳送到該偏壓供應的控制信號，以根據該擷取的信號調整該成形脈衝偏壓波形。
在一個實施例中，感測器包括與基板的至少一部分接觸的導電引線。在另一個實施例中，感測器包括設置在電極上方的導電材料環。在另一個實施例中，感測器包括靠近基板的耦接電路。
在另一個實施例中，系統包括與導電材料環的至少一部分接觸的導電引線。在另一個實施例中，系統包括靠近導電材料環的耦接電路，以將擷取的信號傳送到控制器。
在另一個實施例中，將成形脈衝偏壓波形施加到基板支撐件的電極。在另一個實施例中，成形脈衝偏壓波形被施加到吸附極。
在一個實施例中，電漿處理系統包括基板支撐件，該基板支撐件包括靜電吸盤、吸附極與電極，且該基板支撐件界定一表面以支撐待處理的基板，其中該電極藉由一介電材料層與該基板支撐表面分離。該系統進一步包括電漿及成形脈衝偏壓波形產生器，該電漿設置在基板支撐表面上方，該成形脈衝偏壓波形產生器施加成形脈衝偏壓波形於電極，其中選擇該介電材料層的厚度和組成，使得電極和基板支撐表面之間的介電層的電容比該基板支撐表面和該電漿之間的電容大至少一個數量級。
在一個實施例中，介電層包括具有約三至五毫米厚度的氮化鋁。在至少一個實施例中，成形脈衝偏壓波形被施加到基板支撐件的電極，及在另一實施例中，成形脈衝偏壓波形被施加到基板支撐件的吸附極。在一些實施例中，電漿處理系統包括用於將成形脈衝偏壓波形和嵌位電壓耦接到基板支撐件的耦接電路。
本揭示的其他和進一步的實施例描述如下。
本說明書提供用於在電漿處理期間控制基板處的電壓波形的系統和方法。本發明的系統和方法有利地藉由在例如電漿蝕刻製程期間保持基板處的預定電壓波形來提供良好控制的單峰離子能量分佈函數。 實施例有利地提供電壓波形的成形以提供單能離子，而不需要對電漿鞘電容作複雜模擬或精確估算。雖然本原理的實施例將主要針對特定的成形脈衝偏壓進行描述，但是根據本原理的實施例可以實質應用於任何偏壓及實質與任何偏壓操作。
圖3繪示根據本原理的各種實施例適用於處理基板的系統300的高階示意圖。圖3的系統300示例性地包括基板支撐組件305、數位轉換器/控制器320和偏壓供應330。在圖3的實施例中，基板支撐組件305包括支撐基座302、靜電吸盤（ESC）311，靜電吸盤（ESC）311包括吸附電極（chucking electrode）312（通常稱為吸附極（chucking pole）），其可以是嵌入ESC中的金屬底板或網格。 ESC具有基板支撐表面307。吸附電極312通常耦接至吸附電源（未圖示），當吸附電極312通電時，吸附電極將基板靜電夾持到支撐表面307。吸附電極312嵌入介電層314中。支撐組件305進一步包括介電層314中的功率電極313，介電層314將功率電極313與基板支撐組件305的基板支撐表面307分開。在各種實施例中，介電層314由諸如氮化鋁（AlN）的陶瓷材料形成，且具有約5-7mm等級的厚度，儘管可使用其他介電材料和（或）不同的層厚度。圖3的基板支撐組件305進一步包括邊緣環350，邊緣環350通常經設置而限制用於處理基板的電漿或者保護基板免受電漿侵蝕。
在各種實施例中，圖3的系統300可以包括電漿處理腔室的部件，如可從加利福尼亞州聖克拉拉的應用材料公司（Applied Materials，Inc.）取得的SYM3® 、DPS® 、ENABLER® 、ADVANTEDGETM 和AVATARTM 或其他處理腔室。儘管在圖3的系統300中，基板支撐組件305示例性地包括用於支撐基板的靜電吸盤311，但是所示實施例不應被認為是限制性的。更具體言之，在根據本原理的其他實施例中，根據本原理的基板支撐組件305可以包括真空吸盤、基板固定夾或支撐基板用於處理的類似物（未圖示）。
在操作中，待處理的基板定位於基板支撐組件305的表面上。返回參考圖3，來自偏壓供應330的電壓（如成形脈衝偏壓）被供應到功率電極313。如上所述，電漿鞘的非線性特性導致施加的RF場整流，使得在陰極和電漿之間出現直流（DC）電壓降或「自偏壓」。該電壓降決定往陰極加速的電漿離子的平均能量。離子方向性和特徵曲線由離子能量分佈函數（IEDF）控制，其應具有良好控制的單峰（圖2B）。為了提供這樣的單峰IEDF，偏壓供應330向功率電極313供應特殊成形脈衝偏壓（見圖2A），其導致施加的電壓在吸盤和鞘電容之間分配，以補償離子電流恆定地充電陰極311的表面。特殊成形脈衝偏壓使鞘電壓在高達脈衝週期的90％期間保持恆定。
然而，對於使特殊成形脈衝偏壓如預期運作，當前數個電容值必須是已知或有一定程度精度的估計，其可為非常難以達到。具體言之，成形脈衝偏壓波形（圖2A）要求將供應到功率電極313的總電壓分配在ESC吸盤311和鞘電荷之間，鞘電荷在電漿和ESC支撐表面或設置於其上的基板之間的空間中形成（稱為「空間電荷鞘」或「鞘」）。雖然可以容易地確定ESC電容CCK ，但已經發現雜散電容（CSTR ）與鞘電容（CSH ）的值相對於時間不可預測地變化。例如，雜散電容CSTR 由電漿處理腔室內的條件決定，因此雜散電容CSTR 對如處理腔室部件的熱膨脹等因素敏感。
在功能上，ESC和鞘作為串聯連接的兩個電容器，且由於施加到ESC電容器的電極中的一個電極之輸入電壓波形受控制，以決定總施加電壓如何在電容器之間分配以及多少電壓將會在鞘上，所以兩個電容值都需要知道。
如此一來，為了獲得成形脈衝波形的目的，獲得鞘電壓降的精確估計的能力在於準確地確定鞘電容CSH 的能力。鞘電容是所施加電壓和電漿參數（如物質的密度、溫度）的複雜函數，且因此難以分析預測。
發明人確定在處理腔室內持續的容積電漿（bulk plasma）的特性也可以影響電漿如何回應所施加的脈衝。例如，電漿的密度為注入鞘中的電荷速率設定了限制。鑑於上述考慮，對鞘電容CSH 的適當評估必須至少考慮化學氣體成分、RF源頻率和功率（透過電漿密度和溫度）、氣體壓力和待處理的基板的組成。基於至少上述原因，鞘電容的評估特別困難，特別是當考慮到電漿條件不能完美地重現時。
根據本原理的各種實施例，為了克服上述缺陷，本發明人提出使用代表基板電壓波形的反饋信號來在基板的處理期間保持幾乎恆定的離子能量。本發明人確定，因為電漿電位相當低且幾乎恆定，所以基板的脈衝電壓波形的負跳變可以代表鞘電壓的良好估計。 更準確地說，基板電壓波形幾乎重現鞘電壓波形，但基板電壓波形具有等於電漿電位的正直流偏移。如此一來，在根據本原理的一些實施例中，本發明人提出監控代表在基板處理期間基板處的電壓的信號，且將代表基板處的電壓的信號傳送到數位轉換器/控制器320。數位轉換器/控制器320又決定並將校正信號傳送到偏壓供應330，以調整偏壓供應330所提供到功率電極313的成形脈衝偏壓，使得基板處的電壓所代表的鞘電壓在成形脈衝偏壓週期的高達90％期間（在負電壓跳變之後的離子電流補償階段期間）保持恆定，及（或）保持在預定電壓位準的容差內。發明人確定在各種實施例中，離子能量或鞘電壓可以在雜訊（noise）水平內保持恆定，且在一個實施例中，離子能量或鞘電壓可以保持在預定位準的1-5％內，而視為恆定。
圖4繪示適合使用於圖3的系統300中的數位轉換器/控制器320的高階框圖。圖4的數位轉換器/控制器320示例性地包括可用於根據本原理控制電漿處理的工業設置中的通用計算機處理器。數位轉換器/控制器320的記憶體或電腦可讀取媒體410可係一個或更多個容易取得之記憶體，如隨機存取記憶體（RAM）、唯讀記憶體（ROM）、軟碟、硬碟或任何其他的數位儲存格式，本端的或是遠端的。支援電路420與CPU 430耦接而用傳統方式支援處理器。這些電路包括快取記憶、電源供應、時脈電路、輸入/輸出電路與子系統以及類似物。
在各種實施例中，本說明書揭示的發明方法大體可作為軟體子程式440儲存在記憶體410中，當軟體子程式440在I/O電路450輔助下而由CPU 430執行時，軟體子程式440使得處理數位轉換器/控制器320執行本原理的處理。軟體子程式440亦可由第二CPU（未圖示）儲存及（或）執行，第二CPU位於CPU 430控制的硬體之遠端。本揭示的方法中的一些或全部也可在硬體中執行。如此一來，本揭示可以以軟體實現且使用電腦系統在硬體中作為如應用特殊應用積體電路或其他類型的硬體實施或者作為軟體與硬體的組合來執行。當CPU 430執行軟體子程式440時，軟體子程式440將通用電腦轉換為控制電漿處理腔室的專用電腦（數位轉換器/控制器）320，使得執行本揭示的方法。
在根據本原理的一個實施例中且參考回圖3，為了擷取表示正在處理的基板處的電壓的信號，可以在圖3的基板支撐組件305中設置可選的導電引線（如導線）352。基板支撐組件305中可選的導電引線352經配置使得當待處理的基板定位在支撐基座310上時，導電引線352與基板的至少一部分（如背面）接觸。導電引線352可以用於將代表處理期間在基板處擷取的電壓的信號傳送到數位轉換器/控制器320。
數位轉換器/控制器320評估自導電引線352所接收的信號，且如果基板處的電壓已經改變且（或）不在預定電壓位準的容差內，則數位轉換器/控制器320決定將傳送到偏壓供應330的控制信號，使得偏壓供應調整由偏壓供應330正提供到電源電極313的電壓，而導致基板處的電壓保持恆定和（或）保持在預定電壓位準的容差範圍內。
例如，圖7繪示根據本原理的實施例所維持的基板處的所得電壓波形的圖示。如圖7的實施例所示，根據本原理，例如，在電漿蝕刻製程期間基板處的電壓波形可以隨時間保持恆定。也就是說，如圖7所示，根據本說明書所述之本原理的實施例，在基板的處理期間離子能量保持恆定。
在一個實施例中，數位轉換器/控制器320執行迭代處理以決定傳送到偏壓供應的控制信號。例如，在一個實施例中，一旦決定接收到的電壓需要調整時，數位轉換器/控制器320將信號傳送到偏壓供應330，以使得由偏壓供應330提供給功率電極313的電壓調整。在調整之後，數位轉換器/控制器320再次評估基板處的電壓。如果基板處擷取的電壓已經變得更為固定或更接近於預定電壓位準的容差內，但是仍然需要更多的調整，則數位轉換器/控制器320將另一個控制信號傳送到偏壓供應330，以使得由偏壓供應330提供給電源電極313的電壓以相同方向調整。在調整之後，如果基板處擷取的電壓變得較為不恆定或遠離預定電壓位準，則數位轉換器/控制器320將另一個控制信號傳送到偏壓供應330，以使得由偏壓供應330提供給功率電極313的電壓以相反方向調整。可以繼續進行這樣的調整，直到基板處的電壓保持恆定和（或）保持在預定電壓位準的容差內。在一個實施例中，數位轉換器/控制器320將來自導電引線352的電壓信號數位化並將數位化的電壓信號傳送到偏壓供應，以週期性地調整成形脈衝偏壓波形，使得基板電壓保持恆定和（或）保持在預定的電壓位準內。
在根據本原理的其他實施例中，可以使用圖3的基板支撐組件305的邊緣環350擷取代表正在處理的基板處的電壓的信號。例如，在一個實施例中且參考回圖3，在系統300中，邊緣環350用於感測代表正被處理的基板處的電壓之電壓量測。在根據本原理的一個實施例中，邊緣環350直接位於功率電極313的上方，且邊緣環350足夠大以與功率電極313的邊緣重疊。因為邊緣環350的組成和位置，邊緣環350可以電耦接或電容耦接至正在處理的基板，以便感測代表正在處理的基板處的電壓的信號，例如在基板處的實際電壓的5%至7％內。
這是由發明人藉由以下方法實驗測定的：放置金屬晶圓（作為正在處理的基板）在ESC311上及量測金屬晶圓處的電壓以及將金屬晶圓處的電壓量測與在相同條件下使用邊緣環350取得的電壓量測比較。該量測在5％至7％內。
圖5繪示根據本原理的實施例的適於在圖3的系統300中使用的邊緣環350的平面圖。在圖5的實施例中，邊緣環350示例性地外接（circumscribe）基板支撐組件305的基板支撐表面307。邊緣環350示例性地包括導電材料551的環形層。邊緣環350可以可選地進一步包括介電材料（未圖示）的環形層，導電材料551的環形層設置在介電材料的環形層上。如圖5所示，在基板支撐介電層的外周邊緣和（或）基板（未圖示）的外周邊緣與邊緣環350的導電層551和可選的下面的介電層（未圖示）的內周邊緣表面之間有一小縫隙（如G所示）。如此一來，邊緣環350和待處理的基板之間的任何耦接是電容性的而不是電流性的（galvanic）。
在這樣的實施例中且參考回圖3，可選的導電引線353經配置與邊緣環350的至少一部分（如背側）接觸。導電引線353可以用於將代表處理期間在基板處的電壓的信號（其由邊緣環350電感測和（或）電容感測）傳送到數位轉換器/控制器320。
數位轉換器/控制器320評估來自邊緣環350所接收的表示基板處的電壓的信號，及如果電壓已經改變且（或）不在預定電壓位準的容差內，則數位轉換器/控制器320將控制信號傳送到脈衝偏壓供應330，使得脈衝偏壓供應調整由偏壓供應330提供給功率電極313的電壓，以使正在處理的基板處的電壓保持恆定和（或）保持在如上所述的預定電壓位準內。
在根據本原理的其他實施例中且如上所述，可以藉由不是使用導電引線而是提供電耦接或電容耦接電路（未圖示）來擷取正在處理的基板處的電壓或邊緣環處的感測電壓。在這種實施例中，導電引線（如導電引線352、353）不必與正在處理的基板或邊緣環350接觸以擷取相應的電壓信號。反之，可以使用電耦接或電容耦接電路（未圖示）來擷取代表直接來自正在處理的基板的基板處的電壓的信號，或者或甚者，來自邊緣環擷取的代表基板處的電壓的信號，該邊緣環電感測或電容感測正在處理的基板處的電壓。在這樣的實施例中，如上所述，可以使用導電引線將來自個別耦接電路的相應信號傳送到數位轉換器/控制器320。
圖6繪示根據本原理的實施例用於控制在電漿處理期間基板處的電壓波形的方法600之功能框圖。該處理可以在602開始，在步驟602期間，將成形脈衝偏壓波形施加於電漿處理腔室內的基板支撐件。如上所述，在根據本原理的一個實施例中，將成形脈衝偏壓波形施加到基板支撐組件的功率電極。處理600可以接著進行到604。
在604，擷取代表定位於電漿處理腔室的基板支撐組件上的基板處的電壓的信號。如上所述，在一個實施例中，使用接觸正在處理的基板的一部分的導電引線來擷取正在處理的基板處的電壓。在其他實施例中且如上所述，邊緣環經由例如電耦接和（或）電容耦接來感測代表正在處理的基板處的電壓的信號。接觸邊緣環的一部分的導電引線擷取代表正在處理的基板處的電壓的信號。處理600可以接著進行到606。
在606，基於所擷取的信號，迭代地調整成形脈衝偏壓波形。如上所述，在一個實施例中，所擷取的代表正在處理的基板處的電壓的信號被傳送到數位轉換器/控制器。回應所接收到的電壓信號，藉由向偏壓供應提供控制信號，數位轉換器/控制器迭代地調整由偏壓供應施加到例如功率電極的成形脈衝偏壓波形，導致偏壓供應調整偏壓波形，使得基板處的電壓保持恆定和（或）保持在預定電壓位準的容差內。接著可以退出處理600。
根據本原理的其他實施例，為了克服對電漿鞘電容CSH 和腔室雜散電容CSTR 的複雜模擬或精確估計的需求，本發明人提出：（1）使得相較於在偏壓與基板電壓波形的負跳變（鞘形成）階段期間由鞘電容CSH 所引起的電壓降變化，由夾頭電容CCK 引起的電壓降變化成為可忽略的，及（2）使得相較於在偏壓電壓波形的離子電流補償階段期間通過CCK 的電流，通過Cstr的電流成為可忽略的。這藉由在功率電極與基板之間產生遠大於鞘與雜散電容的電容來實現，從而減輕了精確測定的要求。因為在偏壓與基板電壓波形的負跳變階段期間跨CCK 的電壓降變化相較於跨CSH 的電壓降變化係可忽略的，所以施加於功率電極的信號的脈衝電壓波形的形狀（即偏壓電壓波形）幾乎等於基板電壓波形的負跳變（即鞘電壓降與平均離子能量的值）。因此，要設定得到鞘電壓的目標值之偏壓電壓波形中的負跳變的值不需要對CSH 作準確的判定。此外，因為在離子電流補償階段期間通過CSTR 的電流比通過CCK 的電流遠小得多，所以通過成形脈衝偏壓供應的總電流、基板電流IS 近乎等於通過CCK 的電流（等於到基板的離子電流Ii ）。因此，要得到在離子電流補償階段期間恆定基板電壓設定偏壓電壓斜坡的斜率不需要對CSTR 作準確判定。如果CCK ＞＞CSTR ，則此斜率（其總是等於IS /(CCK +CSTR )）近乎等於IS /CCK 。在根據本原理的一個實施例中，選擇功率電極和基板支撐件表面之間的介電層的組成和厚度，使得功率電極和基板支撐件表面之間的介電層的夾頭電容CCK 相對於雜散電容CSTR 和鞘電容CSH 是非常大的（即至少大於一個數量級）。例如且參考回圖3，可以選擇功率電極313和基板支撐件表面之間的陶瓷厚度為約0.3mm，其中成形脈衝偏壓施加到功率電極。或者，可以選擇功率電極313和基板支撐件表面之間的陶瓷厚度為約3-5mm，且可以選擇吸附電極312和基板支撐表面307之間的陶瓷厚度為約0.3mm ，其中成形脈衝偏壓施加到吸附電極。
為了不僅在鞘形成（負跳變，VOUT ）階段期間，而且在離子電流補償階段期間使偏壓電壓波形的形狀重現基板電壓波形的形狀，相較於偏壓電壓負跳變VOUT ，因離子電流引起的跨CCK 的電壓降變化需要為可忽略的。因為基板電壓在此階段保持恆定，所以跨CCK 上的電壓降變化率等於補償離子電流所需的偏壓電壓變化率，且等於Ii /CCK 或如果CCK ＞＞CSTR ，則近乎等於IS /CCK 。如此一來，偏壓電壓波形的離子電流補償階段期間的總偏壓電壓變化等於Ii *T/CCK ，其中T是離子電流補償階段的持續時間。如果Ii *T/CCK 遠小於VOUT ，其中VOUT 是偏壓電壓波形中的負跳變，則偏壓電壓波形補償階段期間的電壓斜坡可忽略，而簡化了脈衝形狀要求。在這樣的實施例中，因為施加到功率電極的信號的脈衝電壓波形的形狀（即偏壓電壓波形）完全重現基板電壓波形的形狀，所以不需要滿足條件CCK ＞＞CSTR ，且可以用作反饋信號以在離子電流補償階段期間保持預定（幾乎恆定的）基板電壓波形，如以上一些實施例中所述。
在根據本原理的另一實施例中，為了滿足上述第[0054]段中的條件（1）和（2），藉由來自偏壓供應的電壓提供到吸附極（如嵌入於靜電吸盤中的金屬基底板或網格）而不是提供到功率電極，使得相較於夾頭電容CCK ，鞘電容CSH 與雜散電容CSTR 成為可忽略的。
例如且參考回圖3的系統300，在根據本原理的實施例中，為了使相較於鞘電容CSH 引起的電壓降，夾頭電容CCK 引起的電壓降成為可忽略的，來自偏壓供應330的電壓（偏壓）施加到靜電吸盤311的吸附電極312而不是施加到功率電極313。藉由將如特殊波形偏壓（圖2A）的偏壓施加到吸附電極312而不是施加到電源電極313，跨夾頭電容的電壓降為小，使得在基板表面處的可量測到的電壓振幅可以在施加偏壓脈衝期間的任何時間實質接近於脈衝的電壓幅度（即不變化超過0至5％）。
在這樣的實施例中，重要的是將吸附電極和基板支撐表面之間的陶瓷厚度之間的差值保持在小於功率電極和基板支撐表面之間的陶瓷厚度至少一個數量級。例如且參考回圖3的系統300，在介電層314包括氮化鋁的一個實施例中，吸附電極312和基板支撐表面307之間的陶瓷厚度可以是約0.3mm，而底板和晶圓之間的厚度可以為約3-5mm。 因此，電容增加至少10個數量級。
根據本原理，在偏壓電壓提供給吸附極的電漿處理系統的實施例中，應該考慮的是，通常亦提供-2kV數量級的DC嵌位電壓給吸附極。因為所需的嵌位電流極度小，在一些實施例中，發明人提出用電容器將高壓DC供應與大電阻器（如1M歐姆）隔離。可以使用阻隔電容器或脈衝變壓器將偏壓（如脈衝波形）耦接到吸附極。例如，圖8繪示根據本原理的實施例用於將嵌位電壓和偏壓電壓耦接到吸附極的變壓器耦接電路800的示意圖。圖8的變壓器耦接電路800示例性地包括電壓偏壓源802、嵌位電壓源804、兩個電阻器R1和R5以及三個電容器C2、C3和C4。也就是說，圖8繪示能夠同時將吸附極使用於成形脈衝偏壓和吸附電壓的二者應用之電路的實例。在其他實施例（未圖示）中，偏壓和嵌位功率源可以組合成一個能夠輸出所需的相加波形的電源。
根據本原理的上述實施例不是互斥的。更具體言之，根據本原理，在一個實施例中，基板支撐基座的夾頭電容CCK 可以實質大於如上所述的鞘電容CSH ，且代表鞘電壓的信號可以用作反饋信號以調整由偏壓供應提供的成形脈衝偏壓波形，使得代表鞘電壓的信號在離子電流補償階段期間保持恆定及（或）保持在預定電壓位準的容差內。
在一個這樣的實施例中，根據本原理，將來自偏壓供應的成形脈衝偏壓波形提供給基板支撐基座的靜電吸盤的金屬底板或網格。接著擷取正在處理的基板處的電壓並將其傳送到控制器。控制器決定控制信號以傳送給偏壓供應，以調整由偏壓供應提供到靜電吸盤的金屬底板或網格的成形脈衝偏壓波形，使得在基板處擷取的電壓在離子電流補償階段期間保持恆定及（或）保持在預定電壓位準的容差內。
在另一個這樣的實施例中，選擇將功率電極與基板支撐件表面分離的介電材料層的厚度和組成，使得介電層的電容（夾頭電容）相對於雜散電容和鞘電容係非常大的。接著擷取圍繞正在處理的基板的邊緣環處的電壓並將其傳送到控制器。控制器決定控制信號以傳送給偏壓供應，以調整由偏壓供應提供到基板支撐件的功率電極的成形脈衝偏壓波形，使得在基板處擷取的電壓在離子電流補償階段期間保持恆定及（或）保持在預定電壓位準的容差內。
在另一個這樣的實施例中，選擇將功率電極與基板支撐件表面分離的介電材料層的厚度和組成，使得介電層的電容（夾頭電容）相對於如上所述的雜散電容和鞘電容係非常大的。接著擷取正在處理的基板處的電壓並將其傳送到控制器。控制器決定控制信號以傳送給偏壓供應，以調整由偏壓供應提供到基板支撐件的功率電極的成形脈衝偏壓波形，使得在基板處擷取的電壓在離子電流補償階段期間保持恆定及（或）保持在預定電壓位準的容差內。
在另一個這樣的實施例中，根據本原理，將來自偏壓供應的成形脈衝偏壓波形提供給基板支撐基座的靜電吸盤的金屬底板或網格。接著擷取圍繞正在處理的基板的邊緣環處的電壓並將其傳送到控制器。控制器決定控制信號以傳送給偏壓供應，以調整由偏壓供應提供到靜電吸盤的金屬底板或網格的成形脈衝偏壓波形，使得在基板處擷取的電壓在離子電流補償階段期間保持恆定及（或）保持在預定電壓位準的容差內。
雖然前面所述係針對本揭示的實施例，但在不背離本發明基本範圍下，可設計本發明揭露的其他與進一步的實施例。
205:正跳變 210:負跳變 215:負電壓斜坡 300:系統 302:支撐基座 305:基板支撐組件 307:支撐表面 311:靜電吸盤 312:吸附電極 313:功率電極 314:介電層 320:數位轉換器 350:邊緣環 352:導電引線 353:導電引線 410:電腦可讀取記憶體 420:支援電路 430:CPU 440:軟體子程式 450:I/O電路 551:導電材料 600:方法 602:步驟 604:步驟 606:步驟
本揭示之實施例已簡要概述於前，並在以下有更詳盡之討論，可以藉由參考所附圖式中繪示之本揭示實施例以作瞭解。然而，所附圖式僅繪示了本揭示的典型實施例，而由於本揭示可允許其他等效之實施例，因此所附圖式並不會視為本揭示範圍之限制。
圖1A繪示將供應給典型處理腔室中的功率電極的典型RF電壓的線圖。
圖1B繪示由正供應給處理腔室的RF偏壓所產生的典型離子能量分佈函數的曲線圖。
圖2A繪示先前決定的特殊成形脈衝偏壓的曲線圖，先前決定的特殊成形脈衝偏壓經發展而將處理腔室的鞘電壓保持恆定。
圖2B繪示由正供應給處理腔室的特殊成形脈衝偏壓所產生的單峰離子能量分佈函數的曲線圖。
圖3繪示根據本原理的各種實施例適合用於在電漿處理期間控制基板處的電壓波形的系統之高階（high level）示意圖。
圖4繪示根據本原理的一個實施例的適合用於在圖3的系統中使用的數位轉換器（digitizer）/控制器的高階框圖。
圖5繪示根據本原理的實施例的適於在圖3的系統中使用的邊緣環的平面圖。
圖6繪示根據本原理的實施例用於控制電漿製程的方法之功能框圖。
圖7繪示根據本原理的實施例所維持的基板處的所得電壓波形的圖示。
圖8繪示根據本原理的實施例用於將嵌位電壓和偏壓電壓耦接到吸附極的變壓器耦接電路的示意圖。
為便於理解，在可能的情況下，使用相同的數字編號代表圖示中相同的元件。為求清楚，圖式未依比例繪示且可能被簡化。一個實施例中的元件與特徵可有利地用於其他實施例中而無需贅述。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
300:系統
302:支撐基座
305:基板支撐組件
307:支撐表面
311:靜電吸盤
312:吸附電極
313:功率電極
314:介電層
320:數位轉換器
350:邊緣環
352:導電引線
353:導電引線

Claims (20)

  1. 一種用於在一電漿處理腔室中電漿處理期間控制一基板處的一電壓波形的方法，該電漿處理腔室包含一基板支撐件，該基板支撐件界定用於支撐一待處理基板的一表面，該基板支撐件包含一靜電吸盤與一電極，該靜電吸盤包含一吸附極，其中該電極與該吸附極設置在一介電材料層中且藉由該介電材料層的相應部分與該基板支撐表面分離，該方法包括以下步驟：將該電極與該吸附極設置在該介電材料層中，使得該吸附極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的一部分的一厚度小於該電極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的一部分的一厚度至少十倍；對該電漿處理腔室內的該基板支撐件施加一成形脈衝偏壓波形；擷取(capture)代表定位於該基板支撐表面上的該基板處的一電壓的一信號；及基於該擷取的信號迭代地調整該成形脈衝偏壓波形。
  2. 如請求項1所述之方法，包括以下步驟：使用與該基板的至少一部分接觸的一導電引線來擷取代表該基板處的一電壓的該信號。
  3. 如請求項1所述之方法，其中該基板支撐件包括設置在該電極上方的一導電材料環，該導電材料環感測代表該基板處的一電壓的一信號，及使用與該導電材料環的至少一部分接觸的一導電引線或靠近該導電材料環的一耦接電路中至少一者來擷取代表該基板處的一電壓的該信號。
  4. 如請求項1所述之方法，包括以下步驟：使用靠近該基板的一耦接電路擷取代表該基板處的一電壓的該信號。
  5. 如請求項1所述之方法，其中該迭代地調整的步驟包括以下步驟：評估代表該基板處的一電壓的該擷取信號，及回應該評估而產生一控制信號，該控制信號將施加於一偏壓供應以調整該成形脈衝偏壓波形，以維持該基板處的該電壓恆定或將該基板處的該電壓維持在一預定電壓位準的一容差內。
  6. 如請求項1所述之方法，包括以下步驟：將該成形脈衝偏壓波形施加到該基板支撐件的該電極。
  7. 如請求項1所述之方法，包括以下步驟：將該成形脈衝偏壓波形施加於該吸附極。
  8. 一種電漿處理系統，包括：一基板支撐件，該基板支撐件界定用於支撐一待處 理基板的一表面，該基板支撐件包含一靜電吸盤與一電極，該靜電吸盤包含一吸附極，其中該電極與該吸附極設置在一介電材料層中且藉由該介電材料層的相應部分與該基板支撐表面分離；一電漿，該電漿設置在該基板支撐表面上方；一感測器，該感測器擷取代表定位於該基板支撐表面上的一基板處的一電壓的一信號；一偏壓供應，該偏壓供應向該吸附極提供一成形脈衝偏壓波形；及一控制器，該控制器接收來自該感測器的該擷取的信號，及產生將傳送到該偏壓供應的一控制信號，以根據該擷取的信號調整該成形脈衝偏壓波形；其中該吸附極位於該介電材料層中，使得該吸附極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的一部分的一厚度小於該電極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的一部分的一厚度至少十倍。
  9. 如請求項8所述之電漿處理系統，進一步包括一耦接電路，該耦接電路用於將該成形脈衝偏壓波形耦接到該吸附極。
  10. 如請求項8所述之電漿處理系統，其中進一步將一嵌位電壓施加於該吸附極。
  11. 如請求項10所述之電漿處理系統，進一步 包括一耦接電路，該耦接電路用於將該嵌位電壓耦接到該吸附極。
  12. 如請求項10所述之電漿處理系統，其中用一大電阻器來隔絕(isolate)該嵌位電壓。
  13. 如請求項10所述之電漿處理系統，包括靠近該導電材料環的一耦接電路，以將該擷取的信號傳送到該控制器。
  14. 如請求項8所述之電漿處理系統，其中該感測器包括靠近該基板的一耦接電路。
  15. 如請求項8所述之電漿處理系統，其中該成形脈衝偏壓波形被施加到該基板支撐件的該電極。
  16. 如請求項8所述之電漿處理系統，其中該成形脈衝偏壓波形被施加到該基板支撐件的該吸附極。
  17. 如請求項8所述之電漿處理系統，其中該介電材料包括氮化鋁，及該吸附極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的該部分的該厚度係約0.3mm以及該電極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的該部分的該厚度係3-5mm。
  18. 一種電漿處理系統，包括：一基板支撐件，該基板支撐件界定用於支撐一待處理基板的一表面，該基板支撐件包含一靜電吸盤與一 電極，該靜電吸盤包含一吸附極，其中該電極與該吸附極設置在一介電材料層中且藉由該介電材料層的相應部分與該基板支撐表面分離；一電漿，該電漿設置在該基板支撐表面上方；及一成形脈衝偏壓波形產生器，該成形脈衝偏壓波形產生器將一成形脈衝偏壓波形施加到該吸附極，其中該吸附極位於該介電材料層中，使得該吸附極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的一部分的一厚度小於該電極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的一部分的一厚度至少十倍。
  19. 如請求項18所述之電漿處理系統，其中該介電材料包括氮化鋁，及該吸附極與該基板支撐表面之間的該介電材料層的該部分的該厚度係約三到五毫米。
  20. 如請求項18所述之電漿處理系統，其中該成形脈衝偏壓波形被施加到該基板支撐件的該電極或該基板支撐件的該吸附極中的至少一者。
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