TWI768782B - 測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構 - Google Patents

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Abstract

本發明提出了一種測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，包含一矽穿孔區域，其中形成有多個矽穿孔、以及一交換器電路，具有多條行線與多條列線構成可尋址式測試陣列，其中每個該矽穿孔的兩端分別與一條該行線與一條該列線連接，該交換器電路透過一條該列線發送測試電壓訊號至同一列的該些矽穿孔，並透過該些行線接收行經該列矽穿孔的電流訊號，或者該交換器電路透過一條該行線發送測試電壓訊號至同一行的該些矽穿孔，並透過該些列線接收行經該行矽穿孔的電流訊號。

Description

測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構
本發明大體上與一種測試矽穿孔(through silicon via,TSV)的電路結構有關，更具體言之，其係關於一種測試三維積體電路中矽穿孔的電連續性的電路結構。
隨著半導體製造技術的演進，現今多個晶片已可整合在單一的封裝結構中。在這類封裝結構中，晶片之間的連接是藉由矽穿孔(through silicon via,TSV)結構來實現的。矽穿孔是一種導電性的通孔結構，其可穿過整個矽晶圓或晶片來提供電連續性。例如如第1圖所示，三片晶圓10,12,14採堆疊設置並透過矽穿孔16來彼此電連接以傳遞電路訊號。矽穿孔讓兩個以上的積體電路元件可以垂直堆疊成三維晶片。例如，位於堆疊頂層的IC元件的矽穿孔會連接到其下方IC元件的矽穿孔，藉由電連接三維堆疊中的IC元件，矽穿孔可以讓堆疊中的IC元件以單一元件的方式運作。矽穿孔技術讓三維堆疊晶片具有更高的連接性、頻寬以及功效性，且只占用小部分的佈局區域。
矽穿孔一般是透過深度蝕刻在晶圓或是基底中吃出深孔洞來形成的，這些孔洞會被填入襯層與導電層，之後再從晶背薄化晶圓，直到填入的導電層露出，晶背金屬層與凸塊等部件會沉積在薄化後的晶背上作為電接觸件。 一個三維堆疊晶片中可能會有數量龐大的矽穿孔結構，其中只要有一根矽穿孔失效，例如開路或接觸不良，就有可能造成整片晶圓的良率下降，故此，三維堆疊晶片中矽穿孔的測試是十分重要的。在現今一般傳統的矽穿孔測試中，矽穿孔大多被串聯成鏈，例如1000根矽穿孔串成菊鏈，量測時一次量測整個鏈的電性。此做法的缺點在於如果鏈中有幾根矽穿孔的阻值異常或離群，測試結果是無法反映出該些少數矽穿孔的異常表現的。例如，一些矽穿孔僅是因為製程變異或製程不完善而產生了結構或材料上的缺陷，其並未真正完全開路或是短路失效，測試結果是無法診斷出其異常的。再者，一次量測整條鏈上的矽穿孔的做法更無法知道其異常矽穿孔的精確位置，故無法就所得出的量測結果針對問題點去做電性故障測試或是物性故障測試來解決製程問題。此外，現今的三維堆疊積體電路中可能存在有數量龐大的矽穿孔結構，其數量可達上萬根以上，且由於用來連接不同IC元件的緣故，其佈局也較為複雜。以上述傳統的方式來量測，不僅測試電路(如測試焊盤等)要占用較大的佈局面積外，要量完所有的矽穿孔鏈也需耗費大量的時間。
故此可知，現今的矽穿孔測試方法除了耗費時間長以外，其也可能無法測出或精確地得出有缺陷的矽穿孔的位置，更無法測出電性離群、非完整失效的少數異常矽穿孔。
針對前述現有矽穿孔量測方法的缺點，本發明特此提出了一種新穎的測試矽穿孔的電路結構，其透過一特定的交換器電路來組成可尋址式的測試陣列，如此可達到逐行或逐列的掃描測試以及精準定址出異常矽穿孔的位置，所得出個別矽穿孔的測試資料也可用於後續的電性診斷分析，其特別適用於與晶圓允收測試(wafer acceptance test,WAT)機台共作來測量三維積體電路中的矽穿 孔。
本發明的面向之一在於提出一種測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，包含一矽穿孔區域，其中形成有多個矽穿孔、以及一交換器電路，具有多條行線與多條列線構成可尋址式測試陣列，其中每個該矽穿孔的兩端分別與一條該行線與一條該列線連接，該交換器電路透過該些列線發送測試電壓訊號至該些矽穿孔，並透過該些行線接收行經該些矽穿孔的電流訊號。
本發明的另一面向之一在於提出一種測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，包含一矽穿孔區域，其中形成有多個矽穿孔、以及一交換器電路，具有多條行線與多條列線構成可尋址式測試陣列，其中每個該矽穿孔的兩端分別與該行線與該列線連接，該交換器電路透過該些行線發送測試電壓訊號至該些矽穿孔，並透過該些列線接收行經該些矽穿孔的電流訊號。
本發明的這類目的與其他目的在閱者讀過下文中以多種圖示與繪圖來描述的較佳實施例之細節說明後應可變得更為明瞭顯見。
100:交換器電路
102:類比感測電路
104:測試控制電路
106:矽穿孔區域
108:矽載板
110,112:矽晶圓
114:矽載板
116:互連金屬層
118:導孔
CLK:時脈訊號
Column1~ColumnN:行線
IPIN1,IPIN2:電流訊號
I1~IN:電流
ML:落地金屬接線
RDL:重佈層
RN
Row1~RowM:列線
SO
TSV,TSV1,TSV2:矽穿孔
VDD1,VDD2:工作電壓
VPIN1,VPIN2:測試電壓訊號
VSS1,VSS2:公共接地電壓
本說明書含有附圖併於文中構成了本說明書之一部分，俾使閱者對本發明實施例有進一步的瞭解。該些圖示係描繪了本發明一些實施例並連同本文描述一起說明了其原理。在該些圖示中：第1圖為一三維堆疊晶圓的示意圖；第2圖為根據本發明實施例中一測試三維積體電路中矽穿孔的電路示意圖；第3圖為根據本發明實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖；第4圖為第3圖所示可尋址式測試陣列結構的截面示意圖； 第5圖為根據本發明另一實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖；第6圖為根據本發明又一實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖；第7圖為第6圖所示可尋址式測試陣列結構的截面示意圖；以及第8圖為根據本發明又一實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖。
須注意本說明書中的所有圖示皆為圖例性質，為了清楚與方便圖示說明之故，圖示中的各部件在尺寸與比例上可能會被誇大或縮小地呈現，一般而言，圖中相同的參考符號會用來標示修改後或不同實施例中對應或類似的元件特徵。
在文中所述的多種實施例中，其使用一交換器電路對積體電路元件的矽穿孔(through silicon via,TSV)區域中的一或多個矽穿孔執行測試，如晶圓允收測試(wafer acceptance test,WAT)，其每個矽穿孔都可個別地定址測試。此交換器電路包含了位址解碼器，其可選擇性地將一或多個矽穿孔耦接至測試輸入電路與/或測試感應電路，這些電路都可以整合在積體電路元件中，如記憶體電路中。文中的實施例讓測試可以擴展到單一IC元件的矽穿孔以外。例如，所提出的實施例也可測試IC堆疊結構中的一或多個矽穿孔鏈，如一三維記憶體堆疊結構。交換器電路可以與其他的測試(如記憶體陣列測試)共用資源(如位址解碼器、外部測試裝置、測試流程等)。如此，文中所揭露的實施例提出了一種準確且有效率的矽穿孔測試結構，不須太多的佈局空間與成本。再者，在實施例中，文中所描述的技術與方法可以與Wide IO記憶體、混合記憶體立方體、三維 堆疊記憶體或是其他相關元件結合使用。
首先請參照第2圖，其描繪出根據本發明實施例中一測試三維積體電路中矽穿孔的電路的示意圖。如圖所示，矽穿孔測試電路包括了一交換器電路100與一矽穿孔區域106。矽穿孔區域106中形成有多個矽穿孔TSV，其數量可多至上萬個，該些矽穿孔TSV係為用來連接三維積體電路中堆疊的多個晶圓或晶片的垂直互連結構，讓電子訊號可以在不同的晶片間傳遞。如圖所示，矽穿孔TSV可以在矽穿孔區域106中排列成陣列型態，也可以菊鏈型態串聯，但不限於此。
復參照第2圖。交換器電路100中包含了類比感測電路102與測試控制電路104。測試控制電路104可包含行解碼器與列解碼器，其分別與多條行線Column1~ColumnN與多條列線Row1~RowM連接。在本發明實施例中，行線Column1~ColumnN與列線Row1~RowM會交織構成一可尋址式測試陣列，該可尋址式測試陣列會對應並連接到矽穿孔區域106中的矽穿孔TSV，讓每個矽穿孔TSV都可個別地尋址測試。須注意在本發明實施例中，交換器電路100是整合在一IC元件中的，例如整合在各種類型的揮發性或非揮發性的三維堆疊記憶體電路中或是一控制器元件中，而測試控制電路104的行解碼器與列解碼器也可能與IC元件共用並可採用相同的定址方式。例如，行解碼器與列解碼器也可用來定址一記憶體裝置中的記憶格或記憶元件，如此有助於減少整個測試結構所需的佈局空間與成本。
另一方面，測試控制電路104會與另一外部的測試電路或裝置耦接，如圖中所示的類比感測電路102，其可能為一晶圓允收測試機台中的電源量測單元(source measure unit,SMU)。類比感測電路102可提供測試刺激因素(如電荷、交流電、脈衝偏壓、測試資料或是其他資訊等)來測試矽穿孔TSV，其會經由測試控制電路104的行線Column1~ColumnN或列線Row1~RowM提供至定址的矽穿孔TSV，之後這些測試刺激因素可再為測試控制電路104接收來分析診斷矽穿孔 TSV的電性，例如提供一測試電壓並接收經過矽穿孔TSV的電流來分析診斷該矽穿孔TSV的電連續性是否正常或離群，或是比較兩個以上測試結果之間的差異等。在實際的測試中，WAT機台可透過探針卡電接觸待測元件上的焊盤或凸塊，以此將測試刺激訊號發送至交換器電路以及待測元件並接收其測試結果。
在一實施例中，交換器電路100中會連接多種的訊號輸出與輸入，包含連接至測試控制電路104的工作電壓VDD1、公共接地電壓VSS1、諾頓等效電路訊號RN、時脈訊號CLK、開關訊號SO等，以及連接至矽穿孔區域106的工作電壓VDD2與公共接地電壓VSS2，以及類比感測電路102所發出的測試電壓訊號VPIN1,VPIN2與所接收到電流訊號IPIN1,IPIN2等。測試用的程式可對所選的矽穿孔TSV進行多種的測試來得出所選矽穿孔TSV的品質，例如測試來判定其是否短路或開路、診斷該矽穿孔TSV的電連續性是否正常或離群、根據電容值來測試是否漏電、使用脈衝訊號傳播來測試、資料壓縮測試、比較兩個以上測試結果之間的差異等，並以得出的資料做電性故障分析或是物性故障分析等診斷。在實施例中，這類測試可以在晶粒封裝前執行，也可以在IC裝置進行其他組裝前測試時執行。測試用的程式可使用任何合適的處理器來執行，其提供指令讓處理器來進行前文所描述之功能運作。再者，測試用的程式可儲存在任何合適的儲存位置或是電腦可讀取式儲存媒介上(如與IC元件測試系統或分析器等有聯繫的儲存裝置)。
接下來請參照第3圖，其描繪出根據本發明實施例由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖。如第3圖所示，本發明的可尋址式測試陣列係由在兩個不同方向的多條行線Column1~ColumnN與多條列線Row1~RowM所構成，每條行線與列線的交會處即作為一定址點，其可對應一待測的矽穿孔TSV，其中，每個矽穿孔TSV的兩端分別與其對應的行線與列線連接。在本發明一實施例中，交換器電路100的部分或整體可採用CMOS相容製程製作在一矽載板108 上，行線Column1~ColumnN可為形成在矽晶圓110中的落地金屬接線ML，而列線Row1~RowM可為或是可包含在形成在IC堆疊結構表面的重佈層RDL中，例如列線與行線為形成於不同矽晶圓的金屬接線，或者形成於同一矽晶圓且不同層的金屬接線。在本發明一實施例中，位於同一列的該些矽穿孔係藉由一重佈層RDL彼此連接，並且可透過陣列最外側的一矽穿孔TSV連接到對應的該列線。位於同一行的該些矽穿孔係分別與對應的該行線直接連接。在實際的測試運作中，測試控制電路104可選擇所要測試的TSV列，其可藉由測試控制電路104中的開關來達成，例如如圖中所示，其僅選擇開啟列線Row1的通道，並由類比感測電路102發送測試刺激因素，如一測試電壓，經由重佈層RDL傳送到該列Row1上各個矽穿孔TSV的一端。測試電壓在經過該些矽穿孔TSV後會得到電流I1~IN，該些電流I1~IN可分別經由其對應的行線Column1~ColumnN傳送至測試控制電路104，並在後續由專門的分析平台來產出分析結果。例如，如果某行線得出的電流值異常或離群，則代表該列Row1與該行線交會的對應位置上的矽穿孔TSV有缺陷，例如因微小的針孔(pinhole)缺陷或是完全的短路或開路所導致的電性異常或失效。
接下來請參照第4圖，其為第3圖所示可尋址式測試陣列結構的截面示意圖。圖中所示的實施例是由兩個矽晶圓110,112鍵合而成的IC堆疊結構，矽晶圓110,112的外側分別與一矽載板108,114連接。在此實施例中，矽晶圓110,112中設置有本發明TSV測試結構所需的金屬接線，如前文所提到作為行線的落地金屬接線ML、列線以及其他邏輯電路所需的互連金屬層116，其可透過一般的半導體後段製程來形成。交換器電路100包含由閘極與源/汲極構成的開關與電路元件等部位，則可透過CMOS相容製程形成在矽載板108上。矽穿孔TSV會從矽載板114的一側形成，例如可透過深度蝕刻與填孔等製程來形成，其會穿過矽晶圓112而與矽晶圓110的落地金屬接線ML(即本發明中的行線)電接觸。另一端矽穿孔TSV會與重佈層(連接到本發明中的列線)RDL或是凸塊等結構電連接，將訊號傳入 或傳出至外部電路，例如測試控制電路104與WAT測試機台等。
在實作中，三維積體電路可能是由兩層級以上的晶圓或是晶片所堆疊連接而成，其中的各個層級中可能都形成有矽穿孔TSV，且該些矽穿孔TSV可能會彼此連接來達到電路整合。為了圖示與說明的簡明之故，圖中僅示出兩片矽晶圓堆疊與單根TSV的設計。閱者須了解本發明的實施例與範疇並不限定於第4圖所示的IC堆疊結構，其設計與觀念可適用在多層的IC堆疊結構以及各種的TSV型態，包含先挖孔(via first)、中途挖孔(via middle)、後挖孔(via last)以及接合後挖孔(via after bonding)等各種TSV的做法。
接下來請參照第5圖，其描繪出根據本發明另一實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖。第5圖所示實施例與第3圖相似，其差別之處在於測試電壓訊號是由行線Column1~ColumnN來發送的。在實際的測試運作中，測試控制電路104可選擇所要測試的TSV行，其可藉由測試控制電路104中的開關來達成，如圖中所示，其僅選擇開啟行線Column1的通道，並由類比感測電路102發送測試刺激因素，如一測試電壓，經由落地金屬接線(即行線)ML傳送至該行Column1上各個矽穿孔TSV的一端。測試電壓在經過該些矽穿孔TSV後會得到電流I1~IN，該些電流I1~IN可分別經由其對應的列線Row1~RowM傳送至測試控制電路104，並由後續專門的分析平台來產出分析結果。
接下來請參照第6圖，其描繪出根據本發明又一實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖。第5圖所示實施例與第3圖相似，其差別之處在於每個定址位會對應到一對矽穿孔TSV1,TSV2。其中，該對矽穿孔中的一矽穿孔TSV2的一端會透過導孔118與一對應的列線連接，另一端則透過重佈層RDL與另一矽穿孔TSV1的一端連接，該另一矽穿孔TSV1的另一端與一對應的行線連接。在實際的測試運作中，測試控制電路104可選擇所要測試的TSV列，其可藉由測試控制電路104中的開關來達成，如圖中所示，其僅選擇開啟列線Row1 的通道，並由類比感測電路102發送測試刺激因素，如一測試電壓，經由列線Row1傳送到矽穿孔TSV2，再經由重佈層RDL傳送到其配對的矽穿孔TSV1。測試電壓在經過該些矽穿孔TSV1,TSV2後會得到電流I1~IN，該些電流I1~IN可分別經由其對應的行線Column1~ColumnN傳送至測試控制電路104，並由後續專門的分析平台來產出分析結果。
接下來請參照第7圖，其為第6圖所示可尋址式測試陣列結構的截面示意圖。圖中所示的實施例是由兩個矽晶圓110,112鍵合而成的IC堆疊結構，矽晶圓110,112的外側分別與矽載板108,114連接。在此實施例中，矽晶圓110,112中設置有本發明TSV測試結構所需的金屬接線，如前文所提到的作為行線的落地金屬接線ML、導孔118、列線以及其他邏輯電路所需的互連金屬層116，其可透過一般的半導體後段製程來形成。交換器電路100包含由閘極與源/汲極構成的開關與電路元件等部位，則可透過CMOS相容製程形成在矽載板108上。矽穿孔TSV1,TSV2會從矽載板114的一側形成，例如可透過深度蝕刻與填孔等製程來形成，其會穿過矽晶圓112而與矽晶圓110的落地金屬接線ML(即本發明中的行線)電接觸，另一端矽穿孔TSV1,TSV2會透過重佈層RDL互相連接。在此實施例中，矽穿孔TSV2復透過導孔118連接到與行線ML不同層的列線Row。
接下來請參照第8圖，其描繪出根據本發明又一實施例中由行線與列線交織構成的可尋址式測試陣列的示意圖。第8圖所示實施例與第6圖相似，其差別之處在於測試電壓訊號是由行線Column1~ColumnN來發送的。在實際的測試運作中，測試控制電路104可選擇所要測試的TSV行，其可藉由測試控制電路104中的開關來達成，如圖中所示，其僅選擇開啟行線Column1的通道，並由類比感測電路102發送測試刺激因素，如一測試電壓，經由落地金屬接線(即行線)ML傳送到該行Column1上各個矽穿孔TSV1的一端。測試電壓在依序經過該些矽穿孔TSV1、重佈層RDL以及矽穿孔TSV2後會得到電流I1~IN，該些電流I1~IN可分別經由 其對應的列線Row1~RowM傳送至測試控制電路104，並由後續專門的分析平台來產出分析結果。
根據上述所提出的實施例，可以了解到本發明所提出的矽穿孔測試電路結構的優點在於，透過一特定的交換器電路來組成可尋址式的測試陣列並達到選擇功能，如此讓WAT機台或其他測試機台能夠達到逐行或逐列的掃描測試，不用像傳統的量測方式要探針卡頻繁地改變下針位置，大幅減少了測試所需的時間，也大幅減少了所需的測試墊佈局面積。可尋址式的測試陣列的做法也可精準地定址出異常矽穿孔的位置，所得出個別矽穿孔的測試資料也可用於後續的電性分析來得出更為精確到位的診斷結果，並針對問題點去釐清並解決製程問題。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
108:矽載板
110:矽晶圓
Column1~ColumnN:行線
I1~IN:電流
ML:落地金屬接線
RDL:重佈層
Row1~RowM:列線
TSV:矽穿孔

Claims (14)

  1. 一種測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，包含：一矽穿孔區域，其中形成有多個矽穿孔；以及一交換器電路，具有多條行線與多條列線構成可尋址式測試陣列，其中每個該矽穿孔的兩端分別與一條該行線與一條該列線連接，該交換器電路透過一條該列線發送測試電壓訊號至同一列的該些矽穿孔，並透過該些行線接收行經該列矽穿孔的電流訊號，或者該交換器電路透過一條該行線發送測試電壓訊號至同一行的該些矽穿孔，並透過該些列線接收行經該行矽穿孔的電流訊號。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該矽穿孔區域中位於同一列的該些矽穿孔的一端藉由一重佈層彼此連接，該重佈層復連接至一條對應的該列線。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該重佈層透過該矽穿孔區域中位於最外側的該矽穿孔連接至該對應的列線。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該矽穿孔區域中位於同一行的該些矽穿孔的一端係與一條對應的該行線直接連接。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該交換器電路設置在一矽載板上，該矽載板上鍵合有兩層以上堆疊的矽晶圓，該些矽穿孔、該些行線以及該些列線形成在該些矽晶圓中。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該交換器電路包含一測試控制電路與一類比感測電路，該多條行線以及該多條列線與該測試控制電路連接，並透過該測試控制電路選擇要發送該測試電壓訊號的該列線或者該行線。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該類比感測電路為一晶圓允收測試機台中的電源量測單元，該類比感測電路與該測試控制電路連接並發送該測試電壓訊號，該測試控制電路並接收行經該些矽穿孔的該電流訊號。
  8. 一種測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，包含：一矽穿孔區域，其中形成有多個矽穿孔；以及一交換器電路，具有多條行線與多條列線構成可尋址式測試陣列，其中一條該行線與一條該列線交會的位址對應到一對該矽穿孔，該對矽穿孔中的其中一該矽穿孔的兩端分別與一對應的該列線以及一重佈層連接，另一該矽穿孔的兩端分別與該重佈層以及一對應的該行線連接，該交換器電路透過一條該行線發送測試電壓訊號至同一行的該些矽穿孔，並透過該些列線接收行經該行矽穿孔的電流訊號，或者該交換器電路透過一條該列線發送測試電壓訊號至同一列的該些矽穿孔，並透過該些行線接收行經該列矽穿孔的電流訊號。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中每對矽穿孔中其中一該矽穿孔係與對應的該行線直接連接，另一該矽穿孔係藉由一導孔與對應的該列線連接。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該些行線與該些列線分別包含形成於不同矽晶圓的金屬接線。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該些行線與該些列線分別包含形成於同一矽晶圓並且不同層的金屬接線。
  12. 如申請專利範圍第8項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該交換器電路設置在一矽載板上，該矽載板上鍵合有兩層以上堆疊的矽晶圓，該些矽穿孔、該些行線以及該些列線形成在該些矽晶圓中。
  13. 如申請專利範圍第8項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該交換器電路包含一測試控制電路與一類比感測電路，該多條行線以及該多條列線與該測試控制電路連接，並透過該測試控制電路選擇要發送該測試電壓訊號的該行線或者該列線。
  14. 如申請專利範圍第8項所述之測試三維積體電路中矽穿孔的電路結構，其中該類比感測電路為一晶圓允收測試機台中的電源量測單元，該類比感測電路與該測試控制電路連接並發送該測試電壓訊號，該測試控制電路並接收行經該些矽穿孔的該電流訊號。
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