TWI767640B - 扳手及該扳手之製程 - Google Patents

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Abstract

本發明關於一種扳手及該扳手之製程。該扳手包括一本體及一蓋板，該本體包括一頭部及一握柄，該頭部設有一容置槽。該蓋板蓋設於該容置槽，該本體與該蓋板其中一者一體設有一第一墊圈及一第二墊圈，該第一墊圈與該第二墊圈夾抵於該本體與該蓋板之間，藉此該墊圈的形狀可設計為任何形狀，以及指定成型在該扳手之任何位置上。

Description

扳手及該扳手之製程
本發明係有關於一種扳手及該扳手之製程。
按，在一般工業上及日常生活的鎖固作業中，棘輪扳手及扭力扳手等手工具具有可限制轉動角度及轉動扭力之功能，而普遍受到使用，而為了使扳手之驅動件可順利轉動，會在組裝完扳手本體內之棘輪件及棘齒後充填潤滑油，再蓋設一封蓋至扳手本體，且會在封蓋與扳手本體之間設置密封環，以避免外界之沙塵進入扳手本體內部而導致棘輪件及棘齒損壞。
然而，在封蓋蓋設於本體並進行鎖固的過程中，容易不慎使密封環相對本體及封蓋滑動，而導致密封環無法有效對位，導致密封環的密封效果不佳，而使外界之沙塵進入扳手本體內部。
另外具有一種密封方式，其係為在封蓋與扳手本體之間注入液態膠體，以使封蓋與扳手本體密封。然而，此類注膠方式由於係在膠體為液態時注入，膠體在液態時即被封蓋與扳手本體壓抵並冷卻，而導致無法有效控制膠體冷卻後之形狀，如此同樣會使密封效果不佳，存在極待改善之缺弊。
因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之扳手及該扳手之製程，以解決上述之問題。
本發明之主要目的在於提供一種扳手及該扳手之製程，藉由將第一墊圈及一第二墊圈一體成型於該蓋板，因此在組裝過程中可使該第一墊圈及該第二墊圈準確地蓋設於扳手之本體，且第一墊圈及第二墊圈可維持於特定形狀，透過轉射技術，可依據不同工具之結構需要，設計特殊形狀的墊圈，亦可為專屬形狀，並用在工具內部指定位置成形，藉此用以提高密封效果，並提供產品更多樣化的設計。
為達成上述目的，本發明提供一種扳手，包括一本體及一蓋板，該本體包括一頭部及一握柄，該頭部設有一容置槽，該容置槽內設有一驅動件及一制動件，該制動件抵頂於該驅動件且該驅動件可相對該頭部轉動。該蓋板蓋設於該容置槽，包括一穿孔，該本體與該蓋板其中一者一體設有一第一墊圈及一第二墊圈，該第一墊圈與該第二墊圈夾抵於該本體與該蓋板之間。 為達成上述目的，本發明另提供一種扳手之製程，其係用於製造如上所述的扳手，包括以下步驟：備一包括一頭部及一握柄之本體，將該頭部之一側開設出一容置槽，並將一驅動件可轉動地組裝於該容置槽，以及將一制動件組裝於該容置槽並使該制動件抵頂於該驅動件；備一蓋板，將該蓋板開設一穿孔，該本體與該蓋板其中一者以轉射成型之方式一體成型出一第一墊圈及一第二墊圈；將該蓋板蓋設於該頭部之容置槽，以使該第一墊圈與該第二墊圈夾抵於該本體與該蓋板之間。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。
請參考圖1至7，其顯示本發明之第一較佳實施例，本發明之扳手包括一本體1及一蓋板4。
該本體1包括一頭部11及一握柄12，該頭部11設有一容置槽13，該容置槽13內設有一驅動件2及一制動件3，該制動件3抵頂於該驅動件2且該驅動件2可相對該頭部11轉動，於本實施例中該扳手為棘輪扳手，該驅動件2具有棘輪，於其它實施例中亦可為扭力扳手或其它種類之扳手。
該蓋板4蓋設於該容置槽13，包括一穿孔41，該本體1與該蓋板4其中一者一體設有一第一墊圈42及一第二墊圈43，該第一墊圈42與該第二墊圈43夾抵於該本體1與該蓋板4之間，於本實施例中該蓋板4抵頂於該容置槽13之一側一體設有該第一墊圈42及該第二墊圈43。藉此，當該扳手在進行組裝時，由於該蓋板4一體設有該第一墊圈42及該第二墊圈43，因此可避免蓋板4蓋設於該容置槽13的過程中該第一墊圈42與該第二墊圈43相對該蓋板4移動，因此可使該第一墊圈42與該第二墊圈43有效地密封住該頭部11與該蓋板4之間的間隙，避免外界之沙塵進入該容置槽13內，因此可使本發明之板手具有較好的耐用度，因此本發明於組裝時較方便。於本實施例中該蓋板4藉由二鎖固件15鎖固於該頭部11，於其它實施例中該蓋板亦可直接以卡扣或緊配合之方式固定於該頭部。
具體而言，該第一墊圈42及該第二墊圈43以轉射成型之方式一體設於該蓋板4，該第一墊圈42環繞於該穿孔41之孔緣，該第二墊圈43環繞於該蓋板4之外周緣，舉例說明，於本實施例中該蓋板4為金屬材質（亦可為硬質塑膠），藉由轉設成型之製造方式可直接將塑膠材質或橡膠材質之該第一墊圈42及該第二墊圈43一體成型於該蓋板4，即可避免在該蓋板4蓋設組接於該本體1的過程中該第一墊圈42及該第二墊圈43相對該蓋板4滑動，透過轉射成型技術，該第一墊圈42及該第二墊圈43可設計為任何形狀，並可依據不同工具之結構需要，設計特殊形狀的墊圈，或可為專屬形狀，並用在工具內部指定位置成形，藉此增加產品多樣化設計。
詳細的說，該第一墊圈42夾抵於該驅動件2與該蓋板4之間，該本體1包括一環壁14，該環壁14圍構出該容置槽13，該第二墊圈43夾抵於該環壁14與該蓋板4之間，於其它實施例中該地一墊圈42與該第二墊圈43亦可相互置換設置位置。
進一步的說，該驅動件2包括相連接之一轉動部21及一驅動部22，該驅動部22穿設於該穿孔41，該轉動部21朝向該蓋板4之一側設有一第一環凹槽23，該第一墊圈42抵頂於該第一環凹槽23內。
本發明另提供一種扳手之製程，其係用於製造如上所述的扳手，包括以下步驟：備一包括一頭部11及一握柄12之本體1，將該頭部11之一側開設出一容置槽13，並將一驅動件2可轉動地組裝於該容置槽13，以及將一制動件3組裝於該容置槽13並使該制動件3抵頂於該驅動件2；備一蓋板4，將該蓋板4開設一穿孔41，該本體1與該蓋板4其中一者以轉射成型之方式一體成型出一第一墊圈42及一第二墊圈43；將該蓋板4蓋設於該頭部11之容置槽13，以使該第一墊圈42與該第二墊圈43夾抵於該本體1與該蓋板4之間，於本實施例中係於該蓋板4之一側以轉射成型之方式一體成型出該第一墊圈42及該第二墊圈43。
藉由上述之製程，即可製造出一體設有該第一墊圈42及該第二墊圈43之蓋板4，該扳手在組裝過程中即可避免蓋板4之該第一墊圈42與該第二墊圈43相對該蓋板4移動，故可使該第一墊圈42與該第二墊圈43有效地密封住該頭部11與該蓋板4之間的間隙，避免外界之沙塵進入該容置槽13內，因此可使本發明之板手具有較好的耐用度，藉由上述實施例更可證明，本發明之製程可將專屬形狀的墊圈，運用在各個手工具零件的指定位置，或者搭配手工具內部結構的配置需求，成型特殊墊圈造型，不僅強化密封強度，更能創造多樣式手工具設計型態。
詳細的說，於本實施例中另備一第一模具51及一第二模具52，該第一模具51及該第二模具52壓抵於該蓋板4，並將胚料（如融熔狀橡膠或塑料）注入於該第一模具51及該第二模具52之間以轉射成型出該第一墊圈42及該第二墊圈43於該蓋板4之一側。藉由該第一模具51及該第二模具52之模穴之形狀可使該第一墊圈42及該第二墊圈43以特定形狀成型於該蓋板4，該第一墊圈42及該第二墊圈43在未受到該蓋板4及該本體1之夾迫時係維持特定形狀，待受到該蓋板4及該本體1之夾迫時方變形，因此具有較佳地密封效果，且在成型出第一墊圈42及該第二墊圈43前可配合該蓋板4及該本體1之形狀而改變，以適用於不同規格之蓋板4及該本體1。相較於習知注膠方式[係在膠體為液態時注入且被封蓋與扳手本體壓抵並冷卻，而導致無法有效控制膠體冷卻後之形狀，如此同樣會使密封效果不佳]，本發明之藉由該第一模具51及該第二模具52之模穴之形狀可使該第一墊圈42及該第二墊圈43以特定形狀成型於該蓋板4具有較好地密封性，且可成型於指定位置，以提供產品更多樣化的設計。
請參考圖8至9，於本發明之第二實施例中，該第一環凹槽23鄰近於該驅動部22，該第一環凹槽23之外周壁朝向該蓋板4之一端設有一倒角24，第一墊圈42A一體設有一延伸段431，該延伸段431伸入該倒角24與該蓋板4之間之缺口，以具有更好地密封效果，避免外界之沙塵進入至該缺口進入。
請參考圖10，於本發明之第三實施例中，該第一墊圈42及該第二墊圈43不一體成型於該蓋板4，該本體1一體成型設有該第一墊圈42及該第二墊圈43，於本實施例中係以轉射成型之方式一體成型於該本體1之環壁14及該第一環凹槽23，同樣地可使該第一墊圈42與該第二墊圈43有效地密封住該頭部11與該蓋板4之間的間隙。
請參考圖11及12，於本發明之第四實施例中，該控制件6包括一切換件61及一撥鈕62，該切換件61可轉動地插設於該頭部11A，該撥鈕62橫向地延伸於該切換件61遠離該頭部11A之一端，本實施例中該扳手為棘輪扳手，藉由撥動該撥鈕62控制該切換件61轉動以調整該棘輪扳手為順時針空轉或逆時針空轉，該切換件61之外周壁以轉射成型之方式一體成型出一第三墊圈71，該第三墊圈71夾抵於該切換件61與該頭部11A之間，以避免外界之沙塵進入該頭部11A內。
另外，驅動件2A之該轉動部21遠離該驅動部22之一端凸設有一凸柱25，該頭部11A設有一頂板111，該凸柱25可轉動地插設於該頂板111，該凸柱25之外周壁以轉射成型之方式一體成型出一第四墊圈72，該第四墊圈72夾抵於該凸柱25與該頂板111之間，以避免外界之沙塵進入該頭部11A內。
綜上，本發明之扳手及該扳手之製程，當該扳手在進行組裝時，由於該蓋板一體設有該第一墊圈及該第二墊圈，因此可避免蓋板蓋設於該容置槽的過程中該第一墊圈與該第二墊圈相對該蓋板移動，因此可使該第一墊圈與該第二墊圈有效地密封住該頭部與該蓋板之間的間隙，避免外界之沙塵進入該容置槽內，因此可使本發明之板手具有較好的耐用度，且第一墊圈及第二墊圈可維持於特定形狀以提高密封效果及成型於指定位置，以提供產品更多樣化的設計。
1:本體 11, 11A:頭部 111:頂板 12:握柄 13:容置槽 14:環壁 15:鎖固件 2, 2A:驅動件 21:轉動部 22:驅動部 23:第一環凹槽 24:倒角 25:凸柱 3:制動件 4:蓋板 41:穿孔 42, 42A:第一墊圈 43:第二墊圈 431:延伸段 51:第一模具 52:第二模具 6:控制件 61:切換件 62:撥鈕 71:第三墊圈 72:第四墊圈
圖1為本發明第一較佳實施例之示意圖。 圖2為本發明第一較佳實施例之分解圖。 圖3為本發明第一較佳實施例之局部立體圖。 圖4為本發明第一較佳實施例之側面剖視圖。 圖5為圖4之局部放大圖。 圖6及圖7為本發明第一較佳實施例之封蓋製程示意圖。 圖8為本發明第二較佳實施例之側面剖視圖。 圖9為圖8之局部放大圖。 圖10為本發明第三較佳實施例之分解圖。 圖11為本發明第四較佳實施例之分解圖。 圖12為本發明第三較佳實施例之側面剖視圖。
1:本體
11:頭部
12:握柄
13:容置槽
14:環壁
15:鎖固件
2:驅動件
21:轉動部
22:驅動部
23:第一環凹槽
3:制動件
4:蓋板
41:穿孔
43:第二墊圈

Claims (10)

  1. 一種扳手，包括：一本體，包括一頭部及一握柄，該頭部設有一容置槽，該容置槽內設有一驅動件及一制動件，該制動件抵頂於該驅動件且該驅動件可相對該頭部轉動；一蓋板，蓋設於該容置槽，包括一穿孔，該本體與該蓋板其中一者一體設有一第一墊圈及一第二墊圈，該第一墊圈與該第二墊圈夾抵於該本體與該蓋板之間；其中，該第一墊圈及該第二墊圈以轉射成型之方式一體設於該蓋板，該第一墊圈環繞於該穿孔之孔緣，該第二墊圈環繞於該蓋板之外周緣。
  2. 如請求項1所述的扳手，其中該蓋板抵頂於該容置槽之一側一體設有一第一墊圈及一第二墊圈。
  3. 如請求項1所述的扳手，其中該第一墊圈夾抵於該驅動件與該蓋板之間，該本體包括一環壁，該環壁圍構出該容置槽，該第二墊圈夾抵於該環壁與該蓋板之間。
  4. 如請求項1所述的扳手，其中該驅動件包括相連接之一轉動部及一驅動部，該驅動部穿設於該穿孔，該轉動部朝向該蓋板之一側設有一第一環凹槽，該第一墊圈抵頂於該第一環凹槽內。
  5. 如請求項4所述的扳手，其中該第一環凹槽鄰近於該驅動部，該第一環凹槽之外周壁朝向該蓋板之一端設有一倒角，該第一墊圈一體設有一延伸段，該延伸段伸入該倒角與該蓋板之間之缺口。
  6. 如請求項1所述的扳手，其中該第一墊圈夾抵於該驅動件與該蓋板之間，該本體包括一環壁，該環壁圍構出該容置槽，該第二墊圈夾抵於該環壁與該蓋板之間；該驅動件包括相連接之一轉動部及一驅動部，該驅動部穿設 於該穿孔，該轉動部朝向該蓋板之一側設有一第一環凹槽，該第一墊圈抵頂於該第一環凹槽內；該第一環凹槽鄰近於該驅動部，該第一環凹槽之外周壁朝向該蓋板之一端設有一倒角，該第一墊圈一體設有一延伸段，該延伸段伸入該倒角與該蓋板之間之缺口；該蓋板藉由二鎖固件鎖固於該頭部。
  7. 如請求項1所述的扳手，另包括一控制件，該控制件包括一切換件及一撥鈕，該切換件可轉動地插設於該頭部，該撥鈕橫向地延伸於該切換件遠離該頭部之一端，該切換件之外周壁以轉射成型之方式一體成型出一第三墊圈，該第三墊圈夾抵於該切換件與該頭部之間。
  8. 如請求項4所述的扳手，其中該轉動部遠離該驅動部之一端凸設有一凸柱，該頭部設有一頂板，該凸柱可轉動地插設於該頂板，該凸柱之外周壁以轉射成型之方式一體成型出一第四墊圈，該第四墊圈夾抵於該凸柱與該頂板之間。
  9. 一種扳手之製程，其係用於製造如請求項1至8其中任一項所述的扳手，包括以下步驟：備一包括一頭部及一握柄之本體，將該頭部之一側開設出一容置槽，並將一驅動件可轉動地組裝於該容置槽，以及將一制動件組裝於該容置槽並使該制動件抵頂於該驅動件；備一蓋板，將該蓋板開設一穿孔，該本體與該蓋板其中一者以轉射成型之方式一體成型出一第一墊圈及一第二墊圈；將該蓋板蓋設於該頭部之容置槽，以使該第一墊圈與該第二墊圈夾抵於該本體與該蓋板之間。
  10. 如請求項9所述的扳手之製程，另備一第一模具及一第二模具，該第一模具及該第二模具壓抵於該蓋板，並將胚料注入於該第一模具及該第二模具之間以轉射成型出該第一墊圈及該第二墊圈於該蓋板之一側。
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