CN106881677A - 具有防尘结构的棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有防尘结构的棘轮扳手，包括有一个驱动装置、一个防尘盖板及一个防尘油封，驱动装置的一端设置有一个头部，头部包括有一个第一侧及一个第二侧，头部第一侧设置有一个容置孔且第二侧设置有一个控制槽，驱动件套设有两个密封环，控制槽中装设有一个控制件，控制件套设有一个密封圈，密封圈抵靠于控制槽，防尘盖板结合于头部的第一侧并封闭容置孔邻近第一侧的一侧，两个密封环分别抵靠于头部及防尘盖板，防尘油封设置于驱动装置与防尘盖板之间并同时抵靠于驱动装置与防尘盖板，凭借上述结构能够使棘轮扳手确实达到防止油污渗入驱动装置内的效果。

Description

具有防尘结构的棘轮扳手

技术领域

本发明主要涉及一种棘轮扳手，尤指具有防尘结构的棘轮扳手。

背景技术

请参阅中华人民共和国专利第CN104227627A号的“一种双卡掣换向棘轮扳手”专利案，其为一种双卡掣换向棘轮扳手，其包括手柄、连接在加力杆一端的扳手本体，扳手本体中设有与加力杆垂直的棘轮在棘轮朝加力杆的一端设有方向开关，方向开关包括方向柄，以及位于方向柄一端下方且与方向柄垂直连接的转向体，转向体两侧分别设有卡掣体，转向体的底端设有弹簧孔座，在弹簧孔座一端的扳手本体上设有盖板。

然而，采用上述结构的棘轮扳手当盖板结合于扳手本体时，会因为零件生产时的公差而或多或少在扳手本体与盖板之间产生间隙，在作业的过程中，环境中的灰尘或油污非常容易经由扳手本体与盖板之间之间隙进入棘轮扳手内，棘轮扳手内累积大量的脏污后即会产生卡死的情形，无法继续使用。

发明内容

本发明具有防尘结构的棘轮扳手其主要目的在于，提供一种具有防尘结构的棘轮扳手，解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的，本发明提供一种具有防尘结构的棘轮扳手，包括有一个驱动装置、一个防尘盖板及一个防尘油封的棘轮扳手，该驱动装置的一端设置有一个头部，该头部包括有一个第一侧及一个第二侧，该头部由该第一侧往该第二侧沿一个虚拟贯轴的轴向设置有一个容置孔，该头部由该第二侧往该第一侧沿平行该虚拟贯轴轴向的方向设置有一个控制槽，该控制槽位于该容置孔沿该虚拟贯轴径向的一侧，该头部内设置有一个驱动件，该驱动件的一端设置有一个工作头，该驱动件于两端之间沿该虚拟贯轴径向形成一个环齿部，该环齿部设置于该容置孔内，该驱动件于该环齿部沿该虚拟贯轴轴向相异的两侧分别套设有一个密封环，该控制槽中装设有一个控制件，该控制件的外周缘套设有一个密封圈，该密封圈相异于该控制件的一侧抵靠于该控制槽槽口处的内周缘，该防尘盖板结合于该头部的第一侧并封闭该容置孔邻近该第一侧的一侧，该防尘盖板穿设有一个通孔，该通孔能够供该驱动件穿过，该工作头凸出该第一侧的表面，该两个密封环中邻近该第二侧的一个抵靠于该头部而邻近该第一侧的一个抵靠于该防尘盖板的通孔内周缘，该防尘油封设置于该驱动装置与该防尘盖板之间并同时抵靠于该驱动装置与该防尘盖板，该防尘油封环设于该防尘盖板的外周缘一周。

该防尘盖板邻近该头部一侧的外周缘凹设有一个边槽，该边槽环绕该防尘盖板的外周缘一周，该防尘油封容置于该边槽内。

该头部由该第一侧往该第二侧沿该虚拟贯轴的轴向依序设置有一个容槽及该容置孔，该容置孔设置于该容槽邻近该第二侧的一侧，该防尘盖板设置于该容槽内。

该防尘盖板完全没入该容槽。

该防尘盖板穿设有两个螺孔，该防尘盖板连接有两个螺件，该两个螺件由该头部第二侧穿过该头部并分别螺锁于该防尘盖板的两个螺孔，该螺件凸伸出该防尘盖板相异于该头部的一侧并以铆压方式形成一个蕈状头，该蕈状头沿径向的宽度大于该螺孔的孔径，避免使用过程中因该螺件松动造成密封不确实，而失去防油污的效果，甚至造成零件脱落而无法使用，当该棘轮扳手需要修理时，只需将该蕈状头磨除即可以简单容易的方式拆解。

该驱动装置以该第一侧的表面为基础设置有一个虚拟基准平面，该虚拟基准平面垂直该虚拟贯轴，该第二侧至该虚拟基准平面之间的距离形成一个厚度，该控制件凸出该控制槽的一端至该虚拟基准平面之间的距离形成一个旋钮高度，该旋钮高度大于该厚度且两者的差介于0.5毫米以上至1.5毫米以下，使该控制件不会过于凸出该头部的表面，避免该控制件受到外物敲击碰撞而破裂。

该驱动件相异于该工作头的一端沿该虚拟贯轴轴向凹设有一个插槽，该插槽内插设有一个压杆，该压杆呈圆杆状且能够沿轴向相对该驱动件滑移，该压杆凸出该插槽的一端至该虚拟基准平面之间的距离形成一个按钮高度，该按钮高度大于该旋钮高度且两者的差介于1毫米以上至2毫米以下，供使用者能够快速地找到该压杆的位置并完成按压的动作，以确实达到快脱的功效。

该头部由该第二侧往该第一侧沿该虚拟贯轴的轴向设置有一个穿孔，该穿孔与该容置孔彼此相连通，该穿孔沿该虚拟贯轴径向的宽度小于该容置孔沿该虚拟贯轴径向的宽度，该驱动件于相异于该工作头的一端设置有一个环状凸缘，该环状凸缘插设于该穿孔内。

该环状凸缘凸伸出该第二侧的表面，该环状凸缘凸出该第二侧的一端至该虚拟基准平面之间的距离形成一个凸缘高度，该凸缘高度大于该厚度且两者的差介于0.2毫米以上至1毫米以下，该压杆未受按压时该按钮高度大于该凸缘高度。

该驱动装置设置有至少一个图样标示，该图样标示为商标或其他图案，该图样标示标示于该压杆凸出该插槽的一端或该控制件凸出该控制槽的一端。

该至少一个图样标示的数量为两个，该两个图样标示分别标示于该压杆及该控制件。

该驱动装置设置有至少一个字样标示，该字样标示能够是生产履历序号，该字样标示标示于该防尘盖板邻近或相异于该头部的任意一侧。

该至少一个字样标示的数量为两个，该两个字样标示分别标示于该防尘盖板相异的两侧。

该头部设置有一个连通该容置孔及该控制槽的棘动槽，该棘动槽中装设有一个棘动件，该控制件与该棘动件之间装设有一个弹性件及一个顶掣件，该控制件能够通过该弹性件及该顶掣件控制该棘动件啮合于该驱动件的啮合方式。

该压杆与该驱动件之间具有一个压簧，该压簧套设于该压杆，该压杆相邻于该第一侧的一端装设有一个顶掣钢珠，该顶掣钢珠位于该压杆与该驱动件之间。

该容置孔沿该虚拟贯轴径向的外周缘不超出该容槽沿该虚拟贯轴径向外周缘的范围。

该容置孔呈圆孔状，该穿孔呈圆孔状，该防尘盖板呈片状。

本发明的优点在于：凭借该密封环的可压缩性，降低该驱动件及其他零件组合后产生的累积公差，同时因该棘轮扳手采用该防尘油封设置于该驱动装置与该防尘盖板之间的设计，配合该密封环及该密封圈，能够确实达到防止油污渗入该驱动装置内的效果。

附图说明

图1是本发明具有防尘结构的棘轮扳手的立体外观图。

图2是本发明具有防尘结构的棘轮扳手的立体分解图。

图3是本发明具有防尘结构的棘轮扳手另一视角的立体分解图。

图4是本发明具有防尘结构的棘轮扳手的剖面结构图。

附图标记说明：10棘轮扳手；20驱动装置；21头部；211第一侧；212第二侧；213容槽；214容置孔；215穿孔；216控制槽；217棘动槽；22驱动件；221工作头；222环状凸缘；223环齿部；224插槽；225压杆；226压簧；227顶掣钢珠；228密封环；23控制件；231密封圈；24棘动件；25弹性件；26顶掣件；27图样标示；28字样标示；30防尘盖板；31边槽；32通孔；33螺孔；34螺件；341蕈状头；40防尘油封；L虚拟贯轴；P虚拟基准平面；T厚度；HP凸缘高度；HB按钮高度；HC旋钮高度。

具体实施方式

参照图1至图4所示，为本发明具有防尘结构的棘轮扳手的立体外观图、立体分解图及剖面结构图。本发明棘轮扳手10包括有一个驱动装置20、一个防尘盖板30及一个防尘油封40；其中：

该驱动装置20的一端设置有一个头部21，该头部21包括有一个第一侧211及一个第二侧212，该头部21由该第一侧211往该第二侧212沿一个虚拟贯轴L的轴向依序设置有一个容槽213及一个容置孔214，该容置孔214设置于该容槽213邻近该第二侧212的一侧，该容置孔214沿该虚拟贯轴L径向的外周缘不超出该容槽213沿该虚拟贯轴L径向外周缘的范围，该容置孔214呈圆孔状。该驱动装置20以该第一侧211的表面为基础设置有一个虚拟基准平面P，该虚拟基准平面P垂直该虚拟贯轴L，该第二侧212至该虚拟基准平面P之间的距离形成一个厚度T。

该头部21由该第二侧212往该第一侧211沿该虚拟贯轴L的轴向设置有一个穿孔215，该穿孔215与该容置孔214彼此相连通，该穿孔215沿该虚拟贯轴L径向的宽度小于该容置孔214沿该虚拟贯轴L径向的宽度，且该穿孔215呈圆孔状。该头部21由该第二侧212往该第一侧211沿平行该虚拟贯轴L轴向的方向设置有一个控制槽216，该控制槽216位于该容置孔214沿该虚拟贯轴L径向的一侧，该头部21设置有一个连通该容置孔214及该控制槽216的棘动槽217。

该头部21内设置有一个驱动件22，该驱动件22的一端设置有一个工作头221并于相异于该工作头221的一端设置有一个环状凸缘222且于两端之间沿该虚拟贯轴L径向形成一个环齿部223，该环齿部223设置于该容置孔214内，该工作头221凸出该第一侧211的表面，该环状凸缘222插设于该穿孔215内且凸伸出该第二侧212的表面，使该驱动装置20于头部21的一端能够驱动呈套筒状的工具头，该驱动装置20相反于该头部21的一端能够供使用者握持操作，该环状凸缘222凸出该第二侧212的一端至该虚拟基准平面P之间的距离形成一个凸缘高度HP，该凸缘高度HP大于该厚度T且两者的差介于0.2毫米以上至1毫米以下。

该驱动件22相异于该工作头221的一端沿该虚拟贯轴L轴向凹设有一个插槽224，该插槽224内插设有一个压杆225，该压杆225呈圆杆状且能够沿轴向相对该驱动件22滑移，该压杆225能够控制工具头在该驱动装置20上时的固定与释放状态，该压杆225凸出该插槽224的一端至该虚拟基准平面P之间的距离形成一个按钮高度HB，该压杆225未受按压时该按钮高度HB大于该凸缘高度HP。

该压杆225与该驱动件22之间具有一个压簧226，该压簧226套设于该压杆225，该压杆225相邻于该第一侧211的一端装设有一个顶掣钢珠227，该顶掣钢珠227位于该压杆225与该驱动件22之间，用户能够按压该压杆225使该顶掣钢珠227选择性的凸伸于该驱动件22，以控制工具头组装该驱动件22时的固定与释放状态，该压簧226提供该压杆225自动复位的功能，该压杆225能够使该驱动件22自动呈固定状态。该驱动件22于该环齿部223沿该虚拟贯轴L轴向相异的两侧分别套设有一个密封环228。

该控制槽216中装设有一个控制件23，该控制件23的外周缘套设有一个密封圈231，该密封圈231相异于该控制件23的一侧抵靠于该控制槽216槽口处的内周缘，该控制槽216中装设有一个棘动件24，该控制件23与该棘动件24之间装设有一个弹性件25及一个顶掣件26，该控制件23能够通过该弹性件25及该顶掣件26控制该棘动件24啮合于该驱动件22的啮合方式，使该头部21能够选择性的顺时针方向或逆时针方向的带动该驱动件22，该控制件23凸出该控制槽216的一端至该虚拟基准平面P之间的距离形成一个旋钮高度HC，该旋钮高度HC大于该厚度T且两者的差介于0.5毫米以上至1.5毫米以下，如此使该控制件23不会过于凸出该头部21的表面，避免该控制件23受到外物敲击碰撞而破裂，且该按钮高度HB大于该旋钮高度HC且两者的差介于1毫米以上至2毫米以下，供使用者能够快速地找到该压杆225的位置并完成按压的动作，以确实达到快脱的功效。

该驱动装置20设置有至少一个图样标示27，该图样标示27能够是商标或其他醒目图案，该图样标示27标示于该压杆225凸出该插槽224的一端或该控制件23凸出该控制槽216的一端，该至少一个图样标示27在本实施例中的数量为两个，该两个图样标示27分别标示于该压杆225及该控制件23。该驱动装置20设置有至少一个字样标示28，该字样标示28能够是生产履历序号。

该防尘盖板30呈片状，该防尘盖板30结合于该头部21的第一侧211并封闭该容置孔214邻近该第一侧211的一侧，该防尘盖板30设置于该容槽213内，该防尘盖板30完全没入该容槽213。该防尘盖板30邻近该头部21一侧的外周缘凹设有一个边槽31，该边槽31环绕该防尘盖板30的外周缘一周。

该防尘盖板30穿设有一个通孔32及两个螺孔33，该通孔32能够供该驱动件22穿过，该两个密封环228中邻近该第二侧212的一个抵靠于该头部21而邻近该第一侧211的一个抵靠于该防尘盖板30的通孔32内周缘，凭借该密封环228的可压缩性，降低该驱动件22及其他零件组合后产生的累积公差。

该防尘盖板30连接有两个螺件34，该两个螺件34由该头部21第二侧212穿过该头部21并分别螺锁于该防尘盖板30的两个螺孔33，该螺件34凸伸出该防尘盖板30相异于该头部21的一侧并以铆压方式形成一个蕈状头341，该蕈状头341沿径向的宽度大于该螺孔33的孔径，避免使用过程中因该螺件34松动造成密封不确实，而失去防油污的效果，甚至造成零件脱落而无法使用，当该棘轮扳手10需要修理时，只需将该蕈状头341磨除即可以简单容易的方式拆解，该字样标示28标示于该防尘盖板30邻近或相异于该头部21的任意一侧，该至少一个字样标示28在本实施例中的数量为两个，该两个字样标示28分别标示于该防尘盖板30相异的两侧。

该防尘油封40设置于该驱动装置20与该防尘盖板30之间并同时抵靠于该驱动装置20与该防尘盖板30，该防尘油封40容置于该边槽31内，该防尘油封40环设于该防尘盖板30的外周缘一周且该防尘油封40的形状与该防尘盖板30的外周缘形状相符。

因该棘轮扳手10采用该防尘油封40设置于该驱动装置20与该防尘盖板30之间的设计，能够确实达到防止油污由该头部21第一侧211渗入该驱动装置20内的效果。

就以上所述可以归纳出本发明具有以下优点：

1.为本发明具有防尘结构的棘轮扳手，其中棘轮扳手包括有一个驱动装置、一个防尘盖板及一个防尘油封，该驱动装置的一端设置有一个头部，该头部包括有一个第一侧及一个第二侧，该头部由该第一侧往该第二侧沿一个虚拟贯轴的轴向设置有一个容置孔，该头部由该第二侧往该第一侧沿平行该虚拟贯轴轴向的方向设置有一个控制槽，该控制槽位于该容置孔沿该虚拟贯轴径向的一侧，该头部内设置有一个驱动件，该驱动件的一端设置有一个工作头，该驱动件于两端之间沿该虚拟贯轴径向形成一个环齿部，该环齿部设置于该容置孔内，该驱动件于该环齿部沿该虚拟贯轴轴向相异的两侧分别套设有一个密封环，该控制槽中装设有一个控制件，该控制件的外周缘套设有一个密封圈，该密封圈相异于该控制件的一侧抵靠于该控制槽槽口处的内周缘，该防尘盖板结合于该头部的第一侧并封闭该容置孔邻近该第一侧的一侧，该防尘盖板穿设有一个通孔，该通孔能够供该驱动件穿过，该工作头凸出该第一侧的表面，该两个密封环中邻近该第二侧的一个抵靠于该头部而邻近该第一侧的一个抵靠于该防尘盖板的通孔内周缘，该防尘油封设置于该驱动装置与该防尘盖板之间并同时抵靠于该驱动装置与该防尘盖板，该防尘油封环设于该防尘盖板的外周缘一周，凭借该密封环的可压缩性，降低该驱动件及其他零件组合后产生的累积公差，同时因该棘轮扳手采用该防尘油封设置于该驱动装置与该防尘盖板之间的设计，配合该密封环及该密封圈，能够确实达到防止油污渗入该驱动装置内的效果。

Claims (17)

1.一种具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于，包括有：

一个驱动装置，该驱动装置的一端设置有一个头部，该头部包括有一个第一侧及一个第二侧，该头部由该第一侧往该第二侧沿一个虚拟贯轴的轴向设置有一个容置孔，该头部由该第二侧往该第一侧沿平行该虚拟贯轴轴向的方向设置有一个控制槽，该控制槽位于该容置孔沿该虚拟贯轴径向的一侧，该头部内设置有一个驱动件，该驱动件的一端设置有一个工作头，该驱动件在两端之间沿该虚拟贯轴径向形成一个环齿部，该环齿部设置于该容置孔内，该驱动件在该环齿部沿该虚拟贯轴轴向相异的两侧分别套设有一个密封环，该控制槽中装设有一个控制件，该控制件的外周缘套设有一个密封圈，该密封圈相异于该控制件的一侧抵靠于该控制槽槽口处的内周缘；

一个防尘盖板，该防尘盖板结合于该头部的第一侧并封闭该容置孔邻近该第一侧的一侧，该防尘盖板穿设有一个通孔，该通孔能够供该驱动件穿过，该工作头凸出该第一侧的表面，该两个密封环中邻近该第二侧的一个抵靠于该头部而邻近该第一侧的一个抵靠于该防尘盖板的通孔内周缘；

一个防尘油封，该防尘油封设置于该驱动装置与该防尘盖板之间并同时抵靠于该驱动装置与该防尘盖板，该防尘油封环设于该防尘盖板的外周缘一周。

2.如权利要求1所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该防尘盖板邻近该头部一侧的外周缘凹设有一个边槽，该边槽环绕该防尘盖板的外周缘一周，该防尘油封容置于该边槽内。

3.如权利要求2所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该头部由该第一侧往该第二侧沿该虚拟贯轴的轴向依序设置有一个容槽及该容置孔，该容置孔设置于该容槽邻近该第二侧的一侧，该防尘盖板设置于该容槽内。

4.如权利要求3所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该防尘盖板完全没入该容槽。

5.如权利要求3所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该防尘盖板穿设有两个螺孔，该防尘盖板连接有两个螺件，该两个螺件由该头部第二侧穿过该头部并分别螺锁于该防尘盖板的两个螺孔，该螺件凸伸出该防尘盖板相异于该头部的一侧并以铆压方式形成一个蕈状头，该蕈状头沿径向的宽度大于该螺孔的孔径。

6.如权利要求3至5中任一项所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该驱动装置以该第一侧的表面为基础设置有一个虚拟基准平面，该虚拟基准平面垂直该虚拟贯轴，该第二侧至该虚拟基准平面之间的距离形成一个厚度，该控制件凸出该控制槽的一端至该虚拟基准平面之间的距离形成一个旋钮高度，该旋钮高度大于该厚度且两者的差介于0.5毫米以上至1.5毫米以下。

7.如权利要求6所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该驱动件相异于该工作头的一端沿该虚拟贯轴轴向凹设有一个插槽，该插槽内插设有一个压杆，该压杆呈圆杆状且能够沿轴向相对该驱动件滑移，该压杆凸出该插槽的一端至该虚拟基准平面之间的距离形成一个按钮高度，该按钮高度大于该旋钮高度且两者的差介于1毫米以上至2毫米以下。

8.如权利要求7所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该头部由该第二侧往该第一侧沿该虚拟贯轴的轴向设置有一个穿孔，该穿孔与该容置孔彼此相连通，该穿孔沿该虚拟贯轴径向的宽度小于该容置孔沿该虚拟贯轴径向的宽度，该驱动件于相异于该工作头的一端设置有一个环状凸缘，该环状凸缘插设于该穿孔内。

9.如权利要求8所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该环状凸缘凸伸出该第二侧的表面，该环状凸缘凸出该第二侧的一端至该虚拟基准平面之间的距离形成一个凸缘高度，该凸缘高度大于该厚度且两者的差介于0.2毫米以上至1毫米以下，该压杆未受按压时该按钮高度大于该凸缘高度。

10.如权利要求9所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该驱动装置设置有至少一个图样标示，该图样标示为商标或其他图案，该图样标示标示在该压杆凸出该插槽的一端或该控制件凸出该控制槽的一端。

11.如权利要求10所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该至少一个图样标示的数量为两个，该两个图样标示分别标示于该压杆及该控制件。

12.如权利要求9所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该驱动装置设置有至少一个字样标示，该字样标示是生产履历序号，该字样标示标示在该防尘盖板邻近或相异于该头部的任意一侧。

13.如权利要求12所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该至少一个字样标示的数量为两个，该两个字样标示分别标示于该防尘盖板相异的两侧。

14.如权利要求9所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该头部设置有一个连通该容置孔及该控制槽的棘动槽，该棘动槽中装设有一个棘动件，该控制件与该棘动件之间装设有一个弹性件及一个顶掣件，该控制件能够通过该弹性件及该顶掣件控制该棘动件啮合于该驱动件的啮合方式。

15.如权利要求14所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该压杆与该驱动件之间具有一个压簧，该压簧套设于该压杆，该压杆相邻于该第一侧的一端装设有一个顶掣钢珠，该顶掣钢珠位于该压杆与该驱动件之间。

16.如权利要求15所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该容置孔沿该虚拟贯轴径向的外周缘不超出该容槽沿该虚拟贯轴径向外周缘的范围。

17.如权利要求16所述的具有防尘结构的棘轮扳手，其特征在于：该容置孔呈圆孔状，该穿孔呈圆孔状，该防尘盖板呈片状。