CN203557323U - 异型套筒的套孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种异型套筒的套孔结构，其主要是在套孔孔壁向内成形邻接的一套置段及一朝向套孔内部收束的限位段，所述套置段环设有多个平行轴向的壁面，所述限位段环设有多个与所述壁面邻接且朝向套孔中心倾斜的斜面，所述多个壁面组成与螺锁件形状对应的多角直孔结构，所述多个斜面组成与螺锁件形状对应的多角锥形孔结构；令套筒的套孔套合于螺锁件侧面周围，螺锁件的多个侧面为凸设于所述套孔壁面的多个定位肋靠置限位，并为凸设于套孔斜面的多个迫紧肋迫紧定位，以达到避免发生打滑磨损且能于螺锁件尖角部磨耗与受损状态下旋动卸除的目的。

Description

异型套筒的套孔结构

技术领域

本实用新型有关于一种异型套筒的结构，特别是指异型套筒的套孔结构。

背景技术

套筒配合扳手使用，用于和例如螺丝、螺栓、螺帽等螺锁件卡制后，受扳手带动旋转达到将螺锁件锁固或卸除的手工具。请配合参阅图1所示，显示现有套筒10以其六角套孔11套合并旋转带动六角螺锁件A的结构剖视示意图，其中，现有套筒10套孔11孔径须略大于螺锁件A直径以令套孔11能顺利与螺锁件A套合、脱离，故现有套筒10套孔11与螺锁件A的间套合后会具有一间隙12。然而，请以图1配合图第2所示，所述间隙12的存在将使套筒10旋转时的应力集中于螺锁件A用以与套孔11卡制的尖角部A1，造成螺锁件A尖角部A1如图2所示般磨耗、受损，当所述尖角部A1磨损至相当程度时，将导致螺锁件A与套筒10套孔11相对打滑，而完全无法进行锁卸作业，故现有套筒10的套孔11有进一步改善的必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种异型套筒的套孔结构，其主要是透过所述套孔结构，达到避免套筒旋转的应力集中于螺锁件的尖角部造成螺锁件的磨损，同时易于卸除尖角部已经受损螺锁件的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种异型套筒的套孔结构，一种异型套筒的套孔结构，其配合一多边形螺锁件使用，所述套筒端部凹设有一供与所述螺锁件的多个侧面对应套合的套孔，且所述套孔与所述螺锁件的各侧面的间具有一间隙，定义沿所述套孔凹设方向为一轴向；其中，所述套孔孔壁向内成形有邻接的一套置段及一朝向套孔内部收束的限位段，所述套置段环设有多个平行所述轴向的壁面，所述限位段环设有多个与所述壁面邻接且朝向所述套孔中心倾斜的斜面，所述多个壁面组成与所述螺锁件形状对应的多角直孔结构，所述多个斜面组成与所述螺锁件形状对应的多角锥形孔结构；令所述套筒的套孔套合于所述螺锁件侧面周围，所述螺锁件的所述多个侧面为凸设于所述套孔壁面的多个定位肋靠置限位，并为凸设于所述套孔斜面的多个迫紧肋迫紧定位。

其中，所述套孔限位段的各所述斜面自所述套孔壁面朝向套孔中心倾斜的角度为大于0度至小于等带25度(0°＜θ≦25°)，且所述倾斜角度较佳为10度(θ=10°)。

其中，所述套孔限位段的各所述迫紧肋成形有一尖铲部，且各所述尖铲部朝向同一时针方向成形，且各所述斜面邻接处界定一闪避槽。

其中，所述螺锁件为六边形，所述套筒的套孔为六角孔形态，且所述套孔套置段具有六个壁面组成六角形断面，所述套孔限位段具有六个斜面组成六角形断面。

其中，所述套筒相对所述套孔的端部凹设有一供配合扳手驱动旋转的驱动孔，且所述驱动孔成形为四角孔结构。

其中，所述套筒相对所述套孔的端部凹设有一供配合扳手驱动旋转的驱动孔，且所述驱动孔成形为六角孔结构。

其中，所述套筒对应所述套孔的外部成形为圆柱结构，且所述套筒对应所述驱动孔的外部成形六角柱结构。

其中，所述套筒外部成形为六角柱结构。

本实用新型的另一目的在于，前述异型套筒的套孔结构透过成形在斜面上的迫紧肋及其尖铲部结构，使套筒套孔与螺锁件套合时得以确实固定螺锁件，除达到避免套筒套设于尖角部已磨损的螺锁件造成空转打滑外，同时达到避免螺锁件的尖角部与套孔孔壁磨损等目的。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1现有套筒与螺锁件套合的剖视结构示意图。

图2现有套筒与尖角部已磨损的螺锁件套合的剖视结构示意图。

图3本实用新型异型套筒的立体结构示意图。

图4本实用新型异型套筒的结构剖视示意图。

图5本实用新型异型套筒的套孔结构底视示意图。

图6本实用新型异型套筒配合扳手锁卸螺锁件的使用状态示意图。

图7本实用新型异型套筒的套孔与螺锁件套合迫紧结构的局部放大示意图。

图8本实用新型异型套筒配合扳手使用的套孔与螺锁件套合迫紧结构示意图。

图9本实用新型异型套筒配合六角扳手使用的套孔与螺锁件套合迫紧结构示意图。

图10本实用新型异型套筒外部成形为上段六角柱下段圆柱的立体外观结构示意图。

附图标记说明

套筒10、20               套孔11、201

间隙12                   尖角部A1

螺锁件A                  侧面A2

驱动孔202                套置段21

壁面211                  限位段22

斜面221                  定位肋23

尖铲部231                迫紧肋24

尖铲部241                闪避槽25

角度θ                   间隙S

轴向X

具体实施方式

请配合参阅图3至8图，本实用新型所提供一种异型套筒的套孔结构，其一套筒20套合于一螺锁件A外部并藉一扳手30驱动旋动所述螺锁件A，且所述套筒20及所述螺锁件A透过套筒20的套孔结构，达到避免旋转打滑或磨损螺锁件A等问题。

如图3、图4、图5和图8所示，本实用新型套筒20其配合一主要为六边形的多边形螺锁件A使用，所述套筒20端部凹设有一供与所述螺锁件A的多个侧面A2对应套合的套孔201，且所述套孔201与所述螺锁件A的各侧面A2的间具有一间隙S，定义沿所述套孔201凹设方向为一轴向X；其中，所述套孔201孔壁向内成形有邻接的一套置段21及一朝向套孔201内部收束的限位段22，所述套置段21环设有多个平行所述轴向X的壁面211，所述限位段22环设有多个与所述壁面211邻接且朝向所述套孔201中心倾斜的斜面221，所述多个壁面211组成与所述螺锁件A形状对应的多角直孔结构，所述多个斜面221组成与所述螺锁件A形状对应的多角锥形孔结构；令所述套筒20的套孔201套合于所述螺锁件A侧面A2周围，所述螺锁件A的所述多个侧面A2为凸设于所述套孔201壁面211的多个定位肋23靠置限位，并为凸设于所述套孔201斜面221的多个迫紧肋24迫紧定位。

于本实施例中，所述螺锁件A主要为六边形的螺帽或头部为六边形的螺栓、螺丝，所述套筒20的套孔201为六角孔形态，且所述套孔201套置段21具有六个壁面211组成六角形断面，所述套孔201限位段22具有六个斜面221组成六角形断面；其中，所述套孔201限位段22的各所述斜面221自所述套孔201壁面211朝向套孔201中心倾斜的角度θ为大于0度至小于等于25度(0°＜θ≦25°)，且较佳倾斜角度θ为10度(θ=10°)；另，所述套孔201套置段21的各所述定位肋23成形有一尖铲部231，且所述套孔201限位段22的各所述迫紧肋24亦成形有一尖铲部241，各所述尖铲部231/241同时朝向顺时针方向或同时朝向逆时针方向的同一时针方针成形；又，所述限位段22的各所述斜面221邻接处并界定一随所述倾斜角度θ增减的闪避槽25，用以闪避容置螺锁件A的尖角部A1。

另外，本实用新型套筒20于相对所述套孔201的端部凹设有一供配合扳手30驱动旋转的驱动孔202，其中，所述驱动孔202得以成形如图8所示的四角孔结构，用以配合如棘轮扳手30的四角柱形态驱动头使用，所述驱动孔202亦得以成形如图9所示的六角孔结构，用以配合如六角扳手30的六角柱形态驱动头使用。此外，为本实用新型套筒20外观结构得以成形如图3的全六角柱结构，或如图10于对应所述套孔201的外部成形为圆柱结构，而对应所述驱动孔202的外部则成形为六角柱结构，令所述六角柱结构供开口扳手或活动扳手夹持进而卸除已磨损的螺锁件A。

以上所述即为本创作实施例主要构件及其组态说明，至于本实用新型较佳实施例的操作方式及其功效，做以下说明。

请配合参考第图6、图7所示，本实用新型利用套筒20的套孔201结构，使套筒20以驱动孔202与扳手30的驱动部31卡合，并以套孔201套合于螺锁件A外部，藉此，套孔201内壁套置段21由六个壁面211组成的六角直孔将具有所述间隙S地套合在螺锁件A的六个侧面A2，各所述定位肋23则以略小的间隙S接近螺锁件A各侧面A2下缘中央处，且所述定位肋23的尖铲部231将随旋转而咬入螺锁件A下缘，达到靠置限位的目的；所述限位段22由所述六个朝向套孔201中央倾斜的斜面221构成的六角锥形孔则收束迫取于螺锁件A的上缘，并藉斜面221上的迫紧肋24直接接触抵制螺锁件A各侧面A2的上缘中央处，且所述迫紧肋24的尖铲部241朝向套筒20工作方向时，所述尖铲部241将咬入螺锁件A侧面A2上缘，达到迫紧定位的目的。

藉此，本实用新型套筒20藉其套孔201内壁的定位肋23和迫紧肋24的尖铲部231/241，分别在套筒20旋转工作时咬入螺锁件A侧面A2的下缘和上缘，令套筒20旋动螺锁件A的锁、卸作业时不容易产生打滑，且各侧稳定咬合的功效更不会有应力集中在螺锁件A尖角部A1的状况发生，能有效避免产生磨耗与受损的问题。综上所述，本新型所揭露的结构不仅避免螺锁件A尖角部A1产生磨耗与受损，且所述套筒20可应用于尖角部已经磨耗、受损的螺锁件A，并避免螺锁件A转动时打滑等功效。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种异型套筒的套孔结构，其配合一多边形螺锁件使用，所述套筒端部凹设有一供与所述螺锁件的多个侧面对应套合的套孔，且所述套孔与所述螺锁件的各侧面的间具有一间隙，定义沿所述套孔凹设方向为一轴向；其特征在于：

所述套孔孔壁向内成形有邻接的一套置段及一朝向套孔内部收束的限位段，所述套置段环设有多个平行所述轴向的壁面，所述限位段环设有多个与所述壁面邻接且朝向所述套孔中心倾斜的斜面，所述多个壁面组成与所述螺锁件形状对应的多角直孔结构，所述多个斜面组成与所述螺锁件形状对应的多角锥形孔结构；令所述套筒的套孔套合于所述螺锁件侧面周围，所述螺锁件的所述多个侧面为凸设于所述套孔壁面的多个定位肋靠置限位，并为凸设于所述套孔斜面的多个迫紧肋迫紧定位。

2.如权利要求1所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套孔限位段的各所述斜面自所述套孔壁面朝向套孔中心倾斜的角度θ为大于0度至小于等于25度。

3.如权利要求2所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套孔限位段的各所述斜面的倾斜θ为10度。

4.如权利要求1所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套孔限位段的各所述迫紧肋成形有一尖铲部，且各所述尖铲部朝向同一时针方向成形，且各所述斜面邻接处界定一闪避槽。

5.如权利要求1所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述螺锁件为六边形，所述套筒的套孔为六角孔形态，且所述套孔套置段具有六个壁面组成六角形断面，所述套孔限位段具有六个斜面组成六角形断面。

6.如权利要求1所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套筒相对所述套孔的端部凹设有一供配合扳手驱动旋转的驱动孔，且所述驱动孔成形为四角孔结构。

7.如权利要求1所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套筒相对所述套孔的端部凹设有一供配合扳手驱动旋转的驱动孔，且所述驱动孔成形为六角孔结构。

8.如权利要求6或7所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套筒对应所述套孔的外部成形为圆柱结构，且所述套筒对应所述驱动孔的外部成形六角柱结构。

9.如权利要求1所述异型套筒的套孔结构，其特征在于：所述套筒外部成形为六角柱结构。

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