TWI763924B - 用於自行車中軸組件的軸承杯和包括它的自行車中軸組件 - Google Patents

Abstract

一種用於自行車中軸組件的軸承杯包括環形體（12），該環形體具有被構造成與自行車車架聯接的徑向外側大致柱形的表面部（14b）和限定軸承的容納座（16）的徑向內側大致柱形的表面部（14a）。多個肋（18）從所述徑向內側大致柱形的表面部（14a）徑向向內延伸。肋（18）被構造成與所述軸承過盈聯接。本發明還涉及一種自行車中軸組件，其包括前述軸承杯（10）和被構造成容納在軸承杯（10）內部的軸承。

Description

用於自行車中軸組件的軸承杯和包括它的自行車中軸組件

本發明涉及一種用於自行車、特別是競賽自行車的中軸組件的軸承杯。

本發明還涉及一種自行車中軸組件，其包括至少一個上述類型的軸承杯和被構造成容納在所述軸承杯內的軸承。

眾所周知，自行車中軸組件包括軸、與軸的相對端相關聯的兩個曲柄臂和一對滾動軸承（下文中也簡稱為「軸承」），每個滾動軸承被構造成安裝在軸容納箱的相應的端部上，該軸容納箱被合適地設置在自行車車架中。每個軸承旨在與鄰近於相應的曲柄臂的相應軸部聯接，從而允許軸在上述軸容納箱內旋轉。

軸可以製成單件或聯接在一起的兩個不同的件，以下稱為「軸元件」。軸元件可以與兩個曲柄中的一個曲柄不同，或被製成單件。軸元件和相應的曲柄臂的組件在下文中表示為「曲柄臂組件」。

本發明在軸由聯接在一起的兩個軸元件限定的情況下具有優選應用。

在許多中軸組件中，軸承由安裝在軸容納箱的相對端部處的相應的軸承杯支撐在軸容納箱內部或外部。軸承安裝在軸容納箱外部允許軸承更靠近曲柄臂，因此減少了在軸的端部處產生的彎矩。另一方面，軸承安裝在軸容納箱內部允許製造較短的軸並且因此製造在扭轉下不易變形的軸。

軸承杯典型地由金屬或塑膠材料製成，並且可以被構造成螺紋連接到設置在自行車車架中的軸容納箱的端部，或與前述軸容納箱的端部過盈聯接。

本發明的軸承杯被構造成與設置在自行車車架中的軸容納箱的端部過盈聯接。

可以提供兩種不同的安裝中軸組件的方式，該中軸組件包括與軸容納箱的端部過盈聯接的軸承杯。

根據第一種安裝方式，每個軸承都以過盈配合的方式預先安裝在相應的軸承杯內部，並且軸元件以過盈配合的方式插入軸承的內環內部。

根據第二種安裝方式，每個軸承以過盈配合的方式預先安裝在相應的軸元件上，並且在軸元件插入軸承杯內部之後以過盈配合的方式與相應的軸承杯聯接。

申請人觀察到，在上述兩種安裝方式中，都存在與軸承杯和軸容納箱的尺寸公差相關的關鍵態樣。

如果軸承杯和軸容納箱之間的過盈量太小或不足，則軸承杯可能相對於車架移動或旋轉，從而引起各種問題，例如：噪音、軸容納箱及/或軸承杯（如果由金屬材料製成）的磨損、曲柄組剛度低的感覺。實際上，在第二種安裝方式中，軸承杯和軸承之間可能存在非常大的間隙，因此，軸在設置在自行車車架中的軸容納箱內部的容納不穩定。

如果軸承杯和軸容納箱之間的過盈量太高，則軸承杯可能擠壓軸承的外環，而外環擠壓軸承的滾珠，因此顯著增加滾動摩擦，並因此降低軸或軸元件在軸承處旋轉的平滑度。此外，在第二種安裝方式中，軸承可能不容易進入軸承杯內部，從而導致安裝困難。

申請人觀察到，上述關鍵態樣經常發生，這是因為軸承杯通常由塑膠（以允許期望的重量減輕），即具有大尺寸可變性的材料製成，並且因為車架（並且因此軸容納箱）通常通過不能確保非常緊密的尺寸公差的製程製成。

申請人認為，為了獲得同時穩定且容易獲得的過盈聯接，提供百分之幾毫米（例如等於0.01-0.03mm）的過盈量是合適的。

根據申請人，為了能夠用當前材料和製造製程獲得這種緊密過盈配合，而不存在過盈量太小或太高的風險，有必要提供合適的技術規定。

US 9388847描述了一種中軸組件，其中使用了一種適於避免具有過高過盈量的裝置。該文件在圖10中圖示一個襯套，該襯套以過盈配合安裝在設置在自行車車架上的軸容納箱上。在襯套的徑向內表面上設置有軸承容納座，該軸承容納座具有設計成與軸承過盈聯接的第一環形部。在軸向內側位置並且鄰近於上述第一環形部，設置有第二環形部，該第二環形部具有比第一環形部的直徑大的直徑，並且具有比軸承的徑向外徑大的直徑。這種第二環形部旨在允許釋放軸承在襯套和軸容納箱之間的過盈量過大後可能承受的過壓。

申請人已經感到需要找到US 9388847的替代解決方案，以避免由於軸承杯和軸容納箱之間過高的過盈量而使軸承承受過壓，這種解決方案也適合於避免產生過盈量過低的風險。

因此，本發明在其第一態樣中涉及一種用於自行車中軸組件的軸承杯，該軸承杯包括環形體，該環形體具有徑向外側大致柱形的表面部和徑向內側大致柱形的表面部，所述徑向外側大致柱形的表面部被構造成與自行車的車架聯接，所述徑向內側大致柱形的表面部限定軸承的容納座，其中該環形體包括多個肋，所述多個肋從所述徑向內側大致柱形的表面部徑向向內延伸並且被構造成與所述軸承過盈聯接。

在本說明書和所附請求項中，術語「徑向內側」和「徑向外側」（和類似術語）是指沿著與軸承杯的縱向對稱軸線（對應於軸容納箱內的軸的旋轉軸線）垂直的方向辨識的位置，並且分別更靠近所述縱向軸線和更遠離所述縱向軸線。

術語「軸向內側」和「軸向外測」（和類似術語）是指沿著與上述縱向軸線重合或平行的方向辨識的位置，並且分別更靠近軸容納箱的中間橫截平面和更遠離所述中間橫截平面（考慮安裝在軸容納箱中的軸承杯）。

術語「肋」意在表示具有沿第一方向的主要尺寸並且沿不同於所述第一方向（優選地，基本垂直於所述第一方向）的第二方向從表面懸垂或突出的元件。

有利地，徑向向內延伸的多個肋在軸承杯中限定了大致柱形的虛擬表面，該虛擬表面具有比軸承的容納座的徑向內側大致柱形的表面部的標稱徑向內徑小的虛擬直徑。

因此，軸承杯在軸承的容納座處具有兩種不同的操作直徑：徑向內側大致柱形的表面部的標稱徑向內徑，該標稱徑向內徑優選地大於軸承的標稱徑向外徑；及由肋限定的虛擬直徑，該虛擬直徑小於軸承的標稱徑向外徑。因此，能夠將軸承的外環僅與肋過盈聯接，從而防止軸承與軸承的容納座的徑向內側大致柱形的表面部之間的過盈配合。這與US 9388847中發生的情況不同，在US 9388847中，與軸承的過盈配合沿著襯套的軸承容納座的第一環形部的整個大致柱形的表面發生。

僅在肋處提供過盈配合避免了軸承杯和軸承之間具有過高過盈量的風險。

此外，肋的易變形性（優選地，塑性變形）使得在每個肋處提供高過盈量成為可能，從而不存在軸承杯和軸承之間過盈量過低的風險。

根據本發明的軸承杯可以單獨地或組合地包括一或多個以下優選特徵。

優選地，肋沿著所述徑向內側大致柱形的表面部以均勻的方式周向地分佈。

優選地，上述肋中的至少兩個具有相同的預定徑向延伸。更優選地，所有肋具有相同的預定徑向延伸。

優選地，上述肋中的至少兩個具有相同的預定軸向延伸。更優選地，所有肋具有相同的預定軸向延伸。

優選地，上述肋中的至少兩個具有相同的預定周向延伸。更優選地，所有肋具有相同的預定周向延伸。

上述每一項規定允許安裝在軸承杯中的軸承完全居中，旋轉軸線與軸承杯的縱向對稱軸線基本重合，並且允許軸承的外環沿著其整個圓柱形展開以均勻的方式受到應力。

在本發明的軸承杯的第一優選實施例中，肋具有比該肋的軸向延伸短的周向延伸，並且肋沿著與環形體的縱向對稱軸線基本平行的相應的方向軸向地延伸。

以這種方式，有助於將軸承軸向插入到設置在軸承杯中的容納座中，以及為可能的維護操作抽出軸承。此外，在軸承插入程序中，軸承上的壓力均勻一致，而且有助於軸承在設置在軸承杯中的容納座中滑動。

在本發明的軸承杯的替代實施例中，肋具有比該肋的軸向延伸大的周向延伸，並且沿著至少一個周向行周向地延伸。

同樣在這種情況下，在軸承插入軸承杯內部以及軸承在完全插入時定心的程序中，軸承上的壓力均勻一致。

優選地，肋分佈在與環形體的縱向對稱軸線平行且同軸的至少兩行周向行中。以這種方式，獲得了軸承在軸承杯內部的穩定容納。

優選地，所述周向行中的一個周向行的每個肋沿著與所述縱向對稱軸線基本平行的相應的方向與另一周向行的相應的肋軸向地對準。

在本發明的軸承杯的另一個替代實施例中，肋沿著所述徑向內側大致柱形的表面部連續延伸，以限定兩個環形肋。

同樣在這種情況下，在軸承插入軸承杯內部以及軸承在完全插入時定心的程序中，軸承上的壓力均勻一致。

優選地，徑向內側大致柱形的表面部具有預定軸向延伸，並且肋的軸向延伸小於所述預定軸向延伸。

更優選地，軸承的容納座包括沒有所述肋的軸向最外側的第一環形部和包括所述肋的軸向最內側的第二環形部。

有利地，上述第一環形部的設置使得有可能在軸承過盈地插入第二環形部之前實現軸承的定心。

優選地，每個所述肋包括漸縮的軸向外端面。

這種漸縮允許在軸承的插入期間肋逐漸接合。

本發明在其第二態樣中涉及一種自行車中軸組件，該組件包括根據本發明的第一態樣的至少一個軸承杯和被構造成容納在軸承杯內部的軸承，其中軸承具有預定的標稱徑向外徑，並且徑向內側大致柱形的表面部具有大於所述預定的標稱徑向外徑的標稱徑向內徑。

有利地，這種組件允許獲得上面參照本發明的第一態樣描述的所有優點。

參照圖1-圖8，元件符號10表示根據本發明的軸承杯。

圖1-圖6圖示軸承杯10的三個不同實施例。

軸承杯10用於中軸組件40中，例如圖7和圖8中部分示出的。

圖7和圖8的中軸組件40大致包括聯接在一起的兩個曲柄臂組件42（圖7和8圖示單個曲柄臂組件42），每個曲柄臂組件包括曲柄臂44和中空軸元件46。

中軸組件40的軸元件46沿著縱向軸線X延伸，並且部分地容納在合適的軸容納箱22中，軸容納箱22被形成在自行車車架20中並且沿著縱向軸線X延伸。軸容納箱22通常具有管狀形狀。

軸元件46通過軸承30繞縱向軸線X在軸容納箱22中被旋轉支撐。

軸承30可操作地插置在軸元件46和軸承杯10之間，軸承杯10在軸容納箱22的自由端部23處可操作地插置在軸承30和軸容納箱22之間。

如圖9中所示，軸承30具有內環32和外環34，由於插置在內環32和外環34之間的多個滾珠36或滾子，內環32和外環34相對於彼此旋轉。軸承30具有在圖9中用D表示的標稱徑向內徑（對應於內環32的徑向內徑）和在圖9中用C表示的標稱徑向外徑（對應於外環34的徑向外徑）。軸承30具有在圖9中用E表示的軸向尺寸。

內環32與軸元件46過盈聯接，而外環34與軸承杯10過盈聯接。

如圖7和圖8所示，軸承杯10與軸容納箱22的自由端部23過盈聯接。

在圖1-圖6所示的所有實施例中，軸承杯10包括具有縱向對稱軸線Y的環形體12，當軸承杯安裝在軸容納箱22中時（圖7和圖8），並且當中軸組件40被組裝時，該縱向對稱軸線Y與軸元件46的縱向軸線X基本重合。

軸承杯10既可以由金屬材料（例如鋁合金）製成，也可以由塑膠材料（例如複合材料）製成。

前述複合材料可以包括摻入聚合物材料中的結構纖維。優選地，結構纖維選自碳纖維、玻璃纖維、芳族聚醯胺纖維、陶瓷纖維、硼纖維以及它們的組合組成的組，碳纖維是優選的。優選地，聚合物材料是熱固性材料，但是這不排除使用熱塑性材料的可能性。更優選地，聚合物材料包括環氧樹脂。

結構纖維在聚合物材料中的排列可以是結構纖維的塊或小片的隨機排列、纖維的基本單向有序排列、纖維的基本雙向有序排列或它們的組合。

在其優選實施例中，類似於例如圖1-圖6的實施例，環形體12包括大致柱形的主部14，該主部14設置有徑向內側大致柱形的表面部14a和徑向外側大致柱形的表面部14b。

徑向外側大致柱形的表面部14b具有標稱徑向外徑，該標稱徑向外徑被選擇成允許軸承杯10與軸容納箱22聯接，優選地過盈聯接。

徑向內側大致柱形的表面部14a在環形體12中限定軸承30的容納座16，特別是軸承30的外環34的容納座16，並且具有優選地大於軸承30的標稱徑向外徑C的標稱徑向內徑。

前述容納座16的軸向內側包括軸承30的鄰接肩部16a，特別是軸承30的外環34的鄰接肩部16a（圖2、圖4和圖6）。

參照圖1-圖6，環形體12包括相對於大致柱形的主部14佈置在軸向內側位置的大致柱形的次部15。大致柱形的次部15設置有徑向內側大致柱形的表面部15a和徑向外側大致柱形的表面部15b（圖2、圖4和圖6）。徑向外側大致柱形的表面部15b的直徑小於徑向內側大致柱形的表面部14a的直徑且大於軸元件46的徑向外徑。

環形體12包括軸向地插置在大致柱形的主部14和大致柱形的次部15之間的連接部分15c。

在上面討論的所有實施例中，環形體12包括至少兩個肋18，肋18從徑向內側大致柱形的表面部14a徑向向內伸出。特別地，肋18從徑向內側大致柱形的表面部14a徑向向內延伸，並且如下所述，被構造成與軸承30的外環34過盈聯接。

肋18的徑向內端部限定大致柱形的虛擬表面，該虛擬表面具有比徑向內側大致柱形的表面部14a的標稱徑向內徑短的虛擬直徑。

前述大致柱形的虛擬表面的虛擬直徑小於軸承30的外環34的標稱徑向外徑，以便獲得軸承30的外環34僅在肋18上的過盈聯接，然而前述外環34和徑向內側大致柱形的表面部14a之間沒有過盈配合。

特別參照圖1-圖2和圖3-圖4的非限制性示例，肋18優選地多於兩個，並且沿著環形體12的大致柱形的主部14的徑向內側大致柱形的表面部14a以均勻的方式周向地分佈。

特別地，在圖1和圖2的實施例中，肋18均佈置在單個周向行180上。在這些圖中示出的具體示例中，有八個肋18，並且它們彼此成45°佈置。

在圖1和圖2的非限制性示例中，肋18都具有相同的預定徑向延伸、相同的預定軸向延伸、相同的預定周向延伸和相同的形狀。

在圖1和圖2的實施例中，肋18沿著與環形體12的縱向對稱軸線Y基本平行的相應的方向軸向地延伸。這樣的肋18具有比前述軸向延伸短的周向延伸，從而採取基本矩形的形狀，較長的邊在軸向方向上定向。在未示出的實施例中，肋18具有基本等於前述軸向延伸的周向延伸，從而採取基本正方形的形狀。

如圖1和圖2所示，肋18的軸向延伸小於前述徑向內側大致柱形的表面部14a的軸向延伸。因此，軸承30的容納座16包括沒有肋18的軸向最外側的第一環形部16c和製造有肋18的軸向最內側的第二環形部16d（圖2）。

前述軸向最外側的第一環形部16c在與軸向最內側的第二環形部16d中存在的肋18過盈聯接之前充當軸承30的定心環形部。

每個肋18在其軸向外端面18a處具有朝向軸向最外側的第一環形部16c的漸縮部，該漸縮部限定了連接部。這種漸縮部允許在軸承30插入到軸承杯10的程序中肋18逐漸接合。

每個肋18包括佈置在容納座16的肩部16a處的軸向內端部18b。

在圖1和圖2的非限制性示例中，肋18具有基本等於軸承30的軸向尺寸E的軸向延伸。然而，肋18（全部或僅部分）也可以具有小於或大於軸承30的軸向尺寸E的軸向延伸。

例如，肋18可具有包括在約0.05mm和約0.15mm之間的範圍內的徑向延伸，包括極值。

圖3和圖4的軸承杯10的實施例與圖1和圖2的實施例的不同之處僅在於肋18的不同定向和不同佈置。

同樣在圖3和圖4的實施例中，肋18沿著環形體12的大致柱形的主部14的徑向內側大致柱形的表面部14a以均勻的方式周向地分佈，但是在這種情況下，肋18分佈在兩個平行的周向行180a、180b中，每個周向行180a、180b的每個肋18與另一個周向行180b、180a的相應的肋18軸向地對準。在未示出的替代實施例中，周向行180a、180b的肋18相對於另一周向行180b、180a的肋18交錯或未對準地佈置。在圖3和圖4所示的具體示例中，每個周向行180a、180b包括彼此成30°佈置的12個肋18，周向行180a的每個肋18與周向行180b的相應的肋18軸向地對準，反之亦然。每個周向行180a、180b的肋18的數量可以不同於上述數量。

在圖3和圖4的非限制性示例中，肋18都具有相同的預定徑向延伸、相同的預定軸向延伸、相同的預定周向延伸和相同的形狀。

在圖3和圖4的實施例中，每個肋18具有比相應的軸向延伸大的周向延伸，從而採取基本矩形的形狀，較長的邊在周向方向上定向。在未示出的實施例中，肋18具有基本等於前述軸向延伸的周向延伸，從而各自採取基本正方形的形狀。

同樣在圖3和圖4的實施例中，肋18的軸向延伸小於前述徑向內側大致柱形的表面部14a的軸向延伸。因此，軸承30的容納座16在這種情況下也包括沒有肋18的軸向最外側的第一環形部16c和製造有肋18的軸向最內側的第二環形部16d（圖4）。

同樣在圖3和圖4的實施例中，每個肋18在其軸向外端面18a處具有朝向軸向最外側的第一環形部16c的漸縮部，該漸縮部限定了連接部分。為了簡化圖3和圖4中的圖示，元件符號18a僅與圖示的一個肋18的軸向端面相關聯。

圖5和圖6的軸承杯10的實施例與圖1和圖2的實施例以及圖3和圖4的實施例的不同之處僅在於不同類型的肋18。

在這種情況下，肋18沿著環形體12的大致柱形的主部14的徑向內側大致柱形的表面部14a連續延伸，以限定至少一個環形肋18。在所示的具體情況中，肋18限定了兩個環形肋18，這兩個環形肋18與軸承杯10的縱向對稱軸線Y平行且同軸。環形肋18的數量可以不同於兩個。

在圖5和圖6的非限制性示例中，環形肋18都具有相同的預定徑向延伸、相同的預定軸向延伸和相同的形狀。

同樣在圖5和圖6的實施例中，肋18的軸向延伸小於前述徑向內側大致柱形的表面部14a的軸向延伸。因此，軸承30的容納座16在這種情況下也包括沒有肋18的軸向最外側的第一環形部16c和製造有肋18的軸向最內側的第二環形部16d（圖6）。

同樣在圖5和圖6的實施例中，每個肋18在其軸向外端面18a處具有朝向軸向最外側的第一環形部16c的漸縮部，該漸縮部限定了連接部分。為了簡化圖5和圖6中的圖示，元件符號18a僅與圖示的一個肋18的軸向端面相關聯。

在其上述所有實施例中，軸承杯10在徑向外側圓柱形表面部14b處過盈地安裝在軸容納箱22上，並插入到軸容納箱22的自由端部23中，直到軸承杯10的環形鄰接套環19鄰接自由端部23為止。

環形套環19相對於大致柱形的主部14佈置在軸向外側位置，並且相對於大致柱形的主部14在徑向外側方向上相對於縱向對稱軸線Y基本垂直地延伸，從而形成鄰接肩部19a。

如圖7和圖8的示例中所示，當軸承杯10與軸容納箱22聯接時，墊圈50軸向地插置在環形套環19和軸容納箱22的自由端部23之間。在這裡示出的具體示例中，墊圈50具有基本正方形的截面。

在這裡所示實施例的替代實施例中，不使用墊圈50。

限定在軸承杯10中的軸承30的容納座16包括鄰近環形套環19佈置在軸向外側位置中的環形擴口部16b。環形擴口部16b用來促進軸承30插入容納座16中。

圖7和圖8圖示將中軸組件40安裝在軸容納箱22中的兩種不同方式。為了簡化圖示，在圖示的兩種安裝方式中，所示軸承杯10沒有肋18。肋18可以是參照圖1-圖2、參照圖3-圖4或參照圖5-圖6描述的類型。還可以設置具有肋18的軸承杯10，肋18與參照圖1-2描述的肋部分相同，並且與參照圖3-圖4及/或圖5-圖6描述的肋部分相同，或肋18與參照圖3-圖4描述的肋部分相同，並且與參照圖5-圖6描述的肋部分相同。

首先，操作者通過將每個曲柄44（右和左）與相應的軸元件46（右和左）聯接來組裝曲柄臂組件42。這種聯接例如通過匹配螺紋45（圖7和圖8），或通過槽形輪廓，或通過壓配合來實現。

根據圖7的安裝方式，軸承30預先安裝在軸承杯10內部的容納座16中。軸承杯10隨後與軸容納箱22過盈聯接，從而插置墊圈50。

曲柄臂組件42的軸元件46然後根據圖7的箭頭F的方向插入軸承30的內環32中。插入繼續，直到內環32鄰接在形成在軸元件46上的肩部46a上為止。

根據圖8的安裝方式，軸承杯10與軸容納箱22過盈聯接，從而插置墊圈50。在這種情況下，軸承30預先安裝在曲柄臂組件42的軸元件46上。特別地，軸承30與軸元件46聯接，並且具有鄰接在軸元件46的肩部46a上的內環32。

軸承30的內環32通過墊圈52鎖定就位，墊圈52容納在相對於軸承30的內環32在肩部46a的軸向相對側上的、形成在軸元件46上的相應的座46b中（當軸承30鄰接在肩部46a上時）。

然後，曲柄臂組件42的軸元件46根據圖8的箭頭F的方向插入軸容納箱22中，直到軸承30的外環34佈置在容納座16中為止。當外環34鄰接在容納座16的肩部16a上時，插入結束。

在上述兩種安裝方式中，軸承杯10以過盈配合的方式預先安裝在軸容納箱22的自由端部23處。

圖7和圖8僅圖示中軸組件40的包括曲柄臂組件42的部分。完整的中軸組件40通過將這種曲柄臂組件42的軸元件46的軸向內側自由端部47與相對的曲柄臂組件的軸元件的軸向內側自由端部聯接而製成。

本發明使得能夠在軸承杯10和軸承30之間以百分之幾毫米的過盈量進行聯接，例如包括在0.01和0.03mm之間，包括極值。

在非限制性示例中，軸承30具有： - 等於25mm的標稱徑向內徑D，尺寸公差[+0；-0.008]， -等於37mm的標稱徑向外徑C，尺寸公差[+0; -0.009]，以及 - 等於6mm的軸向尺寸E，尺寸公差[+0; -0.04]。

在這種情況下，軸承杯10的尺寸可以有利地設計成如下： -由肋18限定的大致柱形的虛擬表面的虛擬直徑等於36.9mm，尺寸公差[+0.03; -0.03]， -徑向內側大致柱形的表面部14a的直徑等於37mm，尺寸公差在圖7的安裝方式的情況中為[+0; +0.05]，或尺寸公差在圖8的安裝方式的情況中為[+0.05; +0.1]。

從上面提供的尺寸值可以看出，軸承30總是在徑向內側大致柱形的表面部14a中有間隙的情況下聯接，總是與肋18過盈聯接。

特別地，在圖7的安裝方式的情況下，當軸承30插入到軸承杯10上時，與肋18形成過盈聯接，肋18經歷輕微的塑性變形。由於軸承杯10比通常由鋼製成的軸承30更易變形，因此軸承杯10稍微變寬。當軸承杯10插入到軸容納箱22中時，由於肋18的進一步的但這次是顯著的塑性變形，軸承杯10經歷了僅部分地發生在軸承30上的大幅變窄。

在圖8的安裝方式的情況下，當軸承杯10插入到軸容納箱22中時，獲得了徑向內側大致柱形的表面部14a的直徑的略微變窄，但是不會變得小於或等於軸承30的標稱徑向外徑C。當軸承30插入到軸承杯10中時，需要輕微的力來使肋18塑性變形，但是在任何情況下都將避免以過大間隙聯接的風險。

在這兩種安裝方式中，肋18執行「襯墊」功能，通過根據特定條件調整大致柱形的虛擬表面的虛擬直徑，肋18在增加的壓配合壓力的作用下變形。當肋18的徑向延伸相對於徑向內側大致柱形的表面部14a的直徑為零時，這種襯墊功能逐漸減小，直到消失。

肋18的數量、肋18的徑向延伸和肋18的尺寸（軸向延伸和周向延伸）被選擇為希望獲得的與軸承30的過盈量的函數。

申請人認為，可以通過增加肋18的數量來減小肋18的徑向延伸，因為過盈力分佈在幾個區域中。

申請人還認為，特別參照圖1-圖2和圖3-圖4的實施例，由於過盈力分佈在更大尺寸的幾個區域中，所以可以通過增加肋18的周向延伸來減少肋18的數量。另一方面，參照圖5和圖6的實施例，通過增加所設置的單個環形肋18的軸向延伸，環形肋18的數量可以減少到一個。

軸承杯10可以通過注塑或通過壓鑄或通過車削來製造。

圖1和圖2的軸承杯10優選地通過注塑製程由塑膠材料製成，該塑膠材料能夠用上述結構纖維加強。

圖3和圖4的軸承杯10可以通過注塑製程由塑膠材料製成，或通過車削製程由金屬材料製成。

圖5和圖6的軸承杯10優選地通過車削製程由金屬材料製成。

在本發明的特別優選的實施例中，肋18優選地與軸承杯10製成一體，軸承杯10優選地通過注塑或壓鑄製成。與例如在US 938847的圖10中示出的用於製造插置在車架和軸承之間的襯套的排屑機械製程（通常是車削）相比，這種製程不那麼繁重和昂貴。

申請人對軸承30安裝在根據本發明的軸承杯10（特別地設置有圖1-圖2所示類型的肋18）和沒有肋18的軸承杯中所經歷的不同變形進行了比較模擬。例如，在一個比較模擬中，其中肋18具有0.05mm的徑向延伸，軸承杯10和軸容納箱22之間的總過盈量為0.10mm，容納座16的徑向內徑等於37mm，申請人已經發現，在沒有肋18的軸承杯的情況下，軸承30經歷的變形與設置有肋18的軸承杯10的情況相比大幾乎35%。特別地，相對於在沒有肋18的軸承杯的情況下在相同條件下測量到的0.073mm，在設有肋18的軸承杯10的情況下申請人已經測量到軸承30的徑向外徑的0.058mm的變窄。

當然，為了滿足特定和偶然的要求，本領域技藝人士可以對本發明進行許多修改和變型，所有這些修改和變型在任何情況下都包括在由所附申請專利範圍限定的保護範圍內。

10‧‧‧軸承杯12‧‧‧環形體14‧‧‧主部14a‧‧‧表面部14b‧‧‧表面部15‧‧‧次部15a‧‧‧表面部15b‧‧‧表面部15c‧‧‧連接部分16‧‧‧容納座16a‧‧‧肩部16b‧‧‧環形擴口部16c‧‧‧第一環形部16d‧‧‧第二環形部18‧‧‧肋18a‧‧‧軸向外端面18b‧‧‧軸向內端部19‧‧‧環形套環19a‧‧‧肩部20‧‧‧車架22‧‧‧軸容納箱23‧‧‧自由端部30‧‧‧軸承32‧‧‧內環34‧‧‧外環36‧‧‧滾珠40‧‧‧中軸組件42‧‧‧曲柄臂組件44‧‧‧曲柄臂45‧‧‧匹配螺紋46‧‧‧軸元件46a‧‧‧肩部46b‧‧‧座47‧‧‧自由端部50‧‧‧墊圈52‧‧‧墊圈180‧‧‧周向行180a‧‧‧周向行180b‧‧‧周向行

參照附圖，從下面對本發明的優選實施例的描述中，本發明的另外的特徵和優點將變得更加清楚，該描述在下文中進行，用於指示而非限制目的。在這些圖中： 圖1是根據本發明的第一實施例的用於自行車中軸組件的軸承杯的示意性透視圖； 圖2是圖1的軸承杯的示意性縱向剖視圖； 圖3是根據本發明的第二實施例的用於自行車中軸組件的軸承杯的示意性透視圖； 圖4是圖3的軸承杯的示意性縱向剖視圖； 圖5是根據本發明的第三實施例的用於自行車中軸組件的軸承杯的示意性透視圖； 圖6是圖5的軸承杯的示意性縱向剖視圖； 圖7是根據本發明的自行車中軸組件的一部分的示意性縱向剖視圖：特別地，圖示安裝這種組件的第一種方式； 圖8是根據本發明的自行車中軸組件的一部分的示意性縱向剖視圖：特別地，圖示安裝這種組件的第二種方式； 圖9是用於圖7和圖8的自行車中軸組件中的軸承的示意性縱向剖視圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

10‧‧‧軸承杯

12‧‧‧環形體

14‧‧‧主部

14a‧‧‧表面部

14b‧‧‧表面部

15‧‧‧次部

15b‧‧‧表面部

16‧‧‧容納座

16a‧‧‧肩部

16b‧‧‧環形擴口部

16c‧‧‧環形擴口部

16d‧‧‧環形擴口部

18‧‧‧肋

18a‧‧‧軸向外端面

19‧‧‧環形套環

180‧‧‧周向行

Claims (19)

1. 一種用於一自行車中軸組件的軸承杯，該軸承杯包括：一環形體，該環形體具有一徑向外側大致柱形的表面部，該徑向外側大致柱形的表面部被構造成與一自行車的一車架聯接；及一徑向內側大致柱形的表面部，該徑向內側大致柱形的表面部限定用於一軸承的一容納座，其中該軸承杯包括多個肋，該等多個肋從該徑向內側大致柱形的表面部徑向向內延伸並且被構造成與該軸承過盈聯接，其中該等多個肋中的至少兩個肋具有一相同的預定軸向延伸，其中該等多個肋中的每個肋具有比該預定軸向延伸大的一周向延伸，並且該等肋沿著至少一個周向行周向地延伸。
2. 如請求項1所述之軸承杯，其中該等多個肋中的至少兩個肋具有一相同的預定徑向延伸。
3. 如請求項1所述之軸承杯，其中該等多個肋中的每個肋沿著該徑向內側大致柱形的表面部以一均勻方式周向地分佈。
4. 如請求項3所述之軸承杯，其中該等多個肋 中的至少兩個肋具有一相同的預定周向延伸。
5. 如請求項3所述之軸承杯，其中該等多個肋中的所有肋具有一相同的預定周向延伸。
6. 如請求項1所述之軸承杯，其中該等多個肋中的每個肋包括一漸縮的軸向外端面。
7. 如請求項1所述之軸承杯，其中該等多個肋被分佈成至少兩個周向行，其與該環形體的一縱向對稱軸線平行且同軸。
8. 如請求項7所述之軸承杯，其中分布於該至少兩個周向行中的一第一周向行之每個肋，沿著與該縱向對稱軸線基本平行的一相應的方向，與該至少兩個周向行中的一第二周向行的一相應的肋軸向地對準。
9. 如請求項1所述之軸承杯，其中該等多個肋中的所有肋具有一相同的預定徑向延伸。
10. 如請求項1所述之軸承杯，其中該等多個肋中的所有肋具有一相同的預定軸向延伸。
11. 如請求項1所述之軸承杯，其中該徑向內側大致柱形的表面部具有一預定軸向延伸，並且其中該等多個肋的一軸向延伸係小於該預定軸向延伸。
12. 一種自行車中軸組件，包括：至少一個根據請求項1之軸承杯，及 一軸承，該軸承被構造成被容納在該軸承杯內部，其中該軸承具有一預定的標稱徑向外徑，並且其中該徑向內側大致柱形的表面部具有比該預定的標稱徑向外徑大的一標稱徑向內徑。
13. 一種用於一自行車中軸組件的軸承杯，該軸承杯包括：一環形體，該環形體具有一徑向外側大致柱形的表面部，該徑向外側大致柱形的表面部被構造成與一自行車的一車架聯接；及一徑向內側大致柱形的表面部，該徑向內側大致柱形的表面部限定用於一軸承的一容納座，其中該軸承杯包括多個肋，該等多個肋從該徑向內側大致柱形的表面部徑向向內延伸並且被構造成與該軸承過盈聯接，其中該等多個肋沿著該徑向內側大致柱形的表面部連續延伸，以限定兩個環形肋。
14. 如請求項13所述之軸承杯，其中該等多個肋中的所有肋具有一相同的預定徑向延伸。
15. 如請求項13所述之軸承杯，其中該等多個肋中的所有肋具有一相同的預定軸向延伸。
16. 如請求項13所述之軸承杯，其中該徑向內 側大致柱形的表面部具有一預定軸向延伸，並且其中該等多個肋的一軸向延伸係小於該預定軸向延伸。
17. 一種自行車中軸組件，包括：至少一個根據請求項13之軸承杯，及一軸承，該軸承被構造成被容納在該軸承杯內部，其中該軸承具有一預定的標稱徑向外徑，並且其中該徑向內側大致柱形的表面部具有比該預定的標稱徑向外徑大的一標稱徑向內徑。
18. 如請求項17所述之軸承杯，其中該兩個環形肋具有一相同的預定徑向延伸。
19. 如請求項17所述之軸承杯，其中該等多個肋中的每個肋包括一漸縮的軸向外端面。

Images