TWI762978B - 用於多層之靜電吸盤之接地機構及相關之方法 - Google Patents

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Abstract

描述了用以在晶圓處理期間緊固及支撐晶圓基板之多層靜電吸盤及相關方法，其中該吸盤包括一接地結構，該接地結構包括一接地層及一接地引腳。

Description

用於多層之靜電吸盤之接地機構及相關之方法
本發明大體上涉及用以在晶圓處理期間緊固及支撐晶圓基板之靜電吸盤。
靜電吸盤(亦簡稱為「吸盤」)用於半導體晶圓及微電子裝置處理。吸盤將例如半導體晶圓或微電子裝置基板等工件牢固地固持在適當的位置，以在工件之表面上執行製程。有時稱為「基板支撐表面」之吸盤的上部表面可包括專門化特徵以改良吸盤之效能。一個此類特徵為導電塗層，其可用以提供工件與電學接地之間的電連接。
導電塗層在一個特定用途中可有效地自工件移除靜電電荷，或防止工件處之靜電電荷的累積。在工件之處理期間，工件可能曝露於可趨於累積之靜電電荷。電荷累積可產生吸盤與工件之間的靜電引力，造成在處理之後在希望自吸盤移除工件時工件「黏」至吸盤。
電荷累積可能足以妨礙自吸盤移除工件之步驟。靜電吸盤裝置之起模頂桿通常(不存在靜電電荷之顯著積累)足以藉由升高以接觸且提昇工件之下側(底部)遠離吸盤而提昇工件遠離吸盤。但若電荷累積足夠，則起模頂桿可能夠提昇工件之一側，而剩餘部分繼續接觸吸盤。當工 件為圓盤形半導體晶圓時，晶圓可能變為「傾斜」，表現為黏至吸盤之邊緣。當相關聯機器人臂嘗試檢取晶圓時，臂可能未恰當地接合晶圓且可能意外推動晶圓離開吸盤，此可能造成晶圓損壞以及處理之中斷。
即使電荷累積不導致工件「黏著」問題，亦可能導致形成於工件上之微電子結構的損壞。在工件與電漿定位於同一腔室中之電漿摻雜離子植入機中，過量之電荷累積亦可導致摻雜不均勻性、微加載及電弧。因此，在一些情況下可能需要有意限制電漿摻雜離子植入機之處理量以避免過量的電荷累積。
用於控制、防止或耗散由靜電吸盤支撐之工件的電荷累積之一個技術涉及在吸盤之表面安置導電塗層以接觸工件且提供至電學接地之導電路徑。電連接至接地之導電塗層防止或消除工件之靜電電荷積累(相對於接地)。
以下描述有關於涉及靜電吸盤或其前體之多層結構的結構及方法，該多層結構包括用於多層結構之導電塗層的接地結構。
該接地結構涉及作為多層吸盤結構或其前體之部分包括的接地層，其連接至導電塗層。接地層還連接至接地路徑，該接地路徑連接至電學接地且包括接地引腳。接地引腳穿過多層結構的位於接地層下方之其他層，且自接地層下方之位置電連接至接地層。彼等層可包括可為不導電黏著劑(例如，聚合)之接合層、絕緣體層及視情況選用之其他額外層。
相比之下，先前接地路徑結構包括安置於多層吸盤之外徑表面上方的薄金屬膜，如圖2之實例中所示。此等先前薄膜結構在不同層之豎直邊緣表面處黏附至外徑表面，包括在橫穿兩個層之間的界面之位置 處，該界面例如聚合物層與絕緣體之界面。此類型之薄膜接地路徑尤其在此位置可能在使用期間或隨著時間而對自表面之剝離或其他分離敏感。根據本描述，申請人已認識到替代接地路徑，其涉及不沈積至多層吸盤之外徑表面上且沒有自該表面剝離之風險的接地引腳。接地路徑使用接地引腳來穿過位於接地層下方之多層吸盤結構的層，且自接地層下方之位置電連接至接地層。
在一個實施例中，本發明涉及多層靜電吸盤總成，包括其前驅體。該總成包括：介電層；介電層上方之導電場塗層；介電層下方之電極層；電極層下方之絕緣體層；介電層下方及絕緣體層上方之聚合接合層；聚合接合層上方、介電層下方且電連接至導電場塗層的接地層；自絕緣體之位置通過聚合接合層延伸至接地層的接地引腳；以及位於接地引腳開口中之接地引腳。接地引腳電連接至接地層。
在另一實施例中，本發明涉及在多層結構中置放接地引腳之方法。該多層結構包括：介電層；安置於介電層下方之電極層；電極層下方之絕緣體層；安置於介電層及電極層下方且絕緣體層上方之聚合接合層；以及安置於聚合接合層上方、介電層下方且電連接至場塗層的接地層。該方法包括：在多層結構中形成接地引腳開口，該接地引腳開口自絕緣體之位置延伸通過聚合接合層且至接地層；以及將接地引腳插入至接地引腳開口中且將接地引腳電連接至接地層。
100:多層吸盤
101:多層結構
102:基底
106:絕緣體層
108:聚合物接合層
110:電極層
112:介電層
114:導電場塗層
116:接地層
117:延伸部分
119:接地路徑
120:晶圓支撐表面
126:晶圓
130:接地螺釘
132:接地引腳
140:凸起
142:聚合物-絕緣體界面
144:接地引腳開口
150:外徑表面
200:多層吸盤
可結合附圖考慮各種說明性實施例之以下描述來更完整地理解本發明。
圖1為本發明多層吸盤結構之側面剖視圖。
圖2為先前技術多層吸盤結構之側面剖視圖。
雖然本發明容許各種修改及替代形式，但已藉助於例子在圖式中示出其細節且將進行詳細描述。然而，應理解，不意欲將本發明之態樣限於所描述之特定說明性實施例。相反，目的為涵蓋屬於本發明之精神及範圍內的所有修改、等效物以及替代物。
應參考附圖來閱讀以下詳細描述，其中不同附圖中之類似元件編號相同。詳細描述及附圖不一定按比例繪製，其描繪說明性實施例，且無意限制本發明之範圍。所描繪之說明性實施例僅意欲作為示例性的。任何說明性實施例之選定特徵可併入至額外實施例中，除非明確地相反陳述。
除非內容另外明確規定，否則如本說明書及所附申請專利範圍所使用之單數形式「一個(種)(a/an)」及「該(the)」包括複數形式指示物。除非內容另外明確規定，否則如本說明書及所附申請專利範圍中所使用，術語「或」通常在其意義上用來包括「及/或」。
術語「約」大體上指代視為等效於所陳述值(例如，具有同一功能或結果)之數字範圍。在許多情形中，術語「約」可包括經四捨五入至最接近之有效數字的數字。
使用端點表現之數值範圍包括該範圍內歸入的所有數字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4以及5)。
如本文所使用，術語「上方」、「下方」、「頂部」、「底部」、「上部」、「下部」、「豎直」以及「水平」具有與此等術語之習知含義一致且與當描述圖1及圖2之主題時此等術語的使用一致的含義。
以下描述涉及可用作靜電吸盤(亦稱為「吸盤」)之多層結構，具體而言還包括其任何形式之前驅體，及相關方法。該多層結構包括接地結構，該接地結構包括接地層及接地引腳。
該多層結構包括一起組裝成靜電吸盤之多種不同類型的層。靜電吸盤具有已知可用於在基板之處理期間支撐基板(例如，半導體基板或微電子裝置或其前驅體)的類型，其中使用由電極提供之靜電吸引力將基板保持在適當之位置。與靜電吸盤一起使用之實例基板包括半導體晶圓、平坦螢幕顯示器、太陽能電池、光罩、光遮罩及類似物。基板可具有等於或大於圓形100毫米直徑晶圓、200毫米直徑晶圓、300毫米直徑晶圓或450毫米直徑晶圓之面積。
多層吸盤可包括已知為在多層吸盤結構中使用之組件的材料層。吸盤包括適於在處理期間支撐基板之上部表面(「基板支撐表面」)，且包括包括電極層之其他機構及結構，該電極層在吸盤與基板之間生成靜電引力以在處理期間將基板保持在適當的位置。
基板支撐表面或其一個或多個不同可識別之部分可稱為「場」。舉例而言，基板支撐表面可包括導電場塗層(例如，「場塗層」)，其可覆蓋吸盤之整個上部表面，或可替代地覆蓋上部表面之一部分，而剩餘部分為介電層之曝露上部表面。上部表面還可視情況包括例如凸起之表面結構。
上部表面通常具有帶有邊緣之圓形表面區域，該等邊緣界定圓形周邊，且還界定表面及多層吸盤兩者之直徑。在多層吸盤結構之周邊或外徑處為豎直外徑表面，其圍繞吸盤之周邊延伸且由多個層之外邊緣的豎直表面界定。
多層結構之一個層為絕緣體層(或簡稱為「絕緣體」)。絕緣體層自下方由基底支撐。絕緣體上方為聚合接合層及電極層。聚合接合層及電極層上方為介電層，其包括如上文所描述之吸盤上部表面，該吸盤上部表面包括導電場塗層及視情況選用之凸起。聚合接合層將絕緣體之上部表面緊固至介電層之底部表面及電極層。聚合接合層與絕緣體之間的界面稱為聚合物-絕緣體界面。
多層結構之另一層為接地層，其電連接至位於接地層上方的導電場塗層，且還連接至包括接地引腳之接地路徑。接地層位於介電層下方及聚合接合層上方。接地引腳藉由穿過位於接地層下方之多層吸盤結構的其他層而電連接至接地層以自接地層下方之位置接達接地層。接地引腳自下方連接至接地層，同時在鄰近於聚合物-絕緣體界面的位置經過，其為在聚合物-絕緣體界面處不接合至(不沈積至其上)聚合接合層及絕緣體層的豎直表面之引腳結構。
某些先前接地路徑設計已涉及呈薄金屬膜形式之接地路徑，該薄金屬膜在包括聚合接合層、絕緣體層及聚合物-絕緣體界面之表面處緊固至(例如，藉由沈積至其上)多層吸盤之豎直外徑表面。在某些條件下，此類型之接地路徑與外徑表面之間的接合可失敗且薄膜接地路徑與外徑表面分離(例如，分層)。相比之下，不沈積至多層結構之外徑的豎直表面上的作為接地路徑之柱結構對於表面分離不敏感，因為引腳未藉由層壓或藉由在表面上沈積膜來形成而初始緊固至表面。
圖1示出根據實施例之多層吸盤100的說明性實例。多層吸盤100包括具有基底102、絕緣體層106、聚合物接合層108、電極層(或「電極」)110、介電層112及接地層116之多層結構。介電層112之上部表 面界定晶圓支撐表面120，其包括導電場塗層114及視情況選用之凸起140。晶圓126示出為由晶圓支撐表面120之凸起140支撐。在許多情況下，多層吸盤100具有由圓周或周邊(不可見)界定之圓形區域，其包括由多個層之豎直邊緣表面界定的豎直延伸之外徑表面150。
基底102為具有平坦上部表面之支撐層，且由有效提供平坦剛性支撐上部表面以支撐絕緣體層106之任何材料製成。實例材料亦可為導電的，一個特定實例為鋁。
絕緣體層106由基底102支撐，且可由例如陶瓷絕緣材料等任何有用絕緣材料製成，例如氧化鋁或另一有用絕緣材料。
聚合物接合層108為能夠提供絕緣體層106之頂部表面與電極110的底部表面、介電層112之底部表面或此兩者之間的接合，且還接合至接地層116之底部表面的聚合物層。聚合物接合層108可由已知可用於多層靜電吸盤之接合層的任何聚合黏著劑製成。黏著劑可為壓敏黏著劑或結構黏著劑，且可為熱塑性的、可熱固的(例如，可固化)等。絕緣體層106之上部表面與聚合物接合層108之下部表面之間的邊界在本文中被稱作聚合物-絕緣體界面142。
導電場塗層114可為置放於介電層112之上部表面的至少一部分上方之導電材料層，且可含有或亦可置放於視情況選用之凸起上方。導電場塗層114可在介電層112之整個上部表面上方或僅其一部分上方延伸。導電場塗層114可由任何導電材料製備且可藉由有用方法置放在所需位置，例如沈積方法，例如化學氣相沈積(及其經修改版本，例如電漿輔助化學氣相沈積)、原子層沈積及相似沈積技術。導電場塗層114可由導電材料製成，例如鎳、鎳合金、鈦、鋁、鋯、氮化鈦、氮化鋯、導電碳或類 似物。大體上，電荷耗散層為置放於其上之工件(例如，晶圓基板)提供電接地，以自工件移除電荷，亦即「耗散」電荷。
接地層116為導電層且電連接至場塗層114。接地層116可由任何導電材料製成且可藉由任何有用方法製備且置放作為多層吸盤100的一層。在一些情況下，例如圖1中示出，接地層116位於聚合物接合層108之上部表面與介電層112之下部表面之間。舉例而言，如圖1所示，下部表面接地層116接觸聚合物接合層108之上部表面，且接地層116之上部表面接觸介電層112之下部表面。視情況，如所說明，接地層116還可包括延伸部分117，其接觸介電層112之豎直的外徑表面150以促進接地層116與導電場塗層114之間的電接觸。
接地層116之材料可為任何導電材料。合適之導電材料的實例包括但不限於鎳、鎳合金、鈦、鋁、鋯、氮化鈦、氮化鋯或導電碳。
相對於多層結構之二維表面區域(亦即，當自上方或下方觀看時結構的區域，例如上部晶圓支撐表面120之二維區域)，接地層116可置放在該表面區域之任何有效部分處。確切地說，接地層116與位於接地層116上方之導電場塗層114電連接，且還與位於接地層116下方之接地引腳132電接觸。
接地層相對於吸盤之表面區域的一個有用位置為在多層吸盤(例如，多層吸盤100)之周邊處，在外徑處鄰近於吸盤之邊緣。在吸盤之表面的外邊緣處之位置允許接地層藉由位於介電層之外表面處的接地路徑具有對導電場塗層之附近接達。
接地層116可具有允許接地層如所描述起作用且電連接至接地引腳及導電場塗層兩者之尺寸及位置。位於多層吸盤之表面區域的外 邊緣處之接地層116可視為具有自區域之外邊緣(外圍)朝向區域的中心延伸一段距離之寬度尺寸。此寬度尺寸之量值可足以允許接地引腳置放於接地層下方作為多層吸盤之部分。寬度尺寸之大小亦可取決於吸盤之總面積。接地層之有用寬度可至多為吸盤之直徑的10%。對於直徑100毫米之吸盤，有用寬度可為至多10毫米。替代寬度尺寸可介於自10奈米至100微米之範圍內。
接地層116可具有任何有效厚度，例如介於自100奈米至10微米之範圍內的厚度。
將接地層116置放在相對於多層結構之其他層的所需位置之方法的實例包括已知沈積方法，例如化學氣相沈積(及其經修改版本，例如電漿輔助化學氣相沈積)、實體氣相沈積、原子層沈積及相似沈積技術。
仍參看圖1，多層結構101包括接地引腳132，其自接地層116下方之位置且在聚合物-絕緣體界面142上方之位置接觸接地層116。在一些情況下，接地引腳132可在接地層116之下部表面接觸聚合物接合層108之上部表面的位置處接觸接地層116之下部表面。接地引腳132作為不需要沈積至、黏附至或另外緊固至界面142之實心引腳結構經過界面142之一側，且甚至可避免接觸界面142之表面中的一或多個。接地引腳132可插入至出於容納接地引腳132之目的製備的多層結構101中之接地引腳開口144中且駐村於其內。接地引腳開口144可自接地層116下方之位置延伸，通過多層結構101之一或多個層及材料，例如通過聚合物接合層108，通過絕緣體層106之全部或一部分，且通過基底層102之全部或一部分。基底層102可包括接地螺釘(例如，接地螺釘130)，如所示。
接地引腳132可由例如剛性金屬等任何導電材料製成，且可形成為細長金屬軸。接地引腳132可與接地螺釘130一起組裝且併入多層結構101中，其中接地引腳132及接地螺釘130之對置接合表面產生螺紋接合。接地引腳132及接地螺釘130之結構及置放可按需要，此等裝置之實例係靜電吸盤設計領域中已知的。根據單個實例，接地螺釘130可與多層吸盤之(例如，鋁的)基底中的腔緊固在一起(例如，藉由螺紋接合)。在一些實施例中，接地引腳132與接地螺釘130之間的接合可為金屬彈簧、用導電環氧樹脂之接合，或另一形式之電連接。接地引腳132可自下方通過形成於絕緣體層106及聚合物接合層108中之腔而藉由例如導電環氧樹脂等導電材料間接接觸電極110。
多層吸盤100之其他特徵包括電極110及視情況選用之凸起140，如圖1所描繪。多層靜電吸盤之有用電極110係已知的，且用於如所描述之多層吸盤的電極110可選自已知實例。電極110能夠累積電荷以在電極與安置於吸盤之基板支撐表面上的基板之間產生吸引(向下)靜電力。因此，電極110連接至能夠對電極110選擇性地提供電荷之電路，且連接或選擇性地可連接至接地，但不電連接至導電場塗層114。
電極110可藉由任何有用方法置放在相對於多層結構101之其他層的所需位置及吸盤之區域的所需部分(例如，圖案)上方，例如藉由沈積，例如化學氣相沈積(及其經修改版本，例如電漿輔助化學氣相沈積)、原子層沈積及相似沈積技術。電極110可通常在吸盤之表面區域上(當自上方觀看時)圖案化且無需覆蓋吸盤之整個表面區域。
視情況選用之凸起140為位於基板支撐表面處之表面結構，用以在遠離介電層之上部層的一個距離支撐基板。凸起140可位於導 電場塗層上方或下方，且可經設定大小且以任何有用方式隔開。在多層吸盤之基板支撐表面上使用的凸起之有用實例係已知的。可用作凸起之實例材料可為導電的(例如，金屬)或絕緣的(例如，介電質，例如絕緣陶瓷)。凸起140可藉由例如沈積方法等任何有用方法置放在相對於介電層之所需位置，例如，化學氣相沈積(及其經修改版本，例如電漿輔助化學氣相沈積)、原子層沈積及相似沈積技術。
為了製備如所說明之多層吸盤，方法不需要接地路徑形成至多層吸盤之豎直表面上，例如形成至絕緣體層106、聚合物接合層108或聚合物-絕緣體界面142之一或多個豎直邊緣表面上。實際上，可如所描述藉由提供至少包括絕緣體、接地層及聚合物接合層之多層吸盤結構或其前體，且在多層結構101中製備接地引腳開口(例如，接地引腳開口144)，來置放接地引腳。參考圖1，實例接地引腳開口144可自接地層116下方(例如，在其下部表面)之位置延伸，通過多層吸盤100之一或多個層及材料，例如通過聚合物接合層108，通過絕緣體層106之全部或一部分，且通過基底層102之全部或一部分。基底層102可包括與接地引腳132接合之接地螺釘(例如，接地螺釘130)，如圖所示。在形成接地引腳開口144之後，接地引腳(例如，接地螺釘130)可插入(自絕緣體層106或基底102下方)至接地引腳開口144中以將接地引腳132之上部末端置放成在接地層116之底側上與接地層116電接觸。
作為比較，替代(先前)接地路徑結構之實例包括安置於例如圖2中示出之多層吸盤200的多層吸盤之外徑表面上的沈積薄金屬膜。如圖2所描繪，多層吸盤200包括黏附至豎直延伸之外徑表面150的沈積薄金屬膜接地路徑119。接地路徑119最終藉由任何有效路線連接至電學接 地。薄膜金屬接地路徑119可藉由形成於外徑表面上(例如，藉由沈積方法)安置於外徑表面150上。此等先前沈積薄膜結構必須良好緊固至外徑表面，包括每一層之表面及鄰近層之間的每一界面。舉例而言，如圖2中所示出，沈積薄膜結構可能需要藉由橫穿聚合物-絕緣體界面142而附著至外徑表面。安置至外徑表面150上之此類型的薄膜接地路徑可在使用期間或隨著時間對自外徑表面150之剝離或其他分離敏感。本文參考圖1描述之實施例提供不同接地路徑，其涉及不沈積至多層吸盤之外徑表面上且沒有自該表面剝離之風險的接地引腳。
態樣：
態樣1為一種多層靜電吸盤總成，其包含：介電層；介電層上方之導電場塗層；介電層下方之電極層；電極層下方之絕緣體層；介電層下方及絕緣體層上方之聚合接合層；聚合接合層上方、介電層下方且電連接至導電場塗層之接地層；自絕緣體之位置通過聚合接合層延伸至接地層之接地引腳開口；以及位於接地引腳開口中之接地引腳，該接地引腳電連接至接地層。
態樣2包括如態樣1之總成，其中接地層接觸聚合接合層之上部表面及介電層之下部表面。
態樣3包括如態樣1或2之總成，其中接地層為導電沈積薄膜。
態樣4包括如態樣1或2之總成，其中接地層為包含鎳、鎳合金、鈦、鋁、鋯、氮化鈦、氮化鋯或導電碳之沈積薄膜。
態樣5包括如態樣1至4中任一項之總成，其中接地層具有介於自100奈米至10微米之範圍內的厚度及介於自10奈米至100微米之範 圍內的寬度。
態樣6包括如態樣1至5中任一項之總成，其中接地層在總成之完整周邊周圍延伸而無中斷。
態樣7包括如態樣1至6中任一項之總成，其中接地層藉由導電接地路徑電連接至導電場塗層，該導電接地路徑自導電場塗層且在介電層之外徑表面上方延伸而連接至接地層。
態樣8包括如態樣1至7中任一項之總成，其包含在絕緣體下方的支撐該絕緣體之基底。
態樣9包括如態樣1至8中任一項之總成，其包含在上部表面處之凸起。
態樣10為一種方法，其包括：在多層結構中形成接地引腳開口，該多層結構包括介電層、安置於介電層下方之電極層、電極層下方之絕緣體層、安置於介電層及電極層下方且絕緣體層上方之聚合接合層，以及安置於聚合接合層上方、介電層下方且電連接至場塗層的接地層，該接地引腳開口自絕緣體層之位置延伸通過聚合接合層且至接地層；以及將接地引腳插入至接地引腳開口中且將接地引腳電連接至接地層。
態樣11包括如態樣10之方法，其中該多層結構包含介電層上方之導電場塗層，且接地層電連接至該導電場塗層。
已如此描述了本發明之若干說明性實施例，熟習此項技術者將容易瞭解，可在所附申請專利範圍之範圍內製作及使用其他實施例。前述描述中已闡述本文獻所涵蓋的本發明之許多優勢。然而，應理解，本發明在許多態樣僅為說明性的。可在細節上進行改變，尤其在零件之形狀、大小及配置上進行改變，而不超過本發明之範圍。當然，本發明之範 圍係以表現所附申請專利範圍之語言來界定。
100:多層吸盤
101:多層結構
102:基底
106:絕緣體層
108:聚合物接合層
110:電極層
112:介電層
114:導電場塗層
116:接地層
117:延伸部分
120:晶圓支撐表面
126:晶圓
130:接地螺釘
132:接地引腳
140:凸起
142:聚合物-絕緣體界面
144:接地引腳開口
150:外徑表面

Claims (10)

  1. 一種多層靜電吸盤總成，其包含：一介電層；一導電場塗層，其在該介電層上方；一電極層，其在該介電層下方；一絕緣體層，其在該電極層下方；一聚合接合層，其在該介電層下方及該絕緣體層上方；一接地層，其在該聚合接合層上方、該介電層下方且電連接至該導電場塗層；一接地引腳開口，其自該絕緣體層之一位置通過該聚合接合層延伸至該接地層；以及一接地引腳，其位於該接地引腳開口中，該接地引腳電連接至該接地層。
  2. 如請求項1之總成，其中該接地層接觸該聚合接合層之一上部表面及該介電層之一下部表面。
  3. 如請求項1之總成，其中該接地層為一導電沈積薄膜。
  4. 如請求項1之總成，其中該接地層為包含鎳、鎳合金、鈦、鋁、鋯、氮化鈦、氮化鋯或導電碳之一沈積薄膜。
  5. 如請求項1之總成，其中該接地層具有介於自100奈米至10微米之一範圍內的一厚度及介於自10奈米至100微米之一範圍內的一寬度。
  6. 如請求項1之總成，其中該接地層在該總成之一完整周邊周圍延伸而無中斷。
  7. 如請求項1之總成，其中該接地層藉由一導電接地路徑電連接至該導電場塗層，該導電接地路徑自該導電場塗層且在該介電層之一外徑表面上方延伸而連接至該接地層。
  8. 如請求項1至7中任一項之總成，其進一步包含在該絕緣體層下方的支撐該絕緣體層之一基底。
  9. 如請求項1至7中任一項之總成，其進一步包含在一上部表面處之凸起。
  10. 一種用以形成靜電吸盤之多層結構的方法，其包含：在一多層結構中形成一接地引腳開口，該多層結構包括一介電層、安置於該介電層下方之一電極層、該電極層下方之一絕緣體層、安置於該介電層及該電極層下方且該絕緣體層上方的一聚合接合層，以及安置於該聚合接合層上方、該介電層下方且電連接至該介電層上方的一導電場塗層之一接地層，該接地引腳開口自該絕緣體層之一位置延伸通過該聚合接合層且至該接地層；以及 將一接地引腳插入至該接地引腳開口中且將該接地引腳電連接至該接地層。
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