TWI760412B - 記憶體元件及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明實施例提供一種記憶體元件及其製造方法。記憶體元件包括浮置閘極、隔離結構、絕緣結構以及控制閘極。浮置閘極設置於基底上。隔離結構設置於基底中。浮置閘極與隔離結構彼此鄰接，且隔離結構與浮置閘極的彼此鄰接的側壁相互對準。絕緣結構覆蓋浮置閘極。控制閘極設置於絕緣結構上。控制閘極暴露出絕緣結構的一部分。

Description

記憶體元件及其製造方法

本發明是有關於一種記憶體元件及其製造方法，且特別是有關於一種分離閘極快閃記憶體（Flash memory）元件及其製造方法。

為解決快閃記憶體（Flash memory）過度抹除（over erase）的問題，目前發展出一種分離閘極（split gate）快閃記憶體。分離閘極快閃記憶體的控制閘極除位於浮置閘極上方之外，更延伸至浮置閘極一側的基底上。當過度抹除現象發生時，儘管浮置閘極下方通道在控制閘極未加工作電壓狀態下持續打開，控制閘極下方的通道仍能保持關閉狀態。因此，可避免過度抹除現象發生時汲極區與源極區導通，故能防止資料之誤判。

然而，在目前的分離閘極快閃記憶體中，難以精準地控制控制閘極與浮置閘極的交疊面積。因此，控制閘極與浮置閘極之間的閘極耦合率（gate coupling ratio）因微影製程的誤差而變化，使得分離閘極快閃記憶體的抹除電壓隨之變化。

本發明提供一種記憶體元件，可降低抹除電壓的變異。

本發明提供一種記憶體元件的製造方法，可使記憶體元件的浮置閘極自對準於隔離結構。

本發明的記憶體元件包括浮置閘極、隔離結構、絕緣結構以及控制閘極。浮置閘極設置於基底上。隔離結構設置於基底中。浮置閘極與隔離結構彼此鄰接，且隔離結構與浮置閘極的彼此鄰接的側壁相互對準。絕緣結構覆蓋浮置閘極。控制閘極設置於絕緣結構上。控制閘極暴露出絕緣結構的一部分。

在本發明的一些實施例中，浮置閘極的厚度可由浮置閘極的邊緣往內遞減，且絕緣結構的厚度可自絕緣結構的邊緣往內遞增。

在本發明的一些實施例中，控制閘極可延伸至浮置閘極一側的基底上。

在本發明的一些實施例中，絕緣結構可不與隔離結構交疊。

在本發明的一些實施例中，上述的記憶體元件更可包括穿遂介電層以及閘間介電層。穿遂介電層設置於基底與浮置閘極之間。閘間介電層設置於控制閘極與浮置閘極之間。

本發明的記憶體元件的製造方法包括下列步驟；在基底上形成堆疊層，其中堆疊層包括浮置閘極層與硬遮罩層，且浮置閘極層位於基底與硬遮罩層之間；圖案化堆疊層，以形成包括浮置閘極圖案與硬遮罩圖案的堆疊結構，其中堆疊結構暴露出基底的一部分；以堆疊結構作為遮罩移除基底的被堆疊結構暴露的部分，以在基底中形成隔離結構開口；在隔離結構開口中形成隔離結構；移除硬遮罩圖案的一部分，以形成暴露出浮置閘極圖案的絕緣結構開口，其中絕緣結構開口與隔離結構彼此鄰接；在絕緣結構開口中形成絕緣結構；移除剩餘的硬遮罩圖案以及被絕緣結構暴露出的浮置閘極圖案，以形成浮置閘極；以及在絕緣結構上形成控制閘極，其中控制閘極暴露出絕緣結構的一部分。

在本發明的一些實施例中，形成絕緣結構的方法可包括進行氧化製程。

在本發明的一些實施例中，在形成控制閘極之前，上述的記憶體元件的製造方法更包括在基底上形成閘間介電層，其中閘間介電層位於浮置閘極與控制閘極之間。

基於上述，藉由包括浮置閘極圖案的堆疊結構定義隔離結構的鄰接於浮置閘極圖案的側壁，可使隔離結構與浮置閘極圖案的彼此鄰接的側壁相互對準。如此一來，最終形成的記憶體元件的隔離結構與浮置閘極的彼此鄰接的側壁也會相互對準。此外，可在同一道圖案化製程中定義隔離結構與浮置閘極圖案的彼此鄰接的側壁。因此，可避免在不同道圖案化製程步驟中分別形成隔離結構與浮置閘極的彼此鄰接的側壁而造成浮置閘極延伸到隔離結構上的問題。換言之，可更精準地控制浮置閘極的面積，進而可更精準地控制控制閘極與浮置閘極之間的閘極耦合率（gate coupling ratio）。據此，可降低記憶體元件的抹除電壓的變異。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

圖1是依照本發明一些實施例的記憶體元件10的製造方法的流程圖。圖2A至圖8A是依照本發明一些實施例的記憶體元件10的製造流程的上視示意圖。圖2B至圖8B分別為圖2A至圖8A的沿A-A’線的剖面示意圖。圖2C至圖8C分別為圖2A至圖8A的沿B-B’線的剖面示意圖。

本發明實施例的記憶體元件10（請參照圖8A至圖8C）的製造方法包括下列步驟。

請參照圖1以及圖2A至圖2C，進行步驟S100，在基底100上形成堆疊層102。在一些實施例中，基底100可為半導體基底或半導體上覆絕緣體（semiconductor-on-insulator，SOI）基底。半導體基底或半導體上覆絕緣體基底中的半導體材料可包括元素半導體或化合物半導體。舉例而言，元素半導體的材料可包括Si或Ge。化合物半導體的材料可包括SiGe、SiC、SiGeC、III-V族半導體材料或II-VI族半導體材料。III-V族半導體材料可包括GaN、GaP、GaAs、AlN、AlP、AlAs、InN、InP、InAs、GaNP、GaNAs、GaPAs、AlNP、AlNAs、AlPAs、InNP、InNAs、InPAs、GaAlNP、GaAlNAs、GaAlPAs、GaInNP、GaInNAs、GaInPAs、InAlNP、InAlNAs或InAlPAs。II-VI族半導體材料可包括CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe、HgS、HgSe、HgTe、CdSeS、CdSeTe、CdSTe、ZnSeS、ZnSeTe、ZnSTe、HgSeS、HgSeTe、HgSTe、CdZnS、CdZnSe、CdZnTe、CdHgS、CdHgSe、CdHgTe、HgZnS、HgZnSe、HgZnTe、CdZnSeS、CdZnSeTe、CdZnSTe、CdHgSeS、CdHgSeTe、CdHgSTe、HgZnSeS、HgZnSeTe或HgZnSTe。此外，基底100可經摻雜為第一導電型或與第一導電型互補的第二導電型。舉例而言，第一導電型可為N型，而第二導電型則可為P型。

堆疊層102包括浮置閘極層104以及硬遮罩層106。浮置閘極層104位於基底100與硬遮罩層106之間。在一些實施例中，浮置閘極層104的材料包括經摻雜或未經摻雜的多晶矽。硬遮罩層106的材料可包括氮化矽。在一些實施例中，堆疊層102更可包括穿遂介電層103。穿遂介電層103位於基底100與浮置閘極層104之間。舉例而言，穿遂介電層103的材料可包括氧化矽、氮化矽或高介電常數介電材料（介電常數例如是大於4的介電材料）或其組合。高介電常數介電材料可包括氧化鉭、氧化鋯、氧化鉿、氧化鋁、矽化鉿、氧化鈦或其組合。

請參照圖1以及圖3A至圖3C，進行步驟S102，圖案化堆疊層102。如此一來，形成包括浮置閘極圖案104a與硬遮罩圖案106a的堆疊結構102a。堆疊結構102a具有開口P。開口P暴露出基底100的一部分。在一些實施例中，堆疊結構102a更可包括經圖案化的穿遂介電層103a。浮置閘極圖案104a位於經圖案化的穿遂介電層103a與硬遮罩圖案106a之間。

進行步驟S104，在基底100中形成隔離結構開口P1。具體而言，步驟S104包括以堆疊結構102a作為遮罩而移除堆疊結構102a的開口P所暴露出的基底100的一部分，以形成隔離結構開口P1。如此一來，隔離結構開口P1的側壁S1可自對準於堆疊結構102a的側壁S2。換言之，隔離結構開口P1的側壁S1與堆疊結構102a的側壁S2可為連續的表面。此外，可避免堆疊結構102a覆蓋隔離結構開口P1。在一些實施例中，隔離結構開口P1可為長條形，且例如是沿著第一方向D1延伸。所屬領域中具有通常知識者可依據設計需求調整開口P及隔離結構開口P1的形狀、尺寸以及延伸方向，本發明並不以此為限。

請參照圖1與圖4A至圖4C，進行步驟S106，在隔離結構開口P1中形成隔離結構108。由於在步驟S104中（請參照圖3A至圖3C）隔離結構開口P1的側壁S1可自對準於堆疊結構102a的側壁S2（亦即浮置閘極圖案104a的側壁），因此在步驟S106中（請參照圖4A至圖4C）隔離結構108的側壁與堆疊結構102a的側壁（亦即浮置閘極圖案104a的側壁）也會相互對準。在一些實施例中，隔離結構108的頂面TS1可高於浮置閘極圖案104a的頂面TS2。舉例而言，可藉由回蝕刻（etch back）的方法調整隔離結構108的頂面的高度。此外，隔離結構108的材料可包括氧化矽。

請參照圖1與圖5A至圖5C，進行步驟S108，在硬遮罩圖案106a中形成絕緣結構開口P2。絕緣結構開口P2與隔離結構108彼此鄰接，且暴露出浮置閘極圖案104a。在一些實施例中，形成絕緣結構開口P2的方法可包括在基底100上形成遮罩圖案PR。遮罩圖案PR可具有沿著第二方向D2延伸的開口P3。第二方向D2可與第一方向D1交錯。換言之，遮罩圖案PR的開口P3的延伸方向可與隔離結構開口P1的延伸方向交錯。此外，遮罩圖案PR的開口P3在第二方向D2上暴露出硬遮罩圖案106a與隔離結構108。接著，以遮罩圖案PR作為遮罩進行蝕刻。在一些實施例中，硬遮罩圖案106a的材料對於隔離結構108的材料具有高蝕刻選擇比。舉例而言，硬遮罩圖案106a的材料可包括氮化矽，而隔離結構108的材料可包括氧化矽。因此，可選用適當的蝕刻劑以單獨地移除遮罩圖案PR的開口P3所暴露出的硬遮罩圖案106a，以形成絕緣結構開口P2。另一方面，可保留被遮罩圖案PR的開口P3暴露出來的隔離結構108。

請參照圖1與圖6A至圖6C，進行步驟S110，在絕緣結構開口P2中形成絕緣結構110。在一些實施例中，形成絕緣結構110的方法可包括進行氧化製程。如此一來，絕緣結構開口P2所暴露出的浮置閘極圖案104a的頂部會被氧化，以形成絕緣結構110。在進行氧化製程時，絕緣結構開口P2的中心處有相對較多的浮置閘極圖案104a被氧化，而絕緣結構開口P2的邊緣處則有相對較少的浮置閘極圖案104a被氧化。因此，浮置閘極圖案104a的厚度由絕緣結構開口P2的邊緣處往絕緣結構開口P2的中心處遞減，以形成下凹的頂面。相對地，絕緣結構110的厚度由絕緣結構開口P2的邊緣處往絕緣結構開口P2的中心處遞增，以形成向上突出的頂面。在形成絕緣結構110之後，可藉由例如是回蝕刻的方法調整隔離結構108的頂面TS1的高度。在一些實施例中，隔離結構108的頂面TS1可高於浮置閘極圖案104a的頂面TS2。在其他實施例中，隔離結構108的頂面TS1亦可齊平於或低於浮置閘極圖案104a的頂面TS2。

請參照圖6B，在第二方向D2（亦即A-A’線的延伸方向）上，隔離結構開口P2與隔離結構108鄰接。在一些實施例中，隔離結構108的材料為氧化矽，且浮置閘極圖案104的材料為多晶矽。如此一來，在進行氧化製程以形成絕緣結構110時，隔離結構108不會再進一步被氧化。此外，由於多晶矽與氧化矽之間的介面相當密合，故絕緣結構110並不會延伸至隔離結構108與浮置閘極圖案104之間的介面中。如此一來，隔離結構108不會與絕緣結構110彼此交疊。此外，絕緣結構110與隔離結構108之間的介面可為平面。

請參照圖6C，在第一方向D1（亦即B-B’線的延伸方向）上，隔離結構開口P2與硬遮罩圖案106a鄰接。在一些實施例中，硬遮罩圖案106a的材料為氮化矽，且浮置閘極圖案104的材料為多晶矽。如此一來，在進行氧化製程以形成絕緣結構110時，一部分的硬遮罩圖案106a可能被氧化，而成為絕緣結構110的一部分。此外，絕緣結構110可能會延伸至硬遮罩圖案106a與浮置閘極圖案104a之間的介面。因此，絕緣結構110可具有沿著第一方向D1延伸至硬遮罩圖案106a中的延伸部110a。除此之外，絕緣結構110與硬遮罩圖案106a之間的介面可為曲面。

在其他實施例中，也可藉由例如是化學氣相沈積法的方法形成絕緣結構110。如此一來，絕緣結構110也可不具有延伸部110a。換言之，在第一方向D1上，緣結構110與硬遮罩圖案106a之間的介面也可為平面。

請參照圖1與圖7A至圖7C，進行步驟S112，移除剩餘的硬遮罩圖案106a以及被絕緣結構110暴露出的浮置閘極圖案104a。如此一來，形成浮置閘極104b，且暴露出基底100。浮置閘極104b與隔離結構108在第二方向D2上彼此鄰接。由於在步驟S106中（請參照圖4A至圖4C）隔離結構108的側壁可與堆疊結構102a的側壁S2（亦即浮置閘極圖案104a的側壁）相互對準，因此在步驟S112（請參照圖7A至圖7C）中浮置閘極104b與隔離結構108的彼此鄰接的側壁也會相互對準。換言之，浮置閘極104b不會與隔離結構108交疊。

圖9為圖8A至圖8C所示的浮置閘極104b與絕緣結構110的立體示意圖。

請參照圖9，絕緣結構110的延伸部110a在第一方向D1上可自絕緣結構110的主體部突出。此外，在第一方向D1上，絕緣結構110的延伸部110a亦可突出於浮置閘極104b的側壁。另一方面，在第二方向D2上，絕緣結構110的側壁可與浮置閘極104b的側壁共平面。換言之，在第二方向D2上，絕緣結構110不會突出於浮置閘極104b的側壁。除此之外，浮置閘極104b的厚度可由浮置閘極104b的邊緣往內遞減，以形成內凹的頂面。相對地，絕緣結構110的厚度可自絕緣結構110的邊緣往內遞增，而形成向上突出的頂面。

請再次參照圖1與圖7A至圖7C，進行步驟S114，形成閘間介電層112。閘間介電層112經形成於浮置閘極104b的暴露出的側壁上，且可延伸至暴露出的基底100上。如此一來，閘間介電層112與隔離結構108環繞浮置閘極104b。以簡潔起見，圖7A省略繪示閘間介電層112。在一些實施例中，可進行另一氧化製程以形成閘間介電層112。舉例而言，閘間介電層112的材料可包括氧化矽。

請參照圖1與圖8A至圖8C，進行步驟S116，形成控制閘極114。控制閘極114經形成於絕緣結構110上，且暴露出絕緣結構110的一部分。此外，控制閘極114更延伸至浮置閘極104b一側的基底100上。如此一來，在步驟S114中形成的閘間介電層112位於浮置閘極104b與控制閘極114之間，且更可位於控制閘極114與基底100之間。在一些實施例中，控制閘極114可沿著第二方向D2延伸。至此，已完成本發明實施例的記憶體元件10的製造。

在一些實施例中，更可在基底100中形成至少一對汲極/源極摻雜區（省略繪示）。控制閘極114與浮置閘極104b可位於一對汲極/源極摻雜區之間。汲極/源極摻雜區的導電型可與基底100的導電型互補。舉例而言，基底100可具有第一導電型，而汲極/源極摻雜區可具有第二導電型。

接下來，以圖8A至圖8C來說明本發明實施例的記憶體元件10。

請參照圖8A至圖8C，本發明實施例的記憶體元件10包括浮置閘極104b、隔離結構108、絕緣結構110以及控制閘極114。浮置閘極104b設置於基底100上。隔離結構108設置於基底100中。浮置閘極104b與隔離結構108彼此鄰接，且隔離結構108與浮置閘極104b的彼此鄰接的側壁相互對準。絕緣結構110覆蓋浮置閘極104b。控制閘極114設置於絕緣結構110上。控制閘極114暴露出絕緣結構110的一部分。

在一些實施例中，浮置閘極104b的厚度可由浮置閘極104b的邊緣往內遞減，且絕緣結構110的厚度可自絕緣結構110的邊緣往內遞增。在一些實施例中，控制閘極114可延伸至浮置閘極104b一側的基底100上。在一些實施例中，絕緣結構110可不與隔離結構108交疊。在一些實施例中，記憶體元件10更可包括穿遂介電層103a以及閘間介電層112。穿遂介電層103a設置於基底100與浮置閘極104b之間。閘間介電層112設置於控制閘極114與浮置閘極104b之間，且更可延伸至控制閘極114與基底100之間。在一些實施例中，記憶體元件10更可包括至少一對汲極/源極摻雜區（省略繪示）。汲極/源極摻雜區位於基底100中，且控制閘極114與浮置閘極104b可位於一對汲極/源極摻雜區之間。此外，汲極/源極摻雜區的導電型可與基底100的導電型互補。

綜上上述，藉由包括浮置閘極圖案的堆疊結構定義隔離結構的鄰接於浮置閘極圖案的側壁，可使隔離結構與浮置閘極圖案的彼此鄰接的側壁相互對準。如此一來，最終形成的記憶體元件的隔離結構與浮置閘極的彼此鄰接的側壁也會相互對準。此外，可在同一道圖案化製程中定義隔離結構與浮置閘極圖案的彼此鄰接的側壁。因此，可避免在不同道圖案化製程步驟中分別形成隔離結構與浮置閘極的彼此鄰接的側壁而造成浮置閘極延伸到隔離結構上的問題。換言之，可更精準地控制浮置閘極的面積，進而可更精準地控制控制閘極與浮置閘極之間的閘極耦合率（gate coupling ratio）。據此，可降低記憶體元件的抹除電壓的變異。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

10‧‧‧記憶體元件100‧‧‧基底102‧‧‧堆疊層102a‧‧‧堆疊結構103、103a‧‧‧穿遂介電層104‧‧‧浮置閘極層104a‧‧‧浮置閘極圖案104b‧‧‧浮置閘極106‧‧‧硬遮罩層106a‧‧‧硬遮罩圖案108‧‧‧隔離結構110‧‧‧絕緣結構110a‧‧‧延伸部112‧‧‧閘間介電層114‧‧‧控制閘極D1‧‧‧第一方向D2‧‧‧第二方向P‧‧‧開口P1‧‧‧隔離結構開口P2‧‧‧絕緣結構開口P3‧‧‧開口PR‧‧‧遮罩圖案S1、S2‧‧‧側壁S100、S102、S104、S106、S108、S110、S112、S114、S116‧‧‧步驟TS1、TS2‧‧‧頂面

圖1是依照本發明一些實施例的記憶體元件的製造方法的流程圖。 圖2A至圖8A是依照本發明一些實施例的記憶體元件的製造流程的上視示意圖。 圖2B至圖8B分別為圖2A至圖8A的沿A-A’線的剖面示意圖。 圖2C至圖8C分別為圖2A至圖8A的沿B-B’線的剖面示意圖。 圖9為圖8A至圖8C所示的浮置閘極與絕緣結構的立體示意圖。

10‧‧‧記憶體元件

100‧‧‧基底

103a‧‧‧穿遂介電層

104b‧‧‧浮置閘極

108‧‧‧隔離結構

110‧‧‧絕緣結構

114‧‧‧控制閘極

D2‧‧‧第二方向

TS1、TS2‧‧‧頂面

Claims (10)

1. 一種記憶體元件，包括：浮置閘極，設置於基底上；隔離結構，設置於所述基底中，其中所述浮置閘極與所述隔離結構彼此鄰接，且所述隔離結構與所述浮置閘極的彼此鄰接的側壁相互對準；絕緣結構，覆蓋所述浮置閘極，其中所述絕緣結構不與所述隔離結構交疊；以及控制閘極，設置於所述絕緣結構上，其中所述控制閘極暴露出所述絕緣結構的一部分。
2. 如申請專利範圍第1項所述的記憶體元件，其中所述浮置閘極的厚度由所述浮置閘極的邊緣往內遞減，且所述絕緣結構的厚度自所述絕緣結構的邊緣往內遞增。
3. 如申請專利範圍第1項所述的記憶體元件，其中所述控制閘極延伸至所述浮置閘極一側的所述基底上。
4. 如申請專利範圍第1項所述的記憶體元件，更包括：穿遂介電層，設置於所述基底與所述浮置閘極之間；以及閘間介電層，設置於所述控制閘極與所述浮置閘極之間。
5. 一種記憶體元件的製造方法，包括：在基底上形成堆疊層，其中所述堆疊層包括浮置閘極層與硬遮罩層，且所述浮置閘極層位於所述基底與所述硬遮罩層之間；圖案化所述堆疊層，以形成包括浮置閘極圖案與硬遮罩圖案 的堆疊結構，其中所述堆疊結構暴露出所述基底的一部分；以所述堆疊結構作為遮罩移除所述基底的被所述堆疊結構暴露的所述部分，以在所述基底中形成隔離結構開口；在所述隔離結構開口中形成隔離結構；移除所述硬遮罩圖案的一部分，以形成暴露出所述浮置閘極圖案的絕緣結構開口，其中所述絕緣結構開口與所述隔離結構彼此鄰接；在所述絕緣結構開口中形成絕緣結構；移除剩餘的所述硬遮罩圖案以及被所述絕緣結構暴露出的所述浮置閘極圖案，以形成浮置閘極；以及在所述絕緣結構上形成控制閘極，其中所述控制閘極暴露出所述絕緣結構的一部分。
6. 如申請專利範圍第5項所述的記憶體元件的製造方法，其中所述浮置閘極與所述隔離結構彼此鄰接，且所述隔離結構與所述浮置閘極的彼此鄰接的側壁相互對準。
7. 如申請專利範圍第5項所述的記憶體元件的製造方法，形成所述絕緣結構的方法包括進行氧化製程。
8. 如申請專利範圍第5項所述的記憶體元件的製造方法，其中所述隔離結構不與所述絕緣結構交疊。
9. 如申請專利範圍第5項所述的記憶體元件的製造方法，其中所述堆疊層更包括穿遂介電層，所述穿遂介電層位於所述基底與所述浮置閘極層之間。
10. 如申請專利範圍第5項所述的記憶體元件的製造方法，在形成所述控制閘極之前更包括：在所述基底上形成閘間介電層，其中所述閘間介電層位於所述浮置閘極與所述控制閘極之間。

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