TWI755939B - 棘動扳手 - Google Patents

Abstract

一種棘動扳手，主要於棘動扳手的驅動孔側方的掣動槽內設置掣動裝置，掣動裝置具有兩掣子、兩復位件以及掣子組。藉由掣子組同時頂推兩掣子，且兩掣子齒部起始端齒形差齒的設計，在達到小角度換齒驅動的目的下，達到穩定控制以及低成本製作與維修的功效。

Description

棘動扳手

本發明涉及一種棘動扳手，該棘動扳手具有差齒設置雙掣子的掣動裝置，且掣動裝置具有兩同一方向設置的掣子。

扳手工具發展至今已至極其成熟的階段。其中，棘動扳手的結構簡單耐用，大多於驅動孔內設置有棘輪，且棘輪外周面具有配合掣動裝置的棘齒。而棘齒受限於强度問題，目前最多齒數的限制約為72齒，齒數再多則有棘齒過細而無法承受驅動力量傳遞，導致結構破壞的情形。因此，可換齒的角度約為5度，無法再進一步减少，這導致在工作環境受限的狀態下，如小於5度的換齒角度工作狀態下，該棘動扳手即無法使用。

因此目前市面上有業者開發出具雙掣子的掣動裝置，主要於扳手本體設置供棘輪容置的驅動孔，而於驅動孔兩側設置有兩掣動槽，並於兩掣動槽內分別設置兩組掣動裝置，各掣動裝置包括掣子與復位件，並以不同時序與棘輪卡掣配合，而達到可放大一倍齒數卡掣的目的，使可換齒角度縮减至一半，以因應只能小角度驅動換齒的工作環境。但是，上述扳手結構必須在本體開設兩掣動槽，會增加施工的工序。此外，各掣動裝置的復位件一端頂於掣子，另端頂於掣動槽呈圓弧狀的內壁面，內壁面呈弧形漸淺的形態，復位件因彈性頂 力會自然地往掣動槽較淺處移動，甚至卡入掣動槽與棘輪間的空隙，導致棘輪卡死，故有改良的必要。

本發明的目的是提供一種具有差齒設置雙掣子之掣動裝置的棘動扳手，以因應只能小角度驅動換齒的工作環境。

因此，本發明提供一種棘動扳手，包括：本體、驅動件及掣動裝置，掣動裝置具有兩掣子、兩復位件以及掣子組，本體一端具有驅動孔，驅動孔側向設有相互連通的掣動槽，驅動件外部具有棘齒，內部具有貫穿的驅動孔，兩掣子各具有與掣動槽相互頂靠的頂靠端，相對於棘齒的端面具有齒部，兩掣子中的一掣子的齒部係呈起始端為齒谷的形態，而兩掣子中的另一掣子的齒部則呈起始端為齒峰的形態，兩掣子的齒部相差半齒並保持僅有單一掣子與驅動件的棘齒嵌卡帶動的形態，兩復位件一端分別頂制於兩掣子，兩復位件另端頂制於掣子組，掣子組具有與掣動槽相互頂靠的頂靠面，相對於掣子的端面為兩復位件所頂制，兩復位件的另端抵頂於掣子。

可選地，掣子組為單一掣子座。

可選地，掣子組包括兩棘塊，兩棘塊各具有與掣動槽相互頂靠的頂靠面，且相對於棘齒的端面具有齒部，兩棘塊中的一棘塊的齒部係呈起始端為齒谷的形態，而兩棘塊中的另一棘塊的齒部則呈起始端為齒峰的形態，兩棘塊的齒部相差半齒並保持僅有單一棘塊與驅動件的棘齒嵌卡帶動的形態，兩復位件一端分別頂制於兩掣子，兩復位件另端頂制於兩棘塊。

可選地，兩掣子與掣子組相對於兩復位件處各設有定位兩復位件的定位部，以使兩復位件確實定位於掣子組，並使兩復位件確實地抵頂於兩掣子。

可選地，定位部呈槽狀結構。

可選地，定位部具有均勻內徑。

可選地，定位部呈柱狀結構。

可選地，定位部具有相同均勻外徑。

可選地，所述掣動槽呈兩端淺、中段深的形態。

可選地，本體具有第一容置槽與第二容置槽，棘動扳手包括樞接於本體的撥鈕及設置於本體與撥鈕之間的偏置裝置與定位裝置，撥鈕連接兩棘塊中的一棘塊與兩掣子中的一掣子，使兩棘塊中的一棘塊與兩掣子中的一掣子隨撥鈕相對本體樞擺而改變與驅動件的棘齒間的嚙合關係，偏置裝置設置於第一容置槽，定位裝置設置第二容置槽。

本發明的有益效果是：簡化扳手本體結構，配合兩掣子設於同一掣動槽內並以齒部起始端齒形上設置的不同，並以掣子組頂推兩復位件以抵頂兩掣子，以降低扳手本體加工以及掣動裝置設置與維修的成本，達到穩定設置驅動以及安裝快速的功效。

10:本體

11:驅動孔

12:掣動槽

13:第一容置槽

14:第二容置槽

20:驅動件

21:棘齒

22:驅動孔

A:掣動裝置

30、30’:掣子

31、31’:頂靠端

32、32’:齒部

320、320’:起始端

33、33’:定位部

40:復位件

50、50’:掣子組

51、51a、51a’:頂靠面

52、52a、52a’:定位部

50a、50a’:棘塊

520a、520a’:起始端

53a、53a’:齒部

60:撥鈕

70:偏置裝置

80:定位裝置

71、81:頂掣件

72、82:彈性件

圖1為本發明棘動扳手爆炸示意圖。

圖2、圖3及圖4為圖1所示棘動扳手的剖面示意圖。

圖5為掣動裝置中掣子組未具有定位部實施例的剖面示意圖。

圖6為掣動裝置中掣子未具有定位部實施例的剖面示意圖。

圖7為掣動裝置中定位部另一實施例的剖面示意圖。

圖8為掣動裝置應用於換向扳手實施例的爆炸示意圖。

有關本發明所採用的技術、手段及其功效，茲舉五較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構的限制。

本發明之棘動扳手結構一較佳實施例係如圖1至4所示，此實施例中，棘動扳手為單向扳手並具有本體10、驅動件20以及一設於本體10內的掣動裝置A。掣動裝置A具有兩掣子30、30’、兩復位件40以及掣子組50。本體10的一端具有驅動孔11，驅動孔11側向設有相互連通的掣動槽12，掣動槽12能夠呈兩端淺、中段深的形態，即大致呈月牙形。驅動件20外部具有棘齒21，而內部具有貫穿的驅動孔22以驅動工件隨扳手動作而轉動。本發明的主要特徵為在單一的掣動槽12設置具有兩掣子30、兩復位件40與掣子組50的掣動裝置A。此外，於本實施例中，掣子組50為單一掣子座。

掣動裝置A的兩掣子30、30’各具有與掣動槽12相互頂靠的頂靠端31、31，，且相對於棘齒21的端面各具有齒部32、32’。兩掣子30、30’中的一掣子30的齒部32係呈起始端320為齒谷的形態，而另一掣子30’之齒部32’則呈起始端320’為齒峰的形態。藉此，兩掣子30、30’的齒部32、32’相差半齒並保持僅有一掣子30、30’與驅動件20的棘齒21嵌卡帶動的形態。兩掣子30、30’相對兩復位件40處另設有一定位部33、33’，以供兩復位件 40端部定位。於本實施例中，定位部33、33’呈槽狀結構，並具有均勻內徑。兩復位件40一端頂制各對應的掣子30、30’，兩復位件40的另端頂制於掣子組50。掣子組50具有與掣動槽12相互頂靠的頂靠面51，相對於兩復位件40處設有定位兩復位件40的定位部52，以使兩復位件40確實定位於掣子組50，並使兩復位件40確實的抵頂於兩掣子30、30’。於本實施例中，定位部52呈兩各對應兩復位件40的槽狀結構，並具有均勻內徑。

藉此，掣動裝置A可預先組配完成後，再直接置入本體10的掣動槽12內。當本體10扳動時，可藉由兩掣子30、30’不同時卡制住驅動件20的棘齒21。請配合參照圖2與圖3，表示以不同掣子30、30’卡制住驅動件20的棘齒21，達成小角度即可換齒驅動工件的目的，並且於安裝時十分方便，兩掣子30、30’均在同一掣動槽12內，如圖4所示兩掣子30、30’於同一掣動槽12內重疊設置即可，本體10無需另設置第二個掣動槽12，降低本體10的加工成本，且掣動裝置A的安裝快速且方便，在零件的維修換置上也同樣方便快速。

另如圖5、6所示，前述之定位部33、33’、52可擇一設置，亦即可於兩掣子30、30’設有定位部33、33’，則掣子組50則可無需設置定位部52(圖5)。相對的，當兩掣子30、30’未設置定位部33、33’時，則掣子組50可設置定位部52(圖6)，以利兩復位件40各至少有一端受相對的定位部33、33’、52所定位支撐，以保持在最佳位置上推頂兩復位件40。

另如圖7所示，定位部33、33’、52皆可為柱狀結構。以設於掣子30上的定位部33為例，定位部33呈柱狀結構並具有均勻外徑，相對之復位件40端部最末端可套於柱狀結構，以嵌卡定位。

請參照圖8，此實施例中，棘動扳手為換向扳手且掣子組50’包括兩重疊設置的棘塊50a、50a’。兩棘塊50a、50a’各具有與掣動槽12相互頂靠的頂靠面51a、51a’，且相對於棘齒21的端面具有齒部53a、53a’。兩棘塊50a、50a’中的一棘塊50a’的齒部53a’係呈起始端520a’為齒谷的形態，而另一棘塊50a的齒部53a則呈起始端520a為齒峰的形態，兩棘塊50a、50a’的齒部53a、53a’相差半齒並保持僅有單一棘塊50a、50a’與驅動件20的棘齒21嵌卡帶動的形態。兩復位件40一端分別頂制於兩掣子30、30’，兩復位件40另端頂制於兩棘塊50a、50a’。兩棘塊50a、50a’相對於兩復位件40處各設有定位兩復位件40的定位部52a、52a’，以使兩復位件40分別確實定位於掣子組50’的兩棘塊50a、50a’，並使兩復位件40確實的抵頂於兩掣子30、30’。可以理解地，兩棘塊50a、50a’的定位部52a、52a’能夠採用前述實施例中的槽狀或柱狀結構以定位兩復位件40。

此外，本體10具有第一容置槽13與第二容置槽14，且棘動扳手包括樞接於本體10的撥鈕60及設置於本體10與撥鈕60之間的偏置裝置70與定位裝置80。撥鈕60連接兩棘塊50a、50a’中的一棘塊50a與兩掣子30、30’中的一掣子30，使兩棘塊50a、50a’中的一棘塊50a與兩掣子30、30’中的一掣子30隨撥鈕60相對本體10樞擺而改變與驅動件20的棘齒21間的嚙合關係，以達成換向功效。偏置裝置70設置於第一容置槽13，且定位裝置80設置第二容置槽14，偏置裝置70與定位裝置80各具有頂掣件71、81與偏置頂掣件71、81的彈性件72、82，頂掣件71、81抵頂於撥鈕60，彈性件72、82則各彈性地抵接於頂掣件71、81。可以理解地，本實施例中的換向結構只是眾多換 向結構中的一種實施方式，本技術領域的技術人員自可依實際需求而作變更或改動。

綜上所述，本發明的有益效果是：簡化扳手本體10結構，配合兩掣子30、30’設於同一掣動槽12內並以齒部32、32’起始端320、320’齒形上設置的不同，並以掣子組50、50’頂推兩復位件40以抵頂兩掣子30、30’，以降低扳手本體10加工以及掣動裝置A設置與維修的成本，達到穩定設置驅動以及安裝快速的功效。

以上說明對本發明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域具有通常知識者理解，在不脫離本發明的創作構思所限定的精神和範圍的情况下，可做出許多修改，變化，或等效，但都將落入本發明的保護範圍內。

10:本體

11:驅動孔

12:掣動槽

20:驅動件

21:棘齒

22:驅動孔

A:掣動裝置

30、30’:掣子

31、31’:頂靠端

32、32’:齒部

320、320’:起始端

40:復位件

50:掣子組

51:頂靠面

52:定位部

Claims (9)

1. 一種棘動扳手，包括：本體、驅動件及掣動裝置，所述掣動裝置具有兩掣子、兩復位件以及掣子組，所述本體一端具有驅動孔，所述驅動孔側向設有相互連通的掣動槽，所述驅動件外部具有棘齒，內部具有貫穿的驅動孔，所述兩掣子各具有與所述掣動槽相互頂靠的頂靠端，相對於所述棘齒的端面具有齒部，所述兩掣子中的一掣子的齒部係呈起始端為齒谷的形態，而所述兩掣子中的另一掣子的齒部則呈起始端為齒峰的形態，所述兩掣子的齒部保持僅有單一掣子與所述驅動件的棘齒嵌卡帶動的形態，所述兩復位件一端分別頂制於所述兩掣子，所述兩復位件另端頂制於所述掣子組，所述掣子組包括兩棘塊，所述兩棘塊各與所述掣動槽相互頂靠，且相對於所述棘齒的端面具有齒部，所述兩棘塊中的一棘塊的齒部係呈起始端為齒谷的形態，而所述兩棘塊中的另一棘塊的齒部則呈起始端為齒峰的形態，所述兩棘塊的齒部保持僅有單一棘塊與所述驅動件的棘齒嵌卡帶動的形態，所述兩復位件一端分別頂制於所述兩掣子，所述兩復位件另端頂制於所述兩棘塊。
2. 如請求項1所述的棘動扳手，其中所述兩掣子的齒部相差半齒，所述兩棘塊各具有與所述掣動槽相互頂靠的頂靠面，所述兩棘塊的齒部相差半齒。
3. 如請求項1所述的棘動扳手，其中所述兩掣子與所述掣子組相對於所述兩復位件處各設有定位所述兩復位件的定位部，以使所述兩復位件確實定位於所述掣子組，並使所述兩復位件確實地抵頂於所述兩掣子。
4. 如請求項3所述的棘動扳手，其中所述定位部呈槽狀結構。
5. 如請求項4所述的棘動扳手，其中所述定位部具有均勻內徑。
6. 如請求項3所述的棘動扳手，其中所述定位部呈柱狀結構。
7. 如請求項6所述的棘動扳手，其中所述定位部具有均勻外徑。
8. 如請求項1所述的棘動扳手，其中所述掣動槽呈兩端淺、中段深的形態。
9. 如請求項2所述的棘動扳手，其中所述本體具有第一容置槽與第二容置槽，所述棘動扳手包括樞接於所述本體的撥鈕及設置於所述本體與所述撥鈕之間的偏置裝置與定位裝置，所述撥鈕連接所述兩棘塊中的一棘塊與所述兩掣子中的一掣子，使所述兩棘塊中的一棘塊與所述兩掣子中的一掣子隨所述撥鈕相對所述本體樞擺而改變與所述驅動件的棘齒間的嚙合關係，所述偏置裝置設置於所述第一容置槽，所述定位裝置設置所述第二容置槽。

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