TWM587579U - 搖擺棘輪工具結構 - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種搖擺棘輪工具結構，其主要包括：一握柄，設有樞設槽，該樞設槽兩側分別形成相對之耳部，該樞設槽之槽底向內凹設圓形柱狀槽孔，該握柄外側開設掣動槽，該掣動槽與圓形柱狀槽孔連通；一搖擺驅動部，具有向外凸設樞擺段，該樞擺段與樞設槽形狀相互配合，該樞擺段之末端為弧形，並沿著弧形設有複數齒塊，樞擺段側面穿設穿孔，並以樞接桿穿設於耳部及穿孔，使搖擺驅動部樞接於握柄上，並以樞接桿中心轉動；一調整構件，具有頂掣桿、調整桿及彈簧，頂掣桿係為柱狀桿，且滑設於圓形柱狀槽孔內，該頂掣桿設有受動端及複數齒槽，受動端係為非圓形桿面，該彈簧設於掣動槽，使彈簧彈抵於掣動槽及調整桿，該調整桿滑設於掣動槽內，且朝向圓形柱狀槽孔設有導動槽及抵推面，該頂掣桿之受動端底面抵靠於抵推面。

Description

搖擺棘輪工具結構

本創作係涉及一種棘輪工具，特別是指一種搖擺結構之創新結構型態揭示者。

現今各類產業的零組件成品小至家用器具大至精密儀器，因此操作扳手工具過程會因操作的位置及空間大小而受到限制，造成使用者不能確實的操作扳手工具，及提供適當的扭轉力以鎖緊或旋鬆螺固件，為了克服空間的限制，同時增加使用者施力的便利性，相關業者將傳統一體成形的扳手工具，改良為工作頭可相對握柄調整角度的結構。

惟此種結構型態於實際使用經驗中發現仍存在下述之問題點，舉例而言，改良後工作頭可相對握柄調整角度的結構具有三種型態，第一種型態係將球珠及彈簧放置握柄凹槽內來與工作頭卡合，因沒有限制球珠上升或下降狀態，而工作頭會因在操作過程中擺動不同的角度，造成使用上相當不方便；因此設計出第二種型態，第二種型態請參閱中華民國專利公告的I464037號內容中，所述卡掣組包括一調控桿、一頂掣桿及一橫彈件；該頂掣桿滑設於掣動槽，且頂掣桿設有一咬合頭段及一身段，該咬合頭段設有一齒槽，且咬合頭段於齒槽兩外側分別設有一左卡掣面及一右卡掣面；該調控桿滑設於圓形柱狀槽孔內，且調控桿朝向掣動槽設有一凹槽，該凹槽凸出一階面，該頂掣桿接抵於接面上；該橫彈件套設調控桿，且橫彈件兩端彈抵圓形柱狀槽孔及調控桿；該頂掣桿之咬合頭段係為與工作頭相互嚙合之齒狀，而該頂掣桿之身段係為圓柱，當頂掣桿放置掣動槽中，因頂掣桿之身段係為圓柱關係，無法將咬合頭段對準工作頭之齒狀；再者，在操作調整工作頭角度時，需要按壓調控桿，使掣動桿之身段陷入調動桿之凹槽，讓工作頭傾擺置預設角度，而在按壓調控桿過程，因頂掣桿之身段係為圓柱關係，容易造成頂掣桿之咬合頭段偏移，使無法與工作頭相互嚙合，又因此設計出第三種型態，第三種型態請參閱中華民國專利公告的M357343號內容中，所述一抵頂元件，係包含至少一彈簧及一承接座，該承接座係為一板體，該板體，該板體上凸設有至少一柱狀之組接部，該組接部係穿設於該彈簧內並組接於該握柄之容置槽中，且該板體相對該組接部具有一向內凹設之弧面，因承接座係向內凹設弧面的板體，在製作承接座的加工過程係相當複雜，造成製作上相當困難。

本創作之主要目的，係在提供一種搖擺棘輪工具結構，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式搖擺棘輪工具結構型態為目標加以創新突破。

基於前述目的，本新型係提供一種搖擺棘輪工具結構，主要包括：一握柄，設有樞設槽，該樞設槽兩側分別形成相對之耳部，該樞設槽之槽底向內凹設圓形柱狀槽孔，該握柄外側開設掣動槽，該掣動槽與圓形柱狀槽孔連通；一搖擺驅動部，具有向外凸設樞擺段，該樞擺段與樞設槽形狀相互配合，該樞擺段之末端為弧形，並沿著弧形設有複數齒塊，該樞擺段側面穿設穿孔，並以樞接桿穿設於該耳部及該穿孔，使搖擺驅動部樞接於該握柄上，並以該樞接桿中心轉動；一調整構件，具有頂掣桿、調整桿及彈簧，該頂掣桿係為柱狀桿且滑設於圓形柱狀槽孔內，該頂掣桿設有受導動之一受動端以及與該樞擺段之齒塊相互嚙合之複數齒槽，其中該受動端係為非圓形桿面，該彈簧設於該掣動槽，使該彈簧彈抵於該掣動槽及調整桿，該調整桿滑設於該掣動槽內，且朝向圓形柱狀槽孔設有一導動槽及抵推面，該頂掣桿之受動端底面抵靠於該抵推面。

藉此創新獨特型態與技術特徵，使本創作對照先前技術而言，因頂掣桿係為柱狀桿，且設有受導動之受動端，該受動端係為非圓形桿面，俾可讓頂掣桿在製作或加工過程中，不會有太過於複雜的工程，從而達到製作簡易及大幅降低製作工程時間之實用進步性。

本創作之另一目的，因頂掣桿之受動端底面受抵推面抵推效果，俾可讓受動端落入調整桿之導動槽中，並藉由導動槽之槽壁對受動端之非圓形桿面導引帶動，從而達到對正效果之實用進步性。

請參閱第1至4圖所示，係本創作搖擺棘輪工具結構之較佳施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

所述搖擺棘輪工具結構，包括：一握柄10，設有一樞設槽11，該樞設槽11兩側分別形成相對之耳部12，且該樞設槽11之槽底向內凹設一圓形柱狀槽孔13，該握柄10外側開設一掣動槽14，該掣動槽14與該圓形柱狀槽孔13連通；一搖擺驅動部20，具有向外凸設一樞擺段21，該樞擺段21與該樞設槽11形狀相互配合，且該樞擺段21之末端為弧形，並沿著弧形設有複數齒塊22，該樞擺段21側面穿設一穿孔23，並以一樞接桿30穿設於該耳部12及該穿孔23，使搖擺驅動部20樞接於該握柄10上，並以該樞接桿30中心轉動；以及一調整構件40，具有一頂掣桿41、一調整桿42及一彈簧43，其中該頂掣桿41係為柱狀桿，且滑設於該圓形柱狀槽孔13內，該頂掣桿41設有受導動之一受動端411以及與該樞擺段21之齒塊22相互嚙合之複數齒槽412，其中該受動端411係為非圓形桿面，該彈簧43設於該掣動槽14，使該彈簧43彈抵於該掣動槽14及調整桿42，該調整桿42滑設於該掣動槽14內，且朝向圓形柱狀槽孔13設有一導動槽421及抵推面422，該頂掣桿41之受動端411底面抵靠於該抵推面422，而按壓該調整桿42，使頂掣桿41之受動端411底面受抵推面422抵推效果，讓該受動端411落入該調整桿42之導動槽421中，並藉由導動槽421之槽壁對受動端411之非圓形桿面導引帶動，且達到對正效果，因該受動端411落入該調整桿42之導動槽421中，使頂掣桿41之齒槽412脫離該樞擺段21之齒塊22，讓該搖擺驅動部20擺動預設位置；該搖擺驅動部20調整至預設位置後，鬆開原先按壓的調整桿42，並藉由彈簧43之彈性復位，使導動槽421之槽壁導引該受動端411，讓該受動端411底面回該抵推面422抵靠，此時頂掣桿41之齒槽412與該樞擺段21之齒塊22相互嚙合。

如第1、2圖所示，本例中，該掣動槽14設於鄰近該耳部12之握柄10外側。

如第2至4圖所示，本例中，該調整桿42之桿身段係徑向開設導動槽421，用以供該頂掣桿41之受動端411相互配合。

如第5至7圖所示，係本創作之第一實施例，該調整桿42之桿身段係縱向開設一導動槽421，用以供該頂掣桿41之受動端411相互配合。

如第8圖所示，係本創作之第二實施例，該掣動槽14設於與該搖擺驅動部20擺動方向相同之握柄10外側。

如第1至8圖所示，本例中，該頂掣桿41之受動端411係採用圓形柱狀桿或非圓形柱狀桿任一型態；又該調整桿42朝向掣動槽14之底面設有一裝設孔423，該裝設孔423用以供該彈簧43裝設，使該彈簧43彈抵於該掣動槽14及調整桿42。

其中，該導動槽421之槽寬小於頂掣桿41之厚度；本例主要係說明，不論係較佳實施例、第一實施例或第二實施例中的導動槽421是徑向開設或是縱向開設，因界定導動槽421之槽寬小於頂掣桿41之厚度，藉由導動槽421之槽壁導引帶動頂掣桿41之受動端411時，俾可讓頂掣桿41不會過度旋轉。

又其中，該頂掣桿41頂部向內凹設有弧形槽，該弧形槽與該樞擺段21之末端相互貼合(註：圖未繪)。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，本創作所揭搖擺棘輪工具結構實際應用上，透過按壓該調整桿42，使頂掣桿41之受動端411底面受抵推面422抵推效果，讓該受動端411落入該調整桿42之導動槽421中，並藉由導動槽421之槽壁對受動端411之非圓形桿面導引帶動，且達到對正效果，因該受動端411落入該調整桿42之導動槽421中，使頂掣桿41之齒槽412脫離該樞擺段21之齒塊22，讓該搖擺驅動部20擺動預設位置；該搖擺驅動部20調整至預設位置後，鬆開原先按壓的調整桿42，並藉由彈簧43之彈性復位，使導動槽421之槽壁導引該受動端411，讓該受動端411底面回該抵推面422抵靠，此時頂掣桿41之齒槽412與該樞擺段21之齒塊22相互嚙合；因習知綜項之問題；如此一來，本創作係因頂掣桿41係為柱狀桿且設有受導動之受動端411，該受動端411係為非圓形桿面，俾可讓頂掣桿41在製作或加工過程中，不會有太過於複雜的工程，從而達到製作簡易及大幅降低製作工程時間；再者，更因頂掣桿41之受動端411底面受抵推面422抵推效果，俾可讓受動端411落入調整桿42之導動槽421中，並藉由導動槽421之槽壁對受動端411之非圓形桿面導引帶動，從而達到對正效果。

１０‧‧‧握柄

１１‧‧‧樞設槽

１２‧‧‧耳部

１３‧‧‧圓形柱狀槽孔

１４‧‧‧掣動槽

２０‧‧‧搖擺驅動部

２１‧‧‧樞擺段

２２‧‧‧齒塊

２３‧‧‧穿孔

３０‧‧‧樞接桿

４０‧‧‧調整構件

４１‧‧‧頂掣桿

４１１‧‧‧受動端

４１２‧‧‧齒槽

４２‧‧‧調整桿

４２１‧‧‧導動槽

４２２‧‧‧抵推面

４２３‧‧‧裝設孔

４３‧‧‧彈簧

第1圖係本創作結構較佳實施例之組合立體圖。
第2圖係本創作結構較佳實施例之分解立體圖。
第3圖係本創作使用狀態之局部剖視圖。
第4圖係本創作使用狀態之局部剖視圖。
第5圖係本創作第一實施例之分解立體圖。
第6圖係本創作第一實施例使用狀態之局部剖視圖。
第7圖係本創作第一實施例使用狀態之局部剖視圖。
第8圖係本創作第二實施例之組合立體圖。
第9圖係本創作第二實施例使用狀態之局部剖視圖。
第10圖係本創作第二實施例使用狀態之局部剖視圖。

Claims (9)

1. 一種搖擺棘輪工具結構，包括：
   一握柄，設有一樞設槽，該樞設槽兩側分別形成相對之耳部，且該樞設槽之槽底向內凹設一圓形柱狀槽孔，該握柄外側開設一掣動槽，該掣動槽與該圓形柱狀槽孔連通；
   一搖擺驅動部，具有向外凸設一樞擺段，該樞擺段與該樞設槽形狀相互配合，且該樞擺段之末端為弧形，並沿著弧形設有複數齒塊，該樞擺段側面穿設一穿孔，並以一樞接桿穿設於該耳部及該穿孔，使搖擺驅動部樞接於該握柄上，並以該樞接桿中心轉動；以及
   一調整構件，具有一頂掣桿、一調整桿及一彈簧，其中該頂掣桿係為柱狀桿，且滑設於該圓形柱狀槽孔內，該頂掣桿設有受導動之一受動端以及與該樞擺段之齒塊相互嚙合之複數齒槽，其中該受動端係為非圓形桿面，該彈簧設於該掣動槽，使該彈簧彈抵於該掣動槽及調整桿，該調整桿滑設於該掣動槽內，且朝向圓形柱狀槽孔設有一導動槽及抵推面，該頂掣桿之受動端底面抵靠於該抵推面，而按壓該調整桿，使頂掣桿之受動端底面受抵推面抵推效果，讓該受動端落入該調整桿之導動槽中，並藉由導動槽之槽壁對受動端之非圓形桿面導引帶動，且達到對正效果，因該受動端落入該調整桿之導動槽中，使頂掣桿之齒槽脫離該樞擺段之齒塊，讓該搖擺驅動部擺動預設位置；該搖擺驅動部調整至預設位置後，鬆開原先按壓的調整桿，並藉由彈簧之彈性復位，使導動槽之槽壁導引該受動端，讓該受動端底面往回該抵推面抵靠，此時頂掣桿之齒槽與該樞擺段之齒塊相互嚙合。
2. 如申請專利範圍第1項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該掣動槽設於鄰近該耳部之握柄外側。
3. 如申請專利範圍第2項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該調整桿之桿身段係徑向開設導動槽，用以供該頂掣桿之受動端相互配合。
4. 如申請專利範圍第2項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該調整桿之桿身段係縱向開設導動槽，用以供該頂掣桿之受動端相互配合。
5. 如申請專利範圍第1項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該頂掣桿之受動端係採用圓形柱狀桿或非圓形柱狀桿任一型態。
6. 如申請專利範圍第1項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該掣動槽設於與該搖擺驅動部擺動方向相同之握柄外側。
7. 如申請專利範圍第1至6項任一項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該導動槽之槽寬小於頂掣桿之厚度。
8. 如申請專利範圍第7項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該調整桿朝向掣動槽之底面設有一裝設孔，該裝設孔用以供該彈簧裝設，使該彈簧彈抵於該掣動槽及調整桿。
9. 如申請專利範圍第1項所述之搖擺棘輪工具結構，其中該頂掣桿頂
   部向內凹設有弧形槽，該弧形槽與該樞擺段之末端相互貼合。