TWI610766B - 防崩齒棘動工具 - Google Patents

Abstract

本發明防崩齒棘動工具包括有本體、驅動裝置、傳動裝置與防崩齒裝置， 本體具有驅動孔與傳動孔，驅動孔與傳動孔互相連通，驅動孔的內周緣設有內齒部，驅動孔沿圓周方向與傳動孔相反兩端形成兩個鄰接部，兩鄰接部被傳動孔隔開，兩鄰接部其中之一鄰接部經過傳動孔至另一鄰接部之間沿驅動孔的圓周方向形成弧狀區域；驅動裝置能夠轉動地設置於驅動孔並能夠驅動固定件，驅動裝置包括驅動件與兩個第一齒塊，兩第一齒塊分別可樞擺地設置於驅動件的相反兩側，每一第一齒塊具有第一外齒部與第二外齒部，兩第一齒塊中至少一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性地與驅動孔的內齒部嚙合而形成驅動件相對於驅動孔的順、逆時針轉動作用；傳動裝置能夠轉動地設置於傳動孔並帶動驅動裝置相對於驅動孔轉動；防崩齒裝置設置於弧狀區域並能夠供兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸，當該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部接觸該防崩齒裝置，該防崩齒裝置避免內齒部與每一第一齒塊的第一外齒部或第二外齒部之間產生崩齒現象。

Description

防崩齒棘動工具

本發明主要係揭示一種棘動工具，尤指一種防止崩齒現象發生的棘動工具。

請參照美國專利公告號第6457386號專利案「ratchet wrench」，其揭露棘動扳手2的驅動頭23設有可供卡掣塊24、25納入的容置槽231，卡掣塊25套設有環形齒輪27，而槽孔212與環形齒輪27設有內棘齒215、271，可與卡掣塊24、25二外端的第一外棘齒241、251與第二外棘齒241’、251’形成單向卡制作用，二環形齒輪27設有端棘齒272，可與穿設於穿孔211的傳動桿22頂端所設置的斜齒輪221形成反向的卡制傳動作用。值得注意的是，由此專利第七圖可以得知，卡掣塊25沿其樞設於驅動頭23的方向所取之厚度小於穿孔211的孔徑。

請參照圖10，其為上述專利之第八圖的示意圖，卡掣塊24的第一外棘齒241與槽孔212的內棘齒215互相卡制，驅動頭23在對應於二環形齒輪27處設有二卡掣塊25，卡掣塊25二外端設有第一外棘齒251與第二外棘齒251’，可與環形齒輪27的內棘齒271形成單向卡制作用，當旋調作動件26時，卡掣塊25即可偏擺並選擇以第一外棘齒251或第二外棘齒251’與環形齒輪27的內棘齒271卡制而調整驅動頭23的轉動方向，於圖10中，卡掣塊25的第一外棘齒251與環形齒輪27的內棘齒271互相卡制，由於二環形齒輪27的端棘齒272與傳動桿22的斜齒輪221呈相反方向的卡制傳動，所以當其中一環形齒輪27空轉時，另一環形齒輪27即會帶動驅動頭23旋轉，回轉時二環形齒輪27則呈現相反的旋轉與空轉狀態，正、逆轉動時，均可帶動驅動頭23相對槽孔212轉動。使用者能夠先轉動傳動桿22使斜齒輪221帶動環形齒輪27，藉此帶動驅動頭23快速地轉動以驅動固定件（圖中未示）達到一定緊固程度，但還能未達到完全地鎖緊固定件或使用者所要求的緊固程度。

請繼續參照圖11，其為圖10之延續動作圖。使用者能夠以驅動頭23為軸心沿逆時針方向扳動本體21，藉由卡掣塊24的第一外棘齒241與槽孔212的內棘齒215互相卡制，以及卡掣塊25的第一外棘齒251與環形齒輪27的內棘齒271互相卡制，形成單向卡制作用，使得驅動頭23相對槽孔212轉動並驅動固定件以使固定件達到使用者所需的緊固程度。此外，由於卡掣塊25之厚度小於穿孔211的孔徑，因此在驅動頭23相對於槽孔212轉動的過程中，二卡掣塊25其中之一卡掣塊25將落入本體21的穿孔211內並接觸傳動桿22頂端（如圖11所示）。

請繼續參照圖12，其為圖11之延續動作圖。使用者能夠以驅動頭23為軸心沿順時針方向扳動本體21，藉由卡掣塊24、25相對驅動頭23樞擺，使得卡掣塊24的第一外棘齒241與槽孔212的內棘齒215互相脫離，以及卡掣塊25的第一外棘齒251與環形齒輪27的內棘齒271互相脫離，此時槽孔212相對驅動頭23空轉而不帶動驅動頭23進而產生棘動功能。且在使用者停止扳動本體21後，卡掣塊24的第一外棘齒241與槽孔212的內棘齒215以及卡掣塊25的第一外棘齒251與環形齒輪27的內棘齒271藉由壓縮彈簧S2賦予鋼珠R彈性力而使卡掣塊24、25受到鋼珠R抵頂，而再次分別與槽孔212的內棘齒215以及環形齒輪27的內棘齒271互相嚙合。

當使用者快速地重複上述驅動與空轉的動作時，驅動頭23將相對於槽孔212轉動，在驅動頭23轉動至圖13所示的位置之前，請參照圖13與圖14所示，即卡掣塊24受到承受壓縮彈簧S2彈性力的鋼珠R抵頂，而與槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215（如圈圍區域D）互相完全地嚙合之前，卡掣塊25的第一外棘齒251僅有一齒與槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215中的一齒接觸，不僅只有單齒嚙合，而且還並未完全地嚙合，即卡掣塊25的第一外棘齒251與槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215之間僅呈微小面積接觸狀態（如圖14所示）。

請同時參照圖15與圖16所示，此時若驅動頭23所連接的驅動件需較大扭力才能夠被轉動而達到使用者所要求的緊固程度，此時卡掣塊25的第一外棘齒251與槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215並未完全地嚙合，換言之，卡掣塊25的第一外棘齒251與槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215未能來得及互相嚙合而位於微小面積接觸狀態下，立即受到使用者施力，且槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215中的一接觸面對穿孔211的一側並未有其他結構能夠承受來自於卡掣塊25的第一外棘齒251的作用力。

由於上述因素的影響，卡掣塊25與內棘齒215之間在微小面積接觸狀態下，本體21立即受到使用者施力，使得驅動頭23轉動時，卡掣塊25的第一外棘齒251施加於槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215的作用力集中於一個很小的區域（即微小面積接觸狀態），且此狀態假使又發生在卡掣塊25的第一外棘齒251僅有一齒與槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215中的一齒接觸，該接觸部分面對穿孔211的一側並未有其他結構能夠承受來自於卡掣塊25的第一外棘齒251的作用力，將導致卡掣塊25二外端的第一外棘齒241、251與槽孔212與環形齒輪27的內棘齒215、271之間的單齒位完全嚙合狀態無法承受扭力負載而產生崩齒現象，尤其在槽孔212鄰接於穿孔211位置的內棘齒215中的一齒更是極容易產生崩齒現象的部位。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種防崩齒棘動工具，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明防崩齒棘動工具所要解決的技術問題在於，習知棘動工具 設置驅動頭的槽孔鄰接於設置傳動桿的穿孔位置的內棘齒中的一齒與卡掣塊的外棘齒之間會在操作時產生單齒且不完全地嚙合（即僅有微小面積接觸）的狀態，此時若受到使用者快速地往復操作，將極容易產生崩齒現象。

本發明防崩齒棘動工具的主要目的在於，提供一種防崩齒棘動工具排除上述崩齒現象，該防崩齒棘動工具包括一個本體、一個驅動裝置、一個傳動裝置以及一個防崩齒裝置。

該本體具有一個驅動孔以及一個與該驅動孔連通的傳動孔，該驅動孔的內周緣設有一個內齒部，該內齒部具有複數個齒，該驅動孔沿圓周方向與該傳動孔相反兩端形成兩個被該傳動孔隔開的鄰接部，該兩鄰接部其中之一鄰接部經過該傳動孔至另一鄰接部之間沿該驅動孔的圓周方向形成一個弧狀區域。

該驅動裝置能夠轉動地設置於該驅動孔並能夠驅動固定件，該驅動裝置包括一個驅動件與兩個樞設於該驅動件的第一齒塊，每一該第一齒塊具有一個第一外齒部與一個第二外齒部，每一該第一齒塊的第一外齒部與第二外齒部分別具有複數個齒，該兩第一齒塊中至少一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性地與該驅動孔的內齒部嚙合。

該傳動裝置能夠轉動地設置於該傳動孔並帶動該驅動裝置相對於該驅動孔轉動。

該防崩齒裝置設置於該弧狀區域並能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸，當該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部接觸該防崩齒裝置，該防崩齒裝置避免該內齒部與每一該第一齒塊的第一外齒部或第二外齒部之間產生崩齒現象。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的 附圖更加明顯。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉四較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

請參照圖1至圖3，其為本發明防崩齒棘動工具第一實施例的立體分解圖、剖視圖與部分放大圖。本發明防崩齒棘動工具包括一個本體10、一個驅動裝置30、一個傳動裝置50以及一個防崩齒裝置60。

該本體10具有一個驅動孔11以及一個與該驅動孔11連通的傳動孔12，該驅動孔11的內周緣設有一個內齒部111，該內齒部111具有複數個齒。該驅動孔11沿圓周方向形成兩個被該傳動孔12隔開的鄰接部112，該兩鄰接部112分別位於該驅動孔11與該傳動孔12之間的連接處，更特別的是，於本實施例中，該兩鄰接部112彼此對稱。該兩鄰接部112其中之一鄰接部112經過該傳動孔12至另一鄰接部112之間沿該驅動孔11的圓周方向形成一個弧狀區域113。於本實施例中，該弧狀區域113以該驅動孔11的孔中心沿該驅動孔11的圓周方向所取的弧度約為

，即角度約為145度

其中，該內齒部111的複數個齒中的每一齒具有一個齒高H1。

該驅動孔11沿一個軸線A設置於該本體10的一端。該傳動孔12包括一個與該驅動孔11相連通的第一部分121以及一個與該第一部分121相連通的第二部分122。該兩鄰接部112被該第一部分121隔開並沿該驅動孔11的圓周方向形成於該第一部分121相反兩端與該驅動孔11之間的連接處。

於一實施例中，該本體10更包括一個蓋件13透過一個扣件131而能夠封閉該驅動孔11。

該驅動裝置30能夠轉動地設置於該驅動孔11並能夠驅動固定件，（圖中未示），固定件能夠為螺栓、螺帽或是套筒等工具。該驅動裝置30包括一個驅動件31與兩個樞設於該驅動件31的第一齒塊32，每一該第一齒塊32具有一個第一外齒部321與一個第二外齒部322，每一該第一齒塊32的第一外齒部321與第二外齒部322分別具有複數個齒，該兩第一齒塊32中至少一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322能夠選擇性地與該驅動孔11的內齒部111嚙合。

於一實施例中，每一該第一齒塊32包括一個齒弧面323，該第一外齒部321與該第二外齒部322分別設置於該齒弧面323的相異兩端。

該驅動裝置30更包括兩個樞設於該驅動件31的第二齒塊33與兩個與該兩第二齒塊33嚙合的齒環34，每一該第二齒塊33具有兩個外齒部331，該兩齒環34能夠分別相對於該驅動件31沿該軸線A順時針方向或逆時針方向旋轉並沿該軸線A分別位於該驅動件31相異的兩側，每一該齒環34具有一個緣齒部341與一個端齒部342，該緣齒部341形成於該齒環34的內周緣，該端齒部342形成於該齒環34的端面，該兩齒環34的緣齒部341分別選擇性地與該兩第二齒塊33的外齒部331嚙合，該兩齒環34的端齒部342分別與該傳動裝置50嚙合並能夠被該傳動裝置50帶動。

該驅動裝置30更包括兩個穿設於該驅動件31、該第一齒塊32與該第二齒塊33的銷件35，使得該兩第一齒塊32與該兩第二齒塊33能夠分別以該兩銷件35為軸心樞設於該驅動件31。於本實施例中，每一該第一齒塊32分別沿該銷件35的方向具有一個厚度，該厚度不大於該傳動孔12的孔徑，更佳地，該厚度小於該傳動孔12的孔徑。

該傳動裝置50能夠轉動地設置於該傳動孔12並帶動該驅動裝置30相對於該驅動孔11轉動，該傳動裝置50包括一個可轉動地設置於該傳動孔12的第二部分122的傳動桿51以及一個可轉動地設置於該傳動孔12的第一部分121的齒輪部52，該傳動桿51能夠被人力或動力傳動而快速地相對該傳動孔12轉動，該齒輪部52設置於該傳動桿51的一端並與該兩齒環34的端齒部342嚙合。

該防崩齒裝置60設置於該弧狀區域113並能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸，當該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸該防崩齒裝置60，該防崩齒裝置60避免該內齒部111與每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322之間產生崩齒現象。

其中，該防崩齒裝置60更包括至少一個接觸部61，該至少一接觸部61能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸，該至少一接觸部61以該內齒部111的齒底圓圓周為基準沿該內齒部111的齒底圓半徑方向朝該驅動孔11延伸而具有一個高度H2，該高度H2不小於該齒高H1。

該防崩齒裝置60的至少一接觸部61以該軸線A為軸心沿該驅動孔11的圓周方向具有一個弧長C，該第一外齒部321與該第二外齒部322的複數個齒中的每一齒具有一個齒厚S，該弧長C與該齒厚S的比值不小於0.5，於本實施例中，該弧長C與該齒厚S的比值約為1.5。藉由這樣的設置，確保該至少一接觸部61在該驅動件31相對於該驅動孔11轉動時，能夠使該兩第一齒塊32中任一齒塊32對應該驅動件31的轉動而接觸到該防崩齒裝置60的至少一接觸部61，避免每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322中複數個齒的其中之一齒與該內齒部111的複數個齒中鄰接任一鄰接部112的一齒接觸。

於一實施例中，該高度H2大於該齒高H1，該至少一個接觸部61以該內齒部111的齒底圓圓周為基準沿該內齒部111的齒底圓半徑方向朝該驅動孔11延伸而呈凸塊狀。

於一實施例中，該防崩齒裝置60包括兩個接觸部61，該兩接觸部61分別一體地形成於該兩鄰接部112，該兩接觸部61具有對稱的兩弧面611能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸。更特別的是，於本實施例中，該兩接觸部61的弧面611能夠供該任一第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部32所具有的複數個齒中的任一齒之齒頂選擇性接觸。

本發明防崩齒棘動工具更包括一個能夠沿該軸線A旋轉地插設於該驅動件31的換向裝置40，該換向裝置40包括能夠沿該軸線A旋轉地插設於該蓋件13與該驅動件31的一個換向桿41與一個第一頂掣組42，該換向桿41可相對該驅動件31而在對應一驅動方向和一不驅動方向的二位置間變換，該換向桿41具有一個貫穿該換向桿41的通孔411，該第一頂掣組42設置於該通孔411並包括兩個頂掣件421與一個偏壓件422，該第一頂掣組42的兩頂掣件421分別頂掣該兩第一齒塊32，該第一頂掣組42的偏壓件422抵靠於該第一頂掣組42的兩頂掣件421之間。該換向裝置40更包括一個復位件44抵頂於該換向桿41與該蓋件13之間提供復位功能。

該換向桿41具有兩個容置孔412，兩個第二頂掣組43設置於該兩容置孔412，每一該第二頂掣組43包括一個頂掣件431與一個偏壓件432，該頂掣件431分別頂掣該兩第二齒塊33，該偏壓件432偏置該兩第二頂掣組43的頂掣件431頂掣於該兩第二齒塊33。

使用者能夠先快速驅動該傳動裝置50的傳動桿51轉動，並以該傳動桿51帶動該齒輪部52，藉由該齒輪部52與該兩齒環34的端齒部342之間的嚙合關係，以及兩齒環34的緣齒部341該兩第二齒塊33的外齒部331之間的嚙合關係而快速地使該驅動件31相對該驅動孔11轉動而驅動固定件。

當固定件達到一定的緊固程度後，為達到使用者所需之緊固程度，能夠以逆時針方向扳動該本體10，藉由該驅動裝置30的兩第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322與該驅動孔11的內齒部111之間的嚙合關係，使得該驅動件31相對該驅動孔11轉動而繼續驅動固定件。而後使用者能夠以順時針方向扳動該本體10，該驅動裝置30的兩第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322與該驅動孔11的內齒部111之間能夠互相脫離並藉由該換向裝置40而再次互相嚙合。

當使用者重複上述以順、逆時針扳動該本體10而產生棘動功能的過程中，該驅動件31將會相對該驅動孔11轉動，當該驅動裝置30的兩第一齒塊32中任一齒塊32對應於該驅動件31的轉動而到達該弧狀區域113時，該防崩齒裝置60的任一接觸部61能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸。於本實施例中，該高度H2大於該齒高H1，該接觸部61呈凸塊狀，避免每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322中複數個齒的其中之一齒與該內齒部111的複數個齒中鄰接該任一鄰接部112的一齒接觸，防止在該兩第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322與該驅動孔11的內齒部111在還沒完全地嚙合時，並僅有單齒接觸的狀態下即受到使用者施力而造成崩齒現象。

此外，藉由該弧長C與該齒厚S的比值不小於0.5的設置，可以讓本發明防崩齒棘動工具的製造者能夠依該齒厚S來調整該防崩齒裝置60的接觸部61的弧長C，確保該防崩齒裝置60的任一接觸部61在該驅動件31相對於該驅動孔11轉動時，能夠使該兩第一齒塊32中任一齒塊32對應該驅動件31的轉動而接觸到該接觸部61，進而達成防崩齒效果。

請參照圖4，其為本發明防崩齒棘動工具第二實施例的部分剖視放大圖。本發明第二實施例的結構與第一實施例大致相同，其差異在於：

該高度H2等於該齒高H1，該接觸部61與該兩鄰接部112位於該驅動孔的圓周方向上。藉此，當該驅動裝置30的兩第一齒塊32中任一齒塊32對應於該驅動件31的轉動而到達該弧狀區域113時，該防崩齒裝置60的任一接觸部61能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸，進而達成防崩齒效果。此外，於本實施例中，該弧長C與該齒厚S的比值約為0.5，提供不同於第一實施例的該弧長C與該齒厚S比值，表示本發明防崩齒棘動工具的製造者能夠依該齒厚S來調整該接觸部61的弧長C。

請參照圖5至圖8，其為本發明防崩齒棘動工具第三實施例的立體分解圖、剖視圖與部分放大圖。本發明防崩齒棘動工具第二實施例結構與第一實施例結構大致相同，其差異在於：

該防崩齒裝置60a設置於該弧狀區域113內的傳動孔12一端，更佳地，該防崩齒裝置60a設置於該傳動孔12的第一部分121並位於該弧狀區域113內，於一實施例中，該防崩齒裝置60a為能夠與該本體10互相組配的一個獨立元件。該防崩齒裝置60a包括一個接觸部61a，當該防崩齒裝置60a組配至該傳動孔12的第一部分121，該接觸部61a位於該弧狀區域113內，該接觸部61a形成於該防崩齒裝置60a的一端並供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸。於一實施例中，該接觸部61a具有一個弧面611a並能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸。避免在該兩第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322與該驅動孔11的內齒部111在還沒完全地嚙合時，並僅有單齒接觸的狀態下即受到使用者施力而造成崩齒現象。於一實施例中，該高度H2大於該齒高H1，且該接觸部61a呈凸塊狀。

此外，該內齒部111的複數個齒中相鄰於該兩鄰接部112的兩齒分別具有一個第一接觸面1111，該防崩齒裝置60a的接觸部61a具有兩個分別與該弧面611a相連接的第二接觸面612a，該兩第二接觸面612a與該兩第一接觸面1111分別形成一個能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸並嚙合的齒槽613a。

本實施例實質上與第一實施例具有相同的操作過程，當使用者重複上述以順、逆時針扳動該本體10而產生棘動功能的過程中，該驅動件31將會相對該驅動孔11轉動，當該驅動裝置30的兩第一齒塊32中任一齒塊32對應於該驅動件31的轉動而到達該弧狀區域113時，該防崩齒裝置60a的接觸部61a能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸，並藉由該高度H2大於該齒高H1，且該接觸部61呈凸塊狀，避免每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322中複數個齒的其中之一齒與該內齒部111的複數個齒中鄰接該任一鄰接部112的一齒接觸，防止在該兩第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322與該驅動孔11的內齒部111在還沒完全地嚙合時，並僅有單齒接觸的狀態下即受到使用者施力而造成崩齒現象。

此外，該接觸部61a的齒槽613a也能夠供與該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸並嚙合，利用該防崩齒裝置60a的結構共同承受作用力，避免發生習知棘動工具單齒嚙合狀態時，接觸部分未有其他結構能夠承受作用力而導致崩齒現象。

於一實施例中，該防崩齒裝置60a具有一個第一端601a與一個相異於該第一端601a的第二端602a，該接觸部61a形成於該防崩齒裝置60a的第一端601a。該防崩齒裝置60a更包括一個軸孔62a與至少一個開口63a，該軸孔62a貫穿該第二端602a，該開口63a與該軸孔62a相連通，於一實施例中，該防崩齒裝置60a於頂部與底部各設置有一個開口63a，該傳動裝置50的傳動桿51伸入該軸孔62a，該齒輪部52設置於該軸孔62a內並經由該開口63a部分地外露於該防崩齒裝置60a而與該兩齒環34的端齒部342嚙合。

請參照圖9，其為本發明防崩齒棘動工具第四實施例的剖視圖。本發明防崩齒棘動工具第四實施例結構與第三實施例結構大致相同，其差異在於：

該防崩齒裝置60b的接觸部61b於該弧面611b形成複數個能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸並嚙合的齒槽612b。於本實施例中，該複數個齒槽612b沿該驅動孔11的圓周方向依序排列，而使得該複數個齒槽612b中的兩個齒槽612b分別與該內齒部111連接。藉此排除每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322中複數個齒的其中之一齒與該內齒部111的複數個齒中鄰接該任一鄰接部112的一齒之間僅有單齒嚙合的狀態發生。

本實施例實質上與第三實施例具有相同的操作過程，當使用者重複上述以順、逆時針扳動該本體10而產生棘動功能的過程中，該驅動件31將會相對該驅動孔11轉動，當該驅動裝置30的兩第一齒塊32中任一齒塊32對應於該驅動件31的轉動而到達該弧狀區域113時，該防崩齒裝置60b的接觸部61b的齒槽612b能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸並嚙合，避免每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322中複數個齒的其中之一齒與該內齒部111的複數個齒中鄰接該任一鄰接部112的一齒接觸，利用該防崩齒裝置60b的結構共同承受作用力，並防止在該兩第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322與該驅動孔11的內齒部111在還沒完全地嚙合時，並僅有單齒接觸的狀態下即受到使用者施力而造成崩齒現象。

綜上所述，本發明提供一種防崩齒棘動工具，其具有一個設置於弧狀區域113的防崩齒裝置60、60a、60b，藉由該防崩齒裝置60、60a、60b排除習知棘動工具作動時導致崩齒的因素，如卡掣塊與內棘齒之間僅呈微小面積接觸的單齒嚙合狀態、或是鄰接於穿孔的內棘齒中的一齒未有其他結構能夠承受來自於卡掣塊的作用力。藉由該防崩齒裝置60能夠供該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322選擇性接觸，當該兩第一齒塊32中任一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322接觸該防崩齒裝置60，進而達成避免該內齒部111與每一該第一齒塊32的第一外齒部321或第二外齒部322之間產生崩齒現象。

惟上述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

2 棘動扳手　　　　　　　　21 本體 211 穿孔　　　　　　　　　　212 槽孔 215 內棘齒　　　　　　　　　22 傳動桿 221 斜齒輪　　　　　　　　　23 驅動頭 231 容置槽　　　　　　　　　24、25 卡掣塊 241、251 第一外棘齒　　　　241’、251’ 第二外棘齒 26 作動件　　　　　　　　　27 環形齒輪 271 內棘齒　　　　　　　　　272 端棘齒 S2 壓縮彈簧　　　　　　　　R 鋼珠 10 本體　　　　　　　　　　11 驅動孔 111 內齒部　　　　　　　　　1111 第一接觸面 112 鄰接部　　　　　　　　　113 弧狀區域 12 傳動孔　　　　　　　　　121 第一部分 122 第二部分 13 蓋件　　　　　　　　　　131 扣件 30 驅動裝置　　　　　　　　31 驅動件 32 第一齒塊　　　　　　　　321 第一外齒部 322 第二外齒部　　　　　　　323 齒弧面 33 第二齒塊　　　　　　　　331 外齒部 34 齒環　　　　　　　　　　341 緣齒部 342 端齒部　　　　　　　　　35 銷件 40 換向裝置　　　　　　　　41 換向桿 411 通孔　　　　　　　　　　412 容置孔 42 第一頂掣組　　　　　　　421 頂掣件 422 偏壓件　　　　　　　　　43 第二頂掣組 431 頂掣件　　　　　　　　　432 偏壓件 44 復位件 50 傳動裝置　　　　　　　　51 傳動桿 52 齒輪部 60 防崩齒裝置　　　　　　　61 接觸部 611 弧面 60a 防崩齒裝置　　　　　　　601a 第一端 602a 第二端　　　　　　　　　61a 接觸部 611a 弧面　　　　　　　　　　612a 第二接觸面 613a 齒槽　　　　　　　　　　62a 軸孔 63a 開口 60b 防崩齒裝置　　　　　　　61b 接觸部 611b 弧面　　　　　　　　　　612b 齒槽 A 軸線 C 弧長　　　　　　　　　　S 齒厚 H1 齒高　　　　　　　　　　H2 高度

圖1：為本發明防崩齒棘動工具第一實施例的立體分解圖。 圖2：為本發明防崩齒棘動工具第一實施例的部分剖視圖，表示兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部接觸防崩齒裝置，兩第一齒塊中的另一齒塊與驅動孔的內齒部相嚙合。 圖3：為圖2中鍊線所圈圍區域的放大圖，表示兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部接觸防崩齒裝置的接觸部，且接觸部的高度大於內齒部的齒高。 圖4：為本發明防崩齒棘動工具第二實施例的部分剖視放大圖，表示兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部接觸防崩齒裝置的接觸部，且接觸部的高度等於內齒部的齒高。 圖5：為本發明防崩齒棘動工具第三實施例的立體分解圖。 圖6：為本發明防崩齒棘動工具第三實施例的部分剖視圖，表示兩第一齒塊的第一外齒部分別與驅動孔的內齒部相嚙合。 圖7：為圖6的延續，表示兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部接觸防崩齒裝置，兩第一齒塊中的另一齒塊與驅動孔的內齒部相嚙合。 圖8：為圖7中鍊線所圈圍區域的放大圖，表示兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部接觸防崩齒裝置的接觸部，且接觸部的高度等於內齒部的齒高。 圖9：為本發明防崩齒棘動工具第四實施例的部分剖視圖，表示兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部與內齒部嚙合，兩第一齒塊中的另一齒塊的第一外齒部與防崩齒裝置的齒槽接觸並嚙合。 圖10：為習知棘動扳手的作動示意圖，表示卡掣塊的第一外棘齒與槽孔的內棘齒互相卡制。 圖11：為圖10的延續，表示以驅動頭為軸心沿逆時針方向扳動本體，二卡掣塊其中之一卡掣塊落入本體的穿孔內並接觸傳動桿頂端。 圖12：為圖11的延續，表示以驅動頭為軸心沿順時針方向扳動本體，卡掣塊產生與槽孔的內棘齒產生棘動功能，驅動頭相對空轉。 圖13：為圖12的位置發生前的瞬間，表示卡掣塊僅有一齒與槽孔鄰接於穿孔位置的內棘齒中的一齒單齒接觸且未完全嚙合，兩者之間僅呈微小面積接觸狀態。 圖14：為圖13中鍊線所圈圍區域的放大圖。 圖15：為圖14之延續，表示槽孔的內棘齒與卡掣塊之間單齒接觸且未完全嚙合便承受使用者施加於本體的作用力，因而產生崩齒現象。 圖16：為圖15中鍊線所圈圍區域的放大圖。

10 本體　　　　　　　　　　11 驅動孔 111 內齒部　　　　　　　　　112 鄰接部 113 弧狀區域　　　　　　　　12 傳動孔 121 第一部分　　　　　　　　122 第二部分 31 驅動件　　　　　　　　　32 第一齒塊 321 第一外齒部　　　　　　　322 第二外齒部 323 齒弧面　　　　　　　　　342 端齒部 35 銷件 41 換向桿　　　　　　　　　421 頂掣件 422 偏壓件 50 傳動裝置　　　　　　　　51 傳動桿 52 齒輪部 60 防崩齒裝置　　　　　　　61 接觸部 611 弧面 A 軸線

Claims (13)

1. 一種防崩齒棘動工具，其包括有：一個本體，其具有一個驅動孔以及一個與該驅動孔連通的傳動孔，該驅動孔的內周緣設有一個內齒部，該內齒部具有複數個齒，該驅動孔沿圓周方向形成兩個被該傳動孔隔開的鄰接部，該兩鄰接部其中之一鄰接部經過該傳動孔至另一鄰接部之間沿該驅動孔的圓周方向形成一個弧狀區域；一個驅動裝置，其能夠轉動地設置於該驅動孔並能夠驅動固定件，該驅動裝置包括一個驅動件與兩個樞設於該驅動件的第一齒塊，每一該第一齒塊具有一個第一外齒部與一個第二外齒部，每一該第一齒塊的第一外齒部與第二外齒部分別具有複數個齒，該兩第一齒塊中至少一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性地與該驅動孔的內齒部嚙合；一個傳動裝置，其能夠轉動地設置於該傳動孔並帶動該驅動裝置相對於該驅動孔轉動；以及一個防崩齒裝置，其設置於該弧狀區域並能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸，當該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部接觸該防崩齒裝置，該防崩齒裝置避免該內齒部與每一該第一齒塊的第一外齒部或第二外齒部之間產生崩齒現象。
2. 如請求項1所述的防崩齒棘動工具，其中該內齒部的複數個齒中的每一齒具有一個齒高，該防崩齒裝置包括至少一個接觸部，該至少一接觸部能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸，該至少一接觸部以該內齒部的齒底圓圓周為基準沿該內齒部的齒底圓半徑方向朝該驅動孔延伸而具有一個高度，該高度不小於該齒高。
3. 如請求項2所述的防崩齒棘動工具，其中該高度大於該齒高，該至少一個接觸部以該內齒部的齒底圓圓周為基準沿該內齒部的齒底圓半徑方向朝該驅動孔延伸而呈凸塊狀。
4. 如請求項2所述的防崩齒棘動工具，其中該高度等於該齒高，該至少一個接觸部與該兩鄰接部位於該驅動孔的圓周方向上。
5. 如請求項2所述的防崩齒棘動工具，其中該驅動孔沿一個軸線設置於該本體的一端，該防崩齒裝置的至少一接觸部以該軸線為軸心沿該驅動孔的圓周方向具有一個弧長，每一該第一齒塊包括一個齒弧面，該第一外齒部與該第二外齒部分別設置於該齒弧面的相異兩端，該第一外齒部與該第二外齒部的複數個齒中的每一齒具有一個齒厚，該弧長與該齒厚的比值不小於0.5。
6. 如請求項2至5中任一項所述的防崩齒棘動工具，其中該防崩齒裝置包括兩個接觸部，該兩接觸部分別一體地形成於該兩鄰接部，該兩接觸部具有兩弧面並能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸。
7. 如請求項6所述的防崩齒棘動工具，其中該兩鄰接部分別位於該驅動孔與該傳動孔之間的連接處，且該兩鄰接部彼此對稱，該兩接觸部的兩弧面彼此對稱。
8. 如請求項2至5中任一項所述的防崩齒棘動工具，其中該防崩齒裝置設置於該弧狀區域內的傳動孔一端並位於該弧狀區域內，該防崩齒裝置為能夠與該本體互相組配的一個獨立元件。
9. 如請求項8所述的防崩齒棘動工具，其中該防崩齒裝置包括一個接觸部，該接觸部形成於該防崩齒裝置的一端並能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸。
10. 如請求項9所述的防崩齒棘動工具，其中該接觸部具有一個弧面並能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸。
11. 如請求項10所述的防崩齒棘動工具，其中該內齒部的複數個齒中相鄰於該兩鄰接部的兩齒分別具有一個第一接觸面，該接觸部具有兩個分別與該弧面相連接的第二接觸面，該兩第二接觸面與該兩第一接觸面分別形成一個能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸並嚙合的齒槽。
12. 如請求項9所述的防崩齒棘動工具，其中該接觸部包括複數個能夠供該兩第一齒塊中任一齒塊的第一外齒部或第二外齒部選擇性接觸並嚙合的齒槽。
13. 如請求項12所述的防崩齒棘動工具，其中該複數個齒槽沿該驅動孔的圓周方向依序排列，該複數個齒槽中的兩個齒槽分別與該內齒部連接。