TWI754969B - 微機電麥克風結構與其製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種微機電麥克風結構。微機電麥克風包括基板，具有第一開口。介電層設置在基板上，其中所述介電層具有與所述第一開口對準的第二開口。隔膜設置在所述介電層的所述第二開口內，其中所述隔膜的外圍區域在所述第二開口的側壁處嵌入所述介電層中。背板層設置在所述介電層上並覆蓋所述第二開口。所述背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔，其中所述規則陣列圖案包括圖案單元，所述圖案單元包括所述之一聲孔作為中心孔，並且圍繞所述中心孔的所述聲孔的外圍孔與中心孔的間距相同。

Description

微機電麥克風結構與其製造方法
本發明是有關於一種微機電麥克風，且特別是有關於一種微機電麥克風的結構與製造方法。
麥克風基於半導體製造技術設計以減小尺寸。微機電麥克風是用於電子設備的元件，用於感應聲音信號，例如通信語音。
微機電麥克風感測聲音信號的功能基於隔膜，該隔膜響應於來自聲音信號的氣壓變化，其振動對應於聲音信號的頻率及幅度，同時將聲音信號轉換成電信號以用於外圍電子設備中。
在製造過程中，被釋放前的微機電麥克風的隔膜嵌入在介電層中，並且，具有聲孔的背板層形成在介電層上。隨後去除覆蓋在隔膜兩側的介電層以釋放隔膜。為了去除介電層，蝕刻製程將通過背板層中的聲孔蝕刻介電材料。由於應去除隔膜及背板層之間相對大量的介電材料，因此蝕刻通常需要很長時間。蝕刻 過程中介電材料的機械強度可能不均勻，這可能會導致蝕刻過程不穩定。
如何根據製造製程的條件設計製造微機電麥克風在本領域仍在發展中。
本發明提供了一種微機電麥克風的結構及製造微機電麥克風的方法，其中背板層中的聲孔是均勻的。可以更容易地改善用於釋放隔膜的蝕刻製程的蝕刻條件。
本發明提供一種微機電麥克風結構。微機電麥克風結構包括具有第一開口的基板。介電層設置在基板上，其中介電層具有與第一開口對準的第二開口。隔膜設置在介電層的第二開口內，其中隔膜的外圍區域在第二開口的側壁處嵌入到介電層中。背板層設置在介電層上並覆蓋第二開口。背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔。規則陣列圖案包括圖案單元，圖案單元包括作為中心孔的多個聲孔之一，以及與中心孔具有相同間距的圍繞中心孔的外圍聲孔。
本發明還提供了一種微機電麥克風結構。微機電麥克風結構包括具有第一開口的基板。介電層設置在基板上，其中介電層具有與第一開口對準的第二開口。隔膜設置在介電層的第二開口內，其中隔膜的外圍區域在第二開口的側壁處嵌入到介電層中。背板層設置在介電層上並覆蓋第二開口。背板層包括佈置成 規則陣列圖案的多個聲孔。規則陣列圖案包括六邊形單元，每個六邊形單元在拐角處具有六個聲孔，而在中心具有一個聲孔。
本發明還提供一種用於製造微機電麥克風的方法。該方法包括提供一基板；在基板上形成介電層，其中，介電層嵌入有隔膜。在介電層上形成背板層，其中背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔。規則陣列圖案包括六邊形單元。每個六角形單元在拐角處具有六個聲孔，而在中心具有一個聲孔。將基板圖案化以具有第一開口。執行蝕刻製程以蝕刻介電層的一部分以形成用於釋放隔膜的感測區域的第二開口，其中，蝕刻製程包括通過隔膜一側的聲孔蝕刻介電層。
20:基板
22:介電層
22a:平衡孔
24:導電層
26:介電層
28:電極層
30:背板層
32、36:開口
34、38、40:插塞
42:聲孔
50:開口
100:背板層
102:聲孔
104:接口聲孔
106:外環聲孔
200:隔膜區域
附圖提供對本發明的進一步理解，且附圖構成本說明書的一部分。附圖示出了本發明的實施例，並且與說明書一起用於解釋本發明的原理。
圖1是示意性地示出根據本發明的實施例的微機電麥克風的結構的背板層上視平面圖。
圖2A至圖2G是示意性地示出根據本發明的實施例的製造MEMS麥克風的方法的處理流程的截面圖。
本發明涉及一種微機電(MEMS)麥克風的結構以及製造 該微機電麥克風的方法。微機電麥克風的背板層具有均勻的聲孔。均勻的聲孔允許在較均勻條件下蝕刻背板層下面的介電層。釋放隔膜期間，介電層的機械強度可以具有更好的均勻性。
提供了多個實施例用於描述，但是本發明不僅僅限於多個實施例。另外，可以在實施例之間進行組合。
微機電麥克風隔膜薄且柔軟以感測聲信號。製造過程中，隔膜被嵌入介電層中。在背板層下方的一側的介電材料相對較厚。蝕刻背板層下方的介電材料的路徑基本上穿過背板層中的聲孔。聲孔的分佈可影響蝕刻製程，在該蝕刻製程中，介電層可能沒有被均勻地蝕刻，從而導致介電層的結構不勻整。在用於釋放隔膜的蝕刻過程中，隔膜可能會損壞。
本發明提供了具有均勻分佈的聲孔的背板層的結構。蝕刻製程可以通過聲孔均勻地蝕刻介電層。
圖1是示意性地示出根據本發明的實施例的微機電麥克風的結構的背板層的上視平面圖。參考圖1所示，微機電麥克風的背板層100在隔膜區域200內具有多個聲孔102。隔膜將在背板層100下方在保持在背板層100中的隔膜區域200處實現。聲孔102允許蝕刻製程以蝕刻背板層100與隔膜區域200之間的介電材料。
在一個實施例中，背板層100可以被配置為具有中心區域及外圍區域。聲孔102分佈在中心區域內。外圍區域內的背板層100還包括外環聲孔106及接口聲孔104，其中具有第一尺寸的 外環聲孔106作環形分佈在背板層100的周邊。在實施例中，該第一尺寸是均勻的。具有第二尺寸的接口聲孔104分佈在外環聲孔106的環形區域與聲孔102的中心區域之間。在一個實施例中，第二尺寸是不均勻的，並且第二尺寸小於第一尺寸。第一尺寸基於中心區域及外圈空間之間的距離，以實現均勻蝕刻製程。在一實施例中的第一尺寸也小於中心區域內的聲孔102的尺寸。
外環聲孔106的圓形分佈可以使在邊界處的MEMS的介電層更加均勻，並且在突然遭受外部壓力衝擊時增強膜片的耐壓性。接口聲孔104補償中心區域內的聲孔102與外圍環處的外環聲孔106之間的分佈。如此，在蝕刻製程期間，也可以有效地去除在界面聲孔104下方的介電層。
為了均勻地蝕刻介電層，如稍後將描述的，聲孔102的佈置可以改善對介電層的蝕刻質量，並且更平滑地釋放膜片。
在一個實施例中，聲孔102被佈置成規則的陣列圖案。實施例中的規則陣列圖案包括圖案單元，例如六邊形單元。圖案單元包括一個作為中心聲孔的聲孔102及以與中心聲孔相同的間距圍繞中心聲孔102的外圍聲孔102。
在一個實施例中，聲孔102被佈置成六邊形陣列圖案。例如，圖案單元是六邊形。在六邊形單元中，一聲孔102被視為中心孔，然後在六邊形單元的六個角處具有六個外圍聲孔102。在這種結構中，外圍聲孔102與中央聲孔102具有相同的距離或相同的間距。
在一個實施例中，聲孔102是圓形的，但是本發明不限於圓形孔。也可以設置六角孔。為了具有均勻的聲孔分佈，圖案單元也不僅限於六邊形單元。在一個實施例中，也可以製造方形單元。在正方形單元中，聲孔也可以是正方形孔。本發明可以以各種方式適當地佈置聲孔102的圖案單元，但不限於實施例。
描述了用於製造微機電麥克風的方法，其中可以根據圖2佈置背板層中的如圖1所示的聲孔。
參考圖2A至圖2G是示意性地示出根據本發明的實施例的製造微機電麥克風的方法的處理流程的截面圖。
參照圖2A，提供諸如半導體或矽作為基板20。將介電層22設置在基板20上。在介電層22上形成導電層24。這裡僅示意性地示出了實施例中的導電層24。導電層24可以具有子結構以形成隔膜。隔膜的結構不限於實施例。
參照圖2B所示，在導電層24上進一步形成壓力平衡孔22a。壓力平衡孔22a使在隨後釋放導電層24時由導電層24形成的膜片兩側的氣壓平衡。壓力平衡孔22a的作用稍後將描述。另一個介電層26也形成在導電層24上。介電層26及介電層22一起形成，並且可以被視為同一介電層。
參照圖2C所示，在介電層26上形成電極層28。在末端的電極層28是背板層的一部分。在一個實施例中，電極層28被成形為具有與聲孔的位置相對應的開口，如圖1。在實際操作中，電極層28充當陽極，而導電層24陰極用作陰極，以形成感測電 容器。
參照圖2D，在介電層26及電極層28之上形成沒有聲孔的預備層中的背板層30。該材料可以是氮化物或其他介電材料，但是不同於介電層26，在示例中，該介電層26通常是氧化物。。如稍後將看到的，背板層30將與電極層28集成在一起。然後，在稍後形成聲孔之後，背板層30通常包括電極層28。
然而，導電層24實際上用作陰極，而電極層28實際上用作陽極。為了與導電層24及電極層28互連，使背板層30及介電層26成形以具有開口32及開口36。開口32暴露出導電層24。開口36暴露出電極層28。在一個實施例中，可以在背板層30中預先形成第一階插塞34，但是本發明不限於形成插塞34的方式。
參照圖2E所示，另一個插塞38形成在開口32中以接觸導電層24。另外，第二階插塞40也形成在開口36中並與第一階插塞34接觸。第一階插塞34及第二階插塞40一起形成接觸插塞，該接觸插塞連接到電極層28。形成接觸插塞的結構及方法不僅限於實施例。換句話說，具有第二階插塞40的第一階插塞34可以用其他類型的插塞代替，類似於示例中的插塞38。
此外，對背板層30進行構圖以具有聲孔42。聲孔42的佈置類似於聲孔102，接口聲孔104及外環聲孔106，如前所述。電極層28在結構上作為背板層30的一部分設置在背板層30的內側。聲孔102也暴露介電層26。
參照圖2F，圖案化基底20以具有開口50，該開口50對 應於釋放導電層24的區域。然後執行諸如各向同性的蝕刻製程以蝕刻介電層22及介電層26。在一個實施例中，諸如氮化物的介電層26不同於諸如氮化物的背板層30的材料。
蝕刻製程可以通過聲孔42蝕刻介電層26。這裡示出了區域的蝕刻機理。導電層24及背板層30之間的介電層26相對較厚並且需要逐漸被蝕刻。介電層26可產生機械強度。然而，聲孔42被佈置成在周圍具有基本均勻的強度。從聲孔42將蝕刻製程均勻地施加到介電層26，能使用的蝕刻劑可能具有更好的蝕刻性能及均勻性。蝕刻過程可以穩定且快速，以釋放導電層24。
參照圖2G所示，在執行蝕刻製程以蝕刻介電層22及介電層26之後，導電層24的中心區域被暴露或釋放。導電層24的外圍區域嵌入在支撐導電層24的介電層22、26中。導電層24用作MEMS麥克風的隔膜。
在圖2G的頂部還示出了背板層30的一部分上的平面圖。聲孔42是圓形的，使得周邊蝕刻強度是均勻的。根據聲孔42與聲孔102、接口聲孔104及外環聲孔106的佈置的分佈，可以在中心區域及外圍區域更均勻地蝕刻背板層30下方的介電層。
此外，導電層24中的壓力平衡孔22a(即隔膜)也被暴露。壓力平衡孔22a的作用是當聲孔42遭受來自周圍環境的突然氣壓(例如吹風)時，減少導電層24的兩側處的不平衡氣壓。在正常操作中，壓力平衡孔22a可能在感測聲信號時降低截止頻率，使得隔膜或導電層24可以在低頻區域感測更多的聲信號。
在實施例中還應注意，壓力平衡孔22a在導電層24的周邊區域均勻地分佈。然而，壓力平衡孔22a可以相對於開口設置在導電層24的中央區域。本發明不限於該實施例。
如上所述，本發明提供了一種微機電麥克風。微機電麥克風包括具有第一開口的基板。介電層設置在基板上，其中介電層具有與第一開口對準的第二開口。隔膜設置在介電層的第二開口內，其中隔膜的外圍區域在第二開口的側壁處嵌入到介電層中。背板層設置在介電層上並覆蓋第二開口。背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔102。規則陣列圖案包括諸如六邊形單元的圖案單元，該圖案單元包括作為中心孔的聲孔之一，以及以與中心孔相同的間距圍繞中心孔的聲孔的外圍孔。
本發明還提供了另一種微機電麥克風。在一個實施例中，微機電麥克風包括具有第一開口的基板。介電層設置在基板上，其中介電層具有與第一開口對準的第二開口。隔膜設置在介電層的第二開口內，其中隔膜的外圍區域在第二開口的側壁處嵌入到介電層中。背板層設置在介電層上並覆蓋第二開口。背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔。規則陣列圖案包括六邊形單元，每個六邊形單元在拐角處具有六個聲孔，而在中心具有一個聲孔。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，所述聲孔是相同尺寸的圓形孔。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，所述聲孔 是相同尺寸的六角孔。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，背板層包括電介質背板層及設置在電介質背板層的一側的電極層。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，隔膜包括多個壓力平衡孔。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，壓力平衡孔均勻分佈在介電層第二開口內的隔膜的周邊區域。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，壓力平衡孔分佈在隔膜的中央區域。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，隔膜為圓形導電層。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的結構，其還包括第一插塞結構，該第一插塞結構穿透背板層及介電層以在外圍區域處連接至隔膜。第二插塞結構設置在背板層中以連接到背板層的電極層。
在一個實施例中，本發明還提供一種用於製造微機電麥克風的方法。該方法包括提供基板；在基板上形成介電層，其中，介電層嵌入有隔膜。在介電層上形成背板層，其中背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔。規則陣列圖案包括六邊形單元。每個六角形單元在拐角處具有六個聲孔，而在中心具有一個聲孔。將基板構圖以具有第一開口。執行蝕刻製程以蝕刻介電層的一部分以形成用於釋放隔膜的感測區域的第二開口，其中，蝕刻 製程包括通過隔膜一側的聲孔蝕刻介電層。
在一個實施例中，至於微機電麥克風的製造方法，所述聲孔為相同尺寸的圓形孔。
在一個實施例中，至於微機電麥克風的製造方法，所述聲孔為相同尺寸的六角孔。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的製造方法，形成背板層的步驟包括在介電層上形成電極層；在介電層及電極層上形成介電背板層。構圖介電背板層以形成聲孔。
在一個實施例中，關於用於製造微機電麥克風的方法，隔膜包括多個壓力平衡孔。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的製造方法，壓力平衡孔均勻地分佈在介電層的第二開口內的隔膜的周邊區域。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的製造方法，壓力平衡孔分佈在隔膜的中央區域。
在一個實施例中，關於微機電麥克風的製造方法，所述隔膜為圓形導電層。
在一個實施例中，關於製造微機電麥克風的方法，還包括形成第一插塞結構，所述第一插塞結構穿透背板層及介電層，以在外圍區域連接至隔膜；形成第二插塞結構，該第二插塞結構設置在背板層中以連接至背板層的電極層。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的 精神及範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100:背板層
102:聲孔
104:接口聲孔
106:外環聲孔
200:隔膜區域

Claims (19)

  1. 一種微機電麥克風結構，包括：基板，具有第一開口；介電層，設置在基板上，其中所述介電層具有與所述第一開口對準的第二開口；隔膜，設置在所述介電層的所述第二開口內，其中所述隔膜的外圍區域在所述第二開口的側壁處嵌入所述介電層中；以及背板層，設置在所述介電層上並覆蓋所述第二開口，其中所述背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔，其中所述規則陣列圖案包括圖案單元，所述圖案單元包括所述多個聲孔之一作為中心孔，以及以與所述中心孔相同的間距圍繞所述中心孔的部分所述多個聲孔作為外圍孔，其中所述背板層被配置為具有中心區域及外圍區域，所述多個聲孔分佈在所述中心區域內，其中在所述背板層的所述外圍區域內還包括外環聲孔及接口聲孔，其中具有第一尺寸的所述外環聲孔以環的形式分佈在所述背板層，具有第二尺寸的所述接口聲孔分佈在所述環及所述中心區域之間，其中所述第一尺寸為均勻的，所述第二尺寸為不均勻的，且所述第二尺寸小於所述第一尺寸，其中所述背板層的所述外圍區域為環形排列。
  2. 一種微機電麥克風結構，包括：基板，具有第一開口；介電層，設置在基板上，其中所述介電層具有與所述第一開口對準的第二開口； 隔膜，設置在所述介電層的所述第二開口內，其中所述隔膜的外圍區域在所述第二開口的側壁處嵌入所述介電層中；及背板層，設置在所述介電層上並覆蓋所述第二開口，其中，所述背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔，所述規則陣列圖案包括六邊形單元，所述六邊形單元具有所述多個聲孔中的六個位於所述六邊形單元的角落處，及所述多個聲孔中的一個位於所述六邊形單元的中心處，其中所述背板層被配置為具有中心區域及外圍區域，所述多個聲孔分佈在所述中心區域內，其中所述外圍區域內的所述背板層還包括外環聲孔及接口聲孔，其中，具有第一尺寸的所述外環聲孔以環的形式分佈在所述背板層，具有第二尺寸的所述接口聲孔分佈在所述環及所述中心區域之間，其中所述第一尺寸為均勻的，所述第二尺寸為不均勻的，且所述第二尺寸小於所述第一尺寸。
  3. 如請求項2所述的微機電麥克風結構，其中，所述多個聲孔是相同尺寸的圓孔。
  4. 如請求項2所述的微機電麥克風結構，其中，所述多個聲孔是相同尺寸的六邊形孔。
  5. 如請求項2所述的微機電麥克風結構，其中所述背板層包括：電介質背板層；及電極層，設置在所述電介質背板層的一側。
  6. 如請求項2所述的微機電麥克風結構，其中，所述隔膜包括多個壓力平衡孔。
  7. 如請求項6所述的微機電麥克風結構，其中，所述多個壓力平衡孔在所述介電層的所述第二開口內的所述隔膜的周邊區域均勻地分佈。
  8. 如請求項6所述的微機電麥克風結構，其中，所述多個壓力平衡孔分佈在所述隔膜的中央區域。
  9. 如請求項2所述的微機電麥克風結構，其中，所述隔膜是圓形導電層。
  10. 如請求項5所述的微機電麥克風結構，還包括：第一插塞結構，其穿透所述背板層及所述介電層以在所述外圍區域連接至所述隔膜；第二插塞結構，其設置在所述背板層中以連接至所述背板層的電極層。
  11. 一種用於製造微機電麥克風的方法，包括：提供基板；在基板上形成介電層，其中所述介電層嵌入有隔膜；在所述介電層上形成背板層，其中所述背板層包括佈置成規則陣列圖案的多個聲孔，所述規則陣列圖案包括六邊形單元，所述六邊形單元在角落具有所述多個聲孔中的六個，以及所述多個聲孔中的一個位於所述六邊形單元的中心；圖案化所述基板具有第一開口；及執行蝕刻製程蝕刻部分所述介電層以形成第二開口以釋放所述隔膜的感測區域，其中所述蝕刻製程包括通過所述隔膜一側的所述多個聲孔蝕刻所述介電層， 其中形成的所述背板層被配置為具有中心區域及外圍區域，所述多個聲孔分佈在所述中心區域內，其中，在所述背板層的所述外圍區域內還包括外環聲孔及接口聲孔，其中具有第一尺寸的所述外環聲孔以環的形式分佈在所述背板層，具有第二尺寸的所述接口聲孔分佈在所述環及所述中心區域之間，其中所述第一尺寸為均勻的，所述第二尺寸為不均勻的，且所述第二尺寸小於所述第一尺寸。
  12. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，其中所述多個聲孔是相同尺寸的圓形孔。
  13. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，其中所述多個聲孔是相同尺寸的六邊形孔。
  14. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，形成所述背板層的步驟包括：在所述介電層上形成電極層；在所述介電層及所述電極層上形成電介質背板層；及使所述電介質背板層形成所述多個聲孔。
  15. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，其中所述隔膜包括多個壓力平衡孔。
  16. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，其中所述多個壓力平衡孔均勻地分佈在所述介電層的所述第二開口內的所述隔膜的周邊區域處。
  17. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，其中所述多個壓力平衡孔分佈在所述隔膜的中央區域。
  18. 如請求項11所述的製造微機電麥克風的方法，其中所述隔膜是圓形導電層。
  19. 如請求項14所述的製造微機電麥克風的方法，還包括：形成第一插塞結構，其穿透所述背板層及所述介電層以在所述外圍區域連接至所述隔膜；及形成第二插塞結構，所述第二插塞結構設置在所述背板層中以連接至所述背板層的所述電極層。
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